Размещено на http://www.allbest.ru/

План

Вступ

1. Конструкторська частина

1.1 Розробка конструкції видання

1.2 Розробка додаткових елементів та оздоблення видання

2. Організація робочого місця

2.1 Аналіз умов обслуговування робочого місця

2.2 Проектування плану робочого місця

3. Технологічна частина

3.1 Вибір друкарського обладнання

3.2 Вибір до друкарського обладнання

3.3 Вибір після друкарського обладнання

3.4 Вибір витратних матеріалів

3.5 Блок-схема комплексного технологічного процесу виготовлення листівки

3.6 Маршрутно-технологічна карта технологічного процесу виготовлення листівки

3.7 Технологічні розрахунки

4. Економічна частина

4.1 Розрахунок витрат на матеріали

4.2 Розрахунок витрат на заробітну плату

4.3 Розрахунок відрахувань на соціальні заходи

4.4 Розрахунок витрат на утримання та експлуатацію устаткування

4.5 Розрахунок загальновиробничих та загальногосподарських витрат

4.6 Розрахунок повної собівартості і відпускної ціни тиражу

5. Організація охорони праці

5.1 Характеристика технології та організації виробництва, з точки зору охорони праці

5.2 Аналіз небезпечних і шкідливих виробничих факторів на робочих місцях та розробка заходів по покращенню (нормалізації) умов праці

Висновки

Список використаних джерел

Вступ

Стабілізація економічної ситуації в Україні, забезпечення економічного зростання тісно пов'язані з активізацією інвестиційної діяльності, спрямованою на підвищення обсягу інвестицій у промислову сферу. Така активізація передбачає формування комплексу умов і факторів, які сприяли б зростанню капіталовкладень у розвиток галузей промисловості, розширенню кола джерел фінансування інвестиційних процесів і збільшення обсягу доступних суб'єктам господарювання дешевих інвестиційних ресурсів, необхідних для забезпечення стійкого економічного розвитку. Особливістю сучасного етапу розвитку фінансово-економічних відносин в трансформаційній економіці є подальше загострення суперечностей між інтересами суб'єктів ринку. Тому актуальним питанням стало підвищення ефективності діяльності промислових підприємств, яка істотно залежить від оптимізації їх діяльності.

В рамках цієї потреби очевидною є актуальність дослідження можливості створення поліграфічного виробництва з метою здешевлення та прискорення основних технологічних процесів видання поліграфічної продукції. поліграфічний витрати видання

Процес видання друкованої продукції складається з багатьох елементів. Основою роботи є розгляд на практиці процесу створення листівок з врахуванням інноваційних технологій друку.

Метою роботи є проектування процесу виготовлення друкованої продукції з використанням металізованих фарб.

Завданнями проекту, виходячи з поставленої мети, є:

- обґрунтування необхідності розробки проекту поліграфічного підприємства;

- постановка розгорнутого промислового завдання на виготовлення рекламної продукції;

- вироблення принципових рішень з вибору технологічних і виробничих процесів, устаткування, матеріалів

- проведення технологічних розрахунків виготовлення продукції

- детальна розробка проекту виготовлення продукції

- проведення економічних розрахунків по запропонованому проекту

- розробка заходів з охорони праці на поліграфічному підприємстві.

Предметом дослідження є діяльність поліграфічного підприємства.

Об'єктом дослідження є процеси та технології видання листівок на поліграфічних підприємствах України.

1. Конструкторська частина

1.1 Розробка конструкції видання

Визначення пріоритетних параметрів видання.

Листівка - різновид поліграфічної продукції, малоформатне та малооб'ємне друковане видання рекламно-інформаційного змісту. За допомогою якісно оформленої листівки компанія може донести потенційним покупцям будь-яку необхідну інформацію про свої послуги. Від оформлення і способу друку листівок залежить рівень зацікавленості потенційних споживачів у продукції або послуги підприємства. Було розглянуто друкування рекламної листівки-запрошення на виставку "Геній Да Вінчі" з використанням металізованих фарб. Друк листівок металізованими фарбами - один із способів відрізнити листівки серед інших, наприклад, при проведенні виставок. За цільовим призначенням дана листівка відноситься до інформаційних.

Для оцінки варіантів способу продукування видання слугують технологічні характеристики, його призначення, умови і терміни використання. Відповідно до цих показників встановляють вимоги до якості, довговічності, надійності та економічності. Для визначення таких параметрів, як: якість виконання (Я), довговічність користування (Д), економність технологічного процесу (Е), трудомісткість виконання (Тр), собівартість (С), термінова необхідність виходу у світ (Т), читабельність (Ч), було залучено групу експертів та було використано метод експериментної розстановки пріоритетів. Визначаючи ті чи інші пріоритети з точки зору важливо/неважливо за такою схемою: параметр оцінки з точки зору експерта "найбільш важливий" позначають - ">", "менш важливий" --"<", "еквівалентний" - "=".

Сума параметрів Ai та Aj зносяться в матрицю експертних оцінок з такими числовими визначеннями для кожної пари:

- 1,5 для xi > xj;

- 1,0 для xi = xj;

- 0,5 для xi < xj.

Було опитано 5 експертів, кожен з них визначив пріоритетний параметр. Після чого було підраховано загальну суму оцінок по кожному із параметрів і розраховано вагу кожного параметру. Дані занесені у таблицю 1.1.

З таблиці 1.1 видно, що найважливішим пріоритетним параметром є параметр якості, потім йдуть параметри собівартості і економічності. Нейтральне місце зайняли читабельність, трудомісткість виконання і довговічність. Найменш важливим пріоритетним параметром є термінова необхідність виходу у світ.

Таблиця 1.1. - Сумарна експертна оцінка

xj xi	(Я)	(Д)	(Е)	(Тр)	(С)	(Т)	(Ч)	?aj	Вага параметру
(Я)	5	4,5	4	6,5	5,5	6	5,5	37	0,18
(Д)	5,5	5	6	5	4,5	5,5	4,5	28,5	0,16
(Е)	5	4,5	5	7	3	5,5	4,5	34,5	0,13
(Тр)	3,5	5	2,5	5	3	5,5	4,5	29	0,13
(С)	5	6	7	7	5	7,5	3,5	41	0,13
(Т)	4	4,5	4,5	3	2,5	5	3,5	27	0,12
(Ч)	2,5	2,5	3,5	6,5	3,5	7,5	5	31	0,15
?ai		228	1

За результатами таблиці 1 було побудовано діаграму Парето, представлену на рисунку 1. 2.



Рисунок 1. 2 - Діаграма Парето, де С - собівартість, Я - якість виконання,Е - економність технологічного процесу; Д - довговічність; Тр - трудомісткість виконання; Ч - читабельність; Т - термінова необхідність виходу у світ

Розробка конструкції видання.

Було розглянуто листівку як карткове видання - несфальцьоване аркушеве видання формату 110х 160.

Рисунок 1.2 - Макет листівки

Робота над структурою (архітектонікою) листівки передбачає визначення всіх структурних елементів видання, їх композиційного розташування, синтезування зображень і тексту, співдію домінуючого зображення із декоративними компонентами, оптимальність розміщення функціональних компонентів; визначення шрифтової політики видання та її відповідності загальній концепції проекту.

Розроблено оригінал-макет з урахуванням всіх естетичних вимог до даного типу листівки.

Рисунок 1.3 - Оригінал-макет

Архітектоніка розглянутого видання - візуально виражена в художньому оздобленні,системі елементів видання, логічно-осмислена структура тексту, композиція тексту і зображення.

Було вирішено обрати формат друкарського аркуша В 3, оскільки при використанні даного формату кількість макулатури найменша. На рисунку 1.4 представлено спуск шпальт даного видання.



Рисунок 1.4 - Спуск шпальт листівки

Технічна характеристика видання.

Таблиця 1. 1 - Технічна характеристика продукції

№ п/п	Найменування показника	Визначення
1.	Формат, см · До обрізування · Після обрізування	16Ч11 15,5Ч10
2.	Фарбованість видання	4+4
3.	Тираж (наклад), кількість тисяч примірників	3
4.	Обсяг: фізичних друкарських аркушів, умовних друкарських аркушів	333 108,8
5.	Метод друку	Офсетний
6.	Обробка готового видання	- лакування - гаряче тиснення фольгою - друк металізованими фарбами

1.2 Розробка додаткових елементів та оздоблення видання

Оздоблення листівок проводимо за рахунок застосування друку металізованими фарбами та лакування.

Ефект металевого блиску застосовується при оформленні самої різноманітної друкованої продукції. Металізовані елементи, привертають увагу відблиском. Найбільш дешевим способом нанесення металізованих покриттів є друк металізованими фарбами. Металізовані фарби забезпечують відмінний естетичний результат. Вони здатні додати звичайному друкарському відбитку хвилюючий блиск благородного металу.

2. Організація робочого місця

2.1 Аналіз умов обслуговування робочого місця

Підприємство займається виготовленням поліграфічної продукції. Підприємство пропонує споживачам цифровий повнокольоровий і чорно/білий друк, офсет, об'ємний шовкотрафаретний друк, широкоформатний друк з якістю 1440 dpi, гаряче тиснення фольгою, конгрев, виготовлення звичайних, фігурних і об'ємних наліпок (шильдов, планеток), тиражування на ризографі, переплетні і післядрукові роботи. Підприємство виконує роботи під замовлення - друк рекламних листівок, візиток, журналів, журналів, книг, інше. Підприємство використовує витратні матеріали від різних постачальників, при цьому маркетингова служба досліджує вартість та якість матеріалів і на основі досліджень щорічно пропонує залишати старі зв'язки чи укладати нові угоди на постачання.

Підприємство оснащене устаткуванням для сканування й обробки зображень, верстання, виготовлення фотоформ, рулонного і аркушевого офсетного друку, після друкарської обробки. Існуючий парк друкарських машин дає змогу обирати найбільш раціональні технології для виконання кожного конкретного замовлення. Під час роботи з кожним партнером підприємство прагне оптимізувати виробничий процес і засоби, що витрачаються на нього, дотримуючись такого принципу: висока якість у мінімальний термін і за оптимальною ціною.

В приміщенні цеху розташовано устаткування для друку. Розміщення об'єктів на плані не заважає вільному руху транспорту та обслуговуючого персоналу. Поруч з друкарським устаткуванням розміщено всі необхідні об'єкти.

Приміщення має габарити 21000 х 12250 х 6000 мм, бетонну підлогу, цегляні стіни, природне освітлення з однієї сторони.

В приміщенні працює бригада друкарів, яка складається з трьох чоловік.

В друкарському цеху знаходяться друкарська машина для друкування проспекту обраного зразка, робоча шафа, столи для контролю якості віддрукованих аркушів, палети з напівфабрикатами. Для зберігання витратних матеріалів та валиків передбачено спеціальні приміщення на території цеху.

Виробничий цех та технологічні процеси розміщено так, щоб утворювався прямоточний вантажопотік сировини, матеріалів та напівфабрикатів. Це в свою чергу забезпечує зручність транспортування, поліпшує зв'язок між всіма дільницями підприємства, полегшує та прискорює виробничий процес.

Відстань від аркушевого обладнання середнього формату до колон в неробочій зоні становить 1,0 м, в робочій зоні 1,2 м. Ширина проходів складає 1,4 м. Ширина двосторонніх проїздів - 3,3 м, односторонніх - 1,8 м.

Загальна площа приміщення друкарського цеху складає:

Площа яку займає обладнання:

Площа приміщення на одного працівника складає:

Висота приміщення друкарського цеху складає:

2.2 Проектування плану робочого місця

- напрямок руху продукції

Рис. 2.2. - Друкарська дільниця цеху

Таблиця 2.2 - Групова специфікація

№ з/п	Найменування	Марка обладнання	Кіл-ть	Габарити, мм
1	Друкарська машина	SPEEDMASTER SM 52	1	9000Ч3000
2	Стіл для підготовки до друку	-	1	1500Ч1550
3	Стіл для контролю якості відбитка	-	1	650Ч2500
4	Стелаж для зберігання використаних друкарських форм	-	1	1550Ч2000
5	Піддони	-	2	1000Ч1200

Площа виробничого приміщення на одного працюючого становить не менше 4,5 кв. м. Друкарську машину в одну зміну мають обслуговувати щонайменше 2 особи. Дільниця спроектована на сітці колон 6Ч9 м.

3. Технологічна частина

3.1 Вибір друкарського обладнання

Метою даного розділу є дослідження технологічного процесу виготовлення сувенірних листівок з використанням металізованих фарб.

Для того, щоб обрати яким способом друку виготовляти дану листівку було застосувати метод експертної оцінки.

Один з варіантів експертної оцінки альтернативного вибору технологічного процесу є метод на підставі знаходження узагальненого критерію. Експерементом запропоновано кілька варіантів способів друку, таких як офсетний, глибокий та флексографічний. Кожний фактор оцінюється за десятибальною шкалою. Узагальнений критерій розраховується за формулою:

Kуз.=Q1K1+Q2K2+…+QnKn

Q - вага критерію, середнє арифметичне величини критерію;

K - величина критерію за оцінками експертів.

Таблиця 3.1 - Експертний вибір найкращого варіанту технологічного процесу

№ п/п	Фактори оцінки	Величина критеріюKn для варіантів технологічного процесу	Вага критерію
		Офсетний	глибокий	флексографічний
1	Перспактиви розвитку	10	6	10	8,7
2	Якість відтворення	9	10	7	8,7
3	Вартість додрукарської підготовки	8	4	8	6,7
4	Вартість виготовлення	8	4	8	6,7
5	Оперативність виготовлення	9	5	9	7,6
6	Вартість друкарських машин	7	8	7	7,3
Величина узагальненого критерію	392	289,2	374,6

З таблиці 3.1 видно, що найкращим способом друку є офсетний, оскільки він має найбільше значення узагальненого критерію. Тобто для друку листівки обрано саме офсетний спосіб, оскільки саме цей спосіб відповідає вимогам для виготовлення даної продукції. Тобто має високу якість відтворення та високу оперативність. Хоча глибокий друк також має високу якість відтворення, але разом із тим він виділяється дороговизною додрукарських процесів, які ще й займають багато часу. А флексографічний спосіб має меншу якість відтворення.

Було обрано 4 офсетні друкарські машини середнього формату, адже видання запроектовано друкувати форматом В 3. В таблиці 2.2 представлені декілька оптимальних варіантів, які були порівняні між собою за технологічними характеристиками.

Таблиця 3.2 - Порівняльна характеристика друкарських машин

Назва машини, Виробник	RYOBI 522 HX	PRINTMASTER GTO 52	ADAST Romayor 314	SPEEDMASTER SM 52
Максимальний формат аркушу, мм	375х 520	360 х 520	360 x 500	370 х 520
Мінімальний формат аркушу, мм	100Ч150	105 х 180	155x210	105 х 145
Максимальна площа друку, мм	350х 505	340 х 505	331 х 488	360 х 520
Розмір пластини, мм	400 х 510	400 х 510	370 х 490	459 х 525
Максимальна швидкість друку, відбитків за годину	13000	8000	7500	15 000

За даними таблиці 3.3 було побудовано пелюсткову діаграму, яка відображає технологічні характеристики видання.

Рисунок 3. 3 - Пелюсткова діаграма вибору друкарського устаткування

1 - RYOBI 522 HX;

2 - PRINTMASTER GTO 52

3 - ADAST Romayor 314

4 - SPEEDMASTER SM 52

З рис. 3.3 видно, що кращим варіантом для друкування видання буде машина SPEEDMASTER SM 52, адже вона має більше переваг у порівнянні з іншими машинами. Найгіршим варіантом для друку є ADAST Romayor 314, адже вона має гірші технологічні характеристики, ніж інші представлені машини.

Тому було обрано SPEEDMASTER SM 52, адже вона має максимальну швидкість друку, оптимальний максимальний і мінімальний формат друкарського аркушу і пластини, необхідний для нашого видання.

Друкарська машина Speedmaster SM 52 продовжує встановлювати стандарти у своєму форматі. Випуск восьмифарбової моделі, розширення діапазону задруковуваних матеріалів до 0,6 мм і новий пульт управління Onpress Center на одно- та двофарбових моделях - усе це дозволило зробити ще один крок назустріч сучасним вимогам замовників.

Таким чином, нові конструктивні особливості й можливість повної інтеграції у виробничі й організаційні робочі потоки друкарні є складовими високої рентабельності й універсальності машин цієї серії. Як найкраща в своєму класі ця друкарська машина дарує відчуття переваги.

Рисунок 2.5 - SPEEDMASTER SM 52

3.2 Вибір до друкарського обладнання

У додрукарських процесах широко застосовуються комп'ютерні програми, що дають можливість створювати графіку на комп'ютерах і обробляти зображення. Це такі програми, як QuarkXPress (верстка смуг), Adobe Photoshop, Adobe Illustrator та інші. Adobe Photoshop (Фотошоп) - растровий графічний редактор, розроблений і поширюваний фірмою Adobe Systems, за допомогою якого можна проводити корекцію зображення, усувати невеликі спотворення, виробляти градаційну і колірну корекції, робити монтаж ілюстрацій і ще багато інших можливостей. Спочатку програма була розроблена для редагування зображень для друку на папері (перш за все, для поліграфії), в даний час вона широко використовується у веб-дизайні.

Макет листівки для друку як на папері, так і на картоні, створюється в електронному вигляді в програмах Corel Draw чи Adobe Іllustrator. Штрихові (векторні) елементи сюжету карти надаються у векторному форматі *.eps, растрові піксельні елементи сюжету - у растровому форматі *.tіf (режим CMYK) з розподільною здатністю від 300 dpі. Усі шрифти переводяться в криві.

Макет листівки повинен бути виконаний у колірній системі CMYK.

Сюжет (зображення) листівки повинен мати запас під обріз, для листівок - сюжет картки повинен мати розмір 211х 302 мм.

Всі елементи сюжету, крім елементів, які друкуються під обріз, не повинні розташовуватися ближче 2,5 мм від краю фактичних розмірів листівки.

Мінімальна товщина символів, що друкуються, та штрихів (мікрошрифт рубаний без серифів або мікросітка) друкується лише однією фарбою (без синтезу) при офсетному способі друку металізованими фарбами - 0,25 мм.

- лініатура трафаретного способу друку тонових зображень - 170 Lpі (70 лін/см);

- нормальна продруківка градієнта офсетним способом друку знаходиться в інтервалі 5 - 95% (при 170 Lpі);

- припустима величина відхилення по складовим СМУК після ламінування сюжету листівки відносно кольоропроби ± 0, 25Bell, припустима величина відхилення по складовим СМУК в процесі друку картонної листівки: ± 0, 2Bell.

Для виготовлення друкарських пластин було обрано технологію computer-to-plate, адже у порівнянні з іншими цифровими технологіями способу друку вона має ряд переваг:

· Скорочується час на додрукарську підготовку у порівнянні з computer-to-film;

· Скорочується час на підготовку машини до друку;

· Відсутність копіювальної рами знижує можливість розтиснення;

· Висока тиражестійкість форм у порівнянні з computer-to-print;

Було досліджено технічні властивості експонувальних пристроїв і обрано термальну технологію CtP. У таблиці 2.2 представлені технологічні характеристики SCREEN PlateRite 4300E.

Таблиця 3.2 - Експонуючий пристрій SCREEN PlateRite 4300E

Технічні характеристики	SCREEN PlateRite 4300E
Максимальний формат друкарської форми, мм	830 x 660
Мінімальний формат, мм	324 x 370
Технологія експонування	Зовнішній барабан
Роздільна здатність, dpi	2400 - 2540
Лініатура, lpi	240
Джерело експонування, нм	16 ІЧ лазерних діодів
Продуктивність при 2400 dpi за годину	11
Повторюваність, мкм	± 5
Товщина матеріалу, мм	0,15- 0,3
Технологія	Термальна

Було обрано пристрій для експонування від SCREEN PlateRite 4300E і термочутливі позитивні пластини фірми Agfa: Thermostar P970, які відрізняються гарною якістю створення зображення і характеристиками. Завдяки високій чутливості, зображення на них формуються швидше, чим на інших термальних пластинах. Технічні характеристики пластини представлені у таблиці 3.3.

Таблиця 3. 3 - Технічна характеристика пластини Agfa Thermostar P970

Тип пластини	Позитивні термочутливі
Покриття	Двошарове покриття, верхній шар чутливий до ІЧ-випромінювання
Поверхня	Електролітичне зерніння і анодування
Спектральна чутливість	830 Нм
Роздільна здатність	1-99% при 200 lpi
Умови проявлення	Час проявлення 22 с (19-29 с), температура проявника 24°С (21-28°С)
Швидкість проявлення	2,5 см/с
Умови зберігання	Температура повітря не більше + 30°С, відносна вологість 30 - 70%.
Тиражестійкість	150000 відбитків без термообробки, більш 1000000 відбитків з термообробкою.

Після експонування, пластину необхідно проявити, щоб перевести приховане зображення у видиме. Для цього необхідно використати процесор для проявлення. Було обрано процесор для проявлення термальних пластин Interplater 66, представлений у таблиці 3.4.

Таблиця 3.4 - Процесор для проявлення пластин Interplater 66

Технічні характеристики	Interplater 66
Тип пластин	Позитивні, негативні термальні пластини
Максимальна ширина пластини, мм	660
Мінінімальна довжина пластини, мм	300
Товщина матеріалу, мм	0,12-0,4
Швидкість проявлення, см/хв	50-240
Діапазон температури проявника, С	18-40
Діапазон температури сушки, С	30-60

3.3 Вибір після друкарського обладнання

Для розрізання віддрукованих аркушів блоку використовується одноножова різальна машина Polar 115. Характеристика різальної машини наведена в таблиці 2.5

Таблиця 2.5 - Характеристика різальної машини Polar 115

Характеристика	Значення
Максимальна ширина різу, мм	1150
Глибина заднього столу, мм	1150
Глибина переднього столу, мм	715
Висота стопи, мм	165
Швидкість різу, цикл / хв	45

3.4 Вибір витратних матеріалів

Так, як друкуємо металізованої фарбою, потрібно використовувати тільки якісні крейдовані сорти паперу, тому, що від якості паперу у великій мірі залежить і якість відбитка.

Якщо папір (наприклад, некрейдований) має високу здатність до вбирання, ми стикаємося з проблемою "провалу" сполучного компонента, його проникнення на зворотний бік аркуша. При цьому пігментна частина залишається на поверхні, але в значній мірі втрачає стійкість до стирання - відбувається "осипання пігменту". Як наслідок, зменшується металевий блиск фарби - ефект.

Отже, обрано чисто целюлозний крейдований картон CrystalBoardC2S щільністю 300 г/м ².

Таблиця 4.1.Характеристика картону CrystalBoardC2S щільністю 300 г/м 2

Щільність г/м 2	300
Cobb 60, ISO 535, г/м 2	?55
Глянець, Хантер [FS], ISO 8254-1, %	?66
Жорсткість, Табер [CD], ISO 2493, мН/м	7
Жорсткість, Табер [MD], ISO 2493, мН/м	12
Оптична яскравість, ISO 2470, %	92
пухлість, ISO 534, см 3/г	1,18
Вміст вологи, ISO 287, %	7
Стійкість до розшарування, TAPPI 569, Дж/м 2	?150
Стійкість до вищипування IGT [FS], ISO 3783, см/с	?120
товщина, ISO 534, мкм	355
Шорсткість PPS [FS], ISO 8791-4, мкм	?1.4

Металізована фарба - це друкована фарба з пігментом із металевих порошків.

Сріблястий відтінок забезпечує алюмінієва пудра, а золотавий - бронзова, отримана із сплаву міді і цинку. Строго кажучи, бронзою називаються сплави міді з оловом, алюмінієм, свинцем або хромом. Сплав міді з нікелем - це мельхіор, а з цинком - Латунь. Тим не менш, пудра зі сплаву міді та цинку чомусь називається не латунної, а бронзової. Відтінок "самоварного золота" залежить від співвідношення двох металів: чим більше в сплаві рожево-червоної міді, тим більше червонуватий виходить відтінок. Якщо міді 80% - колір пігменту жовтуватий, якщо 70% - вже зеленуватий.

Фарба металік характеризується двома основними параметрами: блиском (metallic brilliance) і іскрінням (sparkle-effect). Перший описує рівень відображення, іншими кажучи, чим вище частка відбитого світла по відношенню до розсіяного або поглиненого, тим більшим блиском характеризується ефект металіка. Дуже дрібні пігменти з нерегулярною формою і широким розподілом по розмірами дають просто сірий колір мало нагадує сріблястий металік. Іскріння спостерігається, коли можна побачити відображення від окремих частинок металізованого пігменту. Для цього ефекту важливий розмір часток, він повинен бути від 25 мікрон і більше. Також велику роль відіграє ідеальність форми, розподіл за розміром і орієнтація металліка в плівці фарби.

Для друку листівки обрано металізовану фарбу Пантон 873

Пантон 873

MetalStar 07 спеціально розроблена металізована фарба для нового покоління високошвидкісних друкарських машин. Це офсетний фарба виробляється з використанням кращих в даний час металевих пігментів. MetalStar 07 має високу покриває здатністю і металевим блиском. Спеціально розроблене сполучна забезпечує швидке висихання фарби. MetalStar 07 проходить обов'язковий контроль якості за DIN ISO 9001, що гарантує високу та стабільну якість продукту

Характеристики:

Запечатувані матеріали.

Швидка швидкість закріплення фарби дозволяє використовувати її для робіт з дуже широким спектром друкованих матеріалів. Перед друком тиражу рекомендується перевірити властивості паперу, кращу якість щодо блиску і яскравості досягається на гладкій крейдованому папері з нею-тральні значенням рН. При використанні некрейдованого паперу, через високу її вбираності, виникає небезпека сильного "пробивання" пов'язує. Такий папір лише умовно підходить для запечатування металізованої фарбою через свою поверхневої структури і часто надто низького значення рН і призначена для друкованої продукції з коротким терміном вис-користування.

Добавки до фарби.

Фарби MetalStar 07 виготовлені таким чином, що застосування будь-яких добавок не потрібно. У разі невідповідності забруковування, для зниження в'язкості, можна додавати висококипляче друковане масло. Не слід перевищувати 2% добавок.

Подальше лакування.

Для захисту поверхонь, задрукованих металізованої фарбою, часто потрібне поверхневе лакування. Металізована фарба MetalStar 07 підходить для багатьох використовуваних сьогодні лакових систем. Але все ж таки слід перевіряти лакові системи на сумісність з фарбами цієї серії.

Властивості:

Друковано-технічні властивості фарби.

Металізована фарба MetalStar 07 може застосовуватися в будь-яких використовуваних сьогодні офсетних друкарських машинах із звичайними системами зволоження. Для того, щоб уникнути втрати блиску і оксидації нанесеною металізованої фарби, значення рН зволожуючого розчину має бути по можливості нейтральним.

Зберігання.

Фарба MetalStar 07 повинна зберігатися в сухому і прохолодному місці. Слід уникати дії сонячних променів і тепла. У відкритій банки поверхню фарби рекомендується закрити плівкою або фольгою.

Ефективними способами підвищення глянцю етикеток і упаковок, а також захисту друкованого зображення від механічних пошкоджень, вицвітання і впливу хімічних речовин є лакування прозорими плівками, однак при порушенні технології лакування або при неправильному його підборі металевий блиск фарби зменшується.

Технологічність металізованої фарби з точки зору подальшої обробки відбитка залежить від ступеня адгезії лаку або клею для ламінування до сирої (при обробці в лінію) або підсохлій/сухий (при обробці окремим прогоном) барвистій плівці. Необхідною умовою міцної приклейки плівки також є міцне з'єднання шару металевих пігментів з запечатуваним матеріалом, тому для ламінування найкраще підходять відбитки на крейдованих слабковбираючих паперах.

Для лакування, обрано масляный лак Wessco3703. Що швидко висихае, та доповнює листівку, блиском.

3.5 Блок-схема комплексного технологічного процесу виготовлення листівки

У блок-схемі (рисунок 2.5) наведено основні технологічні операції, відповідне устаткування і матеріали, які необхідні для виготовлення листівки.

Рисунок 2.5 - Технологічна блок-схема листівки

Пояснення до блок-схеми:

Т 1 - введення текстової інформації;

Т 2 - коректура тексту;

Т 3 - друкування коректурних відбитків;

Т 4 - сканування ілюстрацій;

Т 5 - ретуш ілюстрацій;

Т 6 - растрування та кольороподіл;

Т 7 - кольоропроба;

Т 8 - вибір розмірів видання;

Т 9 - дизайн та макетування;

Т 10 - верстка;

Т 11 - створення розкладки листівки;

Т 12 - виготовлення друкарських форм;

Т 13 - експонування;

Т 14 - проявлення;

Т 15 - контроль якості друкарських форм;

Т 16 - виготовлення форм для вибіркового лакування;

Т 17 - підготовка друкарської машини до друку;

Т 18 - друк і лакування тиражу;

Т 19- контроль якості відбитків;

Т 20 - налаштування різальної машини;

Т 21 - обрізка;

Т 22 - запакування.

Устаткування:

У 1 - - комп'ютер Acer Aspire Х 3900;

У 2 - принтер HP LaserJet Pro M1132 MFP;

У 3 - сканер Epson Perfection V750 Pro;

У 4 - принтерEpson Stylus PRO 11880;

У 5 - експонуючий пристрій SCREEN PlateRite 4300E;

У 6 - вимірювальний пристрій X-RitePlateDot ;

У 7 - плоттер Epson Stylus Pro 7890;

У 8 - друкарська машина SPEEDMASTER SM 52;

У 9 - денситометр TECHKON SpectroJet Scan-Measurement Device 0,00 D - 2,50 D.

У 10 - різальна машина Polar 115.

Матеріали:

Х 1 - текстова інформація у надруковуваному вигляді;

Х 2 - ілюстрацій на інформація у надруковуваному вигляді;

Х 3 - папір для прободруку;

Х 4 - термальна пластина Agfa Thermostar P970;

Х 5 - пластини для вибіркового лакування KruseVarniplate;

Х 6 - чисто целюлозний крейдований картон CrystalBoardC2S;

Х 7 - фарба Oriental Elite;

Х 8 - металізована фарба Rich Pale Gold

Х 9 - лак Wessco3703;

Х 10 - фольга золотого кольору UNIVACOHB.

3.6 Маршрутно-технологічна карта технологічного процесу виготовлення листівки

В маршрутно-технологічній карті (таблиця 4.6) наведено операції, обладнання, програмне забезпечення та матеріали необхідні для виготовлення видання. Також вказані технологічні режими та засоби контролю якості продукції.

Таблиця 3.1 - Маршрутно-технологічна карта

№п/п	Технологічні операції	Устаткування, технологічні операції	Матеріали	Тех. режими та програмне за-ня	Допуски та засоби контролю
1	Введення тексту, обробка тексту	CPUAMDFX 8350, 4.2 Ghz, HDD 3TB, Display27", Windows8 Professional	Оригінали	Microsoft Word	Візуальний контроль
2	Сканування ілюстрацій, обробка ілюстрацій	сканер XeroxDocumate 700	Оригінали	Adobe Photoshop, Adobe Illustrator	Візуальний контроль
3	Верстання матеріалу	Монітор SamsungSuncMaster 931 BF, ПК HP6200P MT	Оброблені ілюстрації та текст	QuarkXPress, Adobe Illustrator, Adobe Indesign	Візуальний контроль
4	Створення розкладки			QuarkXPress, Adobe Illustrator, Adobe Indesign	Візуальний котроль
5	Експонування пластин для друку	SCREEN PlateRite 4300E	Термальні пластини Agfa Thermostar P970	3лазерних модуля з дов.хвилі 830 нм	Вимірювальний пристрій X-RitePlateDot
6	Проявлення пластин для друку	SCREEN PlateRite 4300E	Терм.пластини Agfa Thermostar P970	Процесор для проявлення пластин Interplater 66	Вимірювальний пристрій X-RitePlateDot
1	2	3	4	5	6
7	Гумування	SCREEN PlateRite 4300E	гумуючий розчин Finisher Gum850S		Візуальний контроль
8	Сушка	SCREEN PlateRite 4300E		30-60 °C	Візуальний контроль
9	Підготовка друкарської машини до друку	друкарська машина SPEEDMASTER SM 52	Крейдований картон CrystalBoardC2S, фарба Oriental Elite, металізована фарба Rich Pale Gold, зволужувальний розчин Prima FS909 AF Web	Prinect	Візуальний контроль, денситометр TECHKON SpectroJet Scan-Measurement Device
10	друк
11	Виготовлення форми для лакування	плоттер Epson Stylus Pro 7890	пластини для вибіркового лакування KruseVarniplate		Візуальний контроль
12	Визначення потрібного тиску	Щуп	Метал		Візуальний контроль
13	Лакуванн віддрукованого видання	SPEEDMASTER SM 52-6 PL	лак Wessco3703
14	Розкрій листівки	Polar 115	Надрукований матеріал

3.7 Технологічні розрахунки

Розрахунок кількості витратних матеріалів

1)Кількість формних пластин, мІ

В= ? Ч б Ч N Ч Ф Ч К

Де В - обсяг витрат матеріалу, мІ; ? Ч б - площа друкарської пластини, мІ;

N - кількість друкарських пластин для виготовлення форм; Ф - кількість фарб; К - коефіцієнт, що враховує технічні відходи матеріалу на виробництві (К=1,03). Таким чином, витрати формних матеріалів складають:

В= 0,355Ч0,5Ч1Ч4Ч1,03 = 0,73мІ;

Отже, всього потрібно термальних пластин 0,73 мІ.

Кількість формних пластин для друку металізованими фарбами:

В= 0,355Ч0,5Ч1Ч1Ч1,03 = 0,18мІ;

2) Кількість паперу на тираж.

Qп.арк= Nп 1Ч Т Ч Nнорма відходів,

Де Nп 1- кількість аркушів на один екземпляр продукції;

Т - наклад;

N норма відходів - норма відходів (15%).

Qп.арк.= 1 Ч 3000 Ч 1,15 = 3450 обл.од.

Кількість паперу в кілограмах:

Мп = Qп.аркЧ m Ч Д Ч Ш / 1000,

де m - маса 1 м ²;

Д, Ш - формат друку, м.

Мп. = 3450 Ч 300 Ч 0,355 Ч 0,5/ 1000 = 1449 кг.

3) Розрахунок кількості фарби.

Кількість фарби для листівки:

Норма витрат фарби для однокольорового друку листових офсетних друкарських машин для крейдованого офсетного картону форматом 60Ч90 становить 42 г на 1000 аркушів.

Qфарби. = Ч Nнорма відходів Ч3Ч/ 1000

- норма витрат фарби на 1000 аркушів, г; - коефіцієнт переведення формату видання до приведеного аркуша (60х 90 см); 1000 - коефіцієнт переведення маси фарби у кг.

Qфарби мет. . = 0,32Ч 1,09 Ч3Ч42/ 1000= 0,043 кг

Норма витрат фарби для багатокольорового друку листових офсетних друкарських машин для крейдованого паперу форматом 60Ч90 становить 141г на 1000 аркушів.

Кількість одної офсетної фарби для друку листівки становить:

Q 1.фарб. офс. = 0,32Ч 1,09 Ч3Ч141/ 1000= 0,147 кг.

Кількість фарби повнокольорового двухстороннього друку листівки становить:

Q фарб. =0,147Ч2Ч4 = 1,176 кг.

Кількість офсетної фарби на тираж: Qфарби. = 1,176 кг

Кількість металізованої фарби на тираж: Q фарб. = 0,043 кг.

Розрахунок кількості лаку:

Q=0,32х 1,09х 3х 120/1000= 0,125кг.

Розрахунок завантаження

Розрахунок завантаження по операціях

Сканування ілюстрацій при одиниці обліку на сканування 100 смІ: площа ілюстраційного матеріалу до обробки 320, тоді завантаження на обробку ілюстрацій

1) Введення тексту, обробка.

Nзн. = 112 знаків у виданні

Створення дизайну листівки відповідно до кількості умовних частин видання складає 2 шпальт.

Створення розкладки листівки.

Sрозкл. = Vф.д.а.ЧSф.д.а.

Sрозкл. = 0,22Ч 0,355 Ч0,5 = 0,039 м 2

Виготовлення друкарських форм при одиниці 1 друкарська форма складає кількість потрібних форм із врахуванням коефіцієнту технічних витрат:

форм для листівки.

Друкування листвки фарбовістю 4+4 за схемою друкування 2+2, аркушепрогонів на тираж, тис.

тис. аркушепрогонів,

де - кількість аркушів формату 60х 90 см; Z - кількість прогонів аркушів відповідно до схеми друкування.

Розрахунок аркушепрогонів для лакування

А=0,383х 1=0,383 тис.аркушепрогонів

Розрізування листівки

тис. арк.

Контроль виробів - всього накладу 3000, відповідно пакування виробів вручну 3000 листівок по 60 в пачці.

Розрахунок часу та трудомісткості виконання технологічних операцій

Розрахунок часу по операціях.

Відповідно до даних обрано норми часу для виконання операцій згідно зі способом і типом виготовлення подарункового видання або розраховано за даними по обладнанню. Таким чином, час, що йде на виконання операції визначається як добуток норми на виконання операції та завантаження відповідного устаткування (табл. 3.2).

Розрахунок трудомісткості виконання операцій.

Трудомісткість виконання операцій включає врахування необхідного часу основних і допоміжних операцій згідно обраного варіанту виконання технологічного процесу (табл. 3.2).

Таблиця 3.12 - Технологічні розрахунки по операціях

Назва операції	Назви основних та допоміжних операцій	Одиниця виміру обсягу роботи	Завантаження по операціях	Норма часу, хв.	Час виконання основних та допоміжних операцій, год.	Трудомісткість виконання операції, год.
Сканування ілюстрацій	Сканування	100 смІ	4	3,20	0,21	0,21
Обробка ілюстрацій	Ретушування	100 смІ	4	42,80	2,85	2,85
	Растрування
	Кольороподіл
Набір тексту	Складання	1000 знаків набору	0,112	8,36	0, 015	0, 015
Створення дизайну листівки	Макетування	1шпальта	2	13,20	0,44	0,44
Створення розкладки листівки	Розкладка і кольоропроба	1 мІ	0,039	20,00	0,013	0,013
Виготовлення друкарських форм	Виведення форм	1 друкарська форма	10	3,75	0,625	0,625
Встановлення друкарських форм для друку	Зміна форм	1 друкарська форма	5	1,50	0,125	0,125
Друкування листівки	Друк	1000 аркпрог.	0,766	30,1	0,384	1,359
	Прилагодження форм	1 друкар. форма	9	5,00	0,75
	Зміна форм	1др.ф.	9	1,50	0,225
Лакування	друк	1000аркпрог	0,383	20,1	0,12	0,12
Розрізання аркушів блоку	Розрізання	1000аркушів	0,387	12,2	0,07	0,07
Пакування виробів	Пакування	1пакунок	60	0,3	0,3	0,3

4. Економічна частина

4.1 Розрахунок витрат на матеріали

Витрати на матеріали розраховуються за формулою:

,

де - витрати на матеріали, грн.; - витрати на основні матеріали, грн.; - витрати на допоміжні матеріали, грн.; - транспортні витрати на матеріали, грн.

Витрати на основні матеріали визначаються добутком потреби в матеріалі на ціну облікової одиниці в гривнях; потреба в матеріалі розрахована у технологічній частині з урахуванням коефіцієнтів технічних втрат та норм витрат матеріалів. Витрати на допоміжні матеріали складають 5% від суми витрат на основні матеріали. Транспортні витрати складають 10% від суми витрат на матеріали. Результати розрахунків наведено у табл. 5.1.

Таблиця 5.1 - Витрати на матеріали

Назва матеріалу	Облікова одиниця матеріалу	Потреба в матеріалі (П), обл. од.	Ціна обл. од. матеріалу (Ц), грн	Витрати на матеріали, грн
Термальні пластини Agfa Thermostar P970	пластина	10	94,50	2208,47
Картон CrystalBoardC2S 300г/мІ,	аркуш	3450	2,86	9867
Фарба металізована	кг	0,043	463	19,909
Фарба офсетна	кг	1,176	7,28	8,56
Лак Wessco3703	кг	0,125	600	75
Сума витрат на основні матеріали (В)	12178,9
Допоміжні витрати (В)	608,945
Всього витрат на матеріали (В+ В)	12787,84
Транспортні витрати (В)	1217, 89
Всього витрат на матеріали (В)	14005,73

4.2 Розрахунок витрат на заробітну плату

Загальна сума витрат на заробітну плату (ЗП) виробничих робітників:

ЗП = ЗП+ Д,

де ЗП - основна заробітна плата виробничих робітників, грн.; Д - доплати, премії та додаткова заробітна плата виробничих робітників, грн.

Основна заробітна плата:

ЗП= ЗП+ ЗП,

де ЗП - основна заробітна плата основних робітників, грн.; ЗП - основна заробітна плата допоміжних робітників, грн., причому ЗП=Тх Г, а ЗП= ЗПх К, де Т - трудомісткість виготовлення видання, год; Г - годинна тарифна ставка, грн..; К - співвідношення заробітної плати допоміжних робітників до плати основних робітників (для додрукарських процесів - 0,24, друкарських - 0,12, післядрукарських - 0,17).

Доплати, премії та додаткова заробітна плата становить 45% від ЗП .

Таблиця 5.2 - Заробітна плата виробничих робітників

Назва технологічної операції	Трудомісткість виготовлення видання (Т), год.	Штат обслуговування робочого місця	Розряд роботи	Годинна тарифна ставка (Г), грн.	Заробітна плата робітників, грн.
Сканування ілюстрацій	0,21	1	5	20	6,09
Обробка ілюстрацій	2,85	1	6	27,93	115,42
Складання тексту	0,015	1	5	23,9	0,5
Створення дизайну листівки верстання видання та створення розкладки	0,453	1	5	23,9	15,719
Виготовлення друкарських форм	0,625	1	6	27,93	25,3
Друкування	1,359	2	6	27,93	110,05
Лакувіння	0,12	1	4	21,02	3,7
Розрізання аркушів	0,07	1	4	21,02	2,13
Контроль і пакування готової продукції	0,3	1	3	25,4	11,05
Основна з/п основних робітників (додрукарські процеси)	161,67
Основна з/п основних робітників (друкарські процеси)	113,74
Основна з/п основних робітників (післядрукарські процеси)	35,27
Разом основна з/п основних робітників (ЗП)	471,68
Основна з/п допоміжних робітників (додрукарські процеси)	113,2
Основна з/п допоміжних робітників (друкарські процеси)	56,6
Основна з/п допоміжних робітників (післядрукарські процеси)	80,18
Разом основна з/п допоміжних робітників (ЗП)	249,98
Разом основна з/п виробничих робітників (ЗП)	721,66
Доплати, премії та додаткова з/п ви...

Подобные документы

• Аналіз технологічних особливостей виробництва лакофарбової продукції

  Створення нових лакофарбових матеріалів, усунення з їх складу токсичних компонентів, розробка нових технологій для нанесення матеріалів, модернізація обладнання. Дослідження технологічних особливостей виробництва фарб. Виготовлення емалей і лаків.
  
  статья [21,9 K], добавлен 27.08.2017
  

• Організація виробництва горілки на ЛКЗ "PRIME"

  Технологія виготовлення та виробництва горілки. Особливість продукції заводу ЛКЗ "PRIME". ДСТУ на сировину і готову продукцію. Методи дослідження готової продукції. Контроль якості на всіх етапах виробничого процесу. Органолептична оцінка горілки.
  
  отчет по практике [210,0 K], добавлен 21.05.2016
  

• Арматурний цех

  Конструктивно-технологічна характеристика арматурних виробів, технологічна схема процесу їх виготовлення. Проектування складів, технологічних постів та ліній арматурного цеху, закономірності компонування обладнання та основні показники діяльності.
  
  курсовая работа [84,7 K], добавлен 01.12.2015
  

• Виготовлення текстильних оболонок для ковбасних виробів

  Описання технологічного процесу обробки кишок. Розрахунок кількості сировини та готової продукції. Підбір та розрахунок технологічного обладнання для кишкового цеху. Організація контролю виробництва та вимоги до якості сировини і готової продукції.
  
  курсовая работа [47,9 K], добавлен 17.06.2011
  

• Проектування потоку з виготовлення жіночих брюк

  Вибір ефективної моделі брюк. Обґрунтування вибору матеріалів для виготовлення моделей. Послідовність технологічної обробки виробів. Розрахунок ефективно вибраних методів обробки. Технологічна характеристика устаткування. Управління якістю продукції.
  
  курсовая работа [730,9 K], добавлен 05.12.2014
  

• Автоматизоване проектування технологічного процесу виготовлення деталі ІТМ 37.12.224 – Вилка

  Характеристика виробничого процесу виготовлення деталі "Вилка" з використанням автоматизованого та універсального металообробного устаткування. Вибір і проектування заготовки. Проектування керуючої програми для верстата з програмним управлінням.
  
  курсовая работа [2,9 M], добавлен 18.09.2012
  

• Розробка граф-дерева та розмірний аналіз технологічного процесу виготовлення втулки

  Побудова граф-дерева технологічного процесу виготовлення деталі "втулка". Виявлення технологічних розмірних ланцюгів з розмірної схеми та за допомогою графів. Розмірний аналіз технологічного процесу. Розмірна схема відхилень розташування поверхонь.
  
  контрольная работа [2,5 M], добавлен 20.07.2011
  

• Розробка технологічного процесу виготовлення деталі машини

  Визначення технологічного процесу виготовлення заготовки. Технологічний процес виготовлення машинобудівної заготовки та проектування її. Особливості проектування литої заготовки. Проектування цільної, комбінованої та зварюваної машинобудівної заготовки.
  
  курсовая работа [57,7 K], добавлен 24.01.2010
  

• Організація і планування робіт по технологічному процесу виготовлення деталі "Вал"

  Обслуговування і ремонт обладнання верстатів і автоматичних ліній. Організація праці та заробітна плата. Визначення експлуатаційних витрат на утримання обладнання. Розрахунок витрат на виробництво деталей. Аналіз структури собівартості продукції.
  
  курсовая работа [59,6 K], добавлен 21.02.2009
  

• проектування ковбасного цеху потужністю 12 т готової продукції за зміну

  Проектування підприємства м'ясопереробної галузі - ковбасного цеху потужністю 12 т готової продукції за зміну. Вибір та обґрунтування асортименту продукції, технологічних схем виробничого процесу та робочої сили. Ефективність прийнятих у проекті рішень.
  
  дипломная работа [177,2 K], добавлен 29.06.2010
  

• Проектування технологічної оснастки для виготовлення деталі "каретка верхня"

  Аналіз технологічної оснастки, що використовується в технологічному процесі виготовлення деталі. Обґрунтування доцільності використання спеціального пристрою для однієї з операцій технологічного процесу. Проектування та розрахунки спеціального пристрою.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 07.07.2010
  

• Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "Шпиндель" ЧПТ.0227.06.008

  Характеристика, тип, ринкова потреба, річний об’єм виробництва та обґрунтування технологічних документів. Вибір засобів, методів та режимів проектування шпинделя. Розрахунок та конструювання спеціальних пристроїв. Аналіз структури собівартості продукції.
  
  дипломная работа [693,2 K], добавлен 19.03.2009
  

• Розробка технологічного процесу виготовлення деталі - "Корпус"

  Проектування операційного технологічного процесу виготовлення деталі "Корпус": вибір форми заготовки, розрахунок припусків на обробку, режимів різання, похибок базування, затискання елементу. Розробка схеми взаємодії сил та моментів, що діють на деталь.
  
  курсовая работа [2,3 M], добавлен 04.07.2010
  

• Проектування одиничних технологічних процесів механічної обробки деталей

  Сутність та етапи проектування технологічних процесів виготовлення деталі. Задачі підготовчого етапу проектування. Службове призначення деталі та основні вимоги до неї. Службове призначення корпусної деталі складальної одиниці редуктора конвеєра.
  
  контрольная работа [159,9 K], добавлен 13.07.2011
  

• Розробка технологічного процесу виготовлення виливка "кронштейна"

  Характеристика конструкції деталі, умов її експлуатації та аналіз технічних вимог, які пред’являються до неї. Розробка ливарних технологічних вказівок на кресленні деталі. Опис процесів формування, виготовлення стрижнів і складання ливарної форми.
  
  курсовая работа [186,3 K], добавлен 05.01.2014
  

• Визначення геометричних параметрів гнучкого гвинтового конвеєра на основі дослідження виготовлення секцій робочого органу

  Конструктивні та технологічні особливості секційних гнучких гвинтових конвеєрів. Аналіз технологічних процесів виготовлення секцій гнучких гвинтових конвеєрів. Модель технологічного процесу проточування секцій робочих органів гнучких гвинтових конвеєрів.
  
  дипломная работа [6,9 M], добавлен 11.02.2024
  

• Розробка ефективної транспортної технології для виготовлення тканини артикулу 4784

  Проектування підйомно-транспортних систем ткацького виробництва, дослідження технологічного плану ткацтва. Розробка засобів механізації та транспортної технології для здійснення ефективного технологічного процесу виготовлення тканини вказаного артикула.
  
  курсовая работа [102,4 K], добавлен 16.01.2011
  

• Технологічні процеси виготовлення заготовок

  Галузь машинобудування, що займається виготовленням заготовок литтям, називається ливарним виробництвом. Суть ливарного виробництва. Опис технологічних процесів виготовлення заготовок при виготовленні машин. Способи виготовлення заготовок литтям.
  
  реферат [6,3 M], добавлен 10.11.2010
  

• Виробництво залізобетонних безнапірних труб методом вертикального формування

  Техніко-економічні показники роботи цеху. Асортимент виробів, вимоги до них. Характеристика сировинних матеріалів і добавок. Технологічна схема процесу виробництва: виготовлення металевих каркасів, підготовка бетонної суміші. Технічний контроль процесу.
  
  отчет по практике [48,6 K], добавлен 01.02.2011
  

• Автоматизація процесу виготовлення еритроміцину

  Техніко-економічне обґрунтування проектованої системи автоматизації. Характеристика продукту виробництва еритроміцину, опис його технології. Розрахунок та проектування системи автоматичного керування технологічним процесом. Організація охорони праці.
  
  дипломная работа [2,3 M], добавлен 08.11.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам