Технологическая подготовка производства

Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и тем более единичным производством. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.

Особенности

Расположение рабочих мест в соответствии с процессом и временем

Ритмичное выполнение производственных операций

Синхронность и параллелизм выполнения различных операций

Узкая специализация рабочих мест по операциям

Высокая степень непрерывности производственного процесса

Параллельность осуществления операций технологического процесса

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени

ВИДЫ

На постоянно-поточных однопредметных линиях выпускаются изделия и узлы одного наименования в массовом количестве.

На постоянно-поточных многопредметных, серийно-поточных линиях изготовляется несколько изделий или деталей различных наименований, которые сходны по конструкции и технологии производства, при этом не требуется переналадки оборудования.

Переменно-поточные многопредметные линии характерны для серийного производства. На них поочередно обрабатываются несколько наименований деталей или изделий, которые сходны по конструкции и технологии обработки. Сроки запуска изделий в производство определяются стандарт-графиками запуска-выпуска. Переналадка оборудования происходит при переходе к новой группе изделий.

Групповые поточные многопредметные линии характеризуются прямоточностью предметов труда, технологической специализацией рабочих мест, большим количеством обрабатываемых деталей и узлов, оборудование многократно переналаживается. Используются в серийном и мелкосерийном производстве.

По степени непрерывности процесса поточные линии делятся на

· непрерывные с регламентированным ритмом

· и прерывные со свободным ритмом.

К непрерывным поточным линиям относятся одно- и многопредметные постоянно-поточные линии, к прерывным -- переменно-поточные линии.

Государственная система стандартизации

Основой ГСС является фонд законов, подзаконных актов, нормативных документов по стандартизации, представляющий четырехуровневую систему.

Нормативные документы I уровня являются правовой основой ГСС. К ним относят совокупность законов РФ, подзаконных актов по стандартизации (постановлений Правительства РФ, приказов федеральных органов исполнительной власти), применяемых для государственного регулирования качества продукции, работ и услуг. По существу, это технические регламенты I уровня, т.е. -- НД обязательного исполнения.

Нормативные документы II уровня представлены:

-- государственными стандартами РФ;

-- межгосударственными стандартами (ГОСТами), введенными в действие постановлением Госстандарта России в качестве государственных стандартов Российской Федерации;

-- государственными стандартами бывшего Союза ССР (ГОСТ);

-- правилами, нормами и рекомендациями по стандартизации;

-- общероссийскими классификаторами технико-экономической и социальной информации

Техническими регламентами II уровня (т.е. обязательными к исполнению) являются: государственные и межгосударственные стандарты (далее -- государственные стандарты), содержащие обязательные требования; правила по стандартизации, метрологии, сертификации; общероссийские классификаторы.

Нормативные документы III уровня представлены стандартами, сфера применения которых ограничена, определенной отраслью народного хозяйства -- отраслевыми стандартами (ОСТ) или сферой деятельности -- стандартами научно-технических и инженерных обществ (СТО).

Нормативные документы IV уровня представлены НД, сфера действия которых ограничена рамками организации (предприятия) -- стандартами предприятий (СТП) и техническими условиями (ТУ).

Важнейшими структурными элементами ГСС являются органы и службы стандартизации; комплекс стандартов, система контроля за внедрением и соблюдением стандартов.

Государственные стандарты Российской Федерации (ГОСТ Р)

Государственные стандарты содержат требования к продукции, работам и услугам, потребности в которых имеют отраслевой характер. Эти стандарты принимает Госстандарт России. К объектам ГОСТ Р относят:

-- организационно-методические и общетехнические объекты межотраслевого применения;

продукцию, работы и услуги, имеющие межотраслевое значение.

В ГОСТ Р содержатся обязательные и рекомендательные требования.

К обязательным требованиям относятся:

-- безопасность продукта, услуги, процесса для здоровья человека, окружающей среды, имущества, а также производственная безопасность и санитарные нормы

-- техническая и информационная совместимость и взаимозаменяемость изделий

-- единство методов контроля и единство маркировки.

К рекомендательным требованиям относятся:

-- основные потребительские характеристики продукции и методы их контроля

-- требования к упаковке, транспортировке, хранению и утилизации продукта

-- правила и нормы, касающиеся разработки производства и эксплуатации

-- правила оформления технической документации.

Обозначение государственного стандарта состоит из индекса (ГОСТ Р), регистрационного номера и отделенных тире двух последних цифр года принятия.

Применение государственных стандартов -- это прежде всего реализация содержащихся в них обязательных требований. Согласно Закону РФ “О стандартизации” заказчик и исполнитель обязаны включать в договор условие о соответствии продукции (работ, услуг) обязательным требованиям стандартов. Если такое условие не включено в договор, то это не снимает с партнеров по договору обязанности обеспечить выполнение обязательных требований стандартов.

Рекомендательные требования государственных стандартов подлежат обязательному соблюдению субъектами хозяйственной деятельности при условии их включения: а) в договор; б) в техническую документацию изготовителя (поставщика продукции, исполнителя работ или услуг).

Система сертификации качества продуктов

Сертификация продукции России - это ряд мероприятий, согласно которым вырабатывается система стандартного качества для каждого вида продукции или услуги. Имея такую систему, эксперт может провести аудит в течение всего нескольких дней. Кроме того, существует возможность сертифицировать не товар или услугу, а организацию, которая производит продукцию или осуществляет те или иные работы. При сертификации организации эксперт может быть уверенным, что вся ее деятельность соответствует самому высокому качеству.

Сертификация систем качества проводится в том случае, если организация может представить функционирующую систему качества, соответствующую ИСО 9001. Сам процесс сертификации основывается на таких аспектах, как:

* анализ контракта, при котором эксперт собирает сведения о деятельности компании и планирует аудит:

* первоначальный аудит заключается в проверке руководящего персонала компании и вместе с ним выбирает свою систему сертификации качества;

* Рекомендации даются экспертом, если какая-то сторона деятельности компании не соответствует проведенному исследованию:

* решение о выдаче сертификата принимается экспертом или группой эксперта после анализа ситуации;

* надзорный аудит повторяется раз в год с целью выявить какие-либо изменения в системе качества;

* повторный аудит осуществляется по истечению срока действия сертификата.

Для осуществления сертификации систем качества необходимо выбрать определенную экспертную организацию, но при этом выбор должен основывается на конкретной деятельности компании. То есть каждая экспертная организация занимается определенной сферой сертификации. Следует отметить, что сертификация систем качества очень удобна как для владельцев компании, так и для аудиторов.

Единичное производство

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяющихся. Особенности этого типа производства заключаются в том, что рабочие места не имеют глубокой специализации, применяются универсальное оборудование и технологическая оснастка, большая часть рабочих имеет высокую квалификацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства.

Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования. Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство.

Классификация отраслей производств см фото

ОРГАНИЗАЦИЯ СБЫТА ПРОДУКЦИИ

Организация сбыта продукции - финальный и самый важный этап деятельности любой организации в сфере производства. Осуществляя расчеты по открытию или развитию производства, сначала изучают рынок сбыта продукции. Исходя из этой информации, определяют стратегию, тактику, составляют бизнес-план.

С целью организация сбыта готовой продукции проводят изучение потребительского спроса. Для этого, анализируют целевую аудиторию, уровень ее дохода, традиционные предпочтения, сезонные колебания спроса, предложения конкурентов и тому подобное.

Чем конкурентоспособнее цена, тем шире рынок сбыта продукции. На себестоимость продукции не последнее влияние оказывают транспортные издержки, наличие, расположение и оборудованность складских помещений, предоставляемый сервис и т.д.

Организация сбыта продукции основана на маркетинговых исследованиях. Изучаются ресурсы предприятия для выхода на рынок, оценивается коммерческий риск. Организация сбыта продукции, в конечном итоге, ориентирована на потребителя, для которого может представлять интерес гарантийное и постгарантийное обслуживание, доработка и предпродажная подготовка продукции.

Организация сбыта продукции - это фактически реализация политики организации по продвижению своего товары на рынок. Начальной стадией является формирование условий для хранения, складирования и транспортировки готовой продукции. Но накопленные запасы необходимо реализовать и с максимальной эффективностью заполнить рынок сбыта продукции.

Организация сбыта продукции является одновременно и финишным этапом и стартовым. По данным анализа работы организации, связанным с продвижением товара на рынок, определяют перспективу деятельности, ассортимент товаров. Это еще и оптимизация процесса. Когда товар к потребителю попадает по кратчайшему пути и конкурентоспособной цене.

Производитель выбирает, какой вариант общения с потребителем наиболее предпочтителен. Это может быть общение напрямую, когда можно не только контролировать самостоятельно весь процесс, но и детально изучить рынок сбыта. Еще одним преимуществом является долгосрочное сотрудничество, но оно может оказаться не столь выгодным, как если бы организация сбыта готовой продукции осуществлялась при профессиональном посредничестве. В рыночной экономике очень важная быстрая окупаемость, а сосредоточение всех ключевых позиций в одном месте, в итоге снижает результативность каждой по отдельности.

Организация сбыта продукции массового назначения практически всегда учитывает присутствие посредника. В зависимости от товара, его распространяют через широкую сеть посредников или определяя один - эксклюзивный вариант. Иногда выгодно использовать сочетание этих вариантов. Максимально продуктивно такое сотрудничество, когда на рынок предлагается товар, требующий специального сопроводительного обслуживания или эксклюзивный, предлагаемый только в дорогих, хорошо оборудованных магазинах.

В совокупности организация сбыта продукции - это изучение клиентов и конкурентов для получения максимальности эффективности.

.ФОРМЫ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ЦЕХОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

Формы специализации основных цехов предприятия зависят от стадий, в которых происходят производственные процессы, а именно, заготовительной, обрабатывающей, и сборочной. Соответственно специализация принимает следующие формы: технологическую, предметную и предметно-технологическую.

При технологической форме специализации в цехах выполняется определенная часть технологического процесса, состоящая из нескольких однотипных операций при весьма широкой номенклатуре обрабатываемых деталей. При этом в цехах устанавливается однотипное оборудование, а иногда даже близкое по габаритам.. Оборудование формируют по однотипным группам, например, в механическом цехе на одном участке могут быть сгруппированы только токарные станки, на другом -- строгальные, на третьем -- фрезерные.

В таких цехах, как правило, изготавливается вся номенклатура заготовок или деталей, либо если это сборочный цех, то в нем собираются все изделия, выпускаемые предприятием.

По технологическому принципу специализируются на машиностроительных предприятиях литейные, кузнечные, термические, сборочные цехи; на текстильных предприятиях -- прядильные, ткацкие, отделочные (красильные) цехи; на металлургических предприятиях -- доменные, сталелитейные, прокатные цехи и т.д.

Технологическая форма специализации цехов имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества. При небольшом разнообразии операций и оборудования облегчается руководство цехом, так как мастер, отвечающий за группу однородных станков, может всесторонне изучить их и при чрезмерной загрузке одного станка работа может быть передана на любой освободившийся станок, т.е создаются более широкие возможности регулирования загрузки оборудования, организации обмена опытом, применения рациональных технологических методов производства.

