Процесс непрерывной разливки стали
Описание технологического процесса непрерывной разливки стали. Сталеразливочный стенд. Промежуточный ковш. Зона вторичного охлаждения. Тянуще-правильный агрегат. Порезка, выдача заготовок. Обзор методов контроля уровня жидкого метла в промежуточном ковше.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.10.2014 |
Размер файла | 1006,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Рисунок 17 - информационно-измерительная система.
Диапазон выходного сигнала аналогового выхода устанавливается программно. По умолчанию установлен диапазон 4-20 мА.
Коммуникационный протокол HART поддерживается на аналоговом выходе 4-20 мА дополнительной дочерней платы. Для связи с датчиком можно использовать стандартный портативный HART-коммуникатор модели 275 или персональный компьютер, оборудованный HART-модемом.
Частота излучения.
Частота излучения - важнейший параметр радарного уровнемера, определяющий его потенциальные возможности. По влиянию на характеристики радарного уровнемера его частоты излучения можно привести аналогию с влиянием объема двигателя внутреннего сгорания автомобиля на его характеристики - чем больше объем, тем потенциально выше его мощность, развиваемый момент и соответственно выше динамические и скоростные характеристики автомобиля.
Аналогичная ситуация с частотой излучения радарного уровнемера. Эти уровнемеры имеют разные антенны, обладают конструктивными особенностями, используют разные методы обработки сигналов, но для всех справедливо функциональное правило: размеры антенны, ширина измерительного луча и частота излучения жестко связаны.
Где -ширина луча, ; f-частота излучения (ГГц).
То есть, чем выше частота излучения, тем меньшие размеры антенны требуются для формирования радиолуча одинаковой ширины.
Установка уровнемера.
Существуют схемы радиолокационных (радарных) уровнемеров, в которых локация осуществляется через стенку рабочей емкости. Применительно к металлургическому производству таким образом можно контролировать границу раздела шлак -- металл либо осуществлять непрерывное измерение уровня (существующие приборы имеют диапазон измерения до 200 мм).
Рисунок 18 - Схема радиолокационного (радарного) уровнемера для контроля уровни жидких металлов: 1 -- генератор; 2 -- рупор; 3 -- детектор; 4 -- вторичный преобразователь; 5 -- стенка; 6 -- футеровочный материал
В качестве излучателя радиоволн, генерируемых генератором 1, используется рупор 2, высота раскрытия которого равна диапазону измерения. Изменение уровня среды по высоте рупора приводит к изменению прошедшей и отраженной высокочастотной энергии, вследствие чего изменяется сигнал на детекторе 3 и вторичном преобразователе 4. Для использования этого метода измерения в металлические стенки 5 вставляются рупорные излучатели 2. Внутренний футерованный материал 6 является радиопрозрачным.
разливка сталь стенд ковш
6. Методика поверки радарного датчика VEGAPULS 62
Средства поверки.
При проведении поверки применяют следующие основные средства поверки:
- установки уровнемерные с абсолютной погрешностью не более ±1,5 мм;
- рулетки измерительные по ГОСТ 7502 с диапазоном измерений 1…50 м, компарированные на пределы абсолютной погрешности измерений ±1,5 мм;
- калибраторы постоянного напряжения и тока.
В качестве вспомогательного средства поверки применяют отражательный диск из металла (дюраль, сталь, латунь), имитирующий положение уровня контролируемой среды, диаметром не менее 1000 мм.
Все эталонные средства и приборы должны быть проверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.
Соотношение пределов допускаемых погрешностей эталонного и поверяемого средств измерений должно быть не менее 1:3.
Условия поверки.
При проведении поверки соблюдают следующие условия:
- температура окружающего воздуха 20±5оС;
- атмосферное давление 101,32 кПа;
- напряжение питания постоянного тока 24 В или переменного 220 В частотой 50 ± 1 Гц;
- вибрация, источники магнитных и электрических полей, влияющих на работу уровнемера, отсутствуют.
Проведение поверки.
1. Внешний осмотр.
При внешнем осмотре проверяют:
- отсутствие механических повреждений на уровнемере, препятствующих его применению;
- соответствие паспортной таблички уровнемера требованиям эксплуатационной документации;
- соответствие комплектности уровнемера, указанной в документации.
Уровнемер не прошедший внешний осмотр к поверке не допускают.
2. Опробование.
Опробуют уровнемер:
- при первичной поверке на фирме-изготовителе согласно программе автоматической поверке уровнемера;
- при первичной поверке в органах Государственной метрологической службы на поверочной установке согласно технической документации на установку и уровнемер;
- при периодической поверке убеждаются, что при изменении уровня жидкости (при поверке на образцовой уровнемерной установке) или при перемещении отражательного диска относительно фланца прибора показания уровнемера изменяются;
3. Определение метрологических характеристик.
- при первичной поверке на фирме-изготовителе согласно программе автоматической поверке уровнемера;
- при первичной поверке на образцовой уровнемерной установке согласно технической документации на установку;
- при периодической поверке имитационным методом определение основной абсолютной погрешности уровнемера проводят путем сравнения его показаний (дистанции до поверхности) Ly со значением поверяемой отметки - измеренным рулеткой расстоянием от нижней поверхности фланца до отражательного диска Ln.
Измерение производят при трех различных значениях расстояний (в двух крайних и в среднем) с отклонением ±5%.
При использовании калибратора постоянного тока и напряжения для измерения выходного токового сигнала уровнемера, значение измеряемого уровнемером расстояния вычисляется по формуле:
, (2)
где I - значение токового выходного сигнала с уровнемера, мА; I0 - значение токового выходного сигнала с уровнемера, соответствующее минимальному значению уровня жидкости в резервуаре, мА; Imax - значение токового выходного сигнала с уровнемера, соответствующее максимальному значению уровня жидкости в резервуаре, мА; D - диапазон изменений уровня, мм, равный LF - LE. При этом LF значение уровня, соответствующее максимальному заполнению резервуара, LE минимальному заполнению резервуара.
Определяют значение абсолютной погрешности уровнемера дy абс по формуле:
, (3)
где Lу - значения расстояний, измеренные уровнемером, мм; Ln - значения расстояний, измеренные рулеткой, мм.
Результаты поверки считаются положительными, если основная абсолютная погрешность измерений уровня в каждой точке поверки не превышает ±5 мм.
Заключение
Измерение уровня жидкого металла в промежуточном ковше затруднено высокой температурой технологического процесса. Из всех перечисленных в данной курсовой работе методов, с помощью которых возможно измерение уровня жидкого металла, наиболее предпочтительным является радиоволновый метод измерения уровня. Уровнемеры радарного типа являются невосприимчивыми к высокому давлению и высокой температуре технологического процесса, испарениям и неравномерности поверхности измеряемой среды.
Применение радарного датчика VEGAPULS с высокотемпературной рупорной антенной 6” обеспечивает измерение уровня жидкого металла с точностью ±5 мм. Датчик VEGAPULS имеет как аналоговый выходной сигнал 4-20 мА для подключения к аналоговому прибору, так и цифровой выходной сигнал HART, с помощью которого возможно подключение датчика к HART-коммуникатору или персональному компьютеру.
Литература
1. Дюдкин. Д.А., Кисиленко В. В., Смирнов А. Н. Производство стали. Том 4. Непрерывная разливка металла. - М.: «Теплотехник», 2009. - 528 с.
2. Чистофорова Н.В., Колмогоров А. Г. Технические измерения и приборы. Часть 1. Измерение теплоэнергетических параметров: Учебное пособие для студентов дневной и заочной формы обучения специальности 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств». - Ангарск, АГТА, 2008. - 200 с.
3. Интернет ресурс http://www.vega-rus.ru
4. Интернет поисковик Google.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет технологических параметров непрерывной разливки стали на четырехручьевой МНЛЗ криволинейного типа. Параметры жидкого металла для непрерывной разливки. Расчет основных параметров систем охлаждения кристаллизатора и зоны вторичного охлаждения.
курсовая работа [116,3 K], добавлен 31.05.2010Макроструктура готового сортового проката, полученного из квадратных заготовок непрерывной разливки. Оборудование для разливки стали. Технология разливки стали в изложницы. Сифонная разливка стали, ее скоростной режим. Улучшение качества разливки стали.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 26.05.2015Технологические параметры непрерывной разливки стали. Исследование общей компоновки пятиручьевой машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) радиального типа. Определение скорости разливки металла. Диаметр каналов разливочных стаканов. Режим охлаждения.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 14.11.2011Развитие и современный уровень металлургического производства. Особенности разливки стали, способы изготовления стальных отливок. Разливка стали в изложницы, затвердевание и строение стального слитка. Особенности и недостатки непрерывной разливки стали.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 22.10.2009Преимущества и недостатки современных машин для непрерывной разливки стали. Автоматические и автоматизированные системы управления. Поддержание процесса разливки в автоматическом режиме. Система прогнозирования и предотвращения прорывов твердой корочки.
презентация [1,3 M], добавлен 30.10.2013Процесс работы машин непрерывного литья заготовок из стали. Цели применения промежуточных ковшей, предъявляемые к ним требования. Методы измерения уровня жидкого металла. Конструкция и принцип действия радарного датчика Accu-Wave, расчет его погрешности.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 05.06.2012Технологическое проектирование механосборочного участка по изготовлению детали "зуб" для поворотной платформы сталеразливочного стенда установки непрерывной разливки стали в электросталеплавильном цехе ПАО "Северсталь". Разработка приспособления траверса.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.11.2016Основные свойства стали и характеристика ее разливки, этапы и особенности. Факторы, влияющие на качество выплавки и критерии его повышения. Характеристика и требования к ковшам для разливки стали. Способы изготовления стальных отливок и их разновидности.
курсовая работа [34,0 K], добавлен 21.10.2009Исследование классической разливки стали в изложницы на сталеплавильном производстве. Изучение блочных, гильзовых и составных типов кристаллизаторов. Описания устройства для резки слитка на куски, работы секции охлаждения слябов из углеродистой стали.
отчет по практике [2,3 M], добавлен 17.05.2011Определение температуры ликвидус и солидус стали. Скорость непрерывной разливки. Анализ процесса затвердевания заготовки в кристаллизаторе. Выбор формы технологической оси. Производительность, пропускная способность, состав и подготовка МНЛЗ к разливке.
курсовая работа [146,7 K], добавлен 04.03.2009Физико-химические расчет по равновесию C-O, C-FeO. Растворимость азота и водорода в металле по стадиям технологического процесса. Расчет степени дефосфорации и десульфурации стали. Оценка себестоимости жидкой стали и точки безубыточности ее производства.
презентация [144,4 K], добавлен 24.03.2019Изменение конструкции кристаллизатора и секций зоны вторичного охлаждения для уменьшения количества некоторых видов дефектов МНЛЗ. Технологический процесс разливки стали, предусматривающий мероприятия, способствующие повышению качества литой заготовки.
дипломная работа [7,8 M], добавлен 17.06.2016Обеспечение качества стали для изготовления отливок в условиях конкуренции на мировых рынках. Химический состав стали 20. Технологические операции, производимые на агрегате "ковш-печь". Типичная конструкция установки. Расчет геометрических размеров.
реферат [719,8 K], добавлен 21.03.2013Анализ мирового опыта производства трансформаторной стали. Технология выплавки трансформаторной стали в кислородных конвертерах. Ковшевая обработка трансформаторной стали. Конструкция и оборудование МНЛЗ. Непрерывная разливка трансформаторной стали.
дипломная работа [5,6 M], добавлен 31.05.2010Классификация и маркировка стали. Характеристика способов производства стали. Основы технологии выплавки стали в мартеновских, дуговых и индукционных печах. Универсальный агрегат "Conarc". Отечественные агрегаты ковш-печь для внепечной обработки стали.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.08.2012Назначение и механические характеристики стали 45Г, выбор и краткая характеристика типа печного оборудования и процесса ее разливки. Технологический процесс и состав оборудования последних двух станов технологического потока производства рельса Р75.
контрольная работа [4,0 M], добавлен 13.01.2011Характеристика заданной марки стали и выбор сталеплавильного агрегата. Выплавка стали в кислородном конвертере. Материальный и тепловой баланс конвертерной операции. Внепечная обработка стали. Расчет раскисления и дегазации стали при вакуумной обработке.
учебное пособие [536,2 K], добавлен 01.11.2012Кристаллизация стального слитка. Строение механически закупоренных слитков кипящей стали. Преимущества и недостатки использования полуспокойной стали по сравнению с кипящей. Футеровка сталеразливочных ковшей. Влияние скорости разливки на качество стали.
курс лекций [4,7 M], добавлен 30.05.2014Основные принципы и технические решения конструирования современного кислородно-конвертерного цеха. Вместимость и конструкция конвертеров, обоснование их числа в цехе. Структура цеха и план размещения отделений. Отделение непрерывной разливки стали.
курсовая работа [476,4 K], добавлен 14.05.2014Описание электропечи и установки внепечной обработки. Определение производительности участка. Изучение технологии выплавки и разливки шарикоподшипниковой стали. Подготовка печи к плавке. Расчет металлошихты, расхода ферросплавов для легирования стали.
курсовая работа [760,3 K], добавлен 21.03.2013