Техническая характеристика основных узлов радиально–сверлильного станка модели 2А55

Требуется нажать на кнопку SB 2. Катушка промежуточного реле КМ 6 получает питание и замыкает свои контакты в силовой цепи двигателя отжимы шпиндельной головки (М 4) и размыкает свой контакт в силовой цепи двигателя зажима шпиндельной головки (М 5) и в цепи управления катушки магнитного пускателя КМ 5. На схеме стенда загораются лампа EL 12, сигнализируя о работе промежуточного реле, загорается лампа EL 4, которая сигнализирует о работе двигателя отжима шпиндельной головки (М 4), и загораются светодиоды в цепи двигателя М 4, сигнализируя о том, что контакты находятся в замкнутом положении. Тем самым катушка магнитного пускателя КМ 5 теряет питание и тем самым тухнут лампы EL 3, EL 11 светодиоды, стоящие в цепи двигателя М 3 тухнут, сигнализируя нам что двигатель М 3 не получает питание. Цепь управления также перестает получать питание, и светодиод, сигнализирующий нам о наличии или отсутствии напряжения, тухнет, показывая нам что в цепи управления радиально - сверлильного станка модели 2А55 напряжение отсутствует. Процесс сверления окончен. Для полного отключения питания схемы отключаем автоматический выключатель QF 1.

Следует отметить, что на схеме стенда установлен автоматический выключатель QF 2, который предохраняет двигатель охлаждения (М 5) от токов КЗ и токов перегрузок. Мы включаем автомат, загорается лампа EL 5, сигнализирующая нам о работе этого двигателя. После включения автоматического выключателя QF 1 мы включаем автомат QF 2, и двигатель по истечении определенного времени будет подавать охлаждающую эмульсию. После окончания процесса сверления, следует отключить оба автоматических выключателя в обратном порядке.

Следует заметить, что на электрифицированном стенде мы установили отдельную кнопку, которая выполняет функцию теплового реле КК, которое установлено в цепи главного двигателя М1. Когда мы жмем на кнопку, то как бы срабатывает тепловое реле, сигнализируя о тепловом перегреве двигателя. Тем самым контакт теплового реле в цепи управления катушки KV, размыкается, тем самым полностью обесточивая цепь управления. Главный двигатель перестает работать.

На электрифицированный стенд мы не стали ставить такое оборудование:

1) Плавкие предохранители - за ненадобностью обеспечения схемы от токов КЗ и перегрузок, так как схему будет питаться напряжением не в 380 В, а 220 В и вероятность поражения схемы от токов КЗ падает.

2) Тепловое реле - за дороговизну данного оборудования и по принципу отсутствия двигателей в стенде.

3) Кольцевые токосъемники - за ненадобностью в схеме стенда в зависимости от напряжения.

4) Трансформатор - он не нужен в цепи лампы, так как второй трансформатор у нас уже есть.

5) Двигатели - дороговизна их покупки. Их количество влетело бы нам еще в большую копеечку. Но работа двигателей будет показана на стенде специальными лампами.

9. Расчет и выбор электрических аппаратов в цепи управления

9.1 Расчет и выбор магнитных пускателей

Прежде чем приступить к расчету и выбору магнитных пускателей для электрифицированного стенда, следует рассказать о самих магнитных пускателях.

О их видах, типах и т.д.

Магнитный пускатель - это электрический выключатель с контактной системой, замыкаемой обычно электромагнитами, предназначенный для дистанционного управления (пуска, остановки, изменения направления) и защиты асинхронных электродвигателей малой и средней мощности с короткозамкнутым ротором. Магнитный пускатель представляет собой трёхполюсный контактор переменного тока, имеющий тепловое реле.

Устройство магнитного пускателя: Контактор магнитного пускателя имеет три подвижных силовых контакта, которые укреплены на валике, поворот которого осуществляет якорь контактора. При повороте валика неподвижные силовые контакты перемещается до соприкосновениями с тремя неподвижными контактами. Одновременно с главными контактами, вследствие поворота блокировочных контактов, также укрепленных на якоре контактора, замыкаются нормально открытые и размыкаются нормально закрытые блок - контакты. Главные подвижные контакты соединяются с зажимами контактора при помощи гибких проводников. Силовые контакты контактора находятся в силовой цепи двигателя, то есть в цепи обмотки статора. Этот тип магнитного пускателя более распространен в цепях напряжением более 1000 В, то есть на предприятиях. Магнитопровод магнитного пускателя обычно состоит из якоря и сердечника, имеющих одинаковые размеры. Набираются они из Ш - образных листов стали. На внутренний выступ устанавливается катушка с обмоткой. Сечение этого выступа должно быть в 2 раза больше, чем в боковых. Магнитный поток проходит через внутренний выступ и поровну разветвляется в боковые выступы.

Для устранения вибрации якоря магнитного пускателя переменного тока устанавливают короткозамкнутые витки, охватывающие половину сечения левого и правого выступов.

Для большинства магнитных пускателей применяются контакты мостикового типа.

Клеммы неподвижных контактов, к которым подводят провода сети, маркируются буквами Л (линия) с цифрами 1,2,3 (номер каждой из приходящих фаз). Клеммы неподвижных контактов, к которым проводят провода от приемника, маркируют буквами С с цифрами 1,2,3. Кроме основных (главных) контактов в магнитном пускателе, могут быть один или несколько вспомогательных. Вспомогательные - это те же блокировочные контакты. Они бывают как замыкающимися, так и размыкающимися.

Прежде чем приступить к выбору и расчету магнитного пускателя для электрифицированного стенда, следует описать величину магнитного пускателя и его тип.

Выбор магнитного пускателя производится в зависимости от величины мощности включаемого электродвигателя.

Пускатели различают на 7 величин:

0 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 1 кВт;

1 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 4 кВт;

2 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 10 кВт;

3 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 17 кВт;

4 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 30 кВт;

5 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 55 кВт;

6 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до 75 кВт;

7 величина - рассчитана на запуск двигателя мощностью до свыше 75 кВт;

Таким образом, из всего вышеуказанного можно сделать вывод, что величина магнитного пускателя обозначает мощность включаемого электродвигателя и выбирается исключительно по этому показателю.

Магнитные пускатели также делятся на типы.

Тип магнитного пускателя обозначается 3 - мя буквами. Возьмем ради примера тип магнитного пускателя ПМЕ 011. Эти буквы означают серию магнитных пускателей.

1 цифра указывает величину пускателя;

2 цифра указывает исполнение: (1 - открытое, 2 - защищенное, 3 - пылеводозащищенное);

3 цифра указывает наличие или отсутствие теплового реле, а также реверсивный или нереверсивный пускатель: (1 - нереверсивный, 2 - нереверсивный с тепловым реле, 3 - нереверсивный не с тепловым реле, 4 - реверсивный с тепловым реле).

Таким образом, наш примерный тип пускателя называется так: Тепловое реле серии ПМЕ с нулевой величиной, с открытым исполнением и нереверсивный.

Расчет и выбор магнитного пускателя для электрифицированного стенда радиально - сверлильного станка модели 2А55.

В схеме радиально - сверлильного станка модели 2А55 в электрифицированном стенде установлены 4 магнитных пускателя. Каждый пускатель определяет включение двух ламп. Одна лампа установлена для сигнализации работы пускателя, вторая для имитации работы двигателя.

Определяем ток лампы:

; [1]

Определяем ток магнитного пускателя:

; [2]

Исходя из расчетов, выбор пускателя осуществлен следующим образом: Марка магнитного пускателя ПМЕ - 041Т3, мощностью до 1 кВт. Потребляемый ток катушки магнитного пускателя равен 0,104 А.

Данный расчет и выбор электрооборудования верен и не подлежит сомнению.

9.2 Расчет и выбор светодиодов

Прежде чем начать работу по расчету и выбору светодиодов для электрифицированного стенда, следует начать с рассказа о них и о представлении их в работе стенда.

Конструкции полупроводниковых лазерных диодов и светодиодов (СД), применяемых в ВОСП, весьма разнообразны. Конструкции СД выбирают с таким расчетом, чтобы уменьшить собственное самопоглощение излучения, обеспечить режим работы при высокой плотности тока инжекции и увеличить эффективность ввода излучения в волокно. Для повышения эффективности ввода используют микролинзы, как формируемые непосредственно на поверхности прибора, так и внешние.

В настоящее время получили распространение две основные модификации СД:

1) Поверхностные;

2) Торцевые.

В поверхностных СД излучение выводится в направлении, перпендикулярном плоскости активного слоя.

В торцевых из активного слоя - в параллельной ему плоскости. Для улучшения отвода тепла от активного слоя при высокой плотности тока накачки применяют теплоотводы.

Особо следует выделить суперлюминесцентные СД. В этих диодах помимо спонтанной рекомбинации с излучением используется процесс индуцированной рекомбинации с излучением; выходное излучение является усиленным в активной среде. Суперлюминесцентные СД представляют собой торцевые СД, работающие при таких высоких плотностях тока инжекции, что в материале активного слоя начинает наблюдаться инверсная населенность энергетических уровней.

В электрифицированном стенде светодиоды выполняют роль внешних сигнализаторов, которые дают знать наблюдающему за работой стенда о работе или не работе данного участка цепи на общей схеме. Они сигнализируют о поступлении на участок напряжения и говорят о правильной работе данного участка цепи. Светодиоды также сигнализируют о замыкании или размыкании контактов поставленного оборудования и сигнализируют о работе этого оборудования.

Для наглядного просмотра включения принципиальной электрической схемы на электрифицированном стенде установлены светодиоды с направленным излучением типа АЛ 102. Расчет и выбор светодиодов с помощью формул не осуществляется, так как марка светодиода уже подразумевает в себе информацию о способностях светодиода.

Данный расчет и выбор электрооборудования верен и не подлежит сомнению.

9.3 Расчет и выбор кнопок

Прежде чем начать расчет и выбор кнопок к электрифицированному стенду, следует описать значение кнопок, их действие их типы и т.д.

Кнопка - это устройство служит для замыкания и размыкания контактов от питающей сети. Замыкание контактов производится при нажатии на одну кнопку, а размыкание контактов при нажатии на другую кнопку. При нажатии на пусковую кнопку, передается усилие подвижным контактом, которые замыкают свои контакты, которые в свою очередь перемещаются и входят в соприкосновение с неподвижными контактами, в дальнейшем подвижные контакты удерживают в этом положении защелкой. При нажатии на кнопку “выкл.”, отводится защелка, и подвижные контакты пружиной быстро возвращаются в исходное (разомкнутое) положение, таким образом, работает кнопка на отключение цепи. Все эти движения осуществляет электрический контакт.

Электрическим контактом называют место перехода тока из одной токоведущей части в другую. Контактом электрического аппарата называют и конструктивный узел, с помощью которого производится замыкание и размыкание электрической цепи. Контакт электрической кнопки состоит из двух элементов - подвижного и неподвижного. Подвижный контакт перемещается вместе с подвижной частью аппарата.

По конструктивному оформлению контакты подразделяются на точечные, линейные, и плоскостные.

В точечных контактах соприкосновение теоретически происходит в одной точке. Практически же вследствие давления подвижного контакта на неподвижный соприкосновение контактов происходит на небольшой площадке.

В линейных контактах соприкосновение происходит по линии, а в плоскостных - по плоскости.

Для малых мощностей управления он надежно замыкает цепь при небольших силах нажатия одного контакта на другой. Контакты укрепляются на плоских пружинах, которые обеспечивают им свободу перемещения. Пружина неподвижного контакта смягчает удары при резком замыкании контактов и при некотором скольжении одного контакта о другой. При скольжении контактов происходит очищение (соскабливание) пленки окислов на контактных поверхностях.

Контакты кнопок во время работы могут находиться в четырех состояниях:

1. В разомкнутом состоянии;

2. В процессе замыкания;

3. В замкнутом состоянии;

4. В процессе размыкания.

1. В разомкнутом состоянии расстояние между двумя контактами зависит от напряжения диэлектрика.

2. В процессе замыкания необходимо обеспечить быстрое сближение контактов, чтобы в последний момент, перед прикосновением, не могла возникнуть электрическая дуга.

3. В замкнутом состоянии через контакт проходит ток цепи приемника. В контакте выделяется тепло, количество которого зависит от квадрата величины тока и сопротивления контакта. Сопротивление контакта кнопки зависит от ее формы, размеров и материала подвижного и неподвижного элементов и состояния контактных поверхностей. Контакты изготовляются из меди, серебра, золота, вольфрама и других металлов и сплавов. Все эти материалы обладают большой механической прочностью, высокими величинами температуры плавления, теплопроводности, электропроводимости и сопротивляемости к окислению. Медь - наиболее дешевый из перечисленным металлов, но и наиболее окисляемой. Применяется она для контактов большой мощности.

4. В процессе размыкания соприкосновение контактов происходит не по плоскости, а по отдельным неровностях контактных поверхностей. Переходное сопротивление между подвижными и неподвижными контактами зависит от качества соприкосновения.

Кнопки бывают:

1. С фиксацией;

2. Без фиксации.

Кнопки с фиксацией - это такие кнопки, которые работают как на замыкание, так и на размыкание контактов (т.е. на два положения Вкл. и Выкл.);

Кнопки без фиксацией - это такие кнопки, которые работают только на замыкание, или на размыкание контактов (т.е. на одно положение, либо Вкл. либо Выкл.).

В электрифицированном стенде установлено 9 кнопок. Из них 2 кнопки управления зажима и отжима шпиндельной головки, 2 кнопки заменяют конечные выключатели SQ 1 и SQ4, 4 кнопки заменяют крестовой переключатель, рассчитанный на 4 рабочих положения (вверх, вниз, влево, вправо) и одна кнопка выполнена для наглядного показа того, что в цепи главного двигателя М1 находится тепловое реле, и нажав на эту кнопку мы как бы показываем, что тепловое реле сработало при перегреве двигателя и отключило двигатель от сети питания.

Для электрифицированного стенда выбираем кнопки с одним замыкающим и одним размыкающим контактами типа МК - 10. Напряжение, которое выдерживают контакты кнопок, составляет до 500 вольт.

