Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Среди отраслей промышленности особое место в пополнение занимает швейная промышленность. Швейная промышленность - одна из отраслей легкой промышленности, задача швейной промышленности это удовлетворения потребностей высокого качества одежды и разнообразие ассортимента. Швейная промышленность является одной из самых значительных отраслей легкой промышленности, по объему выпускаемой продукции, и по номенклатуре промышленного оборудования, используемого в производстве. Швейная - трикотажная промышленность является одной из крупнейших технических оснащенности отраслей легкой промышленности. Предприятие отрасли обеспечивают выпуск продукциями специального назначения для других отраслей. Задачей швейной промышленности является обеспечение населения качественной и красивой одеждой.

Промышленные предприятия, выпускающие одежду массового производства, характеризуются высоким уровнем техники, технологии и организации производства, что предъявляет высокие требования к работающим на этих предприятиях.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды. В настоящее время значительному изменению подвергаются программы по технологии швейного производства с учетом требования базовых предприятий к высококвалифицированным кадрам. Для повышения качества швейных изделий большое значение имеют методы прогнозирования качества показателей соединений, которые позволяют установить оптимальные способы соединения.

Автоматизированное проектирование является одним из актуальных направлений совершенствования конструкторско-технической подготовки производства, обеспечивающихся высокое качества и эффективность проектных решений. Целью дипломного проекта является проектирование потока по изготовлению детской одежды.

1. Технологический раздел

В разделе дана характеристика модели изделия; характеристика материалов применяемых для его качества, осуществила выбор методов обработки; оборудования и оснастки произведен расчет эффективности обработки изделия, составила технологическую последовательность обработки.

1.1 Характеристика модели изделия

К выбору спортивной одежды я подхожу особенно тщательно, качественная и удобная одежда очень важна. Мы всегда хотим это объединить еще и в красивой, недорогой одежде. Так вот одежда ОАО Полесья, как раз реализует эту потребность. У них разные линейки одежды: для детей, мужчин, женщин, каждый может найти для себя, то что ему по вкусу.Ткани спортивной одежды должны быть максимально прочными и приятными на ощупь, а также не должны раздражать кожу, к тому же, должны обладать хорошей воздухопроницаемостью

Спортивная одежда всегда выделялась комфортом, практичностью и удобством. Она всегда высоко ценилась в гардеробе у детей.

Спортивный стиль одежды для детей уместен и в повседневной жизни. В детской спортивной одежде присутствуют замочки. Также не редко можно встретить карманы.

Детская спортивная одежда может плотно облегать тело. Силуэты кроя обычно представлены в виде геометрических форм - прямоугольник, квадрат, овал. Цвет может быть использован любой, он может быть веселым и ярким, а также темным и однотонным - на любой вкус.

Описание внешнего вида модели:

Модель А.

Комплект для мальчика дошкольной и младшей школьной группы .Комплект состоит из жакета и брюк. Жакет прямого силуэта с длинным втачным рукавом. По переду отрезная кокетка и печати .В боковых швах жакета обработаны карманы. Жакет с застежкой на тесьму -молнию. Круглый вырез горловины обработан двойной ластичной стойкой. Рукава на двойных притачных ластичных манжетах. Низ жакета обработан двойным притачным ластичным поясом.Брюки прямые. Верх брюк с двойным притачным поясом с прокладыванием эластичной тесьмы .Низ брюк подогнут.

Рекомендуемые размеры:26-30.

Модель Б.

Костюм спортивный детский из трикотажного полотна состоит из джемпера и брюк. Джемпер прямого силуэта с длинным втачным рукавом. Перед цельнокраеный с карманами в швах вход которых обработан руликом. Спинка цельно кроеная. Рукав втачной одношовный на притачной манжете по низу. Горловина V-образной формы обработана капюшонам .Нижний срез джемпера обработан в подгибку с отрезным срезом с прокладыванием шнура. Брюки прямые. Верхний срез брюк обработан притачным поясам с претянутой внутри эластичной тесьмой. Нижний срез обработан в подгибку с открытым срезам.

Рекомендуемый размер:26-30

Модель В.

Комплект для мальчика дошкольной группы. Комплект состоит из жакета и брюк. Жакет прямого силуэта с рукавом покроя реглан и центральной застежкой на тесьму молнию. Жакет с капюшоном ,у которого по переду притачная деталь, собранная по центру на эластичную тесьму. Сверху на капюшоне - декаротивная деталь. В шов притачивание этой детали вставлена декоративные детали-"ушки".Жакет с двойными притачным поясом и манжетами. С переда расположена вышивка. Брюки прямого силуэта на двойных притачных манжетах .Верх брюк подогнут с прокладыванием эластичной тесьмы.

