Виробництво в швейній промисловості

С

3

31

Разом

С

3

128

33,28

225

1,1

1

15

31.Зшивання рельєфних зрізів пілочки

М

3

61

Juki МН - 4845

35.Зшивання рельєфних зрізів пілочки

М

3

61

Разом

М

3

122

31,72

236

1,0

1

16

32.Розпрасування шва зшивання рельєфних зрізів пілочки

П

3

54

Rotondi Ec - E - 2002

36.Розпрасування шва зшивання рельєфних зрізів спинки

П

3

54

Разом

П

3

108

28,08

266

0,95

1

17

37.Зшивання плечових зрізів пілочки і спинки

М

3

37

Juki МН - 4845

39.Зшивання бічних зрізів пілочки і спинки

М

3

80

Разом

М

3

117

30,42

246

1,0

1

18

38.Розпрасування шва зшивання плечових зрізів пілочки і спинки

П

3

30

Rotondi Ec - E - 2002

40.Розпрасування шва зшивання бічних зрізів пілочки і спинки

П

3

75

Разом

П

3

105

27,3

274

0,93

1

19

41.Пришивання верхнього коміру до горловини спинки і пілочки

М

3

46

Juki МН - 4845

43.Пришивання нижнього коміру до обшивки горловини спинки і підборту

М

3

46

45.Закріплення припусків коміра

М

3

40

Разом

М

3

132

34,32

218

1,1

1

20

42.Розпрасування шва пришивання верхнього коміру до горловини спинки і пілочки

П

3

54

Rotondi Ec - E - 2002

44.Розпрасування пришивання нижнього коміру до обшивки горловини спинки і підборту

П

3

54

Разом

П

3

108

28,08

266

0,93

1

21

46.Обшивання бортів підбортами вкладаючи оздоблювальну тасьму

М

4

70

20,181

Juki МН - 4845

47.Підрізання кутів підбортів

Р

2

12

2,8162

Ножиці

48.Обшивання пройм обшивками

М

3

40

10,4

Разом

М/Р

4/2/3

122

33,3974

236

1,0

1

22

49.Запрасування припусків на підгин низу виробу

П

3

103

Rotondi Ec - E - 2002

Разом

П

3

103

26,78

279

0,89

1

23

50.Прострочування оздоблювальної строчки по низу виробу

М

3

117

Juki МН - 4845

Разом

М

3

117

30,42

246

1,0

1

24

51.Припрасування поясу брюк складаючи його вздовж наполовину

П

3

108

Rotondi Ec - E - 2002

Разом

П

3

108

28,08

266

0,94

1

25

52.Обшивання кінців поясу

М

3

48

Juki МН - 4845

53.Підрізання швів обшивання кінців поясу

Р

2

12

Ножиці

54.Вигортання поясу на лицьовий бік

Р

2

10

5,1634

56.Зшивання виточок на задній половинці брюк

М

3

40

22,88

Разом

М/Р

3/2

120

28,0434

240

1,0

1

26

55.Припрасування поясу

П

3

51

Rotondi Ec - E - 2002

57.Запрасування виточок до зрізу сидіння

П

3

54

Разом

П

3

105

27,3

274

0,90

1

27

58.Обметування бічних зрізів задніх половинок брюк

С

3

55

МО - 2504

59.Обметування зрізів сидіння задніх половинок брюк

С

3

40

60.Обметування бічних зрізів передніх половинок брюк

С

3

54

61.Обметування крокових зрізів передніх половинок брюк

С

3

30

62.Обметування зрізів сидіння передніх половинок брюк

С

3

28

Разом

С

3

207

54,08

138

1,8

2

28

63.Запрасування гульфіка на передній половинці брюк

П

3

103

Rotondi Ec - E - 2002

Разом

П

3

103

26,78

279

0,89

1

29

64.Обшивання передніх половинок брюк по входах в кишені підкладками бокових кишень

М

3

47

Juki МН - 4845

65.Настрочування відрізних бочків передніх половинок брюк на підкладки бокових кишень

М

3

44

66.Прострочування шва обшивання передніх половинок брюк підкладками бокових кишень оздоблювальною строчкою

М

3

50

67.Настрочування передніх половинок брюк на підкладки бокових кишень по верхніх і бічних зрізах

М

3

31

68.Зшивання підкладки бокових кишень

М

3

35

Разом

М

3

207

53,82

139

1,8

1

30

69.Обметування зрізів підкладки кишень

С

3

112

МО - 2504

Разом

С

3

112

29,12

257

0,97

1

31

70.Припрасування бічних кишень

П

3

105

Rotondi Ec - E - 2002

Разом

П

3

105

27,3

274

0,92

1

32

71.Закріплення кінців бічних кишень

М

3

30

Juki МН - 4845

72.Зшивання зрізів сидіння лівої і правої половинок брюк до надсічки

М

3

86

Разом

М

3

116

30,16

248

1,0

1

33

73.Пришивання застібки- блискавки до передньої половинки брюк

М

4

70

20,181

Juki МН - 4845

74.Настрочування передньої половинки на відкосок

М

3

20

75.Прострочування оздоблювальної строчки по передній половинці брюк позастібці

М

3

30

76.Закріплення гульфіка внизу

М

3

12

16,12

Разом

М

3/4

132

36,301

218

1,1

1

34

77.Припрасування застібки брюк в готовому вигляді

П

3

115

Rotondi Ec - E - 2002

Разом

П

3

115

29,9

250

1,1

1

35

78.Зшивання бічних зрізів брюк

М

3

73

Juki МН - 4845

80.Зшивання крокових зрізів брюк

М

3

68

82.Зшивання зрізів сидіння

М

3

66

Разом

М

3

207

53,82

139

1,8

2

36

79.Розпрасування шва зшивання бічних зрізів брюк

П

3

48

Rotondi Ec - E - 2002

81.Розпрасування шва зшивання крокових зрізів брюк

П

3

44

Rotondi Ec - E - 2002

83.Розпрасування шва зшивання зрізів сидіння

П

3

30

Rotondi Ec - E - 2002

Разом

П

3

122

31,72

236

1,0

1

37

84.Пришивання частин поясу до верхніх зрізів правої і лівої частин брюк

М

4

44

12,6852

85.Прострочування оздоблювальної строчки по шву пришивання поясу

М

3

54

14,04

Juki МН - 4845

86.Вигортання брюк на лицьовий бік

Р

2

22

5,1634

Разом

М/Р

4/3/2

120

31,8886

240

1,0

1

38

87.Запрасування припусків на підгин низу брюк

П

3

110

Rotondi Ec - E - 2002

Разом

П

3

110

28,6

261

0,96

1

39

88.Підшивання нижніх зрізів брюк

М

3

109

Juki МН - 4845

Разом

М

3

109

28,34

264

0,90

1

40

89.Намічання місця розташування петлі на кінці поясу

Р

2

20

91.Намічання місця розташування ґудзиків на кінці поясу та на жилеті

Р

2

36

Лекало, крейда

92.Пришивання гудзиків

Р

2

68

Голка, нитка

Разом

Р

2

124

29,1028

232

1,0

1

41

90.Обметування петлі на кінці поясу

С

4

103

МЕВ - 1800

Разом

С

4

103

29,6949

279

0,89

1

42

93.Чистка костюму від виробничого сміття

Р

2

50

11,735

Щітка

94.Кінцева ВТО костюму

П

4

70

20,181

Rotondi Ec - E - 2002

Разом

Р/П

2/4

120

31,916

240

1,0

1

43

95.Маркування костюму

Р

2

47

96.Пакування костюму

Р

2

63

Разом

Р

2

110

26,2864

257

0,97

1

Разом по виробу

5219

1334,7317

44,6

45

1.6 2.8 Аналіз технологічної схеми потоку

Аналіз технологічної схеми потоку проводиться розрахунковим та графічним методами.

Коефіцієнт завантаження потоку визначається за формулою:

Кз=Т/Nф*,

де: Т - трудомісткість виготовлення виробу, за схемою,с;

Nф - фактична кількість робітників, за схемою, чол.;

- такт потоку, с.

Кз=5219/45*115=1,00.

По показнику коефіцієнта завантаження аналізують завантаження потоку в цілому і вважається вірним, якщо він дорівнює 1, це свідчить про те, що потік завантажено добре. Межа допустимих відхилень 2%(0,98 - 1,02).

Графічний аналіз потоку проводиться за графіком узгодження часу та монтажним графіком. Аналізуючи графік узгодження ми бачимо чи добре завантажено потік. Монтажний графік для агрегатно-групового потоку дає уявлення про структуру потоку, порядок обробки дрібних деталей та монтаж виробу. На монтажному графіку виділяють самостійні групи за паралельною заготовкою деталей та вузлів, відмічається також є наявність перекидання деталей, кратних операцій, повернення деталей, якщо він має місце.

Складність виготовлення виробу характеризується середнім тарифним розрядом у потоці, а ступень механізації - коефіцієнтом механізації. Для їх визначення, з метою аналізу складають зведену таблицю чисельності робітників потоку виходячи з даних технологічної схеми потоку, яка характеризує технічний рівень потоку: механізацію робіт та кваліфікацію (розряд робіт).

Розрахунок техніко-економічних показників потоку

Чисельне значення кількісних показників, потужність за зміну, трудомісткість, виготовлення виробу чисельність робітників беруться з технологічного завдання, технологічної схеми потоку, зведеної таблиці чисельності. Інші показники розраховуються за формулами:

Продуктивність праці(виробіток на одного робітника за зміну).

ПП=М/Np од/чол

Де: М - потужність потоку, од

Np - розрахункова кількість робочих, чол.

ПП=250/44,6=5,60

Середній тарифний розряд

r _cp.=?_r/Np

Де: ?_{r -} сума тарифних розрядів (береться із зведеної таблиці чисельності).

r _cp.=133/44,6=2,98

Середній тарифний коефіцієнт

Qcp.=?Q/Np

Де ?Q - сума тарифних коефіцієнтів (береться із зведеної таблиці чисельності робітників)

Qcp.=53,729/44,6=1,20

Середній тарифний коефіцієнт використовується для перевірки вартості обробки виробу.

Вартість обробки визначається двома спосабами із технологічної схеми потоку та за формулою:



Воб= ДТС1*?Q/М

Де: ДТС1- Дена тарифна ставка 1-го розряду;

?Q - сума тарифних коефіцієнтів ;

Qср - Середній тарифний коефіцієнт;

М - потужність потоку

Воб= 62,08*53,729/250=13,34

Коефіцієнт механізації потоку

Кмех=(Тм+Тс+Тп)/Т

Де: Тм+Тс+Тп - витрати часу по видам робіт (береться з зведеної таблиці чисельності);

Т - трудомісткість виготовлення виробу, с;

Кмех=(2235+919+1574)/5219=0,88

Коефіцієнт використання обладнання

Кво=(Тм+Тс+Тп)/П*ф

Де: П - кількість встановленого обладнання в

потоці разом з резервними;

ф- такт потоку, с;

Кво=(92235+919+1574)/46*115=0,90

Таблиця 2.13 - Зведена таблиця чисельності робітників

Тарифний розряд	Витрати часу за видами робіт,с	Загальні витрати часу за розрядами	Кількість робочих, чол.	Питома вага робіт за розрядом, %	Сума тарифних розрядів	Тарифний коефіцієнт	Сума тарифних коефіциєнтів
	ММ	СС	РР	ППр	ПП
11	22	33	44	55	Г6	7	8	9	10	11	12
11	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1,000	-
22	-	-	33		-	376	3,2	7,20	6,4	1,089	3,484
33	22121	8816	1115	-	11504	4556	39	87,29	117	1,206	47,034
44	1114	1151	-	-	770	287	2,4	5,49	9,6	1,338	3,211
55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1,544	-
РРазом за видами робіт	22235	1919	5491	1	1574	5219	46,61	100%	133		53,729

Таблиця 2.14 Зведена таблиця обладнання та робочих місць

Обладнання	Кількість обладнання	Робочі місця
	Основне	резервне	всього	найменування	габарити,мм	Кількість
Juki МН - 4845	18	3	21
MO-2504 «Juki»	7	1	8
МЕВ - 1800	1	1	2
Rotondi E-Ec-2002	15	2	17
Всього:	41	7	48
				Стіл запуску	3000*1000	1
				Стіл випуску	3000*1000	1
Всього:						2

Таблиця 2.15 Порівняльна таблиця техніко-економічних показників нового і діючого потоків

Найменування показника, одиниці вимірювання	Значення ТЕП	Зміни
	діючий потік	потік, що проектується	абсолютні	відносні
1	2	3	4	5
Випуск виробів за зміну, од.	224	250	26	11,6
Чисельність робітників:
-розрахункова	44,61	44,61	-	-
-фактична	45	45	-	-
Трудомісткість виготовлення виробу	5528	5219	309	5,58
Продуктивність праці робітника	4,23	5,60	0,77	15,94
Середній тарифний розряд	2,01	2,98	0,78	38,80
Середній тарифний коефіцієнт	1,08	1,20	0,12	11,11
Вартість обробки виробу	12,11	13,34	1,23	10,15
Коефіцієнт механізації потоку	0,74	0,88	0,24	18,91
Коефіцієнт використання обладнання	0,83	0,90	0,07	8,43

2.9 Планування потоків в цеху

Планування потоків в цеху, розміщення робочих місць у потоці залежить від обраного способу організації технологічного процесу та виконується згідно з вимогами до планування.

З початку рекомендується розмістити секції основного процесу згідно з їх довжиною та схемою руху вантажного потоку, необхідно виділити ділянки підготовки та видачі деталей крою до запуску, заготівельну, монтажну, оздоблювальну секції.

Далі розміщують робочі місця та обладнання на кожній ділянці, враховуючи обрану форму технологічного потоку, вид , розмір обладнання та робочих місць.

Розміщення робочих місць у потоці по групам виконують використовуючи технологічну схему потоку, попередній розрахунок та монтажний графік.

Дивлячись на встановлені форми організації виробництва заготівель та монтажна секції можуть бути розміщені в одному цеху, а оздоблювальна секція в іншому, спеціалізованому цеху. Можна також весь технологічний процес розмістити в цеху.

Обладнання та робочі місця в секціях можна розміщувати прямолінійно або групами в яких виконується обробка одного вузла. В першому випадку передача напівфабрикатів може здійснюватись прямолінійно чи зигзагоподібно, в іншому - прямолінійність руху деталей, не обов'язковою умовою тут є невеликі відстані між робочими місцями та можливе виключення необхідності та використання транспортних засобів.

2.10 Організація контролю якості

Відносна характеристика, яка визначається порівнянням показників якості моделі з базовими показниками, майже досягнутими в країнах Європи - це є рівень якості продукції.

Якість продукції розглядають , як сукупність її показників. Для споживача виріб повинен відповідати соціальним, естетичним, функціональним, гігієнічним, ергономічним вимогам, а також надійністю та безпекою користування.

Організацією контролю на виробництві є відділ технічного контролю або відділ управління якістю, які відіграють значну роль у забезпеченні високої якості швейних виробів. Працівники відділу технічного контролю можуть припинити прийом продукції, яка має повторні дефекти; заборонити використовувати на підприємстві сировину, матеріали і інструменти, що не відповідають вимогам та не забезпечують випуск якісної продукції.

3. Економічний розділ

Економічне обґрунтування доцільності впровадження в виробництво технологічних рішень, які приведені в технологічній частині - це є метою розрахунку економічної частини дипломного проекту.

Розрахунки в економічній частині дипломного проекту проводяться виходячи з даних технологічної частини.

В економічній частині приведені розрахунки, які характеризують ефективність виробництва. Всі вони побудовані на обґрунтованих нормативах та розрахунках.

3.1 Розрахунок виробничої програми

План виробництва продукції є вихідним та головним розділом річного плану економічного та соціального розвитку підприємства та має собою завдання по обсягу, асортименту та якості продукції на визначений плановий період.

План виробництва пов'язаний із головною задачею - задоволенням потреб у товарах народного попиту. Розробка цього розділу плану на виробництвах повного задоволенення попиту населення на швейні вироби у необхідній кількості, необхідного асортименту та якості.

Виготовлення та поставка продукції підприємством має за свою мету ритмічне виконання планів, завдань, угод, та зобов'язань по виробництву та поставкам продукції за обсягом, якості, асортименту у встановленні терміни та з оптимальним виробничим циклом.

Від виробничої програми залежить план допоміжних цехів, ступінь використання наявних виробничих потужностей.

План виробництва продукції містить наступні підрозділи:

· планування обсягів виробництва продукції у натуральному вираженні;

· планування виробництва у коштовному вираженні;

· планування підвищення якості продукції

· баланс виробничих потужностей

В нових умовах господарювання підвищується відповідальність підприємств за розробку планів виробництва товарів, їх асортименту та якості у відповідності з умовами торгівлі, які формуються з урахуванням оптових ярмарок, за випуск товарів, в тому числі для дітей, молоді за основними групами, необхідними для задовільнення потреб усіх статеволітніх груп населення з урахуванням сезонності та зміни попиту.

Вихідними даними для розробки плану продуктивності є:перспективний план економічного та соціального розвиток підприємства;

- заходи по підвищенню ефективності виробництва та приросту виробничих потужностей;

- угоди про постановку продукції, данні від підприємств - споживачів цієї продукції та відомості про попит на неї;

- відомості про наявність нереалізованої продукції на початок та кінець планує мого періоду;

Підприємства самостійно визначають обсяг надходження товарів, виходячи з укладених угод на поставку виробів, реалізують за своєю думкою зверх планову продукцію, особливе одні товари за узгодженнями цінами з урахуванням споживацьких властивостей цих товарів та попиту на них, встановлюють за узгодженням із торгівельними підприємствами оптову та роздрібну ціни на особливо модні вироби та перші експериментальні зразки, самостійно використовують валютні кошти. Розрахунок кількості продукції, що виготовлено за рік проведено в таблиці 3.1.



Таблиця 3.1 Розрахунок випуску продукції за рік

Асортимент	Потужність потоку у зміну,од	Кількість змін	Кількість потоків	Кількість робочих днівна рік	Річний випуск продукціі тис.один.
Костюм жіночий	250	2	1	250	126,5

Річний випуск продукції по цеху (П річ.) визначається за формулою, тис.од.

Пріч = Ппот*Кзм*Кпот*Др/1000,

Де Пnom.- кількість продукції, що виготовлено за зміну одним потоком, од.

Кзм. - кількість змін ( К зм. = 2 )

Кnom.- кількість потоків_/

Др. - кількість робочих днів у році

Пріч =126,5 тис. од

3.2 Розрахунок показників по праці та кадрам

3.2.1 Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу

План по праці та кадрам містить в собі наступні розділи,

· планування росту продуктивності праці;

· планування чисельності працюючих за категоріями;

· планування фонду заробітної плати;

· план підготовки та підвищення кваліфікації кадрів.

Задачами плану по праці та кадрам є:

- невідхильне підвищення продуктивності праці працюючих та перевищення темпів її росту над темпами росту середньої заробітної плати;

- забезпечення прискореного росту продукції без збільшення кількості працюючих;

підвищення стимулюючої ролі заробітної плати у підвищенні ефективності виробництва,

- створення умов для підсилення контролю за використанням фондів заробітної плати;

- забезпечення широкого використання НОТ, удосконалення форм та систем оплати праці, посилення ролі морального та матеріального відзначення;

- повна ув'язка показників по праці та заробітної плати з іншими найважливішими показниками річного плану;

- підвищення технічного рівню виробництва, послідовне зменшення використання важкої ручної та некваліфікованої праці;

- встановлення оптимального співвідношення між чисельністю різних категорій робітників підприємства;

- забезпечення співвідношень між ростом продуктивності праці та ростом середньої заробітної плати.

Заробітна плата є основною формою доходів працюючих та у відповідності з дією закону про розділ праці знаходиться у пропорційній залежності від трудових досягнень кожного працездатного члена трудового колективу.

Вирішаючим фактором підвищення суспільного багатства, а, тому тієї частини, яка поступає працюючим у вигляді заробітної плати, є зріст продуктивності праці. В наслідок чого виникає потреба співвідношення темпі росту продуктивності праці та заробітної плати.

Планове регулювання системи оплати праці повинно забезпечувати активну дію заробітної плати на прискорення науково-технічного прогресу, раціональне використання трудових і матеріальних ресурсів, підвищення змістовності та покращення умов праці.

В організації оплати праці важливе місце займає раціональне застосування форм і систем заробітної плати, їх вдосконалення.

У швейній промисловості застосовується відрядна та погодинна форми оплати праці.

При відрядній формі оплати праці заробітна плата робітнику нараховується за кожну одиницю виробленої продукції або виконаний обсяг робіт за відрядною розцінкою.

За теперишніх умов майже всі швейні підприємства перейшли на систему колективної відрядної оплати праці робітників. Різновидом такої оплати є бригадна форма оплати праці.

Розрахунок чисельності робітників показаний в таблиці 1.2.1

Кількість робітників в одному потоці (Н роб. nom ) та кількість потоків (Кnom )визначається за даними технологічного розрахунку.

Чисельність основних виробничих робітників по цеху (Н осн.. роб ) визначається за формулою.

Таблиця 3.2 Розрахунок чисельності основних виробничих робітників

Чисельність робітників в одному потоці , осіб	Число змін	Число потоків	Чисельність робітників по цеху, осіб
45	2	1	90

Н осн.. роб. = Н роб. nom * Кзм * Кnom;

де :Н роб. nom - кількість робочих в одному потоці, осіб

Кзм- кількість змін (Кзм = 2)

К nom кількість потоків

Н осн.. роб. =45*2*1=90 осіб

Таблиця 3.3 Розрахунок обсягу робіт по обслуговуванню обладнання

Перелік обладнання , клас тип та марка обладнання	Кількість обладнання	Категорія складності обладнання ум. од.	Обсяг роботи в ум. од.
Універсальні машини
Juki МН- 4845	18	6	108
Разом	18	6	108
Спеціальні машини
МО- 2504	6	3,5	21
МЕВ- 1800	1	5,0	5,0
Разом	7	8,5	26
Взагалі	25	14,5	134

Обсяг робіт ( Ор.) в умовних одиницях визначають за формулою, ум . од.

Ор =Кс*П об. У.

Де :Кс- категорія складності ремонту обладнання , ум. Од.

П об. у. - кількість встановленого обладнання, од.

Ор = 6*18=108

Кількість встановленого обладнання ( П об. у.) визначають за даними технологічного розрахунку.

Категорія складності ( Кс ) обладнання в умовних одиницях визначається за «Довідником ремонту швейного обладнання».

Чисельність підсобно - виробничих та допоміжних робітників розраховується в таблиці 3.4.

Таблиця 3.4 Розрахунок чисельності підсобно - виробничих та допоміжних робітників

Професія	Розряд	Об'єкт обслуговування	Одиниці вимірювання	Обсяг вимірювання	Норма обслуговування	Чисельність робітників
						В 1 зм	В 2 зм
Підсобно-виробничі робітники
Контролер ВТК Інструктор виробничого навчання Маркувальник Прибиральниця	5 - 3 -	Перевірка якості готової продукції Навчання учнів та робочих передовим прийомам та методам праці Прийом крою та здача готової продукції Прибирання виробничого приміщення	од осіб од. кв.м	250 90 250 250	250 90 250 600	1 1 1 0,5	2 1 2 1
Разом						3,5	6
	Допоміжні робітники
Слюсар - ремонтувальник універсального обладнання Електромонтер	4 4	Ремонт та обслуговування універсального обладнання Ремонт та обслуговування світлової та світлової мережі	ум.од. ум.од.	134 105	120 100	1 1	2 2
Разом							4
Разом по цеху						5,5	1

Розрахунок чисельності керівників, спеціалістів проведено в таблиці 3.5.

Таблиця 3.5 Розрахунок чисельності керівників та спеціалістів

Перелік посад	Чисельність робітників
	В одну зміну	В дві зміни
Керівники, спеціалісти: Начальник цеху Інженер - технолог Майстер потоку,	1 1 2	1 1 4
РАЗОМ ПО ЦЕХУ	4	6

3.2 2 Розрахунок фондів оплати праці основних працівників

Величина фонду оплати праці виробничих робітників розрахована в таблиці 3.6.



Таблиця 3.6 .Розрахунок фонду оплати праці основних виробничих робітників

Асортимент	Виробництво продукції на рік, тис.од.	Розцінка за одиницю, грн.	Річний фонд оплати праці, тис.грн.	Премія
				%	Сума, тис.грн.
Костюм жіночий	126,5	13,34	1687,51	25	421,877

Відрядна розцінка на одиницю- виробу визначається за даними . технологічного розрахунку.

Відрядний річний фонд оплати праці основних виробничих робітників (Ф відр.) розраховується за формулою, тис. грн. :

Ф відр = Р відр * П річ

Де Р відр. - відрядна розцінка на одиницю виробу, грн.

П річ.- річний випуск продукції по цеху за рік, тис. од.

Сума премії (Пр) розраховується за формулою, тис. од.:

Пр =

де, % Пр. - відсоток премії.

Фвідр=13,34*126,5=1687,51 тис.грн.

Пр=(1687,51*25)/100=421,877 тис.грн.

Розрахунок фонду оплати праці підсобно-виробничих та допоміжних робітників проведен в таблиці 3.7.



Таблиця 3.7 Розрахунок тарифного фонду оплати праці та премій підсобно - виробничих та допоміжних робітників

Професія	Розряд	Кількість робітників , - У ДВІ зміни, ЛЮД.	Місячний оклад або годинна тарифна ставка, грн	Річний фонд робочого часу на одного робітника, год.	Тарифи ий фонд заробітні; ої плати, тис.грн	Премія
						%	Сума тисяч грн..
Підсобно-виробничі робітники
Контролер ВТК Інструктор виробничого навчан Маркувальник Прибиральниця	5 - 3 -	2 1 2 1	8,74 10,20 7,61 8,41	2024 11 2000 11	35,379 11,220 30,805 92,510	25 20 20 15	8,8447 2,244 6,161 13,876
РАЗОМ		6			169,914		31,1257
Допоміжні робітники
Слюсар-ремонту- вальник універсального обладнання Електромонтер	4 4	2 2	8,44 8,44	2000 2000	34,165 34,165	20 20	6,833 6,833
РАЗТЗМ		4			68,33		13,666
РАЗОМ ПО ЦЕХУ		10			238,244		44,7917

Річний фонд оплати праці виробничих робітників розраховується в таблиці 3.8.

Таблиця 3.8 Розрахунок фонду оплати праці виробничих робітників

Склад фонду оплати праці	Відсотки	Сума, тис.грн.
1. Відрядно-тарифний фонд оплати		1925,754
праці
1.1. Основних виробничих робітників		1687,51
1.2. Підсобно-виробничих і допоміжних		238,244
робочих
2 Надбавки і додатки
2.1. За роботу у вечірній час	3,00	57,77
2.2. Незвільненим бригадирам	1,0	19,25
2.3. За навчання учнів	0,1	1,9257
2.4. За скорочений робочий день
підліткам	0,2	3,8515
2.5. За виконання державних і
громадських обов'язків	0,3	5,7772
2.6. За напруженість у роботі	0,1	1,9257
2.7. За професійну майстерність	0.1	1,9257
2.8. За тарифну та додаткову відпустки	13	250,34
2.9. Інші	0.1	1,9257
РАЗОМ річний фонд оплати праці		2270,445

Посадові оклади за місяць визначені за даними підприємства по штатному розкладу.

Річний фонд оплати праці керівників, спеціалістів та службовців розраховано шляхом помноження посадового окладу у місяць на кількість місяців у році (12) та на чисельність робітників у дві зміни.

Умови преміювання та відсоток премії встановлені за даними підприємства і залежать від результатів праці колективу.

Сума премії розрахована шляхом обчислення відсотку премії від річного фонду оплати праці керівників, спеціалістів та службовців.

Таблиця 3.9 Розрахунок фонду оплати праці керівників та спеціалістів

Подобные документы

• Проект реорганізації швейного цеху на швейній фабриці "Ricco"

  Технологія швейного виробництва та його механізація. Опис зовнішнього вигляду моделі, обґрунтування вибору матеріалів та методів обробки. Розрахунок продуктивності праці. Послідовність технологічної обробки виробу. Вибір організаційної форми потоку.
  
  дипломная работа [127,5 K], добавлен 16.09.2010
  

• Розробка моделі демісезонної жіночої куртки

  Назва та призначення виробу. Вимоги до виробу і матеріалів. Аналіз напрямку моди. Розробка та аналіз моделей-пропозицій, вибір основної моделі. Опис зовнішнього виду моделі куртки жіночої. Побудова креслень деталей одягу. Розробка лекал на модель.
  
  курсовая работа [33,3 K], добавлен 14.10.2010
  

• Розробка модельної конструкції з виготовлення костюму жіночого (жакет, спідниця)

  Основні вимоги швейного виробу. Вибір та обґрунтування матеріалів для його виготовлення. Формування базової моделі костюма за ознаками, які відповідають напрямку моди. Розрахунок та побудова модельної конструкції одягу. Специфікація деталей крою.
  
  курсовая работа [43,9 K], добавлен 14.10.2014
  

• Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "Шпиндель" ЧПТ.0227.06.008

  Характеристика, тип, ринкова потреба, річний об’єм виробництва та обґрунтування технологічних документів. Вибір засобів, методів та режимів проектування шпинделя. Розрахунок та конструювання спеціальних пристроїв. Аналіз структури собівартості продукції.
  
  дипломная работа [693,2 K], добавлен 19.03.2009
  

• Технологія ремонту взуття

  Аналіз технологічного процесу складання заготовки і устаткування, яке використовується в діючому цеху. Аналіз якості взуття. Обґрунтування вибору моделі відповідно до напряму моди. Обґрунтування способу формування заготовки на колодці і методу кріплення.
  
  контрольная работа [51,8 K], добавлен 25.03.2014
  

• Виробництво ковбаси на підприємстві

  Класифікація, виробництво та пакування м’ясних виробів. Фінансово-економічна характеристика підприємства ВАТ "Полтавський м'ясокомбінат". Обґрунтування доцільності проекту. Аналіз асортименту продукції. Розрахунок сировини, необхідної для виробництва.
  
  дипломная работа [123,4 K], добавлен 29.10.2012
  

• Розрахунок приводу підйому екскаватора ЕКГ-10І

  Конструкція, кінематика, технічні характеристики екскаватора ЕКГ–10I. Обґрунтування і вибір системи електропривода, розрахунок її потужності. Розрахунок регуляторів аналогової системи керування. Моделювання динамічних режимів роботи привода на ЕОМ.
  
  дипломная работа [5,6 M], добавлен 18.06.2015
  

• Опис технології розробки моделі жіночої піжами із асортименту бавовняних тканин

  Характеристика сучасного і перспективного напрямку моди. Історія появи піжами. Вибір і характеристика матеріалів для пошиття піжами. Основні виміри фігури, опис моделі. Характеристика методу побудови креслення. Технологічна послідовність обробки піжами.
  
  дипломная работа [754,4 K], добавлен 11.09.2014
  

• Чотирьохступінчастий редуктор

  Аналіз роботи чотирьохступінчастого редуктора. Обґрунтування призначення посадки з зазором. Розрахунок та проектування калібрів для контролю гладких циліндричних виробів. Розрахунок посадок для підшипників кочення. Вибір посадок для шпонкових з’єднань.
  
  курсовая работа [1,7 M], добавлен 09.10.2011
  

• Виробництво скла

  Асортимент та характеристика продукції, використовуваної сировини, вимоги стандартів. Вибір технологічної схеми та її опис, фізико-хімічні основи, розрахунок матеріального балансу. Вибір, розрахунок кількості та технічна характеристика устаткування.
  
  дипломная работа [691,2 K], добавлен 21.07.2015
  

• Технологія форпресування насіння соняшнику

  Структура та опис цеху пресування. Аналіз та вибір асортименту продукції. Розрахунок продуктів запроектованого асортименту. Проектування технологічного процесу. Опис апаратурно-технологічної схеми попереднього вилучення олії з насіння соняшника.
  
  курсовая работа [210,6 K], добавлен 02.12.2015
  

• Проектування та аналіз роботи вузла редуктора

  Аналіз роботи редуктора, обґрунтування видів і призначення посадок. Призначення посадок з зазором. Розрахунок і вибір нерухомої, перехідної посадки. Проектування калібрів для контролю гладких циліндричних виробів. Визначення виконавчих розмірів калібрів.
  
  курсовая работа [262,0 K], добавлен 17.05.2011
  

• Проектування ливарного виробництва

  Розрахунок виробничої програми цеху ливарного виробництва. Вибір режиму роботи цеху, визначення фондів часу роботи. Проектний розрахунок плавильного відділення. Проектний розрахунок складу формувальних матеріалів. Витрати води та електричної енергії.
  
  курсовая работа [150,6 K], добавлен 06.07.2015
  

• Моделювання жакету жіночого святкового призначення

  Вимоги до жіночого костюму і вибір матеріалів для його виготовлення. Аналіз напрямку моди та моделей-пропозицій. Розробка ескізу виробу. Вихідні дані для побудови креслення базової конструкції. Виготовлення лекал моделі. Специфікація деталей крою.
  
  дипломная работа [79,4 K], добавлен 16.09.2010
  

• Аналіз і розрахунок характеру сполучень заданих поверхонь

  Розробка й конструкційно-технічний аналіз креслення деталі. Призначення зазначених посадок. Визначення розмірів і відхилень. Характеристика матеріалу деталей і опис способу його одержання. Вибір виду заготівлі. Опис технологій виконання окремих операцій.
  
  курсовая работа [34,8 K], добавлен 26.11.2010
  

• Розрахунок гідросистеми одноковшового поворотного екскаватора

  Вибір робочого тиску. Розрахунок та вибір гідроциліндрів, гідромоторів поворотної платформи та пересування. Витрати гідродвигунів. Вибір трубопроводів та гідравлічної апаратури. Перевірочний розрахунок гідроприводу. Опис гідросхеми і принципів її роботи.
  
  курсовая работа [67,0 K], добавлен 26.02.2013
  

• Проект потоку швейного цеху з кількістю робочих 45 чоловік АТ "Харків" по випуску сорочок чоловічих відомчих

  Основні завдання швейного виробництва в умовах ринкової економіки. Проектування моделі сорочки чоловічої відомчої з бавовняної тканини синього кольору. Опис зовнішнього вигляду, вибір матеріалів та обладнання. Послідовність технологічної обробки виробу.
  
  курсовая работа [701,4 K], добавлен 01.08.2012
  

• Розрахунок і конструювання валів

  Частоти обертання та кутові швидкості валів. Розрахунок на втомну міцність веденого вала. Вибір матеріалів зубчатих коліс і розрахунок контактних напружень. Конструювання підшипникових вузлів. Силовий розрахунок привода. Змащування зубчастого зачеплення.
  
  курсовая работа [669,0 K], добавлен 14.05.2013
  

• Проект підготовчого цеху шинного заводу

  Техніко-економічне обґрунтування, опис технологічного процесу виготовлення гумових сумішей. Підготовка, транспортування, розважування і подача у гумозмішувач технічного вуглецю. Контроль і керування процесом змішування. Розрахунок бункерів. Вибір терезів.
  
  курсовая работа [177,7 K], добавлен 20.05.2015
  

• Проектування швейного цеху, що спеціалізується на виготовленні демісезонного пальта із напіввовняної тканини для дівчаток молодшого шкільного віку

  Розробка технологічного процесу, обґрунтування вибору моделей та матеріалів. Вибір режимів обробки виробів, обладнання і пристосувань, розробка технологічної послідовності виготовлення виробів. Технологічні розрахунки та розпланування швейного цеху.
  
  курсовая работа [439,3 K], добавлен 23.04.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам