Виробництво в швейній промисловості

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

Вступ

1. Конструкторський розділ

1.1 Назва, призначення і вимоги до виробу, що проектується

1.2 Аналіз напрямку моди

1.3 Розробка моделей - пропозицій і вибір основної моделі

1.4 Опис зовнішнього виду моделі

1.5 Вибір системи конструювання та її обґрунтування

1.6 Вибір вихідних даних для побудови конструкції виробу

1.6.1 Розмірні ознаки фігури та прибавки

1.7 Розрахунок та побудова базової конструкції

1.8 Побудова модельної конструкції

1.9 Специфікація деталей крою

2. Технологічний розділ

2.1 Аналіз роботи діючого швейного цеху і обґрунтування напрямку реорганізації

2.2 Вибір пакету матеріалів та режимів обробки

2.3 Аналіз методів обробки та вибір обладнання

2.4 Розробка раціональної послідовності виготовлення виробу

2.4.1 Розробка послідовності у вигляді таблиці

2.4.2 Розробка графа технологічного процесу

2.5 Організація виробництва. Попередній розрахунок потоку

2.6 Аналіз вихідних даних, вибір та обгрунтування потужності та форми організації поточного виробництва

2.7 Складання технологічної схеми потоку

2.7.1 Умови узгодження часу операцій з тактом потоку

2.7.2 Виробничі вимоги до комплектування

2.7.3 Технологічна схема потоку

2.8 Аналіз технологічної схеми потоку

2.9 Планування потоків в цеху

2.10 Організація контролю якості виробів

3. Економічний розділ

3.1 Розрахунок виробничої програми

3.2 Розрахунок показників по праці та кадрам

3.2.1 Розрахунок чисельності промислово - виробничого персоналу

3.2.2 Розрахунок фондів оплати праці основних працівників

3.2.3 Розрахунок загального фонду оплати праці промислово - виробничого персоналу та середньомісячної заробітної плати

3.3 Технічний розрахунок та організація виробництва

3.4 Розрахунок собівартості продукції

3.4.1 Розрахунок матеріальних витрат

3.4.2 Складання калькуляції собівартості

3.5 Розрахунок прибутку та рентабельності

3.6 Розрахунок техніко - економічних показників роботи підприємства

3.6.1 Розрахунок вартісних показників обсягу виробництва

3.6.2 Розрахунок показників продуктивності праці

3.6.3 Техніко - економічні показники

4. Пожежна безпека

5. Енергозбереження

6. Більш чисте виробництво

Висновки

Список використаної літератури



Вступ

мода швейний цех собівартість

Легка промисловість є перспективною галуззю і на сьогодні є потужним комплексом з виробництва товарів народного споживання. В умовах орієнтації економіки в Україні на цій галузі потреби населення, саме цій галузі належить провідна роль в підвищенні рівня життя населення за рахунок його забезпечення непродовольчими товарами високої якості.

Однією з найважливіших позитивних рис у роботі легкої промисловості є те, що українські підприємства зберігають свої позиції на зовнішньому ринку , і це говорить про конкурентоспроможність їхньої продукції на ринках розвинених країн Європи.

Невід'ємною складовою легкої промисловості є швейна промисловість, яка займається масовим виготовленням одягу та вирішує питання задоволення потреб населення в різноманітному і якісному одязі.

Масове виробництво в швейній промисловості базується та розвивається на основі передових досягнень в області науки, техніки та прогресивних розробок виробництв.

Сучасний рівень технології швейного виробництва характеризуються широким розгортанням вишуканих по створенню прогресивних машинах технологічних процесів обладнання для їх здійснення.

Виробництво одягу на сучасних швейних підприємств складається з декількох етапів: моделювання і конструювання швейних виробів, підготовці тканин і інших матеріалів до розкрою, зборки деталей та вузлів швейних виробів, складування і зберігання готових швейних виробів в складських приміщеннях. Якість посадки одягу в виробничих умовах контролюється на манекенах типових фігур. Технологічні конструкції одягу створюються на основі уніфікації та стандартизації деталей і вузлів одягу, і це є перед посилкою для впровадження в швейне виробництво напівавтоматичного та автоматичного обладнання.

Асортимент одягу оновлюється не лише через зміну моди, а й шляхом зміни нових матеріалів, які забезпечують необхідну формостійкість та високі експлуатаційні якості готових виробів. Збільшується використання штучних та синтетичних матеріалів для пошиття сорочок, плащів, суконь, костюмів. Використовуються також трикотажні полотна для легкого одягу та чоловічих костюмів, штучне хутро, шкіра, замша і багатошарові матеріали для пошиття курток, пальт та головних уборів.

В наш час вирішуються питання подальшого підвищення рівня механізації та автоматизації зіркових процесів, автоматичної подачі і укладки напівфабрикатів та ін. Модернізовані преси для волого-теплової обробки швейних виробів. Преси оснащені реле часу, терморегуляторами та ін. датчиками. Останніми роками почали вводитись пристрої та системи автоматичного управління параметрами технологічних процесів ( час обробки виробу, температура, тиск, швидкість. вологість та ін.).

Вдосконалення систем управління передбачення підвищення рівня концентрації та предметної спеціалізації виробництва, введення нових форм управління. організації виробництва і вдосконалення планування. Одним з найважливіших напрямів в області організації виробництва є вдосконалення форм управління промисловістю та подальша концентрація та спеціалізація підприємств швейної промисловості.



1. Конструкторський розділ

1.1 Назва, призначення і вимоги до виробу, що проектується

В дипломному проекті представлено жіночий костюм для молодшої вікової групи прилеглого силуету для середньо кліматичної зони літнього призначення.

Від конструкції та виду моделі залежить трудоємкість виготовлення виробу, його конкурентоспроможності на ринку, продуктивності праці,рентабельності та прибуток виробництва. Для цього потрібно забезпечити споживчі та техніко-економічні вимоги.

До споживчих вимог відноситься естетична вимога,яка відповідає за гармонійність,красу,напрям моди,стиль і гарну посадку на фігурі людини.

Ергономічна вимога визначає ступінь відповідності функціональним можливостям психофізичним особливостям людини.

Експлуатаційна вимога визначає ступінь стабільності,зносостійкості,надійності та зберігання якості одягу в експлуатації.

До техніко-економічних вимог відноситься стандартизація і уніфікація - відповідає за конструктивну і технічну спадкоємність,практичну конструкцію одягу.

Соціальна вимога,сюди входить попит споживачів на одяг даної цільової функції, відповідність розмірно-ростового асортименту одягу обсягу потреб.

Економічна вимога характеризує витрати на проектування і технологічну підготовку до промисловості виробництва одягу, а також споживчі вимоги Аналіз та експлуатацію одягу.



1.2 Аналіз напрямку моди

З приходом літа в наше життя приходять зміни. Починається новий етап і в світі моди. В цей час всі стрімко обновлюють свій гардероб, слідкують за тенденціями моди.

Для сучасних жінок без комплексів, які не бажають залишатись в тіні, пропонується змішування між собою стилів Бароко, художнього та етнічного оформлення. Вони відкрито та сміливо приймають віяння моди, приміряючи на собі нові спокусливі образи. Вони легко та граючись відносяться до уловок моди! Різновидність мережива надає привід творчого духу, який комбінується з незрівнянною технікою, для ефектного видовища, високоякісного продукту. В'язальний крючок та парча, кашемір та вишивка переплітаються повністю з органічних елементів та відновлюють в пам'яті ілюстрації рослин в вигляді гіпюрів, квіткової вишивки та різних завитків.

Для більш скромних жінок представлена більш елегантна тема - “ Французька зачарованість, в цій темі переважають фантазії з стриманістю, простота з вишуканістю, попередження з відвертістю.

Завдяки моді жіночий одяг є різноманітним та відрізняється великою кількістю ідей і свободою вибору. Вона створює для нас гарні умови для такого вибору, так як одночасно існують однаково модні та привабливі різні стилі , форми та покрої, різноманітні об'єми та довжина одягу, також представлена широка кольорова гамма.

Враховуючи останні напрямки моди зараз є актуальний жіночий одяг з чоловічими рисами. До цього стилю тягнеться все більше мода, він суміщує захоплення дизайнерів формою та мінімалізмом. Чудово цей стиль будуть доповнювати широкі пояси, шкіряні канти, підтяжки та великі ґудзики.

Для надання відчуття свіжості та відчуття приходу літа пропонується жовтий і салатовий кольори, також підійде рожевий, пурпурний. Взагалі, не бійтесь експериментувати - цього літа дизайнери обирають самі різні відтінки, щоб прикрасити враження від похмурого неба та холодних днів зими.

1.3 Розробка моделей - пропозицій і вибір основної моделі

Основною моделлю є жіночий костюм, який складається з блузки, жилету та брюк. Блузка напівприлеглого силуету верхній і нижній зрізи якої призібрані на еластичну тасьму, рукава також призібрані на еластичну тасьму. Жилет з рельєфними швами з плеча, коміром стійкою та оздоблювальною тасьмою, яка слугує для застібки. Брюки з пришивним поясом та бічними кишенями на передніх половинках і з виточками на задніх половинках.

Модельні пропозиції відрізняються від основної моделі блузки формою рукава, жилет - рельєфами,застібкою та наявністю виточок. Брюки - наявністю або відсутністю кишень та довжиною.

Модель № 1. На блузі рукава відсутні, жилет з рельєфами з плеча, без коміра, на брюках кишені відсутні.

Модель № 2. Блуза з рукавами на яких тільки верхній зріз призібрано на еластичну тасьму, жилет з рельєфами з пройми, коміром стійкою та застібкою на п'ять обметаних петель та п'ять ґудзиків, брюки з кишенями у шві та довжиною до лінії колін.

Модель № 4. На блузі рукава відсутні, жилет з тальовими виточками, коміром стійкою та застібкою на п'ять обметаних петель та п'ять ґудзиків, брюки з прорізними кишенями на застібку - блискавку.

1.4 Опис зовнішнього виду моделі

Костюм жіночий, прилеглого силуету, святкового призначення, до якого входить блуза з шифону рожевого кольору, жилет та брюки з габардину зеленого кольору.

Блузка напівприлеглого силуету верхній і нижній зрізи якої призібрані на еластичну тасьму, верхній і нижній зрізи рукава також призібрані на еластичну тасьму. Довжина блузки до лінії талії.

Жилет прилеглого силуету з рельєфами на пілочці та спинці, що виходять з плеча, коміром стійкою та центральною бортовою застібкою на п'ять ґудзиків та оздоблювальною тасьмою, яка слугує застібкою замість петель.

Довжина жилету до лінії талії.

Брюки класичного стилю з бічними кишенями на передніх половинках брюк, на задніх половинках брюк є тальові виточки. Верхній зріз оброблений пришивним поясом, який застібається на одну петлю і ґудзик. Нижній зріз брюк оброблений швом у підгин з відкритим зрізом. Довжина брюк до лінії полу.

Ця модель рекомендована для жінок молодшої вікової групи, розмірів 42 - 44,ростів 164 - 170, другої повнотної групи.

1.5 Вибір системи конструювання та її обґрунтування

В основу конструювання жіночого і чоловічого одягу покладена методика конструювання одягу. Системи конструювання різні. Вони визначають різними способами форми і розміри окремих частин одягу на основі вимірювань фігури людини.

Останнім часом на заході Європи найбільше застосовувалась єдина методика конструювання (ЄМКО). Введення ЄМКО дозволило підвищити технічний рівень виробництва, механізувати процеси проектування виготовлення чоловічого, жіночого і дитячого одягу, удосконалити виробництво одягу і забезпечити гарну посадку виробів на фігурі людини.

Наступною методикою конструювання є ЦНИИШП, на основі якої була створена єдина методика конструювання. ЦНИИШП розроблена на базі розрахунково-аналітичного методу. Переваги цього методу заключаються в тому, що всі формули мають математичне обґрунтування і креслення конструкції складається, використовуючи графічні розробки згладжених контурів фігури людини з урахуванням необхідних прибавок на вільне облягання. Для побудови креслень використовують абсолютні величини розмірних ознак типових фігур чоловіків, жінок і дітей, або вимірювання зняті з фігури при виготовленні виробів під час індивідуального замовлення.

В курсовій роботі за основну методику конструювання обрано ЦОТЛШ тому, що вона найкраще підходить для виготовлення виробів по індивідуальним замовленням. За цим методом деякі складні розрахунки спрощені чи замінені мірками: введений показник осанки; приведені особливості побудови рукава на сутулу і перегибисту фігури. Вимірювання, які використовуються в цьому методі забезпечують правильність побудови конструкції на любу фігуру і роботу з однією приміркою або і без примірок. Отже, все це дозволяє будувати креслення без будь-яких змін розрахункових формул як на типові, так і не типові фігури.

1.6 Вибір вихідних даних для побудови конструкції виробу

Побудова креслень деталей одягу є одним з найбільш складних етапів в роботі конструктора. На цьому етапі конструктор керується такою основною ціллю - можливе більш точне визначення конфігурації і розмірів деталей з тим, що після їх зборки отримана форма виробу відповідала формі, яка була задана з самого початку. Крім цього виріб повинен мати гарну посадку на фігурі людини, гігієнічність, зручність в динаміці і високі техніко-економічні показники.

До вихідних даних для розробки конструкції входять відомості про будову тіла людини, величини розмірних ознак, відомості про форму моделі та конструктивні прибавки.

Але тіло людини, як і одяг, має складну просторову поверхню .Складність фігури людини визначає складність розгортки деталей крою, тому побудова конструкції одягу є складним і відповідальним процесом обраної системи конструювання. Для побудови конструкції виробу існують такі вихідні дані: дані про тілобудову людини, величини розмірних ознак тілобудови людини, конструктивні прибавки, відомості про форму моделі.

1.6.1 Розмірні ознаки фігури та прибавки

В масовому виробництві розмірні ознаки визначені на грунті комплексної програми вимірювань та занесені в галузеві стандарти швейної промисловості.

Таблиця 1.1 - Розмірні ознаки типової фігури

Номер розмірної ознаки	Найменування розмірної ознаки	Умовне позначення розмірної ознаки	Абсолютна величина розмірної ознаки
1.	2.	3.	4.
1	Зріст	Р	170,0
29	Обхват шиї	Ош	36.6
14	Обхват грудей І	ОгІ	89.2
15	Обхват грудей ІІ	ОгІІ	96.8
16	Обхват грудей ІІІ	ОгІІІ	92
18	Обхват лінії талії	От	70.6
19	Обхват стегон	Об	100
43	Ширина грудей	Шг	44.3
40	Довжина талії спинки	ДтсІІ	41.3
39	Висота прийми по заду	ВпрзІІ	18.1
8	Висота сидіння	Вс	24
9	Висота плеча коса	Впк	44.1
47	Ширина спинки	Шс	17.8
31	Ширина плечевого окату	Шп	15,5
28	Обхват плеча	Оп	28.7
60	Довжина рукава	Дрпр	52
52	Довжина блузки	Двир	50
53	Довжина жилету	Двир	52
54	Довжина брюк	Дб	100



Прибавки - це величини на які збільшують розмір одягу відповідно з розмірами тіла людини для забезпечення необхідно вільності рухів, дихання та отримання заданої форми. В конструктивну прибавку входять також технічні і декоративні прибавки.

Технічна прибавка відповідає за вільність рухів, дихання людини та мінімальний тиск на тіло людини. Основним фактором, що впливає на прибавку, являється зміна розмірів в русі та зміна розмірів тіла при диханні.

Декоративно - конструктивна прибавка - це прибавки на утворення форми, вона залежить від об'ємів та форм одягу і визначається в ході роботи художника-модельєра і конструктора. Призначається прибавка як до довжини основних деталей, так і до їх ширини.

Прибавки вибирають з урахуванням усіх характеристик виробу, що проектується.

Таблиця 1.2 - Прибавки

Найменування припуску	Позначення припуску	Величина припуску, см
1	2	3
Прибавка на груди	Пг	6.0
Прибавка по талії	Пт	4.0
Прибавка по стегнам	Пб	6.0
Прибавка ширини пілочки	Пшп	1,0
Прибавка ширини спинки	Пшс	2,0
Прибавка на вільність пройми	Пспр	1.5
Прибавка до довжини талії спинки	Пдтс	0,5
Прибавка до висоти горловини спинки	Пвгс	0
Прибавка до ширини горловини спинки	Пдтп	0,5

1.7 Розрахунок та побудова базової конструкції

Цей розрахунок дає можливість визначити основні параметри конструкції. Розрахунок зводиться до визначення основних розмірів базової сітки креслення. Основні розміри деталей виробу визначають по міркам і прибавкам, до них відносяться основні розміри виробу по ширині та довжині.

Наступним етапом буде побудова базисної сітки креслення основи виробу, яке об'єднує в собі побудову ліній креслення виробу. Далі на креслення наносять конструктивно-декоративні лінії в залежності від виду моделі, тобто будують креслення виробу. І на кінцевому етапі перевіряють якість побудованого креслення. Також базова конструкція повинна відповідати конструкції виробу, технології його обробки.

Таблиця 1.3 - Розрахунок формул для побудови базової конструкції

№	Найменування конструктивної ділянки	Умовне позначення та креслення	Розрахункова формула	Розрахунок	Результат
1	2	3	4	5	6
Побудова базісної сітки
1	Ширина базісної сітки	А0а1	А0а1=СгІІІ+Пг+Гг	48,0+7,5+1	56,5
2	Ширина спинки	А0а	А0а=Шс+Пшс	18,2+1,6	19,8
3	Ширина пілочки	а1а2	а1а2=Шг+(СгІІ-СгІ)+Пшг	17,2+(50,2-45,7)+1,5	23,5
5	Рівень лопаток	А0У	А0У= 0,4*А0Г+2	0,4*43,0	17,2
6	Рівень глубини пройми	А0Г	А0Г= Впр+0,5*Пдтс	21,4+2,5+0,5	24,1
7	Рівень лінії талії	А0Т	А0Т= ДтсІІ+Дтс	43,0+0,5	43,5
8	Рівень лінії стегон	ТБ	ТБ=0,5*ДтсІІ-5	0,5*43,0-2,0	19,5
Побудова пілочки
10	Допоміжна точка	А0А0	А0А0=0,5	0,5	0,5
11	Ширина горловини спинки	А01А2	А0А2=Сш/3+ +Пшг	18,3/3+1	7,1
12	Висота горловини спинки	А1А2	А1А2= А01А2/3	7,1/3+0,2	2,5
13	Рівень лінії низу	АН.	АН.=Ди+Пдтс	50+0,5	50,5
14	Рівень плечевої точки	А.П.	А.П.=Шп+Разтвор виточки+Пос	13,3+1,5+1,0	15,8
	Допоміжна точка	Т.П.	Т.П.=Впк+Пдтс	43,3+0,5	43,8
	Допоміжна точка	ПП.	ПП.=0,5…1,0		0,5
	Рівень середньої лінії плечової виточки		4,0…4,5		4,0
	Довжина виточки		6,0…9,0		7,0
	Розмір виточки		1,5…2,0		2,0
	Побудова пройми	Г.П.	Г.П.=Г.П./3+2,0	20,8/3+2,0	8,9
	Допоміжна точка	Г.1	Г.1=0,2Г.Г.+0,5	0,2*14,0+0,5	3,3
	Допоміжна точка	Г.Г.	Г.Г.=Г.Г./2	14,0/2	7,0
Побудова креслення пілочки
	Допоміжна точка	Т.Т.	Т.Т.=0…1,5		0,5
	Допоміжна точка	Т.А.	Т.А.=Дтп+Пдтс	44,7+1,0	45,7
	Допоміжна точка	А.А.	0,5…1,0		0,5
	Побудова горловини пілочки	А.А.	А.А.=Сш/3+Пшг	18,3/3+0,5	6,6
	Глибина горловини пілочки	А.А.	А.А.=А.А.+1,0	6,6+1,0	7,6
15	Положення центру грудей	Г3Г6	Г.Г.=Цг+0,5Пшп	10,1+0,5*1	10,6
16	Допоміжна точка	А.Г7	А.Г7=Вг.	27	27
19	Допоміжна точка	Г.П.	Г.П.=Г.П.-0,5	20,8-0,5	20,3
20	Ширина плеча пілочки	А. П.	А.П.=Шп	13,3	13,3
21	Допоміжна точка	П.3	П.3=П.П./2	13,5/2	6,7
23	Допоміжна точка	Г.2	Г.2=0,2*Г.Г.	0,2*14,0	2,8
Побудова передньої половинки брюк
25	Визначення висоти сидіння	Т Я	ТЯ=Вс	24	24
26	Побудова лінії низу	ТН	ТН=Дбр+1	100+1	101
27	Побудова лінії стегон	ЯБ	ЯБ=Вс/3	24/3	8
28	Побудова лінії коліна	ТК	ТК=Дбр/2+6	101/2+6	56,5
29	Ширина передньої половинки	ЯЯ.	ЯЯ.=Сб/2+2	50/2+2	27
30	Положеня лінії згину передньої половинки	ЯЯ.	ЯЯ.=ЯЯ./2	31/2	15,5
31	Ширина передньої половинки на рівні лінії низу	Н.Н.	Н.Н.=Н.Н.=Шн/2	44/2	22
32	Ширина передньої половинки на рівні лінії талії	Т.Т.	Т.Т.=(Ст+Пт)/2-1+2+2	(44+0)/2-1+2+2	25
33	Положення вершини лінії бокового зрізу	Т.Т.	Т.Т.=1…1,5		1
Побудова задньої половинки брюк
35	Напрям бічного зрізу задньої половинки	ЯЯ	ЯЯ=3…4		3
36	Ширина задньої половинки на рівні низу	Н.Н.	Н.Н.=Н.Н.	2	2
37	Положення лінії талії	Т.Т.	Т.Т.=Ст/2+5	44+2+5	27
38	Ширина задньої половинки по лінії стегон	Б.Б.	Б.Б.=Сб/2+5	25+5	30
39	Ширина шага задньої половинки	Я.Т.	Я.Т.=Сб	50	50
Побудова коміра
53	Висота стійки	ОВ	ОВ=4	4	4
54	Довжина коміра	ОА=lгс+lгп+0,5	ОА=27	27	27
55	Висота стійки	АА3	АА3=4	4	4

1.7 1.8 Побудова модельної конструкції

Після проведення розрахунків та побудови креслення базової конструкції вихідної модельної конструкції, визначають модельні особливості виробу одним з методів моделювання: графічним або макетним наносяться на базову конструкцію лінії фасону, тобто кокетки, рельєфи, підрізи,волани тощо.