Недостатки. Так, при большом разнообразии продукции нужны частые переходы от одних технологических операций к другим. Это требует дополнительного времени на переналадку станков, удлиняет цикл изготовления, усложняет планирование, производственные связи подразделений и вызывает ряд других недостатков. При использовании технологической формы специализации в заготовительных и обрабатывающих цехах складываются сложные, удлиненные маршруты движения предметов труда с неоднократным из возвращением в одни и те же цехи. Это нарушает принцип прямоточности, затрудняет согласование работы цехов и приводит к удлинению производственного цикла, к увеличению незавершенного производства. Поэтому этот принцип неэкономичен. Его применяют в условиях единичного и мелкосерийного типа производства с большой номенклатурой деталей.

При предметном форме специализации основные цехи создаются по признаку изготовления какого-либо определенного изделия или его составной части. В цехах полностью изготовляются закрепленные за ними детали или изделия узкой номенклатуры, например, одно изделие, несколько однородных изделий или конструктивно- технологически однородных деталей. Для цехов с предметной формой специализации характерны разнообразные оборудование и оснастка, но узкая номенклатура деталей или изделий. Оборудование подбирается в соответствии с технологическим процессом и располагается в зависимости от последовательности выполняемых операций, т.е используется принцип прямоточности.

Цехи делятся на отдельные предметные участки, например, участки по изготовлению валов, шестерен, поршней и т.д. Детали обрабатывают партиями, время операции на отдельных станках не согласовано со временем операции на других. Детали во время работы хранят у станков и затем транспортируют всей партией.

Предметные участки часто имеют замкнутый цикл. Как правило, они оснащены всем комплексом оборудования, необходимым для изготовления продукции. Так, на механических участках, организованных по предметно-замкнутому циклу, кроме механической обработки, производят термическую обработку, сварку, окраску и т.д. По такому признаку построены участки механических цехов многих заводов. По этому принципу сформированы цехи в крупносерийном и массовом производстве.

Преимущества. При организации цехов и участков по предметному принципу создаются благоприятные условия для применения передовых методов организации производства и труда. Расстановка оборудования по ходу выполнения технологических операций резко сокращает путь движения обрабатываемых деталей и затраты времени на их транспортирование. Возникают благоприятные предпосылки для организации поточных и автоматических линий, более полно используется оборудование, рабочие специализируются на выполнении узких операций, в результате чего повышается их квалификация, улучшается организация труда, усиливается ответственность за качество выпускаемых изделий. При этом мастер полностью отвечает за весь цикл изготовления изделия. Все это ведет к росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.

К недостаткам, присущим предметным цехам и участкам, можно отнести неполную загрузку оборудования на отдельных операциях вследствие небольшого объема работ

Создание цехов, специализированных на выпуске ограниченной номенклатуры предметов труда, целесообразно лишь при больших объемах их выпуска. Только в этом случае загрузка оборудования будет достаточно полной, а переналадка оборудования, связанная с переходом на выпуск другого изделия, не будет вызывать больших потерь времени.

. Научно-технический прогресс вызывает расширение номенклатуры выпускаемой продукции и увеличение разнообразия применяемого оборудования, а при узкой предметной специализации цехи оказываются не в состоянии выпускать требуемую номенклатуру изделий без дорогостоящей их реконструкции.

Эта форма специализации присуща для крупносерийного и частично массового производства

При поточном методе построения цехов происходит разделение участков на поточные линии. Поточные линии организуют или в виде отдельных поточных участков, специализированных на обработке одного или нескольких изделий, или в виде одной сквозной поточной линии.

Начальным звеном производственной структуры служит рабочее место. Расположение рабочих мест зависит от типа производства. Например, на поточных линиях они расположены по ходу технологического процесса и по времени связаны единым тактом потока. Где нет поточного метода организации производства, рабочие места размещают преимущественно по группам однотипного оборудования.

Технологическая и предметная формы специализации в чистом виде используются довольно редко. Чаще всего на многих предприятиях машиностроения применяют смешанную специализацию (предметно-технологическую), при которой заготовительные цехи строятся по технологической форме, а обрабатывающие и сборочные цехи объединяются в предметно- замкнутые цехи или участки.

Размещено на Allbest.ru