Процесс изготовления детали "Чашка"
Назначение и анализ технологичности детали "Чашка". Выбор и обоснование метода получения заготовки. Разработка технологического процесса изготовления детали. Аналитический расчет припусков под механическую обработку. Расчет режимов резания и норм времени.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.11.2014 |
Размер файла | 662,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Образцы шероховатости набор №3 ГОСТ 9378-93
Режимы резания на операции 060
№ |
Sz |
So |
Z |
В |
D |
Lpx |
t |
i |
Sм |
n |
V |
То |
|
мм/зуб |
мм/об |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм/мин |
об/мин |
м/мин |
мин |
||||
1 |
0,08 |
1,25 |
16 |
90 |
80 |
125,2 |
1,5 |
2 |
200 |
160 |
40,2 |
1,25 |
|
? |
1,25 |
Операция 070. Вертикально-сверлильная с ЧПУ
Обработка ведется последовательно по программе. Установ А
Выполняется на ветикально-сверлильном станке с ЧПУ 2Р118Ф2 заготовку устанавливаем в приспособление на торец базируем по срезанному пальцу установленному в резьбовое отверстие и боковой цилиндрической поверхности, закрепляем быстросъемной шайбой специальное установочно-зажимное приспособление с пневмоприводом
зацентровать отверстие 14, выполнить размер 30; сверло 2317-0108 ГОСТ 14952-75, (d=5, Р6М5); Калибр-скоба 30jsl4 ГОСТ 18356-73
сверлить отверстие 14 Ш9,8, выполнить размер 30; сверло 2301-3577 Р6М5 ГОСТ 10903-74, (d=9,8, Р6М5)
цековать отверстие 13 Ш22, выполнить размер 9; цековка 2350-0715 ГОСТ 26258-87 (d=22, Р6М5) пробка 22Н14 ГОСТЬ: 810-69 калибр-глубиномер 12Н14 ГОСТ 2534-77
Образцы шероховатости набор №3 ГОСТ 9378-93
цековать отверстие 12 Ш28, выполнить размер 10; цековка 2350-0722 ГОСТ 26258-87 (d=28, Р6М5) пробка 28Н14 ГОСТ14810-69 калибр-глубиномер 3Н4 ГОСТ 2534-77
Образцы шероховатости набор №3 ГОСТ 9378-93
развернуть отверстие 14 Ш10Н 10, выполнить размер 30 Развертка 2363-3389 Н 10 ГОСТ 1672-80 (d=10, Z=4, Р6М5) пробка 10Н10 ГОСТ14810-69
Режимы резания на операции 070
№№ № |
So |
D |
Lpx |
t |
i |
Sm |
n |
V |
То |
|
мм/об |
мм |
мм |
мм |
мм/мин |
об/мин |
м/мин |
мин |
|||
1 |
0.08 |
5 |
12 |
2,5 |
1 |
100 |
1200 |
18,8 |
0,12 |
|
2 |
0,13 |
9.8 |
72 |
4,9 |
1 |
63 |
500 |
15,4 |
1,14 |
|
3 |
0,50 |
22 |
16 |
6,1 |
1 |
63 |
125 |
8,6 |
0,25 |
|
4 |
0,50 |
28 |
7 |
3 |
1 |
50 |
100 |
8,8 |
0,14 |
|
5 |
0,40 |
10 |
79,1 |
0,1 |
1 |
25 |
63 |
2,0 |
3,16 |
|
? |
4,82 |
Операция 080. Вертикально-сверлильная с ЧПУ Выполняется на вертикально-сверлильном станке с ЧПУ 2Р118Ф2 Обработка ведется последовательно по программе.
Заготовку устанавливаем в приспособление на торец базируем по срезанному пальцу установленному в резьбовое отверстие и боковой цилиндрической поверхности, закрепляем быстросъемной шайбой специальное установочно-зажимное приспособление с пневмоприводом 1) зацентровать 3 отверстия 26, выполнить размеры 29,30,24; сверло 2317-0108 ГОСТ 14952-5, (d=5, Р6М5) Калибр-скоба 120jsl4 ГОСТ 18356-73 Набор угловых мер ГОСТ 2875-75
2) сверлить 3 отверстия 26;
сверло 2353-3574 ГОСТ 10903-77, (d=9 Р6М5)
3) зенковать 3 фаски 1x45°;
зенковка 235З-0107 ГОСТ 12489-71, (d=8 90° Р6М5)
Набор yгловых мер ГОСТ 2875-75
Образцы шероховатости набор №3 ГОСТ 9378-93
4) нарезать резьбу 3 oтверстиях 26
Метчик 2620-3449 2 ГОСТ 17933-72, (M10xl-7H Р6М5)
Пробка 8221-3046 7Н ГОСТ 17758-72
Образцы шероховатости набор №3 ГОСТ 9378-93
№№ № |
So |
D |
Lpx |
t |
i |
Sm |
n |
V |
То |
|
мм/об |
мм |
мм |
мм |
мм/мин |
об/мин |
м/мин |
мин |
|||
1 |
0,10 |
5 |
12 |
2,5 |
3 |
100 |
1000 |
15,7 |
0,36 |
|
2 |
0,05 |
9 |
49 |
4,5 |
3 |
50 |
1000 |
28,3 |
2,94 |
|
3 |
0,20 |
9 |
7,5 |
0,5 |
3 |
100 |
500 |
14,1 |
0,23 |
|
4 |
1,00 |
10 |
49 |
0,5 |
3 |
63 |
63 |
2,0 |
2,33 |
|
? |
5,86 |
Операция 090. Внутришлифольная
Выполняется на внутришлифольном станке модели 3А227
Заготовку устанавливаем в патрон по поверхности 25
Патрон 3-х кулачковый 7102-0075-3-1 ГОСТ 24351-80
1)Шлифовать внутреннюю поверхность выполнить размер 18
Шлифовальный круг 1 32х16х10 25 А40С5К кл. А 30 м/с ГОСТ2424-83
Пробка 45S7 ГОСТ 14810-69, Профилометр SURTRONIC 10
Режимы резания на операции 090
№ |
К |
h |
D |
Lpx |
t |
i |
So |
nдет |
Vдет |
То |
|
Коэф.точности шлиф. |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм/об |
об/мин |
м/мин |
мин |
|||
1 |
1,4 |
0,2 |
200 |
78 |
0,005 |
50 |
10 |
125 |
78,5 |
4,37 |
|
? |
4,37 |
Операция 100. Круглошлифовальная
Выполняется на круглошлифовальном станке модели ЗА151
Заготовку устанавливаем на оправку по поверхности 18
Патрон токарный поводковый 7108-0021 ГОСТ 2571-71, хомутик, центр невращающийся ГОСТ8742-75, оправка с разрезной цангой 7112-0855 ГОСТ 31.1066.02-85
1) шлифовать наружную поверхность выполнить размер 25 Шлифовальный круг 1 400x40x203 25А40С5К кл. А 30м/с ГОСТ2424-83 Калибр-скоба 200 h8 ГОСТ 18365-93 Профилометр SURTRONIC 10
Режимы резания представим в таблице №18
Режимы резания на операции 100
№ |
К |
h |
D |
Lpx |
t |
i |
So |
nдет |
Vдет |
То |
|
Коэф.точности шлиф. |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм/об |
об/мин |
м/мин |
мин |
|||
1 |
1,4 |
0,2 |
200 |
78 |
0,005 |
50 |
10 |
125 |
78,5 |
4,37 |
|
? |
4,37 |
15. Нормирование технологического процесса
Определение нормы штучного времени для каждой операции
Штучное время для операций, выполняемых на универсальном оборудовании
Тшт=То+Тв+tобс+tотд , где
То-основное машинное время выполнения операций;
Тв-вспомогательное машинное время выполнения операций;
Тв=tву+tвпер+tки, где
tву-время на установку и снятие детали из приспособления;
tвпер- время связанное с переходом;
tки- не перекрываемое время проведения контрольных измерений;
tобс- время на обслуживание оборудования;
tотд- время на отдых;
штучное время ля операций, выполняемых на оборудовании с ЧПУ
, где
Тца- время цикла автоматической работы станка по программе:
Тца=То+Тмв , где
То-основное машинное время выполнения операции;
Тмв-вспомогательное машинное время выполнения операции;
Тв- вспомогательное время выполнения операции;
Тв=tву+tва+tки , где
tву- время на установку и снятие детали из приспособления;
tва- время не вошедшее в программу;
tки- не перекрываемое время проведения контрольных измерений;
Кв- поправочный коэффициент на время выполнения ручной вспомогательной работы, Кв=0,98;
атех+аорг+аотд
время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, на отдых и потребности, атех+аорг+аотд=8 мин.
Нормы времени на операциях технологического процесса
№ |
Наименование операции |
Наименование оборудования |
То |
Тмв |
Тца |
tsy |
tea/tne Р |
Те |
Tобс+to ТД (атех+ Эорг+а отд) |
Тшт |
Тпз |
||
010 |
Токарная черновая с ЧПУ |
16К20ФЗ черновой |
2,64 |
5 |
7,64 |
0,2 |
0,2 |
0,5 |
0,9 |
8 |
8,60 |
7 |
|
020 |
Токарная черновая с ЧПУ |
16К20ФЗ черновой |
5,73 |
3 |
8,73 |
0,2 |
0,2 |
0,5 |
0,9 |
8 |
9,69 |
9 |
|
030 |
Токарная чистовая с ЧПУ |
16К20ФЗ чистовой |
7,46 |
3 |
10,46 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
0,7 |
8 |
11,20 |
5 |
|
040 |
Toкарная чистовая с ЧПУ |
16К20ФЗ чистовой |
6,91 |
4 |
10,91 |
0,2 |
0,2 |
0,5 |
0,9 |
8 |
11,86 |
8 |
|
050 |
ВВертикально-сверлильная с ЧПУ |
2Р118Ф2 |
1,48 |
3 |
4,48 |
1,2 |
3 |
1 |
5,2 |
8 |
9,98 |
8 |
|
060 |
Горизонтально фрезерная |
6Р80 |
1,25 |
4 |
5,25 |
1,5 |
3 |
0,5 |
5 |
8 |
10,54 |
3 |
|
070 |
ВВертикально-сверлильная С ЧПУ |
2Р118Ф2 |
4,82 |
2 |
6,82 |
1,5 |
4 |
0,5 |
6 |
8 |
13,17 |
7 |
|
080 |
Вертикально-сверлильная с ЧПУ |
2Р118Ф2 |
5,86 |
3 |
8,86 |
1,5 |
1 |
0,3 |
2,8 |
8 |
11,82 |
6 |
|
090 |
Внутришлифовальная |
ЗА227 |
1,52 |
- |
- |
1,2 |
5 |
1 |
7,2 |
1 |
9,72 |
5 |
|
100 |
Круглошлифовальная |
ЗА151 |
4,37 |
- |
- |
1,2 |
3 |
0,2 |
4,4 |
2 |
10,77 |
4 |
|
ИТОГО |
42,05 |
1,79 |
107,36 |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Дифференциал редуктора моста автомобиля МАЗ. Конструкционно-технологический анализ детали "Чашка левая". Обоснование метода получения заготовки. Назначение припусков на механическую обработку детали. Разработка операционного процесса обработки детали.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 24.04.2016Описание машины и узла, служебное назначение детали "валик правый". Выбор вида и метода получения заготовки, технико-экономическое обоснование выбора заготовки. Разработка маршрута изготовления детали. Расчет припусков, режимов резания и норм времени.
курсовая работа [45,5 K], добавлен 28.10.2011Служебное назначение и конструкция детали "Корпус 1445-27.004". Анализ технических условий изготовления детали. Выбор метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута обработки детали. Расчет припусков на обработку и режимов резания.
дипломная работа [593,2 K], добавлен 02.10.2014Назначение и конструкция детали, определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали, технологического процесса, выбор заготовки. Расчет припусков на обработку, режимов резания и технических норм времени, металлорежущего инструмента.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 20.08.2010Служебное назначение детали, качественный и количественный анализ её технологичности. Выбор типа производства. Разработка технологического процесса изготовления детали с расчетом припусков на обработку, режимов резания и норм времени на каждую операцию.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 02.02.2016Описание конструкции детали "Серьга", анализ ее технологичности. Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Расчет и назначение промежуточных припусков на механическую обработку. Расчет и выбор режимов резания при обработке.
курсовая работа [907,7 K], добавлен 05.03.2014Назначение и конструкция детали "Рычаг КЗК-10-0115301". Анализ технологичности конструкции детали. Обоснование метода получения заготовки. Расчет припусков на обработку, режимов резания, усилия зажима. Расчет станочного приспособления на точность.
курсовая работа [306,8 K], добавлен 17.06.2016Анализ рабочего чертежа и технических условий изготовления детали "стакан". Выбор материала и способа изготовления. Разработка маршрутной технологии обработки детали. Определение припусков на обработку. Расчет режимов резания и норм времени на обработку.
курсовая работа [227,1 K], добавлен 25.12.2014Анализ служебного назначения и технологичности детали. Выбор способа получения заготовки. Обоснование схем базирования и установки. Разработка технологического маршрута обработки детали типа "вал". Расчет режимов резания и норм времени по операциям.
курсовая работа [288,6 K], добавлен 15.07.2012Служебное назначение и условия работы детали "Вал-шестерня". Выбор оптимальной стратегии разработки технологического процесса, метода получения заготовки, оборудования и инструментов. Расчет припусков на ее обработку, режимов резания и норм времени.
курсовая работа [103,0 K], добавлен 10.07.2010Проведение анализа технологичности и разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус разъема". Обоснование метода получения заготовки и выбор способов обработки поверхностей детали. Расчет технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [260,6 K], добавлен 05.11.2011Определение типа производства. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор вида и метода получения заготовки. Материал детали и его технологические свойства. Разработка технологического процесса обработки детали "Крышка". Расчет режимов резания.
курсовая работа [705,4 K], добавлен 03.05.2017Анализ технологичности детали "Диск". Анализ способов получения заготовки и выбор оптимального. Составление технологического маршрута обработки детали. Выбор оборудования и инструментов. Расчет припусков на механическую обработку и режимов резания.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 26.01.2013Назначение детали в узле, анализ технических требований и выявление технологических задач, возникающих при её изготовлении. Тип производства и метод работы. Выбор и обоснование метода изготовления заготовки. Расчёт припусков на механическую обработку.
курсовая работа [180,0 K], добавлен 26.11.2014Назначение и принцип работы детали "Вал". Выбор оптимальной стратегии разработки технологического процесса, метода получения заготовки, определение припусков на ее обработку, режимов резания и норм времени. Типы и модели металлорежущих станков.
курсовая работа [42,7 K], добавлен 10.07.2010Анализ эксплуатационных свойств и технологичности конструкции детали. Выбор заготовки и способа ее получения. Проектирование техпроцесса обработки. Расчет погрешностей базирования, припусков на обработку, режимов резания, размеров заготовок, норм времени.
курсовая работа [285,0 K], добавлен 09.03.2014Описание конструкции детали. Анализ поверхностей детали, технологичности. Определение типа производства. Теоретическое обоснование метода получения заготовки. Расчеты припусков. Разработка управляющих программ, маршрута обработки. Расчеты режимов резания.
курсовая работа [507,2 K], добавлен 08.05.2019Технический процесс изготовления корпуса подшипника. Служебное назначение детали, разработка технологического чертежа, способ получения заготовки. Выбор метода обработки поверхностей, оборудования; расчет припусков, режимов резания, норм времени.
курсовая работа [420,0 K], добавлен 19.06.2014Технология изготовления заготовки зубчатого колеса, разработка и описание конструкции детали; обоснование выбора вариантов. Определение размеров и отклонений заготовки и припусков на механическую обработку; расчет массы, выбор оборудования и оснастки.
курсовая работа [31,4 K], добавлен 13.03.2012Технологический контроль чертежа детали. Инженерный анализ напряжённо-деформированного состояния детали "Вал". Выбор способа изготовления заготовки. Расчет припуска на обработку, ремённой передачи, режимов резания. Разработка каталога шпиндельного узла.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 27.10.2017