Термодинамічні та структурні аспекти вибору складів флюсів для електродугового зварювання (Основи теорії флюсів нейтрального типу)
Порівняльний аналіз вимог до флюсів для електродугового зварювання. Відповідність між особливостями перебігу фізико-хімічних процесів у зварювальній ванні та вимогами до типів (складів) флюсів. Схема пошуку складів флюсів для електродугового зварювання.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | автореферат |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 22.06.2014 |
| Размер файла | 80,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
9 Виявлено, що зміна структури розплаву “кислого” флюсу АН-348-А з підвищенням температури характеризується взаємнокомпенсуючим перерозподілом площ першого та другого максимумів КРРА. Це пов'язано зі зміною валентно-структурного стану іона марганцю, який визначає характер перебігу окислювально-відновних реакцій в об'ємі шлаку. В результаті при нагріванні флюсу АН-348-А вище 1650 К відбувається зміцнення кремній-кисневого каркаса за рахунок внутрішньооб'ємного доокислення кремнію киснем оксидів марганцю
10. Показано, що в розплавах алюмінатних флюсів іон алюмінію може знаходитись як в тетра-, так і в октакоординованому кисневому оточенні й співвідношення цих іоноутворень залежить від складу та температури розплаву. В низькотемпературних розплавах флюсів основного типу доля шестикоординованого алюмінію невелика і вона суттєво збільшується при підвищенні температури, що супроводжується інтенсивним подрібненням структури флюсу та відповідним зниженням його в'язкості.
11. Встановлено, що додавання до алюмінатних флюсів стабілізуючих оксидів із значною долею ковалентної складової зв'язку між іонами, таких як SiO2, MnO, TiO2 обмежує перехід іона алюмінію з тетра- в октакоординований стан, стримує подрібнення структури за рахунок зміцнення алюмокремнійкисневого каркаса та протидіє зниження в'язкості розплаву при нагріванні.
12. Опрацьований метод визначення структурної основності зварювальних флюсів з використанням структурних параметрів (СФ, КРРА) та описом характеру зміни профілів піків угруповувань кислотних і основних оксидів на КРРА гауссовими кривими . З його допомогою визначена температурна залежність основності флюсів марок АН-348-А, АН-15М і АН-67А в межах 1573 - 1973 К. При нагріванні кислотність висококремнійових флюсів посилюється внаслідок зміцнення ковалентних зв'язків координації Si - O. Показник структурної основності “основних” флюсів при аналогічних умовах суттєво збільшується в результаті подрібнення структурних утворень із послабленими йонними зв'язками та внаслідок відсутності достатньої кількості оксидів, здатних стабілізувати алюмокремнійкисневі фрагменти його структури.
13. Доведено, що введення в склад алюмінатних флюсів оксидів кремнію, марганцю, титану та цирконію сприяє стабілізації алюміній- кремнійкисневого каркасу в флюсовому розплаві навіть при високих температурах унаслідок переходу йону алюмінію з окта- в тетракоординований стан, що забезпечує помірне збільшення структурної основності та вповільнене зниження його в'язкості.
14. Результати визначення структурної основності флюсів різних типів показали, що на її зміну, крім складу, суттєво впливає температура. На відміну від зміни складу, що приводить до незворотних змін основності та інших властивостей флюсів, повернення до похідного значення температури відновлює їх властивості. Температурна зворотність структури розплавів зварювальних флюсів створює умови для визначення їх складів, здатних адаптувати свої властивості відповідно до вимог зон зварювальної ванни. Склади алюмінатних флюсів нейтрального типу з адаптуючими властивостями повинні сумарно вміщати кількість комплексоутворюючих оксидів Al2O3 і SiO2 у межах 40 - 65 %. При цьому, якщо необхідно забезпечити підвищену чистоту металу шва від кисню та неметалевих включень, концентрація Al2O3 у таких флюсах повинна переважати.
15. Найбільш повно принцип адаптації властивостей алюмінатного флюсового розплаву до зон зварювальної ванни досягнуто при практичній реалізації флюсів типу АН-67. Сумарний вміст комплексоутворюючих оксидів в цьому флюсі 45 - 55 % забезпечує зварювання на швидкостях до 200 м/г з утворенням добре сформованих швів. Високий вміст глинозему (до 40 %) та обмежений вміст оксидів марганцю й кремнію (до 15 % кожного) зменшують концентрацію кисню до 0,025 - 0,035 %, обмежують кількість та розміри, поліпшують характер розподілу та форму неметалевих включень у металі шва.
16. Флюси з адаптуючими властивостями виробляються на Нікопольському заводі феросплавів Челябінському трубопрокатному та Новомосковському трубному заводах використовуються при зварюванні середньолегованих сталей (АН-22М) стикових та таврових з'єднань з маловуглецевих та низьколегованих сталей (АН-66) на Миколаївському суднобудівному заводі при зварюванні труб відповідального призначення на Харцизькому трубному Челябінському трубопрокатному та Виксунському металургійному заводах (АН-67 АН-67А АН-67Б) Об'єм виробництва вище означених флюсів склав: АН-22М - 600 т АН-66 - 1500 т та флюсів типу АН-67 - біля 100 тис т
ОСНОВНІ РЕЗУЛЬТАТИ РОБОТИ ВИКЛАДЕНО В ПУБЛІКАЦІЯХ
1. Кузьменко В.Г. Особенности нагрева флюса при электродуговой сварке в зависимости от рода тока и скорости сварки// Автоматическая сварка.- 1980.- N 6.- С. 34-35.
2. Кузьменко В.Г. Влияние свойств металла и шлака на особенности формирования шва при рассмотрении сварочной ванны, как колеблющейся системы// Сб. докл. “Всесоюзная конференция по сварочным материалам”. ИЭС им. Е.О. Патона. Киев.- 1983.- С. 18-19.
3. Кузьменко В.Г. Влияние шлака на формирование поверхности сварного шва// Автоматическая сварка.- 1985, N2, С. 34 - 38
4. Кузьменко В.Г. Особенности нагрева флюса и границы жидкого состояния сварочной ванны при электродуговой сварке// Тезисы докл. VII Всесоюзной конф. по сварочным материалам. ИЭС им. Е.О. Патона. Киев.- 1987.- С. 6-7.
5. Кузьменко В.Г. Экспериментальное определение размеров шлаковой и металлической ванн при сварке под флюсом// Автоматическая сварка.- 1990.- N 3.- С.13-15.
6. Подгаецкий В.В., Кузьменко В.Г. Сварочные шлаки.- Киев, Наукова думка, 1988.- 251 с.
Кузьменко В.Г., Зацерковная Т.Н., Сергеев И.И.,Севостьянов Н.Е. Влияние высокотемпературной прокалки на свойства флюсов// Автоматическая сварка.- 1989.- N 12, С. 15-17.
8. Кузьменко В.Г. Определение температурного интервала плавления сварочных флюсов по данным их электротермического анализа// Автоматическая сварка.- 1992.- N3.- С. 34-38,41.
9. Кузьменко В.Г., Галинич В.И., Токарев В.С. О характерных зонах сварочной ванны при электродуговой сварке под флюсом// Автоматическая сварка.- 1997. -N5.- С. 24-27.
10. Кузьменко В.Г. Определение скорости движения жидкого металла и шлака при электродуговой сварке под флюсом// Автоматическая сварка.- 1997.- N10.- С. 21-25, 31.
11. Кузьменко В.Г., Гончаров И.А., Особенности образования шлаковой корки при дуговой сварке под флюсом// Автоматическая сварка.- 1997.-N12.-С. 7-13.
12. Кузьменко В.Г. К оценке сплошности шлаковой оболочки при электродуговой сварке под флюсом// Автоматическая сварка.- 1998, N3, С. 14-19.
13. Кузьменко В.Г. Особенности плавления и отвердевания флюса при электродуговой сварке// Сварочное производство.-1999.- N 10.- С. 16-22.
14. Кузьменко В.Г. К особенностям плавления флюса при электродуговой сварке// Автоматическая сварка.- 2000.- N 11.- С. 60.
15. Гончаров И.А., Токарев В.С., Пальцевич А.П., Кузьменко В.Г. Флюс, ограничивающий содержание водорода в сварном шве// Состояние и перспективы развития сварочных материалов в странах СНГ: Сб. докл. 1-й Междунар. конф. по сварочным материалам стран СНГ (Краснодар 22 - 26 июня 1998 г., Россия).- М.:1998.- С. 247.
16. Кузьменко В.Г., Галинич В.И. Флюсу АН-348-А пятьдесят лет// Автоматическая сварка.- 1999.- N 1. С. 56.
17. Кузьменко В.Г. Вогонь під флюсом// Науковый світ.-1999.-N4, - С. 5.
18. Кузьменко В.Г. Флюс АН-348-А -50 лет в строю// Сварщик.-1998.- N 4.- С. 21.
19. Кузьменко В.Г., Галинич В.И., Гузей В.И., Зубанов В.Т.,Люборец И.И., Ткач Г.Д., Кожушко Э.А. Особенности поведения серы и фосфора в сварочных флюсах и способы уменьшения ее содержания// Автоматическая сварка.- 1989.- N 9.- С. 28-34.
20. Кузьменко В.Г., Зацерковная Т.Н. Технологические свойства плавленых флюсов содержащих кристаллическую фазу// Тезисы докл. VII Всесоюзной конф. по сварочным материалам. ИЭС им. Е.О. Патона. Киев.- 1987.- С. 128 - 129.
21. Кузьменко В.Г., Галинич В.И., Токарев В.С., Сокольский В.Э., Стукало В.А. Исследование свойств шлаковых расплавов применительно к обоснованию составов сварочных флюсов. Ч.2. Термодинамические характеристики// Автоматическая сварка.- 1999.- N11.- С. 9-14.
22. Стукало В.А., Галинич В.И., Нещименко Н.Я., Кузьменко В.Г. Энтальпия жидких сварочных флюсов// Докл. международного семинара “Сварочные материалы для механизированых способов сварки”. (Никополь, 15-19 октября 1990 г.).- ИЭС им Е.О. Патона.- Киев, 1991.- С. 22-25.
23. Стукало В.А., Галинич В.И., Нещименко Н.Я., Кузьменко В.Г. Теплосодержание жидких сварочных флюсов// Сб. докл. Х Всесоюзной конференции по сварочным материалам (Краснодар, 24-28 сентября 1990 г.).- Краснодар, 1990.- С. 32-34.
24. Стукало В.А., Пацелий Н.В., Нещименко Н.Я., Баталин Г.И., Галинич В.И., Токарев В.С., Кузьменко В.Г. Термодинамические свойства компонентов жидких флюсов системы MnO-SiO2-TiO2// Автоматическая сварка.-1991.- N 6, С. 23-25.
25. Стукало В.А., Нещименко Н.Я., Токарев В.С., Кузьменко В.Г. Термодинамические свойства расплава сварочного флюса АН-67А// Автоматическая сварка.- N 2.- 1996.- С. 24-27.
26. Стукало В.А., Нещименко Н.Я., Пацелий Н.В., Баталин Г.И., Галинич В.И., Кузьменко В.Г. Термодинамические свойства MnO и SiO2 в расплавах системы MnO-SiO2-Al2O3// Неорганические материалы.- т.27.-N 4.- 1991, С. 755-757.
27. Стукало В.А., Нещименко Н.Я., Галинич В.И., Баталин Г.И., Пацелий Н.В., Кузьменко В.Г. Термодинамические свойства расплавов системы MnO-SiO2-CaO// Расплавы.- N 3.-1991.- С. 112-113.
28. Стукало В.А., Кузьменко В.Г., Нещименко В.Г. Термодинамический анализ взаимодействия компонентов оксидных расплавов// Тез. докл. “Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов” (IX Всероссийская конф. 15 - 18 сент. 1998 г., г. Екатеринбург ).- Екатеринбург, 1998.- т. 2.- С. 101 - 102.
29. Стукало В.А., Кузьменко В.Г., Нещименко В.Г. Термодинамический анализ взаимодействия компонентов оксидных расплавов// Расплавы.- 1999.- N 3.- С. 45 -49.
30 Сокольский В.Э.,Казимиров В.П., Шовский В.А., Кузьменко В.Г., Галинич В.И., Токарев В.С. Рентгенографическое исследование сварочного флюса АН-15М в расплавленном состоянии// Автоматическая сварка.- N 3.- 1993.- С. 25-27.
31. Сокольский В.Э., Казимиров В.П., Шовский В.А., Кузьменко В.Г., Галинич В.И., Токарев В.С. Рентгенографическое исследование флюса АН-67А в расплавленном состоянии// Автоматическая сварка, N 11,1993.- С. 24-27.
32. Сокольский В.Э., Шовский В.А., Казимиров В.П., Галинич В.И., Кузьменко В.Г., Токарев В.С. Особенности строения высококремнеземистых и высокоглиноземистых шлаковых систем (сварочных флюсов) // Расплавы.- N 3.- 1993.- С. 18 - 20.
33. Сокольский В.Э., Шовский В.А., Казимиров В.П., Галинич В.И., Кузьменко В.Г., Токарев В.С. Рентгенографическое исследование расплавов сварочных флюсов с большим содержанием глинозема// Известия вузов. Черная металлургия.- N 1.- 1994.- С. 60-63.
34. Сокольский В.Э., Казимиров В.П., Шовский В.А., Кузьменко В.Г. Рентгенографический метод определения основности расплавов многокомпонентных оксидно-фторидных систем// Журнал прикладной химии.- Т.68.- Вып.11.- 1995.- С. 1770-1774.
35. Сокольский В.Э., Казимимиров В.П., Кузьменко В.Г. Валентноструктурное состояние ионов и свойства сварочных флюсов// Известия вузов. Черная металлургия.- 1999.- N5.- С. 3-6.
36. Сокольский В.Э., Казимиров В.П., Кузьменко В.Г. Модель структуры оксидно-фторидных расплавов на основе плотной упаковки атомов кислорода// Проблемы специальной электрометаллургии.- 2000.- N 4.- С. 63-73.
Кузьменко В.Г., Галинич В.И., Токарев В.С., Сокольский В.Э., Стукало В.А. Изучение свойств шлаковых расплавов применительно к обоснованию составов сварочных флюсов. Ч. 1 Структура.- Автоматическая сварка.- 1999.- N 11.- С. 38-48.
Stukalo V.A., Kuzmenko V.G. Thermodynamics Properties of Multicomponents Oxide Melts // 6th International School-Conference “Phase Diagrams in Materials Science” (PDMS VI -2001).- Kiev.- P. 116.
Socol'skii V. E., Kazimirov V. P., Kuzmenko V.G. X-Ray Diffraction of the Multi Component Oxide Systems // J. of Molecular Liquids.- 93 (2001).- P. 235-238.
Socol'skii V. E., Kazimirov V. P., Kuzmenko V.G. The Basicity of the Multi Component Oxide Melting Systems // 6th International School-Conference “Phase Diagrams in Materials Science” (PDMS VI -2001).- Kiev.- P. 60-61.
Кузьменко В.Г., Токарев В.С., Сокольский В.Э., Казимиров В.П. Использование результатов структурных исследований шлаковых расплавов в сварочной технологии // Тр. X Росийской конференции “Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов”.- т. 3. Экспериментальное исследование структуры и свойств шлаковых расплавов.- Екатеринбург-Челябинск: Из-во ЮурГУ.- 2001.- С. 107-110.
АНОТАЦІЯ
Кузьменко В.Г. Термодинамічні та структурні аспекти вибору складів флюсів для електродугового зварювання (Теоретичні основи флюсів нейтрального типу). - Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук. Спеціальність 05. 03. 06 - зварювання та споріднені технології.- Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України, Київ, 2001.
Дисертація присвячена розвитку теорії вибору складів флюсів для электродугового зварювання. В роботі встановлені причини неможливості одержання якісних швів при використанні або тільки “кислих”, або тільки “основних” зварювальних флюсів, які обумовлені антагоністичним характером перебігу фізико-хімічних процесів в окремих зонах зварювальної ванни. З використанням результатів термодинамічних та рентгеноструктурних досліджень флюсових розплавів, виконаних спільно з працівниками кафедри фізичної хімії Київського державного університету ім. Тараса Шевченка, розроблені теоретичні основи вибору складів флюсів нейтрального типу, що усувають згадані вище протиріччя. При сумарному вмісті у складі флюсів комплексоутворюючих оксидів SiO2 і Al2O3 40 - 65 % та присутності оксидів - стабілізаторів структури, таких як MnO, TiO2, ZrO2, забезпечуються високі зварювально-технологічні характеристики процесу та високі механічні властивості швів. При необхідності отримання високих механічних властивостей металу шва, зокрема, ударної в'язкості при низьких температурах, вміст Al2O3 у таких флюсах треба суттєво збільшити. Приведені приклади використання флюсів, розроблених згідно нових теоретичних засад, у промисловості.
Ключові слова: електродугове зварювання, флюси, зварювальна ванна, термодинамічні властивості флюсів, будова шлакових розплавів, вибір складів флюсів.
АННОТАЦИЯ
Кузьменко В.Г. Термодинамические и структурные аспекты выбора составов флюсов для электродуговой сварки (Теоретические основы флюсов нейтрального типа).- Рукопись.
Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Специальность 05. 03. 06 - сварка и родственные технологии. - Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины, Киев, 2001.
Диссертация посвящена развитию теоретических основ разработки составов флюсов нейтрального типа преимущественно для электродуговой сварки сталей. В работе на основе литературных данных и собственных экспериментов предложена новая структура сварочной ванны, включающая следующие зоны: 1 - плавления металла и флюса; 2 - действия дуги; 3 - турбулентного течения металла и шлака; 4 - ламинарного течения металла и шлака; 5 - неподвижного состояния металла и шлака; 6 - отвердевания металла и шлака. В результате анализа функциональных задач этих зон установлены причины невозможности получения качественных швов при использовании только “кислых” или только “основных” сварочных флюсов, обусловленные антагонистичным характером течения физико-химических процессов в отдельных зонах сварочной ванны. Если в зонах 1 и 5, где обеспечиваются, соответственно, защита металла сварочной ванны от воздуха и формирование шва необходимо применение “кислых” шлаков, то в зонах 2, 3 и 4, где требуется ограничить окисление металла на стадии переноса и осуществить его рафинирование, предпочтительно использование шлаков “основного” типа. Для поиска составов сварочных флюсов, устраняющих упомянутые противоречия, совместно с кафедрой физической химии Киевского государственного университета им. Тараса Шевченко был выполнен комплекс исследований по изучению термодинамических свойств и структуры шлаковых расплавов и сварочных флюсов. С привлечением теории регулярных растворов Кожеурова и результатов экспериментального определения теплоты смешения оксидов марганца и кремния со шлаками системы MnO - SiO2 - МеxОy (МеxОy - CaO, TiO2, ZrO2, Al2O3) широко используемых в сварке систем, были рассчитаны активности MnO и SiO2 . Эти данные позволили установить, что оптимальная окислительная способность шлаков и сохранение требуемого уровня содержания марганца и кремния в металле шва могут быть получены при использовании алюминатных шлаковых систем, в которых присутствие соответствующих оксидов ограничено. Противоречия в выборе флюсов, возникающие вследствие антагонистичности физико-химических процессов в зонах сварочной ванны, предложено устранять посредством выбора таких составов, которые способны изменять свои свойства, приспосабливая их к потребностям соответствующих зон. Такая возможность была установлена в результате рентгендифракционного изучения структуры расплавов сварочных флюсов в диапазоне 1250 - 1750 К и разработки понятия их структурной основности. При его разработке использовалась, установленная экспериментально, обособленная локализация оксидных образований структуры шлаков “основного” и “кислого” типов на кривых радиального распределения атомов (КРРА) в областях 0,22 - 0,24 и 0,14 - 0,19 нм и ее корреляция при изменении состава и температуры. Было обнаружено, что алюминатные сварочные флюсы в присутствии оксидов с ковалентными связями и оксидов переменной валентности (стабилизаторы), таких как SiO2 , MnO, ZrO2 ,TiO2 способны изменять структурную основность с температурой таким образом, что в горячих зонах они стремятся уменьшить свою основность, а в холодных ее увеличить. Такое поведение структурной основности происходят в результате изменения кординационного числа иона алюминия, из шестикоординированого - при низких тепературах и в четырехкоординированое - при высоких температурах и наоборот. При использовании таких флюсов в сварочных процессах наблюдается стабилизация их вязкости и ограничение окислительной способности в соответствующих зонах сварочной ванны. При суммарном содержании комплексообразующих оксидов SiO2 и Al2O3 составляющем 40 - 65 % и сбалансированном присутствии оксидов-стабилизаторов структуры, таких как МnO, TiO2, ZrO2 обеспечиваются благоприятные сварочно-технологические характеристики процесса и высокие механические свойства металла шва. При необходимости повышения ударной вязкости при низких температурах, содержание Al2O3 в таких флюсах должно преобладать. Разработанные на основе изложенных выше теоретических положений сварочные флюсы применяются в трубосварочной, судостроительной и других отраслях промышленности.
