Процесс непрерывной разливки стали

Описание технологического процесса непрерывной разливки стали. Сталеразливочный стенд. Промежуточный ковш. Зона вторичного охлаждения. Тянуще-правильный агрегат. Порезка, выдача заготовок. Обзор методов контроля уровня жидкого метла в промежуточном ковше.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 14.10.2014
Размер файла 1006,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Рисунок 17 - информационно-измерительная система.

Диапазон выходного сигнала аналогового выхода устанавливается программно. По умолчанию установлен диапазон 4-20 мА.

Коммуникационный протокол HART поддерживается на аналоговом выходе 4-20 мА дополнительной дочерней платы. Для связи с датчиком можно использовать стандартный портативный HART-коммуникатор модели 275 или персональный компьютер, оборудованный HART-модемом.

Частота излучения.

Частота излучения - важнейший параметр радарного уровнемера, определяющий его потенциальные возможности. По влиянию на характеристики радарного уровнемера его частоты излучения можно привести аналогию с влиянием объема двигателя внутреннего сгорания автомобиля на его характеристики - чем больше объем, тем потенциально выше его мощность, развиваемый момент и соответственно выше динамические и скоростные характеристики автомобиля.

Аналогичная ситуация с частотой излучения радарного уровнемера. Эти уровнемеры имеют разные антенны, обладают конструктивными особенностями, используют разные методы обработки сигналов, но для всех справедливо функциональное правило: размеры антенны, ширина измерительного луча и частота излучения жестко связаны.

Где -ширина луча, ; f-частота излучения (ГГц).

То есть, чем выше частота излучения, тем меньшие размеры антенны требуются для формирования радиолуча одинаковой ширины.

Установка уровнемера.

Существуют схемы радиолокационных (радарных) уровнемеров, в которых локация осуществляется через стенку рабочей емкости. Применительно к металлургическому производству таким образом можно контролировать границу раздела шлак -- металл либо осуществлять непрерывное измерение уровня (существующие приборы имеют диапазон измерения до 200 мм).

Рисунок 18 - Схема радиолокационного (радарного) уровнемера для контроля уровни жидких металлов: 1 -- генератор; 2 -- рупор; 3 -- детектор; 4 -- вторичный преобразователь; 5 -- стенка; 6 -- футеровочный материал

В качестве излучателя радиоволн, генерируемых генератором 1, используется рупор 2, высота раскрытия которого равна диапазону измерения. Изменение уровня среды по высоте рупора приводит к изменению прошедшей и отраженной высокочастотной энергии, вследствие чего изменяется сигнал на детекторе 3 и вторичном преобразователе 4. Для использования этого метода измерения в металлические стенки 5 вставляются рупорные излучатели 2. Внутренний футерованный материал 6 является радиопрозрачным.

разливка сталь стенд ковш

6. Методика поверки радарного датчика VEGAPULS 62

Средства поверки.

При проведении поверки применяют следующие основные средства поверки:

- установки уровнемерные с абсолютной погрешностью не более ±1,5 мм;

- рулетки измерительные по ГОСТ 7502 с диапазоном измерений 1…50 м, компарированные на пределы абсолютной погрешности измерений ±1,5 мм;

- калибраторы постоянного напряжения и тока.

В качестве вспомогательного средства поверки применяют отражательный диск из металла (дюраль, сталь, латунь), имитирующий положение уровня контролируемой среды, диаметром не менее 1000 мм.

Все эталонные средства и приборы должны быть проверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.

Соотношение пределов допускаемых погрешностей эталонного и поверяемого средств измерений должно быть не менее 1:3.

Условия поверки.

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

- температура окружающего воздуха 20±5оС;

- атмосферное давление 101,32 кПа;

- напряжение питания постоянного тока 24 В или переменного 220 В частотой 50 ± 1 Гц;

- вибрация, источники магнитных и электрических полей, влияющих на работу уровнемера, отсутствуют.

Проведение поверки.

1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре проверяют:

- отсутствие механических повреждений на уровнемере, препятствующих его применению;

- соответствие паспортной таблички уровнемера требованиям эксплуатационной документации;

- соответствие комплектности уровнемера, указанной в документации.

Уровнемер не прошедший внешний осмотр к поверке не допускают.

2. Опробование.

Опробуют уровнемер:

- при первичной поверке на фирме-изготовителе согласно программе автоматической поверке уровнемера;

- при первичной поверке в органах Государственной метрологической службы на поверочной установке согласно технической документации на установку и уровнемер;

- при периодической поверке убеждаются, что при изменении уровня жидкости (при поверке на образцовой уровнемерной установке) или при перемещении отражательного диска относительно фланца прибора показания уровнемера изменяются;

3. Определение метрологических характеристик.

- при первичной поверке на фирме-изготовителе согласно программе автоматической поверке уровнемера;

- при первичной поверке на образцовой уровнемерной установке согласно технической документации на установку;

- при периодической поверке имитационным методом определение основной абсолютной погрешности уровнемера проводят путем сравнения его показаний (дистанции до поверхности) Ly со значением поверяемой отметки - измеренным рулеткой расстоянием от нижней поверхности фланца до отражательного диска Ln.

Измерение производят при трех различных значениях расстояний (в двух крайних и в среднем) с отклонением ±5%.

При использовании калибратора постоянного тока и напряжения для измерения выходного токового сигнала уровнемера, значение измеряемого уровнемером расстояния вычисляется по формуле:

, (2)

где I - значение токового выходного сигнала с уровнемера, мА; I0 - значение токового выходного сигнала с уровнемера, соответствующее минимальному значению уровня жидкости в резервуаре, мА; Imax - значение токового выходного сигнала с уровнемера, соответствующее максимальному значению уровня жидкости в резервуаре, мА; D - диапазон изменений уровня, мм, равный LF - LE. При этом LF значение уровня, соответствующее максимальному заполнению резервуара, LE минимальному заполнению резервуара.

Определяют значение абсолютной погрешности уровнемера дy абс по формуле:

, (3)

где Lу - значения расстояний, измеренные уровнемером, мм; Ln - значения расстояний, измеренные рулеткой, мм.

Результаты поверки считаются положительными, если основная абсолютная погрешность измерений уровня в каждой точке поверки не превышает ±5 мм.

Заключение

Измерение уровня жидкого металла в промежуточном ковше затруднено высокой температурой технологического процесса. Из всех перечисленных в данной курсовой работе методов, с помощью которых возможно измерение уровня жидкого металла, наиболее предпочтительным является радиоволновый метод измерения уровня. Уровнемеры радарного типа являются невосприимчивыми к высокому давлению и высокой температуре технологического процесса, испарениям и неравномерности поверхности измеряемой среды.

Применение радарного датчика VEGAPULS с высокотемпературной рупорной антенной 6” обеспечивает измерение уровня жидкого металла с точностью ±5 мм. Датчик VEGAPULS имеет как аналоговый выходной сигнал 4-20 мА для подключения к аналоговому прибору, так и цифровой выходной сигнал HART, с помощью которого возможно подключение датчика к HART-коммуникатору или персональному компьютеру.

Литература

1. Дюдкин. Д.А., Кисиленко В. В., Смирнов А. Н. Производство стали. Том 4. Непрерывная разливка металла. - М.: «Теплотехник», 2009. - 528 с.

2. Чистофорова Н.В., Колмогоров А. Г. Технические измерения и приборы. Часть 1. Измерение теплоэнергетических параметров: Учебное пособие для студентов дневной и заочной формы обучения специальности 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств». - Ангарск, АГТА, 2008. - 200 с.

3. Интернет ресурс http://www.vega-rus.ru

4. Интернет поисковик Google.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расчет технологических параметров непрерывной разливки стали на четырехручьевой МНЛЗ криволинейного типа. Параметры жидкого металла для непрерывной разливки. Расчет основных параметров систем охлаждения кристаллизатора и зоны вторичного охлаждения.

    курсовая работа [116,3 K], добавлен 31.05.2010

  • Макроструктура готового сортового проката, полученного из квадратных заготовок непрерывной разливки. Оборудование для разливки стали. Технология разливки стали в изложницы. Сифонная разливка стали, ее скоростной режим. Улучшение качества разливки стали.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 26.05.2015

  • Технологические параметры непрерывной разливки стали. Исследование общей компоновки пятиручьевой машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) радиального типа. Определение скорости разливки металла. Диаметр каналов разливочных стаканов. Режим охлаждения.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 14.11.2011

  • Развитие и современный уровень металлургического производства. Особенности разливки стали, способы изготовления стальных отливок. Разливка стали в изложницы, затвердевание и строение стального слитка. Особенности и недостатки непрерывной разливки стали.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 22.10.2009

  • Преимущества и недостатки современных машин для непрерывной разливки стали. Автоматические и автоматизированные системы управления. Поддержание процесса разливки в автоматическом режиме. Система прогнозирования и предотвращения прорывов твердой корочки.

    презентация [1,3 M], добавлен 30.10.2013

  • Процесс работы машин непрерывного литья заготовок из стали. Цели применения промежуточных ковшей, предъявляемые к ним требования. Методы измерения уровня жидкого металла. Конструкция и принцип действия радарного датчика Accu-Wave, расчет его погрешности.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 05.06.2012

  • Технологическое проектирование механосборочного участка по изготовлению детали "зуб" для поворотной платформы сталеразливочного стенда установки непрерывной разливки стали в электросталеплавильном цехе ПАО "Северсталь". Разработка приспособления траверса.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.11.2016

  • Основные свойства стали и характеристика ее разливки, этапы и особенности. Факторы, влияющие на качество выплавки и критерии его повышения. Характеристика и требования к ковшам для разливки стали. Способы изготовления стальных отливок и их разновидности.

    курсовая работа [34,0 K], добавлен 21.10.2009

  • Исследование классической разливки стали в изложницы на сталеплавильном производстве. Изучение блочных, гильзовых и составных типов кристаллизаторов. Описания устройства для резки слитка на куски, работы секции охлаждения слябов из углеродистой стали.

    отчет по практике [2,3 M], добавлен 17.05.2011

  • Определение температуры ликвидус и солидус стали. Скорость непрерывной разливки. Анализ процесса затвердевания заготовки в кристаллизаторе. Выбор формы технологической оси. Производительность, пропускная способность, состав и подготовка МНЛЗ к разливке.

    курсовая работа [146,7 K], добавлен 04.03.2009

  • Физико-химические расчет по равновесию C-O, C-FeO. Растворимость азота и водорода в металле по стадиям технологического процесса. Расчет степени дефосфорации и десульфурации стали. Оценка себестоимости жидкой стали и точки безубыточности ее производства.

    презентация [144,4 K], добавлен 24.03.2019

  • Изменение конструкции кристаллизатора и секций зоны вторичного охлаждения для уменьшения количества некоторых видов дефектов МНЛЗ. Технологический процесс разливки стали, предусматривающий мероприятия, способствующие повышению качества литой заготовки.

    дипломная работа [7,8 M], добавлен 17.06.2016

  • Обеспечение качества стали для изготовления отливок в условиях конкуренции на мировых рынках. Химический состав стали 20. Технологические операции, производимые на агрегате "ковш-печь". Типичная конструкция установки. Расчет геометрических размеров.

    реферат [719,8 K], добавлен 21.03.2013

  • Анализ мирового опыта производства трансформаторной стали. Технология выплавки трансформаторной стали в кислородных конвертерах. Ковшевая обработка трансформаторной стали. Конструкция и оборудование МНЛЗ. Непрерывная разливка трансформаторной стали.

    дипломная работа [5,6 M], добавлен 31.05.2010

  • Классификация и маркировка стали. Характеристика способов производства стали. Основы технологии выплавки стали в мартеновских, дуговых и индукционных печах. Универсальный агрегат "Conarc". Отечественные агрегаты ковш-печь для внепечной обработки стали.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.08.2012

  • Назначение и механические характеристики стали 45Г, выбор и краткая характеристика типа печного оборудования и процесса ее разливки. Технологический процесс и состав оборудования последних двух станов технологического потока производства рельса Р75.

    контрольная работа [4,0 M], добавлен 13.01.2011

  • Характеристика заданной марки стали и выбор сталеплавильного агрегата. Выплавка стали в кислородном конвертере. Материальный и тепловой баланс конвертерной операции. Внепечная обработка стали. Расчет раскисления и дегазации стали при вакуумной обработке.

    учебное пособие [536,2 K], добавлен 01.11.2012

  • Кристаллизация стального слитка. Строение механически закупоренных слитков кипящей стали. Преимущества и недостатки использования полуспокойной стали по сравнению с кипящей. Футеровка сталеразливочных ковшей. Влияние скорости разливки на качество стали.

    курс лекций [4,7 M], добавлен 30.05.2014

  • Основные принципы и технические решения конструирования современного кислородно-конвертерного цеха. Вместимость и конструкция конвертеров, обоснование их числа в цехе. Структура цеха и план размещения отделений. Отделение непрерывной разливки стали.

    курсовая работа [476,4 K], добавлен 14.05.2014

  • Описание электропечи и установки внепечной обработки. Определение производительности участка. Изучение технологии выплавки и разливки шарикоподшипниковой стали. Подготовка печи к плавке. Расчет металлошихты, расхода ферросплавов для легирования стали.

    курсовая работа [760,3 K], добавлен 21.03.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.