Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Северо-Восточный Федеральный университет им. М.К.Аммосова

Инженерно-технический факультет

Кафедра технологии деревообработки и деревянных конструкций

Расчетно-пояснительная записка

к курсовому проекту по дисциплине:

«Технология изделий из древесины»

Выполнил: ст.5курса гр. ТДО-10

Васильев А.А.

Проверила: Макарова М.Ф.

Якутск 2014

Введение

Продукция мебельной промышленности относится к товарам народного потребления, можно даже сказать социально значимым товарам. В настоящее время в стране преодолен барьер негативного отношения к российской мебели, но говорить о насыщении внутреннего рынка высококачественной продукцией отечественного производства еще рано. Тем не менее, в последние годы неуклонно расширяется производство отечественной мебели, повышается ее качественный уровень, улучшается дизайн.

Российские производители мебели расширяют ассортимент с учетом потребительского спроса и финансовых возможностей различных групп населения. Активно внедряются передовые технологии, проводится модернизация производства, применяются новые материалы и эффективные методы труда.

На сегодняшний день отечественная мебельная промышленность насчитывает около шести тысяч предприятий, производящих различные виды мебели. Ежегодно список предприятий пополняется новыми компаниями, расширяются и хорошо известные всем производители.

Созданная в годы плановой экономики структура крупных предприятий отечественной мебельной промышленности и производства компонентов для мебели оказалась неприспособленной к работе в новых рыночных условиях и жесткой конкуренции.

В структуре затрат на производство резко увеличились расходы на электроэнергию, топливо, амортизацию основных фондов, транспорт по доставке сырья, материалов и готовой продукции, цены непосредственно на материалы. В связи с этим ранее высокорентабельная (25-30%) отрасль значительно снизила эффективность работы.

В результате кризисных явлений мебельная промышленность России оказалась в тяжелом положении. Использование производственных мощностей по отношению к докризисным показателям снизилось с 97% в 1990 году до 38% в 1997 году.

С другой стороны, в связи с увеличившимися поставками доля импорта в объеме продаж на территории РФ на 1995 год достигла 52%, что привело к всплеску конкурентной борьбы среди российских мебельщиков. В результате изменился ассортимент продукции, ее дизайн, улучшилось качество, были внедрены современные материалы, фурнитура, комплектующие (в большинстве - импортного производства). Тем не менее, поставки мебели на экспорт сократились в три с половиной раза и на 1999 год в денежном эквиваленте составили $49 млн.

На фоне общего падения объемов (почти в 2,3 раза в сравнении с 1990 годом), после 1997 года начался некоторый рост производства отечественной мебели и сокращение закупок импорта. В большей степени производство оживилось после кризисных явлений августа 1998 года.

Выпуск мебели в 1999 году, по сравнению с годом ранее, увеличился в 1,52 раза и в эквиваленте составил 13,243 млрд рублей. При этом в 1999 году впервые отмечался рост объемов выпуска отечественной мебели почти по всем показателям.

Корпусная мебель - как целый класс мебели, появилась вместе с новыми технологиями производства плит из древесной стружки (ДСП) в 30-х годах прошлого века. Именно вместе с зарождением новых технологий появилась возможность массового производства мебельных плит высокого качества, достаточно прочных, влагостойких, легко поддающихся механической обработке.

Корпусная мебель выгодно отличается от мебели из массива соотношением цена/качество. Мебельная плита из ДСП не рассыхается, не деформируется, всегда ровная и гладкая.

1. Технологическая карта №1

Таблица 1.1

	Наименования изделия	Мебель для гостиной
	Наименование сборочной единицы	Шкаф
	Наименование детали	Стенка боковая
	Количество деталей на изделие	2
	Материал (ГОСТ, ОСТ, ТУ)	ДСтП ГОСТ 7307-82
	Размеры деталей в заготовке, мм	д	2215	ш	452	т	16
	Размеры деталей в чистоте. мм	д	2195	ш	432	т	16
	Объем детали (с припуском), мі	0,016
	Объем детали (в чистоте), мі	0,015
№	Наименование операции	Основные параметры технологического режима	Размеры после обработки, мм	Наименование оборудования и рабочего места	Наименование инструмента	Наименование приспособления	Метод контроля
			длина	ширина	толщина
1	Раскрой ДСтП	Размеры по длине и ширине	2195	432	16	Форматно-раскроечный станок PRISMA 3000 SPT	Круглая пила, подрезная пила	Направляющая каретка	Линейка
2	Обрезка облицовочного материала	Размеры по длине и ширине	-	-	1	Ножницы гильотинные QFS 850	Гильотинные ножницы	Стол станка	Линейка
3	Ребросклеивание	Размеры по длине и ширине	2215	452	1	Ребросклеивающий станок ПРС-2	Пресс	Рабочий стол, Таймер	Визуально
4	Облицовка пластей	Размеры по длине и ширине	2215	452	16	Прессовое оборудование НТ-70	Плиты пресса	Гидравлический пресс	Визуально
5	Фрезерование материала	Размеры по длине и ширине	2195	432	16	Круглопильный станок ТS 350	Круглая пила	Стол станка	Визуально
6	Облицовывание кромок	Размеры по длине и ширине	2215	18	1	Автоматический кромочный станок ME 20 minimax	Синтетическая кромка	Стол станка	Визуально
7	Удаление свесов	Размеры по длине и ширине	2195	432	16	Фрезерный станок beaver 24	Фреза	Стол станка	Линейка, Визуально
8	Шлифование	Размеры по длине и ширине	2195	432	16	Шлифовально-щеточный станок Смарт-В4	щетка	ленточный подающий конвейер	Визуально
9	Сверление	Размеры по длине и ширине	2195	432	16	Сверлильный станок ALFA 21 Classic	Сверло	Рабочий стол	Визуально
10	Нанесение клея	Размеры по длине и ширине	2195	432	16	Клеенаносящий станок S2R 1600	Валики	Рабочий стол	Визуально

1.1. Технологическая карта №2

Табл.1.2

	Наименования изделия	Мебель для гостиной
	Наименование сборочной единицы	Шкаф
	Наименование детали	Дверь
	Количество деталей на изделие	1
	Материал (ГОСТ, ОСТ, ТУ)	ДСтП ГОСТ 7307-82
	Размеры деталей в заготовке, мм	д	1783	ш	436	т	16
	Размеры деталей в чистоте. мм	д	1763	ш	416	т	16
	Объем детали (с припуском), мі	0,012
	Объем детали (в чистоте), мі	0,011
№	Наименование операции	Основные параметры технологического режима	Размеры после обработки, мм	Наименование оборудования и рабочего места	Наименование инструмента	Наименование приспособления	Метод контроля
			длина	ширина	толщина
1	Раскрой ДСтП	Размеры по длине и ширине	1763	416	16	Форматно-раскроечный станок PRISMA 3000 SPT	Круглая пила, подрезная пила	Направляющая каретка	Линейка
2	Обрезка облицовочного материала	Размеры по длине и ширине	-	-	1	Ножницы гильотинные QFS 850	Гильотинные ножницы	Стол станка	Линейка
3	Ребросклеивание	Размеры по длине и ширине	1783	436	1	Ребросклеивающий станок ПРС-2	Пресс	Рабочий стол, Таймер	Визуально
4	Облицовка пластей	Размеры по длине и ширине	1783	436	16	Прессовое оборудование НТ-70	Плиты пресса	Гидравлический пресс	Визуально
5	Фрезерование материала	Размеры по длине и ширине	1763	416	16	Круглопильный станок ТS 350	Круглая пила	Стол станка	Визуально
6	Облицовывание кромок	Размеры по длине и ширине	1783	18	1	Автоматический кромочный станок ME 20 minimax	Синтетическая кромка	Стол станка	Визуально
7	Удаление свесов	Размеры по длине и ширине	1763	416	16	Фрезерный станок beaver 24	Фреза	Стол станка	Линейка, Визуально
8	Шлифование	Размеры по длине и ширине	1763	416	16	Шлифовально-щеточный станок Смарт-В4	щетка	ленточный подающий конвейер	Визуально
9	Сверление пазов	Размеры по длине и ширине	1763	416	16	Присадочный станок Cuspide 21	Коронка	Рабочий стол	Визуально, штангенциркуль
10	Нанесение клея	Размеры по длине и ширине	1763	416	16	Клеенаносящий станок S2R 1600	Валики	Рабочий стол	Визуально

1.2. Технологическая карта №3

Табл.1.3

	Наименования изделия	Мебель для гостиной
	Наименование сборочной единицы	Стол
	Наименование детали	Раздвижной стол
	Количество деталей на изделие	1
	Материал (ГОСТ, ОСТ, ТУ)	ДСтП ГОСТ 7307-82
	Размеры деталей в заготовке, мм	д	736	ш	600	т	16
	Размеры деталей в чистоте. мм	д	716	ш	580	т	16
	Объем детали (с припуском), мі	0,007
	Объем детали (в чистоте), мі	0,0066
№	Наименование операции	Основные параметры технологического режима	Размеры после обработки, мм	Наименование оборудования и рабочего места	Наименование инструмента	Наименование приспособления	Метод контроля
			длина	ширина	толщина
1	Раскрой ДСтП	Размеры по длине и ширине	716	580	16	Форматно-раскроечный станок PRISMA 3000 SPT	Круглая пила, подрезная пила	Направляющая каретка	Линейка
2	Обрезка облицовочного материала	Размеры по длине и ширине	-	-	1	Ножницы гильотинные QFS 850	Гильотинные ножницы	Стол станка	Линейка
3	Ребросклеивание	Размеры по длине и ширине	736	600	1	Ребросклеивающий станок ПРС-2	Пресс	Рабочий стол, Таймер	Визуально
4	Облицовка пластей	Размеры по длине и ширине	736	600	16	Прессовое оборудование НТ-70	Плиты пресса	Гидравлический пресс	Визуально
5	Фрезерование материала	Размеры по длине и ширине	716	580	16	Круглопильный станок ТS 350	Круглая пила	Стол станка	Визуально
6	Облицовывание кромок	Размеры по длине и ширине	736	18	1	Автоматический кромочный станок ME 20 minimax	Синтетическая кромка	Стол станка	Визуально
7	Удаление свесов	Размеры по длине и ширине	716	580	16	Фрезерный станок beaver 24	Фреза	Стол станка	Линейка, Визуально
8	Шлифование	Размеры по длине и ширине	716	580	16	Шлифовально-щеточный станок Смарт-В4	щетка	ленточный подающий конвейер	Визуально
9	Нанесение клея	Размеры по длине и ширине	716	580	16	Клеенаносящий станок S2R 1600	Валики	Рабочий стол	Визуально

1.3. Технологическая карта №4

Табл.1.4

	Наименования изделия	Мебель для гостиной
	Наименование сборочной единицы	Комод
	Наименование детали	Передняя стенка ящика
	Количество деталей на изделие	3
	Материал (ГОСТ, ОСТ, ТУ)	ДСтП ГОСТ 7307-82
	Размеры деталей в заготовке, мм	д	984	ш	248	т	16
	Размеры деталей в чистоте. мм	д	964	ш	228	т	16
	Объем детали (с припуском), мі	0,0039
	Объем детали (в чистоте), мі	0,0035
№	Наименование операции	Основные параметры технологического режима	Размеры после обработки, мм	Наименование оборудования и рабочего места	Наименование инструмента	Наименование приспособления	Метод контроля
			длина	ширина	толщина
1	Раскрой ДСтП	Размеры по длине и ширине	964	228	16	Форматно-раскроечный станок PRISMA 3000 SPT	Круглая пила, подрезная пила	Направляющая каретка	Линейка
2	Обрезка облицовочного материала	Размеры по длине и ширине	-	-	1	Ножницы гильотинные QFS 850	Гильотинные ножницы	Стол станка	Линейка
3	Ребросклеивание	Размеры по длине и ширине	984	248	1	Ребросклеивающий станок ПРС-2	Пресс	Рабочий стол, Таймер	Визуально
4	Облицовка пластей	Размеры по длине и ширине	984	248	16	Прессовое оборудование НТ-70	Плиты пресса	Гидравлический пресс	Визуально
5	Фрезерование материала	Размеры по длине и ширине	964	228	16	Круглопильный станок ТS 350	Круглая пила	Стол станка	Визуально
6	Облицовывание кромок	Размеры по длине и ширине	984	18	1	Автоматический кромочный станок ME 20 minimax	Синтетическая кромка	Стол станка	Визуально
7	Удаление свесов	Размеры по длине и ширине	964	228	16	Фрезерный станок beaver 24	Фреза	Стол станка	Линейка, Визуально
8	Шлифование	Размеры по длине и ширине	964	228	16	Шлифовально-щеточный станок Смарт-В4	щетка	ленточный подающий конвейер	Визуально
9	Сверление	Размеры по длине и ширине	964	228	16	Сверлильный станок ALFA 21 Classic	Сверло	Рабочий стол	Визуально
10	Нанесение клея	Размеры по длине и ширине	964	228	16	Клеенаносящий станок S2R 1600	Валики	Рабочий стол	Визуально

1.4. Технологическая карта №5

Табл.1.9

	Наименования изделия	Мебель для гостиной
	Наименование сборочной единицы	Закрытый антрисоль
	Наименование детали	Горизонтальная стенка
	Количество деталей на изделие	3
	Материал (ГОСТ, ОСТ, ТУ)	ДСтП ГОСТ 7307-82
	Размеры деталей в заготовке, мм	д	984	ш	452	т	16
	Размеры деталей в чистоте. мм	д	964	ш	432	т	16
	Объем детали (с припуском), мі	0,0071
	Объем детали (в чистоте), мі	0,0066
№	Наименование операции	Основные параметры технологического режима	Размеры после обработки, мм	Наименование оборудования и рабочего места	Наименование инструмента	Наименование приспособления	Метод контроля
			длина	ширина	толщина
1	Раскрой ДСтП	Размеры по длине и ширине	964	432	16	Форматно-раскроечный станок PRISMA 3000 SPT	Круглая пила, подрезная пила	Направляющая каретка	Линейка
2	Обрезка облицовочного материала	Размеры по длине и ширине	-	-	1	Ножницы гильотинные QFS 850	Гильотинные ножницы	Стол станка	Линейка
3	Ребросклеивание	Размеры по длине и ширине	984	452	1	Ребросклеивающий станок ПРС-2	Пресс	Рабочий стол, Таймер	Визуально
4	Облицовка пластей	Размеры по длине и ширине	984	452	16	Прессовое оборудование НТ-70	Плиты пресса	Гидравлический пресс	Визуально
5	Фрезерование материала	Размеры по длине и ширине	964	432	16	Круглопильный станок ТS 350	Круглая пила	Стол станка	Визуально
6	Облицовывание кромок	Размеры по длине и ширине	984	18	1	Автоматический кромочный станок ME 20 minimax	Синтетическая кромка	Стол станка	Визуально
7	Удаление свесов	Размеры по длине и ширине	964	432	16	Фрезерный станок beaver 24	Фреза	Стол станка	Линейка, Визуально
8	Шлифование	Размеры по длине и ширине	964	432	16	Шлифовально-щеточный станок Смарт-В4	щетка	ленточный подающий конвейер	Визуально
9	Сверление	Размеры по длине и ширине	964	432	16	Сверлильный станок ALFA 21 Classic	Сверло	Рабочий стол	Визуально
10	Нанесение клея	Размеры по длине и ширине	964	432	16	Клеенаносящий станок S2R 1600	Валики	Рабочий стол	Визуально

1.5 Описание технологического процесса

ДСтП поступает в склад сырья в необлицованном виде. Затем раскраивается в форматно-раскроечный станок М320, который предназначен для массового производства корпусной мебели. Плиты с размерами 2600*1800 мм раскраивают на детали определенного размера по карте раскроя с учетом припуска. После раскроя все заготовки отправляются на клеенаносящий станок марки S2R1600 (с обоих сторон), с помощью этажерки они поступают на подстопный стол, где формируется пакет. Пока плиты раскраиваются на детали и доходят до подстопного стола с ними одновременно попадает и облицовочный материал, резаный уже с помощью ручных гильотинных ножниц. После обрабатываются на ребросклеивающий станок РС-9А.

После пакет загружают в пресс марки ДА-4436. После пресса детали остывают в помещении технологической выдержки.

Через круглопильный станок TS315 проходят все детали и фрезеруются по периметру, а некоторые фрезеруются по острым углам. Потом поступают на кромкооблицовочный станок GB 6/15R. После удаляется свес с помощью фрезерного станка марки Beaver 24. Потом поступают на шлифовальный щеточный станок СМАРТ-В4, шлифуется по пласти. После шлифования детали идут для сверления отверстия на сверлильный станок марки VITAP Alfa и после оправляются на склад готовой продукции. А детали у которых отверстия для петли идут на присадочный станок марки Cupide 21, если длина детали превышает допустимую длину обработку заготовки станка, то проходят повторно, и только потом отправляются на склад готовой продукции.

Сверление и присадка отверстий заключительная часть технологического процесса.

В этом цехе изготовляются детали со стеклом, стекла заказываются и доставляются в определенном размере и обработанном виде.

2. Расчет оборудование деревообрабатывающих цехов

Расчет потребного количества оборудования для выполнения программы выпуска изделий является необходимой частью курсового и дипломного проектов. К расчету оборудования приступают после разработки конструкции изделия и составления спецификации типоразмеров деталей и сборочных единиц по таблице 2.1.:

Таблица 2.1

Спецификация типоразмеров деталей и сборочных единиц

№	Наименование деталей и сборочных единиц	Количество в изделии, шт.	Размеры в чистоте, мм
1	2	3	4
			длина	ширина	толщина
	Секция 1
1	Стенка боковая	2	2195	432	16
2	Стенка верхняя	1	384	432	16
3	Дверь антрисоля	1	348	416	16
4	Дверь стеллажа	1	1763	416	16
5	Стенка нижняя	1	384	432	16
6	Полка	5	384	432	16
7	Стенка накладная	1	384	100	16
	Секция 2
8	Стенка верхняя	1	964	432	16
9	Перегородка	2	316	432	16
10	Дверь закр.отделения	2	416	482	16
11	Стенка боковая	2	1400	432	16
12	Столешница	1	964	580	16
13	Раздвижной стол	1	716	580	16
14	Стенка верх.ящ.комп.стола	1	200	580	16
15	Стенка нижн.ящ.комп.стола	1	200	580	16
16	Сер.ножка комп.стола	1	784	580	16
17	Стенка задн.комп.стола	1	964	361	16
18	Стенка накладная	1	200	100	16
19	Ножки комп.стола	2	784	580	16
20	Полка	3	932	432	16
	Секция 3
21	Стенка верхняя	1	384	432	16
22	Дверь антрисоля	1	384	332	16
23	Стенка средняя	1	382	432	16
24	Полка	5	352	432	16
25	Стенка боковая	2	1847	432	16
26	Стенка накладная	1	352	100	16
	Секция 4
27	Стенка верхняя	1	964	432	16
28	Перегородка	2	316	432	16
29	Дверь закр.отделения	2	416	482	16
30	Стенка боковая	2	1379	432	16
31	Раздвижной ящик	3	964	228	16
32	Стенка верх.комода	1	964	580	16
33	Стенка накладная	1	932	100	16
34	Стенка боковая комода	2	784	580	16
35	Полка	3	932	432	16
	Секция 5
36	Стенка верхняя	1	832	580	16
37	Дверь закр.отделения	2	416	332	16
38	Дверь шкафа	2	1763	416	16
39	Стенка боковая	2	2195	580	16
40	Нижняя стенка	1	800	580	16
41	Полка	2	800	580	16
42	Стенка накладная	1	800	100	16

Количество оборудования для выполнения годовой программы выпуска изделий рассчитывают и заполняют внизу схемы технологического процесса в семи строчках (табл.1.2). После заполнения результатами расчетов этих строчек вносят изменения в схему для повышения процента загрузки оборудования. Заканчивают раздел составлением ведомости принятого оборудования (табл. 2.2).

