История и структурная схема предприятия ООО "Симметрия"
Организационная структура котельной, снабжающей предприятие теплоресурсами. Описание технологического процесса горячего водоснабжения: химводоочистка, процесс обработки воды, деаэрирование. Система циркуляции теплоносителя тепловой сети. Охрана труда.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 13.06.2014 |
| Размер файла | 297,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Наиболее эффективный способ регулирования предусматривает использование в составе электропривода электронных преобразователей частоты. С помощью преобразователя частоты по сигналу от датчика давления, установленного в напорном трубопроводе, можно автоматически изменять частоту вращения рабочего колеса насоса, оперативно реагируя на изменение расхода жидкости и обеспечивая поддержание заданного давления с высокой точностью. Потребление электроэнергии при таком способе регулирования пропорционально кубу производительности насоса.
Гистограмма потребления электроэнергии насосными агрегатами.
Применение ПЧ в приводах насосов доказало свою эффективность и является на сегодняшний день классикой. Для регулирования работы насосов ЗАО ЭЛЕКТРОТЕКС разработан надежный энергосберегающий комплекс АСУР, который устанавливается в системах холодного и горячего водооборота котельной или ТЭЦ и конструктивно выполнен в виде моноблока с несколькими ПЧ, УПП, системой сбора ,обмена и передачи информации. Он предназначен для автоматического поддержания давления воды в подающем трубопроводе при изменении расхода и входного давления. Для выполнения этой функции применяется замкнутая система регулирования на основе частотного преобразователя и датчика давления.
7 Описание схемы автоматического управления работой котла КВГМ-100
Работа водогрейного котла проходит в несколько стадий. Ходом процесса управляет автоматическая система, точно соблюдающая все условия.
Системы автоматики современных котлов выполняют следующие функции:
1)автоматическое регулирование параметров работы:
-давления пара в барабане паровых котлов или температуры горячей воды для водогрейных;
-расхода воздуха на горение (соотношение расходов газ воздух);
-разрежения в топке;
-температуры перегрева пара;
2)автоматическая защита котла (автоматика безопасности) отключением подачи газа при следующих предаварийных показателях:
-повышение давления пара для паровых котлов и температуры горячей воды для водогрейных;
-повышение или понижение давления газа перед горелками;
-понижение давления воздуха перед горелками;
-понижение разрежения в топке;
-погасание факела;
-отключение циркуляционных насосов для водогрейных котлов;
-отключение электроэнергии;
3)световая и звуковая сигнализация при срабатывании автоматики по п. 2;
4)дистанционный контроль ряда параметров, выносимых на щиты управления и контроля. Набор параметров определяется проектной организацией, как правило, это разрежение в топке, давление воздуха за вентилятором, температура продуктов горения по дымовому тракту, силы тока электролвигателей дымососа и вентилятора и т.д.;
5)дистанционное управление направляющими аппаратами дымососа и вентилятора, питательным клапаном, регулирующим органом на газопроводе;
6)полуавтоматический или автоматический пуск котла.
Измерение температуры воды из теплосети проводится с помощью термопреобразователя сопротивления ТСМ-0879 (3к-3а) и вторичного прибора КСМ-3 ( мост автоматический самопишущий, шкала измерения 0…1000С) поз.(3к-3), также по месту стоит термометр технический прямой с оправой ТТП-5 (3к1). Температура воды на выходе из котла термопреобразователь сопротивления-система измерения, регистрации и регулирования( ТСМ-0879 (3к-4а), КСМ-3 с сигнализирующим устройством; также по месту термометр технический прямой с оправой ТТП-5(3к2)).Температура уходящих газов -термоэлектрический преобразователь ТХК , диапазон измерений 0…3000С (3к-5а) вторичный- КСП-3 ( потенциометр автоматический самопишущий, шкала 0…3000С).
Давление воды на входе в котел -система измерения, регистрации и регулирования (преобразователь давления типа МЭД-22364-манометр электрический дифференциальный (3к-23а) , верхний предел измерений давления избыточного 1,6 Мпа, вторичный прибор - КСД-3 шкала 0…25 кгс/см2(3к-23),на трубопроводе установлен технический манометр МП-250мм шкала 0…25кгс/см2 ). Давление воды на выходе из котла -система измерения, регистрации и регулирования (преобразователь давления типа МЭД-22364 (3к-24а) , верхний предел измерений давления избыточного 1,6 Мпа, вторичный прибор - КСД-3 шкала 0…25 кгс/см2(3к-24),на трубопроводе установлен технический манометр МП-250мм шкала 0…16кгс/см2(3к-7)). Давление газа после регулирующей заслонки измеряется дифманометром-преобразователем мембранным ДМ-3583М (3к-25а) Р=0,4 кгс/см2, вторичный прибор КСД-3с сигнализирующим устройством . На трубопроводе установлен манометр МП-4у(3к-8). Измерение давления газа перед диафрагмой ,давление газа на запальники горелок котла, давление газа перед запальниками котла - манометр МП-4у(3к-9,3к-10,14,15,16). Давление газа перед горелками котла измеряется с помощью МТН (манометр для точных измерений), шкала 0…0,6 кгс/см2 (3к-11,3к-12,3к-13). Давление воздуха в общем воздухопроводе котла и давление перед каждой горелкой котла -система измерения, контроля, регулирования (датчик реле напора ДН-2,5 с сигнализирующим устройством шкала 0…250кгс/см2 ,прибор на щите напоромер НМП-52М1(3к-17,18,19,20) шкала 0…250кгс/см2 ).
Тягомеры дифференциальные ДТ2-50(3к-26а) применяются в схемах автоматического регулирования в качестве первичных приборов, в данном случае для измерения разрежения в топке котла, вторичный прибор КСД-3 с сигнализирующим устройством.
Разрежение за котлом контролируется при помощи тягонапоромера жидкостного ТНЖ-Н (3к-22) шкала 0…25 кгс/см2 .
Расход воды через котел измеряется дифманометром-преобразователем мембранным ДМ-3583М (3к-27а) Р=100КПа , вторичный прибор КСД-3с сигнализирующим устройством, шкала 0…1600кгс/см2 . Расход газа на котел измеряется дифманометром-преобразователем мембранным ДМ-3583М (3к-28а) Р=100КПа , вторичный прибор КСД-3с сигнализирующим устройством, шкала 0…6300м3/ч .
Для электророзжига и контроля факела запальников и горелок (3к-39,40,41) используется прибор контроля факела Ф-34-2.
Контур регулирования соотношения газ-воздух. Регулирование проис-ходит путем измерения давления газа дифманометром-преобразователем мембранным ДМ-3583М (3к-38а) Р=63КПа и воздуха ДМ-3583М (3к-38б) Р=2,5КПа. Сигналы поступают в регулятор расхода РП-4П(3к-38д) и сравниваются с электрическим сигналом задатчика РДЗ-12 (3к-38в), затем сигнал идет на пускатель бесконтактный реверсивный ПРБ-2М (3к-38г), который включает электрический механизм МЭО -100/63(3к-38е).
Контур регулирования нагрузки котла. Регулирование происходит путем измерения давления газа дифманометром-преобразователем мембран-ным ДМ-3583М (3к-36а) Р=63КПа . Сигнал поступает в регулятор РП-4П(3к-36б) и сравнивается с электрическим сигналом задатчика РДЗ-12 (3к-36в), затем сигнал идет на пускатель бесконтактный реверсивный ПРБ-2-3М (3к-36г), который включает электрический механизм МЭО -100/63(3к-36д).
Контур регулирования разрежения в топке котла. Датчиком напора тяги дифтрасформаторным ДТ2-50(3к-37а) измеряем величину давления газа в топке котла. Электрические сигналы от датчика поступают в регулятор РП-4П(3к-37) и сравнивается с электрическим сигналом задатчика РДЗ-12 (3к-37б), при равенстве нулю этих сигналов, выходной сигнал от регулятора отсутствует. При расхождении регулятор PIC вырабатывает сигнал, который в электронных блоках регулятора усиливается и преобразуется. Далее сигнал подается на ключ SA1, предназначенный для переключения режимов управ-ления «автоматический - полуавтоматический». Выходной сигнал с ключа SA1 подается на усилитель мощности NS. Затем усиленный сигнал идет на пускатель бесконтактный реверсивный ПРБ-2-3М (3к-37в), который вклю-чает электрический механизм МЭО -100/63(3к-37г). Исполнительный меха-низм изменяет положение газового клапана это приводит к изменению рас-хода газа. Кнопочный переключатель SB1 предназначен для установленного включения электродвигателя исполнительного механизма в ручном режиме управления.
8 Обоснование выбора контролируемых и сигнализируемых величин
Контролю подлежат те параметры, по значениям которых осуществляется оперативное управление технологическим процессом, а также его пуск и остановка. К таким параметрам относятся все режимные и выходные параметры, а также входные параметры, при изменении которых в объект будут поступать возмущения. Обязательному контролю подлежат параметры, значения которых регламентируются технологической картой.
Контролю подлежат все регулируемые параметры :
-расход обратной воды;
-температура обратной воды;
-температура прямой воды;
-давление воздуха;
-концентрация кислорода в дымовых газах;
-разряжение в топке котла;
-температура воды в коллекторе.
Кроме регулируемых параметров контролю подлежат:
-расход газа;
-давление воды на входе и выходе из котла;
-расход воды в коллекторе и расход прямой воды;
-температура дымовых газов за котлом;
-давление воздуха после дутьевого вентилятора;
-давление газа;
-разряжение перед дымососом;
-содержание метана в помещении;
-наличие пламени.
Контроль расхода газа и расхода воды необходим для расчета технико-экономических показателей.
Контроль давления воды необходим для того, чтобы определить, есть ли расход воды через котел. При уменьшении расхода давление понижается. Контроль давления воздуха после дутьевого вентилятора необходим для определения работы вентилятора. Понижение давления воздуха происходит в случае отключения вентилятора или закрытия его направляющего аппарата при неисправности регулятора воздуха. При понижении давления воздуха может произойти отрыв факела или его погасание. Так как в момент отключения вентилятора воздух в топку не поступает, разряжение увеличивается, происходит отрыв факела.
Понижение давления газа ниже допустимого приводит к погасанию факела. Поэтому давление топлива необходимо контролировать.
При повышенных разряжениях в газоходе будет велик присос наружного воздуха через всякого рода неплотностях в обмуровке, это ухудшит условия теплопередачи, снизится производительность за счет повышенной потери с отходящими газами. Поэтому необходим контроль разряжения перед дымососом.
Сигнализации подлежат все параметры, изменения которых могут привести к аварии, несчастным случаям или серьезному нарушению технологического режима. К ним относятся:
-повышение температуры воды за котлом;
-понижение и повышение давления газа;
-понижение давления воды в обратном трубопроводе;
-наличие пламени;
-повышение метана CH4 в помещении;
-понижение давления воздуха;
-повышение разряжения дымовых газов;
-понижение расхода газа;
-повышение кислорода в дымовых газах.
Оперативный технологический персонал при оповещении его устройствами сигнализации о нежелательных событиях должен принять соответствующие меры по их ликвидации. Если эти меры окажутся не эффективными и параметр, характеризующий состояние ТОУ достигнет аварийного значения, должны сработать системы противоаварийной защиты, которые автоматически по заданной программе перераспределяют материальные и энергетические потоки, включают и отключают аппараты объекта с целью предотвращения взрыва, аварии, несчастного случая, выпуска большого количества брака.
Котел подлежит защите при отклонении следующих параметров:
-повышение температуры воды за котлом;
-повышение или понижение давления воды за котлом;
-понижение давления воздуха;
-повышение или понижение давления газа;
-уменьшение разряжения в топке котла;
-повышение давления обратной воды;
-погасание факела в топке котла.
Защита заключается в автоматическом прекращении подачи топлива при отклонении любого из вышеперечисленных параметров.
9 Охрана труда и техника безопасности
Охраной труда называют систему законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранения здоровья работоспособности человека в процессе труда.
Одна из основных задач охраны труда заключается в обеспечении безопасности труда человека, т.е. создание таких условий труда, при которых исключается воздействие на работающих опасных вредных произво-дственных факторов.
9.1 Анализ влияния вредных и опасных производственных факторов на организм человека
Оборудование, находящееся на котельной, относится к оборудованию повышенной опасности и подконтрольно Госгортехнадзору.
Опасными факторами являются: природный газ, мазут, высокие давление и температура пара и воды, вращающиеся части насосов, дымососов, вентиляторов.
К вредным производственным факторам, относятся шум, вибрация и повышенная температура окружающего воздуха.
9.1.1 Шум. Защита от шума
Шум - это беспорядочное сочетание различных по частоте и силе звуков, неблагоприятно воздействующих на организм человека, мешающих его работе и отдыху. Работа, выполняемая в шумной обстановке, оказывается более тяжелой, чем при выполнении ее в условиях относительной тишины. Шум влияет на чувствительность зрения, препятствует сосредоточению внимания, затрудняет выполнение точных работ. Установлено, что увеличение шума с 76 до 95 дБ снижает производительность физического труда на 20 - 22 %, а умственного - более чем на 40%. Шум вызывает изменения в нервной системе, оказывает влияние на психику человека, сердечно - сосудистую систему, пищеварение, ухудшает сон. Работа в условиях сильного шума может вызвать головную боль, головокружение, ослабление внимания. Длительное воздействие чрезмерного шума приводит к стойким поражениям и нарушению функций органов слуха.
На промышленной котельной шум в основном механический (работа котлов, деаэраторов) и аэродинамический (работа насоса).
По санитарным нормам СН 245-71 нормируемыми параметрами шума являются уровни в децибелах (L,дБ) среднеквадратичных звуковых давлений в октавных полосах частот от 63 до 8000 Гц.
Уровень шума находится на границах предельно-допустимых значений в зоне котлов, а в помещении пульта управления шум находится в норме. В данном случае для защиты персонала от шума применение средств индивидуальной защиты не обязательно, но рекомендуемо. Для защиты органов слуха можно применить наружные и внутренние противошумы.
Наружные противошумы (шумозащитные наушники) прикрывают ушную раковину, внутренние противошумы (заглушки, вкладыши) вставляют в наружный слуховой проход. Заглушки (так называемые "беруши") ослабляют шум на 5 - 7 дБ при частотах до 500 Гц и на 15 дБ при частотах более 3000 Гц. Индивидуальные средства защиты, в данном случае, будут успешно защищать органы слуха человека, так как измеренные значения и предельно допустимый уровень шума фактически равны. Однако применение внутренних противошумов не всегда возможно, так как они быстро загрязняются от пыли и пота и создают неудобства при пользовании ими. Гораздо эффективнее применение шумозащитных наушников, которые закрывают всю ушную раковину.
9.1.2 Влияние вибрации
Вибрация - это сотрясение конструкций, машин, механизмов, сооружений, возникающее в следствии неуравновешенных силовых воздействий.
Частотный диапазон: 1 - 2000 Гц. Вибрация вызывает раздражение нервных окончаний.
Для ослабления вибрации агрегаты ставят на самостоятельные фундаменты. Также прохождение своевременного технического обслуживания и ремонта насосов и др. источников вибрации (устранение соударений и дисбаланса движущихся масс).
Так на промышленной котельной все агрегаты (котлы, деаэраторы, насосы) установлены на отдельные фундаменты.
9.1.3 Воздействие вредных газов
Вредные газы действуют на организм человека удушающе или отравляюще. Удушающие газы не вызывают каких-либо нарушений в организме человека. При значительных концентрациях газа в воздухе содержание кислорода в нем уменьшается и его не хватает для нормальной жизнедеятельности организма человека, что вызывает кислородный голод. Первые признаки кислородного голода могут появиться при понижении содержания кислорода в воздухе с 21% до 18 - 16%. При содержании кислорода в воздухе ниже 6% дыхание человека останавливается. Опасность для человека представляет содержание удушающего газа в воздухе помещений выше 30%.
Отравляющие газы вызывают различные нарушения нормальной жизнедеятельности человеческого организма, в результате чего даже при достаточном содержании кислорода в воздухе происходит отравление. Соединяясь с гемоглобином крови, окись углерода образует карбоксигемо-глобин, который препятствует обогащению крови кислородом и, следовате-льно, не допускает передачи кислорода клеткам организма. По мере накопления карбоксигемоглобина наступает кислородный голод. Допустимая концентрация окиси углерода в воздухе помещений составляет 0,02 мг2/л. признаки отравления: головная боль, шум в ушах, слабость, тошнота. При более тяжелых отравлениях наблюдается потеря сознания, прекращение дыхания и остановка сердца.
На промышленной котельной в качестве топлива применяется природ-ный газ. Природный газ не имеет запаха, цвета, вкуса, легче воздуха в 1,72 раза, взыровоопасен, действует удушающе, содержит 94% метана. Для при-дания запаха в природный газ добавляют газ этилмеркаптан 16 г на 1000 м3.
Содержание природного газа свыше 10% в замкнутом помещении может привести к смерти от недостатка воздуха.
Природный газ имеет пределы взрываемости: нижний предел - 5% и верхний предел - 15%. В этих пределах смесь газа с воздухом является взрывоопасной, при наличии искры или открытого огня произойдет взрыв.
Газоопасные места в зависимости от степени загрязнения воздуха вредными примесями подразделяются на четыре группы:
ГРУППА 1. Места, где кратковременное пребывание людей без газозащитной аппаратуры смертельно опасно.
ГРУППА 2. Места, где содержание вредных примесей в воздухе превышает санитарные нормы, и где длительное пребывание людей без газозащитной аппаратуры смертельно опасно.
ГРУППА 3. Места, где возможно появление вредных примесей в количествах, превышающих санитарные нормы
ГРУППА 4. Места, где имеются или в результате работы могут произойти выделения природного газа.
Промышленная котельная по газоопасности относится к ГРУППЕ 4, так как в случае прорыва газопровода работы здесь производятся как в пер-вой группе газоопасных мест. Данный участок оборудован шкафами для хра-нения газозащитных аппаратов (респиратор "Лепесток-200" и защитные очки).
9.1.4 Взрывоопасность помещений. Способы тушения пожаров
Взрыв - это мгновенное изменение физического или химического состава вещества, сопровождаемое быстрым выделением энергии.
Наибольшую опасность представляет собой детонация - распространение горения ударной волной. При взрыве газовых смесей происходит мгновенное химическое превращение с резким выделением энергии и образованием нагретых сжатых газов, которые в свою очередь образуют ударную волну.
Помещения по взрывопожароопасности разделяются на 6 групп:
А - взрывопожароопасные (с температурой вспышки не более 28 0С)
Б - взрывопожароопасные (с температурой вспышки более 28 0С)
В - легко воспламеняемые (горючие и трудногорючие жидкости)
Г - пожароопасные (негорючие материалы, но в раскаленном состояние)
Д - непожароопасные (негорючие вещества в холодном состояние)
Е - взрывоопасные (возможен взрыв без последующего горения)
Для тушения пожаров используют:
воду, которая может подаваться сплошной или распыленной струей
пену, которая состоит из пузырьков воздуха или из пузырьков диоксида углерода (СО2)
инертные газовые разбавители (аргон, водяной пар, N2 и различные дымовые газы)
гомогенные ингибиторы (хладоны)
гетерогенные ингибиторы (огнетушащие порошки)
Мазутное хозяйство является пожароопасным производством категории В. На территории мазутного хозяйства установлены 6 пенных и 3 водяных пожарных гидранта, оборудовано 7 пожарных щитов с первичными средствами пожаротушения. Предусмотрено автоматическое пожаротушение раствором пены резервуаров мазута, кабельных подвалов мазутонасосной станции, машинный зал мазутонасосной станции.
9.1.5 Воздействие электрического тока
При работе на таком специфическом производстве (в присутствии большого количества влаги) не исключено попадание рабочего персонала под действие электрического тока. Воздействие электрического тока на организм человека приведено в таблице 3.
Таблица 3 -Виды воздействия электрического тока на организм человека.
|
Сила тока, мА |
Характер воздействия |
||
|
Переменный ток 50 - 60 Гц |
Постоянный ток |
||
|
0.6 - 1.5 |
Начало ощущения, легкое дрожание пальцев рук. |
Не ощущается. |
|
|
2 - 3 |
Сильное дрожание пальцев рук. |
Не ощущается. |
|
|
5 - 10 |
Судороги рук. |
Зуд, ощущение нагрева. |
|
|
12 - 15 |
Руки трудно оторвать самостоятельно от электродов. |
Усиление нагрева. |
|
|
20 - 25 |
Руки парализуются немедленно, оторвать их от электродов невозможно. Очень сильные боли. Затруднение дыхания. Состояние терпимо не более 5 с. |
Еще большее усиление нагрева. Незначительное сокращение мышц рук. |
|
|
50 - 80 |
Паралич дыхания. Начало трепетания желудочков сердца. |
Сильное ощущение нагрева. Сокращение мышц рук. Судороги. Затруднение дыхания. |
|
|
90 - 110 |
Паралич дыхания. При длительности 5 с и более установившихся трепетаний желудочков - паралич сердца. |
Паралич дыхания. |
|
|
3000 и более |
Паралич дыхания и сердца при воздействии тока более 0.1 с. |
Поражение дыхания и сердца при воздействии тока более 0.1 с. |
9.2 Освещение помещений и рабочих мест с ПЭВМ
Освещение в помещениях эксплуатации ПЭВМ должно осуществ-ляться системой общего равномерного освещения. В производственных и административно-общественных помещениях, в случае преимущественной работы с документами, допускается применение системы комбинированного освещения.
Освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть 300 - 500 лк.
Следует ограничивать прямую блесткость от источников освещения, при этом яркость светящихся поверхностей (окна, светильники и др.), находящихся в поле зрения, должна быть не более 200 кд/м.
Следует ограничивать отраженную блесткость на рабочих поверхностях (экран, стол, клавиатура и др.) за счет правильного выбора типов светильников и расположения рабочих мест по отношению к источникам естественного и искусственного освещения, при этом яркость бликов на экране ПЭВМ не должна превышать 40 кд/м и яркость потолка при применении системы отраженного освещения не должна превышать 200 кд/м.
В качестве источников света при искусственном освещении должны применяться преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ.
Общее освещение следует выполнять в виде сплошных или прерывистых линий светильников, расположенных сбоку от рабочих мест, параллельно линии зрения пользователя при рядном расположении ПЭВМ.
Яркость светильников общего освещения в зоне углов освещения от 50 до 90 градусов с вертикалью в продольной и поперечной плоскостях должна составлять не более 200 кд/м, защитный угол светильников должен быть не менее 40 градусов.
Коэффициент запаса для светильных установок общего освещения должен приниматься равным 1,4. Коэффициент пульсаций не должен превышать 5%, что должно обеспечиваться применением газоразрядных ламп в светильниках общего и местного освещения с высокочастотными пускорегулирующими аппаратами для любых типов светильников.
Заключение
В настоящее время в России огромное количество котельных уста-новок, которые в подавляющем большинстве морально и физически устарели, что приводит к значительным потерям тепла при производстве пара и подогреве воды. В связи с этим вопросы повышения технического уровня котельных, в частности, их эффективности и надежности, имеют важное народнохозяйственное значение и поэтому являются основными в деятельности многих научно-исследовательских и конструкторско-техноло-гических организаций.
В основном, котельные установки являются неотъемлемой составной частью большинства промышленных и общественных комплексов (химических, нефтеперерабатывающих, газовых, автомобильных, научно-исследовательских). Основная задача котельных - бесперебойное обеспе-чение объекта паром и горячей водой с заранее установленными параметрами. Следовательно, отказ котельных установок приводит к простою всего комплекса или, как минимум, его большую часть, а это колоссальные убытки.
Список использованных источников
1.СНиП 11-35-76 Нормы проектирования котельной установки
2.Соколов Б.А. «Котельные установки и их эксплуатации» : учебник для нач. проф. Образования /Б.А. Соколов.-2-е изд, испр.-М.: издательский центр «Академия»,2007.-432с.
3. Интернет-ресурс http://www.superheater.ru
4. Интернет-ресурс http://газхоз.рф
5. Интернет-ресурс http://www.energosovet.ru
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Работы по устройству тепловой сети, трубопровода горячего водоснабжения и узла учета тепловой энергии, теплоносителя и горячей воды методом ГНБ с помощью установки Vermeer 16х20А. Назначение и состав бурового раствора. Устройство тепловой камеры УТ2.
курсовая работа [658,2 K], добавлен 23.03.2019Исследование схемы централизованной системы горячего водоснабжения здания. Обзор элементов установки для нагревания холодной воды, особенностей проточных и накопительных водонагревателей. Анализ осуществления циркуляции воды по стоякам и магистралям.
презентация [423,0 K], добавлен 11.04.2012Расчет принципиальной тепловой схемы отопительно-производственной котельной с закрытой (без водоразбора) системой горячего водоснабжения для г. Семипалатинск. Основное оборудование и оценка экономичности котельной. Определение высоты дымовой трубы.
контрольная работа [554,2 K], добавлен 24.06.2012Расчет тепловых нагрузок отопления вентиляции и ГВС. Сезонная тепловая нагрузка. Расчет круглогодичной нагрузки. Расчет температур сетевой воды. Расчет расходов сетевой воды. Расчет тепловой схемы котельной. Построение тепловой схемы котельной.
дипломная работа [364,5 K], добавлен 03.10.2008Общие аспекты качества машин. Структурная схема технологического процесса товарной обработки плодоовощной продукции. Технические характеристики применяемого оборудования. Структурная схема пищевых аппаратов. Классификация и действие тепловых котлов.
контрольная работа [23,0 K], добавлен 26.08.2013Расчет тепловых нагрузок на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение по удельной тепловой характеристике. Тепловые потери и величина охлаждения воды в трубопроводах. Пьезометрический график. Подбор сетевого теплообменника для горячего водоснабжения.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.02.2017Составление принципиальной тепловой схемы котельной и расчет ее для трех характерных режимов. Выбор единичной мощности и числа устанавливаемых котлов. Определение часового и годового расхода топлива. Выбор тягодутьевых устройств. Охрана окружающей среды.
дипломная работа [253,2 K], добавлен 16.11.2012Расчет теплового пункта, выбор водоподогревателей горячего водоснабжения, расчет для данного населенного пункта источника теплоснабжения на базе котельной и выбор для нее соответствующего оборудования. Расчёт тепловой схемы для максимально-зимнего режима.
курсовая работа [713,9 K], добавлен 26.12.2015Описание технологического процесса получения частично обессоленной воды из речной. Структурная схема предлагаемой АСУ. Применение технологий SCАDA для автоматизации задач. Использование программируемых контроллеров с резервированной структурой S7-400H.
дипломная работа [10,7 M], добавлен 24.04.2012Описание технологических процессов водоснабжения, водоотведения и очистки сточных вод города Кронштадта. Стадии процесса водоподготовки. Виды резервуаров для воды, дренажная система, сооружения биологической очистки. Охрана труда и окружающей среды.
отчет по практике [1,0 M], добавлен 20.03.2010Структурная схема роботоконвейерного комплекса, основные требования технологического процесса, принцип работы приводов механизмов. Функциональная схема системы логического управления и структурная схема следящего механизма, описание управляющих сигналов.
курсовая работа [165,2 K], добавлен 13.09.2010Устройство и принцип работы автоклава. ТВО бетона при избыточном давлении. Технологический и теплотехнический расчет тепловой установки. Расчет подачи пара (теплоносителя). Системы автоматического регулирования процесса тепловой обработки в автоклавах.
курсовая работа [386,0 K], добавлен 19.10.2010Процедуры техники безопасности, проводимые машинистом смесителя АБЗ перед началом и во время работы. Организационная структура предприятия, планировка его территории. Описание технологического процесса АБЗ Benninghoven и процесс производства асфальта.
отчет по практике [382,3 K], добавлен 19.01.2015Описание технологического процесса производства теплофикации воды (очистка, деаэрирование). Разработка функциональной схемы системы автоматического управления работой котла КВГМ-100: выбор контроллера, частотного преобразователя, адаптера связи и ПЭВМ.
дипломная работа [495,9 K], добавлен 31.05.2010Описание котельной и ее тепловой схемы, расчет тепловых процессов и тепловой схемы котла. Определение присосов воздуха и коэффициентов избытка воздуха по газоходам, расчет объемов воздуха и продуктов сгорания, потерь теплоты, КПД топки и расхода топлива.
дипломная работа [562,6 K], добавлен 15.04.2010Система водоснабжения как комплекс инженерных сооружений для забора воды из источника водоснабжения, ее очистки, хранения и подачи к потребителям. Расчеты суточного расхода на нужды населенного пункта. Хозяйственно-противопожарная схема водоснабжения.
курсовая работа [48,6 K], добавлен 10.11.2010Проектирование авторемонтного предприятия: производственная программа; схема технологического процесса восстановительного ремонта газораспределительного вала автомобиля ВАЗ-2109. Содержание операций, нормирование токарных и сборочных работ; охрана труда.
курсовая работа [36,5 K], добавлен 25.09.2013Расчет тепловой нагрузки и выбор технологического оборудования котельной. Тепловой расчет котла ПК-39-II M (1050 т/ч) при сжигании смеси углей. Расчет тяги и дутья. Обоснование и выбор аппаратуры учета, контроля, регулирования и диспетчеризации котельной.
дипломная работа [1011,5 K], добавлен 13.10.2017Организационная структура предприятия. Изучение общих вопросов проектирования, разработки и постановки продукции на производство. Входной контроль качества сырья, материалов. Охрана труда и промэкология. Изучение технологического процесса пошива обуви.
курсовая работа [49,2 K], добавлен 22.05.2016Системы водоснабжения, особенности и режимы их эксплуатации. Основные элементы систем водоснабжения и их классификация. Технология и техника сварки покрытыми электродами. Технологические особенности дуговой сварки. Охрана труда при сварочных работах.
курсовая работа [44,6 K], добавлен 19.09.2008
