Проект строительства сыродельного комбината мощностью 2,5 тонны сыра в смену в населённом пункте с численностью населения 25 тысяч человек

68,55

72

1

14

Камера хранения сыворотки сгущенной

72

1

15

Моечная форм и салфеток

72

1

16

Упаковка сыра в пленку

72

1

17

Парафинерная

-

-

18

Помещение для наводки и пастеризации рассола

36

0,5

19

Камера обсушки сыра

72

1

20

Склад хранения соли

36

0,5

21

Заводская лаборатория

144

2

22

Заквасочная

144

2

23

Бойлерная

36

0,5

24

Венткамера

72

1

25

Трансформаторная

72

1

26

Компрессорная

144

2

27

Ремонтные мастерские

36

0,5

28

Тарный склад маслоцеха

36

0,5

29

Тарные мастерские

72

1

30

Материальный склад

144

2

31

Помещение для КИП

36

0,5

32

Приемная лаборатория

72

1

33

Помещение для наводки моющих растворов

36

0,5

34

Централизованная моечная

36

0,5

35

Тарный склад для цельномолочного цеха

36

0,5

36

Зарядная электрокар

36

0,5

37

Бытовые помещения

216

3

38

Комната мастера

36

0,5

39

экспедиторская

36

0,5

2.11 Генеральный план

Взаимное расположение зданий, сооружений, транспортные магистрали и общая организация территории максимально удовлетворяют требованиям технологического процесса, обеспечивая поточность производства.

На генеральном плане предусмотрена возможность расширения и реконструкции предприятия за счет использования свободных участков на промышленной площадке. Площадь участка составляет 3 гектара, что соответствует нормам проектирования для предприятий такого профиля и мощности.

На территории предусмотрено для снабжения предприятия водой собственная артезианская скважина, расположенная в санитарно-защитной зоне, в соответствии с санитарными нормами.

Котельная расположена с учетом розы ветров и возможности подвоза топлива. Для обеспечения бесперебойной работы предприятия на генеральном плане имеются все необходимые здания и сооружения, включая основной производственный корпус, вспомогательный производственный корпус, административно-бытовой корпус и др.

Свободная от застройки территория озеленена, проезжая часть и тротуары заасфальтированы.

Ширина проезжей части и тротуаров соответствует нормам проектирования, а их взаимное расположение исключает пересечение грузовых и людских потоков.

При размещении зданий на генеральном плане учтены противопожарные разрывы между ними.

Расположение энергетических объектов: котельная, компрессорная, трансформаторная принято с учетом максимально возможного приближения к потребителям.

Также на генеральном плане предусмотрены: резервуары для пожаротушения и повторно используемой воды, очистные сооружения и грязеотстойники.

Основными показателями генерального плана являются: площадь территории; коэффициент застройки; коэффициент использования территории и коэффициент озеленения, представленные на графической части.

Площадь территории предприятия - 3,0 га;

Коэффициент застройки - 0,38;

Коэффициент использования территории - 0,69;

Коэффициент озеленения - 0,3.

3. Обеспечение экологической безопасности

Предприятия по переработке молока также как и другие перерабатывающие предприятия являются источниками загрязнения окружающей среды.

Для охраны окружающей среды от загрязнения промышленными отходами необходимо решить комплекс вопросов, включающих технологические и экономические аспекты развития молочной промышленности.

С экологической позиции оцениваются следующие основные показатели принятых в проекте технологий:

· пути использования вторичного молочного сырья (отходов) путём создания малоотходных и безотходных технологий - проблема решена при выборе ассортимента выпускаемой продукции и отражена в схеме технологической переработки сырья на предприятии;

· возможность создания замкнутых систем водоснабжения, использование материалов и реагентов, многооборотных циклов (создание централизованной мойки, использование вторичных соковых паров в вакуумно-выпарных установках и др.);

· степень использования сырья и его расход на единицу выпускаемой продукции;

· возможность внутри- и межотраслевой кооперации и комбинирования производств (проектирование маслоцеха и цеха по переработки сыворотки).

3.1 Система очистки сточных вод

Предприятия молочной промышленности потребляют большое количество питьевой воды для нужд производства. Их сточные воды характеризуются большим уровнем концентрации органических веществ, находящихся в растворенном и коллоидном состоянии.

В зависимости от происхождения, вида и качественной характеристики сточные воды предприятий молочной промышленности можно разделить на три основные категории: производственные (промышленные), хозяйственно-фекальные и ливневые (атмосферные).

Производственные сточные воды различают трех видов: загрязненные, условно-чистые и бытовые.

Загрязненные сточные воды образуются в результате мойки технологического оборудования, тары, полов и т.д. Эти воды содержат значительное количество органических соединений (белок, молочный сахар и др.), моющие средства, а также посторонние продукты (например, фольгу). Сбрасывать в водоемы такие сточные воды нельзя. При сбросе 1 м³ неочищенных сточных вод загрязняется 40-60 м³ природных вод. Их следует обрабатывать на очистных сооружениях, а образовавшиеся осадки использовать как удобрения в сельском хозяйстве. Условно-очищенные воды образуются в результате эксплуатации пастеризационно-охладительных установок, компрессоров, конденсаторов и т.п. Бытовые сточные воды можно направлять в городскую канализацию без предварительной очистки, т.к. в них содержится незначительное количество жира и минеральных примесей.

Для очистки сточных вод применяют методы:

- механические - основаны на процессах процеживания, отстаивания и фильтрования. Процеживание ведут через решетки или сита. Для отстаивания используют песколовки или отстойники различных конструкций. фильтрование осуществляют с использованием аппаратов периодического и непрерывного действия;

- химические - применяют для удаления растительных примесей. Для этого в воду вводят различные вещества, образующие с примесями малотоксичные или нерастворимые химические соединения, которые затем удаляют в виде осадка;

- биологические (почвенные и биологические пруды) - основаны на использовании микроорганизмов, которые употребляют загрязненные вещества в качестве пищи, образуя в результате безвредные продукты обмена.

При охране водоемов следует считать всемирное сокращение расхода свежей воды, внедрение повторного и замкнутого водоснабжения и малоотходных технологических процессов.

Особое внимание уделяется утилизации вторичного сырья и в первую очередь сыворотки, переработка которой существенно снижает нагрузку на очистные сооружения, а также способствует охране почвы и водоемов.

3.2 Мероприятия по защите воздушного бассейна

От пищевых предприятий в атмосферу без очистки поступает 65% выбросов, содержащих газообразные вещества, пары и пыль. Источниками загрязнения атмосферы при этом являются технологические процессы и оборудование, объекты по производству энергии и автотранспорт, вспомогательные цеха и производства. Указанные источники могут быть как организованными, так и неорганизованными.

Наиболее вредными газообразными загрязнителями, выбрасываемыми в атмосферу предприятиями отрасли, являются диоксид и оксид углерода, оксид серы, аммиак, оксиды азота, фторсодержащие выбросы, углеводороды и др. Самыми распространенными специфическим выбросом от предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности является пыль сухих продуктов, образование которой происходит на стадиях измельчения, транспортирования, сушки сырья и продуктов.

Чтобы уменьшить эти загрязнения, необходимо обеспечить нормальную работу котельных топок, устанавливать золоуловители, газоочистные фильтры, применять жидкое или газообразное топливо. Нельзя пользоваться автотранспортом с неисправной системой зажигания, с коптящими двигателями внутреннего сгорания. Глушители автотранспорта следует снабжать фильтрами очистки выхлопных газов.

По основному принципу методы очистки газовых выбросов от пылей и аэрозолей можно разделить на механическую очистку, электростатическую и очистку с помощью звуковой и ультразвуковой коагуляции.

Механическая очистка газов включает сухие и мокрые методы.

