Эффективность реконструкции участка газопровода "ГАЗ-сервис" города Дюртюли
Применение природного газа в общественном производстве. Основные задачи и особенности распределительных систем современного типа. Классификация газопроводов и требования к их эксплуатации. Обоснование необходимости реконструкции газовых трубопроводов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.07.2015 |
| Размер файла | 2,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
в блоке подготовки газа тревога при 20 % НПВ;
Щиты распространения газа размещены внутри блока газовой турбины, а также внутри зданий турбогенератора и турбокомпрессоров, в блоке турбогенератора, в батарейной и в кожухе установки подготовки газа.
6.2.4 Отопление и вентиляция
Вентиляция создает нормальные санитарно-гигиенические условия труда в производственных помещениях, в воздух которых попадают взрывоопасные и токсичные газы, пары, пыл , избытки влаги и тепла. На КС-18 установлена искусственнаяvиvестественнаяvвентиляция.[32] Вентиляционное оборудование и воздуховоды, предназначенные для помещений категории производства А, заземляются путем соединения на всем протяжении систем в непрерывную электрическую цеп или присоединением каждой системы не менее, чем в двух местах к контурам заземления электрооборудования и молниезащиты с учетом требования ПУЭ. В помещении нагнетателя, где по условиям производства возможно внезапное интенсивное выделение взрывоопасных и токсичных газов или паров, дополнительно предусматривают аварийную вытяжную вентиляцию, обеспечивающую 8-кратный (и более) обмен воздуха в один час по полному внутреннему объему помещения с учетом постоянно действующей механической вентиляцией. Вентиляционные системы взрывоопасных помещений должны функционировать в течение всех стадий производственного процесса, независимо от времени пребывания там персонала.
6.2.5 Мероприятия по охране труда при эксплуатации ГПА
Условия труда обслуживающего персонала станции соответствуют санитарным нормам и планирование рабочего места соответствует требованиям удобства выполнения работы и экономии энергии и времени. Для защиты работающих от производственных воздействий служат средства индивидуальной защиты, к которым относятся спецодежда, спецобувь, средства защиты органов человека от вредных производственных факторов и предохранительные приспособления. Вид средств индивидуальной защиты диктуется спецификой выполняемой работы и метеорологическими условиями. На каждом рабочем месте находятся в необходимом количестве дежурные противогазы, диэлектрические перчатки, резиновые коврики и медицинская аптечка. Кроме того, при проверке на загазованности работе в местах возможного скопления газа (колодцах, резервуарах) обслуживающий персонал обеспечивается шланговыми противогазами ПШ-1 или ПШ-2, газоанализаторами ШИ-3, а при работе с метанолом Ї резиновыми сапогами и перчатками, а также противогазами типа А.
6.3 Промышленная безопасности
6.3.1 Обеспечение устойчивого функционирования объекта в чрезвычайной ситуации
КС относится к опасному производственному объекту, так как через него транспортируетсяvприродныйvгаз. Чрезвычайная ситуация может возникнут тол ко в случае создания аварийной ситуации в помещении КЦ, на площадках пылеуловителей или АВО газа или при разгерметизации подводящих или отводящих трубопроводов. Для снижения неблагоприятного влияния на окружающие объекты уже на стадии проектирования были приняты меры предосторожности: ближайший населенный пункт - поселок Москово, где проживает большая часть обслуживающего персонала станции, расположен в пяти километрах от КС, автомагистраль также проходит в стороне от КС. При угрозе возникновения чрезвычайных ситуаций (ЧС) на объекте проводятся следующие мероприятия:
о возникшей ситуации оповещается начал ник ГО объекта, комиссия по чрезвычайным ситуациям и штаб ГО, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий.
организуется прогнозирование возможной обстановки. Полученные данные от разведывательных формирований ГО отображается по схеме ДЛПУМГ, для последующего доклада председателю комиссии по чрезвычайным ситуациям, начальнику ГО ДЛПУМГ, в штаб гражданской обороны района.
6.3.2 План ликвидации аварийной ситуации
В предыдущем разделе предусмотрены меры охраны труда и безопасного ведения работ, однако практика показывает, что, несмотря на принимаемые меры, остается риск возникновения ЧС. Поэтому «Закон о промышленной безопасности» требует разработки планов ликвидации аварий. План ликвидации аварий на КС разрабатывается начальником цеха и утверждается главным инженером ЛПУ МГ. План ликвидации аварий включает в себя следующие основные пункты:
перечень тем противоаварийных тренировок:
пожар на работающем агрегате в машинном зале;
пожар в галерее нагнетателей;
утечка газа на АВО газа, в БПТПГ, пылеуловителях, сепараторах с возгоранием;
разрыв магистрального газопровода;
оперативная часть:
виды аварий и места их возникновений;
мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии;
лица, ответственные за выполнение мероприятий;
действия пожарной части;
места нахождения средств для спасения людей и ликвидации аварии;
- список должностных лиц и учреждений которые должны быт немедленно извещены об аварии сменным диспетчером;
- список лиц, ответственных за выполнение мероприятий предусмотренных планом, исполнителей;
- принципиальная схема расположения основных коммуникаций на КС;
- план эвакуации персонала цеха.
Аварии на КС ликвидируются силами постоянной готовности (ЛЭС, ГРС, АТХ, ЭВС, ГУ) во взаимодействии с силами МЧС РБ согласно утвержденных планов. Отделение охраны предприятия во взаимодействии с органами МВД осуществляет оцепление района аварии, проводятся оперативно-следственные мероприятия по выявлению причин аварии с привлечением специалистов госгортехнадзора, МВД, ФСБ и других служб. Для тушения возникшего пожара возле каждого агрегата находятся передвижной огнетушитель, емкость с песком. Также имеется система автоматического пожаротушения.
6.3.3 Мероприятия по пожарной безопасности
На КС предусмотрен ряд основных противопожарных мероприятий. При возникновении пожара предусмотрено дистанционное отключение от центрального щита всех систем механической приточно-вытяжной и аварийной вентиляции. Электрооборудование в пожаро-взрывоопасных помещениях выполнено во взрывобезопасном исполнении. Электрические приборы и средства автоматизации имеют маркировку взрывозащиты 1ExdIIBT4 и предназначены для применения во взрывоопасных зонах. Выбор электрооборудования и приборов контроля, кабелей произведен в зависимости от категории производства. Взрыво- и пожароопасные пары и газы удаляются из помещений системой вытяжной вентиляции. Для обеспечения бесперебойной работы вентиляционных систем установленыvрезервныеvагрегаты. Все производственные помещения с категориями производства А, В по взрывопожарной опасности отделены от помещений с производствами невзрывоопасных категорий, брандмауэрными стенами (газонепроницаемыми). Для наружного пожаротушения предусмотрен кол цевой водовод с установкой пожарных гидрантов через 150 м. Кол цевой водовод подключен к противопожарной насосной, обеспечивающей необходимый расход (16,8 л/с) и напор. Для внутреннего пожаротушения в помещениях категорий производства А, В предусмотрены пожарные краны. На главном щите ЩКК-1 в операторной и у каждого пожарного крана имеются кнопки включения и выключения пожарных насосов. Технологические трубопроводы прокладываются подземно или на несгораемыхvопорах. При остановке аппаратов на ремонт остатки жидкости сливаются в дренажную емкость , а газы удаляются через свечные краны.
6.3.3.1 Расчёт системы пожаротушения КС-18
Расход воды на тушение пожара, а также на хозяйственно-питьевое потребление в производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий должны определяться в соответствии cледующего расчета
1) Расход воды на тушение одного агрегата
Qc=F•qр=50•0.56=28 л/с, (4.1)
где F - площад , занимаемая одним агрегатом (для ГТК-10-4 и ГПА-16Р-Уфа F=50 м2,)[33]
qр - норма подачи воды при загорании (для ГТК-10-4 и ГПА-16Р-Уфа qр=0.56 л/(см2),);[34]
2) По таблице 11.8 принимаем марку пеногенератора ГВП-600.
3) Количество пеногенераторов
N=Qc/Qг=28/6=4,8 шт, (4.2)
где Qг - расход раствора пенообразователя (таблица 11.8).
Принимаем n=5 шт;
4) Количество пенообразователя
Vп1=n•qп•t=5•0,24•600=720 л, (4.3)
где t - время тушения пожара (t=10 мин.=600 сек.)
qп - норма расхода пенообразователя
qп=а•Qг=0,04•6=0.24 л/с, (4.4)
где а - процентное содержание пенообразователя в растворе (а=4%);
5) Расход воды на тушение пожара
Qв=0,96•n•Qг=0,96•5•6=28,2 л/с; (4.5)
6) Расход воды на охлаждение горящего агрегата
Qог=qог•P=0,5•33=16,5 л/с, (4.6)
где Р - периметр площади под агрегат, 33м;
qог - норма подачи воды на охлаждение агрегата, 0,5 л/с;[34]
Таблица 4.8 - Характеристики пеногенераторов
|
Показатели |
Марка пеногенератора |
|||||
|
ГВП-100 |
ГВП-200 |
ГВП-600 |
ГВП-1000 |
ГВП-2000 |
||
|
Расход раствора пенно-ля, л/с |
1 |
2 |
6 |
10 |
20 |
|
|
Производительность по пене, л/с |
100 |
200 |
600 |
1000 |
2000 |
|
|
Дал ност пенной струи, м |
8-10 |
8-10 |
8-10 |
6-8 |
6-8 |
|
|
Масса пеногенератора, кг |
1.8 |
2.4 |
5 |
12 |
25 |
7) Расход воды на охлаждение соседних агрегатов
Qос=0.5•Р•nс•qос=0,5•33•2•0,2=6,6 л/с, (4.7)
где qос - норма расхода воды на охлаждение соседних агрегатов, 0,2 л/с (СНиП ІІ-90-81);
nс - количество соседних агрегатов, 2шт;
8) Суммарный расход воды на один агрегат
Q=Qв+Qог+Qос=28,2+16,5+6,6=51,3 л/с; (4.8)
9) Полный расход воды на тушение пожара в компрессорном цехе
Qпол=N•Q=8•51,3=410,4 л/с, (4.9)
где N - количество агрегатов в цеху, 8шт.;
10) Противопожарный запас воды
Vв=0.001[3•Qв•t+(Qог+Qос)•t]= 0.001[3• 28,2•600+(16,5+6,6)•600]=64,62 м3; (4.10)
Берём 2 ёмкост объёмом 50 м3;
11) Подбор насосов. Необходимый напор для тушения пожара
Нпож=Но+h+10=3,6+28+10=41,6 м, (4.11)
где Но - отметка высоты агрегата, 3.6 м;
h - сумма потер напора в системе.
Выбираем насос АЭНП-133-7/2 с подачей 15 м3/ч и напором 75 м. Мощность электро двигателя 7 кВт.
6.4 Экологичность проекта
На площадке КС имеются следующие постоянные источники загрязнения атмосферного воздуха вредными веществами (метан, пентан, оксид углерода, диоксид азота, углеводородный конденсат):
- дымовые трубы КС;
- подогреватели установки подготовки топливного, пускового и импульсного газа;
- вентиляционные выбросы;
С целью уменьшения загрязнения атмосферного воздуха промышленными выбросами проведены следующие мероприятия:
- полная герметизация всего оборудования, арматуры и трубопроводов;
- наличие дренажных и продувочных трубопроводов для опорожнения аппаратов и трубопроводов при авариях и ремонтных работах;
- оснащение технологических процессов средствами КИП, обеспечивающих блокировку оборудования и сигнализацию при отклонении от нормальных условий ведения процесса;
При возникновении аварийной ситуации, связанной с превышением давления газа в технологической схеме сверх предусмотренного регламентом, происходит срабатывание предохранительных клапанов. При этом избыточный газ направляется на аварийные свечи рассеивания.
Количество канализационных стоков на площадке КС составляет: -бытовые стоки - 6,65 м3/сут; - производственныеv(постоянные) - 73,7 м3/сут; - производственные (периодические) - 19,3 м3/сут. Для отвода сточных вод на площадке КС имеется производственная система канализации. В неё отводится пластовая вода, содержащая механические примеси и остатки углеводородного конденсата, прошедшая разделительную емкость. По самотечной дренажной сети эти стоки поступают в приемный резервуар канализационной насосной станции (КНС) промышленных стоков и по напорному коллектору направляются на очистные сооружения. КНС работает в автоматическом режиме.
Вывод
В данном разделе дипломного проектирования был рассмотрен цех КС - 18. Была проведена оценка негативных факторов, таких как пожароопасность , электроопасность на компрессорной станции, воздействие шума на работающий персонал, которые могут возникнуть при работе компрессорного цеха, а также в результате возникновения аварий и других чрезвычайных ситуаций.
Соблюдение охранных мероприятий обеспечит сохранность жизни и здоров я людей, уменьшить степень износа объекта и улучшит состояние окружающей среды. Реконструкция, проводимая в компрессорном цехе, позволит умен шит выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и улучшит экологическую обстановку в данной местности. Так же реконструкция улучшит условия труда рабочего персонала.
Был произведен расчет режима работы КС - 18. Из результатов расчета видно что новые агрегаты ГПА -16Р - «Уфа» обладают большим КПД на валу чем ГТК-10-4, благодаря полнонапорной обвязке позволят существенно сэкономит топливный газ с уменьшением вредных выбросов а атмосферу.
Заключение
В данном дипломном проекте рассматривалась тема реконструкции КС-18 Дюртюлинского линейно промышленного управления магистральными газопроводами. Как выше отмечалось агрегаты ГТК-10-4 отработали свой ресурс, морально и физически устарели не отвечают современным условиям перекачки природного газа. Расчеты показали, что эксплуатация данного типа ГПА не так выгодны, коэффициент полезного действия агрегата ГТК-10-4 снизилась, расход топливного газа выше, на 9444,9 м3/ч при полной загрузке цеха. Взамен старым ГТК-10-4 при реконструкции предлагается установит ГПА-16Рс «Уфа» с нагнетателем СПЧ 235-1,4/76-16/5300сАЛс31. Был произведен расчет экономической эффективности который показал рентабельность реконструкции. Срок окупаемости меньше 7 лет, что говорит о том, что реконструкция КС-18 экономически целесообразна и необходима. В части «Автоматизации производственных процессов» рассмотрена система автоматики агрегата ГПА-16Р - «Уфа» Series 5 фирмы «Compressor Controls Corporations». Приведена схема системы, дано ее описание и принцип работы. В части «Безопасность и экологичность проекта» рассмотрены аспекты безопасности в чрезвычайных ситуациях, приведены план ликвидации последствий аварий на компрессорной станции, вредные воздействия выбросов загрязняющих веществ. Так же в технологической части предложен метод воздушно-капельного орошения воздуха на КВОУ для повышения КПД ГПА-16Р-«Уфа» в летнее время года.
Список использованных источников
1 Описание технологической схемы ОАО «Газпром» ООО «Газпром трансгаз» Дюртюлинское ЛПУ МГ. 1980. - 250л.
2 Газокомпрессорный цех КС-18: Техническая документация КС-18, ЮжНИИгипрогаз, 1975.-235 с.
3 Газоперекачивающий аппарат ГТК-10-4. Инструкция по эксплуатации 029108000 ИЭ. 1980. - 165л.
4 Годовой отчет по Г.П. Уренгой-Петровск.-Уфа.: «Газпром - трансгаз Уфа», 2009.-147с.
5 СТО Газпром 2-3.5-051-2006. Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов.- М.: ВНИИгаз,2006.-135с.
6 Гольянов А.И. и др. Характеристика центробежного нагнетателя для расчета режимов компрессорных станций магистральных газопроводов // Газовая промышленность . Серия Транспорт и хранение газа, реферативный сборник.- М., 1982.- №8.- с16-18.
7 СНиП 23-01-99. Строительная климатология / М.: ГУП ЦППС, 1999.-75с.
8 В.В. Куприк, Е.В. Балуков, В.В. Белокон , Н.Н. Булычев. двигатель АЛ-31 СТ руководство по эксплуатации 29. РЭ 1.- Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2001.-249с.
9 Альбом приведенных газодинамических характеристик центробежных нагнетателей. Оргэнергогаз. ВНИИгаз.- М., 1985.- 87с.
10 Инструктивное пис мо № ЦП-325-80 «Об основных модификациях колес нагнетателя типа 370-18, применяемых на КС». ПО Союзторгэнергогаз. - М., 1980.- 14 с.
11 Щуровский В.А. и др. Анализ состояния и перспектив сокращения затрат природного газа при эксплуатации газотурбинных компрессорных цехов// Газовая промышленность /Серия Транспорт и хранение газа.- 1982.- №2.- 59 с.
12 Газоперекачивающий агрегат мощностью 10 Мвт. Описание ТИ-6017-71. НЗЛ.- М., 1972.- 128 с.
13 Инструкция по технической эксплуатации агрегатов ГТК- 10-4. Москва. - 1998. - 110 с.
14 Волков М.М. И др. Справочник работника газовой промышленности.- М.: Недра, 1989.- 286 с.
15 Общесоюзные нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Част 1. Газопроводы. ОНТП-51-1-85.-М., 1985.- 202с.
16 Джигит Г.А. Оптимизация режимов работы компрессорных станций // Газовая промышленность / Серия Транспорт и хранение нефти и газа - 1975.- с.60 - 65.
17 Новоселов В.Ф., Гольянов А.И. Разработка мероприятия по рациональному планированию режимов работы КС ПО Баштрансгаз: Отчет о НИР.- Уфа: Изд-во УНИ,- 1990.-210 с.
18 Компрессор центробежный СПЧ 235-1,4/76-16/5300 АЛ 31 руководство по эксплуатации 9309 РЭ
19 Аппарат воздушного охлаждения: Технический паспорт «Крезо-луар», МАШИНОИМПОРТ, 1980.-35 с.
20 Александров А.В. Определение оптимальных эксплуатационных показателей компрессорных агрегатов // Газовая промышленность . Серия Транспорт и хранение нефти и газа -М., 1966.- 59 с.
21 Константинова И.М. и др. Математическое моделирование технологических объектов магистрального транспорта газа.- М.: Недра, 1988.- 192 с.
22 Система автоматического управления фирмы «ССС»: Техническое описание «ССС», МАШИНОИМПОРТ,1980.-687 с.
23 ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.- Переизд. апр. 2008 с поправкой и изм. 1 . - Введ. 01.01.1988 -М.: Минздрав СССР, 1988.-8 с
24 ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. - Введ. 01.08.2003. - М.: НИИ медицины труда РАМН, 2003.-147с.
25 ГОСТ 12.011-78. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытании. . - Введ. 01.07.1978. - М.: Изд-во стандартов, 1978.- 23с.
26 НПБ-105-2003. Определение категории помещении, здании и наружных установок по взрывоопасной и пожарной опасности. -Введ. 01.01.2003 - М.: ГУП ЦППС, 2003.-87с.
27 ГОСТ Р 522 74-2004. Средства защиты от статического электричества. Искробезопасность . - Взамен ГОСТ Р 522 74-87 в части М.И. 32; Введ. 01.01.2004. -М.: Стандартинформ, 2004.-96с.
28 РД-34.21.122-87(2001). Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений / Госстрой СССР.-Введ. 01.04.1992.- М.: ЦНИИОМТП, 1987-35с.
29 ГОСТ 12.1.019-99(2001). Электробезопасность . Защитное заземление, зануление. -Взамен ГОСТ 12.1.019-99; Введ. 01.01.2002 -М.: Изд-во стандартов, 2001.-39с.
30 СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных здании. - Введ. 07.03.1996. - М.: НИИМТ, 1996-13с.
31 СНиП 23.05-95. Естественное и искусственное освещения. -Введ. 07.03.1996. -М.: Минстрой России, 1996.-25с.
32 СНиП 40-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование. -Введ. 01.01.2003. -М.: Госстрой России, 2003.-53с.
33 СНиП 2.04.01.85. Внутренний водопровод и канализация здании. . - Введ. 01.07.1985. -М.: Сантехпроект Госстроя СССР, 1985-33с.
34 СНиП II-90-81. Производственные здания. - СНиП II-90-73; Введ. 01.01.1985.-М.: Госстрой СССР, 1985.-37с.
Приложение А
(обязательное)
Перечень демонстрационных листов
1.Технологическая схема КС-18 Дюртюлинского ЛПУ МГ до реконструкции (точная копия рисунка 1.2, с. 17).
2.Технологическая схема КС-18 Дюртюлинского ЛПУ МГ после реконструкции ( точная копия рисунка 1.5, с. 55).
3.Компоновка ГПА-16Р «Уфа».
4. Технологическая схема ГПА-16Р «Уфа» (точная копия рисунка 1.7, с. 71).
5. Расчет экономической эффективности реконструкции (точная копия рисунков 2.1 и 2.2, с. 115 и 116 соответственно).
6. Компоновка КВОУ в разрезе с установленными форсунками.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Обоснование необходимости проведения реконструкции производственного участка СТО "Автосервис". Расчет численности рабочих, площади моторного участка. Организация технологического процесса. Мероприятия по технике безопасности; себестоимость реконструкции.
дипломная работа [52,7 K], добавлен 14.05.2012Назначение и классификация магистральных газопроводов, категории и виды трубопроводов. Состав сооружений магистрального газопровода. Виды дефектов трубопровода, проведение дефектоскопии. Характеристика факторов техногенного воздействия при эксплуатации.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 26.05.2009Классификация городских газопроводов. Схемы и описание работы городских многоступенчатых систем газоснабжения. Расчет газопровода на прочность и устойчивость. Технология укладки газопроводов из полиэтиленовых труб. Контроль качества сварных соединений.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.08.2010Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Определение годового и расчётного часового расхода газа районом. Расчёт и подбор сетевого газораспределительного пункта, газопровода низкого давления для микрорайона и внутридомового газопровода.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 27.12.2009Определение надежности линейной (трубопроводной) части газораспределительных систем, их основных элементов и узлов. Проектирование распределительных газовых сетей. Построение кольцевых, тупиковых и смешанных газопроводов, принципы их расположения.
контрольная работа [232,9 K], добавлен 24.09.2015Принципы организации капитального ремонта магистральных трубопроводов. Различные способы очистки наружной поверхности труб. Технические средства выборочного ремонта газопровода. Особенности применения муфты и манжета для реконструкции магистрали.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 12.05.2012Общая характеристика газовой промышленности РФ. Анализ трассы участка, сооружаемого газопровода, состав технологического потока. Механический расчет магистрального газопровода, определение количества газа. Организация работ, защита окружающей среды.
дипломная работа [109,9 K], добавлен 02.09.2010Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Расчет годового и расчетного часового расхода газа районом города. Подбор и обоснование сетевого оборудования, условия его эксплуатации. Оценка применения полиэтиленовых труб в газоснабжении.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 10.07.2017Использование природного газа в доменном производстве, его роль в доменной плавке, резервы снижения расхода кокса. Направления совершенствования технологии использования природного газа. Расчет доменной шихты с предварительным изменением качества сырья.
курсовая работа [705,8 K], добавлен 17.08.2014Анализ газовых горелок: классификация, подача газа и воздуха к фронту горения газа, смесеобразование, стабилизация фронта воспламенения, обеспечение интенсивности горения газа. Применения систем частичной или комплексной автоматизации сжигания газа.
реферат [1,2 M], добавлен 23.12.2011Характеристика города и потребителей газа. Определение количества жителей в кварталах и тепловых нагрузок. Гидравлический расчет газопроводов среднего и высокого давления. Расчет квартальной сети и внутридомовых газопроводов. Подбор оборудования ГРП.
курсовая работа [308,5 K], добавлен 13.02.2016Система термической очистки газовых выбросов при использовании в качестве топлива природного газа. Обоснование и выбор системы очистки с энергосберегающим эффектом. Разработка и расчет традиционной системы каталитической очистки от горючих выбросов.
курсовая работа [852,0 K], добавлен 23.06.2015Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Потребление газа на отопление и вентиляцию. Гидравлический расчет газопровода низкого давления. Методика расчета внутридомовой сети газоснабжения. Технико-экономическая эффективность автоматизации.
дипломная работа [184,0 K], добавлен 15.02.2017Годовое потребление газа на различные нужды. Расчетные перепады давления для всей сети низкого давления, для распределительных сетей, абонентских ответвлений и внутридомовых газопроводов. Гидравлический расчет сетей высокого давления, параметры потерь.
курсовая работа [226,8 K], добавлен 15.12.2010Схема газификации жилого микрорайона. Эксплуатация подземных и надземных газопроводов, газифицированных котельных. Расчёт поверхности трубопроводов, расположенных на территории микрорайона. Условия эксплуатации установок электрохимической защиты.
курсовая работа [53,7 K], добавлен 28.01.2010Краткая информация о компрессорной станции "Юбилейная". Описание технологической схемы цеха до реконструкции. Установка очистки и охлаждения газа. Технические характеристики подогревателя. Теплозвуковая и противокоррозионная изоляция трубопроводов.
дипломная работа [4,6 M], добавлен 16.06.2015Группа предприятий газового хозяйства, организация их эксплуатации в Новороссийске: режим работы систем газораспределения, техническое обслуживание подземных газопроводов, отопительных газовых приборов с водяным контуром. Определение себестоимости работ.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 19.05.2011Инженерные расчеты трубопроводов разных диаметров, балластных насосов разных типов, применяющихся на судах. Классификация судовых систем, перспективы их развития. Составные части систем. Основные требования к балластной системе. Требования МАРПОЛ 73/78.
курсовая работа [577,1 K], добавлен 10.12.2013Характеристика объекта газоснабжения. Определения расчетных расходов газа: расчет тупиковых разветвленных газовых сетей среднего и высокого давления методом оптимальных диаметров. Выбор типа ГРП и его оборудования. Испытания газопроводов низкого давления.
курсовая работа [483,6 K], добавлен 21.06.2010Сведения об очистке природного газа. Применение пылеуловителей, сепараторов коалесцентных, "газ-жидкость", электростатического осаждения, центробежных и масляных скрубберов. Универсальная схема установки низкотемпературной сепарации природного газа.
реферат [531,8 K], добавлен 27.11.2009
