Технология машиностроения
Служебное назначение и техническая характеристика детали. Анализ технологичности конструкции детали и определение типа производства. Разработка технологического процесса обработки детали. Выбор средств технологического оснащения. Технологические расчеты.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | методичка |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.11.2014 |
| Размер файла | 459,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
При обработке деталей на агрегатных станках расчет режимов резания должен соответствовать технологическим параметрам силовых головок (наибольшему усилию подачи, эффективной мощности и др.) и обеспечивать работу режущих инструментов с заданной стойкостью. Стойкость режущих инструментов принимают примерно равной времени одной рабочей смены. Поэтому рекомендуемые для механической обработки деталей на универсальном оборудовании скорости резания должны быть снижены на 10-30 %. При тяжелых условиях резания и малой жесткости системы СПИД можно допустить и большее снижение скорости резания.
Все расчетные, справочные и нормативные параметры режимов резания по всем операциям рекомендуется записать в виде таблицы 3.27 и использовать в последующих расчетах технических норм времени. Кроме этого результаты расчета режимов резания заносят также в операционные карты (ОК).
Сводная таблица по режимам резания
|
Наименование операции, перехода, позиции |
t,мм |
So,мм/об |
S,мм/мин |
n,об/мин |
V,м/мин |
Ne,кВт |
|
5.5 Расчет технической нормы времени
Под технически обоснованной нормой времени понимается время, необходимое для выполнения заданного объема работы (операции) при определенных организационно-технических условиях.
Норма штучного времени - это норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, на выполнение технологической операции.
Технические нормы времени в условиях массового и серийного производств устанавливаются расчетно-аналитическим методом.
В серийном производстве определяется норма штучно-калькуляционного времени Тш-к:
;
в массовом производстве определяется норма штучного времени Тшт:
Тшт = to + tв + tоб + tот,
где Тп-з - подготовительно-заключительное время на партию деталей, мин.;
n - количество деталей в настроечной партии, шт.;
to - основное время, мин.;
tв - вспомогательное время, мин.
Вспомогательное время состоит из затрат времени на отдельные приемы:
tв = tу.с + tз.о + tуп + tиз,
tу.с - время на установку и снятие детали, мин.;
tз.о - время на закрепление и открепление детали, мин.;
tуп - время на приемы управления, мин.;
tиз - время на измерение детали, мин.;
tоб - время на обслуживание рабочего места, мин.
Время на обслуживание рабочего места tоб в массовом и серийном производстве слагается из времени на организационное обслуживание tорг и времени на техническое обслуживание tтех рабочего места:
tоб = tтех + tорг;
tот - время перерывов на отдых и личные надобности, мин.
Нормирование операции осуществляется в соответствии с выбранными методами обработки.
В курсовом проекте привести аналитический расчет основного времени to только для одной операции. Для всех остальных операций основное время можно установить по нормативным справочникам или по базовому технологическому процессу.
Основное (технологическое) время to определяется расчетом по всем переходам обработки с учетом совмещения переходов (для станочных работ) по формуле
,
где l - расчетная длина обрабатываемой поверхности (расчетная длина хода инструмента или заготовки в направлении подачи), мм;
i - число рабочих ходов;
Sм - минутная подача инструмента, мм/мин.
В общем случае расчетная длина обрабатываемой поверхности
l = lo +lвр + lп + lсх,
где lo - длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи, мм;
lвр - длина врезания инструмента, мм;
lп - длина подвода инструмента к заготовке, мм;
lсх - длина перебега (схода) инструмента, мм.
Длину lo берут из чертежа обрабатываемой поверхности заготовки; lвр, lп, lсх определяют по нормативам (lп = lсх 1…2 мм). Значение lвр можно определить расчетным путем по схеме обработки.
Вспомогательное время устанавливается по нормативам для каждого перехода [17, 18].
Сумму основного и вспомогательного времени называют оперативным временем
tоп = tо + tв
Вспомогательное время может быть перекрываемым основным временем, частично перекрываемым и неперекрываемым.
Перекрываемое время - время выполнения рабочим тех приемов, которые осуществляются в период автоматической работы оборудования. Это время в норму штучного времени не входит. Неперекрываемое время - норма времени выполнения рабочим приемов при остановленном оборудовании и времени, затрачиваемого на машинно-ручные приемы.
При последовательном выполнении переходов для определения оперативного времени необходимо просуммировать все основные и вспомогательные времена по всем переходам данной операции и только после этого определять остальные составляющие нормы штучного времени. При параллельном выполнении переходов основное и вспомогательное время на операцию берут по длительному переходу обработки.
Время технического обслуживания tтех устанавливается в процентах (до 4-6 %) от основного или оперативного времени.
Время организационного обслуживания tорг устанавливается (до 4-8 %) от оперативного времени.
Время перерывов в работе на отдых tот устанавливается в процентах ( 2,5 %) от оперативного времени.
Подготовительно-заготовительное tп-з - интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению их в порядок после окончания смены или выполнения этой операции. Это время определяют по нормативам времени, в которые входят наладка средств технологического оснащения; ознакомление с работой (чертеж, карта техпроцесса, инструкции); получение материалов, инструментов и т.д.; после окончания обработки партии заготовок - сдача изготовленных деталей, снятие со станка технологической оснастки, приведение в рабочее состояние оборудования и т.д. Подготовительно-заключительное время определяется по нормативам в зависимости от оборудования и характера работ [4].
При многоинструментной параллельной, параллельно-последовательной или последовательной обработке (см. прил. 15) основное время рассчитывается по формуле для каждого суппорта. Общее основное время tо.общ определяют в зависимости от схемы обработки.
При последовательной обработке
,
где h - число суппортов или число последовательно работающих инструментов;
tо.с.посл - основное время для каждого суппорта или каждого инструмента.
При параллельной обработке
tо.общ = tо.с.пар.max,
где tо.с.пар.max - наибольшее основное время одного из суппортов или одного из инструментов.
При параллельно-последовательной обработке
Другие составляющие нормы штучного времени для многоинструментной обработки те же, что и для обработки одним инструментом.
Имеются специальные нормативы, по которым устанавливаются режимы резания и определяются отдельные элементы нормы штучного времени при работе на станках с ЧПУ. Использование станков с ЧПУ открывает возможности для многостаночной работы, нормирование которой рассматривается в специальной литературе [27].
Результаты расчетов технических норм времени свести в таблицу 3.28.
Сводная таблица технических норм времени по операциям
|
Номер и наименование операции |
tо, мин |
tв |
tоб |
tот |
tшт |
tп-з |
n |
tш-к |
||||
|
tус |
tуп |
tиз |
tтех |
tорг |
||||||||
Трудоемкость операций
где m - количество операций.
Разряд выполняемой работы определяется по тарифно-квалификационному справочнику [10]. При укрупненных расчетах можно пользоваться приведенными ниже данными (табл. 3.29).
Таблица 3.29
Средние разряды работ станочников-операторов
|
Профессия |
Разряд |
||
|
массовое производств |
серийное производство |
||
|
Автоматчик Доводчик-притирщик Долбежник Заточник Зуборезчик Зубошлифовщик Полировщик Протяжчик Резчик Резьбофрезеровщик Резьбошлифовщик Сверловщик Строгальщик Токарь Токарь-карусельщик Токарь-расточник Токарь-револьверщик Токарь-полуавтоматчик Фрезеровщик Шевинговальщик Шлифовщик |
2 2 2 3-4 2 - 2 2 2 2 - 2 - 2 2 2 2 2-3 2 2 2-3 |
- 3-4 3-4 4 3-5 3-4 3 3 2 3 2-5 3-4 2 3-5 3-5 3-5 3 3-4 3-4 3 3-5 |
Все рассчитанные значения технических норм времени занести в маршрутную и операционную карты технологической документации.
Список литературы, рекомендуемой для курсового проектирования
Основная
1. Технология машиностроения: В 2 кн. Кн.1. Основы технологии машиностроения: Учеб. пособ. Для вузов/ Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. - 2-ое изд., доп. - М.: Высш. шк., 2008. - 278 с.
2. Технология машиностроения: В 2 кн. Кн.2. Производство деталей машин.: Учеб. пособ. Для вузов/ Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. - 2-ое изд., доп. - М.: Высш. шк., 2008. - 296 с.
3. Маталин А.А. Технология машиностроения: учеб для вузов. М.: Лань, 2010. - 512 с.
Дополнительная
1. Андреев Г.Н. и др. Проектирование технологической оснастки механосборочного производства: Учеб пособие для вузов. - М.: Высш. шк., 1999. - 415 с.
2. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - Минск: Вышейш.шк., 1983. - 256 с.
3. Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л. Технология машиностроения: Учеб. для вузов. - 2-е изд., доп. /Под ред. М.Е. Егорова. - М.: Машиностроение, 1976. - 534 с
4. Козлова Т.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие. - Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. проф.-пед. ун-та, 2001. - 180 с.
5. Козлова Т.А. Практикум по технологии машиностроения: Учеб. пособие. - Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. проф.-пед. ун-та, 2001. - 52 с.
6. Ковшов А.Н. Технология машиностроения: Учеб. для вузов. - М.: Машиностроение, 1987. - 320 с.
7. Лавриненко М.З. Технология машиностроения и технологические основы автоматизации. - Киев: Вища шк., 1982. - 320 с.
8. Маталин А.А. Технология машиностроения. Учеб. для вузов. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1985. - 496 с.
9. Митрофанов С.П. Групплвая технология машиностроительного производства: В 2 т. - Л.: Машиностроение, 1983.
10. Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н. Технология машиностроения. - М.: Машиностроение, 1990. - 287 с.
11. Мухаринский Е.И., Горохов В.А. Основы технологии машиностроения: Учеб. для вузов. - Минск: Вышэйш. шк., 1997. - 432 с.
12. Основы технологии машиностроения. Учеб. для вузов /Под ред. В.С. Корсакова. - М.: Машиностроение, 1977. - 416 с.
13. Руденко П.А. Проектирование технологических процессов машиностроения. - Киев: Вища шк., 1985. - 255 с.
14. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. вузов по спец. «Технология машиностроения» / В.А.Аверченков, О.А.Горленко, В.Б.Ильицкий и др.; Под ред. О.А.Горленко. - М.: Машиностроение, 1988. - 192 с.
15. Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. - М.: Машиностроение, 1980. - 110 с.
16. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т.1 /Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. - 656 с.
17. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т.2 /Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Разработка технологического процесса. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Постановка задачи на проектирование. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка технологического чертежа. Выбор и обоснование типа производства.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 24.11.2010Определение типа и организационной формы производства. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Выбор и обоснование вида заготовки и метода ее получения. Анализ конструкции детали. Разработка технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [266,4 K], добавлен 22.03.2014Определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор вида и метода получения заготовки. Материал детали и его технологические свойства. Разработка технологического процесса обработки детали "Крышка". Расчет режимов резания.
курсовая работа [705,4 K], добавлен 03.05.2017Определение типа производства. Служебное назначение детали "Корпус". Материал детали и его свойства. Анализ технологичности конструкции. Выбор заготовки и разработка технологических операций. Расчёт припусков, технологических размеров и режимов резания.
курсовая работа [229,5 K], добавлен 04.02.2015Особенности и преимущества станков с программным управлением. Служебное назначение, анализ материала и технологичности конструкции изготавливаемой детали. Проектный вариант технологического процесса механической обработки детали, наладка станка.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 19.06.2017Назначение и функции детали "Диск". Технические требования к детали. Материал и технологические свойства. Описание и определение типа производства, выбор заготовки. Разработка технологического процесса, нормирование механической обработки детали.
курсовая работа [818,9 K], добавлен 14.05.2014Описание конструкции детали. Анализ поверхностей детали, технологичности. Определение типа производства. Теоретическое обоснование метода получения заготовки. Расчеты припусков. Разработка управляющих программ, маршрута обработки. Расчеты режимов резания.
курсовая работа [507,2 K], добавлен 08.05.2019Служебное назначение детали, качественный и количественный анализ её технологичности. Выбор типа производства. Разработка технологического процесса изготовления детали с расчетом припусков на обработку, режимов резания и норм времени на каждую операцию.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 02.02.2016Расчет объема выпуска и определение типа производства. Общая характеристика детали: служебное назначение, тип, технологичность, метрологическая экспертиза. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали. Эскизы обработки, установки.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 13.02.2014Анализ технологичности конструкции. Определение типа производства. Выбор и обоснование метода получения заготовки. Разработка маршрутной технологии обработки детали "Шпиндель". Схема установки детали в приспособлении. Расчет погрешности базирования.
курсовая работа [543,9 K], добавлен 03.06.2014Служебное назначение, техническая характеристика детали. Выбор технологических баз и методов обработки поверхностей заготовок, разработка технологического маршрута обработки. Расчет припусков, режимов резанья и технических норм времени табличным методом.
курсовая работа [101,7 K], добавлен 16.06.2009Конструкция детали, ее служебное назначение, материал и его свойства. Определение типа производства. Выбор метода и способа получения заготовки. Анализ технологичности конструкции. Маршрутное и операционное описание технологического процесса обработки.
контрольная работа [370,2 K], добавлен 06.11.2014Разработка технологического процесса механической обработки детали типа корпус. Анализ технологичности конструкции детали, определение типа производства. Выбор и обоснование способа получения заготовки, разработка маршрутной и операционной технологии.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 23.02.2012Служебное назначение фланца. Класс детали и технологичность ее конструкции. Определение и характеристика типа производства. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки. Оформление чертежа заготовки. Разработка маршрутно-технологического процесса.
курсовая работа [575,4 K], добавлен 16.06.2010Описание и характеристика изготавливаемой детали. Анализ технологичности конструкции детали. Проектирование технологического процесса механической обработки. Разработка управляющей программы. Техническое нормирование операций технологического процесса.
курсовая работа [490,9 K], добавлен 22.11.2009Служебное назначение и техническая характеристика шестерни. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка технологического процесса обработки детали. Расчет припусков и точности обработки. Проектирование оснастки для изготовления шпоночных пазов.
курсовая работа [38,0 K], добавлен 16.11.2014Технологический процесс изготовления детали "Крышка подшипника". Технология механической обработки. Служебное назначение и технологическая характеристика детали. Определение типа производства. Анализ рабочего чертежа детали, технологический маршрут.
курсовая работа [574,4 K], добавлен 10.11.2010Служебное назначение и конструкция детали "Рычаг правый", анализ технологичности конструкции. Выбор метода получения исходной заготовки. Технологический процесс механической обработки детали. Выбор оборудования; станочное приспособление, режим резания.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 09.04.2016Назначение и конструкция детали, определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали, технологического процесса, выбор заготовки. Расчет припусков на обработку, режимов резания и технических норм времени, металлорежущего инструмента.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 20.08.2010Описание условий работы, служебное назначение детали, анализ технологичности детали и целесообразности перевода ее обработки на станки с ЧПУ. Проектирование маршрутного технологического процесса детали. Годовой расход и стоимость материалов по участку.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 22.02.2013