В основу графічного методу побудови розгорток поверхні одягу покладені принципи геометрії, завдяки чому нерозгорнуту поверхню можна поділити на участки і піду частки потім їх розгортають і в результаті чого робота зводиться до побудови розгорток, які потім використовують для побудови креслення розгортки всієї поверхні, яку вивчають шляхом складування їх в визначеній послідовності.

Макетний метод дозволяє створювати різноманітні форми одягу. Основними прийомами макетного методу є: 1) трансформація виточок; 2) паралельне розміщення деталей; 3) конічне розширення деталей.

1.9 Специфікація деталей крою

Таблиця 1.4 - Специфікація деталей крою

Найменування деталей	Кількість
	лекал	деталей крою
1	2	3
Деталі з основного матеріалу
1 Перед блузки	1	1
2 Спинка блузки	1	1
3 Рукав блузки	1	2
4 Середня частина пілочки жилету	1	2
5 Бічна частина пілочки жилету	1	2
6 Середня частина спинки жилету	1	1
7 Бічна частина спинки жилету	1	2
8 Підборт жилету	1	2
9 Нижній комір жилету	1	1
10 Верхній комір жилету	1	1
11 Обшивка горловини спинки жилету	1	1
12 Обшивка пройми пілочки	1	1
13 Обшивка пройми спинки	1	2
14 Передня половинка брюк	1	2
15 Задня половинка брюк	1	2
16 Пояс брюк	1	1
17 Бічна частина кишені брюк	1	2
18 Відкосок брюк	1	1
Деталі з підкладкового матеріалу
19 Підкладка бічної кишені брюк	1	2
Деталі прикладу
20 Прокладка в підборт жилету	1	2
21 Прокладка в нижній комір жилету	1	1
22 Прокладка в обшивку горловини спинки жилету	1	1
23 Прокладка в обшивки пройми пілочки жилету	1	2
24 Прокладка в обшивки пройми спинки жилету	1	2
25 Прокладка в пояс брюк	1	1
26 Прокладка в відкосок брюк	1	1



2. Технологічний розділ

2.1 Аналіз роботи діючого швейного цеху і обґрунтування напрямку реорганізації

Тип потоку, його структура, вид і спосіб запуску виробів та деталей крою в потік, транспортувальні засоби можуть бути визначені технічним завданням або обираються, аналізуючи вихідні дані та параметри розрахунку, враховуючи передовий досвід роботи підприємств швейної галузі.

При виборі типу потоку переваги надаються високопродуктивним секційним потокам з високою мобільністю.

В потоці, що проектується пропонується обрати агрегатно-групову форму організації потоку оптимальної потужності з чітким секційним розподілом на дві секції. В заготовчій секції обрано агрегатно-груповий потік з виділенням груп по паралельній обробці окремих вузлів та деталей (обробка переду, спинки та рукава блузки; коміра, пілочки, спинки, підборту жилету; поясу, передньої, задньої половинок брюк ), з пачковим запуском та пересуванням напівфабрикату по міжстіллю, за допомогою візків або безпривідних засобів.

В монтажній секції - агрегатний з поштучним запуском, з однією поточною лінією та пересуванню напівфабрикату по міжстоллю використовуючи індивідуальні можливості робітників.

При такій формі організації праці зберігається спеціалізація робочих місць, яка забезпечує найбільш повне використання робочої сили та обладнання, завдяки тому що є можливість повернення напівфабрикату на одне, два робочих місця. При цьому здійснюється повне засвоєння робітниками обробки даного вузла на різних моделях. У випадку невиходів, між робітниками здійснюється взаємодопомога або заміна виконавців, що значно спрощує процес виготовлення виробу.

Метою реорганізації швейного цеху є: розробка секційного агрегатно-групового потоку, впровадження в заготовчу секцію декількох груп по обробці окремих деталей та вузлів, впровадження нового, більш ефективного обладнання ; прасувальних систем ; зберігання кількості робітників, планування робочих місць згідно виробничих вимог, поліпшення умов праці. Завдяки цьому підвищується продуктивність праці, зменшуються витрати часу на обробку виробу, забезпечується швидкість та зручність при пересуванні напівфабрикату від одного робочого місця до іншого, зберігається спеціалізація робочих місць.

2.2 Вибір пакету матеріалів та режимів обробки

Вибір раціонального пакету матеріалів являється основною задачею даного розділу, оскільки експлуатаційні властивості одягу в значній мірі залежить від основних, підкладкових та прокладкових матеріалів, швейних ниток та фурнітури. Матеріали, що використовуються для пошиття костюму відповідають естетичним, технічним, фізичним властивостям.

Для пошиття жіночого костюму святкового призначення, до якого входить блузка, жилет та брюки, в якості основного матеріалу було обрано шифон для блузки та габардин для жилету і брюк.

Шифон виробляють полотняного переплетення з тонкої гребінної пряжі. Його випускають вибіленим, гладкофарбованим в світлі кольори. Шифон використовують для виготовлення легких літніх сорочок, сарафанів, блузок та нічних сорочок.

Габардин - класична, щільна та пружна тканина діагоналевого переплетення, яка найчастіше на лицевій поверхні має чіткий малюнок ткацького переплетення. Внаслідок підвищеної щільності основних ниток уточні нитки майже повністю приховані; на поверхні тканини створюються широкі діагоналеві рубчики. Його виготовляють зі скрученої гребінної пряжі, переважно гладкофарбованим. Габардин важко піддається формуванню при ВТО, обсипається, пошкоджується голкою має високу жорсткість.

Для дублювання деяких деталей костюму використовується флізелін - він малозминальний та легкий, а його подвійне крапкове клейове покриття забезпеччує якісне з'єднання деталей.

При пошитті костюму використовуються ацетатні швейні нитки, вони характеризуються міцністю при розтягуванні, стійкістю до стирання та еластичністю.

Для застібки жилету та поясу брюк обрані пластмасові ґудзики, а для застібки брюк - застібка-блискавка з нерозємним обмежувачем ходу, довжино 20 см.

Весь пакет матеріалів, обраний для пошиття виробу, відповідає вимогам стандартів та сприяє покращенню якості виробу.

Таблиця 2.2 Характеристика клейових прокладкових матеріалів

Назва клейового матеріалу	Ширина матеріалу	Поверхнева щільність	Вид клейового покриття	Темп - ра плавленя	Щільність покриття	Колір	Вміст складників	Ціна 1м	Місце розташування(деталь)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Флізелін	120	90	ПА	112	53	білий		8.00	підборт, нижній комір, обшивка горловини спинки

Таблиця 2.3 Характеристика швейних ниток

Назва	Умовне позначення	Лінійна густина	Розривне зусилля	Видовження на момент розривання	Нерівноаженість, кількість виткі
1	2	3	4	5	6
Синтетичні поліамідні	22ПЕ	11*2	6867	32

Таблиця 2.4 Режими волого - теплової обробки

Матеріал	Марка обладнання	Температура прасувальної поверхні	Тиск РмПА	Час витримки	Вологість
		прес	праска	прес	праска	прес	праска
1	2	3	4	5	6	7	8	9
габардин	Rotondi Е-Ес- 2002	130		0,6		60		100

Таблиця 2.5 Технолгічна характеристика обладнання ВТО

Призначення обладнання	Марка тип обл.	Мах тиск повітря у пнемо системі	Мах тиск між подуш ками	Спосіб нагрі вання	Темпе ратура нагріва ння	Мах трива лість автома тичного циклу	Розмір облад нання	Розмір робочої поверхні
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Внутрішнє розпрасування швів і кінцеве ВТО	Rotondi Е-Ес- 2002	0,6	123	електричний	130	60	920*530	80*240

Таблиця 2.6 Технологічна характеристика швейних машин

Призначення обладнання	Матеріал, що обробляється	Клас, тип, марка обл.	Вид строчки	Мах к-ть обертів за хвилину	Мах довжина стібка	Мах товщина матеріалу під лапкою	Додаткові відомості
1	2	3	4	5	6	7	8
Для зшивання деталей	Габардин, шифон	Juki МН-4845	Двониткова, човникова	5500	до 5 мм	5мм	Механізм обрізки ниток, автоматична закріпка,зупинка голки в заданому положенні
Для обметування зрізів деталей	Габардин, шифон	МО- 2504	Двониткова, човникова	8500	до 4мм	5мм	-
Для обметування петель	Габардин	МЕВ - 1800	Двониткова, човникова	2000	До 1,7 мм	5мм	Прокол обметування петлі до 4 мм

Таблиця 2.7 Ефективність обраних методів обробки

Діючий потік	Потік, що роектується	Економія
Номер та зміст технологічних операцій	Обладнання	Норма часу	Номер та зміст технологічних операцій	Обладнання	Норма часу
1	2	3	4	5	6	7
64.Обшивання передніх половинок брюк по входах в кишені підкладками бокових кишень	1022- М	50	64.Обшивання передніх половинок брюк по входах в кишені підкладками бокових кишень	Juki МН-4845	47	3
65.Настрочування відрізних бочків передніх половинок брюк на підкладки бокових кишень	1022- М	46	65.Настрочування відрізних бочків передніх половинок брюк на підкладки бокових кишень	Juki МН-4845	44	2
66.Прострочування шва обшивання передніх половинок брюк підкладками бокових кишень оздоблювальною строчкою	1022- М	53	66.Прострочування шва обшивання передніх половинок брюк підкладками бокових кишень	Juki МН-4845	50	3
67.Настрочування передніх половинок брюк на підкладки бокових кишень по верхніх і бічних зрізах	1022- М67.Настрочування передніх половинок брюк на підкладки бокових кишень по верхніх і бічних зрізах	34	67.Настрочування передніх половинок брюк на підкладки бокових кишень по верхніх і бічних зрізах	Juki МН-4845	31	3
68.Зшивання підкладки бокових кишень	1022- М	37	68.Зшивання підкладки бокових кишень	Juki МН-4845	35	2
Разом		220			207	13

2.3 Аналіз методів обробки та вибір обладнання

Одним з найвідповідальніших етапів підготовки моделей до запуску у виробництво є вибір методів обробки, оскільки на цій стадії визначається якість, основні трудові та матеріальні витрати виготовлення виробу.

Вибір методів обробки виконується з урахуванням можливостей підприємства і необхідності використання більш сучасного обладнання.

Враховуючи вдосконалення технології швейного виробництва та перспективи розвитку швейного машинобудування, потрібно передбачити можливість використання найбільш продуктивного обладнання ( швидкого,з автоматичною обрізкою ниток або з автоматичними пристроями для виконання закріпок ), прогресивної технології, що забезпечує високу якість продукції, максимальну механізацію ручної праці, ефективність виробництва, використання спеціальних машин - маніпуляторів, напівавтоматів, мікропроцесорів. Але найкраще буде якщо обрати методи та обладнання, які забезпечують паралельну та послідовно - паралельну обробку деталей та вузлів.

Потрібно впроваджувати досвід передових підприємств, досягнення науки та техніки, враховувати досвід іноземних держав.

Саме тому при виборі методів обробки та обладнання необхідно враховувати прогресивність технології, універсальність монтажно - збірних

схем основних вузлів, відповідність продуктивності обраного обладнання, потужність технологічного потоку та інше.

Виходячи з вище написаного для пошиття жіночого костюму була обрана швейна машина «Juki»МН - 4845, для обметування зрізів крає обметувальна машина МО - 2504, для пришивання ґудзиків - МЕВ - 1800 та для внутрішнього розпрасування швів і кінцевої волого - теплової обробки - Rotondi Е - Ес - 2002.



2.4 Розробка раціональної послідовності виготовлення виробу

2.4.1 Розробка послідовності у вигляді таблиці

Послідовність технологічної обробки виробу складається на основі аналізу послідовності обробки виробу у діючому потоці, враховуючи також впровадження нових методів обробки та обладнання.

Технологічна послідовність складається на кожен вузол за заготовкою, монтажем та остаточною обробкою виробу з обов'язковим підрахунком часу на обробку як усього виробу, так і за кожним вузлом.

Послідовність технологічної обробки використовують при комплектуванні технологічних операцій в організаційні при складанні технологічної схеми потоку.

Таблиця 2.8 Технологічна послідовність обробки виробу

...

Номер технологічної операції	Найменування стадії, вузла, обробки технологічної операції	Вид рботи	Розряд роботи	Норма часу	Обладнання, інструменти, засоби малої механізації
1	2	3	4	5	6
1	Запуск	Р	3	115
Обробка блузки
Заготовча секція
	Обробка переду
2	Обметування бічних зрізів переду	С	3	46	МО- 2504
	Обробка спинки
3	Обметування бічних зрізів спинки	С	3	46	МО- 2504
	Обробка рукава
4	Обметування середніх зрізів рукава	С	3	40	МО- 2504
5	Зшивання середнього зрізу рукава	М	3	110	Juki МН-4845
6	Розпрасування шва зшивання середнього зрізу рукава	П	3	103	Rotondi Ec E-2002
7	Підшивання верхнього зрізу рукава швом у підгин з закритим зрізом залишаючи припуск на закріплення еластичної тасьми	М	3	28	Juki МН-4845
8	Прострочування оздоблювальної строчки по верхньому зрізу рукава для закріплення еластичної тасьми	М	3	38	Juki МН-4845
9	Підшивання нижнього зрізу рукава швом у підгин з закритим зрізом залишаючи припуск на закріплення еластичної тасьми	М	3	28	Juki МН-4845
10	Прострочування оздоблювальної строчки по нижньому зрізу рукава для закріплення еластичної тасьми	М	3	38	Juki МН-4845
Монтажна секція
11	Зшивання бічних зрізів переду і спинки	М	3	115	Juki МН-4845
12	Розпрасування шва зшивання бічних зрізів переду і спинки	П	3	103	Rotondi Ec E-2002
13	Підшивання верхнього зрізу блузки швом у підгин з закритим зрізом залишаючи припуск на закріплення еластичної тасьми	М	3	30	Juki МН-4845
14	Прострочування оздоблювальної строчки по верхньому зрізу блузки для закріплення еластичної тасьми	М	3	36	Juki МН-4845
15	Підшивання верхнього зрізу блузки швом у підгин з закритим зрізом залишаючи припуск на закріплення еластичної тасьми	М	3	29	Juki МН-4845
16	Прострочування оздоблювальної строчки по верхньому зрізу блузки для закріплення еластичної тасьми	М	3	36	Juki МН-4845
Обробка жилету
Заготовча секція
	Обробка коміра
17	Обметування бічних зрізів нижнього коміру	С	3	52	МО- 2504
18	Обметування бічних зрізів нижнього коміру	С	3	53	МО- 2504
19	Зшивання верхнього зрізу коміру	М	3	89	Juki МН-4845
20	Вивертання коміра на лицьовий бік	Р	2	26
21	Припрасування коміру	П	3	54	Rotondi Ec E-2002
	Обробка підборту
22	Обметування зрізів обшивки горловини спинки	С

Подобные документы

• Проект реорганізації швейного цеху на швейній фабриці "Ricco"

  Технологія швейного виробництва та його механізація. Опис зовнішнього вигляду моделі, обґрунтування вибору матеріалів та методів обробки. Розрахунок продуктивності праці. Послідовність технологічної обробки виробу. Вибір організаційної форми потоку.
  
  дипломная работа [127,5 K], добавлен 16.09.2010
  

• Розробка моделі демісезонної жіночої куртки

  Назва та призначення виробу. Вимоги до виробу і матеріалів. Аналіз напрямку моди. Розробка та аналіз моделей-пропозицій, вибір основної моделі. Опис зовнішнього виду моделі куртки жіночої. Побудова креслень деталей одягу. Розробка лекал на модель.
  
  курсовая работа [33,3 K], добавлен 14.10.2010
  

• Розробка модельної конструкції з виготовлення костюму жіночого (жакет, спідниця)

  Основні вимоги швейного виробу. Вибір та обґрунтування матеріалів для його виготовлення. Формування базової моделі костюма за ознаками, які відповідають напрямку моди. Розрахунок та побудова модельної конструкції одягу. Специфікація деталей крою.
  
  курсовая работа [43,9 K], добавлен 14.10.2014
  

• Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "Шпиндель" ЧПТ.0227.06.008

  Характеристика, тип, ринкова потреба, річний об’єм виробництва та обґрунтування технологічних документів. Вибір засобів, методів та режимів проектування шпинделя. Розрахунок та конструювання спеціальних пристроїв. Аналіз структури собівартості продукції.
  
  дипломная работа [693,2 K], добавлен 19.03.2009
  

• Технологія ремонту взуття

  Аналіз технологічного процесу складання заготовки і устаткування, яке використовується в діючому цеху. Аналіз якості взуття. Обґрунтування вибору моделі відповідно до напряму моди. Обґрунтування способу формування заготовки на колодці і методу кріплення.
  
  контрольная работа [51,8 K], добавлен 25.03.2014
  

• Виробництво ковбаси на підприємстві

  Класифікація, виробництво та пакування м’ясних виробів. Фінансово-економічна характеристика підприємства ВАТ "Полтавський м'ясокомбінат". Обґрунтування доцільності проекту. Аналіз асортименту продукції. Розрахунок сировини, необхідної для виробництва.
  
  дипломная работа [123,4 K], добавлен 29.10.2012
  

• Розрахунок приводу підйому екскаватора ЕКГ-10І

  Конструкція, кінематика, технічні характеристики екскаватора ЕКГ–10I. Обґрунтування і вибір системи електропривода, розрахунок її потужності. Розрахунок регуляторів аналогової системи керування. Моделювання динамічних режимів роботи привода на ЕОМ.
  
  дипломная работа [5,6 M], добавлен 18.06.2015
  

• Опис технології розробки моделі жіночої піжами із асортименту бавовняних тканин

  Характеристика сучасного і перспективного напрямку моди. Історія появи піжами. Вибір і характеристика матеріалів для пошиття піжами. Основні виміри фігури, опис моделі. Характеристика методу побудови креслення. Технологічна послідовність обробки піжами.
  
  дипломная работа [754,4 K], добавлен 11.09.2014
  

• Чотирьохступінчастий редуктор

  Аналіз роботи чотирьохступінчастого редуктора. Обґрунтування призначення посадки з зазором. Розрахунок та проектування калібрів для контролю гладких циліндричних виробів. Розрахунок посадок для підшипників кочення. Вибір посадок для шпонкових з’єднань.
  
  курсовая работа [1,7 M], добавлен 09.10.2011
  

• Виробництво скла

  Асортимент та характеристика продукції, використовуваної сировини, вимоги стандартів. Вибір технологічної схеми та її опис, фізико-хімічні основи, розрахунок матеріального балансу. Вибір, розрахунок кількості та технічна характеристика устаткування.
  
  дипломная работа [691,2 K], добавлен 21.07.2015
  

• Технологія форпресування насіння соняшнику

  Структура та опис цеху пресування. Аналіз та вибір асортименту продукції. Розрахунок продуктів запроектованого асортименту. Проектування технологічного процесу. Опис апаратурно-технологічної схеми попереднього вилучення олії з насіння соняшника.
  
  курсовая работа [210,6 K], добавлен 02.12.2015
  

• Проектування та аналіз роботи вузла редуктора

  Аналіз роботи редуктора, обґрунтування видів і призначення посадок. Призначення посадок з зазором. Розрахунок і вибір нерухомої, перехідної посадки. Проектування калібрів для контролю гладких циліндричних виробів. Визначення виконавчих розмірів калібрів.
  
  курсовая работа [262,0 K], добавлен 17.05.2011
  

• Проектування ливарного виробництва

  Розрахунок виробничої програми цеху ливарного виробництва. Вибір режиму роботи цеху, визначення фондів часу роботи. Проектний розрахунок плавильного відділення. Проектний розрахунок складу формувальних матеріалів. Витрати води та електричної енергії.
  
  курсовая работа [150,6 K], добавлен 06.07.2015
  

• Моделювання жакету жіночого святкового призначення

  Вимоги до жіночого костюму і вибір матеріалів для його виготовлення. Аналіз напрямку моди та моделей-пропозицій. Розробка ескізу виробу. Вихідні дані для побудови креслення базової конструкції. Виготовлення лекал моделі. Специфікація деталей крою.
  
  дипломная работа [79,4 K], добавлен 16.09.2010
  

• Аналіз і розрахунок характеру сполучень заданих поверхонь

  Розробка й конструкційно-технічний аналіз креслення деталі. Призначення зазначених посадок. Визначення розмірів і відхилень. Характеристика матеріалу деталей і опис способу його одержання. Вибір виду заготівлі. Опис технологій виконання окремих операцій.
  
  курсовая работа [34,8 K], добавлен 26.11.2010
  

• Розрахунок гідросистеми одноковшового поворотного екскаватора

  Вибір робочого тиску. Розрахунок та вибір гідроциліндрів, гідромоторів поворотної платформи та пересування. Витрати гідродвигунів. Вибір трубопроводів та гідравлічної апаратури. Перевірочний розрахунок гідроприводу. Опис гідросхеми і принципів її роботи.
  
  курсовая работа [67,0 K], добавлен 26.02.2013
  

• Проект потоку швейного цеху з кількістю робочих 45 чоловік АТ "Харків" по випуску сорочок чоловічих відомчих

  Основні завдання швейного виробництва в умовах ринкової економіки. Проектування моделі сорочки чоловічої відомчої з бавовняної тканини синього кольору. Опис зовнішнього вигляду, вибір матеріалів та обладнання. Послідовність технологічної обробки виробу.
  
  курсовая работа [701,4 K], добавлен 01.08.2012
  

• Розрахунок і конструювання валів

  Частоти обертання та кутові швидкості валів. Розрахунок на втомну міцність веденого вала. Вибір матеріалів зубчатих коліс і розрахунок контактних напружень. Конструювання підшипникових вузлів. Силовий розрахунок привода. Змащування зубчастого зачеплення.
  
  курсовая работа [669,0 K], добавлен 14.05.2013
  

• Проект підготовчого цеху шинного заводу

  Техніко-економічне обґрунтування, опис технологічного процесу виготовлення гумових сумішей. Підготовка, транспортування, розважування і подача у гумозмішувач технічного вуглецю. Контроль і керування процесом змішування. Розрахунок бункерів. Вибір терезів.
  
  курсовая работа [177,7 K], добавлен 20.05.2015
  

• Проектування швейного цеху, що спеціалізується на виготовленні демісезонного пальта із напіввовняної тканини для дівчаток молодшого шкільного віку

  Розробка технологічного процесу, обґрунтування вибору моделей та матеріалів. Вибір режимів обробки виробів, обладнання і пристосувань, розробка технологічної послідовності виготовлення виробів. Технологічні розрахунки та розпланування швейного цеху.
  
  курсовая работа [439,3 K], добавлен 23.04.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам