Совершенствование технологического процесса ремонта пневматического оборудования электровоза EL2-Д
Назначение крана машиниста, его конструкция, работа и техническая характеристика. Последовательность разработки узла, выявление неисправностей, сборка и регулировка. Организация ремонта тормозного оборудования. Расчет капитальных затрат на эксплуатацию.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.06.2014 |
Размер файла | 94,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
графа 10 = (графа 3 + графа 5 + графа 7) *0,87 , руб.
В графе 11 рассчитывается себестоимость монтажа по ценнику с учетом доплат, косвенных и накладных расходов:
графа 11= графа 2 + графа5 + графа 6 + графа7 + графа 8 + графа 9+ графа 10 , руб.
Плановые накопления образуют прибыль строительно-монтажных организаций, и определяются в размере 8% от себестоимости монтажных работ:
графа 12 = 0,08 * графа11 , руб.;
графа 13 = графа 11 + графа 12 , руб.;
графа 14 = графа 13 * n , руб.,
где n- количество монтируемых единиц оборудования данного типа.
При расчете затрат на монтаж оборудования необходимо учесть затраты на монтаж неучтенного оборудования, они определяются в размере (10-20)% от затрат на монтаж учтенного оборудования.
Таблица 7. Расчет затрат на монтаж оборудования.
Наименование монтируемого оборудования |
Цена монтажа, тыс. руб |
Основная з/п, тыс. руб. |
З/п по эксплуатации машин тыс. руб |
Доплата по районному к-ту |
Доплата по прочим к-ам |
Косвенные расходы, тыс. руб |
Накладные расходы, тыс. руб. |
Себестоимость монтажа, тыс. руб. |
Плановые накопления, тыс. Руб. |
Всего затрат, тыс. руб. |
||||
На основную з/п, тыс.руб. |
на з/п по эксплуатации машин, тыс.руб |
на основную з/п, тыс.руб |
на з/п по эксплуатации машин, тыс.руб |
на единицу |
на весь объем |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
стенд |
240000,00 |
36000,00 |
24000,00 |
5400,00 |
3600,00 |
3600,00 |
2400,00 |
11040,00 |
39150,00 |
305190,00 |
24415,20 |
329605,20 |
329605,20 |
|
Итого учтенное |
240000,00 |
36000,00 |
24000,00 |
5400,00 |
3600,00 |
3600,00 |
2400,00 |
11040,00 |
39150,00 |
305190,00 |
24415,20 |
329605,20 |
329605,20 |
|
Прочее неучтённое оборудование |
65921,04 |
|||||||||||||
Всего |
395526,24 |
4.1.2 Расчет величины транспортных расходов
(Тр), заготовительно-складских (Зс), затрат на запасные части (Зч) и расходов на комплектацию оборудования (ЗК)
Таблица 8. Расчёт величины дополнительных расходов.
Статья расходов |
Наименование |
|||
Наименование |
стенд |
Прочее неучтённое оборудование |
Всего |
|
Затраты на запасные части (Зч) |
16000,00 |
3200,00 |
19200,00 |
|
Транспортные расходы (Тр) |
81600,00 |
16320,00 |
97920,00 |
|
Заготовительно-складские расходы(Зс) |
10771,20 |
2154,24 |
12925,44 |
|
Затраты на комплектацию (Зк) |
8160,00 |
1632,00 |
9792,00 |
|
Итого затрат |
116531,20 |
23306,24 |
139837,44 |
4.2 Расчет затрат на эксплуатацию выбранного оборудования
Эксплуатационные расходы, связанные с работой оборудования, состоят, как правило, из следующих видов затрат:
а) стоимости потребляемой электроэнергии (Пэi);
б) амортизационных отчислений (Ai);
в) затрат на ремонты и обслуживание ооборудования (Cтрi).
Эксплуатационные расходы определяются за год.
Затраты на эксплуатацию системы (Ci) можно рассчитать по формуле:
Ci = Пэi + Ai + Стрi, (4.2)
Ci = 65700,00 + 99690,91+ 89721,82 = 255112,73 руб
4.2.1 Расчет стоимости потребляемой электроэнергии
Определяем затраты на электроэнергию по формуле:
Пэ = Nycт * Тэф * П*Ц (4.3)
где Nycт - установленная мощность, кВт; П - количество приборов; Тэф - эффективный фонд времени работы оборудования, час; Ц - Тариф 1кВТ/ч (руб)
Таблица 9. Расчет стоимости потребляемой электроэнергии
Наименование |
Кол-во |
Установленная мощность, кВт |
Эффективный фонд времени ч |
Тариф за один руб. кВт/ч |
Сумма , руб. |
|
стенд |
1,00 |
20,00 |
2190,00 |
1,50 |
65700,00 |
|
Всего |
65700,00 |
4.2.2 Расчет амортизационных отчислений (Ai)
Таблица 10. Расчет годовой суммы амортизации
Наименование оборудования |
Первоначальная Стоимость (Спер), руб. |
Количество,шт. |
Общая стоимость (Со), тыс.руб. |
Норма амортизации (На), % |
Сумма амортизации (А), тыс.руб. |
|
Стенд |
1246136,40 |
1 |
1246136,40 |
6,67 |
83075,76 |
|
Прочее неучтенное оборудование |
249227,28 |
249227,28 |
6,67 |
16615,15 |
||
ИТОГО |
99690,91 |
Первоначальная стоимость оборудования рассчитывается по каждому виду оборудования по формуле
Спер = О + М + Тр + Зс + Зч + Зк , (4.4)
где О - затраты на приобретение оборудования, руб.; М - затраты на монтаж, руб.; Тр - транспортные расходы, руб.; Зс - заготовительно-складские расходы, руб.; Зч - резерв средств на запасное оборудование и запасные части в период монтажа оборудования, руб.; Зк - затраты на комплектацию оборудования, руб.
Норма амортизации (На) берется по каждому виду оборудования из справочника норм амортизации.
Норму амортизации по каждому виду оборудования можно рассчитать по следующей формуле:
, (4.5)
где - норма амортизации для i - го вида оборудования, %; - нормативный срок службы i - го вида оборудования, лет. Величина Тн даётся в справочниках по нормам амортизации.
Первоначальная стоимость неучтенного оборудования берется в размере (10-20)% от учтенного оборудования.
Амортизация по неучтенному оборудованию начисляется по средневзвешенной норме, которая рассчитывается по формуле:
(4.6)
где j -количество учтенных видов электрооборудования по каждому варианту.
4.2.3 Расчет затрат на ремонты и обслуживание оборудования
Величина затрат на ремонты и обслуживание складывается из большого количества элементов, а именно:
- стоимость энергии всех видов;
- материалов;
- запасных частей;
- инструмента и инвентаря;
- заработной платы ремонтного и дежурного персонала.
Из множества этих элементов прямому счету в рамках дипломного проекта поддается только заработная плата. Поэтому расчет величины Стр произведен в виде средней, фактически сложившейся доли их от стоимости основных средств.
(2.12)
Стр = 99690,91* 0,9 = 89721,82 руб
где Стр - годовые затраты на текущий ремонт электрооборудования, руб.; А - годовая сумма амортизаций оборудования по вариантам, руб.; К - доля затрат на текущий ремонт в амортизации по цеху, из годовой калькуляции;
Вывод: Капитальные затраты на выбранное оборудование составят 1495363,68 руб. Годовая сумма эксплуатационных затрат в среднем будет равна 255112,73 руб.
В связи с приобретением нового оборудования, необходимо проработать охрану труда и технику безопасности.
Выводы
В экономическом разделе был выполнен расчёт по затратам на приобретение нового оборудования и его установку, подтверждена экономическими расчётами целесообразность покупки оборудования.
Капитальные затраты на выбранное оборудование составят 1495363,68 руб. Годовая сумма эксплуатационных затрат в среднем будет равна 255112,73 руб.
5. Охрана труда
На рабочих местах, производственных площадях цехов, отделений условия труда должны соответствовать Правилам по охране труда при техническом обслуживании и текущем ремонте тягового подвижного состава, а также действующим Правилам техники безопасности и производственной санитарии для цехов и участков предприятий железнодорожного транспорта. Для обеспечения безопасных условий труда в депо должны быть разработаны местные инструкции.
5.1 Требования к зданиям помещениям, устройствам и сооружениям депо
Производственные помещения, сооружения, территория должны отвечать требованиям действующих санитарных норм проектирования промышленных предприятий и пожарной безопасности для промышленных предприятий. Проходы внутри производственных участков и отделений должны иметь ширину не менее 1,0 м. Ширина проездов вдоль производственного участка должна быть 1,8 м, торцовых стен-3м в соответствии с нормами технологического проектирования. Проходы и проезды не допускается загромождать оборудованием и различными материалами. Здания и помещения должны содержаться в исправном состоянии и чистоте. Для каждого цеха, отделения должен быть установлен порядок уборки помещений и график осмотра перекрытий, а также очистки от пыли и загрязнений оконных проемов и фонарей. Полы не должны допускать пылеобразования, проникания в помещение грунтовых вод и вредных газов. В цехах размещаются аптечки для оказания первой помощи, раковины с горячей и холодной водой, автоматы с газированной водой. Ворота в стойловой части депо плотно закрываются. Механизм открывания ворот стойловой части должен быть сблокирован с устройством включения тепловых завес. Смотровые канавы должны иметь гладкие, легко моющиеся стены, освещение, отопление, а дно канавы - уклон к сборным колодцам. Ниши, устроенные для размещения светильников должны быть защищены от попадания смазки и грязи. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне при всех видах текущего ремонта и технического обслуживания должны быть в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76. Воздух, удаляемый общеобменной системой вентиляции, не должен загрязнять воздух жилых районов. Уровни шума в производственных помещениях не должны превышать норм установленных ГОСТом.12.1.003-83. Производственные, вспомогательные и складские помещения депо и участков обеспечиваются средствами пожаротушения. Устройства внутреннего противопожарного водопровода в производственных и складских зданиях депо и участков, а также наружного противопожарного водопровода на территории депо должны соответствовать требованиям. Для тушения возгорания электропроводов и электропроводки должны использоваться только углекислотные огнетушители и сухой песок.
Помещения в отделениях, участках по ремонту топливной аппаратуры должно быть чистыми и светлыми, полы и стены должны быть устойчивы к веществам, содержащимся в топливе и не допускать их накопления (сорбции). Оно должно располагаться в двух помещениях: одно - для испытательных стендов форсунок, плунжерных пар, топливных насосов, регуляторов частоты вращения, другое - для ремонта топливной аппаратуры. Моечные машины должны иметь вытяжную вентиляцию, защитные шторы и должны быть оборудованы устройствами для очистки, повторного использования и отвода сточных вод, механизированного удаления ила и остатков мусора. Стенды и ванны для удаления паров дизельного топлива и осветительного керосина имеют должны быть оборудованы индивидуальными отсосами. Помещение для испытаний должно быть отделено от других помещений звуконепроницаемыми стенами, и иметь вытяжную вентиляцию. У ремонтных верстаков так же устраивают продольные отсосы для удаления паров топлива и керосина. Для отведения пролитых на пол жидкостей необходимо иметь стоки (уклоны) к сборным колодцам. Рабочее место техника по ремонту топливной аппаратуры должно быть оснащено технологическим оборудованием, обеспечивающим безопасные условия труда. Для каждого работающего должно быть оборудовано удобное рабочее место, котороеобеспечено достаточной площадью для размещения вспомогательного оборудования, стеллажей и верстаков для хранения деталей, инструмента, приспособлений. Для подъема деталей и узлов дожны быть установлены грузоподъемные механизмы.
5.2 Требование безопасности в аварийных ситуациях
При замеченных неисправностях производственного оборудования и инструмента, а также, если при прикосновении к машине, станку, агрегату ощущается действие электрического тока, либо имеет место сильный нагрев электропроводов электродвигателей, электроаппаратуры, появление искрения или обрыв проводов, предупредите работающих об опасности, немедленно поставьте в известность руководителя подразделения и примите меры по устранению аварийной ситуации.
При обнаружении дыма и возникновении загорания, пожара, немедленно объявите пожарную тревогу примите меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения соответственно источнику пожара, поставьте в известность руководителя работ. При необходимости организуйте эвакуацию людей из опасной зоны. В условиях задымления и наличия огня в помещении, передвигайтесь вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикройте платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигайтесь, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облейтесь водой, загоревшуюся одежду сорвите или погасите, а при охвате огнем большей части одежды, плотно закатайте работника в ткань (одеяло, кошму), но не накрывайте с головой.
При несчастных случаях с людьми окажите им доврачебную помощь, немедленно поставьте в известность руководителя работ, сохраняйте обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, до прибытия лиц, ведущих расследование причин несчастного случая.
При поражении электрическим током как можно быстрее освободите пострадавшего от действия тока, т.к. продолжительность его действия определяет тяжесть травмирования. Для этого быстро отключите рубильником или другим отключающим устройством ту часть электроустановки, которой касается пострадавший.
При невозможности быстрого отключения электроустановки необходимо отделить пострадавшего от токоведущих частей:
- При освобождении пострадавшего от токоведущих частей или провода с напряжением до 1000 В пользуйтесь веревкой, палкой, доской или другим сухим предметом, не проводящим электрический ток, или оттяните пострадавшего за одежду (если она сухая и отстает от тела), например, за полы пиджака или пальто, за воротник, избегая при этом прикосновения к окружающим металлическим предметам и частям тела пострадавшего, не прикрытым одеждой.
- Если пострадавший касается провода, который лежит на земле, то прежде чем подойти к нему, подложите себе под ноги сухую доску, сверток сухой одежды или какую-либо сухую, не проводящую электрический ток подставку и отделите провод от пострадавшего с помощью сухой палки, доски; Рекомендуется при этом действовать по возможности одной рукой.
- Если пострадавший судорожно сжимает в руке один токоведущий элемент (например, провод), отделите пострадавшего от земли, просунув под него сухую доску, оттянув ноги от земли веревкой или оттащив за одежду, соблюдайте при этом описанные выше меры безопасности.
- При отделении пострадавшего от токоведущих частей с напряжением выше 1000 В не подходите к пострадавшему ближе, чем на 4-5 м в помещении и 8-10 м вне помещения. Для освобождения пострадавшего наденьте диэлектрические перчатки и диэлектрические боты и действуйте только изолированной штангой или клещами, рассчитанными на соответствующее напряжение. Если пострадавший находится в сознании, но испугался, растерялся и не знает, что для освобождения от тока ему необходимо оторваться от земли, резким окриком "подпрыгни" заставьте его действовать правильно.
Заключение
В теоретическом разделе собрали и систематизировали данные по общим сведениям пневматического оборудования. Проанализировали и выявили наиболее ответственный узел.
Список используемых информационных источников
1. Алябьев С.А. и др. Устройство и ремонт электровозов постоянного тока. Учебник для технических школ ж.д. транспорта - М., Транспорт, 1977
2. Афонин Г.С., Барщенков В.Н., Кондратьев Н.В. Устройство и эксплуатация тормозного оборудования подвижного состава. Учебник для начального профессионального образования. М.: Издательский центр «Академия», 2005.
3. Веб репетитор для железнодорожников[сайт]-режим доступа: http://www.pomogala.ru
4. Данковцев, В.Т. Техническое обслуживание и ремонт локомотивов [Текст] / В.Т. Данковцев, В.И. Киселев, В.А. Четвергов; под ред. В.А. Четвергова, В.И. Киселева. - М.: УМЦ ЖДТ, 2007. - 558 с. - (Локомотивы).
5. Дубровский З.М. и др. Электровоз. Управление и обслуживание. - М., Транспорт, 1979
6. Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту подвижного состава локомотивного цеха УЖДТ (ИОТ 6-2-13-2008) [Текст] / ОАО «ММК» - Магнитогорск, 2008.
7. Кикнадзе О.А. Электровозы ВЛ-10 и ВЛ-10у. М.: Транспорт, 1975
8. Красковская С.Н. и др. Текущий ремонт и техническое обслуживание электровозов постоянного тока. - М., Транспорт, 1989
9. Машиностроение. Энциклопедия. Т. IV-23: Подвижной состав железных дорог / П.С. Анисимов, В.А. Винокуров, В.И. Воробьев и др.; Под ред. Б.А. Левина, П.С. Анисимова. - М.: Машиностроение, 2008. - 656 с.
10. Попов, Ю.П. Охрана труда. - Учебное пособие /Ю.П. Петров. - 2-е изд., стер. - М.: КНОРУС, 2009. - (Среднее профессиональное образование).
11. Правила МПС России от 26.05.2000 № ЦРБ-756 «Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации».
12. СЦБИСТ - железнодорожный форум [сайт]-режим доступа: http://scbist.com Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Организация инструментального обслуживания и ремонта оборудования. Расчет программы запуска продукции в производстве. Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Расчет площади участка. Определение коэффициента загрузки оборудования.
курсовая работа [60,5 K], добавлен 06.04.2013Разработка план-графика ремонта и осмотра технологического оборудования. Расчет трудоемкости ремонтных работ, штатов мастерской. Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования. Заработная плата работников. Разработка технологического процесса.
курсовая работа [604,4 K], добавлен 02.02.2013Производство таблеток из диоксида урана для ядерной энергетики и применяемое оборудование. Ремонт и техническое обслуживание химического производства. Организация ремонтного хозяйства: планирование ремонта оборудования и затрат на него; расчеты.
курсовая работа [206,9 K], добавлен 14.03.2008Назначение и условия работы рессорного подвешивания электровоза. Причины неисправностей, способы их предупреждения, очистка и дефектовка, технология ремонта. Оборудование и средства механизации; сборка, проверка и испытания рессорного подвешивания.
курсовая работа [62,0 K], добавлен 02.04.2014Выполнение эксплуатационного расчета в производительности центробежных насосов (основного и резервного). Составление графика планово-предупредительного ремонта центробежного насоса. Выявление возможных неисправностей и вспомогательного оборудования.
курсовая работа [560,4 K], добавлен 24.01.2018Назначение тележечного цеха, режим его работы и фонды рабочего времени. Обоснование метода организации ремонта вагонов, расчет параметров производственного процесса и выбор необходимого технологического оборудования. Управление в тележечной цехе.
курсовая работа [261,2 K], добавлен 24.10.2012Организация и планирование ремонта и эксплуатации основных фондов на промышленных предприятиях. Основные методы ремонта оборудования в химической промышленности: узловой и агрегатный. Расчет стоимости материалов, запасных частей, необходимых для ремонта.
контрольная работа [404,4 K], добавлен 07.02.2011Нормативы периодичности, продолжительности и трудоёмкости ремонтов, технологического оборудования. Методы ремонта, восстановления и повышения износостойкости деталей машин. Методика расчета численности ремонтного персонала и станочного оборудования.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.02.2013Структура службы главного механика. Организация и технология обслуживания и ремонта оборудования. Планирование работы ремонтного цеха. Учет работы и планирование технологического оборудования и его ремонта. Формы оплаты труда работникам рабочих служб.
отчет по практике [38,0 K], добавлен 24.12.2009Современные способы выявления микротрещин в трубопроводе. Виды и способы капитального ремонта магистрального трубопровода, этапы подготовки и проведения данных мероприятий. Выбор комплекта технологического оборудования, расчет необходимых затрат.
дипломная работа [5,3 M], добавлен 05.10.2012Анализ технического процесса в ОМЦ ЗАО "МРК" и механического оборудования механосборочного участка. Устройство, работа и техническая характеристика электрического мостового крана. Организация ремонтной службы. Техника проведения капитальных ремонтов.
отчет по практике [1,2 M], добавлен 28.01.2013Взаимодействие подвижного состава и пути, неисправности и технология ремонта. Определение количества оборудования , необходимого для выполнения годового плана осмотра и ремонта. Расчет годовой суммы амортизации оборудования установленного на участке.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.06.2020Назначение, устройство и техническая характеристика центробежных насосов. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Описание дефектов и способов их устранения. Техника безопасности при ремонте нефтепромыслового оборудования.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.06.2011Виды и классификация ремонта. Анализ системы организации производства ООО "Ремсервис". Реорганизация и совершенствование структуры управления бригадами по починке технологического оборудования. Прогрессивные формы и методы устранения неисправностей.
курсовая работа [42,6 K], добавлен 22.03.2011Организация ремонта автомобилей и основные требования к процессу. Разработка технологического процесса восстановления детали и последующей сборки. Расчет режимов сборочных операций. Размерный анализ конструкции. Нормы времени на сборочные операции.
методичка [1000,3 K], добавлен 06.03.2010Технологический процесс и характеристика оборудования. Назначение, схема принципа действия, устройство турборастворителя. Расчет и монтаж оборудования, технология ремонта восстанавливаемой детали при капитальном ремонте. Основы техники безопасности.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 28.05.2009Назначение и структура цеха роликовых подшипников. Расчет фондов времени работы оборудования и рабочих. Разработка технологического процесса ремонта роликовых подшипников, выбор необходимого технологического оборудования. Разработка планировки отделения.
курсовая работа [240,1 K], добавлен 17.11.2013Назначение храпового механизма. Последовательность выполнения ремонта его деталей. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и контрольно–измерительного инструментов. Организация рабочего места слесаря-ремонтника. Охрана труда и пожарная безопасность.
отчет по практике [393,5 K], добавлен 27.05.2014Характеристика токарно-винторезного станка 1М63Н, принцип работы. Его подготовка к ремонту, процесс разборки коробки подач, проведение дефектации оборудования. Разработка технологических процессов ремонта детали, изготовления заготовки и сборки узла.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 26.03.2010Разработка маршрутно-технологического процесса ремонта червячного редуктора и структуры ремонтного цикла. Анализ износа деталей; расчёт на прочность; технические условия сборки. Смета затрат, экономическая эффективность капитального ремонта; охрана труда.
дипломная работа [464,1 K], добавлен 29.07.2012