Сухие методы подразделяются на: гравитационное и инерционное осаждение, центробежное пылеулавливание, фильтрацию

Мокрая очистка выбросов от газов и аэрозолей основана на промывке газа жидкостью (обычной водой). В аппаратах мокрой очистки применяют различные приемы создания развитой поверхности контакта фаз.

Аппараты мокрой очистки газов отличаются высокой эффективностью улавливания взвешенных частиц и небольшой стоимостью по сравнению с аппаратами сухой очистки.

Промышленные способы удаления из промвыбросов от газо- и парообразных токсичных примесей можно разделить на три основные группы:

· абсорбция жидкостями;

· адсорбция твердыми поглотителями;

· каталитическая очистка.

В меньших масштабах применяют термические методы удаления горючих загрязнений (сжигания или дожигания), способ химического взаимодействия примесей с сухими поглотителями и окисление примесей озоном.

В данном курсовом проекте предусмотрены очистные сооружения, резервуар для повторного использования воды, градирня. Все это позволяет осуществить экономное и рациональное потребление воды на предприятии.

Большое значение в охране воздушной среды имеют мероприятия по озеленению территории предприятия и цехов. Зеленые насаждения способны поглощать некоторое количество вредных газов и пыли, они насыщают воздух кислородом и снижают уровень шума.

Заключение

В данном дипломном проекте был разработан проект сыродельного комбината мощностью 3,5 т сыра в смену, в г. Алейск, Алтайского края. Место строительства выбиралось с учетом географических условий. Расположение зданий и сооружений проводилось согласно розе ветров. При проектировании сыродельного комбината предусмотрена переработка вторичного сырья: пахту на пахту питьевую пастеризованную, сыворотку на сыворотку сгущенную.

Выполнены продуктовые расчеты предложенного ассортимента, в конце раздела представлена сводная таблица продуктового расчета. Далее описаны технологические особенности вырабатываемых продуктов. Затем дан краткий очерк организации технохимического и микробиологического контроля производства.

Подбор оборудования проводился с учетом мощности предприятия. Предусмотрена поточность производства, механизация погрузочно-разгрузочных работ, автоматизация технологических процессов.

Рассмотрена организация санитарной обработки оборудования и в заключении технологической части проведён расчет площадей производственных помещений, на основании этого составлен генеральный план предприятия.

Разработаны мероприятия по охране окружающей среды, охране труда. В инженерной части проекта было подобранно оборудование для котельной, компрессорной, трансформаторной.

В экономической части проекта рассчитаны технико-экономические показатели проектируемого предприятия, срок окупаемости капитальных вложений проектируемого предприятия составляет 6,3 года.

Библиографический список

1. Смирнова И. А., Остроумова Т.Л. Технология молока и молочных продуктов. Сыроделие, - Кемерово. 2006 - 96 с.

2. Крусь Г. Н., Храмцов А. Г., Волокитина З. В., Карпычев С. В. Технология молока и молочных продуктов. - М.: «КолосС», 2004 - 455 с.

3. Храмцов А. Г., Нестеренко П. Г. Технология продуктов из молочной сыворотки. - М.: ДеЛи принт, 2004 - 587 с.

4. Ростроса Н. К., Мордвинцева П. В. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности,- М.: Агропромиздат, 1989. - 303 с.

5. Калыгин В. Г. Промышленная экология. - М.: Академия, 2006 - 432 с.

6. Гавриленков А. М., Зарцына С. С., Зуева С.Б. экологическая безопасность пищевых производств. - С.-Петербург: ГИОРД, 2006

7. ТУ 9225-067-04610209-2003. Сыр «Пошехонский».

8. Цветкова Н. Д. Технология молока и молочных продуктов. Технология масла. - Кемерово, 2005. - 80 с.

9. ТИ ТУ 9225-001-05321401-06. Сыры полутвердые, сыр «Цезарь»

Размещено на Allbest.ru

...