Материалы швейного производства

Размещено на http://allbest.ru

Материалы швейного производства

1.Ассортимент текстильных материалов

трикотажный полотно мех ткань

Раньше текстильные материалы имели три вида классификации:

Общесоюзный классификатор.

Стандартный (по ГОСТам) классификатор

Прейскурантный ( по торговым прейскурантам) классификатор.

По общесоюзному классификатору все текстильные материалы обозначались 10-ти значным кодом. Первые две цифры указывают класс продукции, четыре последующие указывают подкласс, группу, подгруппу, вид и последние четыре цифры служат для кодирования видового ассортимента продукции.

В основу стандартной классификации заложен принцип назначения тканей (стандарты на показатели качества). Стандартами ткани подразделяются на группы:

Хлопчатобумажные;

льняные;

шерстяные;

шелковые бытового назначения;

ткани из химических волокон бытового назначения.

Прейскурантная классификация наиболее распространена и применяется при выборе материалов для изделий, при выполнении заказов на поставку материалов. Прейскуранты являются официальным документом, в них представлена торговая классификация тканей: хлопчатобумажных - прейскурант №030, льняных - №036, шерстяных - №032, шелковых - №034

Артикул - условный номер (или обозначение), который присваивается данному материалу, отличающемуся от других аналогичных материалов хотя бы одним показателем структуры или свойств.

Ассортимент тканей в зависимости от волокнистого состава делится на четыре подкласса (1 - хлопчатобумажные, 2 - льняные, 3 - шерстяные, 4 - шелковые).

Ассортимент хлопчатобумажных тканей

Удельный вес хлопчатобумажных тканей, в общем выпуске тканей, составляет более 60 %. Как правило это классические, однородные ткани, вырабатываемые из хлопка или в смеси с другими волокнами.

Хлопчатобумажные ткани имеют следующие положительные свойства:

Довольно высокая прочность.

Устойчивы к многократным изгибам, растяжению и деформациям.

Высокая гигроскопичность.

Быстро намокают, легко стираются, быстро высыхают, хорошо разглаживаются.

Хорошо укладываются в настилы (до 180 полотен без смещения) легко режутся, не осыпаются по срезам.

Редко повреждаются в швах.

Прейскурант хлопчатобумажных тканей состоит из семнадцати групп, но 8 групп выделяются как основные.

1 - я группа ситцевые ткани. Артикул от 1 до 30 (резерв до 99). Вырабатываются полотняным переплетением в основном из кардной однониточной пряжи (линейная плотность по основе -18, 5 текс, по утку - 15,4 текс) и могут быть отбеленными, гладкокрашенными или печатанными. Поверхностная плотность этих тканей около 100 г/м², линейное заполнение по основе - 50-53%, по утку - 39-43%. Ширина ситцев от62 до 95 см.

2 - я группа бязевые ткани. Артикул 100 - 120 (резерв до 199). Бязи более тяжелые ткани чем ситцы (поверхностная плотность 140-150 г/см²).Они вырабатываются из кардной пряжи (линейной плотностью по основе - 25-29,4 текс и по утку 29 текс). Линейное заполнение по основе 50-53%, по утку 45-48%.

3 - я группа бельевые ткани. Они выпускаются отбеленными или окрашенными в светлые тона. Артикул от 200 до 407 (резерв до 499). Эта группа делится на три подгруппы - бязевая, миткалевая и специальная.

В бязевую подгруппу входят бязи и полотна. Полотна более грубые ткани чем бязи и их применяют для постельного белья, а бязи еще и для мужского.

В миткалевую подгруппу входят суровые ткани по структуре аналогичные ситцам, отличающиеся содержанием аппрета. При содержании аппрета менее 1,5% из миткаля получают ткань, называемую муслин, при содержании аппрета 1,5-2,5% - собственно миткаль и при более 2,5-3% мадаполам. Муслин применяют для изготовления детских изделий, женских ночных сорочек, мадаполам для постельного белья. К миткалям относят также шифон - ткань полотняного переплетения из гребенной пряжи.

В специальную подгруппу входит гринсбон, вырабатываемый переплетением ломанная саржа, и тик- ластик атласного переплетения с поверхностной плотностью 160-197 г/м². Применяют для изготовления мужского белья.

4-я группа сатиновые ткани. Артикул от 500 до 649 (резерв до699).Группа делится на кардные и гребенные сатины. Сатины представляют собой неравноплотные ткани имеющие линейное заполнение по основе 40-45% и по утку 70-75%, что придает ткани гладкую, блестящую поверхность и повышенную прочность. Все ткани мерсеризуются и выпускаются с устойчивой, лащеной отделкой. Они могут быть отбеленными, гладкокрашенными или печатанами. Используются для пошива изделий летнего ассортимента, спецодежды и как подкладочные ткани.

5 - я группа платьевые ткани. В ассортименте хлопчатобумажных тканей эта группа основная, самая большая и разнообразная и постоянно обновляется Артикул от 700 до 1920 (резерв до2999).Группа подразделяется на 4 - ре подгруппы - по сезонности (летняя, демисезонная и зимняя) и специальная (подгруппа тканей с утком из комплексных нитей). Большая часть этих тканей выпускается из чисто хлопчатобумажных волокон, но есть и в смеси с другими волокнами.

Ткани летней подгруппы должны быть легкими и с хорошей воздухопроницаемостью. Классическими представителями таких тканей являются майя, вольта, вуаль, маркизет и батист. Они имеют полотняное переплетение и поверхностную плотность 60 - 75 г/см².

Ткани демисезонной подгруппы являются дешевыми заменителями шерстяных тканей (и часто их имитируют) и предназначены для изготовления платьев и верхних мужских сорочек. Кроме чисто хлопчатобумажных выпускаются также хлопколавсановые, хлопконитроновые (шерстистые),хлопковискозные (шелковистые) и хлопкополинозные ткани.

К классическим плотным тканям этой подгруппы содержащим 100 % хлопка относят такие ткани как шерстянка, креп мелкоузорчатого переплетения и кашемир саржевого переплетения. Это ткани однониточной кардной пряжи с поверхностной плотностью 130 г/см².

К более тяжелым тканям относятся шотландка и плетенка. Шотландка вырабатывается из кардной или гребенной пряжи саржевым или мелкоузорчатым переплетением с поверхностной плотностью 100 - 160 г/м².

Примером сорочечных тканей этой подгруппы являются поплин, репс, пике, а также пестротканые в клетку или полоску, ткани полотняного и мелкоузорчатых переплетений с печатными рисунками.

К зимней подгруппе относятся фланель, бумазея и байка - ткани из кардной пряжи линейной плотностью 25-18,5 текс в основе и 50 - 111 текс в утке, неравноплотные, с большим заполнением по утку, что дает возможность получать одно- или двусторонний начес. Фланель вырабатывается с двусторонним начесом полотняным, саржевым или реже мелкоузорчатым переплетением, отбеленной, гладкокрашенной или печатной. Поверхностная плотность 180-200 или 240 - 250 г/м². Бумазея чаще всего имеет односторонний начес, она может быть полотняного или саржевого переплетения с поверхностной плотностью 160-180 или 240-250 г/м². Байка - ткань полутораслойного преплетения с двусторонним начесом из толстой пряжи (линейная плотность 111 - 200 текс) и поверхностной плотностью 360 -400 г/м².

К подгруппе тканей с комплексными нитями входят ткани, имеющие основу х/б, а уток из вискозных или ацетатных нитей. Ткани вырабатываются мелкоузорчатыми или крупноузорчатыми переплетениями.

6 - я группа одежные ткани. Артикулы от 3000 до 3725 (резерв до 3799).

Большая часть тканей одежной группы вырабатывается из кардной пряжи: однониточной линейной плотности 25--70 текс и крученой линейной плотности 15,4 тексХ2 -- 25 тексХ2. Ткани многих артикулов выпускаются -из смешанной пряжи с содержанием химических волокон. Наряду с пряжей кольцевого прядения для этих тканей используется пряжа пневмомеханического прядения. Ткани одежной группы имеют значительное заполнение: по основе 60--100%, по утку--40--80%. Поверхностная плотность легких тканей 180--280 г/м², тяжелых 280--415 г/м². Многие из тканей выпускаются мерсеризованными с малоусадочной и несминаемой отделкой.

К подгруппе гладкокрашеных относятся ткани классического ассортимента: диагональ -- очень распространенная ткань саржевого переплетения, выпускаемая в большом количестве артикулов, имеющая значительное заполнение по основе, поверхностную плотность 180--380 г/м²; молескин - ткань с гладкой блестящей поверхностью, вырабатываемая усиленным сатиновым переплетением с большим заполнением по утку, поверхностной плот-ности 200--350 г/м²; репс--ткань полотняного переплетения с поперечным рубчиком, образующимся из толстого утка, поверхностной плотности 180-- 220 г/м². Эти ткани выпускаются окрашенными в темные цвета; ткани многих артикулов мерсеризуются. Их используют для спецодежды, гимнастерок, телогреек и др. Из диагонали шьют также недорогие плащи, в этом случае ей придается водоотталкивающая пропитка.

Значительно возрос выпуск плащевых тканей с фактурными эффектами, которые заменили ткани с гладкой поверхностью. Это плащевая саржа с некрупным диагональным рубчиком, плащевое полотно типа поплина, выпускаемые с полимерным покрытием изнаночной стороны. Вырабатываются ткани типа молескина с глянцевой застилистой поверхностью; ткани с мелкорельефной поверхностью, с продольными рубчиками, с фулеровкой под замшу или подворсовкой с изнаночной стороны; плотные ткани полотняного переплетения из толстой пряжи с отделкой, имитирующей кожу. Поверхностная плотность этих тканей 190--300 г/м².

В подгруппу меланжево-пестротканых тканей входят наиболее дорогие, добротные и износостойкие ткани одежной группы. Значительное место занимают ткани из смешанной, особенно хлопколавсановой и хлопконитроновой пряжи.

Трико -- основной вид ткани данной подгруппы. Характерными для трико являются продольные полоски и клетки, образуемые переплетением или цветными нитями. В трико часто используется меланжевая пряжа (из волокон, окрашенных в разные цвета до прядения), пряжа из разноцветных нитей вприкрутку с комплексными химическими нитями. Трико вырабатывается комбинированными переплетениями, переплетением ломаная и усиленная саржа. Хлопчатобумажное трико имитирует костюмную шерстяную ткань и предназначается для недорогих мужских костюмов. Трико выпускается в большом количестве артикулов: трико костюмное, трико меланжевое, трико детское и др. Поверхностная плотность трико 230--270 г/м².

Коверкот--ткань, вырабатываемая диагоналевым переплетением или усиленным атласом из крученой двухцветной пряжи линейной плотности 18,5 тексХ2 в основе и одноцветной пряжи линейной плотности 26,3 текс в утке. Плотность по основе в этой ткани значительно больше плотности по утку (в 2 и более раз).

Диагональ -- ткань меланжевая, имеет диагоналевое переплетение. Относительная плотность ее'по основе около 100%; поверхностная плотность 240--290 г/м».

I Джинсовые ткани вырабатываются саржевым переплетением из однони-_/ точной кардной пряжи, крашеной в основе и суровой в утке. Наряду с клас-\ сической джинсовой тканью, получившей широкое применение для моло-I дежных спортивных костюмов, курток, брюк, юбок, выпускаются джинсовые / ткани с цветными нитями, образующими рисунок в полоску и клетку. Для С._производства джинсовых тканей используется пряжа с добавлением лавсановых волокон, а также вискознолавсановая.

К зимней подгруппе относятся сукна, вельветон и замша. Сукна вырабатываются из кардной пряжи, более толстой в системе утка, чем в системе основы, с большим заполнением по утку, переплетением усиленный сатин. I Лицевая сторона тканей покрыта плотным, хорошо закатанным ворсом, 1 образуемым путем многократного начеса и стрижки. Чаще всего сукна вы-\ пускают гладкокрашеными, реже меланжевыми.

Вельветон--ткань, вырабатываемая из крученой пряжи линейной плотности 29,4 тексХ2--15,4 тексХ2 в основе и однониточной пряжи линейной плотности 50--58,8 текс в утке переплетением усиленный сатин. Поверхностная плотность 370--400 г/м².

Замша отличается от других тканей очень коротким и хорошо запрессованным начесным ворсом: Поверхностная плотность замши 405--415 г7м². Замша вырабатывается из крученой пряжи в основе и однониточной . в утке.

7-я группа -- подкладочная (артикулы от 3800 до 3862 с резервом до 4999)7^-K^-этoй^-гpyппe относятся: коленкор -- ткань, аналогичная мадаполаму и ситцу, но с очень жесткой отделкой (содержание аппрета 8--10 %), используется она для прокладок в одежде; саржа рукавная -- отбеленная ткань с печатным рисунком в виде полос; карманная ткань -- вырабатывается полотняным переплетением, реже переплетением ломаная саржа из кардной пряжи линейной плотности 25--36 .текс.

8-я группа--ворсовая (артикулы от 4100 до 4191 с резервом до 4199). В нее входят^^гкаюГ^^уточно-разрезным ворсом: вельвет-корд, вельвет-рубчик и полубархат. Освоено производство основоразрезного бархата.

Ткани ворсовой группы имеют основу из гребенной или кардной крученой пряжи и чаще всего однониточный уток. Чтобы после разрезания ворса не ослабить уточную систему, уточно-ворсовые ткани вырабатываются с большой плотностью по утку.

Вельвет .'получают из крученой кардной пряжи линейной плотности 18,5 тексХЗ или гребенной линейной плотности 15,4 тексХ2, 11,7 тексХЙ в основе; кардной пряжи линейной плотности 41,7 текс, 31,2 текс, 18,5 текс либо гребенной пряжи линейной плотности 29,4 текс, 15,4 текс в утке. Поверхностная плотность вельвета 220--350 г/м².

Вельвет-корд имеет на поверхности ворс высотой до 1,5 мм, располагаю-\1дийся полосами-рубчиками шириной 3--5 мм. Вельвет-рубчик имеет на поверхности мелкие рельефные полосы -- рубчики, высота ворса 0,8--0,9 мм. выпускают вельветы гладкокрашеными или печатными.

\, Полубархат обладает сплошной гладкой ворсовой поверхностью с высотой ворса до 2 мм. Ворс образуется при разрезании ворсовых уточных нитей, Бархат -- ворсовая ткань с основоразрезным ворсом.

Ассортимент льняных тканей

.Льняные ткани вырабатываются из пряжи льняной мокрого прядения, льняной сухого прядения, оческовой мокрого прядения и оческовой сухого прядения. Различают чистольняные ткани и полульняные, которые вырабатываются из льняной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной пряжей, химическими нитями, а также из смешанной пряжи, содержащей штапельные химические волокна.

Ткани бытового назначения (полотна, костюмно-платьевые, столовые, бельевые, полотенечные и др.) вырабатываются чистольняными из льняной однониточной пряжи мокрого прядения линейной плотности 33,3--117,6 текс и полульняными с хлопчатобумажной основой линейной плотности 18,5; 20,5;

25; 29,4 текс, часто скрученной в два сложения. Для получения костюмно-платьевых тканей используется смешанная пряжа (льнолавсановая, льнокапроновая, льнонитроновая). Большое распространение получили льнолавсановые ткани, содержащие 50 или 67 % лавсановых волокон.

Льнолавсановые ткани шерстисты и имеют красивый внешний вид. При вложении более 50 % лавсановых волокон льнолавсановые ткани не сминаются, обладают значительной формоустойчивостью и хорошо ложатся в складки, устойчивы к истиранию, однако их гигроскопичность по сравнению с льняными. тканями ниже, что ухудшает гигиенические свойства тканей. Эти ткани подвержены пиллингу.

Льновискозные ткани шелковисты и красивы, хорошо драпируются, гигроскопичны, _но сминаются, как и льняные ткани. Вырабатываются ткани с" содержанием -доли вискозных, триацетатных волокон, ткани из льняной пряжи вприкрутку с комплексными капроновыми, лавсановыми и вискозными нитями. Выпускаются льняные формоустойчивые ткани с выразительными рельефными поверхностями, пластичные ткани с разнообразными рисунками переплетений, в том числе ажурные, имитирующие мережку, с эффектами накладных стежков, с жаккардовыми рисунками, имитирующими эффект жатости.

Для костюмов, юбок и брюк по-прежнему применяются льняные ткани диагоналевых саржевых переплетений.

Наблюдается тенденция снижения поверхностной плотности льняных костюмных тканей до 160--220 г/м², платьевых--до 100--160 г/м², блузочно-сорочечных--до 90--120 г/м², применения льнолавсановой и хлопчатобумажной пряжи линейной плотности не более 42 текс. Разрабатываются облегченные костюмные ткани с зернистой фактурой поверхности. Фактурная поверхность платьевых тканей создается путем использования разных переплетений или пряжи разной толщины, например по полотняному фону ткани чередуются полосы из нитей дополнительной узорообразующей основы с ажурами; у блузочных тканей узор клетки выполняется саржевым переплетением с настилами из нитей основы. На платьевых тканях проектируются жаккардовые рисунки, имитирующие эффект непропряда. Оптическим эффектом обладают рисунки пестротканой поперечной полосы в сочетании с переплетением типа вафельного. Ткани для детской одежды имеют печатные и пестротканые рисунки.

Льняные ткани характеризуются большой прочностью и малой растяжимостью. Они устойчивы, жестки и плохо драпируются, быстро сминаются и легко разглаживаются утюгом, гигроскопичны, что повышает их гигиенические свойства, и хорошо стираются.

Льняные ткани хорошо ложатся в настилы, не заминаются, однако из-за гладкой поверхности могут сдвигаться при раскрое. Режутся льняные и льнолавсановые ткани с большим усилием, ножи раскройных машин быстро тупятся и их приходится часто затачивать. По лульняные ткани с хлопчатобумажной основой режутся легче.

Обработка льнолавсановых тканей в швейном производстве \. вызывает некоторые затруднения: при значительном содержании лавсана в тканях вследствие нагрева иглы Лавсановые волокна могут расплавляться и заплавлять ушко иглы; при большой длине шва иногда происходит его стягивание. Температура гладильной поверхности не должна превышать 180 °С.

По прейскуранту ассортимент льняных тканей подразделяется на 16 групп. Согласно принятой для льняных тканей системе артикуляции номеру группы соответствуют две первые цифры артикула: от 01 до 16. В группы 01 и 02 включены скатерти, салфетки и полотенца, вырабатываемые крупноузорчатыми (жаккардовыми) и мелкоузорчатыми (кареточными) переплетениями, в группу 03--холсты и полотна гладкие, в группы 04 и 05--полотна узкие и широкие, в группу 06-- костюмно-платьевые ткани, в группу 10--бортовки. В остальные девять групп входят грубые холсты, тарные, а также технические ткани.

Третья цифра артикула указывает на волокнистый состав ткани: цифрой 1 обозначают чистольняные ткани, цифрой 2 - Вискознольняные и смешанные ткани. Четвертая, пятая и шестая цифры соответствуют порядковому номеру артикула.

В швейном производстве широко применяют костюмно-платьевые ткани и бортовку.

Костюмно-платьевые ткани (группа 06) -- одна из наиболее быстро развивающихся групп ассортимента льняных тканей. Поверхностная плотность костюмных тканей 250--290 г/м², платьевых 100--220 г/м².

Костюмно-платьевые ткани имеют немногочисленную подгруппу чисто; льняных тканей, в которой сохранился ряд артикулов, вырабатываемых из пряжи мокрого прядения линейной плотности 45--85 текс атласным и мелкоузорчатыми переплетениями и выпускаемых в большинстве случаев гладкокрашеными, отбеленными и полубелыми (коломенок, рогожка и др.).

2-я подгруппа полульняных костюмно-платьевых тканей несравнимо больше и разнообразнее 1-й. Эта подгруппа включает ассортимент тканей для платьев, блузок, сорочек, костюмов, джинсов, комплектов молодежной и спортивной детской одежды.

Тонкие сорочечные и блузочные ткани разреженных структур вырабатываются из пряжи низкой линейной плотности; при этом используются разнообразные сочетания льняной, хлопчатобумажной пряжи и химических нитей. Эти ткани могут иметь гладкую поверхность, образуемую полотняным переплетением, или мелкофактурную поверхность, создаваемую переплетением или комбинированием нитей различной линейной плотности.

Облегченные платьевые ткани вырабатываются из льнолавсановой и хлопчатобумажной пряжи средней линейной плотности мелкоузорчатыми переплетениями с чередующимися плотными и разреженными полосами. Ткани с меланжевым эффектом получают благодаря использованию смеси волокон, различно воспринимающих красители. Ткани с эффектом зернистости вырабатывают из льняных нитей, скрученных с капроновыми, которые вследствие своей упругости стягивают льняную пряжу, сообщая нитям штопорообразную извитость.

Во 2-ю подгруппу входят также ткани относительно тяжелых грубоватых структур для костюмов и женских летних пальто. Эти ткани имеют шероховатую поверхность (типа домотканых холстов), или шерстоподобную пластичную поверхность (из льнолавсановой пряжи с добавлением цветного репса).Входят, также, ткани с эффектами, создаваемыми нитями разных структур--толстыми и тонкими, льняными, хлопчатобумажными, вискозными или синтетическими высокоусадочными текстурированными; ткани разнообразных переплетений, в том числе крупноузорчатых, пестротканые с нечетко выраженным размытым рисунком полос, печатные с рисунками, нанесенными методами фотофильмпечати; ткани джинсовые повышенной плотности саржевых переплетений, пестротканые с рельефным рисунком в виде полос и клеток, с двусторонним узором.

Бортовки (группа 10)--ткани полотняного переплетения из льняной или оческовой пряжи мокрого прядения линейной плотности 83,2--200 текс, выпускаются они суровыми с малоусадочной отделкой.

2. Ассортимент шерстяных тканей

Шерстяные ткани в зависимости от вида используемой пряжи и способа выработки подразделяют на камвольные (гребенные), тонкосуконные и грубосуконные.

Камвольные ткани вырабатываются из гребенной пряжи однониточной с линейной плотностью 22,2--41,6 текс или крученой линейной плотности 15,6 тексХ2; 19,2 тексХ2; 22,2 тексХ2; 25 тексХ2; 31,2 тексХ2; 41,6 тексХ2. Эти ткани имеют открытый рисунок переплетения.

Тонкосуконные ткани получают из аппаратной пряжи линейной плотности 50--100 текс. Они имеют ворсовой застил, сильно или слегка уваленный, полностью или частично закрывающий рисунок переплетения.

Грубосуконные ткани вырабатываются из толстой аппаратной пряжи линейной плотности 143--333 текс. Эти ткани получают при изготовлении сильную увалку, закрывающую рисунок переплетения.

По волокнистому составу ткани могут быть чистошерстяными--с содержанием шерсти 100% (для получения внешнего эффекта допускается включение в чистошерстяные ткани волокон или нитей других видов, главным образом химических, не более 10 %); полушерстяными -- с содержанием шерстяных волокон не менее 20 %.

Для производства шерстяных тканей используют пряжу, выработанную из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти (овечьей, верблюжьей), вторичной (восстановленной) шерсти, обратов и угаров шерстяного производства. При выработке полушерстяных тканей применяют хлопчатобумажную пряжу и нити из химических волокон, полушерстяную пряжу -из смеси волокон (шерстяных, хлопковых, вискозных, лавсановых, капроновых, нитроновых и др.).

Согласно прейскуранту № 032 (1971 г.) ассортимент шерстяных тканей в зависимости от способа выработки и волокнистого состава подразделяется на шесть групп: 1--камвольные чистошерстяные; 2 -- камвольные полушерстяные; 3 -- тонкосуконные чистошерстяные; 4--тонкосуконные полушерстяные; 5--грубосуконные чистошерстяные; 6--грубосуконные полушерстяные.

В пределах отдельных групп 'выделяют подгруппы: 1-- платьевые; 2--костюмные гладкокрашеные; 3--костюмные пестротканые и фасонные; 4--сукна; 5--пальтовые; 6-- драпы; 7 --ворсовые; 8--одеяла.

Прейскурантная классификация шерстяных тканей положена в основу их артикуляции. Артикул ткани представляет собой четырех- или пятизначное число. Первая цифра артикула соответствует номеру группы (для чистошерстяных тканей нечетные цифры 1, 3, 5, для полушерстяных тканей четные-- 2, 4, 6). Вторая цифра артикула указывает подгруппу ткани. Две или три последние цифры--это порядковый номер артикула.

Камвольные чистошерстяные (1-я группа) и полушерстяные (2-я группа) ткани вырабатываются из пряжи тонкогребенного и грубогребенного прядения. Для высококачественных тканей применяют пряжу, полученную из окрашенных волокон. В смеси для полушерстяных тканей добавляют лавсановые, нитроновые, капроновые и вискозные штапельные волокна -- матированные, крашенные в массе, иногда извитые. Доля лавсановых или нитроновых волокон в смесях составляет 35-- 75%, капроновых 5--10%. Камвольные ткани, содержащие синтетические волокна, обладают повышенной прочностью, упругостью; ткани, содержащие лавсановые волокна, хорошо сохраняют складки, полученные при влажно-тепловой обработке. Однако химические волокна немного ухудшают свойства тканей: появляется блеск, образуются пилли, ускоряется их загрязняемость, понижаются гигиенические свойства. Так, с увеличением содержания лавсановых или нитроновых волокон до 65--80% влажность ткани по сравнению с чистошерстяной уменьшается в 2--3 раза. Ткани, содержащие нитроновые волокна, шерстисты, характеризуются чистотой и яркостью окраски.

Как чистошерстяные, так и полушерстяные камвольные ткани делятся на платьевые (1-я подгруппа), гладкокрашеные костюмные (2-я подгруппа), пестротканые костюмные (3-я подгруппа) и пальтовые (5-я подгруппа).

Платьевые ткани (1-я подгруппа) вырабатываются из крученой пряжи линейной плотности 22--36 текс; 18 тексХ2; 19 тексХ2; 22 тексХ2; 25 тексХ2; 31 тексХ2; 36 тексХ2. При выработке полушерстяных тканей часто применяется подкрутка химических нитей. Линейное заполнение платьевых тканей колеблется от 40 до 65 %, поверхностная плотность от 150 до 230 г/м² (230--300 г/м² -- поверхностная плотность платьево-костюмных тканей).

В выпуске платьевых чистошерстяных тканей большой удельный вес занимают ткани креповых структур из пряжи повышенной креповой крутки, вырабатываемые мелкоузорчатыми переплетениями.

Среди платьевых полушерстяных тканей наибольшую долю составляют ткани полотняного, саржевого и мелкоузорчатого переплетений; малую долю имеют полушерстяные ткани крупноузорчатых переплетений. Если платьевые чистошерстяные ткани чаще всего выпускаются гладкокрашеными, чтобы лучше выявить фактуру шерстяного материала, то ткани полушерстяные чаще всего имеют рисунок в клетку, полоску, для их выработки используется пряжа фасонной крутки, преимущественно буклированная, цветной репс. Выпускаются легкие вуали -- ткани незначительной плотности, полотняного переплетения, из пряжи грубогребенного прядения, с рисунками в виде клеток и полосок средней и крупной величины, выполненными в мягкой цветовой гамме, а также ткани с печатными рисунками.

Костюмные чистошерстяные и полушерстяные ткани имеют основу, а в большинстве случаев и уток из крученой пряжи линейной плотности 15,7 тексХ2; 19,2 тексХ2; 22,2 тексХ2; 31,3 тексХ2. Для полушерстяных тканей наряду со смешанной крученой пряжей используется пряжа с подкруткой вискозных комплексных нитей линейной плотности 16,6 текс в количестве не более 35 % массы нити, а также капроновые нити линейной плотности 6,6 текс.

Поверхностная плотность камвольных костюмных тканей колеблется от 220 до 340 г/м² (большинство костюмных полушерстяных тканей имеет поверхностную плотность до 270 г/м²). Линейное заполнение костюмных тканей 70--90 %; в отдельных (высококачественных) костюмных чистошерстяных тканях оно достигает 100--110 %.

Гладкокрашеные костюмные ткани (2-я подгруппа) как чистошерстяные, так и полушерстяные немногочисленны. В ассортименте чистошерстяных гладкокрашеных тканей сохранились добротные, высококачественные классические ткани--бостон и крепы, трико.

Бостон -- гладкокрашеная ткань саржевого переплетения (саржа 2/2) имеет поверхностную плотность 320--340 г/м², вырабатывается из пряжи линейной плотности 31,2 тексХ2 в основе и утке. Отличается повышенной износостойкостью, легко обрабатывается в швейном производстве.

Крепы -- ткани, вырабатываемые из пряжи креповой крутки, имеют поверхность с характерным креповым эффектом, выпускаются гладкокрашеными. Эти ткани очень добротные, мало сминаются, хорошо драпируются. Трико--ткани с ткацкими рисунками, имеют, как правило, мелкоузорчатые переплетения.

К полушерстяным гладкокрашеным костюмным тканям классического ассортимента относятся шевиот, креп и диагональ. Шевиот -- ткань саржевого переплетения из неоднородной пряжи, полугрубой, шерстяной, скрученной с хлопчатобумажной; диагональ--ткань диагоналевого переплетения из смешанной крученой пряжи. Обе ткани жесткие, устойчивой структуры, используются преимущественно для ведомственной одежды. Крепы вырабатываются из шерстяной пряжи в прикрутку с комплексными вискозными нитями.

Пестротканые костюмные ткани (3-я подгруппа), чистошерстяные и полушерстяные, разнообразнее, чем гладкокрашеные. Высококачественные чистошерстяные классические ткани вырабатываются комбинированными переплетениями, образующими разнообразные по ширине и структуре полосы. Пряжа для таких тканей--крученая крашеная (разного цвета для основы и утка), иногда скрученная из разноцветных нитей, близких по тональности.

Фланели -- ткани полотняного или саржевого переплетения с фулеровкой, гладкокрашеные или меланжевые; габардиноподобные ткани саржевого или диагоналевого переплетения с мягкими по тону полосками; ткани атласного или саржевого переплетения с легкой фулеровкой.

К костюмным полушерстяным тканям относятся разнообразные трико, пестротканые, иногда меланжевые, со структурными эффектами. Если в чистошерстяном трико полосы мелкие, мягких тонов, с едва заметными переходами, то в полушерстяных трико полоска и клетка более яркие, создаваемые разноцветной пряжей или переплетениями -- комбинированными, ломаной саржей.

Пальтовые ткани (5-я подгруппа) -- это * классические камвольные ткани габардин (чистошерстяные и полушерстяные), ткани саржевого или диагоналевого переплетения с крутым рубчиком, с очень большим линейным заполнением по основе.

Габардины (чистошерстяные и полушерстяные) вырабатываются из крученой пряжи переплетением диагоналевым или сложная саржа, имеют поверхностную плотность 300--400 г/м²; они неравноплотные гладкокрашеные. Габардины хорошо драпируются, характеризуются повышенной износостойкостью. Однако благодаря высокой относительной плотности по основе (100--120%) эти ткани легко прорубаются иглой, плохо поддаются влажно-тепловой обработке.

Выпускаются ткани для женских пальто--легкие, застилистые, с разнообразными (в том числе жаккардовыми) переплетениями, с рельефными рисунками, слегка подваленные, с низко остриженным ворсом, а также двухслойные пальтовые ткани с использованием гребенной пряжи в лицевом слое и аппаратной в изнаночном.

Для летних плащей применяются ткани полотняного переплетения, из смешанной (с химическими волокнами) пряжи, сравнительно легкие, с гладкой поверхностью и водоотталкивающими пропитками.

Для мужских, женских, молодежных костюмов, юбок, комбинезонов, курток, брюк используются ткани камвольные: габардины, ткани переплетений саржа и ломаная саржа, коверкоты гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые (коверкот -- неравноплотная однослойная ткань, вырабатываемая усиленным атласом или саржевым переплетением из крученой по основе двухцветной пряжи).

Тонкосуконные чистошерстяные ткани (3-я группа) делятся на три подгруппы: сукна (4-я подгруппа), пальтовые (5-я подгруппа) и драпы (6-я подгруппа).

Сукна чистошерстяные -- однослойные ткани полотняного, реже саржевого переплетения, сильно уваленные, с войлокообразным застилом, закрывающим переплетение и делающим поверхность ткани матовой. Выпускаются гладкокрашеные, реже меланжевые сукна, поверхностная плотность их 350--500 г/м².

Сукна чистошерстяные применяются в основном для ведомственной и военной одежды (мундирное, кительное, шинельное, кантовое).

Пальтовые чистошерстяные ткани--гладкокрашеные или меланжевые; для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками. Некоторые артикулы пальтовой ткани вырабатываются с применением верблюжьей шерсти, пестроткаными или меланжевыми, из пряжи линейной плотности 100--220 текс, с поверхностной плотностью 450--550 г/м².

Драпы чистошерстяные--двухслойные или полутораслойные ткани с линейным заполнением по основе и утку до 100--150%. Различают драпы одно- и двухлицевые (отделывают соответственно лицевую или лицевую и изнаночную стороны ткани).

Драпы из чистошерстяной пряжи--это добротные, тяжелые ткани, вырабатываемые с поверхностной плотностью 600--750 г/м² (для мужской одежды), 500--600 г/м² (для женской), 450--550 г/м² (для детской одежды). Эти ткани подвергают интенсивной валке, в результате чего на поверхности образуется плотный слоя. переплетающихся волокон, скрывающий рисунок переплетения. Различают высококачественные классические драпы: велюр, у которого после ворсования лицевой поверхности образовавшийся волокнистый слой подстригают Для получения ворса требуемой высоты; кастор-ткань, которая после увалки подвергается начесу и запрессовке короткого ворса; ратин -- разворсованный драп с фигурным расположением волокон ворсовой поверхности (что достигается путем специальной обработки -- ратинирования).

Тонкосуконные полушерстяные (4-я группа). Эта группа включает в себя следующие подгруппы.

Платьевые полушерстяные ткани (1 -я подгруппа) вырабатывается из пряжи линейной плотности 50--100 текс, содержащей кроме шерсти вискозные, нитроновые или капроновые волокна. Они имеют саржевое, полотняное или мелкоузорчатое переплетение, линейное заполнение 55--65 %, поверхностную плотность 180--250 г/м².

Костюмные полушерстяные гладкокрашеные (2-я подгруппа) и пестротканые (3-я подгруппа) ткани вырабатываются из пряжи линейной плотности 50--125 текс с линейным заполнением 60--80%; их поверхностная плотность 280--350 г/м². Промышленность выпускает широкий ассортимент этих тканей, в том числе классические: шевиот, трико, ткань костюмную. Эти ткани изготавливают пестроткаными, чаще всего с рисунками в виде клетки или полоски.

Выпускаются ткани с рельефными поверхностями, имеющие разную последовательность чередования толстых и тонких нитей; ткани комбинированных переплетений; пиджачные ткани с крупными и яркими клетками и полосками; ткани типа джинсовых с различными полосками -- широкими и узкими, сближающимися, теневыми, атласного или саржевого переплетения с легкой фулеровкой; фланели--ткани саржевого или полотняного переплетения, сравнительно тонкие, мягкие, гладкокрашеные или меланжевые.

Сукна полушерстяные (4-я подгруппа) вырабатываются из смешанной пряжи (шерстяных и вискозных волокон), а также из хлопчатобумажной пряжи (в основе) и смешанной (в утке). Используются эти ткани для изготовления в основном ведомственной, или специальной одежды.

Пальтовые полушерстяные (5-я подгруппа) -- это ткани разнообразного, постоянно обновляющегося ассортимента. Для выработки этих тканей используется пряжа с содержанием шерсти 20--70 %, пряжа фасонной крутки, шерстяная пряжа вприкрутку с вискозными окрашенными нитями. Основная масса пальтовых тканей вырабатывается пестроткаными с рельефной поверхностью, образуемой благодаря применению фасонной пряжи. Поверхностная плотность их 450--600 г/м². Например, ткань пальтовая с рельефной поверхностью вырабатывается из крученой пряжи, имитирующей фасонную, разной линейной плотности--в основе 100 текс, в утке 200 текс и 25 текс Х 2, с поверхностной плотностью 516 г/м².

Драпы полушерстяные (6-я подгруппа) изготовляются из пряжи, содержащей от 30 до 75 % шерстяного волокна, полутораслойными или двухслойными, гладкокрашеными, пестроткаными или меланжевыми. По структуре, внешнему виду, поверхностной плотности они аналогичны чистошерстяным драпам.

Грубосуконные чистошерстяные (5-я группа) и полушерстяные (6-я группа) ткани вырабатываются из неоднородной грубой или полугрубой шерстяной пряжи линейной плотности 149-- 333 текс. В ассортименте этих тканей выделяют сукна (4-я подгруппа) и пальтовые ткани (5-я подгруппа). Сукна--плотные, сильно увалянные ткани.

В основном выпускаются сукна ведомственные (шинельные) полушерстяные (70--80 % шерстяных волокон) и чистошерстяные (90--97 % шерстяных волокон); поверхностная плотность их 600--750 г/м². Суконные ткани хорошо настилаются, благодаря шероховатой поверхности не смещаются в настиле и легко поддаются резанию. В большинстве 'случаев они без труда сутюживаются и оттягиваются. Исключение составляют сильно увалянные ремнистые сукна и сукна со значительным вложением синтетических волокон.

Тонкосуконные и грубосуконные ткани не осыпаются по срезам, что значительно упрощает их обработку. Разреженные тонкосуконные ткани при смачивании могут давать значительную усадку.

К перспективным направлениям развития производства шерстяных тканей можно отнести: увеличение выпуска пальтовых тканей с ворсом, в том числе с применением верблюжьей шерсти, в пестротканом и гладкокрашеном оформлении; снижение поверхностной плотности тканей, прежде всего костюмных полушерстяных; расширение ассортимента пальтовых тканей благодаря применению аппаратной пряжи на лицевой поверхности ткани, а драпов -- благодаря получению пестротканых открытых рисунков переплетений и сложному меланжевому оформлению; создание современных тонкосуконных и камвольно-суконных рельефных тканей путем применения новых рисунков переплетений или вложения пряжи фасонной крутки новых видов, а также ворсовых (под бобрик) в меланжевом или пестротканом оформлении, саржевых или диагоналевых переплетений.

3. Ассортимент шелковых тканей

Шелковой промышленностью выпускаются ткани из натуральных и химических волокон, пряжи и нитей, из смесей химических волокон с хлопковыми (хлопкового волокна менее 50%), из химических волокон и их смесей в основе и химических волокон в утке.

Шелковые ткани предназначаются, прежде всего, для платьев, платьев-костюмов и блузок. Из них также шьют плащи, пальто, куртки, мужские сорочки, костюмы, предметы женского туалета, их используют для подкладки пальто, костюмов, брюк.

Согласно прейскуранту шелковые ткани делятся на восемь групп: 1--из натурального шелка; 2--из натурального шелка в смеси с другими волокнами; 3--из искусственных нитей; 4-- из искусственных нитей в смеси с другими волокнами; 5--из синтетических нитей; 6--из синтетических нитей в смеси с другими волокнами; 7 -- из искусственных волокон и из искусственных волокон в смеси с другими волокнами; 8--из синтетических волокон и из синтетических волокон в смеси с другими волокнами.

В пределах каждой группы ассортимент тканей подразделяется на подгруппы: 1 -- креповые, 2 -- гладьевые; 3 -- жаккардовые, 4 -- ворсовые, 5 -- специальные.

Артикул шелковой ткани обозначается пятизначным числом. Первая цифра соответствует группе ткани и показывает ее волокнистый состав, вторая цифра -- подгруппе и характеризует структуру ткани. Три последние цифры указывают порядковый номер артикула.

1-я группа. Удельный вес тканей из натурального шелка в общем, выпуске тканей, вырабатываемых шелковой промышленностью, составляет около 3 %. Основную часть выпуска составляют ткани классического ассортимента креповой подгруппы: крепдешин, креп-шифон, креп-жоржет.

Креповые ткани вырабатываются с применением нитей креповой крутки: двух-, трех-, четырех и пяти-ниточного крепа из шелковых нитей линейной плотности 3,23; 2,33 и 1,56 текс.

Крепдешин -- полукреповая ткань полотняного переплетения, вырабатывается из нитей креповой крутки в утке и нитей шелка-сырца в основе, характеризуется слегка зернистой .поверхностью, мягким блеском. Поверхностная плотность ткани 55--75 г/м².

Креп-шифон--чистокреповая ткань полотняного переплетения, легкая, полупрозрачная. Вырабатывается она из двухниточного крепа в основе и утке, обладает мелкозернистой матовой поверхностью с четко выраженным* креповым эффектом. Поверхностная плотность ее 20--30 г/м².

Креп-жоржет -- ткань, аналогичная по структуре креп-шифону, вырабатывается из двух-, четырехниточного крепа; поверхностная плотность ее 35-- 65 г/м².

Гладьевая подгруппа включает в себя ткани, вырабатываемые из крученой пряжи линейной плотности 5 тексХ2--10 тексХ2 полотняным переплетением. Типичный представитель этой подгруппы -- полотно.

В подгруппу жаккардовых тканей входят атлас, штоф и другие ткани, вырабатываемые из шелка-сырца, шелковой пряжи или нитей пологой крутки жаккардовым переплетением.

Подгруппа ворсовых тканей представлена бархатом. Он вырабатывается из натуральной шелковой пряжи линейной плотности 5 тексХ2-- .7,2 тексХ2 ворсовым переплетением. Ворс короткий, высотой до 1,5 мм.

2-я. группа. Ассортимент тканей, изготовляемых из натурального шелка в смеси с другими волокнами, очень малочисленный.

В подгруппу креповых входят ткани типа крепдешин, получаемые из натуральных шелковых креповых нитей (в утке) и триацетатных или капроновых нитей (в основе), например ткань платьевая, вырабатываемая из нитей креповой крутки линейной плотности 2,33 текс Х 5 в основе и капроновых нитей шелон линейной плотности 5 тексХ2 в утке.

К подгруппе гладьевых. тканей относятся платьевые ткани, имеющие в основе шелк-сырец, а в утке--нити или пряжу из химических волокон. Поверхностная плотность этих тканей 70--130 г/м².

Подгруппа жаккардовых тканей включает в себя ткани, изготовляемые из шелка-сырца или шелка-основы (в основе) и триацетатных нитей (в утке). Характеризуются эти ткани атласным фоном из натурального шелка и рисунком из триацетатных нитей. Поверхностная плотность этих тканей 100--140 г/м².

Подгруппа ворсовых (бархат платьевый, велюр-бархат, велюр-бархат вытравной) --это ткани, вырабатываемые из натуральных шелковых нитей в основе и утке, имеющие ворс из вискозных нитей. Поверхностная плотность их 150--180 г/м².

3-я группа. Для выработки тканей этой группы используют в основном диацетатныё и триацетатные, реже вискозные нити пологой, муслиновой, креповой крутки, мооскреп, креп-гранит, теистурированные и фасонные, металлизированные и другие нити. Ассортимент тканей 3-й группы достаточно широкий и постоянно обновляется благодаря разработке новых структур нитей и тканей, применению новых видов отделки, приданию поверхности тканей определенного внешнего эффекта. Поверхностная плотность тканей этой группы 70--250 г/м².

К подгруппе креповых относятся ткани, вырабатываемые из нитей креповой крутки, мооскрепа или креп-гранита (стержневая нить -- крепвискозный, обвивающая--диацетатная или триацетатная нить пологой крутки). Эту подгруппу составляют креп-жоржеты, креп-марокены, крепы платьевые, выпускаемые под различными названиями.

Ткани гладьевой подгруппы в основном вырабатываются из нитей пологой или"муслйновой крутки, фасонных высокообъемных нитей полотняным, саржевым, атласным или мелкоузорчатым переплетением.

В эту подгруппу входят полотна и ткани сорочечные, атласы, ткани подкладочные, платьевые разных названий.

Подгруппа. жаклардовы.х тканей--это в основном ткани из нитей пологой крутки, иногда с добавлением металлизированных нитей: пластилекс, метанит, люрекс и др. К этой подгруппе относятся атласы жаккардовые, муар, тафта и другие ткани.

4-я группа. Ткани этой группы вырабатываются из искусственных, чаще всего диацетатных или триацетатных нитей в основе и синтетических нитей в чистом виде или комбинированных с другими в утке. В ассортименте 4-й группы достаточно широко представлены ткани гладьевой, жаккардовой и ворсовой подгрупп.

Многие ткани гладьевой подгруппы вырабатываются из диацетатных или триацетатных нитей линейной плотности 11,1 текс в основе и нитей разной структуры и волокнистого состава в утке. Например, в качестве уточной применяется нить линейной плотности 25,5 текс, представляющая собой объемную триацетатную нить, обкрученную капроновой нитью; комбинированная триацетатная фасонная нить линейной плотности 11,1 тексХ2, обкрученная капроновой нитью линейной плотностью 5 текс; петлистая ацетатная нить линейной плотности 16,6 текс, скрученная с капроновой нитью линейной плотности 5 тексХ2; триацетатная нить линейной плотности 11,1 текс, соединенная с эластичной капроновой нитью линейной плотности 5 тексХ2 и др. Поверхностная плотность тканей этой, группы 80--120 г/м².

К подгруппе жаккардовых относятся ткани, вырабатываемые из вискозных, диацетатных или триацетатных нитей в основе и нитей синтетических комплексных или текстурированных, а также / комбинированных фасонных из синтетических и искусственных нитей, металлизированных, металлических нитей и профилированных синтетических мононитей в утке. Для тканей этой подгруппы широко применяют нити эластик. Выпускаются ткани с характерной поверхностью «гофре» и «клоке».

Типичной для подгруппы ворсовых тканей является плюшевая. Для ворса используются диацетатные реже вискозные нити линейной плотности 22,2--11,1 текс, для грунта--хлопчатобумажная пряжа.

Ткани из синтетических нитей (5-я группа) и из синтетических нитей с другими волокнами (6-я группа) в основном вырабатываются из капроновых нитей: комплексных линейной плотности 1,67--15,6 текс, комплексных крученых нитей пологой и муслиновой круток в 2 и 3 сложения, профилированных нитей, в небольшом количестве из мононитей, разноусадочных и текстурированных нитей.

Для выработки тканей данных групп применяются модифицированные полиамидные нити шелон, трилобал, полиэфирные текстурированные нити (в отличие от нитей белан они имеют повышенную растяжимость из-за распрямления извитков -- 35--50 %). Используются также нити фасонной крутки, скрученные из капроновых с вискозными, ацетатными или триацетатными комплексными нитями.

При настилании и резании ткани из синтетических нитей скользят и смещаются, оплавляются из-за нагревания, ножа и слипаются между собой. Ткани из капроновых нитей в процессе пошива изделий легко растягиваются, а затем вследствие упругости сжимаются, в результате чего шов получается сосборенным. При большой скорости шитья игла нагревается и ткань в местах прокола оплавляется. При использовании хлопчатобумажных швейных ниток швы после стирки стягиваются. Ткани из капроновых нитей, особенно, из мононитей, легко осыпаются.

Большинство тканей 5-й и 6-й групп включены в гладьевую подгруппу, и небольшое количество их входит в жаккардовую.

Из полиэфирных и модифицированных полиамидных нитей шелон, трилобал и др. вырабатываются ткани крепового типа. Внешне они напоминают креповые ткани из натурального шелка, обладают хорошей драпируемостью и высокими показателями механических свойств. Типовой ассортимент этих тканей имеет характерные для креповых тканей структуры. Устойчивый креповый эффект достигается применением разноусадочных нитей, синтетических комплексных нитей повышенной крутки в основе и комплексных или текстурированных нитей правой и левой круток в утке. Ткани с таким эффектом (типа крепдешина и креп-шифона), имеющие поверхностную плотность 35-- 60 г/м², не дают усадки, не сминаются, обладают хорошей пористостью и воздухопроницаемостью. Применение разноусадочных нитей позволяет получать ткани типа жатого шифона и ткани с эффектом «гофре».

Из суровых и окрашенных в массе полиэфирных текстурированных нитей мэлан и белан вырабатываются ткани разнообразных переплетений, имеющие уменьшенную объемную массу, приятный гриф и хороший внешний вид. Появились платьевые ткани из комплексных полиэфирных нитей. Интересные ткани с рисунками типа жаккардовых получены из искусственных и синтетических нитей, обладающих различной кислотостойкостью. Рисунок на этих тканях создается методом выжигания искусственных (вискозных) нитей. Применяя загущенную серную кислоту, уничтожают в определенных местах ткани согласно рисунку вискозные нити, в результате в местах, вытравленных кислотой, остается только тонкая сетка из синтетических (капроновых) нитей; на остальных участках эта сетка закрыта плотным застилом из вискозных нитей. По тому же принципу получают ткани с вытравным фасонным ворсом.

Для костюмов вырабатываются легкие малосминаемые ткани из комплексных полиамидных или полиэфирных текстурированных нитей и бикомпонентных нитей с шерстоподобной структурой, имеющие в утке штапельную пряжу или текстурированные нити.

Плащевые ткани получают в основном из капроновых и лавсановых комплексных нитей. Тонкие ткани с отделкой «лаке» и утяжеленные атласы, а также застилистые, со значительным линейным заполнением ткани типа габардина и поплина используются для изготовления пальто, курток и плащей. Легкие ткани с пестротканым рисунком в клетку и с печатными рисунками применяются для женских плащей.

Подкладочные ткани из капроновых комплексных нитей вырабатываются полотняным и саржевым переплетениями. Они имеют небольшую поверхностную плотность, используются при изготовлении пальто и курток, для которых в качестве верха применены синтетические безусадочные материалы.

Для предметов женского туалета выпускаются тонкие ткани с эффектом вышивки и относительно плотные ткани полотняного переплетения, используемые в качестве усилителей и подкладки при пошиве граций и полуграций, ткани с печатными рисунками, имитирующими жаккардовые

Ткани из искусственных, волокон в смеси с другими волокнами (7-я группа) и из синтетических волокон в смеси с другими волокнами (8-я группа) вырабатываются из однородной и смешанной штапельной пряжи линейной плотности 10--72 текс как однониточной, так и крученой, простой и фасонной круток, а также из штапельной пряжи, скрученной с комплексными нитями.

Используемые для одежды ткани из штапельных искусственных волокон в смеси с другими волокнами отнесены в прейскуранте в основном к гладьевым (2-я подгруппа). Эта подгруппа включает в себя очень разнообразный по назначению, структуре и отделке ассортимент тканей, из которых изготовляют сорочки, платья, платья-костюмы, мужские костюмы, костюмы джинсового типа, плащи, пальто и куртки.

Большую часть тканей из штапельных искусственных волокон в смеси с другими волокнами вырабатывает хлопчатобумажная промышленность, хотя эти ткани и указаны в прейскуранте шелковых тканей.

Сорочечные тонкие ткани типа поплина изготовляются из синтетических нитей в основе и смешанной пряжи в утке. Модные легкие сорочечные ткани из смешанной пряжи (хлопколавсановой и вискознолавсановой линейной плотности 10 тексх2--11,8 тексХ2 в обеих системах) выпускаются с рисунком в виде перемежающихся полос или клеток, образуемых переплетением или цветными нитями, нитями фасонной крутки. Сорочечные ткани бывают с печатными рисунками и с непсами.

Большинство платьевых тканей вырабатывается мелкоузорчатыми переплетениями с пестроткаными рисунками («Скопинка», «Приокская»). Относительно толстые, плотные или разреженные ткани получают из комбинированной пряжи.

В тканях для мужских костюмов чаще всего используются вискозные или вискозные высокомодульные волокна (ВВМ) с лавсаном, крашенные в массе. Эти ткани, зрительно напоминающие шерстяные камвольные трико, вырабатываются комбинированными переплетениями, гладкокрашеными, с рисунком в полоску и клетку, меланжевыми. Наряду с ними выпускаются ткани из толстой пряжи, с грубоватой неровной поверхностью, ткани джинсовых структур для молодежных костюмов.

...