Рекомендуемый размер:26-30

Для проектируемого потока выбрала модель А, так как она отвечает техническим, экономическим, эстетическим и другим требованиям. Для выбранной модели изделии приводится перечень деталей кроя и лекал( таблица 1.1)

Таблица 1. Спецификация деталей кроя изделия

Номер	Наименование деталей	Количество
		Лекал	Деталей кроя
1	Спинка	1	1
2	Центральная деталь переда	1	2
3	Боковая деталь переда		2
4	Рукав	1	2
5	Верхний капюшон	1	2
6	Нижний капюшон	1	2
7	Пояс	1	1
8	Манжета рукава	1	2
9	Подборт	1	2
10	Передняя деталь брюк	1	2
11	Задняя деталь брюк	1	2
13	Подкладка кармана	1	2
15	Флизелин под петлю	1	2

1.2 Характеристика материалов, применяемых для пошива изделия

Современное трикотажное производство обладает неисчерпаемыми возможностями для создания разнообразных изделий, выработанными различными видами переплетениями, придающих красивый внешний вид и необходимые потребительские свойства продукции.

Важной особенностью трикотажного производства является его высокая экономичность. Одежда из трикотажа должна удовлетворять определенным гигиеническим, техническим, эстетическим и экономическим требованиям.

Ассортимент трикотажных полотен для данного вида одежды обладает следующими свойствами: теплозащитностью, формоустойчивостью, износостойкостью к истиранию, несминаемостью, драпируемостью, пластичностью, мягкостью, малой массой при сохранении достаточной упругости, гигиеничностью, гигроскопичностью - все это полезные свойства натуральных тканей.

Трикотажное полотно без начеса имеет хорошую формоустойчивость, средние теплозащитные свойства, износоустойчивость.

Такие полотна при пошиве применяют детской одежды, толстовок, джемперов.

Техническая характеристика трикотажных полотен составляется в форме таблицы 1.2 Таблица Вряд ли кто-то сегодня может представить свой гардероб без трикотажных изделий. Из-за отличных качеств трикотажного полотна, оно может использоваться при изготовлении самой разнообразной одежды. Не забыли этот замечательный материал и создатели разных спортивных костюмов для детей.

Известно, что к одежде для самых маленьких всегда предъявлялись более высокие требования в качестве. Здесь особо учитываются такие характеристики тканей, как комфорт, способность нормально впитывать влагу, пропускать воздух и не вызывать аллергию. Поскольку трикотаж отвечает всем этим характеристикам, он прекрасно подходит для производства детской одежды.

Таблица 1.2 .Отделочные , прикладные материалы и фурнитура

№ п/п	Наименование материала, артикул	Обозначение типа	Расход на единицу изделия нормативного изделия	Примечание
1	Молния: звенья пластмассовые, тракторные, тип 10, с металлическим брелком палочка, разъемная , двухцветно (дл. 50 см.)	1шт.
2	Тесьма эластичная с продернутым шнуром, белая 3,5 см.: ОАО Менжа, арт. 0303126 ТУРБ 700002794. 152-01(М.П.) 0,540
3	Нитки ПЭ (Гр.) 11,108	16*2
4	Полотно трикотажное КАR-TEX (Польша) (арт.95), (м.кв.2,2776) или (М.П.)1,1863	Шир.192 см.
5	Полотно трикотажное ООО «Картэкс » Минский р-н (м.кв)0,2519 или (М.П.) 0,396	Шир. 184см.
6	Флезелин (м:кв) 0,0574 или (М.П.) 0,0638	Шир.90 см
	Отделочные, прокладочные материалы и фурнитуры

Выбранные полотна полностью соответствуют требуемым свойствам: формоустойчивы, имеют высокую плотность и формоустойчивость в сочетании с мягкостью.

Выбор фурнитуры, ниток, клеевых и отделочных материалов приводится с учетом соответствия основному материалу.

Выбранные полотна представила в карте образцов на рисунке 4.

Согласно нормативно - технической документации для модели были использованы:

1) нитки ПЭ

2) лента эластичная продержечная

3)Молния разъемная

Согласно нормативно - технической документации для изготовления моделей использованы армированные нитки, которые равномерны по толщине, прочные, уравновешенные по крутке, термостойкие и не имеют утолщений и узлов. Это обеспечивает нормальную работу швейной машины и получение высококачественных швов и строчек, так как в процессе работы машины и при эксплуатации изделий, нитки испытывают сложный комплекс воздействий.

Для материалов, применяемых для пошива изделия, даются режимы обработки в соответствии с нормативно - технической документацией. Проектируемые параметры машинной и влажно - тепловой обработки изложены в таблицах 1.4 и 1.5.

Таблица 1.4 - Параметры машинной обработки трикотажа.

Вид шва	Условное обозначение стежка	Число стежков на 10 мм строчки	Ширина шва, мм	Линейная плотность ниток, текс	Номер иглы
1	2	3	4	5	6
Краеобметочная	КО-3(1)	3	Шш.4см	АЭ 16текс x2	75
Краевой в подгибку с обработаным срезом	4-(2)1	3.1	Шш.4см	АЭ 16текс x2	75
Стачной краеобметочный	КО(4)2	3	Шш.4см	АЭ 16текс x2	75
Соединительный стачной	4-(2)1	3	Шш.7-10	АЭ 16текс x2	75
Оконтовочный цепной	4(2)1	3	Шш.1-2	АЭ 16текс x2	75

Таблица 1.5 - Режимы влажно-тепловой обработки.

Вид влажно-тепловой обработ- Ки	Наиме- нованиемате- риалов	Температура пресс сования,°С	Усиле-ниепрес- сования, кПа	Масса утюга, кг	Время обра- ботки, с	Увлажне ние, % к массе материала
		пресса	Утюга
						На прессе	утюгом
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Внутри- роцесс- сная	комбинированый	_	150	0.01	2.4	_	10	30
Оконча- Тельная	комбинированый	170	_	0.05	_	25	_	30

1.3 Выбор методов обработки, оборудования и оснастки

Выбор методов обработки и оборудования осуществила на основании стандартов, технических условий, опыта передовых швейных технологий, зарубежной практики с учетом полного использования производственных мощностей, универсальных и специальных машин, средств малой механизации, новой технологии, требований современных форм производственных потоков. Изготовление данного ассортимента одежды отвечает требованиям ГОСТ 74 74-88 «Изделия трикотажные, верхние для женщин и девочек». После установления последовательности обработки по неделимым операциям типовой модели данного ассортимента при существующих производственных условиях необходимо произвести анализ каждой неделимой операции с целью выявления возможных мероприятий по совершенствованию методов обработки изделия. Выбранные методы обработки проиллюстрировала сборочными схемами обработки 4-х основных узлов изделия (на листе1 формата А4).Характеристику выбранного оборудования и приспособлений малой механизации привела в таблицах 1.6,1.7,1.8.

Таблица 1.6 - Характеристика утюжильного оборудования

Марка (тип) оборудования, предприятие-изготовитель	Технологическое назначение	Температура нагрева, °С	Время разогрева, мин.	Масса, кг
1	2	3	4	5
Электро поровой утюг-УГМ	Внутрепресовой	100-200	10	2.4

Таблица 1.7 - Характеристика приспособлений малой механизации.

Марка	Наименование приспособления	Класс машины	Область применения
1	2	3	4
0.04 ВО 130	ограничитель	263	для подгибания низа

Таблица 1.8 - Характеристика швейного оборудования.

Наиме- нование обору дования	Тип, класс обо рудования, завод-изготови- тель	Тип стеж- ка	Толщина сшиваемо- го пакета материа- лов, мм	Макси- мальная частота враще- нияглавно- го вала машины, об/мин.	Длина стеж- ка, мм	Обра- баты- ваемыемате- риалы	Допол- нитель ные данные
1	2	3	4	5	6	7	8
Универсальная стачивающе обметочная	627 кл	512	95	5000	3-4	комбенированый полуавтомат	продвигательь материала
Универсальная стачивающая машина 2-х ниточная	DP9000 SS кл	301	до-5	5000	1.7-4.5	ткани средней толщины	отклоняющая игла
П/А для одбивание петель	FY-781-2	301	до-8	2800	12-24	комбинированая	для пневмоустройства
Плоскошовная машина 3х ниточная цепиного стежка	171кл.	406	6	550	1.5-3.2	комбинированные полотна	для подгибания низа

Таблица 1.9 - Характеристика прессового оборудования

Наименование оборудования	Давление пара,бар	Расход пара,кг/ч	Размер,см	Вес,кг	Расход воздуха,л/мин	Расход от устройства
1	2	3	4	5	6	7
Пресс"Ментайстер"	5/6	40	250*300*160	920	25	6/8

Выбранные методы обработки и оборудования обосновала расчетами эффективности и рядом намечаемых мероприятий по снижению трудоёмкости изделия, которые включают в себя замену оборудования на более высокопроизводительное, централизованный запуск и т.д

Результаты сопоставления методов обработки и оборудования представила в виде таблицы 1.10.

Таблица 1.10 - Расчет эффективности обработки изделия.

Номер и наименование неделимой операции	Типовые методы обработки	Проектируемые методы обработки
	Затрата времни,с	оборудование	Затрата времени,с	оборудование	Экономия времени, с
1	2	3	4	5	6
За счет замены оборудования
1.1 За счет нового оборудования и малой механизации
2.Притачивание подкладки кармана	140	22 А кл,	126	DP9000 SS кл.	14
3. Настрачивание припуск шва притачивания подкладки кармана	140	22 А кл.	126	DP9000 SS кл.	14
5. Выполнить закрепку	34	22 А кл.	31	DP9000SS кл.	3
8. Стачать срезы беек	16	22 А кл.	15	DP9000SS кл.	1
9. Стачать срезы шнура	43	22 А кл.	39	DP9000 SS кл.	4
14. Обтачать нижнею деталь капюшона верхней	52	22 А кл.	47	DP9000 SS кл.	5
23. Закрепить концы застёжки-молнии в верху	49	22 А кл.	44	DP9000 SS кл.	5
24. Притачать одну сторону застёжки молнии	80	22 А кл.	72	DP9000 SS кл.	8
26. Притачать вторую сторону застёжки-молнии	80	22 А кл.	72	DP9000 SS кл.	8
27. Закрепить подборт	60	22 А кл.	54	DP9000 SS кл.	6
28. Проложить отделочною строчку	60	22 А кл.	54	DP9000 кл.	6
29. Закрепить подборт	60	22 А кл.	54	DP9000 SS кл.	6
30.Проложить отделочною строчку	60	22 А кл.	54	DP9000 SS кл.	6
40. Закрепить концы плоского шва	44	22 А кл.	40	DP9000 SS кл	4
Итого:	918		828		90
Узлы и детали методы которых не менялись	1343		1343
Итого:	2261		2171

Экономическую эффективность определяем:

1. Сокращение затрат времени на обработку, РВ %

РВ =ТЭ/ТСЧ100%

Pв=90/Ч100%=4%

где, ТЭ= ТС -ТН - экономия времени, с;

ТС- трудоемкость узла или изделия до внедрения прогрессивной технологии, с ;

ТН- трудоемкость узла или изделия после внедрения прогрессивной технологии, с;

2. Повышение производительности труда, РПТ %

РПТ= ТЭ/ ТНЧ100%

РПТ= 90/Ч100%=4%

1.4 Технологическая последовательность обработки изделия

После выбора методов обработки и оборудования на основе анализа последовательности обработки изделия на действующем потоке в период технологической практики на «ОАО Полесье» составила технологическую последовательность обработки изделия в табличной форме.

Таблица 1.11 - Технологическая последовательность обработки изделия.

№ Н/О	Наименование неделимой операции	Т/У выполнения операции	специальность	разряд	Затрата времени на выполнение операции	Оборудование, инструменты, приспособления
Заготовка
1	Стачать концы эластичной тесьмы	1мм	П	3	8	FY-781-2
	Обработка кармана
2	Притачать подкладку кармана	К рельефным срезам переда	М	4	126	DP9000 SS кл.
3	Настрачивание припуск шва притачивания подкладки кармана	На подкладку кармана	М	4	126	DP9000 SS кл.
4	Преутюжить карман	Соблюдая температурный режим	У	3	19	УТМ
5	Выполнить закрепку	По намеченным намеловкам	М	4	31	DP9000 SS кл.
	Обработка манжет
6	Стачать срезы манжет	Ш.ш.7мм	СМ	4	30	627кл.
	Обработка потбортов
7	Обметать подборта	Ш.ш.7мм	СМ	4	38	627кл.
	Обработка беек
8	Стачать срезы беек	Соблюдая намеловкам	М	4	15	DP9000 SS кл.
	Обработка шнура
9	Стачать срезы шнура		М	3	39	DP9000 SS кл.
10	Приутюжить шнур	Соблюдая температурный режим	У	3	44	УТМ
	Обработка Капюшона
11	Наметить место петель на капюшоне	Согласно лекала	Р	3	13
12	Обметать петли	Подкладывая прокладку	П	4	30	FY-781-2
13	Стачать средний срез капюшона	Ш.ш.7мм	СМ	4	49	627кл.
14	Обтачать нижнею деталь капюшона верхней	Закрепляя начало и конец шва	М	4	47	DP9000 SS кл.
15	Притачать подбор к капюшону	Ш.ш. 7мм.	СМ	4	49	627кл.
Монтаж
	Обработка жакета
16	Притачать боковые детали переда	К средне делали переда , одновременно стачивая подкладки кармана ш.ш.7мм.	СМ	4	47	627 кл.
17	Стачать плечевые срезы	Совмещая швы ш.ш.7мм.	СМ	4	38	627 кл.
18	Втачать рукав	В открытую пройму совмещая швы ш.ш.7мм.	СМ	4	50	627 кл.
	Стачать рукавно-бакавые срезы	Ш.ш.7мм.	СМ	4	60	627кл.
19	Притачать манжету	Совмещая швы и намеловки ш.ш. 7 мм.	СМ	4	39	627 кл.
20	Притачать пояс к нижним срезам изделия	Совмещая швы и намеловки ш.ш.7 мм	СМ	4	50	627 кл.
21	Обметать средние срезы переда	Ш.ш. 7 мм	СМ	4	39	627 кл.
22	Втачать капюшон в вырез горловины	Захватывая концы подборта на уровне плечевых швах ш.ш.7мм.	СМ	4	81	627 кл.
23	Закрепить концы застёжки-молнии в верху	Согласно намеловок	М	5	44	DP9000 SS кл.
24	Притачать одну сторону застёжки молнии	К срезу капюшона, борта, пояса , совмещая швы	М	5	72	DP9000 SS кл.
25	Застигнуть тесьму-молнию		Р	5	54
26	Притачать вторую сторону застёжки-молнии	К срезу капюшона, борта, пояса , совмещая швы	М	5	72	DP9000 SS кл.
27	Закрепить подборт	На припуске шва тесьмы-молнии	М	5	54	DP9000 SS кл.
28	Проложить отделочною строчку	Вдоль шва притачивания тесьмы-молнии	М	5	54	DP9000 SS кл.
29	Закрепить подборт	Совмещая швы и намеловки	М	5	54	DP9000 SS кл.
30	Проложить отделочную строчку	Вдоль шва притачивания тесьмы-молнии	М	5	54	DP9000 SS кл.
31	Приутюжить тесьму-молнию	Соблюдая температурный режим	У	5	52	УТМ
	Обработка брюк
32	Стачать баковые срезы брюк	Ш.ш.7мм.	СМ	4	42	627 кл .
33	Стачать шаговые срезы брюк	Ш.ш.7мм.	СМ	4	42	627 кл.
34	Стачать срез переда	Стачивая 3-4см среза сиденья	СМ	4	38	627 кл.
35	Стачать срез сиденья	Стачивая 3-4 см среза переда	СМ	4	39	627 кл.
36	Обметать верхний срез брюк	Ш.ш.7мм.	СМ	4	30	627 кл.
37	Обметать петли	Согласно намеловок	П	4	18	FY-781-2
38	Застрочить край верха брюк, прокладывая эластичную тесьму	Швом в подгибку ш.ш. 5 мм.	П	4	90	FY-781-2
39	Застрочить край низа брюк	Швом в подгибку	П	4	90	FY-781-2
40	Закрепить концы плоского шва		М	3	40	DP9000 SS кл.
	Отделка
41	ВТО жакета	Соблюдая температурный режим	У	3	82	Пресс «Ментасти»
42	ВТО брюк	Соблюдая температурный режим	У	3	82	Пресс «Ментасти»
	Итого:				2171

После составления технологической последовательности обработки, рассчитала время изготовления отдельных узлов изделия, время обработки изделия по секциям и общую затрату времени на изготовление изделия. Результаты оформила в виде таблицы 1.11.

Таблица 1.12 - Затраты времени на изготовление изделия по стадиям обработки.

Наименование стадий узла	Затрата времени, с
Заготовка
Обработка эластичной тесьмы	8
Обработка кармана	302
Обработка манжет	30
Обработка подборта	38
Обработка беек	15
Обработка шнура	83
Обработка капюшона	188
Итого по заготовке:	664
Монтаж
Обработка жакета	914
Обработка брюк	429
Отделка:
Окончательное ВТО	164
Итого по монтажу:	1343
Итого на изделие:	2171

2. Расчет и анализ потока. Расчет параметров потока

2.1 Выбор типа потока

Расчет параметров потока. Для изготовления изделия в соответствии с дипломным заданием выбран конвейерный тип потока со свободным ритмом. В конвейерных потоках наблюдаются следующие условия:

1. Выполнение каждой операции механизировано, чем осуществляется ритмичность работы;

2. Предметы труда передаются с помощью механизированного транспортного средства - конвейера;

3. Чёткая организация и дисциплина труда.

Также в конвейерном потоке со свободным ритмом имеются недостатки, к ним относятся:

1. Принудительный ритм работы, что сдерживает рост производительности труда;

2. Возможность расширения ассортимента ограничена;

3. На заготовительных операциях снижается степень специализации и использование специального оборудования.

Выбираем тип потока, для этого рассчитываем такт и количество рабочих.

ф =R/M

ф = 2171/82=26

N = Тиз/ ф

M = 28800/350= 82

где ф - такт потока, с

R - продолжительность смены, с

М - мощность поток

Таблица 2.13 - Характеристика проектируемого потока.

Вид изделия

Наименование секций и их число

Мощность потока

Кол-во моделей в потоке

Способ запуска моделей в поток

Форма организации потока

Характеристика типа организации потока

Способ запуска кроя и полуфабрикатов

Размер транспортной партии, ед.

Характер движения предметов труда

Расположение рабочих мест

Оснащенность транспортными средствами

Кол-во поточных линий и групп

Преемственность смен

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Детский спортивный костюм

Заготовительная, монтажная, отделочная

Средняя, М=350

Одномодельный

Последовательный

Свободная

Пачковый

Конвейерный со свободным ритмом

10 ед.

Зигзагообразный

Поперечное

Конвейер, тележки

1

Несъёмный

Таблица 2.14 - Трудоемкость изготовления изделия и разбивка потока на секции.

Наименование стадий узла	Затрата времени, с	Количество рабочих, расчетное ,чел.	Проектируемая длина потока
			Длина поточной линии	Площадь, м
Заготовка
Эластичная тесьма	8	0.09	0.10	0.6
Карман	302	3.6	4.32	25.92
Манжета	30	0.36	0.43	2.58
Подборт	38	1.01	1.21	7.26
Беек	15	1.8	2.16	12.96
Шнур	83	1.01	1.21	7.26
Капюшона	188	2.29	2.71	16.26
Итого по заготовке:	664	8.09	9.70	58.2
Монтаж
Обработка жакета	914	11.14	13.36	80.16
Обработка брюк	429	5.23	6.27	37.62
Итого по монтажу:	1343	16.37	19.64	117.8
Отделка
Окончательное ВТО	164	2	2.4	14.4
Итого по отделке:	164
Итого по изделию:	2171

2.2 Составление и расчет технологической схемы потока ( секции потока)

Технологическая схема потока основной документ в соответствии с которым выполнила расстановку оборудования в потоке, рабочей силы, оснащения рабочих мест, учёт нормы выработки и расчет заработной платы. Исходными данными для составления технологической схемы потока являются: технологическая последовательность обработки изделия, такт, тип потока. Для получения оптимальной технологической схемы сначала составила ее черновой вариант - согласование времени операций потока. Для этого: - рассчитала условия согласов

-подбирают производственные требования к организационным операциям - согласовывают время неделимых операций - выполняют анализ согласования и в случае необходимости вносят уточнения в условия расчета - оформляют технологическую схему потока. Условия согласования времени операций с тактом потока изменяются в соответствии с выбранным типом потока. Для одномодельных потоков условия согласования определяются:

?too= (0,95ч1,05)ЧфЧК или

?too= (0,90ч1,1)ЧфЧК ,

где too - расчетное время организационной операции, с;

(0,95ч1,05) и (0,99ч1,1) - коэффициенты, определяющие допускаемые отклонения расчетной затраты времени на операцию от такта в потоках со строгим и свободным ритмом;

ф - такт потока, с

К - количество рабочих, занятых на выполнении одной организационной операции или кратность операции.

0,9?82?1,1

74?1ф?90

148?2 ф ?180

222?3 ф ?270

296?4 ф ?360

370?5 ф ?450

По технологической последовательности обработки изделия скомплектовала технологически неделимые операции в организационные, время выполнения которых равно или кратно такту.

При комплектовании операций кроме условий согласования времени должны выполняться следующие требования :

1. Сохранение последовательности организационных операций в соответствии с последовательностью обработки изделия.

2. Объединение неделимых операций, сходных по виду выполняемых работ и типу применяемого оборудования.

3. Объединение неделимых операций с одинаковыми либо смежными разрядами.

Согласование времени операций потока приведено в табличной форме.

Таблица 2.15 - Согласование времени операций одномодельного потока.

№ орг. опер.	Номера неделимых операций и затрата времени на их выполнение	Специальность	Разряд	Затрата вр. на вып. организац. опер.	Фактическое кол-во рабочих	Оборудование, инструменты приспособления
1	2	3	4	5	6	7
1	1/8+2/126+3126	М	3,4	260	3	DP9000 SS кл. FY-781-2
2	4/19+6/31+7/38	СМ,У	4	87	1	627 кл,
3	5/31+8/15+9/39	Р	3	85	1	УГМ
4	10/44+11/13+12/30	У,Р,П/А	4	87	1	УГМ, FY-781-2
5	16/47+17/38+18/50+19/60+20/39	СМ	4	234	3	627 кл
6	21/50+22/39+22/81	СМ	4	170	2	627 кл,
7	24/44+25/72+26/54	СМ,Р	5,4	170	2	627 кл,
8	27/72+28/54+29/54+30/54+31/54+32/52	У, СМ	5	340	4	УГМ ,627 кл,
9	33/42+34/42	СМ	4	84	1	627 кл,
10	35/38+36/39+37/30	СМ	4	107	1	627 кл
11	38/18+39/90+40/90+41/40	П,М	4,3	230	3	DP9000 SS кл. 171кл. FY-781-2
12	42/82+43/82	У	3	164	2	Пресс «Ментасти»
	Итого			2171	26

Проверяем загрузку потока по коэффициенту согласования по секциям и по потоку в целом по формуле :

КС = Т /(фЧNФ)

Кс = 2171/(26Ч82)=0,98

Коэффициент согласования входит в допускаемые пределы

(0,94ч0,98) - для потоков со свободным ритмом работы;

то комплектование можно считать выполненным правильно. По данным технологической последовательности обработки изделия и согласования времени операций составляется технологическая схема потока, которая представлена в таблице 2.16

Наименование изделия :Детский спортивный костюм

Такт потока:82

Расчетный выпуск в смену:350ед

Время изготовления изделия:2171

Количество рабочих в потоке:26

Таблица 2.16 - Технологическая схема одномодельного потока секции.

№ орган. операции	Номер и наименование неделимых операций	Специальность	Разряд	Норма времени	Количество рабочих	Норма выработки	расценка	Оборудование, инструменты
					Расчетное	Фактическое
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	1. Стачать концы эластичной тесьмы 2.Приточать подкладку кармана 3.Настрачивание припуска шва притачивания подкладки кармана	М М М	4 4 4	126 126 31				197,82 197,82 48,67	DP9000 SS кл.
		М	4	283	4.4	3	78.4	576,19
2	4 Приутюжить карман 6 Стачать срезы манжет 7 Обработать подборта	У СМ СМ	4 4 4	19 31 38				47,1 59,66	УГМ 627 кл
		СМ,У	4	87	0.8	1	423.5	106,76
3	5 Выполнить закрепку 8 Стачать срезы беек 9 Стачть срезы шнура	У У Р	3 3 3	19 44 13				25,65 59,4 17,55	УГМ
		У.Р	3	85	0.9	1	378	102,6
4	10 Приутюжить шнур 11 Наметить место петель на капюшоне 12 Обметаь петли	У Р П/а		44 13 30				76,12 17,55 48,60	УГМ FY-781-2
				87	0,8	1	423	142,27
5	13.Стачать средний срез капюшона 14.Обтачать нижнею деталь капюшона верхней 15.Приточать подбор к капюшону	СМ М СМ	4 4 4	49 47 49				76,93 73.79 76,93	DP9000 SS кл. 627 кл
		СМ.М	4	145	1.7	2	198.6	227,65
6	16.Притачать боковые детали переда 17.Стачать плечевые срезы 18.Втачать рукав 19.Стачать рукавн-обакавые срезы 20.Приточать манжету	СМ СМ СМ СМ СМ	4 4 4 4 4	47 38 50 60 39				73,79 59,66 78,5 94,2 61,23	627 кл 627 кл 627 кл 627 кл
		СМ	4	234	2.8	3	123	367,38
7	21.Приточать пояс 22.Обмитать средний срез переда 23.Вточать капюшон	СМ СМ СМ	4 4 4	50 39 81				78.5 61,23 127,17	627 кл
		СМ	4	170	2.0	2	169.4	266,9
8	24.Закрипить концы застёжки-молния 25.Приточать одну сторону застёжку 26.Застигнуть тесьму молнии	М М Р	5 5 5	44 72 54				76,12 124,56 93,42	DP9000 SS кл.
		М,Р	5	170	2.0	2	169.4	294,1
9	27.Приточать вторую застёжку молния 28.Закрепить подборт 29.Проложить отделочную строчку 30.Закрепить подборт 31.Проложить отделочную строчку 32.Приутюжить	М М

Подобные документы

• Декоративное оформление детской одежды различных возрастных групп

  История и характеристика этапов возникновения детской одежды. Градация детской одежды по возрастным группам. Требования в одежде и ассортимент в каждой возрастной группе. Декоративно–конструктивные элементы, используемые в оформлении детской одежды.
  
  курсовая работа [84,3 K], добавлен 26.11.2010
  

• Проект многомодельного технологического потока по изготовлению мужской сорочки

  Техническое описание на модель мужской сорочки. Описание внешнего вида. Режимы и особенности технологической обработки материалов. Выбор типа потока, вида запуска, транспортных средств. Составление технологической схемы потока, согласование его операций.
  
  курсовая работа [83,1 K], добавлен 10.04.2016
  

• Разработка технологического процесса и технологической документации на изготовление детской куртки

  Перспективы проектирования детской одежды из эластичных материалов. Анализ современного парка оборудования, применяемого при работе с трикотажем, методы обработки узлов и направления современной моды. Этапы технологии изготовления детской куртки.
  
  дипломная работа [794,8 K], добавлен 01.05.2013
  

• Проектирование заготовительной секции одномодельного потока по изготовлению куртки женской демисезонной из пальтовой ткани

  Характеристика материалов, применяемых для пошива куртки женской. Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации. Технологическая последовательность обработки изделия. Характеристика швейного, утюжильного и прессового оборудования.
  
  курсовая работа [68,1 K], добавлен 05.12.2014
  

• Проектирование швейного потока

  Выбор, обоснование и характеристика материалов. Описание внешнего вида модели блузы. Комплектование технологических операций в организационные. Расчет технико-экономических показателей потока. Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования.
  
  курсовая работа [170,2 K], добавлен 12.05.2015
  

• Проект швейного цеха

  Разработка потока по изготовлению женского платья. Характеристика модели изделия и материалов. Выбор методов обработки, оборудования и малой механизации. Технологическая последовательность изготовления изделия. Расчет себестоимости и отпускной цены.
  
  дипломная работа [158,8 K], добавлен 24.11.2015
  

• Дизайн-проект коллекции детской одежды "Цветы белого города"

  Исторические аспекты формирования стиля и конструктивизма детской одежды, предъявляемые к ней требования и современные модные направления. Основные этапы проектирования авторской коллекции. Технология обработки и расчет себестоимости трикотажных изделий.
  
  дипломная работа [117,6 K], добавлен 09.03.2012
  

• Методические указания по выполнению дипломного проекта

  Выбор пакета материалов, применяемых при изготовлении изделия. Расчет и построение чертежа конструкции модели. Нормирование расхода материала, выполнение раскладки лекал. Выбор режимов и методов обработки, оборудования, средств технологической оснастки.
  
  методичка [1,6 M], добавлен 18.08.2010
  

• Расчет технологического потока по изготовлению брюк женских для младшей возрастной группы

  Разработка технологического потока по изготовлению брюк женских. Организация работы раскройного, подготовительного и экспериментального цеха, а также охрана труда и окружающей среды. Обоснование выбора режимов и методов обработки и оборудования.
  
  дипломная работа [227,3 K], добавлен 20.08.2010
  

• Расчет потока швейного производства по изготовлению костюма женского

  Технологические, технические и организационно-экономические задачи расчета потока швейного производства. Определение наиболее рациональной формы организации потоков и размещение их в цехе. Выбор типа потока, анализ и расчет его технологической схемы.
  
  курсовая работа [519,8 K], добавлен 08.08.2010
  

• Конструирование одежды

  Выбор технологического швейного потока. Требования к одежде как объекту промышленного производства. Расчет и построение первичных чертежей базовой модели. Конструкция и методы обработки узлов и соединений. Характеристика машинных операций и оборудования.
  
  методичка [1,4 M], добавлен 24.05.2015
  

• Виды детской одежды

  Три слоя детской одежды: бельё, платье (костюм), верхняя одежда для улицы. Основные требования к тканям, из которых изготавливается детская одежда. Ассортимент материалов: хлопчатобумажные, трикотажные, синтетические. Колористическое оформление тканей.
  
  дипломная работа [28,2 K], добавлен 13.09.2013
  

• Анализ методов обработки изделий из плащевых материалов и разработка рационального технологического процесса по их изготовлению на ООО "Куртки Выбор" г. Москва

  Современные тенденции моды изделий из плащевых материалов; обзор моделей одежды ООО "Куртки Выбор". Разработка рационального технологического процесса по изготовлению швейных изделий; анализ техники и режимов обработки, применяемых в цехах предприятия.
  
  дипломная работа [4,2 M], добавлен 11.08.2014
  

• Разработка проекта швейного потока с детальной проработкой технологического потока по изготовлению женского демисезонного пальто

  Основные направления совершенствования производства женского демисезонного пальто. Техническое описание моделей. Обоснование выбора материалов. Расчет технико-экономических показателей потока. Применение оборудования для влажно-тепловой обработки изделия.
  
  дипломная работа [574,8 K], добавлен 18.09.2015
  

• Выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам

  Характеристика модели женского жакета. Пакет материалов, применяемых при изготовлении. Схема сборки и степень готовности жакета. Выбор оборудования. Разработка технологической последовательности обработки. Экономическая оценка применяемых методов.
  
  курсовая работа [256,0 K], добавлен 30.05.2012
  

• Разработка высокопроизводительного технологического процесса по изготовлению куртки женской из джинсовой ткани

  Обоснование выбора основных режимов, методов обработки, оборудования, приспособлений. Составление технологической последовательности изготовления изделия. Предварительный расчет швейного потока. Технологическая схема разделения труда и ее анализ.
  
  курсовая работа [145,6 K], добавлен 25.08.2010
  

• Проектирование технологических процессов для выпуска детской литературы

  Технология издания детской книги: разработка оригинал-макета конструкции с помощью программ обработки текстовой и графической информации; редактирование, вёрстка и подготовка к печати. Расчет количества материалов, выбор полиграфического оборудования.
  
  курсовая работа [4,5 M], добавлен 22.06.2012
  

• Техническое проектирование технологического процесса экспериментального производства

  Направления моды, обоснование выбора моделей и их техническое описание. Обоснование выбора режимов и методов обработки, оборудования, средств технологической оснастки. Контроль качества, организация управления качеством продукции в цехе и на потоке.
  
  дипломная работа [1,5 M], добавлен 14.08.2010
  

• Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды массового производства

  Исходные данные на проектирование новой модели одежды. Требования к проектируемому изделию. Выбор и характеристика материалов. Разработка серии эскизных предложений, выбор основной модели одежды. Разработка первичных лекал, раскрой и изготовление образца.
  
  курсовая работа [117,1 K], добавлен 27.04.2013
  

• Пошив женского пальто

  Характеристика модели заданного изделия, основных материалов. Выбор степени готовности изделия к примерке. Выбор методов обработки изделия и оборудования. Разработка качественных параметров технологических операций. Обработки узла одежды.
  
  курсовая работа [5,1 M], добавлен 06.11.2006
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам