Организация производства нижнего белья на швейной фабрике

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Швейная промышленность, как одна из основных отраслей легкой промышленности, может развиваться только на основе существенного ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, улучшения качества работы, совершенствования труда и производства и, прежде всего, автоматизации машиностроения, включая автоматизированное швейное оборудование и производство в целом.

Главной задачей швейной промышленности является удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Современный этап развития характеризуется быстрой сменой модных тенденций, что влечет за собой необходимость оперативного реагирования на происходящие в моде изменения. Но, прежде всего одежда должна быть простой, удобной, изящной и красивой, должна удовлетворять определенным гигиеническим, технологическим, эстетическим и экономическим требованиям.

И хотя покупателя, приобретающего швейные изделия в магазине, обычно не интересует, на каком оборудовании - автоматизированном или неавтоматизированном изготовлено это изделие, качество швейных изделий во многом определяется именно этим важным фактором. Так, при работе на неавтоматизированном оборудовании и при несовершенной машинной технологии сборки изделий на швейных машинах и прессах ВТО качество швейных изделий и выполняемых технологических операций зависит от настроения, квалификации и утомляемости рабочего. Это устраняется при использовании цикловых полуавтоматов и оборудования с гибким программным обеспечением на базе современных микропроцессорных средств и систем, причем основным рабочим инструментом остается средство раскроя, швейная машина, пресс для ВТО, транспортные средства и др.

Основными направлениями технического прогресса в швейном производстве, связанными с автоматизацией процессов и оборудования на различных этапах разработки и изготовления швейных изделий являются:

1. Разработка и внедрение подсистем САПР одежды.

2. Разработка комплектов автоматизированного оборудования для сборки и ВТО, объединенных внутрицеховыми транспортными системами.

3. Гибкая автоматизация технологического оборудования на подготовительно-раскройном, заготовительном, сборочном и отделочном участках на базе микропроцессорных средств и систем.

4. Увеличение в технологии швейных изделий доли механизации технологических процессов швейного производства.

5. Разработка малооперационных и безотходных технологий и оборудования для их реализации.

6. Расширение использования различных физических эффектов и явлений при изготовлении швейных изделий, машин и средств автоматизации.

7. Комплексная гибкая автоматизация складов на основе использования серийных промышленных вертикальных и горизонтальных транспортных модулей перемещения грузов.

8. Разработка роботизированных сборочных процессов на швейных машинах и прессах путем оснащения их высоконадежными манипуляторами для поштучного захвата и отделения деталей кроя (из пачки) и последующей подачи их в рабочую зону обработки.

Очередность концентрации средств и усилий для разработки и внедрения средств систем автоматизации определяется следующими основными критериями:

- сокращение числа вспомогательных операций путем их автоматизации, и, прежде всего, возможностями широкого тиражирования типовых средств автоматики на швейных машинах;

- гибкостью переналадки оборудования и схем разделения труда для быстрого запуска в производство новых моделей швейных изделий;

- возможностями оценки качества операций и швейных изделий, собираемых на швейных машинах и оборудовании ВТО, средствами автоматического контроля в количественных показателях;

- обоснованностью экономической эффективности автоматизации и роботизации различных уровней швейного производства как системы.

В настоящее время, когда резко обострилась конкуренция отечественных и зарубежных товаров, быстрая сменяемость моделей, изготовляемых в технологическом процессе, достигается не путем его перестройки, а путем организационно-технологической подготовки процесса, что особенно характерно для малых предприятий.

На участках изготовления одежды должно быть оборудование высокого уровня, способного, во-первых, стабилизировать технологический процесс при возникновении различных отклонений; во-вторых, уменьшить цикл обработки изделий; в-третьих, значительно упростить и ускорить переход на изготовление новых моделей.

Важной качественной характеристикой автоматизированных устройств является их гибкость. Гибкость - это возможность быстрой перестройки технической системы или производственной единицы и их приспособляемость к изменяющимся внешним и внутренним условиям. Гибкость программно-управляемых технологических машин и агрегатов базируется на использовании средств вычислительной техники, например встраиваемых программируемых микроконтроллеров или управляющих ЭВМ.

Объектами автоматизации в швейной машине являются:

- останов машины с иглой в верхнем (нижнем) положении и командой, подаваемой при снятии ноги с педали управления для включения механизма обрезки ниток, подъема прижимной лапки, включения механизма реверса для выполнения закрепки, изменения частоты вращения главного вала машины;

- поштучное отделение деталей кроя из пачки и передача их на следующую машину или операцию;

- средства перемещения стачиваемых деталей по заданному контуру в горизонтальной плоскости;

- программируемый подъем прижимной лапки;

- программируемая обрезка ниток;

- программируемое выполнение закрепок;

- обработка программно-заданного числа стежков;

- посадка материала на отдельных участках на заданную величину или образование сборок;

- останов машины при обрыве ниток и других нарушениях работы.

Все рассмотренные пути технического прогресса в швейной промышленности, основанные на внедрении в производство современных микропроцессорных и других средств автоматизации, способствуют повышению производительности труда и улучшению качества швейных изделий. В наиболее распространенных сборочных процессах швейная машина остается основным рабочим инструментом, но эта машина становиться все более автоматизированной и гибко программируемой на выполнение требуемых технологических операций.

В условиях рыночной экономики одной из первоначальных задач предприятий легкой промышленности является увеличение выпуска высококачественной конкурентно-способной одежды, имеющей рациональный структурный ассортимент, на основе всестороннего изучения потребности и спроса населения, снижение себестоимости продукции. При решении этой задачи ведущую роль отводят маркетингу.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью, требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Все эти вопросы нашли отражение в данном дипломном проекте, целью которого является анализ методов обработки корсетных изделий и разработка рационального технологического процесса по их изготовлению для ОАО «Борисовская швейная фабрика».

1. Исследовательская часть

1.1 Анализ ассортимента изделий, пошиваемых на ОАО «Борисовская швейная фабрика»

Политические и экономические потрясения и изменения в стране привлекли за собой резкое падение объемов производства и потерю рынков сбыта продукции, поэтому большую часть внутреннего рынка пришлось заменить выпуском продукции из давальческого сырья. Так были налажены деловые отношения с партнером в лице СП ЗАО «Милавица». Предприятие специализируется на изготовлении женского белья.

В настоящее время на ОАО «Борисовская швейная фабрика» работает один швейный цех, в котором изготавливают женское белье. В цеху два потока:

- поток по изготовлению трусов

- поток по изготовлению бюстгальтеров.

Бюстгальтер, это предмет женского гардероба, который необходим для поддержания и придания форм женской груди [6]. Виды бюстгальтеров:

- Бюстгальтер на «косточках» - в нижней части чашки, вставлены металлические дуги-каркасы, которые фиксируют и поддерживают грудь. Дуга спрятана в «специальный туннель», поэтому не доставляет дискомфорта при носке.

- Бюстгальтер с мягкой чашкой - это облегченный лиф, при создании которого использованы кружевные полотна, из хлопка или микрофибры.

- Бюстгальтер - лиф с формованной чашкой - при изготовлении чашки используют метод терморегуляции, придавая ей форму груди необходимого размера, при этом чашечка может быть жесткой либо мягкой.

- Бюстгальтер «Балконет»: (от фр. Balconnet - «балкон»). Слово «балкон» напрямую связано с таким названием, как по смыслу, так и по форме. Свое название получил, благодаря особенностям своей конструкции в форме практически ровной, горизонтальной полоски. В этом бюстгальтере грудь наполовину погружена в чашечки по форме напоминающими «балкончик». Конструкция бюстгальтера на каркасах поддерживает грудь снизу, максимально открывая линию декольте; бретели расположены широко; часто имеет отстегивающиеся бретели. Эти бюстгальтеры принято сочетать с глубоким вырезом лифа платья, открывающим грудь и обнажающим плечи - это очень декольтированная модель, открывает грудь во всей красе. Отстегивающиеся бретельки или их полное отсутствие к этому и приспособлены. У этого бюстгальтера есть только один недостаток - на большом бюсте он смотрится некрасиво и плохо держит форму.

- Бюстгальтер для кормящих женщин - с отстегивающейся верхней деталью чашечки, что особенно удобно при кормлении, изготавливается из хлопчатобумажной ткани.

- Бюстгальтер со съемными бретелями - используется силиконовая тесьма на чашках для обеспечения плотного прилегания бюстгальтера к груди

- Топ - бюстгальтер - по сути, гибрид майки и бюстгальтера

Зачастую какая-нибудь модель становится «бестселлером», открывает дорогу целому направлению в женской моде и выпускается фирмами-производителями белья под различными названиями[7].

- Декольтированный бюстгальтер Wonderbra (одноименной торговой марки), приподнимающий и сближающий одну грудь с другой, был изобретен в Канаде в 1964 году.

-Бюстгальтер Push-up (Triumph) соединяет два неотразимых эффекта: декольте и «пышную грудь». Он имеет сложную конструкцию и состоит из сорока частей, которые соединены друг с другом специальными незаметными для тела швами (обычные бюстгальтеры имеют 20 деталей). Вставки из маленьких подушечек (прокладок) идеально поддерживают и визуально увеличивают грудь. Женщина в зависимости от необходимости может вставлять и вынимать их.

- Бюстгальтер «Дельта Бюст» -- «невидимый» прозрачный бюстгальтер из микропористой вискозы, который позволяет носить безупречное декольте. Он незаменим в тех случаях, когда нужно надеть купальник без чашечек или открытое платье со шнуровкой или без бретелей.

- Бюстгальтер «Брасьер» - очень оригинальная модель: открытый лифчик, с формой, приближённой к прямоугольной. Чашечки выполнены не по отдельности, а единым целым. Больше сглаживает, чем подчеркивает грудь. Для пышного бюста не годится. Если вы не стесняетесь своего скромного размера, это для вас.

- Бюстгальтер-трансформер - это первый многофункциональный бюстгальтер, который поддерживает грудь и формирует декольте, оставаясь невидимым. Благодаря нескольким вариантам крепления бретелей каждый раз можно создавать новую модель бюстгальтера и носить под любой одеждой: с завязками вокруг шеи, с открытой спиной, с необычными вырезами и др. Он кажется очень простым, тем не менее, у него сложная, детально продуманная конструкция. Этот чудо-бюстгальтер состоит из шести деталей: бюстгальтер, тканевые и силиконовые бретели, тканевая и силиконовая спинка, а также длинная бретель для занижения спинки. Такой универсальный бюстгальтер можно носить практически с любым нарядом и платьем различных моделей и конфигураций вырезов.

Корсет (corsets). Современный корсет состоит из бюстгальтера на каркасах с отстегивающимся бретелями или без, со станом из плотной ткани до середины бедра. К нижней кромке по желанию пристегиваются пажи для чулок. Отличительная деталь корсета - шнуровка, которая чаще всего располагается на спине[8].

Шнуровка бывает:

- "открытая", то есть края корсета свободно расходятся при роспуске;

- "дублированная", т.е. края соединены полоской из мягкой ткани, которая легко складывается, когда корсет утягивается и зашнуровывается.

Итак, корсет состоит из бюстгальтера на "косточках", соединенного с боди из плотной ткани. Длина боди доходит до середины бедра. К нижней кромке по желанию пристегиваются пажи - специальные тесемки-резинки для чулок. Как правило, в корсете используются открытые модели чашечек бюстгальтера с отстегивающимися бретельками, поскольку они идеально подходят для декольтированных платьев. В некоторых корсетах верхний край, а именно кромки чашечек лифа и край выреза спинки (часто весьма глубокий) снабжены силиконовыми лентами. Липкие и прозрачные ленты плотно прилегают к телу и крепко фиксируют края, не позволяя корсету смещаться.

Боди корсета состоит из 6 частей (бывает и больше), соединенных вертикальными швами, внутри или поверх которых расположены специальные упругие и эластичные шнурки ("усы", косточки). В зависимости от степени коррекции фигуры, шнуры могут быть из шелка, пластика или металла. Плавно изогнутые по фигуре "усы" создают стройный силуэт. Более плотные расположенные по бокам шнуры делают талию узкой, а остальные шнуры помещаются по два. Спереди каждый ус идет от середины чашечки, прижимая живот, а сзади - по линии середины лопаток, выпрямляя спину.

Помимо эффекта стройности и подтянутости корсет формирует благородную осанку и придает неповторимую женственность, утонченность и благородство походке.

Благодаря плотной эластичной ткани с микрофиброй подтягивается живот и ягодицы, и фигурка делается стройнее. А кружева, ажурные вставки, аппликации с вышивкой, рюшечки и тесемочки создают романтичный и изысканный образ женщины, игривой и озорной. Корсет шьется из двух слоев ткани в местах, которые нуждаются в существенной коррекции. На линии талии, на бедрах и на спинке вшиваются направляющие полоски из специального материала (в виде плотной сетки), которые ужимают тело.

- Бюстгальтер «Торселет» (Triumph) -- легкий элегантный корсет с подвязками для чулок. Как правило, корсет изготавливается из большого количества кружев.

Боди - это нижнее белье представляет собой интересное соединение бюстгальтера, маечки, и трусиков. Оно хорошо носится утягивает фигуру и подчеркивает ее достоинства. Боди выглядит как совместный купальник с застежкой снизу на кнопках или крючках. Некоторые модели предлагаются в комплекте с пристяжными пажами для чулок. Верхняя часть боди бывает как спортивного вида - в форме простой маечки на бретельках, футболки с коротким или длинным рукавом, так и женственного вида - с выраженным бюстгальтером. В свою очередь бюстгальтер боди может быть разных моделей: пуш-ап, балконет и т.д, что позволяет подбирать боди под платье с разным вырезом горловины. Боди специального покроя из эластичных материалов (гладких или кружевных) мягко корректируют фигуру.

Грация (merrywidow) - так же, как и корсет, состоит из боди и бюстгальтера на косточках, но в отличие от него не имеет шнуровки. Фронтальная застежка на крючках обычно располагается на спине. Грация может быть выполнена как из плотной упругой, так и из тонкой кружевной ткани. В зависимости от задачи грация либо сильно изменяет силуэт за счет плотных швов с гибкими шнурами-усами, либо лишь плотно обтягивает тело. Длина грации достигает линии бедерных косточек, а полуграции - линии талии.

Из указанного перечня на швейной фабрике пошиваются:

- Бюстгальтер на «косточках».

- Бюстгальтер с мягкой чашкой.

1.2 Анализ материалов и режимов обработки, применяемых для изготовления женского нижнего белья на ОАО «Борисовская швейная фабрика»

Комфортность нижнего женского белья складывается из следующих составляющих:

· материал, из которого сшито белье;

· размер нижнего белья;

· фасон и стиль нижнего белья.

Материалы из которых изготавливаются корсетные изделия можно разделить на несколько видов.

Основные материалы:

- Эластичное полотно

- Трикотажное полотно

-Эластичное кружево

- Капроновое кружево

- Вышивка (на неэластичной сетке)

Подкладочные материалы:

- Дублированные материалы

-Нейлоновое полотно

-Хлопчатобумажное трикотажное полотно

Отделочные материалы:

- Каркасная лента

- Бретельная лента

- Эластичная тесьма

- Отделочная тесьма

- Отделочная кружевная тесьма

- Нейлоновая тесьма

- Каркасы, кольца, крючки и петли

1.2.1 Характеристика основных материалов

Бельевые изделия должны обладать свойствами, обусловливаемыми конкретными требованиями, вытекающими из их назначения. Бельевые изделия должны быть удобными, не стеснять движений и не причинять неприятных и болевых ощущений при носке. Форма и размеры бельевых изделий оказывают значительное влияние на здоровье, трудоспособность человека и поэтому они должны строго соответствовать его телосложению. Гигиенические требования к плотно прилегающим бельевым изделиям определяются требованиями, предъявляемыми к их конструкции и материалам, из которых они изготовлены[9].

Для обеспечения нормальной жизнедеятельности организма человека (в частности, для улучшения кожного дыхания, выделения и поглощения пота) бельевые изделия должны обладать хорошей воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, материалы должны быть легкими, мягкими, не электризоваться, а также обладать хорошей устойчивостью к истиранию и многократным стиркам.

Наиболее приятным к телу является нижнее белье из шелка или хлопка. Причем, шелковое белье лучше выбирать для теплого и жаркого времени года, а хлопковое - для холодного. Также многим женщинам нравится атласное нижнее белье, особенно различные сорочки и комбинации. Как ни крути, но без искусственных волокон в пошиве нижнего белья не обойтись, так как именно они помогают поддерживать его эластичность и форму. Оптимальным вариантом являются добавки из полиамида или лайкры, так как они приятны к телу и придают белью необходимую эластичность[10].

Бельевой трикотаж для корсетных изделий вырабатывается из всех видов сырья: из хлопчатобумажной, хлопколавсановой, смешенной пряжи и разнообразных искусственных и синтетических нитей. Полотна применяют отбеленные, гладкокрашеные, пестровязаные и с печатным рисунком. Для корсетных изделий наиболее широко используется хлопчатобумажный трикотаж, так как он быстро впитывает и отдаёт влагу и после многократных стирок не теряет своих гигиенических свойств. Он мягок и комфортен. Также для корсетных изделий выпускают специальное эластичное трикотажное полотно с добавлением резиновых и полиуретановых волокон, выпускаемое под общим названием «Спандекс» (высокоэластичный) или из полимерного эластичного волокна. Разновидности спандекса: вирен, лайкра. При малой гигроскопичности и теплостойкости волокно спандекс обладает такими достоинствами, как лёгкость, мягкость, белизна, высокая устойчивость к плесени, поту, хорошая устойчивость к истиранию, хорошая окрашиваемость, неизменность свойств при намокании, высокая растяжимость и эластичность. Ещё в качестве основных материалов используются ткани хлопчатобумажные (сатин, бязь), шёлковые (атлас, капрон, гипюр) [11].

Эти материалы характеризуются прочностью, упругостью, гладкой фактурой, что обуславливает низкий коэффициент трения о другие слои одежды.

Чтобы разнообразить модели применяется кружевное полотно из синтетических полиэфирных волокон. Имеют высокую термостойкость, превосходя по этому показателю все природные и большинство химических волокон. Они способны выдерживать длительную эксплуатацию при повышенных температурах. Обладают большой упругостью и низкой гигроскопичностью. Во влажном состоянии их механические свойства (прочность, растяжимость, сминаемость) практически не меняются. Это позволяет получать из полиэфирных волокон изделия, хорошо сохраняющие форму. Ткани из таких волокон почти не мнутся, хорошо держат приданную форму, имеют малую усадку, быстро сохнут. Устойчивы к действию светопогоды, микроорганизмов, моли, коврового жучка, плесени. Прозрачность и воздушность кружев требует высококачественного пошива. Швы должны быть узкими, нити тонкими[12].

Также в качестве основного материала применяются эластичные трикотажные полотна с блестящей гладкой поверхностью. Эти полотна состоят из синтетических полиамидных волокон с добавлением эластана. Обладает высоким пределом прочности при растяжении, что позволяет изготовлять из них тонкие и достаточно прочные изделия, также обладает высокой устойчивостью к истиранию и упругостью. Особую ценность представляет их высокая формоустойчивость. Изготовленные из этих материалов бельевые изделия хорошо формируют мягкие участки женского тела и не затрудняют дыхание и движения, сохраняет свою форму в процессе носки. Эти полотна выпускают гладкокрашеными, отбеленными и с напечатанным рисунком. Материал облагораживает внешний вид изделий, придавая им приятный шелковистый блеск. Недостатком этих изделий является пиллингуемость и быстрое загрязнение.

В швейном производстве имеют недостатки при обработке: ткань скользит, смещается, что требует скалывания булавками, специальными зажимами при настилании, раскрое. При настилании следует укладывать небольшое количество полотен, т.к. ткань сопротивляется резанию.

Особенностями изготовления изделий из трикотажных полотен являются:

-настилать полотна необходимо без натяжения

-направление нити основы обязательно должно совпадать с направлением столбика

-обрабатывать необходимо на специальных машинах с эластичными швами

В процессе обработки необходимо обратить внимание на натяжение игольной нити, скорость шитья, подачу материала на обработку края, так как недостатком этих полотен является легкая прорубаемость иглой.

1.2.2 Характеристика подкладочных материалов

Характерными особенностями корсетных изделий являются их относительная малая жесткость и податливость формы при движении человека. Однако для такого узла, как чашка бюстгальтера, которая должна иметь наиболее устойчивую форму, применяют подкладочные материалы.

В качестве подкладки чашки и деталей вкладышей применяется дублированный материал. Характеризуется легкостью, упругостью, несминаемостью, хорошими теплозащитными свойствами. Лицевой поверхностью материала является хлопчатобумажное полотно, которое имеет высокие гигиенические показатели и не вызывает аллергическую реакцию кожи человека.

При настилании дается припуск по длине настила 1,5-2% на релаксацию. Наиболее сложны материалы в пошиве, так как они плохо продвигаются под лапкой машины, частички поролона забивают ушко иглы, из-за чего может быть обрыв нитей. Для лучшего продвижения материала используются специальные лапки и рейки с мелкими зубьями.

Для изготовления подкладки ластовицы трусов и карманов для вкладышей применяется хлопчатобумажное трикотажное полотно, которое имеет очень высокие гигиенические показатели: гигроскопичность, светостойкость, воздухопроницаемость. Полотно мягкое, приятное на ощупь, поглощает влагу, не электризуется, а также обладает хорошей устойчивостью к истиранию и многократным стиркам.

В качестве подкладки ластовицы и подкладки боковой детали стана применяется нейлоновая подкладка. Характеризуется гладкостью, высокой износостойкостью, упругостью, умеренной драпируемостью, несминаемостью, способностью хорошо сохранять форму, легко отстирывается и не дает усадку[13].

Затрудняет использование подкладки в швейном производстве их большая растяжимость и скольжение. Необходимо настилать полотна без натяжения, следить, чтобы не было перекосов, использовать зажимы.

1.2.3 Характеристика отделочных материалов

Чтобы улучшить внешний вид, применяются различные отделочные материалы:

- каркасная лента для закрепления каркасов, для изготовления ластовицы

-стабилизаторная тесьма для предохранения нижнего среза чашек от растяжения

- бретельная лента для изготовления бретелей

- эластичная тесьма для обработки срезов изделий

- отделочная тесьма для отделки верхних срезов изделий

- отделочная кружевная тесьма для отделки верхних срезов изделий

-нейлоновая тесьма для закрытия жестких швов изделия

Все отделочные материалы имеют красивый внешний вид, определенную прочность и плотность, равномерную ширину, незатянутые края. Эластичные ленты имеют степень растяжимости 70-80%.

Каркасы, кольца, крючки, регуляторы изготовлены из высококачественного металла. Имеют правильную форму, декоративное покрытие чистое, блестящее, без пятен, наплывов, затеков, вмятин и следов коррозии.

Крючки и петли закреплены на ленте, что улучшает внешний вид и качество изделия.

Также в качестве отделки применяется бантики из тесьмы.

1.2.4 Характеристика скрепляющих материалов

Нитки должны обладать: прочностью, гладкостью, гибкостью, достаточной эластичностью, малой усадкой, высокой стойкостью окраски.

Для соединения деталей и отделочных строчек применяются армированные нитки ЛХ. Состоят из синтетического сердечника, покрытого хлопчатобумажной оплеткой. Рекомендованы при высокоскоростном пошиве. Хлопковый компонент предохраняет термопластичный сердечник от повреждения в результате нагрева иглы.

Также применяются текстурированые нитки. Они имеют объемную петлистую структуру, которая получается путем раздувания струей сжатого воздуха элементарных нитей в процессе их формирования. Нитки отличаются мягкостью, повышенной растяжимостью, эластичностью, прочностью. Дают прочные, мягкие швы[14].

1.3 Анализ оборудования и спецприспособлений, применяемых для изготовления женского нижнего белья на ОАО «Борисовская швейная фабрика»

Особенностью изготовления женского белья является необходимость применения большого количества специальных машин и приспособлений.

Для пошива белья используются следующие виды оборудования:

-Универсальные машины челночного стежка (стачивание, настрачивание)

- Двухигольные машины челночного стежка (растрачивание, настрачивание (очень часто с обтачкой), втачивание) с расстоянием 3,2 ( обт 18 мм ) 5,5(обт 23 мм) 6,4 (обт 2,5 мм) 8,0 (обт 27 мм)

-Зигзагообразного стежка (настрачивание эластичной тесьмы)

-Плоскошовные машины цепного стежка. 2-х игольные, 3-х игольные (комфортный краевой шов с объемными нитями)

-Оверлоки

-Закрепочные полуавтоматы

Средства малой механизации:

-Лапки (Л)

-Приспособления к двухигольным машинам (Д)

-Приспособления к универсальным машинам (У)

-Спецприспособления (С - окантовыватели, формователи, направители, упоры)

-Дополнительные приспособления (ДП - бобинодержатели, направители, натяжители)

Швейные цеха комплексно механизированы. При пошиве изделий применяются прогрессивные технологии с использованием высокопроизводительного оборудования с программируемым выполнением многих функций. В настоящее время швейные потоки оснащены современным оборудованием фирм “Juki” Япония (составляет 70% всего оборудования), ”Pegasus”, “Pfaff” Германия, ”Rimoldi” Италия. Происходит постоянное обновление парка оборудования[15].

Заготовка бретелей осуществляется в специально отведенном для этого цехе - в фурнитурном цехе, на полуавтоматах JUKI Япония и ультразвуком на специальном оборудовании GERA 510 Франция, HAMS JAPAN Япония.

Технологическая характеристика оборудования применяемого на фабрике представлена в таблице 2.1

Таблица 1.1 - Технологическая характеристика оборудования применяемого на фабрике

Класс машины, изготовитель	Назначение	Тип стежка	Скорость, об/мин	Длина стежка, мм	Толщина материалов, мм	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7
DLN-9010SS “Juki”	Стачивание деталей	301	5000	3,0- 5,0	3-5	Игольное и/или реечное продвижение, автоматическая обрезка нити, автоподъёмник, макс. высота подъёма лапки 15 мм, позиционирование иглы
LH-3120A “Juki”	Расстрачивание швов на чашках	2х 301	6000	До 6	3-7	Двухигольная машина с дифференциальным продвижением (отклоняющиеся иглы)
LZ-2290A SS-7-WB “Juki”	Настрачивание эластичной отделочной ленты	304	5000	До 6	3-5	Ширина зигзага до 10 мм, автоматическая обрезка нити, позиционирование иглы, автоматический подъём лапки
F-27-00 “Rimoldi”	Прокладывание стачивающе-обмёточных строчек	504, 512	7500	0,6-5,2	3-5	Нижняя дифференцированная зубчатая рейка и механизм отклоняющихся игл, пневматическое устройство удаления пыли, автоматическая обрезка нити, ширина обмётки 3,3-6,5 мм
F-63-46 “Rimoldi”	Стачивание деталей из ламинированного материала	605	6500	1,2-3,6	3-7	Трёхигольный пятиниточный плоский цепной стежок с верхним и нижним застилом, нижняя дифференцированная зубчатая рейка, расстояние между иглами 4,8, 5,6, 6,4 мм
LK-1904A-SS “Juki”	Выполнение закрепок, пришивание бретелей	304	6000	0,1-10	3-7	Автоматическая обрезка нитей, нитеотводчик, автоподъёмник, до 99 вариантов обработки петель и закрепок и др.
MB-373NS “Juki”	Пришивание украшений	107	3000	До 6,5	3-7	Автоматическая обрезка нитей, нитеотводчик, автоподъёмник, количество стежков 6, 8, 12, 16, 24, 32
422 “Pfaff”	Двухигольная стачивающая	2х 301	5000	5	6	Двухигольная машина с дифференциальным продвижением (отклоняющиеся иглы), автоматическая обрезка нити, позиционирование
489 “Pfaff”	Стачивание деталей	301	4000	5	5	Игольное и/или реечное продвижение, автоматическая обрезка нити, макс. высота подъёма лапки 15 мм, позиционирование иглы
938-6/01 “Pfaff”	Настрачивание эластичной тесьмы	304	4500	4	6	Ширина зигзага до 7 мм, автоматическая обрезка нити, позиционирование иглы, автоматический подъём лапки
72526 “Pfaff”	Настрачивание эластичной тесьмы	304	3200	4	5	Ширина зигзага до 3 мм, автоматическая обрезка нити, позиционирование иглы, автоматический подъём лапки
72520 “Pfaff”	Настрачивание эластичной тесьмы	304	3400	4	5	высота зигзага 4,5-10
8000 “Pfaff”	Прокладывание стачивающе-обмёточных строчек	504, 512	5000	4	5	Нижняя дифференцированная зубчатая рейка и механизм отклоняющихся игл, позиционирование иглы, ширина обмётки 3,3-6,5 мм
3339 “Pfaff”	Выполнение закрепок, пришивание бретелей	304	2000	4		Автоматическая обрезка нитей, нитеотводчик, автоподъёмник, до 99 вариантов обработки петель и закрепок и др.
938-716 “Pfaff”	Настрачивание эластичной тесьмы	304	4200	4	6	высота зигзага до 7мм

1.4Анализ методов обработки бюстгальтеров на ОАО «Борисовская швейная фабрика»

1.4.1Последовательность обработки бюстгальтера

Выбор методов обработки тесно связан с назначением одежды и пошивочными свойствами материалов, применяемых для ее изготовления.

При выборе методов обработки сопоставляются различные варианты, которые обеспечивают улучшение качества продукции, сокращение затрат времени на обработку изделия, повышение производительности труда, уменьшение стоимости изготовления изделии, рационального использования рабочего времени исполнителей, облегчены условия труда исполнителей.

При выборе методов обработки необходимо учитывать:

ь прогрессивные технологии - совершенствование методов обработки и сборки с использованием высокопроизводительного оборудования и современных материалов, высокий уровень механизации труда, минимальные трудовые затраты и минимальную стоимость обработки, высокое и стабильное качество швейных изделий;

ь универсальность монтажно-сборочных схем основных узлов одежды, возможность использования этих схем при обработке различных моделей на одном и том же оборудовании;

ь соответствие производительности выбранного оборудования мощности технологического потока;

ь соответствие методов обработки организационной форме потока [17].

На рисунке 1.19 показана зарисовка и наименование деталей бюстгальтера

Рисунок 1.19- Зарисовка и наименование деталей бюстгальтера

Схема последовательности обработки бюстгальтера:

Обработка стана Обработка чашек

Втачивание чашек в стан

Обработка срезов эластичными тесьмами

Настрачивание каркасной тесьмы

Закрепочные операции

1.4.2 Обработка чашек

Виды чашек бюстгальтеров:

Чашки с горизонтальной линией кроя.

Чашки с вертикальной линией кроя.

Чашки с косой линией.

Чашки с вытачкой до высшей точки груди.

Формованные чашки. Могут быть сформованы только из материала, либо из поролона, дублированного материалом.

 Чашка из трех деталей:

- из двух нижних деталей чашек и одной верхней

-из верхней, нижней и боковой деталей чашек

- из верхней боковой, нижней боковой и центральной деталей чашек

На рисунках 1.20-1.22 представлены зарисовки моделей чашек изготавливаемых на швейной фабрике, наименование и сечения узлов.

Технологические последовательности обработки чашек представлены в таблицах 1.2 - 1.4.

Таблица 1.2 - Технологическая последовательность обработки чашки модели А

Номер опер.	Наименование Технологической операции	Раз ряд	Оборудование: приспособления	Затрата времени на ед.сек
1	2	3	4	5
1	Настрочить уплотнитель боковой части чашки на чашку, шш, 3 мм	3	DLD -5403N Л-30-2	46
2	Настрочить эластичную жилку по краю верхней детали чашки	3	LZ-2284N7 Л-48-1 в комплекте,БДС	27
3	Настрочить подкладку на верх по всем срезам нижней чашки шш 3 мм	3	DLD-5430N Л-30-2	58
4	Обметать верхний срез нижней детали чашки	3	F-27	25
5	Обметать нижний срез верхней детали чашки	3	F-27	23
6	Стачать чашки, верхние детали с нижними, шш 5 мм	3	DLD -5403N Л-96 у-2	36
7	Расстрочить шов стачивания верхних деталей чашек с нижними, одновременно настрачивая обтачку		1152*3.2 Л-72-1,дп-26 в комплекте	52

Таблица 1.3 - Технологическая последовательность обработки чашки модели Б

Номер опер.	Наименование Технологической операции	Раз ряд	Оборудование: приспособления	Затрата времени
1	2	3	4	5
1	Стачать нижние детали чашек из 2-х частей, шш 5 мм	3	DLD -5430N Л-1022/4	29
2	Расстрочить шов стачивания нижних деталей чашек, одновременно настрачивая обтачку	4	422х3.2 Л-69/3 ДП-26	38
3	Настрочить эластичную жилку по краю верхней детали чашки	3	938-716 Л-48 ДП-66	27
4	Стачать чашки: верхние детали с нижними, шш 5 мм	3	422х3.2 Л-7/5мм y-26	41
5	Настрочить шов стачивания верхних деталей чашки с нижними одновременно прострачивая выступ чашки	3	422х3.2 Л-115 Д-2 компл	43

Таблица 1.4 - Технологическая последовательность обработки чашки модели В

Номер опер.	Наименование Технологической операции	Раз ряд	Оборудование: приспособления	Затрата времени на ед.сек
1	2	3	4	5
1	Стачать чашки: верхние детали с нижними, шш 5 мм	3	8332 y-25	37
2	Расстрочить шов стачивания верхних деталей чашек с нижними. Одновременно настрачивая обтачку	4	422х3.2 Л-69/3, ДП-26	52
3	Притачать отрезную деталь к боковому срезу чашки, шш 3 мм	3	8332 y-2	32
4	Расстрочить шов стачивания передних деталей чашек с боковыми одновременно настрачивая обтачку	4	422х3.2 Л-69/3, ДП-26	46
5	Настрочить обтачку по верхнему краю чашки	3	422х3.2 Л-108, Д-2	34



I. Верхняя деталь чашки

II. Нижняя деталь чашки

III. Подкладка нижней детали чашки

Рисунок 1.20 - Зарисовка модели А и сечение узла

I. Центральная деталь нижней чашки

II. Боковая деталь нижней чашки

III. Верхняя деталь чашки

Рисунок 1.21 - Зарисовка модели Б и сечения узла



I. Верхняя деталь чашки

II. Нижняя деталь чашки

III. Боковая деталь чашки

Рисунок 1.22 - Зарисовка модели В и сечения узла

1.4.3 Обработка стана бюстгальтера

Стан бюстгальтера состоит из ластовицы и двух боковых деталей стана.

Ластовица и стан могут стачиваться или обрабатываться отдельно.

Ластовица может быть цельнокроеной, состоять из нескольких частей, а может изготавливаться из готовой тесьмы. Для предохранения от растяжения ластовица обрабатывается не эластичной подкладкой. Вместо ластовицы может быть вставлена декоративная деталь или застежка.

Боковые детали стана могут также быть цельнокроеными или состоять из нескольких частей, настрачиваться на подкладку. Может изготавливаться из эластичного полотна, кружева и хлопкового трикотажа.

На рисунках 1.23-1.25 представлены зарисовки моделей чашек изготавливаемых на швейной фабрике, наименование и сечения узлов.

Технологические последовательности обработки чашек представлены в таблицах 1.5 - 1.7.

Таблица 1.5 - Технологическая последовательность обработки стана модели А

Номер опер.	Наименование Технологической операции	Раз ряд	Оборудование: приспособления	Затрата времени
1	2	3	4	5
1	Настрочить отделочную деталь на ластовицу, перекрывая срез на 5 мм	3	938-6/01Л-73 с винтом	19
2	Обтачать верхний срез ластовицы подкладкой, шш 5 мм	3	DLD -5430Ny-2	14
3	Настрочить подкладку на верх по боковым и нижнему срезам ластовицы, шш 3 мм	3	DLD -5430N	42
4	Притачать ластовицу к боковым деталям стана, шш 5 мм	3	DLD -5430Ny-2	24
5	Настрочить эластичную тесьму по нижнему срезу стана в 2 приема, подставляя размерную ленту, подгибая срез на 5 мм	3	938-6/01Л-123-3 ДП-60 ДП-72	65

Таблица 1.6 - Технологическая последовательность обработки стана модели Б

Номер опер.	Наименование Технологической операции	Раз ряд	Оборудование: приспособления	Затрата времени на ед.сек
1	2	3	4	5
1	Настрочить прокладку на верх, по боковым и верхнему срезам ластовица, шш 3 мм	3	DLD-5430N	77
2	Стачать ластовицу из 2-х частей, шш 5 мм	3	DLD-5430N у-2	15
3	Расстрочить шов стачивания деталей ластовицы	3	1152х4.8 Л-15	18
4	Настрочить обтачку по верхнему срезу ластовицы	3	1152х3.2 Л-108 Д-2	15
5	Притачать отрезную деталь к боковой детали стана. Одновременно настрачивая обтачку, шш 5 мм	4	4128х4.8 Л-97, Д-10, ДП-26, ДП-22, ДП-70	36
6	Настрочить эластичную тесьму по нижнему срезу стана с углом. Подставляя размерную ленту, подгибая срез на 5 мм	3	LZ -2284N7 Л-4, ДП-60, ДП-23, ДП-70	58
7	Застрочить припуск эластичной тесьмы	3	LK-1900А	10

Таблица 1.7 - Технологическая последовательность обработки стана модели В

Номер опер.	Наименование Технологической операции	Раз ряд	Оборудование: приспособления	Затрата времени на ед.сек
1	2	3	4	5
1	Обтачать нижний срез ластовицы подкладкой, шш 5 мм	3	DLD -5430NУ-2	13
2	Настрочить шов обтачивания ластовицы, шш1 мм	3	DLD -5430N	14
3	Обтачать верхний срез ластовицы подкладкой, шш 5 мм	3	DLD -5430NУ-2	13
4	Вывернуть ластовицу	2	пинцет	8
5	Настрочить подкладку на верх по боковым срезам ластовицы, шш 3 мм	3	DLD -5430N	42
5	Настрочить эластичную тесьму по нижнему срезу стана, подгибая срез на 5 мм	3	938-6/01Л-123-3 ДП-60 ДП-72	39

I. Отделочная деталь ластовицы

II. Ластовица

III. Подкладка ластовицы

IV. Боковая деталь стана

Рисунок 1.23- Зарисовка модели А и сечения узла



I. Ластовица

II. Подкладка ластовицы

III. Боковая деталь стана

Рисунок 1.24 - Зарисовка модели Б и сечения узла

I. Ластовица

II. Подкладка ластовицы

III. Боковая деталь стана

Рисунок 1.25 - Зарисовка модели В и сечения узла

1.4.4 Технологическая последовательность обработки бюстгальтера

Художественно-техническое описание

Бюстгальтер из эластичного кружева и эластичного полотна.

Чашка на каркасах.

Ластовица на подкладке. Детали чашек стачаны и расстрочены с обтачной. По верхнему срезу чашки настрочена обтачка.

Нижний срез стана, верхние срезы боковых деталей, боковые срезы чашек и срезы спинки обработаны эластичной тесьмой.

Застежка на крючки и петли сзади. Бретель регулируемой длины.

Отделка - бантик по центру ластовицы и на бретелях.

На рисунке 1.26 - 1.27 представлена зарисовка модели бюстгальтера изготавливаемого на швейной фабрике, наименование и сечения узлов.

Технологическая последовательность обработки бюстгальтера представлена в таблице 1.8.

Таблица 1.8 - Технологическая последовательность обработки бюстгальтера

Номер технологической операции	Наименование Технологической операции	Раз ряд	Оборудование: приспособления	Затрата времени на ед.сек
1	Настрочить отделочную деталь на ластовицу	3	938-6/01 Л-73 с винтом	15
2	Настрочить отделочную деталь на ластовицу, перекрывая срез на 5 мм	3	938-6/01 Л-73 с винтом	19
3	Обтачать верхний срез ластовицы подкладкой, шш 5 мм	3	DLD -5430N y-2	14
4	Настрочить подкладку на верх по боковым и нижнему срезам ластовицы, шш 3 мм	3	DLD -5430N	42
5	Притачать ластовицу к боковым деталям стана, шш 5 мм	3	DLD -5430N y-2	24
6	Настрочить эластичную тесьму по нижнему срезу стана, подставляя размерную ленту	3	938-716 Л-4, ДП-60, ДП-23	43
7	Настрочить обтачку по верхнему краю чашки	3	422х3.2 Л-108,Д-2в комплекте	34
8	Стачать чашки: верхние детали с нижними шш 5 мм	3	8332 Л-96, у-25 в комплекте	47
9	Расстрочить шов стачивания верхних деталей чашек с нижними. Одновременно настрачивая обтачку	4	422х3.2 Л-69/3, ДП-26 в комплекте	56
10	Притачать отрезную деталь к боковому срезу чашки, шш 5 мм	3	8332 Л-96,у-2	49
11	Настрочить шов притачивания отрезной боковой детали чашки	3	422х3.2 Л-108, Д-2 в комплекте	58
12	Втачать чашки в открытый срез стана, шш 3 мм	4	8332 Л-96, у-26	55
13	Настрочить эластичную тесьму по верхнему срезу боковой детали, боковому срезу чашки	3	938-716 Л-4, ДП-60, ДП-23	75
14	Настрочить шов втачивания чашек, одновременно настрачивая 2 обтачки	3	422х5.5 Л-115, Д-4-2 в комплекте	51
15	Застрочить 2 конца каркасной тесьмы	3	LK-1900А	28
16	Продеть каркасы под обтачку чашек	2	Ручная	31
17	Застрочить припуск шва	3	LK -1900А	79
18	Притачать крючки с петлями	3	938-6/01 Л-51-1	34
Итого	754

2. Технологическая часть

2.1 Выбор моделей, материалов и оборудования для потока по изготовлению бюстгальтеров для ОАО « Борисовская швейная фабрика»

2.1.1 Характеристика моделей для многомодельного потока

На основе анализа моделей (п.1.1) выбрано 6 моделей для изготовления в одном потоке.

Все модели подобраны в соответствии с современным стилем и направлением моды, с учетом прогноза в области моделирования. Модели отвечают требованиям, предъявляемым к ассортименту данного вида и его назначению. Конструкция моделей технологична и экономична в отношении материальных и трудовых затрат.

Модели отвечают всем показателям, обеспечивающим уровень качества продукции, и имеют сложность обработки не ниже средней.

При подборе моделей, изготовляемых в одном потоке, учтена возможность использования однотипных по технологическим свойствам материалов, одинаковых режимов обработки и работы оборудования, а также максимальную конструктивную и технологическую однородность моделей при их внешнем различии.

Выбранные модели представлены на рисунках 2.1-2.3. В таблице 2.1 представлена спецификация деталей кроя.

Описание внешнего вида модели А.

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного полотна на каркасах и с ластовицей, состоящей из трех частей из эластичного кружева на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма - жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели спереди на кольце, регулируемой длины, регулировка спереди.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

Описание внешнего вида модели Б.

Бюстгальтер из эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью на каркасах и с ластовицей на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма - жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели спереди на кольце, регулируемой длины, регулировка спереди.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

Описание внешнего вида модели В

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного полотна на каркасах и с ластовицей состоящей из двух частей из эластичного полотна на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма- жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели спереди на кольце, регулируемой длины, регулировка спереди.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

Описание внешнего вида модели Г

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного кружева на каркасах и с ластовицей состоящей из двух частей из эластичного кружева на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма - жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели кружевные, раздвоенные спереди, регулируемой длины, регулировка сзади.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

Описание внешнего вида модели Д.

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного полотна на каркасах и с ластовицей из эластичного кружева на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма - жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели-спагетти, раздвоенные спереди, регулируемой длины, регулировка сзади.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

Описание внешнего вида модели Е

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного полотна на каркасах и с ластовицей,состоящей из трех частей из эластичного кружева на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма- жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели регулируемой длины, регулировка сзади.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

Модель А



Модель Б

Модель В

Модель Г

Рисунок 2.1 - Зарисовка внешнего вида моделей

Модель Д

Модель Е

Рисунок 2.2 - Зарисовка внешнего вида моделей

Таблица 2.1 -Спецификация деталей кроя

№	Наименование детали	Кол-во деталей кроя по моделям	Кол-во лекал
		А	Б	В	Г	Д	Е	А
1	Верхняя деталь чашки	2	2	2	2	2	2	1
2	Нижняя деталь чашки	2	2	2	2	2	2	1

Подобные документы

• Анализ деятельности ООО "Швейная фабрика "8 Марта"

  Ассортимент женской и мужской одежды, которая производится на швейной фабрике. Порядок приема заказов на изготовление изделий. Виды швейного и раскройного оборудования предприятия. Разработка эскиза модели на женскую фигуру с заданными параметрами.
  
  отчет по практике [4,7 M], добавлен 07.05.2012
  

• Организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности

  Изучение и анализ деятельности предприятия легкой промышленности - швейной фабрики "Бердчанка". Функции, состав и оборудование экспериментального цеха, особенности подготовительного производства. Организация работы раскройного и швейного цехов фабрики.
  
  отчет по практике [594,8 K], добавлен 22.03.2011
  

• Организация и технология швейного производства

  Характеристика отрасли швейной промышленности. Производственная структура фабрики, виды цехов. Материалы, применемые для пошива сорочек, химический состав волокон. Технология изготовления мужской рубашки классической модели с прямой кокеткой на спинке.
  
  курсовая работа [160,4 K], добавлен 13.03.2011
  

• Разработка методов плоскостного конструирования трикотажных плечевых изделий

  Расчет и построение конструкции плечевой одежды. Конструирование втачного рукава. Выбор ассортимента, сырья, методов швейной обработки изделий. Оборудование для раскройного производства и влажно-тепловой обработки. Организация поточного производства.
  
  дипломная работа [9,4 M], добавлен 24.06.2015
  

• Проектирование конструкции и разработка технологии производства шкафа для белья

  Разработка определенного плана действий по проектированию конструкции и разработке технологии производства шкафа для белья. Характеристика конструкции: декоративно-художественные требования и назначение. Расчет основных и вспомогательных материалов.
  
  курсовая работа [48,1 K], добавлен 06.01.2011
  

• Бытовые машины для обработки белья

  Параметры, определяющие гидромеханические процессы в активаторных стиральных машинах. Конструктивные факторы, влияющие на процесс стирки белья. Основные конструктивные и режимные параметры стиральных машин барабанного и воздушно-пузырькового типов.
  
  курсовая работа [2,7 M], добавлен 25.03.2011
  

• История появления, механизмы, устройства и принцип работы швейной машины

  История развития швейной машины, надежность машин производства компании "Зингер". Общие сведения о механизмах швейной машины. Типы челночного устройства. Устройство швейной машины и принципы ее работы. Разновидности швейных машин и их предназначение.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 10.11.2010
  

• Гладильные системы в швейной промышленности

  Объекты автоматизации в швейной машине, принцип их работы и назначение. Профессиональные средства влажно-тепловой обработки и их распространение в швейном производстве. Ассортимент современных гладильных систем, утюгов и прессов, их преимущества.
  
  реферат [20,7 K], добавлен 13.11.2009
  

• Проект многомодельного технологического потока по изготовлению мужской сорочки

  Техническое описание на модель мужской сорочки. Описание внешнего вида. Режимы и особенности технологической обработки материалов. Выбор типа потока, вида запуска, транспортных средств. Составление технологической схемы потока, согласование его операций.
  
  курсовая работа [83,1 K], добавлен 10.04.2016
  

• Химизация швейного производства

  Сущность процесса производства и использования химических продуктов в швейном производстве. Безниточная технология обработки деталей одежды. Термопластичные клеевые материалы. Характеристика процессов, применяемых для повышения формоустойчивости изделий.
  
  реферат [1,9 M], добавлен 16.02.2014
  

• Расчет потока швейного производства по изготовлению костюма женского

  Технологические, технические и организационно-экономические задачи расчета потока швейного производства. Определение наиболее рациональной формы организации потоков и размещение их в цехе. Выбор типа потока, анализ и расчет его технологической схемы.
  
  курсовая работа [519,8 K], добавлен 08.08.2010
  

• Организация основного производства крупнофасованного мороженого в цехе производства мороженого на ОАО "Могилёвская фабрика мороженого"

  Особенности организации в цехе производства мороженого (линия производства крупнофасованного мороженого) в ОАО "Могилёвская фабрика мороженого". Рациональный вид движения предметов труда в процессе производства. Основные параметры поточной линии.
  
  курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.11.2014
  

• Проектирование технологического процесса и оснастки для изготовления детали "корпус водила нижнего"

  Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали "корпус водила нижнего". Описание технологической операции для фрезерования пазов. Выбор оборудования и режущего инструмента для данной операции. Расчет параметров режима резания.
  
  курсовая работа [2,3 M], добавлен 15.12.2014
  

• Характеристика ОАО "Сызранская швейная фабрика"

  Производственная структура ОАО "Сызранская швейная фабрика". Гладильный пресс: назначение и область применения. Причины возможных неполадок и неисправностей при эксплуатации пресса. Санитарно-гигиенические требования к организации рабочего места швеи.
  
  отчет по практике [3,0 M], добавлен 10.12.2015
  

• Проект берегового нижнего склада с годовым грузооборотом 160 тыс. м3

  Расчёт технологических операций и структурной схемы нижнего склада; объёма работ выхода готовой продукции и отходов. Обоснование и выбор оборудования. Проектирование поточной линии для первичной обработки древесины и генерального плана лесного склада.
  
  курсовая работа [331,9 K], добавлен 18.11.2012
  

• Швейная промышленность в народном хозяйстве страны

  История развития промышленности, изготавливающей одежду. Проблемы изобретателей швейной машины. Индустриальный прорыв Зингера. Изготовление одежды в больших объёмах с появлением швейной машины. Типовая производственная структура швейного предприятия.
  
  реферат [725,4 K], добавлен 08.03.2011
  

• Расчет режимов резания и нормирование технологических операций

  Способ получения заготовок для детали "корпус нижнего подшипника". Тип производства, служебное назначение детали. Технологический маршрутный процесс сборки и механической обработки корпуса. Pасчет припусков на обработку размеров заготовки; режимы резания.
  
  курсовая работа [194,9 K], добавлен 22.12.2014
  

• Организация работы подготовительно-раскройного производства в Симферопольском филиале фабрики "Восход"

  Общая характеристика деятельности швейной фабрики "Восход". Организации работы швейного и экспериментального цеха. Конструкторская подготовка производства. Процесс проектирования новых моделей одежды. Организация работы склада готовой продукции.
  
  отчет по практике [197,3 K], добавлен 29.03.2011
  

• Проект технологического процесса нижнего склада с переработкой высококачественной древесины на технологическую щепу

  Основные этапы переработки древесины на технологическую щепу в нижнем складе. Объем производства нижнего склада, характеристики поступающего сырья и ассортимент необходимой для выпуска продукции. Подбор оборудования, технико-экономические расчеты.
  
  курсовая работа [3,9 M], добавлен 06.02.2014
  

• Расчет завода по производству керамической напольной плитки

  Расчет режима работы завода. Основные требования к керамическим плиткам. Сырье и исходные материалы, технологические этапы производства изделий. Описание штатной ведомости предприятия. Теплотехнические расчеты. Автоматизация керамического производства.
  
  дипломная работа [4,1 M], добавлен 15.06.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам