Разработка технологического процесса ремонта универсальных кухонных машин

Общая характеристика, требования к монтажу, правила эксплуатации универсальных кухонных машин. Типы насадок и их назначение. Классификация и ассортимент кухонных машин, представленных на рынке, а также технологический процесс их обслуживания и ремонта.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 27.11.2014
Размер файла 564,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Использование специализированных машин с индивидуальным приводом зачастую оказывается экономически нецелесообразным в силу специфической организации производства. Большое количество мелких технологических операций и, как правило, незначительное количество перерабатываемой разнородной продукции не позволяют обеспечить высокий коэффициент использования механического оборудования предприятий общественного питания.

Вследствие этого на предприятиях общественного питания получили распространение многоцелевые кухонные машины, состоящие из отдельного универсального привода и комплекта сменных исполнительных механизмов, каждый из которых предназначен для выполнения определенной технологической операции. Применение таких машин, в особенности на небольших предприятиях общественного питания, значительно снижает капитальные затраты и увеличивает коэффициент использования привода.

Универсальная кухонная машина (УКМ) незаменима для ресторанов, столовых и кафе, в которые ежедневно приходят тысячи посетителей. Разгружая поваров, УКМ делает труд работников кухни более эффективным и помогает готовить блюда гораздо быстрее. Таким образом, УКМ напрямую увеличивает выручку, ведь чем быстрее обслуживается один клиент, тем больше клиентов за день сможет принять заведение.

Кроме того, машина универсальная кухонная, сочетая в себе функциональность нескольких аппаратов одновременно, экономит не только время работников кухни: кухонная машина УКМ занимает на кухне гораздо меньше места и сокращает ваши расходы на электроэнергию и обслуживание техники.

Актуальность данной темы обусловлена тем, что данный вид техники на сегодняшний день востребован и широко применяется, а значит есть потребность и в качественном техническом обслуживании и ремонте УКМ.

Целью данной работы является разработка технологического процесса ремонта универсальных кухонных машин.

В связи с поставленной целью необходимо решить следующие задачи:

- изучить устройство и виды УКМ, дать им краткую характеристику;

- проанализировать ассортимент и выделить основных производителей УКМ;

- разработать технологический процесс технического обслуживания и ремонта УКМ;

- произвести расчет параметров насадки-овощерезки.

Объектом исследования являются универсальные кухонные машины.

Предметом исследования является технологический процесс технического обслуживания и ремонта УКМ.

1. Универсальные кухонные машины

1.1 Общая характеристика, требования к монтажу, правила эксплуатации

Универсальная кухонная машина - аппарат, состоящий из отдельного универсального привода и комплекта сменных исполнительных механизмов, каждый из которых предназначен для выполнения определенной технологической операций. Планетарный миксер, мясорыхлитель, овощерезательная машина и другие устройства в этом случае не являются отдельным оборудованием со своим корпусом, электродвигателем и пускателем, а поочередно присоединяются к универсальному приводу. Сменные механизмы достаточно компактны и выполняют большинство функций, присущих стационарному электромеханическому оборудованию.

Универсальные кухонные машины предназначены для механизации основных процессов переработки пищевых продуктов в столовых, ресторанах и кафе, а также для использования на кухнях с ограниченным пространством.

Универсальные кухонные машины, как видно из самого названия, могут выполнять самые разнообразные операции с продуктами. Наиболее часто их используют для взбивания, перемешивания, измельчения, приготовления фарша, теста, нарезки овощей и пр. Список задач, которые может выполнять установка, определяется имеющимися насадками и инструментами. Их можно приобретать отдельно или же использовать те, которые имеются в комплекте.

Разновидностью универсальных кухонных машин является кухонный процессор. Кухонные процессоры обычно комплектуются одним куттерным и несколькими дисковыми ножами, устанавливаемыми в небольшую по вместимости цилиндрическую камеру из пластика или нержавеющей стали. Меняя насадку и ее обороты, можно готовить различные соусы, супы-пюре, паштеты, тесто, измельчать зелень, овощи, фрукты, мясо, получать сок из цитрусовых и многое другое.

УКМ в зависимости от потребляемой мощности подразделяются на малые М (до 300 Вт), средние С1 (от 300 до 400 Вт) и большие С2 (от 400 до 700 Вт). [2]

В зависимости от исполнения выделяют ручные - Р, переносные - П и стационарные - Ст универсальные кухонные машины.

Универсальные кухонные машины отечественного производства комплектуются одно- или двухскоростным приводом, а также набором сменных механизмов. Комбинации из сменных механизмов позволяют получать заводу-изготовителю различные модели универсальных кухонных машин. Привод может крепиться к столешнице рабочего стола, станине-подставке, а в малогабаритных моделях - к стене.

Кроме отечественных универсальных приводов на предприятиях общественного питания применяются приводы импортного производства. Подставка приводов может быть в разных исполнениях: настольные и напольные в неподвижном и подвижном исполнениях, а также встроенные в специальный стол.

Универсальные кухонные машины импортного производства отличаются более широким выбором насадок.

Такие универсальные машины широко используются на предприятиях общественного питания, отлично подходят для крупных столовых и ресторанов, где нет потребности в узкоспециализированном оборудовании. Они могут заменить много техники, за счет чего сэкономить место на кухне и снизить затраты на приобретение и обслуживание оборудования. Несмотря на кажущуюся сложность, работа с УКМ отнимает минимум времени персонала - электродвигатель и блок управления не требуют обслуживания, а механическая часть легко моется, зачастую ее можно очищать от остатков пищи в посудомоечной машине.

К недостаткам универсального привода можно отнести следующее:

- невозможно одновременно выполнять разные операции на одном приводе;

- в случае выхода из строя электродвигателя универсального привода производство останется без всего комплекта оборудования, которое к данному приводу присоединяется;

- привод является стационарным оборудованием, что не позволяет передвигать его из одного помещения в другое (исключение составляют малогабаритные модели);

- в зависимости от того, в каком цехе расположен привод, по действующим санитарным нормам он может выполнять только те функции, которые присущи технологии работы именно в данном цехе.

Требования к монтажу и установке. Универсальные кухонные машины УКМ устанавливаются в производственных помещениях. Предусматривается жесткое крепление УКМ на производственном столе или специальной штатной подставке в зависимости от комплектации. При установке на столе стол должен быть жестко прикреплен к полу или стене, а приводной механизм к столу.

Универсальная кухонная машина УКМ подключается к электрокоммуникациям в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок. Токоприемник должен иметь отдельную защиту от токов короткого замыкания и длительной токовой перегрузки. В комплект поставки отечественных универсальных кухонных машин УКМ входит выносной пульт управления. Электропитание приводного механизма от пульта управления осуществляется штатным кабелем (условия завода-изготовителя). После выполнения монтажных и пуско-наладочных работ УКМ проводятся испытания на холостом ходу. К работе допускается специально обученный персонал. [3]

Правила эксплуатации всех универсальных приводов одинаковы. Перед началом работы проверяют санитарное состояние комплекта, надежность заземления и привод на холостом ходу, контролируя: глухой ровный шум работающего двигателя, правильность направления вращения рабочего вала (по направлению стрелки на корпусе), отсутствие посторонних запахов (дыма, горелой изоляции и т.п.). Если при включении рабочий вал не вращается и сразу слышен гул, следует немедленно выключить пусковое устройство привода. Гул указывает на выход из строя одной из фаз электродвигателя, а повышенный шум свидетельствует об износе шестерен или подшипников в передаточных механизмах редуктора. После проверки привод отключают и устанавливают сменный механизм, проверяют прочность его крепления в горловине и вновь подают электропитание, уже для проверки на холостом ходу сменного механизма. [7]

Запрещается присоединять к работающему приводу или отсоединять от него сменные механизмы, так как это может привести к травмам. После проверки вновь включают привод и подают в загрузочное устройство сменного механизма перерабатываемый продукт. При эксплуатации привода необходимо соблюдать правила техники безопасности в соответствии с. инструкцией конкретной модели. По окончании работы привод полностью обесточивают (пусковое устройство на самом приводе и разъединитель на щите), разбирают сменный механизм и производят его санитарную обработку.

Для поддержания оборудования в работоспособном и исправном состоянии в период всего срока эксплуатации, исключения аварийных выходов из строя и дополнительных затрат на дорогостоящие восстановительные ремонты необходимо выполнять правила технического обслуживания. Эти проблемы в значительной степени решаются при заключении договора с сервисной службой на техническое обслуживание оборудования.

1.2 Разновидности кухонных машин и насадок

Самые простые универсальные кухонные машины комплектуются насадкой-мясорубкой, мешально-взбивально-месильным механизмом и универсальной овощерезкой.

Более сложные модели производятся с возможностью использования до 12 различных насадок, например:

- мясорубка;

- овощерезка с набором ножей;

- кремовзбивалка;

- тестомесильная машина для крутого теста;

- мясорыхлитель;

- тестораскатка;

- насадка для нарезки лапши;

- точило и другие.

Также, УКМ разных моделей имеют наборы насадок для взбивания яиц, сливок, приготовления майонеза, перемешивания жидкостей, измельчения продуктов, протирания вареных овощей и фруктов, выжимания сока из овощей и ягод, выжимания сока из цитрусовых, приготовления мясного фарша, терки сырых овощей, шинкования и резки овощей, чистки картофеля, нарезания продуктов ломтиками, размолки жареных зерен кофе.

Миксеры планетарного типа также могут оснащаться дополнительным горизонтальным гнездом для подсоединения сменных механизмов, что превращает их в универсальные кухонные комбайны настольного исполнения.

В качестве сменных механизмов опционно могут предлагаться: механический консервный нож, мясорубка с приспособлением для наполнения колбасной оболочки фаршем, овощерезка-терка (в том числе для сыра), мельница для зерновых культур (пшеница, кукуруза, рис и т.д.), соковыжималка.

Рассмотрим разновидности универсальных кухонных машин.

1. Электромясорубка. Мясорубки предназначены для приготовления мясного или рыбного фарша, резки овощей, профилирования теста и т.д. и изготавливаются двух типов: куттерные (ножевые) - ЭКМ и шнековые - ЭШМ. В первых из них продукт, подлежащий переработке, закладывается в емкость, закрывается крышкой и после размельчения, которое осуществляется вращающимися ножами, удаляется из емкости. Куттерная электромясорубка по конструкции аналогична электрокофемолке ЭКМУ ударного действия. В шнековых электромясорубках сырье подается вращающимся винтом - шнеком, измельчается вращающимся ножом и продавливается через отверстие перфорированного диска (решетку). [6]

С помощью шнековых электромясорубок при наличии различных приставок можно приготовить мясной или другой фарш мелкой и средней рубки, натереть, нашинковать или нарезать овощи, фрукты, орехи или сыр, приготовить мясо типа бефстроганов и фигурное печенье.

Основными сборочными единицами электромясорубок являются электропривод 13 (рисунок 1) с высокоскоростным электродвигателем коллекторного типа, приставка-мясорубка, приставка-овощерезка, приставка для профилирования теста.

Приставка-мясорубка. Нож 7 приставки прижат к решетке 6 пружиной 8. Без пружины работа приставки будет неэффективной. При сборке приставки паз решетки должен совпадать с выступом 10 корпуса 11 приставки. Для эффективной работы гайка 5 должна быть завернута до упора, а затем ослаблена на 1/4… 1/2 оборота. Затягивать гайку до упора не рекомендуется из-за увеличения нагрузки на привод. Решетка 3 с большими отверстиями предназначена для приготовления мяса типа бефстроганов, 4 и 6 - для крупного и мелкого фарша. Лоток 2 служит для размещения очередной порции продуктов, а также предохранения толкателя 1 от соприкосновения со шнеком 9.

Рисунок 1 - Приставка-мясорубка

Электропривод состоит из коллекторного электродвигателя, редуктора, выключателя и соединительного шнура. Для подсоединения приставки к приводу нужно вставить выступающий конец вала приставки в отверстие выходной муфты привода, совместить выступы на корпусе и приводе и разворотом приставки против часовой стрелки до упора закрепить ее. Для защиты от поломок в случае неправильной эксплуатации электропривод снабжен механическим защитным устройством (МЗУ).

Для профилирования теста используют приставку-мясорубку, на шнек которой вместо пружины, ножа и решетки надевают профильную шайбу, совмещая паз шайбы с выступом на корпусе. Профиль отверстия в шайбе обеспечивает требуемую форму изделия.

Приставка-овощерезка состоит из толкателя, лотка и трех барабанов с отверстиями различной конфигурации. Барабаны закрепляются в корпусе привода фиксатором.

Технические характеристики отечественных электромясорубок:

Номинальное напряжение, В……………………………………………220

Потребляемая мощность, Вт…………………………………………150

Расход электроэнергии на цикл работы, кВт…………………0,09…0,075

Частота вращения выходных валов при номинальной нагрузке, мин-1…150±20

Масса, кг……………………………………………………..7…6

Шнековая электромясорубка работает по принципу обычной мясорубки с ручным приводом, т.е. мясо и другие пищевые продукты измельчаются вращающимся ножом (шнеком), а отличается от нее наличием электрического привода и более узким и высоким (в целях обеспечения безопасности эксплуатации) раструбом для загрузки мяса. Мясорубка снабжается ручным пластмассовым или деревянным толкателем мяса. Частота вращения шнека около 30…80 мин-1. Норма разовой загрузки мяса составляет 0,4 кг, время ее переработки - не более 15 с. Выпускаются электромясорубки на номинальное напряжение 220 или 127 В.

Рисунок 2 - Шнековая электромясорубка ЭМБ-2: а - конструкция; 1 - вал выходной; 2 - шнек; 3 - опорная шайба; 4 - толкач; 5 - хвостовик шнека; 6 - редуктор; 7 - электродвигатель; 8 - кожух; 9 - вилка; 10 - соединительный шнур; 11 - выключатель; 12 - скоба; 13 - конденсатор; 14 - основание; 15 - амортизатор; 16 - решетка; 17 - прижимная гайка; б - электрическая схема: М - электродвигатель типа КД-50; С - конденсатор МБГО-1-600; П1, ГО - вывод пусковой обмотки; С1, С2 - выводы сетевой (рабочей) обмотки

В куттерной (ножевой) мясорубке мясо измельчается с помощью быстровращающихся ножей, расположенных в разных плоскостях. Производительность данных мясорубок - до 30 кг/ч.

Электромясорубки могут снабжаться приставками для выполнения других кухонных работ: резки и шинковки овощей, профилирования теста, приготовления сока, набивки колбас, помола кофе и др. Электромясорубки типа ЭМК имеют блокировку, исключающую возможность работы без крышки.

Электромясорубка шнековая типа ЭМБ (рисунок 2) состоит из корпуса с верхней горловиной, куда вставляются загрузочная чаша и деревянный толкач для подачи мяса.

Внутри корпуса вращается шнек, соединяющийся через редуктор с валом электродвигателя. Для включения в сеть имеются соединительный шнур с вилкой и выключатель. При работе электродвигателя шнек, вращаясь, захватывает мясо и вдавливает его в отверстия решетки. Нож, укрепленный на пальце шнека, вращается вместе с ним и срезает вдавленное в решетку мясо, которое выходит из отверстий в виде фаршевых валиков.

Электромясорубка ножовая (безшнековая) типа ЭМ-1 состоит из двух основных частей: электропривода, смонтированного в пластмассовом корпусе и рабочего органа - ножа, изготовленного из нержавеющей стали. Нож расположен в загрузочной камере-стакане и закреплен фиксатором прямо на валу электродвигателя. Сверху камера-стакан закрывается крышкой, связанной с блокировочным устройством, не позволяющим включать мясорубку при открытой крышке. После окончания работы мясорубку следует разобрать в последовательности, описанной в инструкции, все разобранные части, соприкасавшиеся с мясом, промыть горячей водой, после чего просушить и протереть насухо. Затем произвести сборку в обратной последовательности.

2. Электрическая кухонная бытовая машина. Машина включает в себя привод и отдельные съемные элементы. Привод (рисунок 3) состоит из электродвигателя 1, редуктора 2 и корпусных деталей. Связь редуктора с электродвигателем осуществляется с помощью муфты.

Электродвигатель крепится к редуктору с помощью кронштейна 3. Редуктор с электродвигателем соединяется через амортизаторы с дном 4, на котором закреплены конденсатор 8 и выключатель 9. Защитно-декоративный корпус 5 крепится с помощью самонарезающих винтов 6. Резиновое кольцо и полиамидная втулка с помощью фланца 7 закреплены на лицевой стороне редуктора для присоединения насадок.

Рисунок 3 - Привод

Вращение передается от электродвигателя через муфту на редуктор. Редуктор состоит из двух косозубых цилиндрических передач, которые передают вращение на приводную втулку с внутренним квадратным отверстием, которая, в свою очередь, передает движение на вращающиеся детали насадок.

Машина может работать одновременно только с одной из прилагаемых насадок.

Рисунок 4 - Насадка-мясорубка

Насадка-мясорубка (рисунок 4) состоит из камеры рабочей 6, втулки 5, шнека 4, ножа 3, решетки 2, гайки 1 и воронки 7. В комплект машины входит толкатель для досылки продукта в зону шнека.

Насадка-овощерезка (рисунок 5) состоит из корпуса 1 с бункером для загрузки продукта, вала 2, толкателя 3, сменного ножа 4, гайки 5, кожуха 6.

Рисунок 5 - Насадка-овощерезка

3. Электрокофемолка. Электрокофемолки изготавливают двух типов: ударного действия (ЭКМУ), жернового действия (ЭКМЖ).

Электрокофемолки первого типа предназначены для размола жареных зерен с помощью вращающегося с большой скоростью ножа; второго типа - для размола жареных зерен кофе с помощью дисков, цилиндров или других подобных элементов, работающих в качестве жерновов.

В конструкции электрокофемолок предусмотрено наличие одного или нескольких элементов из числа следующих: реле времени, дозировочного устройства, устройства для хранения соединительного шнура, устройства для регулирования степени помола.

Технические характеристики кофемолок

Параметр

ИП-30 ЭКМУ

ЭкмУ-50 мод. 2

Номинальное напряжение, В

220

220

Потребляемая мощность, Вт

125

125

Время размола, с

27

45

Номинальная вместимость зерен кофе, г

30

50

Габаритные размеры, мм

90*190

90*190

Масса, кг

0,75

0,7

Электрокофемолка ЭКМУ-50 мод. 2 (рисунок 6) состоит из основания 1 с устройством для хранения соединительного шнура 10; помехоподавляющего устройства 2, состоящего из блока конденсаторов и двух дросселей; электродвигателя 3 коллекторного типа; пластмассового корпуса 4; прозрачной крышки 5, являющейся одновременно дозатором кофе; кнопки 6, приводящей в действие шток 9, соединяющий и разъединяющий электрические контакты; стального ножа 7; металлической чаши 8.

Привод в действие электрокофемолки после засыпки кофе в чашу осуществляется нажатием на кнопку 6. Удерживать кнопку в нажатом положении следует до конца размола кофе, т.е. в течение 45 с.

Проверка электрокофемолки на функционирование производится на холостом ходу путем троекратного включения.

Износ щеток электродвигателя приводит к загрязнению коллектора. Очистка коллектора и смазка подшипников электродвигателя производятся примерно через каждые 6 месяцев эксплуатации прибора.

Рисунок 6 - Электрокофемолка ЭКМУ-50 мод. 2:

а - общий вид; б - схема электрическая принципиальная

4. Электровзбивалки и электромиксеры. Электровзбивалки и миксеры (таблицы 10.2 и 10.3) предназначены для взбивания и перемешивания пищевых продуктов, замешивания теста, измельчения сырых или вареных овощей и фруктов в жидкой смеси и других подобных операций.

Электромиксеры, взбивалки выпускаются на номинальное напряжение 220 В.

В зависимости от степени комфортности приборы оснащаются дополнительными насадками и устройствами термозащиты, полуавтоматической намотки шнура, блокировки включения привода, реле времени.

Тип и исполнение прибора

Прибор

ТТип

Ручное

исполнение

Настольное исполнение

Настольно-ручное исполнение

Электромиксер

М

МР

МН

МНР

Электровзбивалка

В

ВР

ВН

ВНР

Электромиксер-взбивалка

МВ

МВР

МВН

МВНР

Технические характеристики электромиксеров

Параметр

МН-202

МН-304

МВР-203

Номинальное напряжение, В

220

220

220

Потребляемая мощность, Вт

миксера

кофемолки

160

160

160

150

100

130

Расход электроэнергии за цикл работы, кВт*ч

0,034

0,01

0,055

Масса без насадок, кг

1,8

2,8

1,4

Электромиксер «Армавир МН-304» состоит из электропривода, приставки-миксера, приставки-кофемолки ударного действия.

Рисунок 7 - Электропривод миксера

Электропривод (рисунок 7) состоит из пластмассового корпуса 3, внутри которого через резиновые амортизаторы закреплен коллекторный электродвигатель. В корпусе электропривода вставлен выключатель 6 с ручкой. Питание к электроприводу подводится с помощью несъемного соединительного шнура 5. Приставки удерживаются в корпусе электропривода с помощью поворотного фиксатора 2. Три опоры 4 обеспечивают устойчивость, снижают общий уровень шума электромиксера. Вращение с вала электродвигателя передается через полумуфту 1.

Приставка-миксер состоит из прозрачного стакана 3 (рисунок 8 а), основания 11, в котором расположен подшипник скольжения и установлены ножи 5, 7 или нож-диск 6. Ножи на валу 9 закрепляются колпачковой гайкой 4. Стакан закрывается крышкой 2 с пробкой 1. Вращение электродвигателя передается валу приставки миксера через полумуфту 15.

Прокладки 8, 12, 14 и пружинная шайба 13 уплотняют подшипниковый узел. Для предотвращения течи в стакане установлено резиновое уплотнительное кольцо.

Приставка-кофемолка состоит из пластмассового корпуса 9 (рисунок 8 б), в котором расположены ножи 3, 4, и прозрачной крышки 1, в которой происходит размол кофе и других продуктов. Передача вращения вала электродвигателя валу 8 кофемолки осуществляется через полумуфту 11. Ножи на валу закреплены гайкой 2. Колпачок 5, прокладки 6, 7,10 уплотняют подшипниковый узел.

Рисунок 8 - Приставка-миксер (а) и приставка-кофемолка (б)

Электромиксер-взбивалка типа МВР-203 предназначен для смешивания холодных напитков, взбивания яиц, масляных кремов, бисквитного теста, мусса, молочных и фруктовых коктейлей, приготовления майонезов, омлетов, пюре из овощей и фруктов в домашних условиях. С помощью электромиксера-взбивалки можно размолоть кофе, орехи, сахарный песок, соль, пряности.

Электромиксер-взбивалка состоит из привода, установленного в корпусе, переключателя скоростей, выталкивателя насадок, приставки и комплекта насадок. В комплект насадок входят нож-звездочка, большой нож, венчик-толкушка, венчики-крючки и рамочные венчики.

Корпус прибора разъемный, изготовлен из электроизоляционного мАтериала и гарантирует безопасное пользование. В корпусе имеются отверстия для установки насадок (рамочных венчиков, венчиков-крючков и венчика-толкушки) во втулки. На насадках имеются выступы, которые вставляются в пазы втулок, и после небольшого нажатия (щелчка) насадка входит в гнездо втулки. Для снятия насадок необходимо зажать выталкиватель, расположенный в верхней части корпуса.

Приставка-мельница устанавливается в отверстие на торцевой стороне электромиксера-взбивалки так, чтобы пружина вошла в прорезь пластмассовой муфты быстроходного вала. На конец быстроходного вала устанавливается насадка нож-звездочка.

Мельница состоит из чашки, крышки и большого ножа. Для пользования мельницей устанавливают приставку, на лопасти опоры надевают крышку, затем на быстроходный вал насаживают большой нож и засыпают в чашку сухой продукт, подлежащий размолу.

5. Электросоковыжималки. Электросоковыжималки (рисунок 9) предназначены для получения сока из свежих фруктов и овощей путем измельчения продукта и центрифугирования. Кроме того, их используют для шинкования и резки фруктов на ломтики.

Рисунок 9 - Электросоковыжималка типа СВСП-301:

1 - электродвигатель; 2 - терочный диск; 3 - сито; 4 - толкатель; 5 - лоток; 6 - диск; 7 - крыша; 8 - стакан; 9,13,16 - корпус; 10 - винт; 11 - чайка; 12 - выбрасыватель; 14 - вентилятор.

Электросоковыжималки в зависимости от дополнительно выполняемых операций и конструктивных элементов изготавливаются четырех степеней комфортности (высшая, первая, вторая, третья). К элементам комфортности относятся следующие: устройства для терки сырых овощей, шинкования и резки овощей, перемешивания жидкости, измельчения овощей и фруктов, электротормоз, устройство дня хранения соединительного шнура, регулятор частоты вращения, дополнительный фильтр для лучшей очистки сока.

В электросоковыжималке «Журавушка-2» СВСП-301 получение сока осуществляется за счет измельчения продукта терочным диском и центрифугированием. Мезга периодически удаляется путем подведения лопастей механизма выбрасывателя к внутренней поверхности вращающейся центрифуги.

Нормальная работа электросоковыжималки обеспечивается при минимальном зазоре между зубьями терочного диска и нижней кромкой загрузочного бункера крышки. В процессе эксплуатации зазор может увеличиваться в результате износа пластмассовых деталей и зубьев диска. [6]

Технические характеристики электросоковыжималки СВСП-301:

Производительность, кг/ч, не менее…………………………..20.

Чистота сока, %, не менее……………………………………..85.

Эффективность отжима, %, не менее…………………………50.

Потребляемая мощность, Вт, не более………………………..160.

Масса без насадок и резервуаров, кг, не более……………….5.

2. Ассортимент УКМ

2.1 Первые УКМ на российском рынке

Одним из первых кухонных комбайнов, поступивших в продажу в России, была машина «Мрия», изготовитель - Южный Машиностроительный завод. «Мрия» в переводе с украинского означает «мечта». Машина состоит из трехскоростного электродвигателя с редуктором и нескольких насадок: соковыжималки, смесителя, кофемолки, овощерезки, мясорубки, тестомесилки.

У варианта той же машины «Мрии-2» электропривод помещен в горизонтальный кожух с двумя редукторами-кольцами. Один из редукторов предназначен для быстроходных насадок - кофемолки, миксера, соковыжималки, другой - для тихоходных насадок - тестомесилки, мясорубки, овощерезки. К приводу также относятся микропереключатели блокировок, переключатель частоты вращения.

На панели привода нанесены пиктографические обозначения насадок, облегчающие эксплуатацию машины. В корпусе имеется ниша с крышкой для хранения соединительного шнура. Максимальная потребляемая мощность двигателя 360 Вт.

В насадку-миксер загружают 1 л жидких или 200 г. сухих продуктов и взбивают в быстроходном режиме не более 3 минут. Насадку-кофемолку загружают порциями кофейных зерен по 30 г. Время их помола в быстроходном режиме - 50 секунд. Производительность насадки-соковыжималки - 400 г. в минуту с автоматическим удалением остатков.

Тихоходная насадка - шнековая мясорубка делает 120 или 150 оборотов в минуту, перерабатывает за это время не менее 0,5 кг мяса. Насадка-овощерезка с тремя сменными ножами для получения овощных ломтиков разного размера обрабатывает в тихоходном режиме не менее 450 г. овощей в минуту. Наконец, тихоходная насадка-тестомесилка позволяет получать за минуту не менее 330 г. теста или 80 г. крема.

В обиходе также сохранилась и кухонная машина «Страуме-3» с соковыжималкой, смесителем, мясорубкой и кофемолкой. Эти насадки работают с одним приводом. Для первых двух насадок предусмотрен продолжительный режим работы. Кофемолка же и мясорубка (мясо рубит нож в виде пропеллера) действуют кратковременно, их повторно включают при необходимости.

Российская ракетно-космическая корпорация «Энергия» им. С.П. Королева решила сделать свой вклад в домашний обиход, наладив выпуск кухонного процессора «Энергия» (модель КП-1580Е) по лицензии японской фирмы «Санио». Агрегат выполняет до десяти разных операций: рубит мясо, замешивает тесто, измельчает кофе, режет, шинкует различные продукты, выжимает сок, взбивает кремы. По сути, машину можно непрерывно загружать продуктами для переработки.

Электропривод «Энергии» - двухскоростной коллекторный двигатель в пластмассовом корпусе общим весом 5 кг. Вал привода вращается в двух режимах: 1500 и 2500 оборотов в минуту, с низким уровнем шума. За час расходуется 0,1 кВт.

В комплект комбайна входят: чаша, загрузочная крышка с заслонкой, мерный стакан-толкатель, многоцелевая насадка-нож, взбивательная лопатка, насадка-соковыжималка для цитрусовых, кофемолка, два ножа для нарезки ломтиков и для шинковки, а также для резки картофеля под фритюр.

Имеется пульт управления с клавишами управления и пиктограммами. Случайное включение электродвигателя не допускает блокировка. Фирма планирует в будущем кнопочное управление процессором заменить сенсорным, изменить форму корпуса. [1]

2.2 Современный ассортимент УКМ

В настоящее время, выбирая универсальный привод в первую очередь стоит обратить внимание на продукцию немецкой компании Feuma. Но на российском рынке представлены и другие, очень достойные компании. Прежде всего это немецкие и итальянские производители. Кроме того, нельзя не отметить кухонные процессоры от французской Robot Coupe, которые тоже в своем роде подпадают под категорию универсальных кухонных машин. Среди отечественных производителей можно отметить продукцию пермского «Торгмаша». [9]

1. Немецкая компания Feuma несомненно вошла в историю выпустив уникальную модель универсального привода SUPRA 6e. Этот универсальный привод продается по всей Европе уже более 15 лет.

Универсальный привод SUPRA 6e - надежный, производительный аппарат, который полностью изготовлен из нержавеющей стали. Основой надежной работы привода является мощный электродвигатель (до 1,9 кВт) со встроенной тепловой и электромагнитной системами защиты от механических перегрузок, нарушений стандартных параметров электроснабжения и токов короткого замыкания. Различные насадки с одинаковыми цапфами вставляются в муфту и надежно фиксируются простым поворотом рычага на 90 градусов. Регулируемая в двух режимах скорость вращения вала - 160 и 320 об/мин, позволяет выбрать оптимальный режим обработки сырья по двум основным параметрам - качеству обработки и производительности. Существует и уникальный для оборудования такого типа режим импульсного включения, используемый при обработке незначительного объема продукта или процессе дозировки.

На привод устанавливаются различные насадки: универсальная овощерезка, которая может комплектоваться дисками для шинковки, резки кружками, соломкой или стружкой, кубиками, фасонной резки, дисками для измельчения картофеля, терочным и протирочным устройствами, дисками для «вафельного» реза и для нарезки мелкими кубиками.

Кухонная машина SUPRA 6e комплектуется планетарным тестомесом с емкостями 10 или 15 литров, мясорыхлителем и ленторезкой, мясорубкой и куттером, который может служить также для измельчения специй.

Модельный ряд универсальных приводов, поставляемый в Россию выпускается в 4-х модификациях: настольные, на неподвижных, передвижных подставках и встроенные в специальный стол. Во всех вариантах остаются одни и те же насадки и их функциональные возможности, но передвижная подставка позволяет в считанные секунды переместить привод из одного помещения в другое, а специальный стол с выдвижными ящиками создает дополнительные удобства обслуживающему персоналу. Преимущества встроенного в стол мотор-редуктора позволяют сократить время подготовительных и завершающих операций при переходе от одного процесса к другому. На поверхности стола можно разместить емкости с перерабатываемым сырьем, в выдвижных ящиках - сменные насадки, а в расположенную непосредственно под приводом выдвигаемую емкость из нержавеющей стали попадает переработанное сырье. Конструкция встроенного в стол привода исключает возможность случайного контакта с движущимися и токоведущими частями, что значительно повышает безопасность эксплуатации.

2. Немецкая компания Krefft производит универсальные профессиональные кухонные машины для широкого круга задач: для отжима сока из ягод, стеблей и травы, для нарезания овощей и фруктов, производства фарша из мяса и птицы, смешивания продуктов и замеса теста, для перемалывания зерновых и производства хлопьев. Мощные двухскоростные универсальные приводы Krefft выполняются с двухступенчатой регулировкой скорости вращения и фиксированной мощностью (600Вт или 800Вт, в зависимости от модели). Смена насадок производится быстро и легко, без какого-либо инструмента.

В целом модели от Krefft отличаются надежностью, функциональностью, простотой обслуживания и удобством очистки.

3. Универсальный мотор-редуктор итальянской компании Angelo Po выпускается в шести вариантах с возможностью использования до 12 различных насадок (мясорубка, овощерезка с набором ножей, кремовзбивалка, тестомесильная машина для крутого теста, мясорыхлитель, тестораскатка, насадка для нарезки лапши, точило и др.).

Модели серии VEL имеют вращающийся относительно основания моторный блок, что особенно удобно при использовании в небольших помещениях. Стандартная функция всех мотор-редукторов - две скорости и низковольтная (24 В) схема управления и защиты. В качестве понижающей используется низкошумная шестеренчатая геликоидная (разновидность винтовой поверхности) передача.

4. Итальянская Dito-Electrolux (шведский концерн Electrolux) предлагает кухонные приводы с валами 32 и 22, предназначенные для использования со следующими взаимозаменяемыми насадками, поставляемыми опционно: мясорубка, мясорыхлитель, терка, протирка, пюре, миксер, овощерезка.

5. ООО «Торгмаш» (Пермь) предлагает 11 моделей универсальных кухонных машин (УКМ) по демократичным ценам. Универсальный привод имеет двухскоростной двигатель, работает от напряжения 380В. В зависимости от модели приводы комплектуются различными сменными насадками:

- овощерезательно-протирочный механизм;

- мясорубка полный унгер;

- взбивалка кондитерская на 25 литров с 3 венчиками;

- просеиватель муки;

- рыхлитель для мяса;

- измельчитель для сухарей и специй.

Разновидностью универсальных кухонных машин являются кухонные процессоры и комбинированные кухонные машины, в производстве которых лидируют французская Robot Coupe и американская Kitchen Aid.

6. Французская компания Robot Coupe представляет многофункциональные кухонные процессоры с односкоростным приводом (1500 об/мин).

Кухонный процессор от Robot Coupe имеет две насадки - овощерезку и куттер. Он совмещает функции овощерезки, мясорубки, миксера и куттера: выполняет нарезку овощей, фруктов, а также измельчает и перемешивает продукты. Емкость куттера и овощерезки, а также рабочий механизм выполняется из нержавеющей стали, двигатель имеет механическую или магнитно-механическую систему защиты. Предлагается большое количество сменных дисков.

7. Миксеры фирмы Kitchen Aid (США) кроме планетарного редуктора с вертикальным валом для взбивания и перемешивания оснащены дополнительным горизонтальным гнездом для подсоединения сменных механизмов, что превращает их в универсальные кухонные комбайны настольного исполнения. В качестве сменных механизмов выпускаются: механический консервный нож, мясорубка с приспособлением для наполнения колбасной оболочки фаршем, овощерезка-терка (в том числе для сыра), мельница для зерновых культур (пшеница, кукуруза, рис и т.д.), соковыжималка. Мощность десятискоростного привода 0,3 кВт (модель 5KSM90) и 0,325 кВт (5K5SSWH), емкость миксера 5 л.

3. Разработка технологического процесса обслуживания и ремонта универсально-кухонных машин

кухонный насадка ремонт технологический

Основные неисправности кухонных машин и методы их устранения

Неисправность

Причина

Способ устранения

1. Привод

При включении привод не работает

1. Неисправен переключатель

2. Неисправны или изношены электрощетки

3. Перегорела обмотка якоря или статора электродвигателя

4. Нарушена электропроводимость шнура питания

5. Неисправно тепловое реле

Заменить переключатель

Заменить электрощетки на новые, если их длина менее 10 мм

Заменить электродвигатель

Заменить шнур питания

Заменить тепловое реле

При работе привода вращение к быстроходным насадкам: миксерам, кофемолке, соковыжималке - не передается

Повреждена полумуфта привода

Заменить полумуфту

При работе привода не вращается выходной вал редуктора

1. Поврежден механизм включения редуктора

2. Поломка зубчатого колеса

Исправить повреждение механизма включения редуктора

Заменить зубчатое колесо

2. Соковыжималка

Вращение от привода не передается на приставку

Повреждена полумуфта вала соковыжималки

Заменить полумуфту

Затруднена установка или снятие центрифуги с фланца оси приставки

Завышен диаметр посадочного фланца

Зачистить посадочный диаметр центрифуги

Во время работы происходит трение центрифуги о поверхность пластмассовой детали

1. Крышка установлена с перекосом

2. При установке центрифуги не затянут до упора винт её крепления

Путем механической зачистки поверхности обеспечить зазор с центрифугой в месте их касания не более 1 мм

Затянуть ключом винт до упора

При включении привода соковыжималка дребезжит

1. Крючки ручек корпуса не полностью зашли в пазы на кольце привода

2. Недостаточно затянут винт крепления центрифуги

Снять соковыжималку с привода и установить, при этом слегка сжать низ ручек

Затянуть ключом винт до упора

Прочие дефекты

Помята центрифуга

Заменить центрифугу

3. Миксер

Течь через уплотнение основания миксера

Недостаточно завинчен стакан в основание

Завинтить стакан в основание до упора

Вращение от привода на миксер не передается

Повреждена полумуфта вала миксера

Заменить полумуфту

Нож миксера имеет трещины или поперечный излом

Заменить нож

Течь вдоль вала в нижней части основания

Повышен зазор в паре вал-втулка

Заменить диск

Прочие дефекты

1. Повреждено основание миксера, есть трещины, сколы

2. Поврежден стакан миксера, есть трещины, сколы

Заменить основание

Заменить стакан

4. Кофемолка

Вращение от привода на кофемолку не подается

Повреждена полумуфта вала

Заменить полумуфту

Некачественный помол кофе

1. Притупились рабочие кромки ножей

2. Деформированы ножи

Заточить или заменить ножи

Отрихтовать или заменить ножи

Прочие дефекты

1. Корпус имеет трещин, сколы

2. Накладки имеют трещины, сколы

3. Крышка не фокусируется на корпусе

Заменить корпус

Заменить накладки

Заменить крышку

5. Мясорубка

Мясо наматывается на нож и ухудшает процесс резания

Притупилась режущая кромка ножа

Заточить лезвие ножа или заменить нож

6. Овощерезка

Нарезанные овощи имеют груборваные неровные края

Притупилась режущая кромка ножа

Заточить режущую кромку ножа

Нож не вкладывается в диск

Погнут, деформирован нож

Отрихтовать или заменить нож

Прочие дефекты

1. Сломан захват корпуса

2. Захват скребка сломан

Заменить корпус в сборе

Заменить скребок

7. Тестомесилка

При включении привода редуктор тестомесилки не вращается

1. Повреждены зубья крышки редуктора

2. Повреждены зубья шестерен сателлитов

Заменить крышку редуктора

Заменить шестерни сателлитов

При включении привода мешалки редуктора не вращаются

Повреждение зубьев вала-шестерни

Заменить вал-шестерню

Прочие дефекты

1. Диск мешалок имеет трещины

2. Сломан захват крышки

Заменить диски

Заменить крышку

1. Составление схемы разборки кухонных машин. Опишем такую операцию на примере агрегата «Мрия».

Разборка электропривода. Прежде всего необходимо снять крышки с верхней и боковой полумуфт привода. Отвернуть гайку крепления боковой кулачковой муфты и снять ее. Отвернуть верхнюю кулачковую полумуфту легким ударом по одному из кулачков в направлении против часовой стрелки. Отвинтить четыре винта верхнего фланца и снять фланец. Отвернуть боковой рычаг переключателя скоростей электродвигателя. Снять ручку переключателя скоростей, потянув ее на себя. Вывернуть ручку крепления мясорубки. Снять кожух редуктора.

Разборка миксера. Снять крышку. Вывернуть из основания стакан путем вращения его но часовой стрелке и вынуть из основания уплотнительное кольцо. Вынуть из основания диск в сборе с ножами-мешалками. Собрать миксер в обратной последовательности.

Разборка кофемолки. Снять крышку, поворачивая ее по часовой стрелке. Снять ножи путем вращения полумуфты основания против часовой стрелки, придерживая гайку с ножами. Снять полумуфту.

Разборка соковыжималки. Снять лапки ручек с выступа крышки, потянув за ручки в стороны и вверх. Снять крышку. Отвернуть ключом винт крепления сокосборника, придерживая при этом полумуфту, Снять сокосборник совместно с сокоулавливателем и центрифугу. Снять терочный диск. [1]

2. Технология ремонта кухонных машин. При ремонте изношенные детали подвергаются восстановлению или заменяются новыми. Ремонт изношенных деталей - сложный комплекс работ, в результате которых деталям придаются размеры и форма, соответствующие чертежам и техническим условиям.

При разработке технологического процесса ремонта детали следует применять такой способ восстановления, который обеспечит максимальный срок службы детали после ремонта при наименьшей стоимости ремонта.

Выбирая способ ремонта детали, следует учитывать:

- величину и характер износа;

- условия работы детали;

- конструктивные особенности детали, материал и термическую обработку;

- требования технических условий на ремонт;

- экономическую эффективность процесса ремонта.

В качестве примера рассмотрим технологический процесс восстановления вала редуктора. Шлицевой вал изготовлен из углеродистой конструкционной стали. В процессе эксплуатации встречаются следующие неисправности: прогиб вала, смятие и износ резьбы, износ посадочных поверхностей под подшипники, износ шлицев.

При выборе способов ремонта отдельных поверхностей вала необходимо учитывать условия работы детали, материал и вид термической обработки.

Резьбовую поверхность целесообразно наплавить и после механической обработки нарезать новую резьбу.

Посадочные поверхности подшипников качения изнашиваются обычно незначительно, их рекомендуется хромировать или осталивать. При относительно небольшом износе шлицев применяют раздачу, при большом - шлицы подвергают наплавке.

Общая схема технологического процесса ремонта вала:

- подготовка шлицев и резьбы к наплавке;

- наплавка шлицев и резьбы;

- правка вала;

- предварительная механическая обработка наплавленных поверхностей;

- термическая обработка (отпуск наплавленных частей);

- правка вала;

- подготовка вала к хромированию;

- хромирование;

- окончательная механическая обработка;

- технический контроль.

В процессе ремонта сначала выполняют сварочные работы, затем деталь проверяют и подвергают предварительной механической обработке. После этого хромируют шейки под подшипник и проводят окончательную механическую обработку. Если требуется термическая обработка, то ее выполняют до подготовки детали к хромированию.

Восстанавливая резьбу, прежде всего проводят местный отпуск детали при температуре 400…450°С (для улучшения обрабатываемости). Затем изношенную резьбу стачивают и подготовленную поверхность наплавляют электродами марки ЦН250 или ОЗН250. Толщина слоя наплавки зависит от припуска на механическую обработку. После наплавки поверхности обрабатывают под начальный размер и нарезают новую резьбу. Шлицы наплавляют электродуговым способом со стороны неизношенной поверхности. Толщина слоя наплавки складывается из величины износа шлицев по ширине, припусков на черновую и чистовую обработку и величины неровностей наплавленной поверхности (2…3 мм).

Поверхности, подлежащие хромированию, шлифуют, придавая им правильную геометрическую форму. [6]

3. Сборка электродвигателя кухонной машины.

Сборка электродвигателя

Запрессовка статора и сверление фиксирующего отверстия

Напрессовка крыльчатки и маслоотбойника

Установка стопорного кольца и сборка статора и ротора

Сборка рамы (корпуса) электродвигателя

Свинчивание кожуха и рамы электродвигателя

Центровка

Установка щеток

Подпайка вывода на лепесток к щеткам

Установка прокладок и стопорного кольца

Установка ведущего шкива

Проверка и испытание характеристик электродвигателя

Обкатка электродвигателя

Проверка готовности электродвигателя в сборе

4. Расчет параметров насадки-овощерезки

В зависимости от принципа работы овощерезательные машины бывают дисковые, роторные, пуансонные и с комбинированным срезом.

Выполним расчет для овощерезательного механизма пуансонного типа МС-28-100.

В них измельчение продукта происходит путем продавливания их поршнем через неподвижную ножевую решетку. Поршень в рабочей камере производит возвратно-поступательное движения. Когда поршень движется вверх, овощи через загрузочное отверстие попадают на решетку с ножами, при обратном движении овощи продавливаются сквозь ножевую решетку, и разрезанный продукт падает в подставленную ёмкость.

Преимуществом пуансонных механизмов является то, что в нем отсутствуют подвижные ножи с острыми лезвиями, что уменьшает вероятность несчастных случаев.

Характеристика овощерезательного механизма МС-28-100

Диаметр ножевой рамки, мм

80

Производительность при нарезке сырых овощей, кг/ч

120

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота

382

295

340

Мощность электродвигателя, кВт

0,19

Масса, кг

30

Толщина ножей в ножевой рамке, мм

1

1. Технологический расчет.

а) производительность механизма определяется по формуле:

Q = Fo * Vo * ц * с, где (1)

· Fo - площадь ножевой рамки, м2;

· Vo - средняя скорость продвижения продукта через ножевую рамку, м/с;

· с - плотность продукта, кг/м3 (для примера возьмем с =1040 кг/м3 - плотность картофеля);

· ц - коэффициент использования объема рабочей камеры, учитывающий неполное заполнение площади ножевой рамки продуктом и то, что продавливание продукта осуществляется не на всем ходе пуансона.

б) зная производительность механизма (Q), можем найти скорость продвижения продукта через ножевую рамку (V0), выразив её из формулы (1):

Vo = Q / (Fo * с * ц) (2)

в) площадь ножевой рамки2) определяем по формуле:

F0 = р D2/4, где (3)

Fo = 3,14 * 0,082 / 4 = 0,00502 м2

г) коэффициент использования объема рабочей камеры определяем по формуле:

ц = 2dк3/(3D2h), где (4)

· dK - средний диаметр клубня, м (возьмем dK = 0,04 м);

· h - высота хода пуансона, м.

ц = 2·0,043 / (3· 0,082· 0,08) = 0,083

д) теперь можно определить скорость продвижения продукта через ножевую рамку по формуле (2):

Vo = Q / (Fo * с * ц) = 120 / (0,00502 * 1040 * 3600 * 0,083) = 0,077 м/с.

2. Конструктивный расчет

а) общая длина лезвий (м) определяется по формуле:

У? = рD2/(а*a)-рD/2, где (5)

· а*а =10·10мм2-размеры поперечного сечения брусочка.

У? = 3,14 * 0,082 / (2 * 0,01) - 3,14 * 0,08 / 2 = 0,8792 м

3. Энергетический расчет

а) определение мощности привода машины

N = (P1+P4) *V0/з, где (6)

· Р1 - усилие на разрезание продукта ножевой рамкой, Н;

· Р2 - сила трения продукта о ножи ножевой рамки, Н

б) усилие на разрезание продукта ножевой рамкой определяют по формуле:

Р1 = qв* У? * цн, где (7)

· qв = 700 Н/м - удельное сопротивление продукта резанию;

· цн = 0,8 - коэффициент использования длины лезвия.

Р1 =700 * 0,8792 * 0,8 = 492,4 Н

в) сила трения продукта о ножи ножевой рамки определяют по формуле:

Р2 = 2 * д/ а * Е * У? * h1 *f * цн; где (8)

· Е - модуль упругости продукта (для картофеля Е =2,5 * 106 Па);

· д - толщина ножей в ножевой рамке, д = 0,001 м;

Р2 = 2 * 0,001/0,01*2,5 * 106 -0,8792 * 0,016 * 0,25 *0,8 = 1406,7 Н

г) теперь можно определить мощность привода машины по формуле (6):

N = (492,4 + 1406,7) * 0,077/(1000 * 0,75) = 0,19 кВт

Зная необходимую мощность, можно подобрать подходящий электродвигатель, выбрав его по каталогу.

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы была достигнута поставленная цель - разработан технологический процесс ремонта универсальных кухонных машин - и решены все сопутствующие задачи.

В курсовой работе были изучены универсальные кухонные машины, дана их общая характеристика, конструкция и обоснована необходимость использования данного оборудования на предприятиях. Приведены требования к монтажу и установке, правила по эксплуатации. Были рассмотрены основные виды УКМ, насадок, их функциональное назначение и принцип работы, приведены схемы некоторых насадок и машин.

...

Подобные документы

  • Классификация и устройство стиральных машин барабанного типа. Причины неисправностей стиральных машин, особенности их ремонта. Оборудование, применяемое при ремонте стиральных машин. Конструктивные и режимные параметры стиральных машин барабанного типа.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 23.01.2011

  • Нормативы периодичности, продолжительности и трудоёмкости ремонтов, технологического оборудования. Методы ремонта, восстановления и повышения износостойкости деталей машин. Методика расчета численности ремонтного персонала и станочного оборудования.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.02.2013

  • Причины износа и разрушения деталей в практике эксплуатации полиграфических машин и оборудования. Ведомость дефектов деталей, технологический процесс их ремонта. Анализ методов ремонта деталей, обоснование их выбора. Расчет ремонтного размера деталей.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 10.06.2015

  • Технологический процесс изготовления ступенчатого вала жесткой конструкции с минимальными затратами труда и издержками производства. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки. Разработка маршрута технологического процесса механической обработки.

    курсовая работа [101,2 K], добавлен 11.01.2010

  • Выбор машин для лесозаготовительного производства. Планирование численности и фонда оплаты труда цехового персонала. Калькуляции себестоимости ремонтных работ. Расчет трудоемкости и простоев машин и оборудования в ремонтно-профилактическом обслуживании.

    курсовая работа [124,8 K], добавлен 15.03.2015

  • Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта. Организация специализированного участка, расчет показателей его деятельности. Тип производства, организация ремонтного хозяйства и контроля качества продукции. Численность основных рабочих.

    курсовая работа [531,0 K], добавлен 04.12.2014

  • Сравнительная характеристика стиральной машины "Амгунь" с другими аналогичными машинами. Характеристика оборудования, необходимого для ремонта стиральных машин. Перечень быстроизнашивающихся деталей и узлов. Контроль качества ремонта и методы испытания.

    дипломная работа [219,9 K], добавлен 10.06.2009

  • Краткая характеристика хозяйства. Общая характеристика ремонтной мастерской, принципы ее планировки. Метод организации ремонта машин. Распределение ремонтных работ по видам, порядок сдачи и приемки машин, составления и содержания годового плана.

    отчет по практике [4,8 M], добавлен 13.01.2014

  • Методика организации и проведения планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта оборудования на основе конкретного парка машин. Проектирование ремонтно-механического цеха предприятия. Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ.

    курсовая работа [269,6 K], добавлен 20.05.2012

  • Определение объема земляных работ, количества смен, темпа строительства, парка машин для устройства земляного полотна. Расположение карьера. Расчет количества вспомогательных машин, трудоемкости проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.

    курсовая работа [299,7 K], добавлен 13.01.2015

  • CALS-технологии как интегрированное средство информационного сопровождения жизненного цикла бытовых машин и приборов. Построение системы технического обслуживания, ремонта и логистической поддержки. Создание электронных технических руководств на изделия.

    учебное пособие [7,7 M], добавлен 23.02.2011

  • Роль технического обслуживания и ремонтов в продлении срока службы строительных машин. Определение площадей постов по техническому обслуживанию и ремонту машин участка. Особенности расчета производственной программы цеха по ремонту топливной аппаратуры.

    курсовая работа [996,8 K], добавлен 16.10.2013

  • Машины непрерывного транспорта, их классификация и характеристика. Группы транспортирующих машин. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа и эксплуатация пластинчатого конвейера. Охрана труда и техника безопасности транспортирующих машин.

    курсовая работа [12,9 K], добавлен 19.09.2008

  • Пути улучшения показателей эксплуатационных свойств, применения рациональных и оптимальных режимов эксплуатации машин, применения организационно-технологических мероприятий для сокращения простоев. Обеспечение работоспособного состояния парка машин.

    курсовая работа [176,2 K], добавлен 11.03.2023

  • Условия работы и назначение вертикальной передачи на тепловозе. Ее неисправности, их причины и способы предупреждения. Составление структурной схемы технологического процесса ремонта передачи. Разработка маршрутной карты, инструкции, карты эскизов.

    курсовая работа [446,9 K], добавлен 14.03.2011

  • Назначение тележечного цеха, режим его работы и фонды рабочего времени. Обоснование метода организации ремонта вагонов, расчет параметров производственного процесса и выбор необходимого технологического оборудования. Управление в тележечной цехе.

    курсовая работа [261,2 K], добавлен 24.10.2012

  • Сущность и классификация деталей, узлов и машин; предъявляемые к ним требования. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин, применяемые для их изготовления материалы. Стандартизация, унификация и взаимозаменяемость в машиностроении.

    презентация [960,7 K], добавлен 13.03.2013

  • Обоснование способа ремонта детали. Анализ конструкции детали, неисправностей в эксплуатации. Технологический процесс ремонта. Проектирование технологического процесса восстановления резьбовой поверхности фланца. Нормирование технологических операций.

    курсовая работа [443,8 K], добавлен 15.09.2014

  • Изучение конструкции и рабочего процесса машин и аппаратов по первичной обработке и переработке молока, в частности сепаратора-сливкоотделителя. Функциональное назначение, особенности эксплуатации и обслуживания этого технологического оборудования.

    курсовая работа [170,9 K], добавлен 26.12.2013

  • Цель и организация проведения технического обслуживания и ремонта. Влияние условий эксплуатации на износ карбюратора. Назначение и общее устройство, основные неисправности. Выбор оборудования, приспособлений, инструмента, технологический процесс ремонта.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 02.11.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.