Выбор материалов для женского летнего платья

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа содержит пояснительную записку 50 страниц формата А4, включающую 25 рисунков, 7 таблиц, 15 литературных источников,4 приложения.

Платье женское, трикотажное полотно, получение, методы обработки, ассортимент, оборудование, структурные характеристики, основные свойства, швейные нитки, требования, эксплуатация, хранение, прочность, усадка, гигроскопические свойства.

Объектом исследования является платье из трикотажного полотна для женщин младшей и средней возрастной группы.

Целью курсовой работы является выбор наилучшего материалов для женского летнего платья с учетом его структурных характеристик и свойств.

В курсовой работе предложены четыре образца трикотажных полотен для изготовления летнего платья.



Содержание

Введение

1. Литературный обзор. Трикотажные полотна, их ассортимент и основные свойства

1.1 Получение трикотажных полотен

1.2 Оборудование, используемое в процессе вязания полотна

1.3 Оборудование, используемое в процессе шитья изделия

1.4 Ассортимент трикотажных изделий

1.5 Структурные характеристики трикотажных полотен

1.6 Основные свойства трикотажных полотен

1.7 Швейные нитки для изготовления трикотажных изделий

1.8 Требования, предъявляемые к качеству готового трикотажного изделия и методы его контроля

1.9 Стандарты на правила приемки, испытания, хранения и эксплуатации товара трикотажного ассортимента

1.10 Постановка задач на курсовую работу

2. Методическая часть

2.1 Описание модели

2.2 Характеристика объектов исследования

2.3 Методы определение прочности материала при продавливании шариком

2.4 Методы определение прочности пакета одежды при продавливании шариком

2.5 Методы определения показателей гигроскопических свойств текстильных материалов

2.6 Методика определения усадки материалов

3. Исследование структуры и основных свойств трикотажных полотен

3.1 Исследование прочности материала при продавливании

3.2 Исследование прочности пакета одежды при продавливании

3.3 Исследование показателей гигроскопических свойств текстильных материалов

3.4 Исследование усадки материалов

3.5 Разработка рекомендаций по проектированию, изготовлению и эксплуатации изделий из трикотажных полотен

Заключение

Список литературы

трикотажный полотно шитье



Введение

Для производства одежды применяют различные материалы, которые подразделяют на основные, составляющие детали верха и подкладки, прикладные, применяемые для создания каркаса, жесткой формы, укрепления деталей, теплоизоляционные, соединительные, фурнитуру и отделочные.

В качестве основных материалов используют ткани, трикотажные полотна, натканные, пленочные и слоистые материалы различного волокнистого состава и структуры, искусственные меха и кожи.

Трикотаж широко используется для изготовления различных предметов одежды, а также в производстве искусственного меха, кружев. Из основных видов одежды, где трикотаж встречается чаще всего, можно вспомнить нижнее бельё, чулочно-носочные изделия, различные виды аксессуаров: платки, шарфы, шапки, спортивная одежда. И разумеется это верхняя одежда: свитера, платья, костюмы, пальто, брюки и т.д. Трикотажные изделия летнего гардероба вполне комфортны из хлопковых, льняных и шелковых нитей; зимнего - шерстяных. И в том и в другом виде нити могут быть смесовые в сочетании с самыми авангардными техническими новинками из мира текстиля. Подробнее остановимся на верхних трикотажных изделиях.

Мода на трикотаж (даже не то чтобы мода, а просто потребность в нем) возникла не так уж давно и насчитывает едва ли век. Хотя вязаные вещи известны человечеству с незапамятных времен, но они всегда находились как бы на обочине столбовой дороги развития дамского гардероба. Это была принадлежность низших классов, которые не выступали маяками вкуса и стиля. В высшем свете практиковались разве что вязаные вручную кружева.

Поэтому трикотажная тема долгое время была Золушкой в мире Высокой моды. В обыденной жизни все признавали удобство, практичность, комфорт трикотажных вещей, однако их плебейское происхождение перекрывало им путь на вершины модных хит-парадов. Лишь с началом прошлого века, когда в одежде вообще стали стремительно проявляться разнообразные демократические тенденции и революционные новации (от появления дамских брюк до отказа от корсетов) трикотажные вещи стали завоевывать достойное место. Настоящий прорыв произошел, когда мадемуазель Шанель предложила свои знаменитые вещицы из трикотажной ткани джерси (хотя справедливости ради скажем, что не она была первооткрывателем этот практичной ткани). Появление в самых изысканных коллекциях ведущих домов моды элегантных вещей из трикотажного джерси все изменило. Самые стильные женщины мира с радостью облачились в мягкие облегающие и пластичные ткани, которые совмещали комфорт и роскошь. Так началась эра трикотажа в мире Высокой моды, которая с переменным успехом продолжается и в новом тысячелетии.

Кстати, по одной из версий, считается, что основателем направления трикотажа «ручной» работы в Высокой моде является Эльза Скьяпарелли. Якобы, она совершенно случайно как-то увидела старую крестьянку в большой грубой шерстяной кофте. Это настолько потрясло представительницу мира моды, привыкшую к воздушным тканям и гламурности, что она тут же кофту купила и немедленно ввела этот стиль в моду. По другой версии, этот стиль идет от мужской профессиональной одежды - функциональных толстых свитеров моряков и рыбаков. Именно в таком свитере обычно ходил Эрнест Хемингуэй. То, что считалось одеждой для бедных, одеждой низов, так или иначе в середине прошлого века стало частью высокой моды и с тех пор периодически появляется в коллекциях знаменитых кутюрье.

В настоящее время практически все модные дома, в той или иной степени, включают в свои коллекции изделия из трикотажа. А кто-то работает исключительно с трикотажем.

Так например итальянская семья Миссони, чей индивидуальный стиль отличает чередование цветных полосок. Или женщина, названная «королевой трикотажа» - Соня Рикель.



1. Литературный обзор. Трикотажные полотна, их ассортимент и основные свойства

Трикотажное полотно представляет собой гибкий прочный материал, в котором текстильные нити, изогнутые в процессе вязания, имеют сложное пространственное расположение. Основным элементарным звеном является петля, состоящая из остова и соединительной протяжки. Петли расположенные по горизонтали, образуют петельный ряд, а петли, расположенные по вертикали, - петельные столбики. Помимо петель структура трикотажа может содержать элементарные звенья прямоугольной или изогнутой формы, которые служат для соединения других элементарных звеньев, образования начеса, снижения растяжимости полотна.

Структура трикотажного полотна определяется формой и размерами элементарных звеньев, их взаимным расположением и связями. Поэтому одной из основных структурных характеристик трикотажных полотен является вид переплетения, определяющий число и виды элементарных звеньев и их взаимосвязь. От вида переплетения во многом зависят внешний вид и физико-механические свойства трикотажного полотна.

Трикотажные полотна вырабатываются разнообразными переплетениями, которые могут быть подразделены на главные, производные, рисунчатые (узорные) и комбинированные (рис. 1).



Рисунок 1 Классификация трикотажных полотен

Главные переплетения имеют элементарные звенья одинаковой формы в виде петель. К ним относятся гладь, ластик, цепочка, трико, атлас, ластичное трико, ластичный атлас и др.

В полотнах переплетения гладь петли расположены так, что лицевая сторона образуется петельными палочками, перекрывающими игольные дуги и протяжки (рис. 2). Поэтому лицевая сторона трикотажа гладкая, ровная, с четко выраженными петельными столбиками, идущими вдоль полотна. Изнаночную сторону образуют игольные дуги и протяжки, что создает на ее поверхности поперечные полосы. Трикотажное полотно переплетения гладь легко распускается в направлении вязания и в направлении, обратном вязанию; оно закручивается по краям, причем по линии петельного столбика -- на изнаночную сторону, а по линии петельного ряда -- на лицевую. Это связано с неуравновешенностью внутренних напряжений в петлях, расположенных вблизи краев полотна. Закручиваемость трикотажа приводит к ряду трудностей при его отделке, раскрое и пошиве изделий. Переплетение гладь широко используется при вязании полотен для спортивных, бельевых и верхних изделий.

Для полотен, выработанных переплетением ластик, характерно чередование в ряду лицевых и изнаночных петель (рис. 3). В связи с перекручиванием соединительных протяжек изнаночные петельные столбики заходят за лицевые, в результате чего лицевая и изнаночная стороны полотна кажутся образованными лицевыми столбиками. Порядок чередования лицевых и изнаночных петельных столбиков в полотнах может быть различным: один лицевой и один изнаночный (ластик 1 + 1), два лицевых и два изнаночных (ластик 2 + 2), два лицевых и один изнаночный (ластик 2 + 1) и т.д. Распускаемость полотна переплетения ластик по сравнению с полотном переплетения гладь меньше; такое полотно распускается только в направлении, обратном вязанию; по краям полотно не закручивается. Трикотаж переплетения ластик используется для изготовления бельевых, спортивных и верхних изделий.

В переплетении изнаночная гладь ряды лицевых петель чередуются с рядами изнаночных петель, в результате чего ряды игольных дуг и протяжек выходят попеременно то на лицевую, то на изнаночную сторону полотна. Поэтому обе стороны имеют одинаковый внешний вид, похожий на изнаночную сторону полотна Переплетения гладь. Трикотаж переплетения изнаночная гладь не закручивается по краям и легко распускается в направлении, обратном вязанию. Он используется для изготовления верхних изделий и головных платков.

Н переплетении цепочка петельный столбик образуется одной нитью; этот столбик не соединяется с соседними столбиками (рис. 4). При вязании полотен цепочка используется только в комбинации с другими видами переплетений.

Основовязаные полотна переплетения трико состоят из петель с односторонними, но разнонаправленными протяжками (рис. 5). Из-за наличия односторонних протяжек петли в полотне располагаются зигзагообразно. Полотна переплетения трико легко деформируются и распускаются вдоль петельных столбиков при обрыве нитей. Трико используют чаще всего в сочетании с другими видами переплетений для получения полотен комбинированных переплетений.

Основовязаные полотна переплетения атлас образуются путем прокладывания каждой нити последовательно на ряд игл (не менее трех) сначала в одну сторону, затем в обратную со сдвигом на один петельный шаг (рис. 6). Поворотные петли имеют односторонние протяжки, промежуточные петли - двухсторонние протяжки. Если поворотные петли располагаются через одинаковое число петельных столбиков, то получается трикотаж переплетения простой атлас; если же они размещаются через разное число петельных столбиков, то образуется трикотаж переплетения сложный атлас. Полотно переплетения атлас распускается вдоль петельных столбиков при обрыве нитей; закручивается по краям. Оно используется для изготовления бельевых изделий, блузок, детских и женских платьев и т.п.

Полотна переплетений ластичное трико и ластичный атлас отличаются соответственно от полотен переплетений трико и атлас порядком чередования лицевых и изнаночных столбиков. Они используются при изготовлении верхней одежды, перчаток и варежек.

Полотна производных переплетений образуются на базе главных переплетений путем соединения элементарных звеньев в виде петель с удлиненными протяжками через 1, 2 и более, петельных столбиков. Петельные столбики в трикотажных полотнах производных переплетений располагаются с большей плотностью, чем в полотнах главных переплетений, без заметных промежутков между ними, вследствие чего полотна обладают большей прочностью, меньшей растяжимостью в поперечном направлении, повышенной сопротивляемостью к распусканию петель при обрыве нитей. Наибольшее распространение в производстве трикотажа получили переплетения, производные от глади (двугладь), от ластика (двуластик, или интерлок), от трико (двутрико, или сукно, и тритрико, или шарме), от атласа (атлас-сукно и атлас-шарме) (рис. 7 и 8).

В полотнах переплетения двугладь петельные столбики двух переплетений гладь чередуются и вплотную, без промежутков, прилегают друг к другу. Такие полотна обладают большей плотностью, меньшей растяжимостью и распускаемостью, повышенной закручиваемостью по сравнению с полотнами переплетения гладь. Они используются для изготовления верхних изделий.

В трикотаже переплетения интерлок, или двуластик, сочетаются два сложенных друг с другом ластика (рис. 7). Петельные столбики одного из ластиков располагаются против петельных столбиков другого ластика, причем изнаночной стороной внутрь, в результате чего лицевая и изнаночная стороны трикотажа одинаковы и образованы лицевыми столбиками. Полотно переплетения интерлок обладает повышенной упругостью, хорошими теплозащитными свойствами, малой растяжимостью по сравнению с полотном переплетения ластик. Оно имеет красивый внешний вид и широко используется для изготовления бельевых и верхних изделий.

В полотнах переплетений сукно, шарме (производные трико) и атлас-сукно, атлас-шарме (производные атласа) каждая нить образует петли не в соседнем петельном столбике, а через 1 или 2 столбика. В связи с этим на изнаночной стороне таких полотен расположены длинные протяжки, образующие так называемые ложные поперечные столбики. Чем длиннее протяжки и заметнее их наклон, тем больше поверхностная плотность полотна, меньше его растяжимость в поперечном направлении, больше блеск. Основовязаные полотна производных переплетений используются для получения таких изделий, как блузки, женские платья, костюмы и т. п.

К классу рисунчатых относятся полотна, при образовании которых на базе главных и производных переплетений используются дополнительные элементы структуры (наброски, протяжки, нити) или изменения формы, размеров и взаимного расположения петель, позволяющие получить трикотаж с новыми свойствами.

Рисунчатые полотна футерованных переплетений (рис. 9, а) получают путем ввязывания в грунт с изнаночной стороны прокладочных (футерных) нитей высокой линейной плотности. На изнаночной стороне такого трикотажа образуется плотный начес. Прокладочные нити не формируют петли, а прикрепляются к грунту протяжками. Трикотаж футерованных переплетений широко используется для изготовления бельевых, спортивных и детских изделий.

Полотна плюшевых переплетений (рис. 9, б) получают ввязыванием в грунт ворсовых нитей с сильно вытянутыми протяжками, из которых на полотне создается ворс. Ворс может быть разрезным и неразрезным, он может располагаться на одной или обеих сторонах полотна. Трикотаж плюшевого переплетения обладает повышенными теплозащитными свойствами.

В полотнах уточных и основоуточных переплетений между остовами и протяжками петель прокладываются дополнительные продольные (основные) или поперечные (уточные) нити, не образующие собственных петель. Прокладывание и закрепление нитей в грунте может быть различным: свободным, с обвивкой протяжек фунтовых петель, с обвивкой остовов петель. Прокладываемая нить может служить в качестве связующей, она может применяться для создания рисунка на поверхности полотна, для снижения растяжимости тканеподобного полотна (рис. 9, в).

Полотна неполных переплетений имеют участки, в которых пропущены петельные столбики или отдельные петли. Получение этих участков достигается путем выключения отдельных игл из работы в процессе вязания. Благодаря этому на полотне создается ажурный эффект.

Трикотаж ажурных переплетений получают путем переноса отдельных петель на петли соседних петельных столбиков, в результате чего на полотне в определенном заданном порядке образуются отверстия, создающие разнообразные ажурные рисунки.

В трикотажных полотнах филейных переплетений (рис. 9, г) отсутствуют связи между некоторыми соседними петельными столбиками, вследствие чего на полотне образуются отверстия различных размеров и формы, создающие разнообразные рисунки, подобные ажурным.

Полотна прессовых переплетений получают при условии, что нити на иглы прокладываются постоянно, а ранее образованные (старые) петли сбрасываются в зависимости от рисунка. В результате в структуре полотна образуются прессовые петли, отличающиеся от обычных большей высотой и имеющие наброски. Если в полотне все петли прессовые, то переплетение полотна носит название фанг; если петельные столбики прессовых петель чередуются с обычными петельными столбиками, то переплетение называют полуфанг. С помощью прессовых переплетений можно получать полотна с разнообразными цветными, ажурными, оттеночными и рельефными эффектами. Прессовые переплетения широко используются при выработке полотна для верхних изделий.

При вязании полотен жаккардовых переплетений иглы включаются в работу выборочно согласно заданному рисунку (узору). В отличие от полотен прессовых переплетений при образовании трикотажа жаккардового переплетения нить прокладывается только на те иглы, с которых сбрасываются старые петли. Поэтому в местах пропущенных петель сзади старых петель располагаются протяжки. Трикотажные полотна жаккардовых переплетений вырабатываются как гладкими, так и пестровязаными с мелким и крупным рисунком. Большое распространение получил трикотаж двойного жаккардового переплетения, особенностью которого является то, что на отдельных участках его вывязываются параллельно два слоя, соединенных между собой по контуру рисунка. В результате на полотне образуется рельефный рисунок, а благодаря воздушным прослойкам между слоями эти полотна обладают высокими теплозащитными свойствами.

К классу комбинированных относятся трикотажные полотна, переплетения которых состоят из совокупности нескольких видов переплетений различных классов. Количество различных вариантов комбинированных полотен неограниченно велико. Используются сочетания двух или более переплетений главного, производного и рисунчатого классов по рядам или столбиками, поперечно-вязаных (кулирных) переплетений с основовязаными переплетениями.

Из поперечновязаных комбинированных переплетений наиболее распространены различные виды переплетений типа пике. Примером может служить четырехкомпонентный комбинированный трикотаж (рис. 10, а), состоящий из чередующихся рядов: неполной глади, ластика 1 + 1, неполной глади и ластика 2+1. При этом ластики образуют лицевую и изнаночную стороны, неполная гладь -- только изнаночную сторону. Такие переплетения используются при выработке полотен для изготовления женских платьев и костюмов.

Трикотажные полотна можно вязать переплетениями, представляющими собой соединение двух, трех видов основовязаных пере плетений, например трико-трико, трико сукно (рис. 10, б), цепочка-шарме (рис. 10, в) и др. Такие полоша обладают повышенным заполнением поверхности, продольной ориентацией петель в столбиках, большей формоустойчивостью и меньшей растяжимостью [1].



1.1 Получение трикотажных полотен

Для производства трикотажа используются текстильные нити различных видов: пряжа однородная и смешанная из натуральных (хлопковых, шерстяных, льняных) и химических (вискозных, лавсановых, нитроновых, капроновых и др.) волокон; искусственные и синтетические комплексные нити. Широко применяются высокообъемная пряжа и текстурированные нити.

Нити, используемые для изготовления трикотажа, должны быть равномерными по крутке и толщине, прочности и удлинению при растяжении, не иметь таких дефектов, как узлы, соринки, утолщения и т.п., иначе может произойти поломка игл вязальных машин, возникнуть дефекты на полотне.

Подготовка текстильных нитей к вязанию заключается в перематывании их на мотальных машинах, парафинировании или эмульсировании.

Цель перематывания -- увеличить объем паковки нитей и одновременно проверить их качество. Парафинируют хлопчатобумажную и шерстяную пряжу для придания ей гладкости, ровноты, снижения тангенциального сопротивления. Эмульсируют смешанную пряжу и комплексные нити, чтобы предотвратить накопление на их поверхности статического электричества, придать им гладкость.

Нити, предназначенные для производства основовязаного трикотажа, проходят дополнительную операцию снования (секционного или ленточного). При секционном сновании нити наматываются на широкие катушки, вмещающие до 400 нитей; эти катушки затем надевают на один вал вязальной машины. При ленточном сновании все нити наматываются на навой, который затем крепится на вязальной машине.

Трикотажные полотна вырабатываются на кулирных (поперечновязальных) и основовязальных машинах. Основными рабочими органами вязальных машин являются иглы, платины, нитеводы и прессы.

Наиболее распространены крючковые и язычковые иглы. Крючковая игла (рис. 11) представляет собой стержень с пяткой и крючком. Мысик крючка при нажиме на крючок погружается в чашу, закрывая вход нити под крючок. Язычковая игла (рис. 12) имеет стержень с крючком, язычок с чашей и пятку. При повороте язычка мысик крючка входит в чашу и закрывает вход нити под крючок. Пятка у игл служит либо для закрепления, либо для перемещения их в игольнице машины.

Платины предназначены для выполнения различных операций
в процессе петлеобразования: изгибания нитей, перемещения их вдоль стержней игл, сбрасывания петель с игл и т.д. Они представляют собой стальные тонкие детали разнообразной формы в зависимости от их назначения.

Нитеводы служат для прокладывания нитей на иглы вязальных машин. Конструкции нитеводов на машинах разных видов различны. На основовязальных машинах роль нитеводов выполняют ушковины. Они ставятся у каждой иглы и в процессе вязания совершают относительно игл сложное движение.

Прессы устанавливаются на машинах с крючковыми иглами. Пресс предназначен для погружения мысика крючка в чашу иглы. Пресс выполняется в виде диска или пластин различной формы.

Независимо от способа производства трикотажа процесс петлеобразования включает в себя следующие операции: заключение, прокладывание нити, купирование (изгибание), вынесение, прессование, нанесение, соединение, сбрасывание, формирование и оттягивание. В качестве примеров рассмотрим процесс петлеобразования поперечновязаного трикотажа на машинах с язычковыми иглами и основовязаного трикотажа на машинах с крючковыми иглами.

Заключение состоит в перемещении ранее образованных петель из-под крючков (рис. 13, а и 14, а) на стержни игл (рис. 13, б и 14, б); оно осуществляется путем перемещения игл в верхнее положение.

Прокладывание нити на иглы необходимо для образования новых петель. Оно выполняется в первом примере с помощью нитевода в момент, когда после операции заключения иглы начинают перемещаться вниз (рис. 13, в). При получении основовязаного трикотажа (рис. 13, в) нить прокладывается на крючки игл путем сложного перемещения ушковин. Сначала ушковины перемещаются между иглами в направлении к крючкам (движение А), затем вдоль игольницы на один игольный шаг (движение Б) и далее между иглами в направлении от крючков игл (движение В). После прокладывания нитей на иглы ушковины сдвигаются на тыльной стороне игольницы на один или несколько игольных шагов в зависимости от вида переплетения, чтобы встать в исходное положение для нового прокладывания нитей (движение Г). При дальнейшем перемещении игл вверх проложенные на крючки игл нити соскальзывают на стержни ( рис. 14, в).

Вынесение заключается в перемещении проложенных на стержни нитей под крючки игл. В рассматриваемых примерах вынесение осуществляется при движении игл вниз (рис. 13, г и 14, г).

Прессование состоит в закрытии входа под крючки игл. На язычковых иглах прессование осуществляется старыми (уже образованными) петлями, которые, перемещаясь по стержням игл вверх, надавливают на язычки, поворачивают их и тем самым закрывают вход под крючки (рис. 13, д). На крючковых иглах вход под крючки закрывается с помощью пресса. Пресс надавливает на крючок, в результате чего мысик крючка утапливается в чашу иглы (рис. 14, д).

Нанесение -- операция перемещения старых петель на закрытые крючки игл. В обоих примерах эта операция выполняется при перемещении игл вниз (рис. 13, д и рис. 14, д).

Соединение -- соприкосновение старых петель с нитями, расположенными под крючками; осуществляется при опускании игл.

Купирование, или изгибание, нитей, находящихся под крючками игл, происходит под действием старых петель, сбрасываемых с крючков.

Сбрасывание состоит в соскальзывании старых петель с крючков игл (рис. 13, е и 14, е).

Формирование новых петель из нитей, расположенных под крючками игл, осуществляется путем протягивания их через старые петли (рис. 13, ж и 14, ж).

Оттягивание заключается в повороте новых петель перпендикулярно стержням игл; оно необходимо для того, чтобы петли не мешали дальнейшему процессу петлеобразования.

Последовательность операций петлеобразования может быть различной: операция кулирования нити может выполняться после прокладывания нити (трикотажный способ петлеобразования) либо перед сбрасыванием (вязальный способ петлеобразования).

Иглы закреплены в игольнице вязальной машины. По числу игольниц различают однофонтурные вязальные машины, т.е. машины с одной игольницей, на которых вырабатывается одинарный трикотаж, и двухфонтурные вязальные машины, т. е. машины с двумя игольницами (они расположены под углом друг к другу), на которых получают двойной трикотаж. По конструкции игольниц различают кругловязальные и плосковязальные машины. На кругловязальных машинах игольница расположена по окружности, что позволяет вырабатывать трикотаж в виде трубки. На плосковязальных машинах установлена прямолинейная игольница, поэтому трикотаж получают в виде плоского полотна. Класс вязальных машин определяется числом игл, приходящихся на условную единицу длины игольницы. Чем тоньше иглы и чаще их расположение, тем выше класс машины и тем более тонкое и плотное полотно можно вырабатывать на ней. Некоторые вязальные машины снабжены специальными механизмами для создания разнообразных рисунчатых переплетений.

Кулирное трикотажное полотно получают на кругловязальных однофонтурных и двухфонтурных машинах. Так как процесс образования петель одного ряда в поперечновязаном полотне последователъный, то по окружности игольницы устанавливается несколько петлеобразующих систем. На современных высокопроизводительных кругловязальных машинах их число достигает 80-- 100. Это позволяет за один оборот игольницы провязать такое же число петельных рядов. Поперечновязаный трикотаж можно вырабатывать и на плоско вязальных машинах, производительность которых по сравнению с кругловязальными машинами меньше, а технологические возможности больше. На плосковязальных машинах можно вывязывать детали изделий и изделия целиком, что обеспечивает значительную экономию сырья и снижение затрат на пошив по сравнению с изготовлением кроеных изделий.

Основовязаный трикотаж получают на плоских основовязальных машинах рашель и вертелка. Основовязальные машины обладают высокой скоростью вязания (до 2000 рядов в минуту), что в сочетании с большой рабочей шириной машины (190-530см) обусловливает их высокую производительность [1,2].

1.2 Оборудование, используемое в процессе вязания трикотажного полотна

Кулирное гладкое полотно наиболее распространенное в бельевом производстве, вырабатывается преимущественно из хлопчатобумажной ткани. Основной машиной для выработки одинарного кулирного полотна служит кругловязальная машина МС-5. Данная машина при переработки хлопчатобумажной пряжи работают с окружной скоростью цилиндра, равной 0,6-0,7 . В зависимости от диаметра цилиндра машины имеют разное число игл и петлеобразующих систем и соответственно разную производительность.

Полотно футерованного переплетения на базе кулирной глади является наиболее распространенным для теплых, бельевых, спортивных и детских верхних изделий. Основной машиной для выработки полотна футерованного переплетения служит одинарная круглотрикотажная машина МТ. При использовании хлопчатобумажной пряжи окружная скорость игольного цилиндра составляет 1,7 и выше, а производительность машины равна 6,5-8 полотна футерованного переплетения.

Основной машиной для выработки основовязаного полотна является машина «Кокет-Е2». Скорость вязания 1800 петельных рядов в минуту. На машину устанавливаются секционные катушки с нитями основы, длинна намотанной на катушку нити составляет 60000 м. Диаметр рулона полотна 400, 700 и 1000 мм; масса рулона 100 кг и более. Приводной механизм позволяет регулировать скорость вязания в соответствии с качеством нитей и их обрывистостью.

Так как на машине можно вязать полотно любой ширины или несколько полотен с общей шириной, укладывающейся в максимальной рабочей ширине машины, то возможна некоторая эффективность от применения широких машин. Производительность машины с рабочей шириной 4267 мм составляет около 80 % от производительности двух машин с рабочей шириной 2134 мм [3].

1.3 Оборудование, используемое в процессе шитья трикотажных изделия

К швейным машинам для изготовления трикотажных изделий относятся: краеобметочные, стачивающее-обметочные, плоскошовные и стачивающие машины цепного стежка. Технический уровень машин цепного стежка для подшива современных, все более усложняющихся трикотажных полотен чрезвычайно высок, а номенклатура их достаточно широка. Значительно реже используются стачивающие машины челночного стежка.

Поскольку трикотажное полотно легко смещается под лапкой обычной машины с зубчатой рейкой, швейные машины для работы с трикотажными полотнами должны быть оснащены дифференциальным транспортером. Дифференциальный транспортер имеет две рейки: подающую материал и вытягивающую материал из-под лапки машины. Большинство современных швейных машин цепного стежка имеет такой двигатель материала, что значительно упрощает процесс стачивания деталей из трикотажных полотен благодаря синхронному их продвижению с помощью двух двигателей материала.

Если смещение сшиваемых материалов недопустимо, применяют дифференциальный верхний и нижний транспортеры или механизмы с игольным продвижением материалов (с отклоняющейся иглой).

Для стачивания деталей трикотажных изделий с заработанными краями рекомендуется применять роликовый транспортер.

В швейных машинах для изготовления одежды из трикотажных полотен используются иглы с круглой сферической формой острия, что обеспечивает хорошую раздвижку нитей переплетения трикотажного полотна и снижает его прорубаемость.

Стачивающие машины челночного стежка. Данные машины используют при обработке верхних трикотажных изделий для выполнения таких операций, как настрачивание деталей, изготовление узлов карманов, стачивание вытачек, обработка поясов, застежек, прокладывание отделочных и других строчек, не подвергающихся значительным растяжениям в процессе эксплуатации. Используют как прямострочные машины, так и машины для выполнения зигзагообразных строчек. Операции выполняют на тех же машинах, что и для изделий из тканей соответствующей поверхностной плотности и толщины. Следует только уменьшить давление лапки и ослабить натяжение верхней и нижней ниток.

Для получения беспосадочной строчки следует применять машины с дифференциальным транспортером. Однако роль двигателей материала при стачивании деталей из трикотажных полотен на машинах челночного стежка в силу большого натяжения и жесткости ниток в челночном шве значительно меньше, чем в машинах цепного стежка.

Краеобметочные и стачивающе-обметочные машины. Отечественными производителями краеобметочных и стачивающе-обметоч-ных машин являются ЗАО «Агат» (Ростов-на-Дону), выпускающее машины по лицензии фирмы JUKI (Япония); совместное производство ПО «Азовский оптико-механический завод» (Азов) с фирмой JAMATO.

ЗАО «Агат» производит в настоящее время стачивающе-обметочные машины следующих КУР: класс 51 для изготовления швейных и трикотажных изделий с частотой вращения главного вала 6 500...7 500 мин-1; класс 60 для изготовления швейных и трикотажных изделий с частотой вращения главного вала 5 000 мин-1.

ПО «Азовский оптико-механический завод» выпускает одноигольные и двухигольные обметочные машины серии AZ 8000Н с частотой вращения главного вала до 8 000 мин-1 и AZ 8500Н с частотой вращения главного вала до 8 500 мин-1.

Плоскошовные машины. Данные машины широко используют при изготовлении современной одежды из трикотажных полотен в процессе выполнения следующих операций: стачивания деталей; окантовывания срезов бейкой; распошивания оверлочных швов; притачивания эластичной тесьмы; притачивания кружев; выполнения шва вподгибку; декоративной обработки (прокладывания отделочных строчек, настрачивания бейки и др.).

Плоскошовные машины могут быть с верхним раскладчиком для получения строчек с верхним застилом ниток (стежки класс 602, 605) и без верхнего раскладчика (стежки класс 406, 407). Номенклатура плоскошовных машин представлена в основном оборудованием, произведенным зарубежными фирмами, например фирмой JUKI -- серия MF-7800 (высокоскоростные машины с верхним и нижним застилом, с цилиндрической платформой); фирмой PEGASUS -- серии W500 (двухигольные и трехигольные машины для обработки нижнего белья, верхней одежды и др.; W600 (одноигольные, двухигольные и трехигольные машины с цилиндрической платформой для обработки малых рукавообразных деталей и узлов типа выреза горловины, проймы и т.п.); WT500 (двух- и трехигольные машины с верхним транспортером, плоской платформой) и др.

Стачивающие машины цепного стежка. Данные машины используют для соединения деталей трикотажных изделий цепным стежком вместо строчки двухниточного челночного стежка, обеспечивая высокую эластичность швов. Использование при этом стачного шва вразутюжку, выполняемого строчкой двухниточного цепного стежка, особенно без обметывания срезов в изделиях из чистошерстяных, полушерстяных и полиэфирных полотен ряда переплетений, позволяет получать мягкие и плоские швы. Данные машины могут быть прямолинейного или зигзагообразного цепного стежка.

Подшивочные машины потайного стежка. Данные машины применяются для подшивания потайной строчкой низа изделий из трикотажных полотен.

Отметим еще раз, что подшивочные операции в изделиях из трикотажных полотен могут также выполняться на стачивающих машинах цепного или челночного стежка; на плоскошовных машинах с верхним застилом ниток (например, класс 52800 SBW и др.) или без верхнего застила (класс 263-10-2MD и др.), а также с одновременным прокладыванием эластичной тесьмы. На машинах краеобметочного стежка шов вподгибку может выполняться с потайным стежком (например, класс М752-01 и др.) или с подгибкой вниз (класс EX5204-32R1/223 и др.

Кроме указанных при изготовлении одежды из трикотажных полотен используются специальные машины: петельные и закрепочные, пуговичные, полуавтоматы для обработки карманов и др.

Использование специальных полуавтоматических и автоматических машин для изготовления прорезных и накладных карманов, стачивания средних срезов спинки, боковых срезов юбки и платья, для втачивания рукавов, обтачивания клапанов и воротников и др. повышает производительность труда и качество готовых изделий из трикотажных полотен [3].

1.4 Ассортимент трикотажных изделий

В ассортименте тканей доля штучных изделий невелика и в продажу наряду с изделиями в большом количестве поступают метражные (мерные) ткани. В отличие от этого трикотажные полотна являются полуфабрикатом, они не поступают в торговую сеть, а из них на трикотажных фабриках изготовляют различные трикотажные изделия. Ниже дается очень краткое описание ассортимента трикотажных изделий.

Чулочно-носочные изделия. По назначению и конструкции эти изделия разделяются на женские чулки и получулки; детские чулки; мужские, женские и детские носки; спортивные чулки и гетры. В зависимости от применяемых нитей и выработки на тех или иных машинах различают чулочно-носочные изделия хлопчатобумажные, вискозные, капроновые, шерстяные, полушерстяные, из эластичных нитей, с круглых, плоских, фанговых и других машин.

Женские чулки и получулки состоят из борта 1 (рис. 15, а и б), паголенка 2, пятки 3, следа 4 и мыска 5. Получулками называются укороченные чулки с ввязанной в борт резиновой жилкой. Размером чулок и получулок называется длина их следа в сантиметрах. Основное переплетение при выработке чулок-гладь. Оно обеспечивает гладкую поверхность и хорошую растяжимость чулок. Пятка, мысок и нижний след вяжутся для усиления с дополнительной нитью. По характеру выработки чулки бывают с низкой и высокой пяткой; с ажурной вязкой паголенка и др.

Чулки с круглых машин (рис. 15,а) не имеют шва, поскольку вырабатываются трубчатыми, но могут иметь искусственный шов, накладываемый вдоль паголенка до пятки. Их изготовляют из хлопчатобумажной крученой пряжи № 40/2-140/2 (25,0 тек2 -7,14 текс2), из вискозных нитей № 45-75 (22,2-13,3 текс), из капроновых, анидных гладких и эластичных нитей № 150-300 (6,67-3,33 текс) и др.

Чулки с плоских машин (рис. 15,б) бывают полутонкие и тонкие и всегда имеют шов от верха борта до мыска. Их вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи № 85/2-200/2 (11,8 текс2-5 текс2), из шелка № 429/2 (2,33 текс2), капроновых и анидных нитей № 200-600 (5-1,67 текс). Форма чулок с плоских машин более устойчива, они плотно облегают ногу и отличаются более разнообразным оформлением, чем чулки с круглых машин. Эластичные чулки изготовляют из капроновых нитей эластик № 200/2 (5 текс2).

Теплые чулки -- шерстяные и полушерстяные -- вырабатывают на круглочулочных и плоскофанговых машинах из чистошерстяной и полушерстяной пряжи № 14/2-52/2 (71,4 текс2-19,2 текс2).

Детские чулки имеют некоторые характерные особенности. Их паголенок 1 обычно имеет прямоугольную форму (рис. 15, в), вырабатывается ластичным переплетением и называется ластиком. Между ластиком и пяткой располагается небольшой участок простого вязания, называемый коротким паголенком. Чулки изготовляют из хлопчатобумажной пряжи № 34-40 (29,4-25,0 текс), 54/2-100/2 (18,5 текс2-10 текс2), капроно-хлопковой пряжи, капроновых нитей эластик № 200/2 (5 текс2), а также шерстяной и полушерстяной пряжи № 17/2-40/2 (58,8 текс2-25 текс2).

Носки мужские, женские и детские состоят из ластика (резинки) 1 (рис. 15, г), паголенка 2, пятки 3, следа 4 и мыска 5. Размер носок выражается длиной следа в сантиметрах. Основной продукцией носочных изделий являются мужские носки. Их ластик вырабатывают ластичным переплетением, а паголенок - гладью, ластичным, покровным, комбинированным или другими переплетениями. Пятка, нижний следи мысок у большинства носков вяжутся с усилением дополнительной нитью. Для усиления пятки и мыска широко применяют капроновую нить. Носки вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи № 9-54 (111-18,5 текс), 34/2-135/2 (29,4 текс 2-7,41 текс2), вискозных нитей № 45-75 (22,2-13,3 текс), полушерстяной и шерстяной пряжи № 7-40 (143-25,0 текс) и 14/2-40/2 (71,4 текс2-25,0 текс 2), капроновых нитей № 65-300 (15,4-3,33 текс), 150/2 (6,67 текс2), 200/2 (5 текс2), 200/3 (5 тексЗ), нитей эластик № 200/2 (5 текс2) и др. Полуноски имеют короткий ластик с резиновой жилкой и короткий паголенок.

Спортивные чулки предназначаются для ношения со спортивными брюками и вырабатываются гладкими и рисунчатыми, с резинкой в борте, из хлопчатобумажной, шерстяной и полушерстяной пряжи.

Гетры - хлопчатобумажные и полушерстяные чулки без пятки и следа. Для плотного облегания ноги верх и низ паголенка заканчиваются ластиком.

Бельевой трикотаж. Материалом для пошива бельевых изделий служит трикотажное полотно (Мs = 115-400 г/м2) разных переплетений, вырабатываемое из хлопчатобумажной пряжи № 54-85 (18,5-11,8 текс), вискозных нитей № 60-150 (16,7- 6,67 текс), шерстяной и полушерстяной пряжи № 24-52 (41,7-19,2 текс), 24/2-52/2 (41,7 текс2 -19,2 текс2), а также капроновых нитей № 200-600 (5-1,67 текс) и хлориновых - № 40 (25,0 текс). Бельевой трикотаж подразделяется на мужское, женское, детское, лечебное и спортивное белье, а также мужские сорочки.

Мужское белье выпускают в виде фуфаек, кальсон и сеток. Для большинства артикулов фуфаек и кальсон используется хлопчатобумажное гладкокрашеное полотно, меньше белья изготовляют из вискозного или платированного (из хлопчатобумажной пряжи и вискозных нитей) полотна. Теплое белье шьют из начесного хлопчатобумажного или гладкого шерстяного полотна, а сетки -- из хлопчатобумажного или вискозного сетчатого полотна филейного и других переплетений. По конструкции фуфайки могут быть с длинными или короткими рукавами, с застежкой спереди или с круглым воротом без застежки. Кальсоны бывают с поясом из ткани или с пояском на резиновой тесьме.

Женское белье включает сорочки, комбинации, панталоны и гарнитуры (сорочки или комбинации с панталонами). Их вырабатывают преимущественно из вискозного полотна, реже из ацетатного, хлопчатобумажного, платированного и шелкового. Зимние панталоны шьют из начесного хлопчатобумажного или шерстяного полотна. Для женского белья используют полотно разных переплетений -- гладьевого, прессузорного, интерлочного, покровного и разных основовязаных переплетений. Фасоны и отделка белья весьма разнообразны.

Спортивное белье объединяет майки, футболки (спортивные фуфайки), трусы, трико для занятий гимнастикой, купальные костюмы и т. п. Основным материалом для пошива спортивных изделий служит гладкое хлопчатобумажное полотно, обычно из трощеной пряжи в два сложения. Для отдельных артикулов применяют полотна: вискозное, шерстяное, полушерстяное и из синтетических нитей.

Детское белье подразделяют на белье для мальчиков, девочек и детей ясельного возраста. Для последних, помимо обычного нательного белья, выпускаются распашонки, песочницы, ползунки, конверты, чепчики.

Верхний трикотаж. Ассортимент верхнего трикотажа составляют: свитеры, пуловеры, жилеты, жакеты, джемперы, рейтузы, блузки, юбки, платья и женские спортивные костюмы, пижамы, халаты и другие изделия. Большой ассортимент зимних женских и детских пальто и головных уборов изготовляют из трикотажного меха. Большинство верхних изделий шьют из раскроенного трикотажного полотна (Мs =230-600 г/м2). У некоторых изделий, например у свитеров, отдельные детали не выкраивают из полотна, а вяжут на машинах. Такие изделия называются полурегулярными. Верхний трикотаж изготовляется из хлопчатобумажной пряжи № 16-100 (62,5-10 текс), 27/2- 100/2 (37 текс2-10 текс2), шерстяной и полушерстяной пряжи № 3-24 (333-41,7 текс), 14/2-52/2 (71,4 текс2-19,2 текс2), вискозных нитей № 35-150 (28,6-6,67 текс), штапельной пряжи № 20/2--40/2 (50,0 текс2--25,0 текс2), капроновых нитей № 64 (15,6 текс), 200 (5 текс), 600 (1,67 текс), а также высокообъемных нитей.

Свитеры (рис. 16,а) спортивная одежда с длинными рукавами и стоячим воротником, плотно охватывающим шею. В отдельных случаях воротник может иметь боковую застежку. Воротник, борт и напульсники вяжутся ластичным переплетением. Пуловеры (рис. 16,б) преимущественно мужская одежда без воротника и застежки, с рукавами и без них. Жилеты (рис. 16,в) мужская и женская одежда без воротника, с застежкой во всю длину изделия, с рукавами и без них. Жакеты (рис. 16,г) женская одежда разнообразных фасонов и отделки, с застежкой во всю длину изделия. Джемперы (рис. 16,д) мужская и женская одежда с длинными и короткими рукавами, имеющая обычно разрез у ворота не до конца изделия. Пижамы и халаты бывают мужские и женские. Мужская пижама (рис. 16, е) состоит из пиджака и брюк, а женская -- из жакета и брюк. Рейтузы бывают спортивные (рис. 16, ж) и женские (укороченные). Верхняя часть рейтуз имеет борт с резиновой тесьмой. Блузки (рис. 16,з), юбки и женские костюмы вырабатывают разнообразных фасонов.

Ассортимент детского верхнего трикотажа также весьма разнообразен. Помимо тех же видов изделий, что и для взрослых, выпускаются разнообразные детские костюмы (гарнитуры), состоящие из двух или более изделий (джемпер или жакет с юбочкой; куртка и штанишки; свитер, рейтузы и шапочка и т. п.).

Перчатки и варежки. По способу производства различают шитые (кроеные) и вязаные перчатки и варежки. Их вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи № 12-170 (83,3-5,88 текс), 34/2-40/2 (29,4 текс2-25,0 текс2), вискозных нитей № 45-90 (22,2-11,1 текс), капроновых нитей № 300-600 (3,33-1,67 текс), полушерстяной и шерстяной пряжи № 6-32 (167-31,2 текс) и 16/2-34/2 (62,5 текс2-29,4 текс2).

Шитые перчатки изготовляют из трикотажного полотна повышенной плотности. Летние перчатки вырабатывают однослойными из гладкого или сетчатого основовязаного полотна, а демисезонные и зимние бывают как однослойными, так и двухслойными. Материалом для зимних перчаток служит: для верха хлопчатобумажный гладкий трикотаж, а для низа -- начесный трикотаж хлопчатобумажный или полушерстяной. Демисезонные перчатки изготовляют из хлопчатобумажного и капронового основовязаного полотна.

Вязаные перчатки (зимние) бывают шерстяные, полушерстяные одинарные и двойные. Шитые варежки обычно бывают хлопчатобумажные двухслойные, с начесной хлопчатобумажной, а в отдельных случаях полушерстяной подкладкой. Вязаные варежки чистошерстяные и полушерстяные бывают как одинарными, так и двойными. Хлопчатобумажные варежки бывают только двойными с начесной полушерстяной или хлопчатобумажной подкладкой.

Прочие штучные трикотажные изделия. К прочим изделиям относятся шарфы, шапочки, береты и платки, которые вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи № 16-54 (62,5-18,5текс) и 40/2 (25,0 текс2), вискозных нитей № 35-150 (28,6-6,67 текс), капроновых нитей № 64 (15,6 текс), 200-600 (5-1,67 текс), полушерстяной и шерстяной пряжи № 3-40 (333-25,0 текс), 16/2-32/2 (62,5 текс2-31,2 текс2). Местной и кооперативной промышленностью выпускаются также шерстяные и пуховые (из козьего пуха) платки. Известны, например, оренбургские, пензенские, магнитогорские, актюбинские пуховые платки. К группе прочих изделий относят и ватин, в преимущественно из полушерстяной и хлопчатобумажной пряжи [4].

1.5 Структурные характеристики трикотажных полотен

Плотность вязания оценивают числом петельных столбиков (по горизонтали Пг) и числом петельных рядов (по вертикали Пв), приходящихся на условную единицу длины, равную 100мм.

Петельный шаг А, мм, - расстояние между двумя соседними петельными столбиками - и высоту петельного ряда В, мм,- расстояние между соседними петельными рядами - рассчитывают по формулам

(1)

Длина нити в петле , мм, складывается из длины остова и протяжки; определяется опытным или расчетным путем исходя из геометрической модели структуры трикотажа.

Линейное заполнение Е, %, показывает, какую часть прямолинейного горизонтального или вертикального участка трикотажа занимают диаметры нитей. Для переплетения гладь

(2)

Поверхностное заполнение , %, показывает, какая часть площади, занимаемая петлей, приходится на площадь проекции нитей в петле. Для переплетения гладь

. (3)

Объемное заполнение , %, показывает, какую часть объема трикотажа занимает объем нити:

, (4)

где и - объемная масса соответственно трикотажа и нитей, г/см3.

Заполнение массы , %, представляет собой отношение массы полотна к его максимальной массе при условии полного заполнения объема полотна веществом волокна:

, (5)

где г - плотность вещества волокна, г/см3.

Модуль петли также характеризуется степень заполнения полотна, определяется как отношение длины нити в петле к диаметру нити:

. (6)

Общая пористость %, показывает, какую часть объема трикотажа составляет суммарный объем всех видов пор:

(7)

Линейные размеры трикотажного полотна характеризуются шириной и толщиной. Ширина полотна определяется как расстояние между сгибами для кулирного трикотажа или между кромками для основовязаного трикотажа. Толщина трикотажа - расстояние между лицевой и изнаночной поверхностями полотна, измеренное при определенном давлении.

В трикотажных полотнах возможно отклонение столбиков и рядов от вертикального и горизонтального направлений. Углом перекоса петельных столбиков считают угол наклона петельного столбика к продольному сгибу полотна или кромке, а углом перекоса петельного ряда - угол наклона петельного ряда к линии, перпендикулярной продольному сгибу полотна или кромке. Поверхностная плотность (масса 1 м2) является характеристикой качества трикотажных полотен, показатели которого нормируются стандартом и технической документацией. Поверхностную плотность трикотажа определяют взвешиванием элементарной пробы и пересчетом ее массы на площадь 1 м2 полотна. Поверхностную плотность можно рассчитать исходя из показателей структуры трикотажного полотна. Для полотен одинарных переплетений

. (8)

Для полотен двойных переплетений

(9)

где и - число петель по горизонтали соответственно с лицевой и изнаночной сторон; и - число петель по вертикали соответственно с лицевой и изнаночной сторон.

Для одинарных полотен жаккардовых переплетений

(10)

где - плотность по вертикали для жаккардовых петель.

Для полотен рельефного и накладных жаккардовых переплетений

(11)

где R - число раппортов на площади 1 м2; - число петель в раппорте на лицевой стороне полотна; - число петель в раппорте на изнаночной стороне полотна. Если полотно выработано из нитей и пряжи различных видов, формула имеет вид

(12)

Отклонение поверхностной плотности, полученной экспериментальным и расчетным методами,

(13)

не должно превышать 5% [1,5].

1.6 Основные свойства трикотажных полотен

Прочность на разрыв - это способность трикотажа сопротивляться разрыву. Она зависит, прежде всего, от прочности пряжи, характера переплетения, плотности, отделки трикотажа. Прочность трикотажа на разрыв составляет обычно 50-70% от суммарной прочности нитей, входящих в поперечное сечение полотна. Устойчивость трикотажа к истиранию зависит от поверхности волокна, крутки нитей, вида переплетения, отделки. Наибольшей устойчивостью к истиранию обладает трикотаж из синтетических нитей, наименьшей - шерстяной трикотаж и трикотаж с ворсовой поверхностью. Разрушение нити в петлях в результате истирания или повреждения вызывает распускание петли. Определяют прочность двумя методами: разрывом полосок по вертикали и горизонтали и методом продавливания полотна шариком (для чулочно-носочных изделий). Показателем прочности является сопротивление образца разрыву.

Растяжимость существенно влияет на качество изделий. Она может быть как положительным свойством (для чулок, носков и др.), так и отрицательным (для костюмов, платьев и других верхних изделий). Удлинение, которым характеризуется растяжимость трикотажа, зависит от вида переплетения и свойств пряжи (нитей).

Измеряется удлинение в миллиметрах или в процентах. Оно может быть упругим и пластичным. Чем больше величина упругого удлинения, тем меньше изделие сминается, имеет красивый внешний вид и более высокую износоустойчивость.

...