Руководство по ремонту масляного выключателя ВМП-10П

Техническая характеристика выключателя. Главная особенность технологии капитального ремонта. Осмотр и наладка запорных устройств включения и отключения. Анализ электромагнита заводки рабочих пружин. Основная суть регулировки зазора между рычагами.

Рубрика Производство и технологии
Вид учебное пособие
Язык русский
Дата добавления 15.12.2014
Размер файла 2,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка, гаечный ключ 7Ч8 мм, линейка, карандаш.

20.4. Вывинтить винты и снять колодку 6 с сердечником 8 и штоком 10, гильзу 5 и контрполюс 11.

Оснастка: отвертка В.

20.5. Отсоединить концы катушки от контактного ряда 9 и снять катушку с магнитопровода 1. Установку катушки и сборку электромагнита отключения вести в обратной последовательности согласно переходам 5 - 4. Регулировка хода сердечника и замена катушки электромагнита включения производятся аналогично переходам 3 - 5 согласно рис. 27.

Примечания: 1. Вертикальное перемещение катушки ликвидировать путем установки шайб из электрокартона. 2. Зазор между магнитопроводом и контрполюсом недопустим. При необходимости зазор ликвидировать путем установки под гильзу или винты колодки шайб.

ОПЕРАЦИЯ 21

РЕМОНТ ЭЛЕКТРОМАГНИТА ЗАВОДКИ

Узел 03. Привод выключателя

Трудозатраты - 0,3 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 2-го разряда - 1 чел.

21.1. Разогнуть стопорную планку, свинтить гайки и снять ограничитель хода сердечника 9 и сердечник 10 (рис. 28).

Оснастка: отвертка, гаечный ключ 12Ч14 мм.

Рис. 28. Электромагнит заводки рабочих пружин

1 - обмотка; 2 - каркас; 3 - магнитопровод; 4 - контрполюс; 5 - гильза; 6 - рычаг; 7 - упор; 8 - серьга; 9 - ограничитель хода сердечника; 10 - сердечник; 11 - гайка М12; 12 - сланец

21.2. Очистить поверхность сердечника 10 и гильзы 5 от пыли и старой смазки.

Оснастка: ветошь.

21.3. Смазать поверхность сердечника и гильзы тонким слоем смазки ЦИАТИМ-203 (ЦИАТИМ-221), смешанной с графитом П ГОСТ 8295-57 в отношении 10:1 (10 % по весу).

Оснастка: кисть.

21.4. Установить сердечник 10 в гильзу 5 и проверить, нет ли заеданий при движении сердечника.

21.5. Установить на колонки ограничитель хода сердечника 9, стопорную планку и навинтить гайки.

21.6. Затянуть гайки равномерно до сжатия прокладки на ограничителе хода на 0,4 мм по толщине и застопорить планками.

При необходимости по результатам измерений замену катушки произвести согласно переходам 7 - 9.

Оснастка: гаечный ключ 12Ч14 мм, штангенциркуль, отвертка.

21.7. Свинтить гайки 11, вывинтить болты, крепящие фланец 12 к раме, и снять его.

Оснастка: гаечный ключ 17Ч19 мм, торцовый ключ, головка 12 мм.

21.8. Отсоединить провода катушки от зажимов 38, 39 (рис. 29, б) и снять ее.

Оснастка: отвертка.

Рис. 29. Принципиальная схема соединений цепей управления и блокировки привода

а - схема питания ЭЗ от источника постоянного тока; б - схема питания ЭЗ от источника переменного тока; в - схема соединения цепей блокировок и защиты; ЭЗ - электромагнит заводки рабочих пружин; К - конденсатор; П - прерыватель; ЭВ - электромагнит дистанционного включения; ЭО - электромагнит дистанционного отключения; КСА-8 - сигнальные блок-контакты; БКП - блок-контакты положения пружин; БКА - аварийные блок-контакты; БКБ - блокировочный контакт; РТВ - реле максимального тока с выдержкой времени; РТМ - реле максимального тока мгновенного действия; РНВ - реле минимального напряжения с выдержкой времени; ЭОн.л - электромагнит отключения с питанием от независимого источника оперативного тока; ЭОт.т - токовый электромагнит отключения с питанием от быстронасыщающегося трансформатора тока

21.9. Сборку произвести в обратной последовательности согласно переходам 9 - 7.

Примечание. При сборке возможные осевые перемещения катушки ликвидировать путем установки шайб на электрокартоне.

ОПЕРАЦИЯ 22

УСТАНОВКА ВАЛА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

Узел 03. Привод выключателя

Трудозатраты - 0,6 чел.-ч.

Состав вреда: электрослесари 2-го разряда - 1 чел., 4-го разряда - 1 чел.

22.1. Смазать внутреннюю поверхность корпусов подшипников смазкой ЦИАТИМ-203 (ЦИАТИМ-221).

Оснастка: кисть.

22.2. Установить в раму привода вал выключателя 4 (см. рис. 22).

Оснастка: молоток.

22.3. Подать вал влево до полной посадки подшипника в корпус и установить корпус подшипника 3 (см. рис. 22) с правой стороны.

Оснастка: молоток.

22.4. Совместить отверстия корпуса с отверстиями рамы и прикрепить его к раме.

Оснастка: торцовый ключ, головка 14 мм, гаечный ключ 12Ч14 мм.

22.5. Проверить вращение вала. Заедания и затирания не допускаются.

ОПЕРАЦИЯ 23

РЕГУЛИРОВКА ОТКЛЮЧЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ВАЛА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

Узел 03. Привод выключателя

Трудозатраты - 0,4 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - 1 чел., 4-го разряда - 1 чел.

23.1. Установить вал выключателя в отключенное положение с помощью шаблона (рис. 30).

Оснастка: приспособление П-4.

Рис. 30. Приспособление П-4 для установки вала выключателя в отключенное положение

1 - вал выключателя; 2 - ось рычага диаметром 18 мм

23.2. Установить масляный буфер 3 в кронштейн 5 и зафиксировать отключенное положение вала, при этом шток 2 буфера должен быть утоплен роликом 1 вала выключателя до упора (рис. 31).

Рис. 31. Масляный демпфер

1 - рычаг с роликом; 2 - шток; 3 - масляный буфер; 4 - регулировочные шайбы; 5 - кронштейн

Регулировка отключенного положения вала выключателя производится путем съема или установки регулировочных шайб 4 на масляном буфере.

Оснастка: линейка.

23.3. Замерить ход штока при включенном положении вала, который должен быть равен 21 мм.

Оснастка: линейка.

23.4. Установить на место и зашплинтовать тяги, связывающие вал выключателя с механической блокировкой 37 (см. рис. 13) реле минимального напряжения 2 (см. рис. 12) и тягу 20 (см. рис. 13) связи с блок-контактами БКА 9.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

23.5. Соединить осью заделку 28 с тягой 26 (см. рис. 13), предварительно смазав ось тонким слоем смазки ЦИАТИМ-203 (ЦИАТИМ-221).

Оснастка; плоскогубцы, отвертка.

Примечание. Ось шплинтовать после окончания регулировки узлов привода.

ОПЕРАЦИЯ 24

УСТАНОВКА БУФЕРНОЙ И ОТКЛЮЧАЮЩИХ ПРУЖИН

Узел 03. Привод выключателя

Трудозатраты - 0,5 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 4-го разряда - 1 чел.

24.1. Соединить буферную пружину с рычагами вала выключателя с помощью оси 9 (предварительно смазав ее смазкой), установив между рычагами вала и пружинодержателем 8 втулки 10 согласно рис. 32.

Оснастка: ось 12Ч5, втулки, кисть.

Рис. 32. Пружинный буфер выключателя

1 и 3 - гайки; 2 - рама; 4 - ушко; 5 - ось ушка; 6 и 8 - пружинодержатели; 7 - пружина; 9 - ось рычага; 10 - втулка

24.2. Надеть на ось с двух сторон шайбы и зашплинтовать. Концы шплинтов обогнуть по периметру.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

24.3. Соединить отключающие пружины с рычагами 8 вала с помощью оси 7 (предварительно смазав ее смазкой), установив между пружинодержателями пружин втулку 9 согласно рис.20.

Оснастка: кисть, плоскогубцы, отвертка.

24.4. Надеть на ось 7 с двух сторон шайбы и зашплинтовать. Концы шплинтов обогнуть по оси.

Оснастка: плоскогубцы, молоток.

24.5. Навинтить на ушки отключающих и буферной пружин гайки 2 и 3 (см. рис. 32) и установить ушки в отверстия рамы 2 согласно рис. 20 и 32.

Оснастка: гаечный ключ 17Ч19 мм.

24.6. Установить на ушки 3 и 4 шайбы и навинтить гайки 1 (см. рис. 20 и 32).

Оснастка: гаечный ключ 17Ч19 мм.

24.7. Затянуть гайки на ушках 3 (см. рис. 20) отключающих пружин, установив их по предварительному натягу, указанному на бирках, или по ранее сделанным замерам (см. операцию 14).

Оснастка: гаечный ключ 17Ч19 мм.

24.8. Затянуть гайки на ушке 4 (рис. 32) буфера, обеспечив ход буфера согласно данным на бирке или по ранее сделанным замерам (см. операцию 15).

Оснастка: гаечный ключ 17Ч19 мм.

ОПЕРАЦИЯ 25

УСТАНОВКА ВАЛА ПРИВОДА С БАРАБАНОМ

Узел 03. Привод выключателя

Трудозатраты - 1,0 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - 1 чел., 4-го разряда - 1 чел.

25.1. Установить вал выключателя во включенное положение и зафиксировать с помощью приспособления П-5 (см. рис. 14).

Оснастка: рычаг ручного включения, гаечный ключ 12Ч14 мм, приспособление П-5.

25.2. Установить дал привода в раму, предварительно смазав внутреннюю поверхность корпуса подшипников с левой стороны смазкой ЦИАТИМ-203 (ЦИАТИМ-221).

Оснастка: кисть.

25.3. Установить буфер 2 (см. рис. 17) в отверстие рамы 1, надеть шайбы и навинтить гайку 3. Надеть на ушко буфера 6 пружину 7 и установить кронштейн 4. Прикрепить кронштейн к раме болтами 5. Затянуть гайку 3 до отказа. Трущиеся детали смазать смазкой ЦИАТИМ-203 (ЦИАТИМ-221).

Оснастка: торцовый ключ, головка 10 мм, головка 24 мм, гаечный ключ 22Ч24 мм, кисть.

25.4. Подать вал привода влево до полной посадки подшипника в корпус и установить корпус с подшипником с правой стороны, предварительно смазав внутреннюю поверхность смазкой ЦИАТИМ-203 (ЦИАТИМ-221). Плотно прижать корпус к стенке рамы и проверить продольное перемещение вала, которое не должно превышать 1 мм. При необходимости люфт ликвидировать установкой прокладки на конце вала с правой стороны.

Оснастка: щуп, кисть.

25.5. Совместить отверстия корпуса с отверстиями рамы и прикрепить его к раме с помощью крепежа.

Оснастка: отвертка; торцовый ключ, головка 14 мм, гаечный ключ 12Ч14 мм.

25.6. Проверить вращение вала привода. Заедания и затирания не допускаются.

Оснастка: рычаг ручного включения.

25.7. Установить на ось запорного устройства отключения 40 пружину 36 (см. рис. 12) и зашплинтовать.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

ОПЕРАЦИЯ 26

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯГА РАБОЧИХ ПРУЖИН

Узел 03. Привод выключателя

Трудозатраты - 0,7 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - 1 чел., 4-го разряда - 1 чел.

26.1. Установить вал привода 19 (см. рис. 12) роликом рычага 37 на собачку запорного механизма включения 35 (см. рис. 13).

Оснастка: рычаг ручного включения.

26.2. Повернуть крышку 8 ограничительной пластиной до упора в резиновый буфер 3 (см. разрез А - А рис. 16).

26.3. Рычагом электромагнитной заводки 29 повернуть барабан 11 на 105 ± 15°.

Примечание. Предварительный натяг регулируется ступенчато через каждые 15° и отсчитывается по совмещению отверстий крыши 8 и барабана 11.

Оснастка: рычаг ручного включения.

26.4. Скрепить барабан 11 с крышкой 8 жестью болтами 7.

Оснастка: торцовый ключ, головка 14 мм; рычаг ручного включения.

26.5. Снять приспособление П-5 и отключить выключатель.

ОПЕРАЦИЯ 27

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА ПРИВОДА

Узел 03. Привод выключателя

Трудозатраты - 0,5 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - 1 чел., 4-го разряда - 1 чел.

27.1. Установить на валу привода кулачок 13 (см. рис. 12).

Оснастка: гаечный ключ 17Ч19 мм.

Примечание. Зуб кулачка должен находиться при установке в одной плоскости с роликом рычага 37 (см. рис. 12).

27.2. Установить на раме кронштейн с блок-контактами БКП и КСА-8 (см. рис. 13). Уложить связку проводов на раме и закрепить ее хомутами.

Оснастка: торцовый ключ, головка 10 мм, плоскогубцы, отвертка.

27.3. Соединить рычаг обгонной муфты 14 (см. рис. 12) с электромагнитом заводки рабочих пружин 4, предварительно смазав ось смазкой ЦИАТИМ-203 или ЦИАТИМ-221.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

27.4. Установить возвратные пружины 9 и 18 (см. рис. 12) наружных обойм обгонной муфты 14.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

27.5. Соединить тяги блок-контактов КСА-8 и указателя положения выключателя 21 с валом выключателя 33 (см. рис. 12).

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

ОПЕРАЦИЯ 28

РЕГУЛИРОВКА ПРИВОДА

Узел 03. Привод выключателя

Трудозатраты - 3,0 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - 1 чел., 4-го разряда - 1 чел.

28.1. Отрегулировать тягами 29 и 26 зазор между рабочими кромками заделок 31 и 28 и собачками 32 и 30 (см. рис. 13) при положении роликов запорных устройств на наибольших радиусах профилей рычагов вала привода и вала выключателя (рис. 33).

Оснастка: гаечный ключ 12Ч14 мм, плоскогубцы, отвертка, рычаг ручного включения, линейка.

Рис. 33. Установка роликов запорных устройств на наибольших радиусах профилей рычагов вала привода:

1 - ролик запорного устройства отключения; 2 - рычаг вала включения; 3 - рычаг вала привода; 4 - ролик запорного устройства включения

28.2. Зазор между рабочими кромками защелок 31 и 28 и собачек 32 и 30 (см. рис. 13) должен быть равным 4+0,5-2,5 мм (рис. 34).

Рис. 34. Установка зазора между рабочими кромками защелок и собачек

1 - защелка; 2 - собачка; 3 - ось; 4 - тяга

При этом ось заделки должна находиться на нижней кромке паза вилки. После регулировки оси зашплинтовать, тяги застопорить гайками.

В процессе регулировки включение и отключение выключателя производить только вручную.

28.3. Проверить положение диска 28 (см. рис. 12) на валу привода. При угле закручивания рабочих пружин 245 + 5° (без учета предварительного натяга) ролик рычага блок-контактов БКП должен провалиться в вырез диска. При необходимости произвести регулировку.

Оснастка: гаечный ключ 10Ч12 мм.

28.4. Установить приспособление П-9 для замера моментов (рис. 35) на конец вала привода 5 (см. рис. 15). Проверить и отрегулировать:

а) предварительный момент на валу привода, который должен быть не менее 3,5 кгс · м;

б) максимальный момент на валу привода, который при заведенных рабочих пружинах должен быть равен 17+3-1 кгс · м.

Рис. 35. Приспособление П-9 для замера момента на валу привода

Регулировку предварительного и максимального моментов производить путем изменения угла предварительного натяга рабочих пружин, который должен быть равен 105 + 15° (см. операцию 26).

Примечания: 1. Фиксацию величины измеряемого момента производить по началу отклонения рычага приспособления. 2. Наращивание веса груза производить равномерно.

Оснастка: приспособленка П-9, набор грузов, рычаг ручного включения.

28.5. Установить кулачок 13 (см. рис. 12) так, чтобы его рабочая кромка вошла в зацепление с собачкой буфера 11, после выхода ролика рычага БКП из прорези на наружный профиль диска 28 при повороте вала привода на угол 10 - 15° затянуть болты.

Оснастка: гаечный ключ 17Ч19 мм.

28.6. При включении ролик не должен садиться на собачку запорного устройства включения 35. При необходимости под пружину буфера 11 подложить шайбы размером 13Ч20Ч1 (не более двух).

Оснастка: торцовый ключ, головка 10 мм.

28.7. Проверить зазор между роликами 38 (см. рис. 12) вала выключателя (в отключенном положении) и кулачком 34 вала привода (при застопоренном положении вала привода запорным устройством включения). Зазор должен быть не менее 0,5 мм.

Оснастка: щуп 0,5 мм, рычаг ручного включения.

28.8. Отрегулировать тягой 20 (см. рис. 13) зазор 1 мм между рычагами, связанными с аварийными блок-контактами БКА и электромагнитом дистанционного отключения 27, как это показано на рис. 36.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка, линейка.

Рис. 36. Регулировка зазора между рычагами

28.9. Отрегулировать шток 36 и рычаг 37 механической блокировки кнопки «Вкл.» (см. рис. 13) так, чтобы при отключенном вале выключателя и заведенных рабочих пружинах вала привода кнопка «Вкл.» разблокировалась. Регулировку производить поднятием или опусканием блокировки или штока кнопки.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

28.10. Произвести динамометром захват планки вала 8 (см. рис. 13) на плече 35 мм от оси вала и замерить усилие, которое не должно превышать 0,5 кгс.

Примечание. Захват собачки 32 за защелку 31 должен быть не менее 2,5 мм (регулируется высотой релейной планки).

Оснастка: динамометр, линейка, гаечный ключ 7Ч8 мм.

28.11. Отжать блокировочной собачкой 35 защелку 28 (см. рис. 13). При этом зазор между рабочими кромками защелки 28 и собачки 30 должен быть не менее 1 мм.

Оснастка: щуп 1 мм.

28.12. Отрегулировать винтом зазор между контактами контактодержателя и контактами прерывателя 10 (см. рис. 12). Зазор должен быть не менее 8 мм. После регулировки винт застопорить гайкой.

Оснастка: линейка, отвертка, гаечный ключ 7Ч8 мм.

28.13. Блок-контакты КСА-8 (см. рис. 12) отрегулировать тягой так, чтобы их положение соответствовало электрической схеме управления приводом (приложение 8).

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

28.14. Отрегулировать указатель 1 (см. рис. 13) положения выключателя так, чтобы его табличка находилась на одном уровне с табличкой указателя положения привода 3.

Оснастка: плоскогубцы, отвертка.

ОПЕРАЦИЯ 29

РЕГУЛИРОВКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ И ПОДГОТОВКА ЕГО К ИСПЫТАНИЯМ

Узел 01. Выключатель

Трудозатраты - 3,0 чел.-ч.

Состав звена: электрослесарь 2-го разряда - 1 чел., 3-го разряда - 1 чел., 4-го разряда - 1 чел.

29.1. Замерить переходное сопротивление токоведущего контура каждого из полюсов выключателя (см. рис. 6), которое не должно превышать 55 мкОм.

Оснастка: прибор М-246.

29.2. Замерить скоростные характеристики выключателя согласно приложению 9.

Скорость включения выключателя должна быть:

а) в момент замыкания контактов - не менее 4,5 м/с;

б) максимальная - не более 6 м/с.

Скорость отключения выключателя должна быть:

а) в момент размыкания контактов - 3,5 ± 0,3 м/с;

б) максимальная - не более 5 м/с.

Оснастка: приспособления П-3, П-10, виброграф, линейка, карандаш.

Примечания: 1. Скорости включения и отключения регулировать пружинным буфером, отключающими пружинами, изменением предварительного натяга рабочих пружин вала привода (105 ± 15°). 2. При изменении угла завода рабочих пружин проверить момент на валу привода согласно операции 28.

29.3. Установить на полюсах выключателя маслоуловители 14, прокладки 26 и крышки 15 (см. рис. 2). Прикрепить крышки к корпусам полюсов болтами, подложив шайбы.

Оснастка: торцовый ключ, головка 12 мм.

29.4. Установить и закрепить изоляционные перегородки между полюсами выключателя.

Оснастка: гаечный ключ 10Ч12 мм.

29.5. Протереть контактные выводы каждого полюса ветошью, смоченной в бензине. Зачистить места контакта на шинах. Присоединить шины к контактным выводам полисов, предварительно смазав места контакта техническим вазелином.

Оснастка: гаечный ключ 17Ч19 мм.

29.6. Проверить заземление. Протереть и зачистить площадку под болт заземления и смазать техническим вазелином.

Оснастка: ветошь, гаечный ключ 12Ч14 мм, гаечный ключ 14Ч17 мм.

29.7. Застопорить болты 12 крепления кулачка 13 (см. рис. 12), загнув края стопорных шайб. Произвести осмотр и проверку крепления узлов и деталей выключателя.

29.8. Произвести несколько раз ручное и дистанционное опробование выключателя включением и отключением с помочью привода.

29.9. Восстановить на отдельных узлах и деталях выключателя окраску.

Оснастка: кисть.

29.10. Протереть выключатель сухой чистой ветошью, особенно тщательно протереть все изоляционные части (изоляторы, тяги, цилиндры, перегородки).

ОПЕРАЦИЯ 30

ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЕ ЦЕПЕЙ УПРАВЛЕНИЯ, ВТОРИЧНОЙ КОММУТАЦИИ И УСТРОЙСТВ РЗА

Узел 01. Выключатель

Трудозатраты - 1,0 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - 1 чел., 3-го разряда - 1 чел.

30.1. Осмотреть состояние цепей вторичной коммутации и проверить маркировку проводов в соответствии с электрической схемой (см. приложение 8 и рис. 29).

30.2. Проверить включение и отключение выключателя при подаче на электромагнит отключения и включения напряжения Uн, 0,8Uн, 1,1Uн.

30.3. Замерить напряжение на выходе селенового выпрямителя (при схеме питания на переменном токе), которое должно соответствовать Uн = 110 В или Uн = 220 В.

30.4. Подать на катушку электромагнита заводки рабочих пружин напряжение Uн и 0,8Uн. Проверить работу и время заводки рабочих пружин, которое должно быть при Uн - не более 30 с; при 0,8Uн - не более 60 с.

30.5. Замерить временные характеристики выключателя:

а) собственное время включения выключателя с приводом не более 0,2 с;

б) собственное время отключения выключателя с приводом не более 0,1 с.

30.6. Произвести проверку и испытание цепей вторичной коммутации и устройств РЗА в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, сборником «Объем и нормы испытаний электрооборудования» («Энергия», 1975) и действующими инструкциями.

30.7. Установить на блок-контакты КСА крышки и закрепить их винтами.

Оснастка: отвертка.

30.8. Установить крышку рамы привода и закрепить ее гайками.

Перед вводом в эксплуатацию испытать выключатель с опорной изоляцией повышенным напряжением в соответствии со сборником «Объем и нормы испытаний электрооборудования».

Оснастка: торцовый ключ, головка 10 мм.

Приложения

Приложение 1

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ (НА МЕСТЕ УСТАНОВКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ)

Примечание к приложениям 1 и 2. В кружке указано: выше черты - номер события, соответствующий номеру технологической операции; ниже черты слева - суммарное время, затраченное на выполнение технологической операции от начала ремонта, справа разряд и количество человек в звене. При повторении операции к номеру события приписывается буква (А, B, С), указывающая полюс выключателя. Между кружками под чертой указывается количество человек в звене и время, затраченное одним электромонтером.

Приложение 2

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ (ИНДУСТРИАЛЬНО-ЗАВОДСКОЙ МЕТОД РЕМОНТА)

Приложение 3

ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ К ВЫКЛЮЧАТЕЛЯМ, ПОСТАВЛЯЕМЫХ РОВЕНСКИМ ЗАВОДОМ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ АППАРАТУРЫ

Наименование

Номер заводского чертежа

Количество на один выключатель

Сменный наконечник

5КА 426001

3

Ламель неподвижного контакта

5КА 572001

15

Опорный изолятор

8КА 720001

6

Кольцо дугогасительной камеры

8КА 711001

3

Прокладка для нижней крышки

8КА 34000Н

3

Уплотнение маслоспускной пробки

8КА 71000Н

3

Стекло маслоуказателя

8КА 724001

3

Колпачок маслоуказателя

8КА 307002

3

Направляющая колодка

8БП 143588

3

Мостик контактный

5КА 533000

2

Контакт

5КА 551030

2

Обойма наружная

5КА 147000

1

Обойма наружная

5КА 147001

1

Обойма внутренняя

8КА 147005

1

Ролик

8КА 221020

12

Толкатель

8КА 235013

12

Пружина

8КА 281066

12

Рабочая пружина

8КА 284004

4

Резиновый буфер

8КА 287013

1

Упор

8КА 270010

1

Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМП-10П

Наименование инструмента

Условное обозначение инструмента

ГОСТ

Количество, шт.

Ключ гаечный с открытыми зевами двусторонний:

7Ч8 мм

Ключ 7811-0006

ГОСТ 2839-71

1

8Ч10 мм

Ключ 7811-0003

ГОСТ 2839-71

1

11Ч14 мм

-

1

10Ч12 мм

Ключ 7811-0004

ГОСТ 2839-71

1

14Ч17 мм

Ключ 7811-0022

ГОСТ 2839-71

1

17Ч19 мм

Ключ 7811-0023

ГОСТ 2839-71

2

22Ч24 мм

Ключ 7811-0025

ГОСТ 2839-71

1

27Ч30 мм

Ключ 7811-0041

ГОСТ 2839-71

1

Ключ гаечный с открытым зевом односторонний

41 мм

Ключ 7811-0145

ГОСТ 2841-71

1

Ключ торцовый с шарнирной муфтой (а = 10 мм)

Ключ С7812-2071

-

1

Головка сменная цельноштампованная:

10 мм

Сменная головка 10

ГОСТ 3329-54

1

12 мм

Сменная головка 12

ГОСТ 3329-54

1

14 мм

Сменная головка 14

ГОСТ 3329-54

1

17 мм

Сменная головка 17

ГОСТ 3329-54

1

19 мм

Сменная головка 19

ГОСТ 3329-54

1

22 мм

Сменная головка 22

ГОСТ 3329-54

1

24 мм

Сменная головка 24

ГОСТ 3329-54

1

27 мм

Сменная головка 27

ГОСТ 3329-54

1

Ключ торцовый с шарнирной муфтой (а = 14 мм)

Ключ С7812-2074

-

1

Плоскогубцы комбинированные длиной 150 мм

Плоскогубцы комбинированные 150

ГОСТ 5547-52

1

Круглогубцы длиной 150 мм

Круглогубцы 150

ГОСТ 7283-54

1

Зубило слесарное шириной лезвия 20 мм

Зубило слесарное 20Ч60°

ГОСТ 7211-54

1

Трехгранный напильник № 2

Напильник 2821-0067

ГОСТ 1465-69

1

Трехгранный напильник № 4

Напильник 2821-0069

ГОСТ 1465-69

1

Полукруглый напильник № 2

Напильник 2822-0127

ГОСТ 1465-69

1

Полукруглый напильник № 4

Напильник 2822-0131

ГОСТ 1465-69

1

Кернер

Кернер 7843-0039

ГОСТ 7213-72

1

Молоток слесарный стальной типа I массой 400 г

Молоток 7850-0051

ГОСТ 2310-70

1

Линейка измерительная металлическая 500 мм

Линейка 1-500

ГОСТ 427-56

1

Тиски слесарные поворотные

Тиски II-100

ГОСТ 4045-57

1

Штангенциркуль с двусторонними губками типа ЩЦ-II

Штангенциркуль ЩЦ-II 0 - 200

ГОСТ 166-63

1

Штангенрейсмас 0 - 250 мм

Штангенрейсмас ШР 0 - 250

ГОСТ 164-64

1

Щуп № 4 с набором

-

ГОСТ 882-64

1

Съемник двухрычажный

Съемник 7801-0001

МН 548-60

1

Выколотка со сменным медным наконечником

Выколотка С7851-2027

-

1

Киянка

0304-0002

ГОСТ 11775-66

1

Отвертка слесарно-монтажная

Отвертка Б 200Ч1,0

ГОСТ 17199-71

1

Отвертка слесарно-монтажная типа В 150Ч0,3

Отвертка В 150Ч0,3

ГОСТ 17199-71

1

Ключ трубный рычажный № 1

Ключ трубный рычажный 1/4 - 1?

НКТМ 6813-39

Ключ гаечный разводной № 1

-

ГОСТ 7275-62

1

Нож монтерский НМ-2

-

МРТУ 34-7

1

Отвес ОТ-100

-

ГОСТ 7948-71

1

Мерный стакан

-

-

1

Кисть КФ-25

-

ГОСТ 10597-70

1

Кисть КФК-6

-

ГОСТ 10597-70

2

Ведро

-

-

1

Противень

-

-

1

Карандаш 2М

-

-

1

Приложение 5

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМП-10П

Наименование материала

ГОСТ

Единица измерения

Количество

Смазка ЦИАТИМ-221 (ЦИАТИМ-203)

ГОСТ 9433-60 (ГОСТ 8773-63)

кг

0,2

Вазелин технический (смазка УН)

ГОСТ 782-59

кг

0,05

Масло трансформаторное

ГОСТ 982-68

л

12,0

Краска желтая

ГОСТ 9640-61

кг

По необходимости

Краска красная

ГОСТ 9640-61

кг

-»-

Краска зеленая

ГОСТ 9640-61

кг

-»-

Краска черная

ГОСТ 9640-61

кг

-»-

Краска серая

ГОСТ 9640-61

кг

-»-

Ветошь

ГОСТ 5355-69

кг

1,0

Бензин авиационный Б-70

ГОСТ 1012-54

л

0,5

Шкурка шлифовальная

ГОСТ 5009-68

м2

0,25

Электрокартон ЭМ (толщина 1,0)

ГОСТ 4194-68

кг

По необходимости

Электрокартон ЭМ (толщина 0,5)

ГОСТ 4194-68

кг

-»-

Лак бакелитовый

ГОСТ 901-56

кг

0,1

Резина листовая техническая 5,0 мм

ГОСТ 7338-65

кг

По необходимости

Резина листовая техническая 6,0 мм

ГОСТ 7338-65

кг

-»-

Фибра листовая «ФЭ»

ГОСТ 14613-69

кг

-»-

Паронит (толщина 1,0 мм)

ГОСТ 481-71

кг

-»-

Графит «П»

ГОСТ 8295-57

кг

0,02

Шплинты разные

ГОСТ 397-66

По необходимости

Приложение 6

ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ПРИБОРОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМП-10П

Наименование

Количество, шт.

Примечание

Приспособление П-1 для проверки усилия вытягивания подвижного контакта из неподвижного розеточного

1

Рис. 7

Приспособление П-2 для регулировки полюсов (контрольный стержень)

3

Рис. 10

Приспособление П-3 для замера скоростей включения и отключения выключателя

1

Рис. 36

Приспособление П-4 для установки отключенного положения вала выключателя

1

Рис. 30

Приспособление П-5 для фиксации включенного положения выключателя

1

Рис. 14

Приспособление П-6 для съема пружины и планок пружинного буфера

1

Рис. 21

Приспособление П-7 для сборки вала привода с барабаном

1

Рис. 18

Приспособление П-8 для установки роликов

1

Рис. 19

Приспособление П-9 для замера момента на валу привода

1

Рис. 34

Приспособление П-10 для установки вибрографа

1

Рис. 37

Динамометр 1 - 10 кгс · м

1

ГОСТ 13837-68

Динамометр 5 - 50 кгс · м

1

ГОСТ 13837-68

Виброграф на 12 В

1

ЦВЛ Мосэнерго

Шнур-удлинитель электрический

1

-

Рычаг ручного включения

1

-

Трансформатор 220/12 В

1

-

Прибор для замера сопротивления контактов М-246

1

-

Мегомметр 1000 В

1

-

Вольтметр астатический 300 В

1

-

Электросекундомер

1

-

ЛАТР-1

1

-

Приложение 7

СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМП-10П

Приложение 8

ИЗМЕРЕНИЕ СКОРОСТИ И ВРЕМЕНИ ВКЛЮЧЕНИЯ (ОТКЛЮЧЕНИЯ) ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

Для замера скорости и времени включения (отключения) выключателя служат приспособление П-3 (рис. 37), приспособление П-10 (рис. 38) и виброграф на 12 В, изготовленный Мосэнерго (рис. 39). Приспособление П-3 с вибрографом крепится к корпусу механизма 18 (см. рис. 2) на месте снятой с полюса верхней крышки 15 на двух болтах. На планке приспособления П-3 крепится полоска из миллиметровой бумаги, затем приспособление ввинчивается в торец контакта согласно рис. 37.

Рис. 37. Приспособление П-3 для установки вибрографа

Рис. 38. Приспособление П-10 для установки вибрографа:

1 - держатель; 2 - стержень (приспособление П-3, см. рис. 37); 3 - труба; 4 - полоска; 5 - отверстия для крепления вибрографа; 6 - отверстия для крепления держателя на полюсе

Примечание. Размеры держателя приведены для вибрографа 12 В.

Катушка 7 (см. рис. 39) вибрографа включается в сеть переменного тока напряжением 12 В и частотой 50 Гц. При включении и отключении выключателя приспособление П-3 двигается вместе с подвижным контактом и карандаш 1 чертит на полоске из миллиметровой бумаги, закрепленной на планке приспособления П-3, волнообразную кривую (виброграмму).

Рис. 39. Виброграф

1 - карандаш; 2 - якорь; 3 - сердечник; 4 - корпус; 5 - пружинящая пластина; 6 - регулировочный винт; 7 - катушка

При питании катушки 7 от сети с частотой 50 Гц, пластина 5 вибрирует с частотой 100 Гц, совершая одна колебание за 0,01 с. Амплитуда колебаний регулируется винтом 6. За время одного колебания пластины 5 карандаш 1 записывает на движущейся ленте одну волну виброграммы (рис. 40). Длина волны L зависит от скорости движения подвижного контакта. Чем быстрее движется контакт, тем больше длина волны виброграммы. Среднюю скорость движения подвижного контакта определяют по формуле

где t = 0,01 c.

Если длину волны измерять в сантиметрах, а скорость в метрах в секунду, то

т.е. средняя скорость движения подвижного контакта (м/с) на любом участке численно равна длине волны виброграммы (см) на этом участке.

Рис. 40. Волна виброграммы:

L - длина волны

Рис. 41. Разбивка виброграммы на пролеты:

Vо.к - скорость в момент размыкания контактов; Vо.м - максимальная скорость отключения; S1 - ход в розеточном контакте; S2 - ход подвижного контакта

Рис. 42. Виброграмма для определения скорости включения (отключения) выключателя:

L, L?, L? - длина пролетов; O1, O2, O3 - вершины виброграммы

Виброграммы снимаются при номинальном напряжении на приводе.

Для регулировки выключателя снимаются виброграммы «Включение» и «Отключение».

На рис. 41 в качестве примера представлена виброграмма «Отключение».

При записи виброграммы ход планки приспособления П-3 соответствует ходу подвижного контакта (S2 = 245 мм), а скорость движения подвижного контакта равна скорости движения планки приспособления П-3 и определяется по виброграмме. Для этого производится разбивка виброграммы на пролеты, равные длинам волн. Расстановка отметок ведется с первой (считая от конца B) вершины. Средние скорости движения подвижных контактов (м/с), численно равные длине пролетов (см) обозначаются на виброграмме в пролетах.

При разметке виброграммы на пролеты и анализе ее надо учитывать следующее:

а) отметки необходимо наносить точно у вершин волн, так как неточность в один миллиметр приводит к ошибке в определении скорости на 0,1 м/с;

б) значение средней скорости в пролете следует относить не к середине пролета, а к промежуточной обратной вершине O2 (рис. 42) виброграммы, где ставится дополнительная отметка;

в) скорость в пролете справа и слева от дополнительной отметки не равна средней скорости.

Показателем изменения скорости является прирост Д длины пролета при переходе от рассматриваемого пролета к соседнему. Если длина данного пролета L, а длина соседних пролетов L? и L?, то Д? = L? - L и Д? = L? - L. Если соседний пролет больше (L? > L или L? > L), то прирост Д имеет знак плюс, и наоборот. На длине 1 мм пролета скорость изменяется примерно на величину Д/L, а на расстоянии lx от дополнительной отметки скорость движения может быть определена , где Vx - в метрах в секунду, L, lx, Д - в сантиметрах, причем прирост Д должен быть взят соответствующего значения и знака (+ или -).

Виброграмму можно разделить на две части: в первой скорость движения возрастает от начального нулевого до максимального значения, во второй - она уменьшается от максимального до конечного нулевого значения. Следовательно, при рассмотрении первой части виброграммы длина пролета должна постепенно возрастать до максимального значения, а во второй - убывать. На протяжении виброграммы не должно быть участков, на которых после увеличения длина пролетов начинает уменьшаться, а затем вновь увеличиваться. Если такие участки имеются, это свидетельствует о провале скорости (местном замедлении), что недопустимо.

По виброграмме определяют скорости движения контактов в момент размыкания (замыкания) Vо.к, Vв.к (см. рис. 41) и максимальные скорости для данной операции Vо.м, Vв.м. Эти скорости не должны отличаться от нормированных. Скорость включения выключателя ВМП-10П в момент замыкания контактов не менее 4,5 м/с. Наибольшая скорость включения выключателя ВМП-10П - 6 м/с. Скорость отключения выключателя ВМП-10П в момент размыкания контактов - 3,5 ± 0,3 м/с. Наибольшая скорость отключения выключателя ВМП-10П - 5 м/с.

По виброграмме можно определить время движения подвижных контактов. Если виброграмма имеет n пролетов, то полное время движения подвижных контактов равно

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Схема масляного выключателя ВМГ-10 и привода типа ПЭ-11. Приведение масс механизма в фазе отключения. Построение фазовой траектории контактных стержней. Приведение сил сопротивления к штоку двигателя. Расчет кинематических характеристик механизма.

    курсовая работа [12,4 M], добавлен 17.04.2010

  • Изучение принципа работы выключателя - коммутационного аппарата, предназначенного для включения и отключения тока. Масляные баковые выключатели: устройство и назначение основных частей. Электромагнитные приводы выключателей. Ремонт масляных выключателей.

    реферат [3,5 M], добавлен 05.06.2014

  • Модернизация системы контроля и управления технологическим процессом. Заземление и зануление электроустановки САУ. Монтаж и наладка вихревого расходомера. Расчет и выбор кабеля, автоматического выключателя питающей сети и исполнительного устройства.

    курсовая работа [53,2 K], добавлен 14.03.2015

  • Методика оптимизации изготовления корпуса выключателя промышленного робота путем разработки прогрессивного технологического процесса, базирующегося на современных достижениях в области станкостроения и производства, экономическое обоснование процесса.

    дипломная работа [224,2 K], добавлен 17.10.2010

  • Назначение и устройство ходового винта. Техническая характеристика станка, его разборка. Материальная и организационная подготовка к ремонту, предварительная дефектация. Разработка технологического процесса восстановления и изготовления ходового винта.

    дипломная работа [90,2 K], добавлен 23.09.2014

  • Характеристика компрессорного цеха, классификация его помещений. Расчёт электрических нагрузок, компенсирующих устройств, выбор трансформаторов. Определение токов короткого замыкания. Расчет автоматического выключателя. Проектирование систем молниезащиты.

    курсовая работа [615,4 K], добавлен 05.11.2014

  • Порядок вывода объекта в капитальный ремонт, описание подготовки объекта к капитальному ремонту. Определение основных технологических параметров электродегидратора после капитального ремонта. Общий расчет сметной стоимости капитального ремонта.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 10.06.2022

  • Определение периодичности технического осмотра и пробега до капитального ремонта. Расчет коэффициента технической готовности автомобиля. Определение количества ремонтных рабочих в агрегатном отделении. Оценка показателей поста поэлементной диагностики.

    дипломная работа [712,0 K], добавлен 26.03.2021

  • Краткая характеристика предприятия ОАО "Катавский цемент", его основные технико-экономические показатели. Разработка технологии и организация капитального ремонта мельницы сырьевой диаметром 3х8 м с заменой выходного днища в условиях предприятия.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 12.09.2012

  • Разработка маршрутно-технологического процесса ремонта червячного редуктора и структуры ремонтного цикла. Анализ износа деталей; расчёт на прочность; технические условия сборки. Смета затрат, экономическая эффективность капитального ремонта; охрана труда.

    дипломная работа [464,1 K], добавлен 29.07.2012

  • Обоснование схемы технологического процесса капитального ремонта двигателя ЗИЛ-130. Выбор режима работы и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования. Компоновка производственного корпуса. Технико-экономические показатели предприятия.

    курсовая работа [63,5 K], добавлен 06.02.2013

  • Понятие и общая характеристика фрезерного станка модели 6Ф410, его функциональные особенности и возможности, описание сборочных единиц, работа схемы электроавтоматики. Расчет и выбор двигателя, автоматического выключателя, предохранителя и реле.

    дипломная работа [961,5 K], добавлен 04.10.2013

  • Характеристика и применение плоских прямых пружин, их конструирование. Порядок расчета плоских пружин. Процесс проектирования и получения биметаллических плоских пружин. Применение спиральных пружин, мембран, сильфонов и трубчатых пружин, амортизаторов.

    реферат [262,8 K], добавлен 18.01.2009

  • Характеристика пружин, их назначение, основные технические и специальные требования; параметры качества пружин. Разработка конструкции установки и методики для испытания пружин: программа испытаний изделия, оборудование и приборы, средства измерений.

    курсовая работа [5,6 M], добавлен 29.01.2014

  • Назначение и характеристика проектируемого депо, определение количества рабочих, площади помещений. Расчет программы ремонта электровозов. Технологии ремонта компрессора ВУ 3,5/10-1450, неисправности его частей. Калькуляция себестоимости текущего ремонта.

    дипломная работа [190,1 K], добавлен 20.06.2012

  • Технические характеристики и принцип работы плоскошлифовального станка модели 3Б172. Расчет и выбор автоматического выключателя, предохранителя, теплового реле. Испытания сопротивления электродвигателя. Эксплуатация контакторов и магнитных пускателей.

    курсовая работа [808,7 K], добавлен 04.06.2015

  • Проектирование предприятия по ремонту комплектов агрегатов автомобиля МАЗ с числом автомобилей в регионе равным 34000. Мощность, назначение и структура проектируемого предприятия. Расчет трудоемкости капитального годового ремонта комплекта агрегатов.

    курсовая работа [214,0 K], добавлен 06.04.2012

  • Структура службы главного механика. Организация и технология обслуживания и ремонта оборудования. Планирование работы ремонтного цеха. Учет работы и планирование технологического оборудования и его ремонта. Формы оплаты труда работникам рабочих служб.

    отчет по практике [38,0 K], добавлен 24.12.2009

  • Выбор материала и разработка технологии для изготовления пружин. Особенности добычи и подготовки железных руд, производства чугуна, стали и прута. Слесарно-механическая обработка прутков: навивка спиралью, закалка и нанесение защитного покрытия.

    курсовая работа [3,8 M], добавлен 25.01.2012

  • Преимущества насосов с однозаходным ротором круглого сечения. Назначение, техническая характеристика, конструкция и принцип действия винтового насоса. Монтаж, эксплуатация и ремонт. Влияние зазора и натяга в рабочих органах на характеристики насоса.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 14.01.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.