Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов

4. Оказание методической помощи мастерам и бригадирам в решении вопросов организации труда, использования установленного фонда оплаты труда.

5. Участие в организации трудового соревнования между цехами, участками, бригадами в проверке экономической обоснованности принимаемых обязательств, хода их выполнения, в подготовке необходимых материалов для итогов соревнования, рассмотрения их руководством и трудовым коллективом.

6. Обеспечивать правильность применения тарифных ставок и расценок должностных окладов, доплат, установления разрядов рабочим.

7. Участие в проведении апробации проектов нормативных материалов по труду и принятие мер по внедрению их после утверждения.

На производственные участки цеха возлагаются следующие функции:

1. Обеспечение выполнения плана производства продукции в соответствии с графиком производства.

2. Участие в разработке технологических процессов и внедрение в производство, участие в технологической подготовке производства.

3. Обеспечение подготовки новых кадров рабочих, обучение смежным и новым профессиям непосредственно на производстве в соответствии с законодательством, принятие мер по систематическому повышению производственной квалификации рабочих.

На службу подготовки производства возлагаются следующие функции:

1. Обеспечивать качественную доработку оснастки при внедрении, качественный ремонт и профилактику при эксплуатации в процессе производства, ежесменную подготовку оснастки, обеспечивающую выполнение производственных заданий.

2. Участвовать в расчете потребности и составления заявок на оснастку и инструмент, контролировать их реализацию.

3. Обеспечить сохранность, хранение и учет оснастки, а также закрепленные за службой материальных ценностей контролировать сдачу пришедшего в негодность инструментария для ремонта, списание его в установленном порядке.

4. Участвовать в проведении контрольных проверок на технологическую точность в процессе работы приспособлений, оснастки, оборудования.

На табельную возлагаются следующие функции:

1. Осуществление приема, перевода и увольнения работников в соответствии с трудовым законодательством и установленным порядком, осуществление расстановки кадров и ведение табельного учета, выявление причин и принятие мер по снижению текучести кадров.

2. Контроль соблюдения правил внутреннего трудового распорядка членами коллектива цеха.

3. Учет прохождения и исполнения документальных материалов.

4. Выполнение машинописных работ с рукописных, машинописных и печатных оригиналов на пишущих машинах различных систем для всех подразделений цеха.

На группу планирования возлагаются следующие функции:

1. Планирование и анализ выполнения цехом и участками технико-экономических показателей за месяц, квартал, с начала года.

2. Выявление возможностей увеличения выпуска продукции, повышение производительности труда и рентабельности производственных мощностей.

3. Подготовка проектов перспективных и годовых планов цеха, расчетов и обоснований к ним, составление проектов смет затрат общепроизводственных расходов, освоения проектов смет затрат общепроизводственных расходов, освоения производства новой продукции, расходовании сырья, материалов, энергии и других ресурсов.

На хозслужбу возлагаются следующие функции:

1. Обеспечение хозяйственного обслуживания и надлежащего состояния в соответствии с правилами и нормами производственной санитарии, пожарной безопасности зданий и помещений, закрепленных за хозяйственной службой.

ЦСУ в лице начальника цеха и его подчиненных работников в соответствии с должностными инструкциями имеет право:

· Самостоятельно устанавливать для внутренних подразделений количественные и качественные показатели плана, обеспечивающие выполнение установленных ему плановых заданий с наибольшей эффективностью.

· Требовать от соответствующих структурных подразделений завода обеспечение необходимым для его производственно-хозяйственной деятельности оборудованием, сырьем, материалами, топливом на основании расчетов производственных мощностей, спецификацией оборудования к утвержденным технологическим планировкам, утвержденных технологических процессов и другой документации, выполнение зависящих от них мероприятий и работ по созданию здоровых и безопасных условий труда, обеспечение работников в соответствии с установленными нормами спецпитанием, спецодеждой, спецобувью, защитными приспособлениями, спецмылом, питьевой водой и нейтрализующими веществами, а также своевременной стирки спецодежды.

· Привлекать для совместной разработки направлений по новой технике и технологии производства, реконструкции, модернизации оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов, организация труда и производства специалистов функциональных отделов и служб.

· Выдавать в установленном порядке в пределах утвержденной программы и сметы затрат, заказы и требования в подразделения объединения на производства работ по реконструкции, модернизации, ремонт, хозяйственные работы, приобретения инвентаря и т.д., участвовать в приемке законченных работ по реконструкции, модернизации и ремонту оборудования, работ по механизации и автоматизации выполненных по плану оргтехмероприятий и заказам.

· Списывать с баланса морально устаревшее оборудование, изношенное и непригодное для дальнейшего использования оборудования, транспортного средства, инвентарь и инструмент в установленном порядке, когда восстановление этого инструмента невозможно или экономически нецелесообразно.

· Вносить в ООТиЗ предложения по совершенствованию организации труда, форм и систем заработной платы для рабочих участков и бригад, совместно с ООТиЗ разрабатывать показатели по условиям премирования рабочих.

· Устанавливать разряды и присваивать квалификационные разряды рабочим в соответствии с действующим тарифно-квалификационным справочниками (с 1 по 3 разряд).

· Пересматривать и представлять на утверждение действующие нормы выработки и нормы обслуживания.

· Производить, в случае целесообразности, совмещение профессий рабочих с доплатой в установленном порядке.

· Утверждать размеры премий по действующим на заводе и в подразделении премиальным системам оплаты труда и лишать работников подразделения полностью или частично распоряжением начальником ЦСУ.

· Изменять оклады специалистов и служащих в соответствии со схемой должностных окладов в пределах заработной платы в установленном порядке.

· Производить в установленном порядке через управление кадров комплектование, подбор и расстановку кадров. Переводить рабочих на другую постоянную и временную работу внутри подразделения в соответствии с действующим законодательством.

· Утверждать совместно с профорганизацией графики очередности отпусков и предоставлять в необходимых случаях работникам по их заявлению кратковременные отпуска без сохранения заработной платы.

· Подводить итоги трудового соревнования между участниками, бригадами и отдельными работниками подразделения и в соответствии с действующими положениями производить премирование работников по итогам соревнования в пределах средств, выделенных на эти цели, применять другие формы материального и морального поощрения работников за достигнутые успехи в работе.

· Налагать дисциплинарные взыскания на работников подразделения в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и представлять директору завода предложения о наложении взысканий на специалистов и служащих подразделения.

· Представлять дирекции завода материалы об увольнении работников подразделения по инициативе администрации в соответствии с ТК РБ.

2.2.1 Характеристика ЦСУ

На 1 января 2011 года площадь ЦСУ составила 25028, а списочная численность основных производственных рабочих составила 230 человек, в т.ч. слесарь механосборочных работ в количестве 5 человек, сварщиков на машинах контактной сварки 12 человек, а электросварщиков на автоматах и полуавтоматах 213 человек.

Слесарь механосборочных работ должен знать конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин, технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные, приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний, меры предупреждения деформаций деталей, правила проверки станков на точность. В его обязанности входит: сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников, статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

Контактная сварка - технологический процесс получения неразъемного соединения металлических деталей при их местном нагреве протекающим в этих деталях электрическим током, сопровождаемым сдавливанием зоны соединения. Таким образом, контактная сварка - один из видов сварки давлением. Сварщики ГЗСК занимаются данным видом сварки узлов.

Электросварщик с помощью сварочного аппарата соединяет (сваривает) элементы металлоконструкций, детали машин и механизмов. Электросварщик - знаток электротехники, материаловедения, противопожарной безопасности и первой медицинской помощи. Ему приходится продолжительное время работать в замкнутых, темных, тесных помещениях в одной и той же, неудобной позиции. Профессиональные функции электросварщика - это подготовка к работе электросварочного аппарата и изделий для сварки, проведение работ по электросварке, первичный контроль над качеством сварки [3].

Согласно форме 2-ПЭО ГЗСК проведу анализ цеховых расходов за декабрь 2010 года:

Таблица 4 - анализ цеховых расходов за декабрь 2010г.

По некоторым из статей расходов ЦСУ план был не выполнен, поскольку основное внимание в этот период было уделено содержанию цехового персонала. Также существенное перевыполнение плана наблюдается по статье содержания оборудования и других рабочих мест. В дальнейшем необходимо сделать упор на поддержание состояния зданий, сооружений и инвентаря.

Рассмотрим структуру себестоимости товарной продукции за декабрь по заводу «Гомсельмаш» ЦСУ, а также проведем анализ и выявим какая из статей затрат занимает наибольший удельный вес в себестоимости товарной продукции:

Таблица 5 - себестоимость товарной продукции за декабрь 2010 г.

Рис.1 - структура себестоимости товарной продукции ЦСУ

Исходя из рассчитанного удельного веса и графика, можно сказать, что в структуре себестоимости товарной продукции большую долю занимают покупные полуфабрикаты (27,3%) и основная зарплата (22,2%).

Таблица 6 - Анализ себестоимости по ЦСУ за декабрь 2010 года

По статье «Основная зарплата основных производственных рабочих» получена экономия по причине неполной выплаты планируемого премиального фонда за качество сварного шва, выпускаемой продукции и в связи с пересмотром норм расценок на изготавливаемые ДСЕ в сторону снижения.

Экономия по статье «Дополнительная зарплата основных производственных рабочих» получена за счет выплат по трудовым отпускам основных производственных рабочих.

Перерасход по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» получен вследствие перерасхода ФЗП вспомогательных рабочих.

Перерасход по статье «Цеховые расходы» получен в результате перерасхода ФЗП РСиС (не запланированные премиальные выплаты), перерасхода на охрану труда.



ГЛАВА 3. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЦЕХА СВАРОЧНЫХ УЗЛОВ РУП «ГОМСЕЛЬМАШ» ГЗСК

3.1 Основные направления совершенствования деятельности ЦСУ

Чтобы привезти оборудование в работоспособное состояние, необходимо проводить модернизацию. Под модернизацией оборудования понимается проведение комплекса технических мероприятий с целью повышения общего технического уровня находящегося в эксплуатации оборудования путем приближения его технических и эксплуатационных характеристик к характеристикам современных машин и аппаратов аналогичного назначения.

Модернизация оборудования на предприятии позволяет:

· улучшить качество и повысить скорость выполнения работ;

· сэкономить на закупке оборудования;

· рационально использовать ресурс оборудования, опыт работы с которым на предприятии уже сложился;

· перевести оборудование на энергосберегающий режим.

Модернизации следует подвергнуть:

· отдельный сварочный аппарат (установка современных подающих механизмов с евроразъёмами и системой жидкостного охлаждения горелки);

· процесс сварки (установка вращателей, манипуляторов, систем автоматизированного управления);

· технологию сварки (совмещение разных сварочных процессов, использование импульсного программируемого оборудования);

· оборудование проработавшее свыше 20 лет, если оно необходимо производству, а его замена в ближайшее время невозможна;

· оборудование, проработавшее менее 10 лет, если оно по своим конструктивным качествам не обеспечивает получение деталей и узлов необходимого качества;

· оборудование выпуска 10-20 летней давности.

В ходе модернизации оборудования необходимо произвести повышение эксплуатационных качеств оборудования, т. е. увеличить долговечность изнашивающихся деталей, улучшить систему смазки и т. п. [8]

Также обязательно проводить планово-предупредительные осмотры оборудования, чтобы заранее выявлять неисправности его работы и вследствие не было необходимости закупки новых станков и деталей, что весьма затратно, а было достаточно заменить лишь отдельные элементы оборудования. Это позволит предприятию:

· работать без срывов производственных планов;

· существенно увеличить срок эксплуатации оборудования;

· сэкономить время и деньги на проведение ремонтных работ.

Не стоит забывать, что любое оборудование через какое-то время изнашивается до такой меры, что ни модернизация его, ни ремонт уже не помогут. В таких случаях предприятию необходимо выделить средства на покупку нового оборудования. Однако, зачастую пытаясь сэкономить, купив более дешевые станки, предприятие проигрывает, т. к. они служат намного более короткий период времени. Иногда стоит переплатить и выбрать более качественное и надежное оборудование, которое будет служить предприятию долгие годы.

Сейчас возможно внедрение современного оборудования в цеха, которое позволяет достичь автоматизации процесса сварки. Это касается сварки продольных и кольцевых швов, орбитальной сварки труб и т. п. [9]

Кроме оборудования необходимо закупать и качественные материалы для сварки:

· Никель и никелевые сплавы;

· Медь и медные сплавы;

· Алюминий и алюминиевые сплавы;

· Припои.

Важную роль в сварочном производстве играет оборудование для проведения термообработки: нагревательные элементы и установки. При их выборе стоит делать акцент на мощность, но, чтобы объем потребляемой энергии был не слишком велик.

Для улучшения условий труда в цехе сварочных узлов необходимо выполнение следующих условий, относящихся как к производственному процессу, так и к санитарным нормам:

1. Помещения для размещения оборудования, материалов и работающих (обеспечение необходимой площади и достаточной высоты).

2. Создания оптимального состояния среды обитания в зонах трудовой деятельности и отдыха человека;

3. Идентификации (распознавание и количественная оценка) опасных и вредных факторов среды обитания естественного и антропогенного происхождения;

4. Разработки и реализации мер защиты человека и среды обитания от негативных воздействий;

5. Проектирования и эксплуатации техники, технологических процессов в соответствии с требованиями по безопасности и экологичности;

6. Прогнозирования развития и оценки последствий ЧС;

7. Принятия решений по защите производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий и применения современных средств поражения, а также принятия мер по ликвидации их последствий;

8. Оснащение помещений основным и аварийным освещением и его эффективное и рациональное использование;

9. Оснащение сварочного цеха легкими и удобными в работе приспособлениями;

10. Наличие сменных электродов из высокостойких сплавов и инструмента для их быстрой и точной заправки;

11. Тщательный уход за оборудованием и его регулярный ремонт;

12. Сварочное оборудование должно подвергаться ежедневному осмотру, ежедекадному профилактическому и ежеквартальному текущему ремонту;

13. Ежедневно должны очищаться наружные части машины и прерывателя, проверяться работа педалей (четкость включения и выключения), проверяться работа ламп (по степени накала, равномерности зажигания игнитронов и тиратронов), проверяться состояние смазки, усилие сжатия электродов и состояние контактов реле и контакторов (при наличии нагара контакты зачищаются);

14. Должна соблюдаться техника безопасности для предотвращения воздействия опасных производственных факторов на работающих;

15. Использование средств индивидуальной защиты: перчатки, шлемы, очки, фартуки, наколенники, щитки сварщика.

3.2 Замена оборудования

Как показывает практика, основной причиной выхода оборудования из строя является человеческий фактор:

· небрежное отношение

· нарушение режимов и ПВ сварки

· отсутствие ежедневного технического обслуживания (очистка, продувка и т.д.)

· использование оборудования после появления первых признаков неисправности

· неквалифицированный персонал

· эксплуатация оборудования на запылённых производственных участках

· в помещениях с повышенной влажностью

· отсутствие полноценного электропитания.

Согласно ведомости действующего оборудования 164 цеха на 2011 год в участке сварочных узлов №1 в наличии имеется 4 машины точечной сварки МТ-1928, в участке сварочных узлов №3 в наличии имеется 1 машина точечной сварки МТ-1928 и в участке сварочных узлов №41 в наличии имеется 1 машина точечной сварки МТ-1928. Данное оборудование эксплуатируется в цехе на протяжении длительного времени и находится в состоянии, требующем срочного ремонта или замены.

В связи с данной ситуацией рассмотрим возможные варианты закупки нового оборудования на замену машинам точечной сварки МТ-1928, которые 1928 предназначены для точечной сварки переменным током деталей из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов, крестообразных соединений стержней арматуры класса А1, В1, А2, В3. Среди особенностей МТ-1928 следует назвать:

· Компактность, быстродействие и простота в эксплуатации универсального назначения.

· Конструкция верхнего и нижнего хоботов и возможность регулировки вылета нижнего хобота, позволяют сваривать изделия сложной конфигурации, например, с отбортовкой.

· Раствор регулируется ступенчато.



Сравнительная таблица технических характеристик машин точечной сварки [10]:

Наименование	МТР 12073-450	МТР 12073-500	МТР 12073-600	МТР 16073-450	МТР 16073-500	МТР 15073-600	МТР-1201	МТ-1928	МТ-1503	МТ-3001	МТ-2103
Напряжение питания	3х380	3х380	3х380	3х380	3х380	3х380	2х380	1х380	1х380	1х380	1х380
Сварочный ток, кА	5,0-12	5,0-12	5,0-12	6,0-16	6,0-16	5,5-15	5,0-12	20	12	30	21
Вылет электродов,мм	450	500	600	450	500	600	350	500/	500/	500/	1200
								1000	800	1000
Максимальное усилие сжатия, кг	350	300	220	350	300	220	220	680	440	1500	2350
Тип привода	электромагнитный радиальный	пневматический прямолинейный
Максимальный темп сварки, точек/мин	300	300	300	300	300	300	40	40	40	40	40
Число ступеней регулирования тока	4	4	4	4	4	4	4	н/д	н/д	н/д
Выходное напряжение, В	4-5,2	4-5,2	4-5,2	4-5,2	4-5,2	4-5,2	4	5	5	11	14
Максимальная мощность, кВА	64	64	64	77	77	77	35	128	68	160	180
Толщина свар. деталей, мм:	н/у стали	0,2+0,2	0,2+0,2	0,2+0,2	0,2+0,2	0,2+0,2	0,2+0,2	3+3	0,5+0,5	0,5+0,5	0,8+0,8	1+1
		3+3	3+3	2,5+2,5	5+5	5+5	4+4		6+6	3+3	7+7	6+6
	арматура A1-B2	3+3	3+3	3+3	3+3	3+3	3+3	10+10	16+16	8+8	25+25	18+18
		8+8	6+6	6+6	12+12	10+10	8+8
	нерж. стали	0,2+0,2	0,2+0,2	0,2+0,2	0,2+0,2	0,2+0,2	0,2+0,2	1+1	3+3	2+2	3+3	4+4
		1,5+1,5	1,5+1,5	1,5+1,5	2+2	2+2	1,5+1,5
	аллюминий	-	-	-	до 1,50	до 1,00	до 1,00		-	-	1+1	2+2
Охлаждение электродов	Жидкостное, скрытое (без внешних шлангов), автономное (замкнутый цикл, радиатор), встроенное.	Жидкостное
Габариты,м:	длина	0,92	0,92	0,92	1,07	1,07	1,22		н/д	н/д	н/д
	ширина	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4		н/д	н/д	н/д
	высота	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1		н/д	н/д	н/д
Масса, кг	150	155	155	155	160	170		340	280	450	480
Цена розничная, руб.	112000	116500	122500	138000	142000	149500	121000	230000	215000	421000	460000

В качестве альтернативы на замену машин точечной сварки МТ-1928 предлагается машина для точечной контактной сварки МТ-3001, которая предназначена для точечной сварки переменным током деталей из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов, крестообразных соединений стержней арматуры класса А1, В1, А2, В3. Ее особенности [10]:

· Большой выбор сварочных циклов и циклов по давлению;

· Широкое применение в стройиндустрии при сварке арматуры;

· Имеет регулируемый вылет только нижнего хобота;

· Раствор регулируется ступенчато до 540 мм, что расширяет возможности по сварке конструкций сложной конфигурации.

Несмотря на то, что закупить необходимо 6 машин по стоимости большей, чем стоимость имеющихся машин точечной сварки МТ-1928, будет получена экономия. Поскольку ремонт может обойтись предприятию достаточно дорого и оборудование не сможет прослужить еще должное время.

Новое оборудование будет более эффективным и позволит предприятию быстрее выполнять планы по производству узлов и деталей, а также будет служить цеху еще длительное время.



Заключение

В данной курсовой работе была рассмотрена деятельность цеха сварочных узлов на примере РУП «Гомсельмаш» ГЗСК.

Также были рассмотрены вопросы, касающиеся организации сварочного производства, установки сварочных машин, организации рабочего места и безопасности работающих в сварочном цеху.

В процессе написания курсовой работы изучению подлежали такие понятия как сварочное производство, сварные изделия, опасные и вредные производственные факторы, техника безопасности, контактная и стыковая сварка.

Было установлено, что сварочное производство - это комплекс, состоящий из заготовительных, сборочных, сварочных, отделочных, вспомогательных и контрольных операций.

Были выявлены основные задачи и функции ЦСУ, а также подразделения, с которыми непосредственно связана деятельность цеха.

На 1 января 2011 года площадь ЦСУ составила 25028, а списочная численность основных производственных рабочих составила 230 человек, в т.ч. слесарь механосборочных работ в количестве 5 человек, сварщиков на машинах контактной сварки 12 человек, а электросварщиков на автоматах и полуавтоматах 213 человек.

В ходе данной работы проводился анализ цеховых расходов и себестоимости по ЦСУ за декабрь 2010 года, была изучена структура себестоимости товарной продукции за декабрь 2010 года.

Для совершенствования деятельности ЦСУ необходимо соблюдение следующих условий: разработка и реализация мер защиты человека и среды обитания от негативных воздействий; проектирование и эксплуатация техники, технологических процессов в соответствии с требованиями по безопасности и экологичности; оснащение помещений основным и аварийным освещением и его эффективное и рациональное использование; оснащение сварочного цеха легкими и удобными в работе приспособлениями; наличие сменных электродов из высокостойких сплавов и инструмента для их быстрой и точной заправки; тщательный уход за оборудованием и его регулярный ремонт; сварочное оборудование должно подвергаться ежедневному осмотру, ежедекадному профилактическому и ежеквартальному текущему ремонту; ежедневно должны очищаться наружные части машины и прерывателя, проверяться работа педалей, проверяться работа ламп, проверяться состояние смазки, усилие сжатия электродов и состояние контактов реле и контакторов; должна соблюдаться техника безопасности для предотвращения воздействия опасных производственных факторов на работающих; использование средств индивидуальной защиты: перчатки, шлемы, очки, фартуки, наколенники, щитки сварщика; помещения для размещения оборудования, материалов и работающих (обеспечение необходимой площади и достаточной высоты); создания оптимального состояния среды обитания в зонах трудовой деятельности и отдыха человека.



Список использованной литературы:

1. М.А. Кулагина, Н.А. Киселева. - Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов., Ленинград , 1977 г. - 213с.

2. http://www.autowelding.ru/publ/1/1/osnovnye_operacii_svarochnogo_proizvodstva/3-1-0-315 - основные операции сварочного производства.

3. http://www.moeobrazovanie.ru/professions_elektrosvarschik.html - описание профессии электросварщика.

4. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. - Мн.: Инфра-М, 2000.

5. Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием. - М.: Инфра - М, 2004. - 502 с.

6. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производства: Практ. пос. - Мн.: ООО «ФУАинформ», 2001.

7. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятии: Учеб.-метод. пос. - М.: Финансы и статистика, 2003.

8. http://www.alfammc.by/remont/modernizaciya.html - модернизация оборудования.

9. http://www.welder.by/catalog/151/ - объединенная сварочная компания.

10. http://eko-teh.ru/tochechnaya-svarka - аппараты точечной сварки.

11. Новицкий Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: учебно-метод. пособие/ под ред. Н.И. Новицкого. -- М.: Финансы и статистика, 2006. -- 575с.

12. Новицкий, Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: учебно-метод. пособие/ под ред. Н.И. Новицкого. -- М.: Финансы и статистика, 2007. -- 576с.

13. Карпей Т.В. Экономика, организация и планирование производства: Учеб. пос. - Мн.: Дизайн ПРО, 2004.

14. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родинов В.Б. и др. - М.: ИНФРА-М, 2002.

15. Савицкая Г.В Теория анализа хозяйственной деятельности предприятия: учеб.пос. - М:Инфра-М, 2007.

16. Синица Л.М. Организация производства: Учеб.пос. - Мн.: УП «ИВЦ Минфина», 2003.

17. Ящура А.И. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования: Учебник. -- Москва: Энас, 2008.-- 360 с.

Размещено на Allbest.ru

...