Данный расчет и выбор электрооборудования верен и не подлежит сомнению.

9.4 Расчет и выбор трансформатора

Прежде чем производить расчет и выбор трансформатора в данном пункте дипломного проекта, следует рассказать о типах трансформаторов, об их конструктивном исполнении, применение в каких областях требуются трансформаторы и т.д.

Трансформатором называется электромагнитный аппарат, осуществляющий преобразование энергии переменного тока одного напряжения в энергию переменного тока другого напряжения без изменения частоты.

Трансформаторы используют, прежде всего, при передачи и распределении электрической энергии. Потребителям электрической энергии - двигателям, печам, осветительным приборам и т.д., нужно низкое напряжение, измеряемое сотнями, а иногда и десятками вольт. Однако линии электропередачи не могут экономично работать при низком напряжении. Поэтому с увеличением дальности передачи увеличивают и линейное напряжение. Генераторы не могут быть построены на высокое напряжение линий электропередач. Следовательно, возникает необходимость изменять напряжение. Это и делают с помощью трансформаторов: повышают напряжение генераторов до требуемого в линиях электропередачи, а в районе потребления его многократно понижают. Трансформаторы используют также для разнообразных преобразований переменного тока в промышленных установках (печные трансформаторы, сварочные, трансформаторы для выпрямителей и т.д.).

И наконец, трансформаторы применяют в устройствах проводной связи, радио, автоматики и т.д. В соответствии с назначением трансформаторов их выпускают различной мощности и напряжения: от долей вольтампера и вольта до сотен тысяч киловольтампер и сотен киловольт.

Описание конструкции трансформаторов. Трансформатор состоит из сердечника и обмоток.

Сердечник трансформатора представляет собой замкнутый магнитопровод. Сердечник трансформатора собирают из пластин электротехнической стали толщиной 0,35-0,5 мм. Стальные пластины изолируют одну от другой лаком или тонкой бумагой. Иногда достаточной изоляцией является пленка окиси, возникающая на поверхности пластин. Пластины, образующие сердечник, собирают в пакет и стягивают болтами. Сердечник однофазного трансформатора имеет два стержня с обмотками. Два ярма соединяют стержни и замыкают, таким образом, магнитную цепь трансформатора.

В зависимости от формы сердечника различают стержневые и броневые трансформаторы.

В броневом трансформаторе обмотки расположены на среднем стержне, а магнитный поток делиться на две части и замыкается по крайним стержням. Броневой трансформатор внешне является более защищенным от внешних технических факторов, которые могут испортить обмотку трансформатора.

В стержневом трансформаторе обмотки расположены на двух стержнях находящихся по бокам. Стержневой трансформатор более подвержен риску повреждения обмоток, чем броневой трансформатор.

Обмотки трансформатора бывают концетрическими или дисковыми.

Концетрическая обмотка выполняется в виде цилиндрических катушек, расположенных на стержнях сердечника. Ближе к стержню располагают обмотку низкого напряжения (н.н.). Её охватывает обмотка высокого напряжения (в.н.).

Дисковая обмотка собирается из катушек низкого и высокого напряжения, имеющих форму плоских дисков, чередующихся по высоте стержней.

По типу трансформаторы делятся на однофазный и трехфазный трансформаторы.

Однофазный трансформатор состоит из двух неподвижных катушек, расположенных на стальном замкнутом сердечнике. Одну из них (катушку, имеющую 1 витков) подключают к внешнему источнику переменного напряжения и называют первичной обмоткой. Другую имеющую (2 витков) называют вторичной обмоткой. К ней присоединяют приемник энергии переменного тока (нагрузку). При подключении первичной обмотки к источнику переменного напряжения в ней возникает переменный ток, который создает в сердечнике переменный магнитный поток. Замыкаясь по сердечнику, поток пронизывает витки как первичной, так и вторичной обмоток трансформатора, индуктирую в них электродвижущие силы (ЭДС). Если вторичную обмотку трансформатора соединить с приемником электрической энергии, то под действием ЭДС этой обмотки во вторичной цепи трансформатора возникнет ток. Таким образом, электрическая энергия с помощью переменного магнитного поля передается из первичной цепи трансформатора во вторичную.

Для трансформирования трехфазных напряжений можно воспользоваться тремя однофазными трансформаторами. Соединяя концы первичных обмоток этой группы трансформаторов между собой, а их начала с проводами трехфазной линии, получим соединение первичных обмоток звездой. В этом случае напряжение на первичной обмотке каждого трансформатора (фазное напряжение) будет в раз меньше линейного напряжения. Обычно первичные обмотки трехфазной группы так и соединяются.

Вторичные обмотки могут соединяться звездой или треугольником. Нейтральная точка вторичных обмоток группы трансформаторов соединяется с нейтральным (нулевым) проводом. Нагрузку присоединяют или к двум линейным проводам, или к нейтральному и любому другому линейному проводу. Такой вид соединения фаз трансформатора называют - соединение звездой с выведенным нулевой точкой. Это соединение дает возможность иметь у потребителя два напряжения, одно из которых ровно фазному, а другое - линейному напряжению.

Три однофазных трансформатора можно объединить в одно общее устройство с одним трехстержневым сердечником - трехфазный трансформатор. Фазы обмоток трехфазного трансформатора соединяют так же, как и в рассмотренном примере с трехфазной группой однофазных трансформаторов.

Все трансформаторы могут работать в двух режимах работы:

1) Режим холостого хода (х.х.);

2) Режим нагрузки.

Различают 3 группы трансформаторов:

1) Силовые трансформаторы;

2) Автотрансформаторы;

3) Измерительные трансформаторы,

Силовые трансформаторы подразделяются:

1) Сухие трансформаторы - применяются для установок в помещениях при пожаро- и взрывоопасных условиях;

2) Масляные трансформаторы - применяются для наружной и внутренней установки с неопасной по пожару и взрыву средой;

3) Трансформаторы с заполнением негорячим жидким диэлектриком (совтолом) - применяются для установки в закрытых помещениях повышенной опасности по пожару.

Автотрансформаторы имеют две электрически связанные обмотки с общей заземленной нейтралью и третью, включаемую в треугольник и имеющими с двумя другими обмотками только электромагнитную связь.

Измерительные трансформаторы делятся:

1) Трансформаторы тока (ТТ);

2) Трансформаторы напряжения (ТН).

Трансформаторы тока предназначены для питания токовых катушек измерительных приборов и реле.

Трансформаторы напряжения предназначены для питания катушек напряжения измерительных приборов и аппаратов защиты, измерения и контроля за напряжением.

Вторичные обмотки ТТ и ТН заземляют, чтобы предотвратить появления высокого напряжения на измерительных приборах в случае аварийного пробоя изоляции между обмотками высокого и низкого напряжения измерительного трансформатора.

Система охлаждения трансформаторов. Когда трансформатор работает, его обмотки нагреваются. Температура обмоток не должна превышать допустимого предела, зависящего от теплостойкости изоляции. Поэтому трансформаторы охлаждают воздухом или при помощи масла.

В трансформаторах с воздушным охлаждением тепло от обмоток отдается непосредственно окружающему воздуху. Такая система охлаждения применяется в маломощных трансформаторах.

В трансформаторах с масляным охлаждением сердечник вместе с обмотками находится в баке, заполненном специальным минеральным маслом (трансформаторным). Масло не только способствует лучшему отводу тепла от обмоток и сердечника, но и улучшает изоляцию токоведущих частей между собой и от бака. Для улучшения условий охлаждения масла стенки бака делают ребристыми или приваривают трубы, которые способствуют естественной циркуляции масла. В мощных трансформаторах применяют искусственную циркуляцию масла.

Защита трансформаторов. В процессе эксплуатации трансформаторов могут повреждаться его обмотки, магнитопровод и другие части, располагаемые внутри бака, вводы, изоляции и т.д. Возникают режимы недопустимой нагрузки. Для защиты от междуфазных коротких замыканий в обмотках и на выводах, от внутренних повреждений и перегрузок предусматривают дифференциальную защиту, как основную защиту трансформаторов мощностью 10 МВА и выше, максимальную токовую защиту с выдержкой времени и газовую защиту.

Максимальную токовую защиту трансформатора выполняют при помощи схемы включения дифференциальной и газовой защиты. Данная схема предназначена для подстанций, не имеющих выключателей на стороне высокого напряжения, т.е. для наиболее экономичных современных подстанций, широко применяемых на предприятиях в качестве ГПП и ПГВ.

Для защиты трансформаторов мощностью 1000 кВА и выше, а для внутрицеховых трансформаторов, начиная с 400 кВА, предусматривается газовая защита, которая действует как сигнал на отключение трансформатора при внутренних его повреждениях. Повреждения деталей трансформатора, расположенных внутри бака, сопровождается выделением газообразных продуктов вследствие разложения масла и изоляции. При этом газы из бака идут в расширитель по соединяющему их маслопроводу. В этом маслопроводе устанавливается газовое реле. Газовое реле представляет собой небольшой резервуар, внутри которого укреплены два цилиндрических поплавка с ртутными контактами. При повреждениях, сопровождающимися слабым выделением газов, последние постепенно накапливаются в газовом реле, вытесняя масло, что приводит к повороту первого поплавка и к замыканию его контактов на сигнал о повреждении в баке трансформатора. При бурном газообразовании опрокидывается нижний поплавок газового реле, который замкнет контакты на отключение трансформатора. При снижении уровня масла в баке трансформатора также сначала действует верхний поплавок - на сигнал, а затем и нижний поплавок - на отключении трансформатора.

На современных подстанциях, сооружаемых для электроснабжения предприятий, выключатели со стороны напряжения 35…220 кВ не устанавливают. Вместо них предусматривают схему с короткозамыкателями и отделителями. На подстанциях без выключателей защита трансформаторов действует на включение короткозамыкателя.

Для понижения напряжения светодиодов, установленных на стенде, установлен понижающий трансформатор. Прежде чем приступить к выбору трансформатора следует учесть, что мощность одного светодиода равна 0,05 ватт, а общее количество светодиодов равно 33 штук.

Определяем мощность трансформатора по мощностям светодиодов:

; [3]

Исходя из вышеизложенных расчетов, выбираем марку понижающего трансформатора типа ТУ - 0,06, мощностью 60 ватт и напряжением 220/5 вольт.

Данный расчет и выбор электрооборудования верен и не подлежит сомнению.

9.5 Расчет и выбор промежуточных реле

Прежде чем начать расчет и выбор промежуточных реле для электрифицированного стенда следует описать их назначение, изучить области применения, описать их назначение, и т.д.

В процессе эксплуатации электрических установок могут возникать перегрузки отдельных участков сети, короткие замыкания, резкие понижения напряжения и другие ненормальные режимы работы электросетей. Сверхтоки перегрузки и коротких замыканий приводят к опасным перегревам проводников и аппаратов, к их повреждению, к возникновению электрической дуги. Резкое снижение напряжения в сети может привести к нарушению устойчивости работы электрической системы или её узлов. И чем дольше не отключен поврежденный элемент сети, тем больше размеры поврежденного оборудования. Отсюда следует, что в каждой электрической установке необходимо обеспечить быстрое автоматическое отключение поврежденного участка, сохраняя в работе всю остальную систему.

Для этой цели предназначена релейная защита. Релейной защитой называют комплект специальных устройств, обеспечивающий автоматическое отключение поврежденной части электрической сети, установки. Его повреждение не представляет для установки непосредственной опасности, то релейная защита должна обеспечить сигнализацию о неисправности. Специальные аппараты, обеспечивающие автоматической воздействие при нарушении нормального режима работы электроустановки, называются - реле.

Реле контролируют напряжение или силу тока, мощность или сопротивление электрической сети и др. при отклонении контролируемого параметра от заданного значения реле срабатывает и замыкает цепь отключения соответствующих выключателей, которые и отключат поврежденный элемент или участок сети.

Релейная защита должна обеспечить быстроту и избирательность действия, надежность работы и чувствительность. Кроме того, стоимость релейной защиты должна быть сравнительно небольшой.

Быстрота действия защиты предупреждает расстройство работы системы и нарушение нормальной работы приемников при коротком замыкании и значительном понижениях напряжения. Это уменьшает ущерб при коротком замыкании. По времени действия релейные защиты можно разделить на быстродействующие и с выдержкой времени.

Избирательным действием релейной защиты называют такое, при котором обеспечивается выявление поврежденного участка и его отключение. При этом неповрежденная часть электроустановки остается в работе.

Надежность работы релейной защиты заключается в её правильном и безотказном действии во всех предусмотренных случаях. Она обеспечивается применением высококачественных реле и современных схем защиты, тщательным выполнением монтажа и квалифицированной эксплуатацией защитных устройств.

Все реле по назначению делятся:

1) Основные реле - непосредственно воспринимающие изменение электрических величин (тока, напряжения, мощности, частоты и т.п.); к ним относятся реле тока, напряжения, мощности и др.;

2) Вспомогательные реле - выполняющие в схемах защиты дополнительные функции (например, выдержки времени, передачи команды от одних реле к другим, воздействия на выключатели, сигналы и т.п.); к ним реле времени, промежуточные и др.;

3) Указательные реле - реагирующие на действие защиты (сигнализирующие о срабатывании других реле).

Реле срабатывает при выходе электрического параметра за установленные пределы. В зависимости от характера изменения, вызывающего срабатывание реле, они разделяются:

1) Реле максимального действия - срабатывающее, когда электрическая величина превышает определенное, заранее установленное значение;

2) Реле минимального действия - срабатывающее, когда электрическая величина становится менее определенного, заранее установленного значения;

3) Реле дифференциального действия - реагирующего на разность измеряемых электрических величин.

В зависимости от входного параметра реле их можно разделить на реле тока, напряжения, мощности и т.д. При этом реле может реагировать не только на изменение той или иной величины, но и на их разность, на изменение знака или скорости изменения входной величины.

По принципу воздействия на управляемую цепь реле делятся на контактные и бесконтактные.

По принципу работы электрические реле подразделяются:

1) Электромагнитные реле;

2) Индукционные реле;

3) Электродинамические реле;

4) Магнитоэлектрические реле;

5) Тепловые реле.

Реле используются в системах автоматического управления, контроля, сигнализации, защиты, коммутации и др.

В схеме радиально - сверлильного станка модели 2А55 в электрифицированном стенде установлены 3 промежуточных реле. Каждое реле определяет включение двух ламп. Одна лампа установлена для сигнализации работы промежуточного реле, вторая для имитации работы двигателя.

Определяем мощность катушек промежуточных реле:

; [4]

Исходя из вышеизложенных расчетов, выбираем промежуточное реле типа РПУ - 2, мощностью 20 ватт. Далее следует рассчитать потребляемый катушками промежуточных реле ток. Без него характеристика катушки будет не полная.

Определяем ток потребляемый катушками промежуточных реле:

; [5]

Данный расчет и выбор электрооборудования верен и не подлежит сомнению.

9.6 Расчет и выбор выпрямителя

В данном пункте дипломного проекта предстоит рассчитать и выбрать определенный выпрямитель для электрифицированного стенда. Но прежде чем приступить к выбору и расчету, следует дать краткое понятие о данном устройстве, объяснить его предназначение в схеме и т.д.

Выпрямитель - электрический преобразователь переменного электрического тока в постоянный. Выпрямители служат для питания постоянным током различных электрических аппаратов: электромагнитов, электромагнитных муфт, электромагнитных плит шлифовальных станков, промежуточных реле, реле времени и т.д.

Обычно выпрямление тока осуществляется электрическим вентилем, по типу которого различают выпрямители электрические:

1) Вакуумные выпрямители;

2) Газоразрядные выпрямители;

3) Полупроводниковые выпрямители;

4) Контактные выпрямители.

Также различают выпрямители одно - и трехфазные.

Применяют в устройствах автоматики и телемеханики, радиотехники (однофазные электрические выпрямители) и для питания мощных промышленных установок (трехфазные электрические выпрямители).

Основными параметрами для выбора выпрямительных полупроводниковых диодов в схемы выпрямления являются допустимый ток, который может выдерживать диод без пробоя, и максимальное обратное напряжение, которое выдерживает диод в запертом (непроводящем) состоянии без пробоя.

При выборе диодов, из которых собирается выпрямитель, должны соблюдаться 2 условия:

Iср.доп.Id; [6]

Uобр.max. Uв; [7]

где Iср.доп. - наибольшее значение выпрямляемого тока;

Id - ток потребителя;

Uобр.max. - максимальное обратное напряжение;

Uв - выпрямленное напряжение.

Кремниевый выпрямитель установлен на электрифицированном стенде для работы на постоянном выпрямленном токе светодиодов в количестве 33 штук. Мощность каждого светодиода составляет 0,05 ватт. Напряжение в данной цепи = 5 вольт.

Определяем ток, потребленный светодиодами:

I = = = 0,01 А; [8]

= n • I = 33 • 0,01 = 0,33 А; [9]

Определяем наибольшее значение выпрямленного тока:

Iср.доп.Id; [10]

отсюда Iср.доп. 0,33 А.

Определяем наибольшее обратное напряжение:

Uобр.max. Uв; [11]

Uобр.max. = n • Uв = 33 • 5 = 165 В; [12]

Исходя их вышеизложенных расчетов, в соответствии всем правилам и нормам для электрифицированного стенда радиально - сверлильного станка модели 2А55 мы выбираем кремниевый выпрямитель, собранный на диодах, марки КЦ - 402Д с

Iср.доп. = 600 мА и Uобр.max. = 200 В.

Данный расчет и выбор электрооборудования верен и не подлежит сомнению.

10. Расчет и выбор защитной аппаратуры

10.1 Расчет и выбор автоматических выключателей

В настоящее время в работу многих машин полностью направляют и контролируют автоматическое устройство. Такие машины вырабатывают продукцию и изготовляют предметы вообще, без какого либо прямого участия и содействия человека. Их называют автоматами.

Это название произошло от древнегреческого слова “аутоматос”, что означает самодвижущийся. В античной Греции так называли некоторые механические устройства, выполняющие ряд согласованных и подчиненных движений без вмешательства человека.

Однако все известные нам весьма остроумные автоматы древности использовались только как средства религиозного культа или забавы и никакого практического значения не имели. Первым автоматом, созданным по практической цели, были часы. Именно появление часовых механизмов подало мысль применить автоматы в производстве.

Существует 2 вида машин автоматов:

1) Циклические автоматы

2) Рефлекторные автоматы

Циклические автоматы - это те автоматы, которые выполняют не более одной серии технологических операций. Последовательность операций в таких машинах регулируется особым внутренним механизмом, подводимым в движение вспомогательным электродвигателем. К ним относятся, например, разнообразные металлорежущие станки - автоматы, выполняющие токарную обработку в соединении со сверлильными и расточными работами, нарезанием резьб и т.п. Циклические автоматы не могут изменить не заданного темпа, ни заданного режима.

Их самодействующий механизм управления не контролирует ход технологических операций, выполняемый машинами.

Рефлекторные аппараты - это те аппараты, которые могут без прямого содействия человека изменять режим своей работы в зависимости от требований технологии производства или изменений внешних условий. Работу таких автоматов обеспечивает сложное автоматическое устройство, одновременно осуществляющее как контроль за ходом технологического процесса, так и управление машиной в соответствии с заданной программой. Программа заранее устанавливается технологами. В соответствии с выбранной программой обслуживающий персонал производит настройку этого устройства перед пуском машины в работу.

Особое распространение получили автоматические выключатели в цепях двигателей. И это не случайно. Автоматический выключатель относится к универсальной защитной аппаратуре. И это вполне объяснимо. Допустим, сравнить работу плавкого предохранителя и автоматического выключателя. И та и эта аппаратура защитит электрооборудование от токов КЗ и токов перегрузок. Но у автоматического выключателя есть 2 огромных плюса:

1) Плавкий предохранитель после выхода из строя следует срочную замену. А автомат после срабатывания размыкает цепь, тем самым после устранения причины срабатывания можно подготовить для повторной работы нажатием на кнопку или поворотом рукоятки.

2) У автоматического выключателя есть электромагнит с механизмом отключения - электромагнитный расцепитель. Время отключения автоматов с электромагнитными расцепителями незначительное (сотые доли секунды), поэтому автоматы относятся к мгновенно действующей аппаратурой. У предохранителя нет этого.

Автоматические выключатели различаются по току, числу пар полюсов, расцепителю, по способу присоединения проводов.

Автоматические выключатели могут выпускаться как с настраиваемым током расцепителя, так и не с настраиваемым. Это зависит от завода - изготовителя и от более ранней или поздней серией выхода автомата в продажу.

Автоматические выключатели применяются не только для отключений приемников при токах короткого замыкания, но и для частых включений и отключений их вручную при номинальной работе. Возникающая при размыкании цепи электрическая дуга гасится в воздухе или в масле. В зависимости от этого автоматические выключатели называются воздушными или маслеными. В цепях с напряжением до 1000 В применяются в основном воздушные выключатели, выше 1000 В - масляные.

Расцепители автоматических выключателей бывают 3-х видов:

1) Электромагнитный расцепитель;

2) Тепловой расцепитель;

3) Комбинированный расцепитель.

Электромагнитный расцепитель применяется во всех областях производства и защищает электрооборудование от токовых перегрузок и от токов короткого замыкания (КЗ).

Тепловой расцепитель также имеет широкое распространение в промышленности и защищает электрооборудования от тепловых перегрузок, отключая электрооборудование с выдержкой времени в обратной зависимости от величины тока перегрузки.

Комбинированный расцепитель имеет, пожалуй, самое широкое распространение в сфере промышленности. Данный вид расцепителя защищает электрооборудование как от токовых перегрузок и токов КЗ, так и от тепловых перегрузок. Невыгодность его состоит в большой цене, по сравнению со всеми другими видами расцепителей автоматических выключателей. Это является его единственным минусом.

Для электрифицированного стенда требуется расчет и выбор автоматический выключатель. Прежде чем приступить к расчету и выбору автоматов следует напомнить, что в схеме стоят 2 автоматических выключателя - QF 1 и QF 2. Автоматический выключатель QF 1 защищает всю схему стенда радиально - сверлильного станка модели 2А55 от токов перегрузок и от токов короткого замыкания. Автоматический выключатель QF 2, который защищает только двигатель охлаждения (М 5) или лампу ЕL 5, имитирующую в схеме работу двигателя, от токовых перегрузок и от токов короткого замыкания.

Для выбора автомата QF 1, следует произвести расчет потребляемого тока всего электрооборудования, установленного на стенде.

Определяем ток автоматического выключателя QF 1:

; [13]

Исходя из вышеизложенного расчета, выбираем автоматический выключатель типа ВА 01 - 01С6 с номинальным током в 6 А и током расцепителя в 2А.

Автоматический выключатель имеет тепловой электромагнитный расцепитель (комбинированный). Для защиты от токовой и тепловой перегрузок его необходимо отстроить. Его следует отстроить в зоне токов короткого замыкания и в зоне тепловой защиты.

Настраиваем автоматический выключатель в зоне токов короткого замыкания:

; [14]

Настраиваем автоматический выключатель в зоне тепловой защиты:

; [15]

Так как автоматический выключатель QF 2 защищает только имитируемый двигатель охлаждения станка (М5) или на стенде лампу EL 5, то нет нужды делать расчет суммарного тока всего электрооборудования. Необходимо знать лишь силу тока одной лампы, стоящей в качестве двигателя М 5. Ток, потребляемой лампой, составляет 0,023 А.

Отсюда можно выбрать автоматический выключатель типа ВА 01 - 01С6 с номинальным током в 6 А и током расцепителя в 1 А.

Несмотря на это, его также необходимо отстроить в зонах тока короткого замыкания и тепловой защиты.

Настраиваем автоматический выключатель в зоне токов короткого замыкания:

; [16]

Настраиваем автоматический выключатель в зоне тепловой защиты:

; [17]

Расчет и выбор автоматических выключателей произведен верно и сомнению не подлежит.

11. Расчет и выбор проводов

Прежде чем приступить к расчету и выбору провода для питания схемы электрифицированного стенда, следует дать общие понятие о жилах провода, существующих марках, условия прокладки провода и т.д.

Электрический провод - неизолированный или изолированный проводник электрического тока, состоящий из 1 (одножильный провод) или нескольких (многожильный провод) проволок (чаще всего медных, алюминиевых или, значительно реже, стальных).

Провода используют при сооружении линий электропередач (ЛЭП), изготовлении обмоток электрических машин, монтаже радиоаппаратуры, в устройствах связи и т.д.

Каждый провод или кабель имеет свою марку. В буквах марки зашифрованы данные о:

1) Токоведущей жиле;

2) Изоляции;

3) Оболочке;

4) Брони.

Информация о токоведущей жиле ставится всегда в самом начале маркировки и означает: А - алюминиевая жила; если первой буквы нет, то жила изготовлена из меди.

Информация о изоляции ставиться всегда после буквы, обозначающей информация о токоведущей жиле, вторая по счету, и означает: В - поливинилхлоридная; П - полиэтиленовая; ПС - из самозатухающего полиэтилена; М - бумажная масло - наполненная.

Информация о оболочке ставится всегда после буквы, обозначающей информацию о изоляции, третья по счету, и означает: Р - резиновая; В - поливинилхлоридная;

П - полиэтиленовая; Н - из капроновой резины.

Информация о броне ставится всегда в самом конце маркировке провода, четвертая по счету, и означает: Г - броня отсутствует; Б - из стальных лент;

П - из плоской стальной оцинкованной проволоки.

При выборе и провода должно учитываться главное условие - сечение проводника. Это выбирается по специализированной таблице. Выбор проводника обусловлен подходящим напряжением и силы тока, проходящем на участке цепи.

При монтаже и прокладки провода или кабеля в грунте должны учитываться следующие условия:

1) Наличие или отсутствие блуждающих токов;

2) Степень коррозийной активности (высокая, средняя, низкая).

При монтаже и прокладке провода или кабеля должно учитываться одно условие:

Окружающая среда может быть: 1) Пожаро - и взрывоопасное; 2) Степень запыленности помещения; 3) Наличие или отсутствие химически активной среды.

В зависимости от характера помещения и места расположения электрических приемников применяется открытая или скрытая электропроводка.

Для питания электрифицированного стенда радиально - сверлильного станка модели 2А55 выбираем двухжильный провод, медный, с сечением провода 1,5мм, с током 19 ампер (I = 19 A).

12. Техника безопасности при работе со стендом

Для учащихся и студентов, при работе со стендом должны строго соблюдаться техника безопасности и другие обязательства перед преподавателем. Существуют правила (инструкции), которые учащиеся должны знать и строго соблюдать. При несоблюдении техники безопасности студентами, существует реальная опасность неправильной работы схемы, это:

1) Плохая работа схемы;

2) Опасность поражения электрическим током;

3) Неправильная поочередность включения и отключения оборудования и т.д.;

Демонстрационный (его называют так, потому что ты наглядно видишь, как работает схема) электрифицированный стенд радиально - сверлильного станка модели 2А55 и работающий от напряжения 220 В переменного тока с частотой в 50 Гц, напряжение которым является опасным с точки зрения техники безопасности (напряжение свыше 127В, является опасным, но этот фактор зависит от силы тока, и от окружающей среды).

При работе с электрифицированным стендом следует учитывать следующие правила:

1) Первоначально необходимо учитывать работу стенда, для соблюдения последовательного включения его в работу, т.е. необходимо визуально проверить правильность соединения контактов и т.д.;

2) Перед началом работы со стендом следует получить одобрение преподавателя на подключение электрифицированного стенда в работу. Нельзя включать стенд без разрешения преподавателя;

3) Далее следует проверить готовность схемы к работе:

а) Автоматический выключатель должен быть в положении “откл.”;

б) Проверить состояние сетевого провода, т.е. не повреждена ли изоляция сетевого провода, не пережат он в каком либо месте и т.д.;

в) Надежность крепежных деталей на держание установленного оборудования на электрифицированном стенде;

4) Включить стенд, соблюдая очередность включения электрических аппаратов, согласно работе принципиальной электрической схемы;

5) В случае обнаружения характерного запаха горения или плавления изоляции необходимо немедленно выключить стенд от питания сети;

6) После обнаружения нестандартной ситуации, необходимо определить неисправность в работе схемы стенда, и по мере возможности удалить причину;

7) При включенном стенде строго запрещается открывать заднюю крышку стенда, прикасаться к автоматам, магнитным пускателям и к другому оборудованию, которое может принести вред вашему здоровью;

8) При исправном стенде выполнить подключение электрических аппаратов, для отслеживания работы светодиодов, имитирующих работу двигателей и цепей схемы;

При окончании работы электрифицированного стенда необходимо:

1) Спросить разрешение преподавателя на отключение стенда от питания сети;

2) Далее следует отключить автоматический выключатель, для того чтобы схема перестала получать питание;

3) Затем следует отключить сетевой шнур от сети.

13. Экономическая часть

13.1 Расчет затрат на покупку и сборку стенда

Экономическая часть сводится для расчета себестоимости изготовления электрифицированного стенда по изучению схемы радиально - сверлильного станка модели 2А55.

Таблица 13.1.1 - Расчет времени на покупку элементов стенда

Наименование операций	Ед. изм.	Кол-во	Время поиска	Время на покупку	Всего часов
1	2	3	4	5	6
Поиск и покупка светодиодов	шт.	33	145	0,4	103,5
Поиск и покупка магнитных пускателей	шт.	4	7	0,2	7,2
Поиск и покупка МДФ листа	лист	1	5	0,1	5,1
Поиск и покупка однофазного автоматического выключателя	шт.	2	1	0,1	1,1
Заказ чертежа	лист	1	12	90	102
Поиск и покупка клемников	шт.	1	2	0,1	2,1
Поиск и покупка ламината		1	27	0,3	27,3
Поиск и покупка уголков	шт.	9	3	0,2	3,2
Поиск и покупка проводки	метр	28	1	0,3	1,3
Поиск и покупка шурупов	шт.	27	1	0,1	1,1
Поиск и покупка кнопок	шт.	9	27	0,3	27,3
Поиск и покупка трансформатора	шт.	1	4	0,1	4,1
Поиск и покупка выпрямителя	шт.	1	7	0,2	7,2
Поиск и покупка промежуточных реле	шт.	3	9	0,3	9,3
ИТОГО:					301,8

Поскольку параллельно я искал несколько видов оборудования, то общее время на покупку и поиск можно уменьшить на 30%: 211,26

Таблица 13.1.2 - Расчет затрат на монтаж элементов схемы

Наименование операций	Кол-во шт.	Кол-во факт	Норма времени	Разряд	Профессия	Всего ч/час
1	2	3	4	5	6	7
Раскрой МДФ листа	1	4	2,5	2	Электрик II разряда	2
Сборка корпуса	1	5	3	2	Электрик II разряда	2,5
Наклеивание принципиальной электрической схемы	1	1	0,5	2	Электрик II разряда	0,5
Сборка черновой схемы	1	20	12	3	Электрик III разряда	10
Подключение и установка кнопок	9	2	1,5	3	Электрик III разряда	1
Подключение и установка трансформатора	1	3	2	3	Электрик III разряда	1,5
Подключение однофазного автоматического выключателя	2	1,5	1	3	Электрик III разряда	0,8
Установка клемников	1	0,5	0,5	2	Электрик П разряда	0,2
Ламинирование схемы стенда	1	2	2	2	Электрик II разряда	1
Установка светодиодов	33	16	6	3	Электрик III разряда	8,5
Подключение и установка выпрямителя	1	0,5	0,3	3	Электрик Ш разряда
Подключение и установка промежуточных реле	3	7	4	3	Электрик Ш разряда	3,5
Подключение и установка магнитных пускателей	4	5	4	3	Электрик Ш разряда	2,5
Другие работы						5
ИТОГО:						39

Общее время на закупку материалов и сборку стенда = 301 + 39 = 350 часов.

Выполняют работу два человека: Электрик третьего разряда, и электрик второго разряда.

Норма времени для:

II - 15 часов

III - 24 часов

Суммарное - 39 часов

Стоимость одного часа электрика 2 - его разряда: 300 тенге

Стоимость одного часа электрика 3 - его разряда: 450 тенге

Затраты в тенге электрика 2 - го разряда: 300*39 = 11700 тенге

Затраты в тенге электрика 3 - го разряда: 450*39 = 17550 тенге

13.2 Определение и планирование годового фонда заработной платы

Фонд заработной платы - это фонд, где производится определение и преднамеренное планирование заработной платы рабочим и сотрудникам. Размер заработной платы зависит от способности трудящегося, от его стремления к повышению знаний и улучшению квалификации. Фактически работодатель оценивает сотрудника по характеристике в личном деле, его квалификационным показателям: разряд, допуск. Если же рабочий не соответствует данной ему формы выплаты заработной платы, то он теряет зарплату и свое рабочее место.

Работа стенда идет в среднем 5 - 6 часов в сутки, с небольшими перерывами, согласно работе стенда.

Работник работает в одну смену, количество - два человека, рабочий работает в год: 160 12 = 1920

Определяем численность рабочих:

= 2; [18]

Где: - численность основных производственных рабочих;

- нормативная трудоемкость ремонтных работ;

- плановый фонд рабочего времени двух работников.

Таблица 13.2.1 - Плановый фонд рабочего времени

Продолжительность недели	Годовой фонд времени	Планов. часть
	Основной отпуск, дни	Номинальный	Потери от номинального фонда
1	2	3	4	5
30 40	20 30	1920 1920	10 10	1428 1278

Расчет на примере:

20 дней отпуска = 300

1) 10 % от 1920 = 192

2) 192 + 300 =492

3) 1920- 492= 1428

13.3 Расчет труда работника за год

Стенд расположен на территории колледжа. Работа производится в одну смену.

Расчет заработной платы:

1) ср. ч. тарифная ставка 40000 / 160 = 250

Премия за качественные ремонтные работы

2) 30% от з/пл 40000 30 / 100 = 12000

3) Итого з/п 40000 + 12000 = 52000

4) Годовой фонд 52000 12 = 624000

Также рассчитывается для другого работника.

1) ср. ч. тарифная ставка 55000 / 160 = 344

Премия за качественные ремонтные работы

2) 30% от з/пл 55000 30 / 100 = 16500

3) Итого з/п 55000 + 16500 = 71500

4) Годовой фонд 71500 12 = 858000

13.4 Расчет материальных затрат

Расчет материальных затрат делается в первую очередь для определения доходов фирмы, предприятия или организации. Этот расчет выводит на бумагу все плюсы и минусы организаций. Материальные затраты определяет стоимость оборудования, затраты полученные на производство или реализацию данной продукции или предмета.

Таблица 13.4.1 - Основные материалы

Наименование оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Цена за ед.	Стоимость
1	2	3	4	5
Светодиод	шт.	33	25	825
Магнитный пускатель	шт.	4	1250	5000
МДФ лист	лист	1	1650+300	1950
Однофазный автоматический выключатель	шт.	2	300	600
Чертеж принципиальной электрической схемы	лист	1	2475	2475
Клемник	шт.	1	250	250
Кнопки	шт.	9	200	1800
Трансформатор	шт.	1	2500	2500
Проводка	метр	28	25	700
Ламинат		1	2500	2500
Уголок	шт.	9	60	540
Шуруп	шт.	27	4	108
Кремниевый выпрямитель	шт.	1	750	750
Промежуточное реле	шт.	3	900

Подобные документы

• Расчет радиально-сверлильного станка модели 2А55

  Краткая техническая характеристика основных узлов радиально-сверлильного станка модели 2А55. Проектирование режимов его работы, требования к электроприводу и автоматике. Описание работы принципиальной электрической схемы, выбор электрических аппаратов.
  
  дипломная работа [111,6 K], добавлен 02.11.2010
  

• Модернизация радиально-сверлильного станка с ЧПУ

  Конструкция базового радиально-сверлильного станка 2М554; характеристика существующего уровня технологии обработки деталей и ее модернизация. Технико-экономическое обоснование проектирования станка с ЧПУ для обработки ступицы грузового автомобиля.
  
  дипломная работа [2,8 M], добавлен 12.11.2012
  

• Разработка коробки скоростей радиально-сверлильного станка

  Общая характеристика радиально-сверлильного станка. Определение диапазона регулирования подач. Выбор элементов передающих крутящий момент. Расчет эффективной мощности коробки скоростей. Уточненный расчет второго вала. Разработка системы управления.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.01.2015
  

• Расчет привода главного движения радиально-сверлильного станка

  Разработка привода главного движения радиально-сверлильного станка со ступенчатым изменением частоты вращения шпинделя. Расчет мощности привода и крутящих моментов, предварительных диаметров валов и зубчатых колес. Система смазки шпиндельного узла.
  
  курсовая работа [800,9 K], добавлен 07.04.2012
  

• Радиально-сверлильный станок модели 2В56

  Техническая характеристика радиально-сверлильного станка модели 2В56. Расчет скоростей, передаточного числа, мощности и крутящих моментов. Определение геометрических параметров колёс. Расчет зубчатой передачи коробки скоростей. Определение реакций опор.
  
  курсовая работа [1006,9 K], добавлен 11.05.2015
  

• Проектирование фрикционного пресса

  Исследование устройства и принципа действия фрикционного пресса. Техническая характеристика и описание основных узлов станка. Требования к электроприводу и автоматике. Выбор рода тока и величины питающего напряжения. Расчет мощности электродвигателя.
  
  курсовая работа [2,8 M], добавлен 16.02.2016
  

• Коробка подач радиально-сверлильного станка

  Проектирование коробки подач вертикально-сверлильного станка. Кинематика привода коробки скоростей. Кинематическая схема и график частот вращения. Определение крутящих моментов на валах. Расчет вала, подшипников, шпоночного соединения, системы смазки.
  
  курсовая работа [3,0 M], добавлен 01.05.2009
  

• Модернизация коробки скоростей универсального вертикально-сверлильного станка 2Н125

  Расчёт конструкции коробки скоростей вертикально-сверлильного станка 2Н125. Назначение, область применения станка. Кинематический расчет привода станка. Технико-экономический анализ основных показателей спроектированного станка и его действующего аналога.
  
  курсовая работа [3,7 M], добавлен 14.06.2011
  

• Техническая эксплуатация плоскошлифовального станка модели 3Б172

  Технические характеристики и принцип работы плоскошлифовального станка модели 3Б172. Расчет и выбор автоматического выключателя, предохранителя, теплового реле. Испытания сопротивления электродвигателя. Эксплуатация контакторов и магнитных пускателей.
  
  курсовая работа [808,7 K], добавлен 04.06.2015
  

• Модернизация привода главного движения вертикально-сверлильного станка

  Изучение процесса модернизации привода главного движения вертикально-сверлильного станка модели 2А135 для обработки материалов. Расчет зубчатых передач и подшипников качения. Кинематический расчет привода главного движения. Выбор электродвигателя станка.
  
  курсовая работа [888,2 K], добавлен 14.11.2011
  

• Проектирование вертикально-сверлильного станка

  Определение основных технических характеристик вертикально-сверлильного станка, синтез и описание его кинематической структуры. Динамические, прочностные и другие необходимые расчёты проектируемых узлов, описание системы смазки и управления станком.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 08.06.2011
  

• Кинематический анализ зубофрезерного станка модели 5М324А

  Общий вид станка с указанием основных узлов, техническая характеристика станка и его назначение. Схемы нарезания колёс и соответствующие частные кинематические структуры. Анализ кинематических структур. Общая кинематическая структура станка.
  
  курсовая работа [4,9 M], добавлен 09.05.2007
  

• Расчет привода главного движения радиально-сверлильного станка

  Описание конструкции системы управления и принцип работы проектируемого узла. Расчет валов на прочность, определение их предварительных диаметров. Выбор типа смазки. Расчет зубчатых передач, проверка прочности зубьев при перегрузках. Конструкция станины.
  
  курсовая работа [3,7 M], добавлен 15.11.2015
  

• Разработка конструкции специального вертикально-сверлильного станка 2Н125

  Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка. Описание конструкции и системы управления оборудования. Определение класса точности. Расчет режимов резания, выбор электродвигателя. Ресурс точности, определение времени безотказной работы станка.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 21.01.2015
  

• Электропривод станка

  Общее описание и технические характеристики станка. Выбор основных элементов электропривода: электродвигателя, силового трансформатора, тиристоров, тахогенератора. Правила настройки регуляторов. Разработка принципиальной схемы автоматизированного станка.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 01.12.2014
  

• Проектирование привода коробки скоростей металлорежущего станка

  Особенности и требования, предьявляемые к коробкам скоростей. Выбор оптимальной компоновки кинематической схемы привода станка. Подбор шлицевых соединений, подшипников, системы смазки для проектирования коробки скоростей вертикально-сверлильного станка.
  
  курсовая работа [297,2 K], добавлен 22.09.2010
  

• Модернизация станка 1К620

  Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 1К620. Устройство и работа основных узлов станка. Определение основных кинематических параметров коробки скоростей. Определение мощности и передаваемых крутящих моментов на шпиндель станка.
  
  курсовая работа [2,1 M], добавлен 06.11.2014
  

• Горизонтально-фрезерный станок модели 6П80Г

  Техническая характеристика горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г и область его применения. Назначение основных узлов, механизмов и органов управления станка. Кинематика станка и принципы его работы. Оценка точности кинематического расчета привода.
  
  курсовая работа [3,9 M], добавлен 26.01.2013
  

• Электропривод ведущего круга круглошлифовального станка

  Технологические и конструктивные особенности станка, требования к электроприводу. Расчет мощности, выбор электродвигателя. Расчет инвертора, выпрямителя, фильтра. Синтез системы автоматического регулирования электропривода, описание замкнутой системы.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.12.2011
  

• Разработка кинематической структуры токарного станка

  Назначение и область применения горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г. Название основных узлов и органов управления станка, принцип его работы. Структурная и кинематическая схема станка, его наладка, эскиз фрезерования плоской поверхности.
  
  контрольная работа [5,3 M], добавлен 27.12.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам