Технология производства химических волокон "Арселон"

Работникам цеха для безопасности работы и защиты от производственной грязи, выдаются следующие средства индивидуальной защиты: костюм хлопчато-бумажный, головной убор, тапочки кожаные, перчатки трикотажные; для защиты от химикатов: фартук прорезиненный, перчатки резиновые, сапоги резиновые; для защиты от пыли и вредных веществ: респиратор; для защиты от понижения температуры: куртка хлопчато-бумажная на утепляющей прокладке; для защиты от пыли и вредных веществ: очки защитные.

Также работникам выдаются защитный крем и мыло. Перед началом работы и во время работы, работающие должны соблюдать правила личной гигиены: наносить защитный крем на руки (5 грамм на 1 раз) перед работой, после мытья рук, мыть руки и лицо тёплой водой с мылом, употреблять питьевую воду только из специально установленных источников фильтрации, периодически сдавать спецодежду в стирку.

Продолжительность рабочего для работников составляет 6 часов.

Работникам в течении года предоставляется трудовой отпуск - 24 календарных дня, к отпуску добавляется - 1 день. Всем работающим выдаются талоны на молоко (0,5 л в рабочий день), вводятся обязательные профилактические медицинские осмотры - 1 раз в год.

Цех по пожарной опасности относится к категории "В" класс П-IIа.

Возникновение пожара возможно при неисправности электроустановок, нарушениях при проведении огневых работ, курении в неустановленном месте.

Сырьё и вспомогательные материалы, поступающие со склада, имеют этикетки и хранятся на стеллажах в сухом месте. Не допускается совместное хранение веществ, которые при взаимодействии друг с другом вызывают воспламенение. Сгораемые материалы хранятся на расстоянии более одного метра от отопительных батарей. При сливно-наливных работах установлен и соблюдается строгий противопожарный режим.

На рабочие места огнеопасные жидкости транспортируют в закрытой таре. Норма хранения огнеопасных жидкостей на рабочем месте не более суточной потребности.

Проходы, тамбуры, лестничные площадки, места основных и запасных выходов, проходы по цеху, а также проходы к пожарному инвентарю не загромождаются. Двери должны открываться по направлению к выходу.

Курение на территории и в помещениях разрешается только в специально отведённых местах, где имеется надпись: "Место для курения". Специальными местами для курения являются беседки на улице.

Для обеспечения пожарной безопасности на участке имеются первичные средства пожаротушения: пожарные щиты, расположенные по периметру цеха. На щитах расположены ведро, лопата, багор, огнетушители порошковые ОП-5 и углекислотные ОУ-5, под щитом хранится песок в специальных ящиках. Песок применяют там, где возможен разлив небольшого количества горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, с помощью лопаты для забрасывания очага пожара.

Огнетушитель порошковый ОП-5 применяется для тушения загораний всех горючих твёрдых и жидких веществ, а также оборудования, находящегося под напряжением. Приведение в действие порошкового огнетушителя: снять огнетушитель, выдернуть чеку, направить сопло на огонь, нажать на рычаг, и струя заряда направляется на очаг возгорания. После использования огнетушителя чека вставляется на место, для исключения его самопроизвольного срабатывания при вибрации, ударах, транспортировке и случайном нажатии.

Огнетушитель углекислотный ОУ-5 применяется для тушения машин и электрооборудования. Приведение в действие углекислотного огнетушителя: снять огнетушитель, открыть вентиль и раструб огнетушителя направить на горящий объект, при этом необходимо пользоваться рукавицами из-за низкой температуры выходящего диоксида углерода. Время действия огнетушителя 30 - 45 секунд.

Воду применяют при тушении твёрдых веществ и материалов органического происхождения. Источником воды служат внутренние пожарные краны, расположенные по периметру цеха. Рядом с краном расположены рукава и стволы. Их состояние систематически проверяется. Тушение пожара с использованием пожарных кранов производится двумя работниками, раскатав рукав, один держит ствол, второй откручивает вентиль крана для подачи воды.

Автоматическим средством пожаротушения в цехе является спринклерная система водяного пожаротушения. Спринклерная система пожаротушения предназначена для предотвращения, ограничения развития, тушения пожара, а также защиты от пожара людей и материальных ценностей.

Спринклер представляет собой клапан, закрытый при помощи термочувствительного запорного устройства - стеклянной колбы с жидкостью, которая лопается при заданной температуре. Спринклеры устанавливаются на трубопроводе, внутри которого поддерживается давление воды. При возникновении пожара запорное устройство спринклера разрушается, и клапан открывается, это приводит к расходу воды из трубопровода, падению давления в нём. Сигнал с датчика давления запускает насосы для подачи воды в трубопровод и обеспечивает подачу необходимого количества воды к месту возгорания. Спринклерная система ограничивается подачей воды только к очагу пожара. Это позволяет уменьшить ущерб от воздействия воды.

Аварийная вентиляция предусмотрена с целью удаления дыма при пожаре или вредных газообразных примесей, поступивших в помещение при аварийной ситуации. Это, как правило, вытяжные установки, включающиеся автоматически и обеспечивающие большие по сравнению с обычной вентиляцией расходы воздуха. При пожаре для предотвращения задымления предусматриваются приточные установки, подающие воздух без подогрева в лестничные клетки и другие проходы для эвакуации людей. При аварийных выбросах вредных веществ в помещение приток в него происходит за счет перетекания воздуха из смежных помещений.

На случай возникновения пожара предусмотрена телефонная связь (54-01) для вызова пожарной аварийно-спасательной части (ПАСЧ-2), телефонная связь (101) с МЧС.

9. Охрана окружающей среды

Охрана окружающей природной среды - это система международных, государственных, региональных, политических, санитарно-гигиенических и общественных мероприятий, направленных на рациональное использование, охрану и воспроизводство природных ресурсов, на защиту природной среды от загрязнений.

В соответствии с законодательно-нормативными документами комплекс защитных мер состоит из следующих мероприятий:

- разработки и применения в промышленности малоотходных и безотходных технологических процессов, машин и оборудований;

- разработки, выпуска и применения газоочистного и пылеулавливающего оборудования для защиты воздушного бассейна;

- оснащения действующих промышленных предприятий эффективными системами очистки сточных вод.

Контроль за выбросами загрязняющих веществ в атмосферу, за качеством сточных вод после каждой ступени их обезвреживания, при сбросе в открытый водоем, а также за состоянием водоема осуществляет аккредитованная санитарная лаборатория согласно утвержденного графика за контролем предельно-допустимых выбросов, согласованного с Горрайинспекцией природных ресурсов и охраны окружающей среды.

Предприятия химической промышленности являются источниками загрязнения атмосферного воздуха вредными газами, туманами агрессивных жидкостей и пылью. Вдыхание загрязненного воздуха может привести к заболеваниям и в отдельных случаях вызвать массовые отравления.

Промышленные выбросы в атмосферу наносят существенный ущерб народному хозяйству страны. Это отражается, прежде всего, в потерях продукции, уносимой выбрасываемыми в атмосферу газами. В ряде случаев эти потери достигают значительных величин.

Вредные примеси, содержащиеся в отходящих газах предприятий химической промышленности, выбрасываются в атмосферу.

Процесс очистки сточных вод основан на механохимическом методе. Для нейтрализации кислых стоков применяется кальцинированная сода. Кислые стоки поступают в смесители, в которых происходит их нейтрализация раствором кальцинированной соды. Из смесителей стоки поступают в отстойники, где осаждаются механические примеси. Осветленная вода подается на контактные осветлители. Они предназначены для окончательного и полного осветления стоков путем фильтрации их на контактных осветлителях. Затем стоки передаются на биологическую очистку, назначение которой - обезвредить растворенные загрязнения, которые не могли задержаться механическим способом. Процесс протекает по типу аэробного окисления. Условно-чистые сточные воды поступают в ливневую канализацию и очищаются на биологических очистных сооружениях.

На проектируемом производстве отходы образуются при технологическом процессе переработки сырья наряду с основными продуктами, но не являются целью производственного процесса. Они в значительном числе случаев могут быть товарными, используемыми в качестве готовой продукции. Отходы идут на дальнейшую переработку в цех полимерных углеродных материалов.

При получении термостойкого волокна "Арселон" кислые отходы образуются при прогонке полимера во время заправки, они передаются обратно в цех на нейтрализацию. Путанка мягкая и резаные отходы, которые образуются при заправке машины также отправляются на переработку. Фильтровальная ткань с фильтр-прессов вывозится на полигон промышленных отходов.

Большое внимание уделяется проектированию производства. Производство располагается с учётом аэроклиматической характеристикой и рельефа местности, естественного проветривания, а так же с учётом условий рассеивания в атмосфере производственных выбросов.

Защитная зона, отделяющая промышленный узел от городской зоны, должна быть не менее 500 м. Территория санитарно-защитной зоны отделена и благоустроена. Зелёные насаждения обогащают воздух кислородом, способствуют рассеиванию вредных веществ и поглощают их. При озеленении территории промышленных предприятий выбирают древесные, кустарниковые, цветочные и газонные растения.

10. Экономическая часть

10.1 Научная организация труда

Под научной организацией труда (НОТ) понимается совокупность мероприятий, направленных на планомерное и наиболее целесообразное использование труда работников с целью достижения высокой производительности труда.

Совершенствование форм разделения труда предполагает реализацию трудовых процессов по функциональным, профессиональным и квалифицированным признакам.

Функциональное разделение труда на предприятии предполагает обоснование отдельных групп работников в зависимости от их роли на производстве. Такое разделение называют профессиональным. Наиболее многочисленная группа это рабочие. В свою очередь эта группа подразделяется на подгруппы основных и вспомогательных рабочих. Выделяются функциональные группы инженерно- технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала, охраны.

Внутри каждой функциональной группы происходит разделение труда между работниками в зависимости от их профессии и специальности. Такое разделение называется профессиональным.

Улучшение организации и обслуживания рабочих мест основных рабочих предполагает обеспечение рабочего места средствами и предметами труда их размещению в установленном порядке. Организации обслуживания рабочих мест включают: обеспечение рабочих мест всеми видами энергии, сырьём, материалами и полуфабрикатами, контролем качества продукции, производственным инструктажем и услугами санитарно-гигиенического и производственно-бытового характера.

Основными принципами организации и обслуживания рабочих мест являются:

1. Плановость в обеспечении рабочих мест всем необходимым для высокопроизводительной работы.

2. Предупреждение всех возможных нарушений, неполадок и перерывов в основном производственном процессе.

3. Комплексность обслуживания.

Рационализация приёмов и методов труда предполагает внедрение прогрессивных и высокопроизводительных приёмов и методов, применяемых передовыми рабочими. Изучение и внедрение передовых приёмов и методов работы включает такие элементы как:

- Расчленение производственного процесса на операции, приёмы, движения, микродвижения;

- Выбор методов и средств изучения;

- Анализ и проектирование рациональных приёмов и методов труда;

- Внедрение обобщённых приёмов и методов труда.

Совершенствование практики мотивации труда условно можно подразделить на материальное и моральное стимулирование деятельности работников, направленное на достижение целей организации. К материальным стимулам относятся все виды материального поощрения работников за достигнутые ими трудовые показатели. Основным материальным стимулом является уровень заработной платы. К моральному стимулированию относятся все виды морального поощрения: публичное поощрение достигнутых рабочих результатов, обеспечение обучения и переподготовки работников и т. п.

Улучшение условий труда обеспечивает не только "цивилизованную" организацию труда, когда работник рассматривается не просто как рабочая сила, придаток к машине, а как человек, требующий определённых условий для своего существования и обеспечивающий в конечном итоге повышение производительности труда.

Под условиями труда понимается та внешняя среда, в которой трудится работник. Та производственная обстановка которая окружает его на производстве. Условия труда определяются многими санитарно-гигиеническими, психофизиологическими и социальными факторами.

10.2 Производственная структура участка

Подразделения и работники предприятия, выполняющие определённую функцию управления, образуют функциональную подсистему управления. Функции управления деятельностью предприятия реализуются подразделениями аппарата управления и отдельными работниками, которые при этом вступают в экономические, организационные, социальные, психологические отношения друг с другом. Чёткое иерархическое разделение труда и специализация подразделений аппарата управления являются основными направлениями развития организационных структур.

Структура управления представляет собой упорядоченную совокупность связей между звеньями и работниками, занятыми решением управленческих задач организации. В ней выделились: элементы - это службы, группы и работники, выполняющие те или иные функции управления в соответствии с принятым разделением управленческих задач, функций и работ, отношения между которыми поддерживаются благодаря связям.

Выбор типа и вида управления, на который ориентирован конкретный проект, осуществляется с учетом ситуационных факторов, к которым относятся: стратегия развития организации, ее размеры, технологии, характеристики окружающей среды.

Стратегия нацелена на максимальное сокращение затрат, и ей в большей мере подходит иерархическая структура. Исследования показывают, что стратегия предопределяет характер структуры, прежде всего для организации в целом. На уровне подразделений и служб влияние стратегии на структуру ощущается в меньших размерах. Решая вопрос о том, какие отделы и службы должны быть в структуре управления, учитывались разделения работ. Выбор той или иной формы разделения работ зависело от размера и стадии жизненного цикла, а также от характера и разнообразия видов деятельности.

10.3 Расчет производственной программы

Производственная программа - это перечень продукции, работ и услуг по заказам и договорам потребителей.

В условиях относительно стабильной внешней среды может использоваться стандартная система прогнозов и планов предприятия.

При разработке производственной программы учитывается основная цель предприятия - увеличение объема продаж при росте прибыльности продукции и рентабельности капитала.

При разработке производственной программы участка применяются натуральные измерители - тонны, трудовые измерители - часы рабочего времени, стоимостные измерители - объем производственной продукции в национальной валюте.

Для определения производственной программы необходимо исходить из заданной производительности и эффективного фонда времени работы оборудования.

Производственная программа в натуральных показателях рассчитывается по формуле:

ПП=Пр*Тэф,

Где:

ПП - производственная программа.

Пр. - суточная производительность т.шт. м/пог;

Тэф. - эффективный фонд времени работы оборудования, дни.

Расчет производственной программы за месяц:

ПП = 0,82*31 = 25тонны

Расчет производственной программы за год:

ПП = 0,82*366=300тонн

Производственная программа отражает объем производства продукции в натуральном выражении (в тоннах) и в стоимостном выражении.

Таблица 5 Производственная программа

Наименование продукции	Суточная выработка в тоннах	Количество суток работы в месяц/год	Месячная выработка в тоннах	Годовая выработка в тоннах	Отпускная цена за 1 тонну
Нить арселоновая	0,82	31/366	25	300	46 345 412

10.4 Расчёт амортизационных отчислений

Амортизация - это планомерный процесс переноса стоимости средств труда по мере их износа на производимый с их помощью продукт. Амортизация является денежным выражением физического и морального износа основных средств.

Амортизационные отчисления производятся предприятиями ежемесячно по нормам балансовой стоимости основных фондов по отдельным группам или инвентарным объектам.

Норма амортизации - доля (в процентах) стоимости объекта, подлежащая включению в издержки производства с установленной периодичностью на протяжении срока полезного использования или отнесению за счет соответствующих источников.

Срок полезного использования - это период, в течение которого использование основных средств, приносит доход или служит для выполнения целей деятельности организации.

Амортизационные отчисления по основным средствам определяются линейным методом, который заключается в равномерном (по годам) начислении амортизации в течение всего нормативного срока службы или срока полезного использования и определяются исходя из норм амортизации и стоимости основных средств труда (по данным предприятия).

Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

А=ОПФп*НА

Где:

А - амортизационные отчисления;

ОПФ - первоначальная стоимость ОПФ на начало планируемого года, руб.

НА - средняя норма амортизации, %

Амортизация на технологию А(тех) определяется:

Атех.=

Где:

сумма амортизационных отчислений на все группы ОПФ;

ПП год - производственная программа за год.

Агрегат АВК-0,6-ИМ.

Условная стоимость агрегата - 1 026 000 000 руб. Количество агрегатов - 3.

Стоимость агрегатов: 1 026 000 000*3 = 3 078 000 000 руб.

Годовая амортизация: 3 078 000 000*0,04 = 123 120 000 руб.

Намоточная машина WUFF.

Условная стоимость агрегата - 910 000 000 руб. Количество агрегатов - 1.

Стоимость агрегатов: 910 000 000*1 = 910 000 000 руб.

Годовая амортизация: 910 000 000 *0,067 = 60 970 000 руб.

Общая годовая сумма амортизационных отчислений составит:

= 123 120 000+ 60 970 000 = 184 090 000 руб.

Годовой объем выпуска:

ПП год = 0,82*366 = 300 тонн

Амортизация на технологию:

Атех=184 090 000/300=613 633 руб/тн

Таблица 6 Расчет нормы амортизации

Наименование оборудования	Количество единиц	Сроки полезного использования (в годах)	Средняя норма амортизации, %
1. Прядильно-отделочный агрегат АВК-0,6-ИМ	3	25	4
2. Намоточная машина WUFF	1	15	6,7

10.5 Расчет численности персонала

Численность производственных рабочих определяется, исходя из норм выработки на 1 рабочего или из норм обслуживания оборудования.

Количество основных и вспомогательных рабочих определяется на основании количества действующего оборудования и принятых на предприятии норм обслуживания для основных производственных рабочих и примерных штагов для вспомогательных производственных рабочих.

Чр= (Коб* К)/ Ноб где,

Коб - количестве; едениц установленного оборудования;

Ноб - норма обслуживания;

К - коэффициент, учитывавший расширение зон обслуживания, равен 1.1-1,3.

Численность цехового персонала (ИТР, служащих, МОП) определяется по штатному расписанию, либо схемам управления.

Основные рабочие:

1. Численность аппаратчиков формования.

Количество единиц оборудования - 3.

Сменность - 4

Чр=3/3*1,1=1 чел. в смену

Чр(сутки)=Чр*сменность=1*4=4 чел.

Чр(подмена)=1 чел.

Чр(общее)= Чр(сутки)+Чр(подмена)=4+1=5 чел.

2. Численность операторов кручения и намотки.

Количество единиц оборудования - 1.

Сменность - 4

Чр=1/1*1,1=1 чел. в смену

Чр(сутки)=Чр*сменность=1*4=4 чел.

Чр(общее)=4 чел.

3. Численность помощника мастера.

Количество единиц оборудования - 3.

Сменность - 2

Чр=3/3*1,1=1 чел. в смену

Чр(сутки)=Чр*сменность=1*2=2 чел.

Чр(общее)=2 чел.

Вспомогательные рабочие:

1. Численность контролеров техпроцесса.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*1=1 чел.

Чр(общее)= 1 чел.

2. Численность электриков.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*1=1 чел.

Чр(подмена)= 1 чел.

Чр(общее)= 1+1=2 чел.

3. Численность уборщиков служебных помещений.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*1=1 чел.

Чр(общее)= 1 чел.

4. Численность фильерщиков.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*2=2 чел.

Чр(общее)= 2 чел.

5. Численность установщиков прядильных блоков и гарнитур.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*2=2 чел.

Чр(общее)= 2 чел.

ИТР

1. Численность начальников цеха.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*1=1 чел.

Чр(общее)= 1 чел.

2. Численность заместителей начальников цеха.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*1=1 чел.

Чр(общее)= 1 чел.

3. Численность мастеров.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*1=1 чел.

Чр(общее)= 1 чел.

4. Численность механиков.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*1=1 чел.

Чр(общее)= 1 чел.

5. Численность начальников цеха.

Чр(смена)=1 чел.

Чр(сутки)= 1*4=4 чел.

Чр(общее)= 4 чел.

Штатное расписание представлено в таблице 7.

10.6 Расчёт фонда оплаты труда

Зарплата - это сумма денежных средств, получаемых работником за результаты его труда.

Тарифные ставки и должностные оклады представляют собой выраженный в денежной форме абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий работников в единицу времени.

Часовые тарифные ставки соответствующего разряда устанавливаются на основании месячной тарифной ставки первого разряда, тарифного коэффициента и нормы продолжительности рабочего времени в месяц.

Фонд оплаты труда - это общая сумма затрат на оплату труда работников и выплат социального характера.

Фонд оплаты труда определяется отдельно по тем же группам и категориям, по которым определяется численность работающих.

Порядок расчета фонда оплаты труда по категориям фонда следующей:

1. Тарифная заработная плата рассчитывается умножением ЧТС на эффективный фонд времени:

ТЗП = ЧТС * Фэф

2. Доплата за работу в ночное время (2200 - 600) в размере 40 % от ЧТС за каждый час ночной работы.

Дн.ч.= ЧТС * Кн.ч * 0,4

3. Доплата за праздничные часы рассчитывается:

Дпр.ч.= ЧТС * Кпр.ч

4. Сумма премии рассчитывается:

П = (ТЗП + Дн.ч.) * % премии/100%

5. Фонд оплаты труда определяется:

ФОТ = (ТЗП + доплата + премия) * Чр

Основные рабочие

1. Аппаратчик формования.

ТЗП = 6 360*150 = 954 000 руб.

Дн.ч.= 6 360 * 48 * 0,4 = 122 112 руб.

Дпр.ч.= 6 360 * 6 = 38 160 руб.

П = (954000 + 122 112) * 0,35 = 376 639 руб.

ФОТ = 954 000+122 112+38 160+376 639 = 1 490 911 руб.

ФОТобщ. = 1 490 911*5 = 7 454 555 руб.

2. Оператор кручения и намотки.

1)ТЗП = 6 360*150 = 954 000 руб.

2)Дн.ч.= 6 360 * 48 * 0,4 = 122 112 руб.

3)Дпр.ч.= 6 360 * 6 = 38 160 руб.

4)П = (954 000 + 122 112) * 0,3 = 322 834 руб.

5)ФОТ = 954 000+122 112+38 160+322 834 = 1 437 106 руб.

6)ФОТобщ. = 1 490 911*4 = 5 748 424 руб.

3. Помощник мастера.

1)ТЗП = 6 986*176 = 1 229 536 руб.

2)Дн.ч.= 6 986* 46 * 0,4 = 128 542 руб.

3)Дпр.ч.= 6 986* 7 = 48 902 руб.

4)П = (1 229 536 + 128 542) * 0,35 = 475 327 руб.

5)ФОТ = 1 229 536 +128 542 +48 902 +475 327 = 1 882 307 руб.

6)ФОТобщ. = 1 882 307 *2 = 3 764 614руб.

Вспомогательные рабочие

1. Контролер тех. процесса.

ТЗП = 3 884*176 = 683 584 руб.

Дпр.ч.= 3 884* 7 = 21 188 руб.

П = 683 584 * 0,3 = 205 075 руб.

ФОТ = 683 584 +21 188 +205 075 = 909 847 руб.

ФОТобщ. = 909 847 *1 = 909 847 руб.

2. Электрик.

ТЗП = 5 772*176 = 1 015 872 руб.

Дпр.ч.= 5 772* 7 = 40 404 руб.

П = 1 015 872 * 0,3 = 304 762 руб.

ФОТ = 1 015 872 +40 404 +304 762 = 1 361 038 руб.

ФОТобщ. = 1 361 038 *2 = 2 722 076 руб.

3. Уборщик служебных помещений.

ТЗП = 2 474*176 = 435 424 руб.

Дпр.ч.= 2 474* 7 = 17 318 руб.

П = 435 424 * 0,45 = 195 940 руб.

ФОТ = 435 424 +17 318 +195 940 = 648 682 руб.

ФОТобщ. = 648 682 *1 = 648 682 руб.

4. Фильерщик.

ТЗП = 5 772*176 = 1 015 872 руб.

Дн.ч.= 5 772* 46 * 0,4 = 106 205 руб.

Дпр.ч.= 5 772* 7 = 40 404 руб.

П = (1 015 872 +106 205) * 0,3 = 336 623 руб.

ФОТ = 1 015 872 +106 205 + 40 404 + 336 623 = 1 499 104 руб.

ФОТобщ. = 1 499 104 *2 = 2 998 208 руб.

5. Установщик прядильных блоков и гарнитур.

ТЗП = 6 360*176 = 1 119 360 руб.

Дн.ч.= 6 360 * 46 * 0,4 = 117 024 руб.

Дпр.ч.= 6 360 * 7 = 44 520 руб.

П = (1 119 360 + 117 024) * 0,3 = 370 915 руб.

ФОТ = 1 119 360 +117 024 + 44 520 +370 915 = 1 651 819 руб.

ФОТобщ. = 1 651 819 *2 = 3 303 638 руб.

ИТР

1. Начальник цеха.

ТЗП(оклад) =4 000 000 руб.

П = 4 000 000*0,4= 1 600 000 руб.

ФОТ = 4 000 000 + 1 600 000 =5 600 000 руб.

ФОТобщ.= 5 600 000*1 = 5 600 000 руб.

2. Заместитель начальника цеха.

ТЗП(оклад) =3 000 000 руб.

П = 3 000 000*0,4= 1 200 000 руб.

ФОТ = 3 000 000 + 1 200 000 =4 200 000 руб.

ФОТобщ.= 4 200 000 *1 = 4 200 000 руб.

3. Мастер.

ТЗП(оклад) =2 240 000 руб.

П = 2 240 000*0,35= 784 000 руб.

ФОТ = 2 240 000+ 784 000 =3 024 000 руб.

ФОТобщ.= 3 024 000 *1 = 3 024 000 руб.

4. Механик.

ТЗП(оклад) =1 960 000руб.

П = 1 960 000*0,3 = 588 000 руб.

ФОТ = 1 960 000+ 588 000 =2 548 000 руб.

ФОТобщ.= 2 548 000 *1 = 2 548 000 руб.

5. Начальник смены.

ТЗП = 6 986*150 = 1 047 900 руб.

Дн.ч.= 6 986 * 48 * 0,4 = 134 131 руб.

Дпр.ч.= 6 986 * 6 = 41 916 руб.

П = (1 047 900+134 131)*0,3 = 354 609руб.

ФОТ = 1 047 900 +134 131+ 41 916 + 354 609 = 1 578 556 руб.

ФОТобщ.= 1 578 556 *4 = 6 314 224 руб.

ФОТосн.р.= 7 454 555+5 748 424+3 764 614 = 16 967 593 руб.

ФОТвсп.р.= 909 847+2 722 076+648 682+2 998 208+3 303 638=10 582 451руб.

ФОТед.пр.=(ФОТосн.р.+ ФОТвсп.р.)/(ПРсут.*Дмес.)

ФОТед.пр.=(16 967 593+10 582 451)/( 0,82*31) = 27 550 044/25=1 102 002руб.

10.7 Инвестиции (капитальные вложения)

Предприятия постоянно сталкиваются с необходимостью инвестиций, т.е. с вложением финансовых средств (внутренних и внешних) в различные программы и отдельные мероприятия (проекты) с целью организации новых, поддержания и развития действующих производств (производственных мощностей), технической подготовки производства, получения прибыли и других конечных результатов, например природоохранных, социальных и др.

По финансовому определению, инвестиции - это все виды активов (средств), вкладываемых в хозяйственную деятельность в целях получения дохода (выгоды).

По экономическому определению - расходы на создание, расширение или реконструкцию и техническое перевооружение основного и оборотного капитала.

Реальные инвестиции - это в основном долгосрочные вложения средств

(капитала) непосредственно в средства производства и предметы потребления. Они представляют собой финансовые вложения в конкретный, как правило, долгосрочный проект и обычно связаны с приобретением реальных активов. При этом может быть использован и заемный капитал, в том числе и банковский кредит. В таком случае банк также становится инвестором, осуществляющим реальное инвестирование.

Инвестиции в оборудование определяются по формуле:

Иоб=Цо*Км*n

Для агрегата АВК-0,6-ИМ:

1 026 млн.руб.*1,25*3=3 847,5 млн.руб.

Для намоточной машины WUFF:

910 млн.руб.*1,25*1=1 137,5 млн.руб.

Где:

Цо - цена приобретения единицы оборудования, млн.р.;

Км - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж

(Км = 1,25);

n - принятое число оборудования на j-ой операции техпроцесса.

Затраты на транспортировку составляют 25% от стоимости оборудования.

Для перемоточной машины SP-6K-KDK:

1 026 млн.руб.*0,25=256,5 млн.руб.

Для перемоточной машины RSK-POY:

910 млн.руб.*0,25=227,5 млн.руб.

Результаты отчетов занесены в таблице 9.

Таблица 9 Инвестиции в оборудование

Наименование оборудования	Количество единиц	Цена приобретения единицы, млн.р.	Затраты на транспортировку и монтаж, млн.р.	Инвестиции, млн. р.
Агрегат АВК-0,6-ИМ	3	1 026	256,5	3 847,5
Намоточная машина WUFF	1	910	227,5	1 137,5

Однако к реальным относятся лишь те финансовые и прочие вложения капитала, которые направляются на создание и развитие материально-вещественных объектов коммерческого назначения, включая:

новое строительство;

расширение и модернизацию действующих объектов;

нововведение (инновации).

В современных условиях, характеризующихся нарастанием темпов развития науки и техники, созданием и распространением новых орудий труда, материалов, новейших технологий (включая информационные), практически не одно инвестирование в реальный сектор экономики не исключает нововведений. Реальные инвестиции, таким образом, непосредственно связаны с инновационным процессом.

Экономическая эффективность проекта.

Годовая рентабельность проекта (простая норма прибыли), в долях единицы определяется по формуле:

Pr=Дср/Иоб

Pr=1 311 млн.руб./4 985млн.руб. = 0,26 или (26 %)

Срок окупаемости (период возмещения инвестиции) определяется по формуле:

Ток=Иоб/Дср

4 985млн.руб./1 311млн.руб. = 3,8 лет.

Доход (Дср) представляет собой сумму чистой прибыли и амортизационных отчислений:

Дср = Пч + АО;

Дср=1 310 456 400+613 633=1 311 млн.руб.

Где:

Пч - чистая прибыль по проектируемому варианту, млн. р.;

АО - амортизационные отчисления по проектируемому варианту, млн.р.

Прибыль - это выручка от продажи товарной продукции (ТП) за вычетом полной себестоимости (С), которая определяется по формуле:

П = ТП - С

П = 38 621 177 - 33 294 118=5 327 059руб.

ТП = П + С

ТП=5 327 059+33 294 118=38 621 177руб.

Чистая прибыль (Пч) - это прибыль за вычетом налога на прибыль, который составляет 18 %.

Пч = П х (1 - Нп ),

Пч=5 327 059*(1-0,18)=4 368 188руб.

Пч=4 368 188*300=1 310 456 400руб.

Где:

Нп - налог на прибыль в долях единицы (Нп = 0,18).

ТП принимаем равной годовой производственной программе.

Рентабельность продукции определяется по формуле:

Рп=(П/С)*100%

Рп=(5 327 059/33 294 118)*100%=16%

Расчёт калькуляции себестоимости продукции

Себестоимость - выраженная в денежной форме сумма затрат предприятия, по производству и реализации продукции.

Виды себестоимости:

Себестоимость единиц продукции по цеху (цеховая себестоимость) (Su) слагается из затрат на основные материалы (М), основную заработную плату производственных рабочих (З) и общепроизводственных косвенных затрат (Кu):

Su = М + З + Кu.

Производственная себестоимость (Sобщ) помимо общепроизводственных включает общехозяйственные расходы (Кобщ), которые в свою очередь распределяются пропорционально цеховой себестоимости:

Sобщ = М + З + Кц + Кобщ.

Полная коммерческая себестоимость - полная сумма производственных затрат на единицу продукции:

Sком = М + З + Кобщ + Кком.

Функции себестоимости:

Является основой простого воспроизводства; формой возмещения затрат на производство продукции;

Выступает денежной формой учета затрат на все элементы производственного процесса;

Является основой ценообразования.

Расчет себестоимости единицы продукции (работ, услуг) называется калькулированием, а документ, в котором оформляется этот расчет - калькуляцией.

Цель:

определить себестоимость изделия и всей товарной продукции;

создать базу для цены;

наложение резерва экономии.



Таблица 10 Плановая калькуляция себестоимости (проектируемая)

№ п/п	Наименование статей затрат	Ед. из.	Кол-во	Цена	Сумма
1	Сырьё и основные материалы: серная кислота олеум Итого:	кг кг руб.	1171 5901	626 749	733 046 4 419 849 5 152 895
2	Вспомогательные материалы: натрий двууглекислый замасливатель А-1 ткань КС-34 патроны Итого:	кг кг кг шт руб.	340 14,30 1,70 166,70	3 486 29 503 24 743 119	1 185 366 421 893 42 053 19 837 1 669 149
3	Топливо и энергия на тех. нужды: электроэнергия теплоэнергия вода речная умягчённая вода сжатый воздух азот Итого:	кВт гКал мі мі мі мі руб.	3115 17 1330 205 500 20	311 162 400 270 6 800 60 450	968 765 2 760 800 359 100 1 394 000 30 000 9 000 5 521 665
4	Основная заработная плата рабочих	руб.			1 102 002
5	Отчисление на социальное страхование	%			374 681
6	Страховые взносы	%			6 612
7	Амортизация на технологию	руб.			613 633
8	Содержание и эксплуатация оборудования	%			132 240
9	Цеховые расходы	%			617 121
10	Общезаводские расходы	%			74 055
11	Прочие расходы: Биологическая очистка Промышленные стоки Итого:	руб.	1135 1135	13 800 1 162	15 663 000 1 318 870 16 981 870
12	Производственная себестоимость	руб.			32 245 923
13	Отчисления в инновационный фонд	%			80 817
14	Коммерческие расходы	%			967 378
15	Полная себестоимость	руб.			33 294 118
16	Прибыль	%			5 327 059
17	Производственная цена без НДС	руб.			38 621 177
18	НДС	%			7 724 235
19	Отпускная цена	руб.			46 345 412

10.8 Конкурентоспособность выпускаемой продукции

химический синтетический нить фильерный

Конкурентоспособность продукции - это комплексная характеристика товара, определяющая его предпочтение потребителям на рынке в сравнении с аналогичным товаром конкурентов.

Для её достижения предприятие должно организовать свою деятельность так, чтобы держать под контролем все факторы, влияющие на конкурентоспособность.

Контроль качества сырья - ответственная функция всей системы контроля, так как от качества сырья на 50% и более зависит качество готовой продукции.

На любом предприятии различают две формы контроля:

1. Системный контроль включает в себя нормы контроля, которые являются необходимой и очень важной частью технологического регламента производства.

2. Внесистемный контроль включает в себя разовые анализы, обследования.

Методы контроля бывают:

1. Визуальный - оценка уровня качества в результате осмотра.

2. Аналитический - выполнение анализов в соответствии с разнообразными методиками, согласно ГОСТов и другой нормативно - технической документацией.

3. Приборный - замер того или иного параметра по показателям приборов.

4. Автоматический - проводится с помощью автоматических систем, состоящих из нескольких приборов и кроме записи показаний осуществляется их регулировка.

Технико-экономические показатели записаны в таблице 11.

Таблица 11 Технико-экономические показатели

Показатели	Ед. измерения	Базовая	Проектируемая
Себестоимость продукция	млн.руб.	97,567	33,294
Прибыль	млн.руб.	-5,215	5,327
Скок окупаемости	год	9	3,8
Рентабельность продукции	%	-19,7	16
Объем выпуска продукции	т/год	295	300

Вывод

В процессе выполнения дипломного проекта я научилась производить расчёты сырья и материалов, оборудования, составлять штатное расписание, рассчитывать численность персонала, а так же составлять и подсчитывать калькуляцию себестоимости на единицу продукции.

Из полученных расчётов видно чему необходимо уделять больше внимания. Для снижения себестоимости продукции необходимо:

- экономить материалы и энергоресурсы;

- уменьшать или полностью устранять простои;

- увеличить производительность труда без потерь качества продукции;

- своевременно устранять неполадки оборудования;

- повысить технический уровень производства;

проводить совершенствование организации труда.

На всех этапах исторического развития общество всегда интересовал вопрос: ценой каких затрат достигается конечный производственный результат. Смысл эффективности производства как раз и состоит в том, чтобы выяснить, какой ценой, какими затратами, какой величиной ресурсов получены данные результаты,

Отношение результата к затратам представляет затратную форму эффективности производства. Отношение результата к факторам производства характеризует ресурсную форму эффективности производства.

Основным критерием эффективности производства является достижение максимальных результатов при минимуме затрат.

Выделяют также экономическую и социальную эффективность производства.

Экономическая эффективность - это достижение наибольших результатов при наименьших затратах на единицу продукции. Она занимает важное место в системе хозяйственного механизма, является критерием целесообразности создания новых отраслей и предприятий, реконструкции действующих компаний, разработки и применения новой техники, мероприятий по совершенствованию организации производства, труда, управления. Экономическая эффективность определяется на всех уровнях экономики. Она должна обязательно отражать экономический эффект или ущерб.

Социальная эффективность - это соответствие результатов хозяйственной деятельность социальным целям общества Она выражает степень удовлетворения всей совокупности потребностей.

Социальная эффективность связана с уровнем жизни населения, содержанием и условиями труда, состоянием среды обитания человека, масштабами свободного времени. Недопустимо увеличение масштабов производства за счёт ухудшения условий труда, нанесения ущерба окружающей среде, снижения других показателей жизнедеятельности человека.

Экономическая и социальная эффективность неразрывно связаны. Рост экономической эффективности служит основой достижения высоких социальных результатов. В свою очередь без социальных достижений невозможно решение экономических задач.

Обобщающими показателями эффективности производства являются, норма прибыли и уровень рентабельности.

Прибыль в рыночных условиях выступает основной целью предпринимательства и критерием эффективности производства. Отношение прибыли к единице затрат представляет собой норму прибыли.

Рентабельность характеризует результативность использования средств производства и трудовых ресурсов на предприятии. Уровень рентабельности зависит, прежде всего, от величины прибыли и размера затрат.

Литература

1. Ряузов, А. Н. Технология производства химических волокон: Учебник для техникумов / А. Н. Ряузов, В. А. Груздев, И. П. Бакшеев. - 3-е изд. - М.: Химия, 1980. - 448с.

2. Шкатов, Е. Ф. Основы автоматизации технологических процессов химических производств: Учебник для техникумов / Е. Ф. Шкатов, В. В. Шувалов.- М.: Химия, 1988. - 304с.

3. Перминов, Е. В. Охрана труда: курс лекций / Е. В. Перминов, М. В. Самойлов, В. А. Ганчаров. - Минск: БГЭУ, 2008. - 235с.

4. Лобкович, Э. И. Экономическая теория: Учебное пособие / Э. И. Лобкович. - Мн.: ООО "Новое знание", 2000. - 664с.

5. Голубятников, В.А. Автоматизация процессов в химической промышленности / В.А.Голубятников, В.В.Шувалов. - М.: Химия, 1972. - 240 с.

6. Отчёт о преддипломной практике.

7. http://www.prospekt-ug.com.ua.

8. http://www.prompribor.by

9. http://www.teplocontrol-sm.ru

10. http://www.uralsrouportal.ru

11. http://www.laborant.ru

Размещено на Allbest.ruZ

...