Ключевые слова: электродуговая сварка, флюсы, сварочная ванна, термодинамические свойства флюсов, строение флюсових расплавов, выбор составов сварочных флюсов.
THE SUMMARY
Kuzmenko V. G. Thermodynamic and structural aspects of selection of structures of fluxes for arc welding (Fundamental theory of fluxes of a neutral type).- the Manuscript.
Thesis on competition of a scientific degree of the doctor of engineering science.
The code 05. 03. 06 - welding and related technologies.E.O. Paton Electric Welding Institute, Kiev, Ukraine, 2001.
The thesis is dedicated to development of fundamental theory of selection of structures of fluxes for electric arc welding. In this paper the causes of impossibility of obtaining high-quality welds using only "acidic" or only of "basic" welding fluxes, conditioned by antagonistic nature of physics-chemical processes in separate zones of a welding bath, are established. Using the results of thermodynamic and X-ray diffraction investigation of slag melts the fundamental theory of selection of neutral flux compositions with optimised technological properties are designed. At the general contents in fluxes of complex oxides SiO2 and Al2O3 equal 40 - 65 % and balanced presence of oxides - stabilizers of structure, such as МnO, TiO2, ZrO2, good technological characteristics of welding process an high mechanical properties of welds are provided. When it is necessary to obtain extra-high mechanical properties of a weld material, including toughness at low temperatures, the contents Al2O3 in such fluxes should prevail. The examples of application of such fluxes in an industry are adduced.
Keywords: electric arc welding, fluxes, welding bath, thermodynamic properties of fluxes, constitution of fluxes, selection of structures of fluxes.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Способи виробництва плавлених флюсів, схеми основних процесів зварювання. Вплив флюсу на стійкість швів проти утворення тріщин кристалізацій. Класифікація флюсів. Засоби індивідуального захисту при зварювальних роботах, дотримання електробезпеки.
дипломная работа [650,9 K], добавлен 19.12.2010Автоматичне і напівавтоматичне дугове зварювання, переваги; характеристика флюсів. Будова зварювальних автоматів. Особливості дугового зварювання в захисних газах. Технологія електрошлакового зварювання, якість і продуктивність; промислове застосування.
реферат [1,5 M], добавлен 06.03.2011Особливості технології зварювання плавленням металоконструкцій. Способи зварювання сталі: ручне електродугове зварювання, напівавтоматичне зварювання в СО2. Порівняльний аналіз конструктивних, технологічних та економічних факторів технології зварювання.
реферат [412,4 K], добавлен 13.12.2011Передові прийоми і прогресивні технології зварювання, високопродуктивні способи зварювання. Аналіз зварної конструкції. Вибір обладнання і пристосування, підготовка матеріалів до зварювання. Техніка дугового зварювання та контроль якості зварювання.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 25.03.2016Технологічний процес виготовлення ножа для бульдозера. Підготовка деталей до зварювання. Основні небезпеки при зварюванні. Захист від ураження електричним струмом. Основи теорії дугоконтактного зварювання: обладнання, технологія. Зразки з'єднань труб.
курсовая работа [7,6 M], добавлен 12.09.2013Дослідження процесу зварювання під час якого утворюються нероз'ємні з'єднання за рахунок сил взаємодії атомів (молекул) в місці, де з'єднуються матеріали. Зварювання плавленням і зварювання тиском (пластичним деформуванням). Газове зварювання металів.
реферат [467,9 K], добавлен 21.10.2013Моніторинг зварних з'єднань за електричними показниками дуги при зварюванні в середовищі інертних газів неплавким електродом. Дефекти, котрі можуть виявитись під час зварювання. Аналіз процесу зварювання. Переваги способу зварювання неплавким електродом.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 15.01.2010Основні характеристики зварювання - процесу утворення нероз'ємного з'єднання між матеріалами при їх нагріванні. Класифікація і види зварювання. Вимоги до якості технології процесу зварювання. Маркування, транспортування і зберігання зварювальних апаратів.
курсовая работа [181,1 K], добавлен 02.12.2011Історія розвитку зварювання. Діаграма технологічної пластичності жароміцних нікелевих сплавів. Суть, техніка та технологія дифузійного зварювання. Вплив температури на властивості з'єднань при нормальній температурі сплавів. Процес дифузійного зварювання.
реферат [1,3 M], добавлен 02.03.2015Технологічний аналіз операцій по виготовленню газового балону з низьколегованої сталі 14ХГС. Вибір складально-зварювального устаткування та способу зварювання. Розрахунок режиму зварювання, технологічної собівартості, вибір швів та підготовка кромок.
курсовая работа [347,4 K], добавлен 10.12.2014Вплив домішок на властивості міді, її фізичні та механічні властивості. Вибір способу зварювання. Ручне дугове зварювання графітовим електродом. Зварювання під флюсом. Механічні властивості дроту. Розроблення зварювальних кромок. Термічна обробка.
контрольная работа [228,7 K], добавлен 16.06.2016Основні стадії процесу зварювання. Види газокінетичних перерізів, особливості термічної іонізації та рекомбінації. Способи зменшення розбризкування металу при зварюванні електродом. Технологія дифузійного зварювання у вакуумі з радіаційним нагрівом.
контрольная работа [112,1 K], добавлен 13.12.2011Кисень і ацетилен, їх властивості і одержання, транспортування і зберігання. Вибір і підготовка зварювальних матеріалів. Апаратура, устаткування для газового зварювання. Будова ацетиленово-кисневого полум'я. Особливості і режими зварювання різних металів.
курсовая работа [917,2 K], добавлен 21.04.2013Характеристика сталі Вст3пс, елементи, які входять до її хімічного складу. Порівняння зварювання з іншими видами з'єднань. Технічні умови на виготовлення зварної конструкції. Вибір способу та режиму зварювання. Зварювальний напівавтомат А-547У.
курсовая работа [42,2 K], добавлен 10.11.2010Вибір обладнання для зварювання кільцевих швів теплообмінника і його закріплення на обладнанні. Перевірочний розрахунок найбільш навантажених вузлів пристрою. Розробка схеми технологічних процесів для виготовлення виробу і визначення режимів зварювання.
курсовая работа [401,7 K], добавлен 28.01.2012Зварювання виробу, призначеного для використання як опора для установки й монтажу несучих колон, при спорудженні будинків промислового призначення. Спосіб зварювання, джерело живлення. Газобалонне встаткування. Технологічний процес. Контроль зварених швів
курсовая работа [494,5 K], добавлен 23.12.2010Історія розвитку зварювання та класифікація його способів: механічне, хімічне, електричне, електромеханічне, хіміко-механічне та променеве. Принципи застосування у монтажних умовах автоматичного і напівавтоматичного зварювання металевих конструкцій.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 05.02.2013Технологічний процес зварювання кронштейнів. Вибір технологічних баз та базування заготовок. Способи та режими зварювання. Обґрунтування вибору та розрахунок несучих конструкцій, упорів, опор та притискачів розроблюваної складально-зварювальної оснастки.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 18.12.2014Параметри режиму електродугового наплавлення. Хімічний склад сталі. Вибір схеми розрахунку. Потужне швидкодіюче джерело тепла. Параметри зварювальної ванни. Обчислення температур в період неусталеного теплового режиму. Термічний цикл точки нагріву.
курсовая работа [85,2 K], добавлен 05.08.2011Характеристика зварювання сталей, чавуну і кольорових металів. Сплави алюмінію: алюмінієво-марганцевисті, алюмінієво-магнієві, алюмінієво-мідні і алюмінієво-кремнисті. Наплавлення швидкоспрацьовуваних поверхонь. Зварювання залізо-нікелевими електродами.
реферат [35,6 K], добавлен 06.03.2011
