Редуктор цилиндрический прямозубый одноступенчатый

Проектный расчет цилиндрической зубчатой передачи редуктора. Силы, действующие в зацеплении. Подбор номера двутавра. Кинематический расчет привода. Подбор размеров поперечного сечения. Проверка прочности балки по максимальным касательным напряжениям.

Рубрика Производство и технологии
Вид методичка
Язык русский
Дата добавления 11.09.2014
Размер файла 5,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Азотирование

Улучшение

»

»

»

»

Закалка

Улучшение

»

Закалка

Улучшение

»

»

»

»

Закалка

Цементация

»

»

Азотирование

3, 840…860? С, В, О,

550…620? С

Н, 850…870? С

3, 820…840? С, В, О,

560…600? С

3, 820…840? С, В, О,

520…530? С

Н, 840..860? С

3, 820…840? С, О, 560…620? С

3, 830…850? С, О, 540…680? С

3, 830…850? С, О, 500? С

То же, с последующим мягким азотированием

3, 840…860? С, М, О,

580…640? С

То же

»

3, 820…840? С, М, О,

560…600? С

То же

3, 820…840? С, М, О,

180…200? С

3, 850…870? С, М, О,

600…650? С

То же

3, 850…870? С, М, О,

200…220? С

3, 830…850? С, М, О,

600…620? С

То же

3, 850…880? С, М, О,

640…660? С

3, 850…880? С, М, О, 500? С

То же

3, 860…880? С, М, О,

200…250? С

З, О

З, О

З, О

Заготовка-улучшение

Стальное литье

45Л

30ХНМЛ

40ХЛ

35ХМЛ

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

550

700

650

700

320

550

500

550

Нормализация

»

»

»

Н, О

Н, О

Н, О

Н, О

*В обозначениях сталей первые цифры - содержание углерода в сотых долях процента; буквы - легирующие элементы: Г- марганец, М- молибден, Н- никель, С - кремний, Т - титан, Х - хром, Ю - алюминий; цифры после буквы- процент содержания этого элемента , если оно превышает 1%. Обозначение высококачественных легированных сталей дополняется буквой А; стального литья - буквой Л в конце

** При нормализации, улучшении и объемной закалке твердости поверхности и сердцевины близки. Ориентировочно ?0,285 ХВ HB

Рис.2. График соотношения твердостей, выраженных в единицах HB и HRC

Рис. 3.

Таблица 5. Выбор материала, термообработки и твердости

Параметр

Для передач с прямыми и непрямыми зубьями при малой (Р2 кВт) и средней (Р5,5 кВт) мощности; НВ1ср-НВ2ср=20…50

Для передач с непрямыми зубьями при средней (Р5,5 кВт) НВ1ср-НВ2ср70

Шестерня, червяк

Колесо

Шестерня, червяк

Колесо

Материал

Стали 35, 40, 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ

Стали 40Х 40ХН, 35ХМ

Термообработка

Улучшение

Улучшение + закалка ТВЧ

Улучшение

Твердость

НВ

45 HRCэ

350 НВ

Допустимое напряжение при числе циклов перемены напряжений NНО; NFО, МПа

[]НО

1,8 НВср + 67

14 HRCэср+170

1,8 НВср+67

[]FO

1,03 НВср

370 при m3 мм

1,03 НВср

310 при m<3 мм

Примечания: 1. В зубчатых передачах марки сталей шестерни и колеса выбрать одинаковыми. При этом для передач, к размерам которых не предъявляют высоких требований, следует применять дешевые марки сталей типа 40, 40Х. 2. Для колес открытых передач большого диаметра (D500 мм) применить стальное литье (35Л, 40Л, 45Л, 40ГЛ, термообработка - нормализация, улучшение) в паре с кованной шестерней из стали соответствующей марки

При НВ2 ? 350.При НВ1 >350 и НВ2 >350.

Рис.4

Рис. 5. График для определения коэффициента КН?.

Таблица 6. Степени точности зубчатых передач

Степень точности

Окружные скорости r, м/с вращения колес.

Прямозубых

Непрямозубых

Цилиндрических

Конических

Цилиндрических

Конических

6

7

8

9

До 15

»10

»6

»2

До 12

»8

»4

»1,5

До 30

»15

»10

»4

До 20

»10

»7

»3

Таблица 7. Значения коэффициентов KHr и KF v при НВ2 ? 350

Степень точности

Коэффициент

Окружная скорость V, м/с

1

2

4

6

8

10

6

KHr

KF v

1,03

1,01

1,06

1,02

1,06

1,02

1,13

1,05

1,12

1,03

1,26

1,10

1,17

1,04

1,40

1,15

1,23

1,06

1,58

1,20

1,28

1,07

1,67

1,25

7

KHr

KF v

1,04

1,02

1,08

1,03

1,07

1,03

1,16

1,06

1,14

1,05

1,33

1,11

1,21

1,06

1,50

1,16

1,29

1,07

1,67

1,22

1,36

1,08

1,80

1,27

8

KHr

KF v

1,04

1,01

1,10

1,03

1,08

1,02

1,20

1,06

1,16

1,04

1,38

1,11

1,24

1,06

1,58

1,17

1,32

1,07

1,78

1,23

1,4

1,08

1,96

1,29

9

KHr

KF v

1,05

1,01

1,13

1,04

1,1

1,03

1,28

1,07

1,2

1,05

1,50

1,14

1,3

1,07

1,77

1,21

1,4

1,09

1,98

1,28

1,5

1,12

2,25

1,35

Примечание: В числителе приведены данные для прямозубых колес, в знаменателе - для косозубых и круговыми зубьями

Таблица 8. Коэффициенты форма зуба YF1 и YF2

Z или z v

YF

z v

YF

z v

YF

z v

YF

z v

YF

z v

YF

16

17

20

22

4,28

4,27

4,07

3,98

24

25

26

28

3,92

3,90

3,88

3,81

30

32

35

40

3,80

3,78

3,75

3,70

45

50

60

65

3,66

3,65

3,62

3,62

71

80

90

100

3,61

3,61

3,60

3,60

180

?

3,62

3,63

Примечание: Коэффициенты формы зуба YF соответствуют коэффициенту смещения инструмента х= 0

Рис. 6.

Таблица 9. Характеристики и размеры клиновых ремней

Сечение ремня

b0, мм

bp, мм

h, мм

A1, мм

Dmin,мм

q, кг/м

L, мм

T1,Н*м

Тип ремня

Z(0)

A(A)

B(Б)

C(B)

D(Г)

E(Д)

EO(E)

УO

УA

УБ

УВ

10

13

17

22

32

38

50

10

13

17

22

8,5

11

14

19

27

32

42

8,5

11

14

19

6

8

10,5

13,5

19

23,5

30

8

10

13

18

47

81

138

230

476

692

1170

56

93

159

278

63

90

125

200

355

500

800

63

90

140

224

0,06

0,10

0,18

0,30

0,60

0,90

1,52

0,07

0,12

0,20

0,36

400…2500

560…4000

800…6300

1800…10600

3150…15000

4500…18000

6300…18000

630…3550

800…4500

1250…8000

2000…8000

До 30

15…60

50…150

120…600

450…2400

1600…6000

Свыше 2500

До 150

90…400

300…2000

Свыше 1500

Нормального сечения (ГОСТ 1284.1-89*, ГОСТ 1284.2-89*)

Узкого сечения (ТУ 38-40534; ТУ 38-105161)

Условное обозначение: A1 - площадь поперечного сечения ремня

Таблица 10. Допускаемая приведенная мощность [Р0], кВт, передаваемая одним клиновым ремнем, узким клиновым ремнем, поликлиновым ремнем с десятью клиньями

Тип ремня

Сечение L0 мм

Диаметр меньшего шкива d1, мм

Скорость ремня r, м/с

2

3

5

10

15

20

25

30

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Клиновой

О

1320

63

71

80

90

100

112

-

-

-

-

-

-

0,33

0,37

0,43

0,49

0,51

0,54

0,49

0,56

0,62

0,67

0,75

0,80

0,82

0,95

1,07

1,16

1,25

1,33

1,03

1,22

1,41

1,56

1,69

1,79

1,11

1,37

1,60

1,73

1,94

2,11

-

1,40

1,65

1,90

2,11

2,28

-

-

-

1,85

2,08

2,27

А

1700

90

100

112

125

140

160

-

-

-

-

-

-

0,71

0,72

0,74

0,80

0,87

0,97

0,84

0,95

1,05

1,15

1,26

1,37

1,39

1,60

1,82

2,00

2,17

2,34

1,75

2,07

2,39

2,66

2,91

3,20

1,88

2,31

2,74

3,10

3,42

3,78

-

2,29

2,82

3,27

3,67

4,11

-

-

2,50

3,14

3,64

4,17

Б

2240

125

140

160

180

200

224

-

-

-

-

-

-

0,95

1,04

1,16

1,28

1,40

1,55

1,39

1,61

1,83

2,01

2,10

2,21

2,26

2,70

3,15

3,51

3,73

4,00

2,80

3,45

4,13

4,66

4,95

5,29

-

3,83

4,73

5,44

5,95

6,57

-

-

4,88

5,76

6,32

7,00

-

-

4,47

5,53

6,23

7,07

Узкий клиновой

УО

1600

63

71

80

90

100

112

125

-

-

-

-

-

-

-

0,68

0,78

0,90

0,92

1,07

1,15

1,22

0,95

1,18

1,38

1,55

1,66

1,80

1,90

1,50

1,95

2,34

2,65

2,92

3,20

3,40

1,80

2,46

3,06

3,57

3,95

4,35

4,70

1,85

2,73

3,50

4,20

4,72

5,25

5,70

-

2,65

3,66

4,50

5,20

5,85

6,42

-

-

-

4,55

5,35

6,15

6,85

УА

2500

90

100

112

125

140

160

-

-

-

-

-

-

1,08

1,26

1,41

1,53

1,72

1,84

1,56

1,89

2,17

2,41

2,64

2,88

2,57

3,15

3,72

4,23

4,70

5,17

-

4,04

4,88

5,67

6,3

7,03

-

4,46

5,61

6,0

7,56

8,54

-

-

5,84

7,12

8,25

9,51

-

-

-

7,10

8,43

9,94

УБ

3550

140

160

180

200

224

-

-

-

-

-

1,96

2,24

2,46

2,64

2,81

2,95

3,45

3,80

4,12

4,26

5,00

5,98

6,70

7,3

7,88

6,37

7,88

9,05

10,0

10,7

-

9,10

10,6

11,9

13,0

-

9,49

11,4

13,1

14,6

-

-

11,5

13,3

15,1

Поликлиновой

К 710

40

45

50

63

71

80

90

100

0,65

0,7

0,76

0,85

0,88

0,92

0,95

0,97

0,90

0,98

1,06

1,18

1,25

1,3

1,35

1,38

1,4

1,55

1,65

1,86

2,0

2,05

2,15

2,2

2,4

2,7

2,9

3,4

3,6

3,7

3,9

4,0

3,2

3,6

4,0

4,6

4,9

5,2

5,4

5,6

3,7

4,3

4,8

5,7

6,0

6,4

6,7

6,9

-

4,9

5,3

6,4

6,9

7,3

8,0

9,2

-

-

-

6,8

7,4

7,9

8,7

9,1

Л 1600

80

90

100

112

125

140

1,9

2,2

2,3

2,54

2,7

2,9

2,57

2,96

3,2

3,53

3,76

4,04

3,9

4,5

5,0

5,5

5,9

6,3

6,4

7,6

8,6

9,6

10,4

11,0

7,9

9,7

11,2

12,7

13,9

15,0

8,3

10,8

12,7

14,7

16,3

17,8

-

-

13,0

15,3

17,4

19,2

-

-

-

-

17,0

19,0

М 2240

180

200

224

7,1

7,7

8,5

9,57

10,56

11,67

14,5

16,3

18,0

24,0

27,7

31,3

30,2

35,8

41,2

32,8

30,3

47,5

31,8

40,4

49,5

24,2

35,4

46,3

Таблица 11. Значения поправочных коэффициентов С Коэффициент динамичности нагрузки и длительности работы Ср

Характер нагрузки

Спокойная

С умеренными колебаниями

Со значительными колебаниями

Ударная и резко неравномерная

Ср

1

0,9

0,8

0,7

Коэффициент угла обхвата ?1 на меньшем шкиве С?

Угол обхвата ?1 , град

180

170

160

150

140

130

120

С?

Для плоских ремней

1

0,97

0,94

0,91

-

-

-

Для клиновых и поликлиновых ремней

1

0,98

0,95

0,92

0,89

0,86

0,83

Коэффициент влияния натяжения от центробежной силы Сv

Скорость ремня v, м/с

1

5

10

15

20

25

30

Сv

Для плоских ремней

1,04

1,03

1

0,95

0,88

0,79

0,68

Для клиновых и поликлиновых ремней

1,05

1,04

1

0,94

0,85

0,74

0,6

Коэффициент угла наклона линии центров шкивов к горизонту С?

Угол наклона ?, град

0…60

60…80

80…90

С?

1

0,9

0,8

Коэффициент влияния отношения расчетной длины ремня Lp к базовой L0

Отношение Lp/ L0

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1,4

Cl

Для клинового ремня нормального сечения

0,82

0,89

0,95

1

1,04

1,07

Для клинового узкого и поликлинового ремней

0,85

0,91

0,96

1

1,03

1,06

Коэффициент влияния меньшего шкива Сd

Диаметр шкива

15

20

40

60

90

120 и более

Сd

0,6

0,8

0,95

1,0

1,1

1,2

Коэффициент числа ремней в комплекте клиноременной передачи Сz

Ожидаемое чтсло ремней z

2…3

4…5

6

Сz

0,95

0,90

0,85

Таблица 12 Значения поправочных коэффициентов К

Условия работы передачи

Коэффициент

Обозначение

Значение

Динамичность нагрузки

Равномерная

Переменная или толчковообразная

КД

1

1,2…1,5

Регулировка межосевого расстояния

Передвигающимися опорами

Нажимными звездочками

Нерегулируемые передачи

Крег

1

0,8

1,25

Положение передачи

Наклон линии центров звездочек к горизонту, град

? = 0…40

? = 40…90

КВ

1,15

1,05

? ? 60

? > 60

К?

1

1,25

Способ смазывания

Непрерывный (в масляной ванне или от насоса)

Капельный

Периодический

Кс

0,8

1

1,5

Режим работы

Односменная

Двухсменная

Трехсменная

Кр

1,25

1

5

Таблица 13

Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей | рu |, Н/мм2

Шаг Цепи р, мм

При частоте вращения меньшей звездочки n1, об/мин.

50

200

400

600

800

1000

1200

1600

12,7…15875

19,05…25,4

31,75…38,1

44,45…50,8

35

35

35

35

31,5

30

29

26

28,5

26

24

21

26

23,5

21

17,5

24

21

18,5

15

22,5

19

16,5

-

21

17,5

15

-

18,5

15

-

-

Таблица 14 Цепи приводные роликовые нормальной серии однорядные типа ПР (ГОСТ 13568--81)

Обозначение цепи

р

b3 не менее

d1

d3

h. не более

b7 не более

b6 не более

Разрушающая нагрузка, да Н, не менее.

Масса 1 м цепи q, кг

ПР-8-460

ПР-9,525-910

ПР-12,7-900-1

ПР-12,7-900-2

ПР-12.7-1820-1

ПР-12,7-1820-2

ПР-15,875-2300-1

ПР-15,875-2300-2

ПР-19,05-3180

ПР-25,4-6000

ПР-31.75-8900

ПР-38. 1-12700

ПР-44.45-17240

ПР-50,8-22700

ПР-63.5-35400

8.0

9.525

12,7

12,7

12,7

12.7

15,785

15,875

19,05

25,4

31,75

38,1

44,45

50,8

63,5

3.00

5,72

2,40

3,30

5,40

7,75

6,48

9,65

12.70

15,88

19,05

25,4

25,40

31,75

38,10

2,31

3,28

3,66

3,66

4,45

4,45

5,08

5,08

5.94

7.92

9,53

11,1

12,70

14,27

19.84

5.0

6.35

7.75

7,75

8,51

8,51

10,16

10,16

11.91

15.88

19,05

22,23

25,40

28,58

39,68

7,5

8,5

10,0

10,0

11.8

11.8

14,8

14,8

18,2

24,2

30,2

36,2

42,4

48,3

60,4

12

17

8.7

12

19

21

20

24

33

39

46

58

62

72

89

7

10

-

7

10

11

11

13

18

22

24

30

34

38

48

460

910

900

900

1820

1820

2300

2300

3180

6000

8900

12700

17240

22700

35400

0,20

0,45

0,30

0,35

0,65

0,75

0,80

1,00

1,9

2,6

3,8

5,5

7,5

9,7

16,0

Примечания: 1. Допускается снижение разрушающей нагрузки переходных звеньев, кроме двойных; на20%. 2. Пример условного обозначения цепи нормальной серии шага 19.05 мм с разрушающей нагрузкой 3180 да Н: Цепь ПР-19,05- 3180- ГОСТ 13568-75

Таблица 15 Допускаемый коэффициент запаса прочности [S] для роликовых (втулочных) цепей при z1=15…30

Шаг р, мм

Частота вращения меньшей звездочки n1 об/мин.

50

100

200

300

400

500

600

800

1000

12,7

15,875

19,05

25,4

31,75

38,1

44,45

50,8

7,1

7,2

7,2

7,3

7,4

7,5

7,6

7,7

7,3

7,4

7,8

7,6

7,8

8

8,1

8,3

7,6

7,8

8

8,3

8,6

8,9

9,2

9,5

7,9

8,2

8,4

8,9

9,4

9,8

10,3

10,8

8,2

8,6

8,9

9,5

10,2

10,8

11,4

12

8,5

8,9

9,4

10,2

11

11,8

12,5

-

8,8

9,3

9,7

10,8

11,8

12,7

-

-

9,4

10,1

10,8

12

13,4

-

-

-

10

10,8

11,7

13,3

-

-

-

-

Подписано в печать . .08. Формат 60?84 1/16

Бумага офсетная. Гарнитура Times New Roman. Ризограф.

Усл. печ. л. 4,75. Уч.-изд. л. 5,04. Тираж 100. Заказ.

Издательско-полиграфический комплекс ВГСХА «Нива»

Волгоградской государственной сельскохозяйственной академии 400002, Волгоград, Университетский пр-т, 26

Размещено на Allbest.ur

...

Подобные документы

  • Расчет привода общего назначения в составе одноступенчатого цилиндрического редуктора с прямыми зубьями и цепной передачи. Кинематический расчет и выбор электродвигателя, зубчатой передачи. Проверка зубьев и валов по контактным и изгибным напряжениям.

    контрольная работа [329,6 K], добавлен 03.04.2018

  • Расчет цилиндрической зубчатой передачи, валов редуктора, открытой ременной передачи. Выбор смазки редуктора. Проверка прочности шпоночного соединения. Выбор типа корпуса редуктора и определение размеров его элементов. Выбор посадок зубчатых колес.

    курсовая работа [1003,4 K], добавлен 21.10.2015

  • Кинематический расчет передачи и выбор электродвигателя. Расчет цилиндрической передачи. Ориентировочный расчет валов. Расчет основных размеров корпуса редуктора. Подбор подшипников и муфт. Выбор смазочного материала для зубчатой передачи и подшипников.

    курсовая работа [4,5 M], добавлен 08.02.2010

  • Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Определение параметров зубчатой и ременной передачи. Ориентировочный расчет валов редуктора. Вычисление размеров шестерен и колес, корпуса и крышки. Подбор шпонок. Подбор и проверка подшипников.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 08.04.2019

  • Кинематический расчет привода ленточного транспортера, проектный расчет цилиндрической зубчатой передачи (быстроходной и тихоходной ступеней редуктора). Подбор муфты и шпонок, проверочный расчет подшипников и валов на прочность. Посадка зубчатого колеса.

    курсовая работа [419,6 K], добавлен 14.10.2011

  • Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчёты привода. Расчёт роликовой однорядной цепной и цилиндрической зубчатой передач. Проектный расчёт валов редуктора. Подбор подшипников качения и муфты. Смазка зубчатой передачи и подшипников.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 22.03.2015

  • Основные геометрические параметры и размеры конической передачи. Усилия, действующие в зацеплении цилиндрической передачи. Расчет и проектирование корпуса редуктора. Определение вращающих моментов на валах привода. Выбор и проверка подшипников и шпонок.

    курсовая работа [318,4 K], добавлен 23.05.2013

  • Кинематический и силовой расчет для выбора электродвигателя. Уточнение передаточного отношения передач. Расчет зубчатой передачи редуктора. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений. Проектный расчет валов редуктора и подбор подшипников.

    курсовая работа [51,0 K], добавлен 29.03.2014

  • Назначение и классификация редуктора. Кинематический и силовой расчет двигателя. Проектный расчет валов; конструирование зубчатых колес и корпуса и крышки цилиндрического редуктора. Эскизная компоновка редуктора, подбор механических муфт, расчет валов.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 25.03.2012

  • Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Расчет быстроходной конической и тихоходной цилиндрической зубчатых передач. Конструктивные размеры валов, шестерен, корпуса и крышки редуктора, подбор подшипников и проверка их долговечности.

    курсовая работа [215,2 K], добавлен 14.10.2011

  • Определение мощности электродвигателя, кинематический расчет привода. Проектировочный расчет цилиндрической зубчатой передачи. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям. Эскизная компоновка редуктора. Проверка долговечности подшипников качения.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 09.07.2012

  • Кинематический расчет привода. Расчёт цилиндрической зубчатой передачи и клиноремённой передачи. Первый этап компоновки редуктора. Расчет и подбор муфты. Проверочный расчет долговечности подшипников и тихоходного вала на выносливость. Выбор сорта масла.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 22.11.2015

  • Проектирование и расчет одноступенчатого редуктора с цилиндрическими косозубыми колесами и цепной передачей. Кинематический расчет. Вычисление окружной скорости, сил, действующих в зацеплении. Проверка прочности валов. Подбор подшипников. Посадки деталей.

    курсовая работа [412,2 K], добавлен 04.03.2016

  • Кинематический расчет привода. Расчет закрытой зубчатой косозубой передачи. Расчет тихоходного вала привода. Расчет быстроходного вала привода. Подбор подшипников быстроходного вала. Подбор подшипников тихоходного вала. Выбор сорта масла.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 16.05.2007

  • Расчет плоскоременной передачи, клиноременной передачи, цепной передачи, конической передачи, цилиндрической передачи, червячной передачи, кинематический расчет привода, расчет одно-двух-трех ступечатого редуктора, цилиндрического редуктора.

    курсовая работа [53,2 K], добавлен 22.09.2005

  • Кинематический расчет привода и подбор электродвигателя. Расчет зубчатой передачи. Проектный расчет валов редуктора. Выбор и расчет подшипников на долговечность. Выбор и расчет муфт, шпонок и валов. Выбор смазки редуктора. Описание сборки редуктора.

    курсовая работа [887,5 K], добавлен 16.02.2016

  • Конструктивные размеры корпуса редуктора. Подбор муфты и шпонок. Основные параметры зубчатых колес. Расчет плоскоременной передачи. Проверка статической прочности валов, долговечность подшипников. Расчет на прочность тихоходной цилиндрической передачи.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 15.07.2015

  • Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода. Описание конической прямозубой и цилиндрической косозубой передачи. Подбор и проверочный расчет шпоночных и шлицевых соединений. Расчет валов на выносливость, элементов корпуса редуктора.

    курсовая работа [429,7 K], добавлен 14.10.2011

  • Проектирование и расчет одноступенчатого редуктора с цилиндрической прямозубой зубчатой передачей. Выбор электродвигателя и определение его мощности и частоты вращения. Расчет цилиндрической передачи и валов, проверка подшипников, подбор шпонок и муфты.

    курсовая работа [87,7 K], добавлен 07.12.2010

  • Расчет конической зубчатой передачи тихоходной ступени. Определение геометрических размеров зубчатых колес. Выбор материалов и допускаемые напряжения. Проверочный расчет цилиндрической передачи. Предварительный расчет валов. Подбор и проверка шпонок.

    курсовая работа [601,8 K], добавлен 21.01.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.