Таблица 2.2

Ведомость принятого оборудования, подлежащего установке в цехе

Наименование оборудования	Количество единиц	Техническая характеристика
		Число оборотов, мин-1	Скорость подачи, м/мин	Наименьшие и наибольшие размеры обрабатываемых заготовок, мм	Установленная мощность, кВт	Габаритные размеры станка, мм	Масса, кг
						длина	ширина	высота
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Форматно - раскроечный станок M320	1	5500	-	3200х1600	0,75	3200	4405	860	1600
2. Щеточно - шлифовальный станок Disc Master 2D2DB	1	50/500	15	900	6,27	2980	2150	1950	1800
3. Гильотинная ножница НА 3222	1	-	-	16х3150	28	4750	2600	2460	25400
4. Ребросклеивающий станок РС-9А	1	-	40	600х300	0,72	1835	692	1770	580
5. Кромкооблицовочный станок GB 6/15R	1	-	16	120х60	10	3750	1900	1900	2050
6. Прессовое оборудование ДА4436	1	-	-	1300х2000	27,4	5480	6000	3030	32000
7.Шлифовальный станок HTS130R-P	1		21	50х1300	0,37	2300	800	2500	1050
8. Круглопильный станок ТS 315	1	2800	-	1220х1000	3,0	1100	1200	627	220
9. Клеенаносящий станок S2R 1600	1	-	18	1600	1,0	780	2300	1350	330
10. Сверлильно-присадочного MZ7221D	1	2840	-	1200	2	2400	1100	1400	700
11. Сверлильно-присадочный станок BR 21	1	2800	-	872х490	1,9	968	820	1220	350

2.1 Расчет производительности оборудования

Расчет производительности форматно-раскроечного станка с ЧПУ мод. «PRISMA 3000 SPT» (GIBEN, Италия)

Станок мод. «PRISMA3000 SP» с системой подачи материала с передней части снабжен захватами толкателя, оборудованными двойными задвижными штоками, которые фиксируют плиты в течение всего цикла раскроя до самого последнего реза.

Назначение:

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ предназначен для раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП и других плитных материалов в автоматическом режиме с помощью запрограммированной карты раскроя.

Технические характеристики

Диаметр пилы, мм	450
Размеры обрабатываемой панели, мм	6000х2700
Диаметр пилы, мм	450
Скорость хода пильного узла, м/мин: - Подача - Холостой ход	1 - 130 130
Скорость хода толкателя, м/мин: - Подача - Холостой ход	1 - 85 85
Высота реза, мм	125
Рабочее давление пневматической системы, Бар	5 - 6
Диаметр аспирационного патрубка на станине, мм	120
Габариты, мм	8807х10520

Сменная производительность рассчитывается по формуле:

Расчета производительности форматно раскроечного станка марки PRISMA

Пример: верхняя горизонтальная стенка 1260*600:

П = = = 1586,67 шт/см

где 60 - продолжительность часа, мин;

- коэффициент использования фонда времени (табл. 2.3);

п - количество заготовок, получаемых из одной плиты, шт.; определяется по карте раскроя;

m - количество одновременно обрабатываемых плит (листов) в пакете в штуках.

Количество плит или листов в пакете в штуках рассчитывается по формуле

т =

где Н - наибольшая толщина пакета, мм; берется из технических характеристик выбранного оборудования;

h - толщина плиты или листа в мм.

Полученный результат округляют до целого числа в меньшую сторону.

Т - суммарное время, затрачиваемое на подготовку пакета и его продольный раскрой на полосы в мин. Это время определяется по формуле

Т = t₁ + t₂ (K - 2) + t _к, мин

где t₁ - затраты времени для получения первого продольного реза,

t₁ = 30 с. = 0,5 мин;

t₂ - затраты времени для получения второго и последующих резов, кроме последнего, t₂ = 21 с. = 0,35 мин;

t_к - затраты времени для получения последнего реза t_к = 24 с = 0.4 мин.

К - количество продольных резов по карте

Результаты остальных расчетов сводим в табл. 3

Табл.3

Производительность форматно-раскроечного станка PRISMA

<...

№	Наименование деталей и их элементов	Количество деталей	Размеры деталей в чистоте	Коэфф.исп.фонда времени	Количество заготовок, получаемых из одной плиты	Количество одновременно обрабатываемых плит в пакете	Затраты времени	Количество продольных резов	Суммарное время	Часовая производительность
			l, мм	b, мм	h, мм	з	n	m	t1	t2	tк	K	T	П, шт/ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	верх. Гор. Стенка	2	1260	600	16	0,85	4	7	0,5	0,35	0,4	2	0,9	1586,67
2	бок. Стенки	2	600	420	16	0,85	12	7	0,5	0,35	0,4	3	1,25	3427,20
3	дверь	4	1260	420	16	0,85	6	7	0,5	0,35	0,4	3	1,25	1713,60
4	нижн. Гор стенки	2	600	1260	16	0,85	4	7	0,5	0,35	0,4	2	0,9	1586,67
5	полка	2	1228	560	16	0,85	6	7	0,5	0,35	0,4	3	1,25	1713,60
6	бок. Стенки	2	460	480	16	0,85	15	7	0,5	0,35	0,4	3	1,25	4284,00
7	дверь	1	410	1480	16	0,85	5	7	0,5	0,35	0,4	1	0,55	3245,45
8	дверь	2	850	740	16	0,85	14	7	0,5	0,35	0,4	2	0,9	5553,33
9	полка	3	818	380	16	0,85	12	7	0,5	0,35	0,4	3	1,25	3427,20
10	полка	3	378	380	16	0,85	24	7	0,5	0,35	0,4	4	1,6	5355,00
11	верх. Гор. Стенка	1	1260	460	16	0,85	6	7	0,5	0,35	0,4	3	1,25	1713,60
12	дверь	1	560	1720	16	0,85	4	7	0,5	0,35	0,4	1	0,55	2596,36
13	верх. Гор. Стенка	1

Подобные документы

• Технологический процесс изготовления корпусной мебели

  Выбор сырья, фурнитуры и материалов для изготовления корпусной мебели. Выбор основного и вспомогательного оборудования, необходимого для изготовления шкафа. Структура технологического процесса и финансовый расчет себестоимости производства мебели.
  
  курсовая работа [38,9 K], добавлен 17.10.2010
  

• Технология производства корпусной мебели

  Характеристика материалов, применяемых для изготовления корпусной мебели: древесины, фурнитуры. Виды пиломатериалов и заготовок. Описание деревообрабатывающих станков и их деталей. Особенности технологического процесса. Себестоимость производства мебели.
  
  курсовая работа [364,8 K], добавлен 26.10.2010
  

• Технологический процесс изготовления изделия (мебели) в ТОО "Тараз Мебель". Расчет и анализ экономических показателей технологических процессов

  Сырье и материалы, используемые при изготовлении мягкой мебели. Описание технологического процесса производства кресла. Разработка карт раскроя изделия. Расчет расхода материалов, количества оборудования, рабочих мест, производственной площади цеха.
  
  дипломная работа [501,0 K], добавлен 25.09.2014
  

• Организация производства детали

  Производственный процесс в машиностроении как совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий. Расчет программы запуска деталей. Определение нормативного размера партии. Расчет необходимого количества оборудования, капитальных вложений.
  
  курсовая работа [75,1 K], добавлен 12.12.2011
  

• Управление бизнес-процессами в производстве мебели

  Применяемые материалы для изготовления корпусной мебели. Выбор сырья и материалов. Фурнитура, оборудование. Общие вопросы оборудования. Выбор основного и вспомогательного оборудования, для изготовления мебели. Технологический процесс изготовления мебели.
  
  контрольная работа [37,6 K], добавлен 19.10.2010
  

• Проектирование технологического процесса изготовления офисной мебели из древесины

  Разработка технологического процесса изготовления мебели из древесины. Расчет потребного количества материалов. Затраты времени для обработки заготовок. Определение производительности и подбор фрезерных, шлифовальных, прессовых станков; планировка цеха.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.04.2015
  

• Организация изготовления деталей корпуса судна в условиях корпусообрабатывающего цеха

  Определение трудоемкости выполнения работ по изготовлению тонколистовых деталей. Расчет численности персонала. Расчет количества необходимого технологического оборудования. Планировка участка. Разработка графика технологической подготовки производства.
  
  курсовая работа [95,5 K], добавлен 02.12.2009
  

• Технология изготовления корпусной мебели. Общие технические условия

  Применение и классификация корпусной мебели, ее потребительские свойства. Материалы для производства и технология изготовления. Показатели качества, соответствующие нормативно-технической документации. Правила приемки, хранения, испытания и эксплуатации.
  
  курсовая работа [48,8 K], добавлен 05.02.2012
  

• Технология ремонта и организация работы участка по ремонту колесной пары локомотива

  Взаимодействие подвижного состава и пути, неисправности и технология ремонта. Определение количества оборудования , необходимого для выполнения годового плана осмотра и ремонта. Расчет годовой суммы амортизации оборудования установленного на участке.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.06.2020
  

• Технология машиностроения

  Рассмотрение основных особенностей технологического процесса изготовления детали "Зеркало". Технология машиностроения как наука, занимающаяся изучением закономерностей процессов изготовления машин. Этапы расчета необходимого количества оборудования.
  
  курсовая работа [561,9 K], добавлен 19.12.2012
  

• Организация работы литейного конвейера

  Расчет годовой производственной программы выпуска и запуска отливок. Подетальный расход и баланс металла по марке сплава. Определение необходимого количества формовочных машин в литейном производстве. Вычисление коэффициента загрузки оборудования.
  
  курсовая работа [24,4 K], добавлен 25.12.2012
  

• Проект участка приготовления резиновых смесей для производства формовых армированных изделий и уплотнителя годовой производительностью 5 и 4 тыс. т. изделий соответственно

  Выбор и обоснование конструкции резинотехнических изделий. Рецептура и свойства резины для опорных частей. Характеристика каучуков и ингредиентов. Описание технологического процесса изготовления резиновых смесей. Расчет потребного количества оборудования.
  
  курсовая работа [526,8 K], добавлен 30.05.2015
  

• Проектирование и детальная разработка процесса изготовления книжной продукции в печатном производстве

  Выбор и обоснование способа печати. Разработка общей схемы технологических процессов печатного производства. Расчет загрузки рулонных печатных машин. Расчет годовой трудоемкости печатания блока и необходимого количества бумаги для изготовления изданий.
  
  курсовая работа [2,3 M], добавлен 23.12.2012
  

• Технология производства мебели

  Расчет норм расхода древесных и облицовочных материалов, клеевых материалов, шлифовальных шкурок на изготовления изделия. Определение площадей шлифуемых поверхностей деталей. Маршрутная схема техпроцесса. Расчет количества оборудования и рабочих мест.
  
  курсовая работа [80,6 K], добавлен 15.02.2016
  

• Проектирование технологического процесса изготовления детали "Крышка"

  Разработка технологического процесса механической обработки детали "Крышка" в условиях среднесерийного производства. Описание объекта производства. Определение годовой программы выпуска деталей. Выбор заготовки. Расчет припусков на механическую обработку.
  
  курсовая работа [228,1 K], добавлен 12.06.2014
  

• Проектирование работы деревообрабатывающего предприятия

  Расчет необходимого количества технологического оборудования для производства на предприятии кофейного стола из массивной древесины ясеня. Техническое описание проектируемого изделия, его внешний вид и обоснование конструкции. Расчет работы цеха.
  
  курсовая работа [288,7 K], добавлен 20.02.2015
  

• Описание и технико-экономическая характеристика технологического процесса производства мебели по индивидуальному заказу

  Характеристика исходных материалов продукции для технологического процесса производства мебели. Индивидуальный заказ: корпус, раздвижные двери, сопутствующие. Процесс изготовления и технологический процесса распила листа. Затраты труда и энергии.
  
  практическая работа [22,7 K], добавлен 26.07.2008
  

• Проект реконструкции участка цеха с целью производства мебели для гостиной ОАО ХК "Мебель Черноземья", г. Воронеж

  Проект сборочно-заготовительного цеха предприятия ОАО ХК "Мебель Черноземья". Разработка конструкции изделия (шкаф для гостиной). Составление технологического процесса, выбор количества необходимого оборудования. Экономическое обоснование новой продукции.
  
  дипломная работа [492,3 K], добавлен 07.04.2015
  

• Технология производства изделий из композиционных материалов

  Подготовительные технологические процессы для производства изделий из композиционных материалов. Схема раскроя препрегов. Расчет количества армирующего материала и связующего, необходимого для его пропитки. Формообразования и расчет штучного времени.
  
  курсовая работа [149,9 K], добавлен 15.02.2012
  

• Проектирование овощного цеха общедоступной столовой на 90 мест

  Расчет количества потребителей, производственной программы предприятия, количества блюд в ассортименте. Составление плана-меню. Расчет количества сырья массой брутто и нетто, количества работников цеха, кухонного инвентаря, технологического оборудования.
  
  курсовая работа [162,5 K], добавлен 10.11.2017
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам