Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Швейні вироби

Швейні вироби

Обґрунтування вибору моделей щодо виготовлення в одному потоці. Аналіз властивостей матеріалів асортиментної групи сучасної модної продукції. Психо-антропометрична характеристика споживача. Види промислового обладнання для виробництва швейних виробів.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	реферат
Язык	украинский
Дата добавления	11.09.2015
Размер файла	918,9 K

посмотреть текст работы

скачать работу можно здесь

полная информация о работе

весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Для прокладок під петлі застосовують тканину, забарвлену в колір тканини верху. Волосяну прокладку з одностороннім покриттям клеєм у вигляді смужок або порошку застосовують як накладок на бортову прокладку. Плівки термопластичних клеїв застосовують залежно від характеру і призначення швів. Для швів, що не піддаються значному навантаженню в процесі носіння і прання, застосовують плівки із клеїв марок ПВБ і БФ-6 (наприклад, при складанні частин бортових прокладок, складання комірів і замість вспушки бортів, лацканів і низу). Для швів, що піддаються значному навантаженню застосовують плівку з поліамідного клею марки ПА-54 і ПА-548. При виготовленні пальт застосовують плівки шириною 4-6 мм і товщиною 0,27-0,5 мм[15]. Для з'єднання деталей клейовим способом застосовують обладнання для попереднього нанесення клейових матеріалів і для остаточного з'єднання деталей. Клейові плівки прокладають на тканину на машинах марки МПП-1, ППТ-2 або за допомогою ручного пристосування.

Машина марки МПП-1 призначена для прикріплення плівки за допомогою спирту. Машина марки ППТ-2 призначена для прикріплення плівки термоконтактним способом за допомогою стрижня, нагрітого до температури 200-220 ° С[16]. Основними параметрами для виготовлення клейових швів є: час пресування, температура прасувальних поверхонь, питомий тиск в кгс/см2, товщина клейового шару (плівки або порошку) і вологість.

Режими клейових зєднань було обрано при врахуванні властивостей різних клеїв та прокладкових матеріалів і представлені у формі таблиці 4.2.

Таблиця 4.2. Режими клейових з'єднань

№ п/н	Назва клейового з'єднання	Графічне та умовне зображення з'єднання	Вид клейового матеріалу	Вид (марка) клею	Температура нагрівання прасувальної поверхні, С	Питомий тиск, бар (Н/см2)	Час обробки, с	Область застосування
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Поверхневе з'єднання - фронтальне дублювання		Дублерин 1180/2BS4 (чорний) Склад: 70% віскоза, 30% поліамід	Поліамідна подвійна мікрокрапка; 52 крапки/см2	121-132	2-3 бар; 10-30 Н/см2	8-14	Дублювання деталей крою (коміра, манжет, підбортів, пілочок тощо)

Режими волого-теплової обробки впливають на якість та товарний вигляд швейних виробів. При виборі цих режимів було враховано вид виробу, структуру та сировинний склад матеріалів, продуктивність обладнання. Режими представлені і вигляді таблиці 4.3.

Таблиця 4.3. Режими волого-теплової обробки

№ п/н	Вид матеріалу	Тип і марка обладнання, фірма -виробник	Назва операції	Температура нагрівання прасувальної поверхні праски, С	Час дії, с	Зволоження, %	Тиск, кПа
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Тканина верху 60% вовна, лавсан 40%	Barbara 27	Внутрішньопроцесна і кінцева ВТО	160	35-45	20	30-50
2	Підкладкова тканина з синтепоном НВИС -100	Barbara 27	Внутрішньо-процесна і кінцева ВТО	140	10-20	15-20	50

5. Аналіз, вибір та обґрунтування методів обробки деталей і вузлів виробів

5.1 Характеристика методів обробки вузлів та деталей виробів даного асортименту

Методи обробки деталей та вузлів визначають рівень якості виробів, що виготовляються, продуктивність праці та економічну ефективність потоку.

На сьогоднішній день існує безліч способів та методів обробки вузлів, найрізноманітніші пристрої і обладнання як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Перевага надається таким методам обробки, які при мінімальних трудових і матеріальних затратах забезпечують високу якість деталей, вузлів і виробу в цілому.

На основі аналізу можливих варіантів технологічних рішень виготовлення виробів, розробляють методи обробки основних вузлів, які відповідають вимогам, що ставляться до малоопераційної технології[13]. Вони обробляються за новою технологією з урахуванням досвіду роботи передових підприємств та використанням високопродуктивного обладнання.

Малоопераційна технологія виготовлення швейних виробів передбачає:

· використання сучасного високопродуктивного обладнання;

· використання прогресивних і економічних методів обробки деталей та вузлів швейних виробів;

· використання раціональних пакетів нових основних, прикладних та прокладкових матеріалів.

В основу розробки малоопераційної технології виготовлення швейних виробів покладена технологічна однорідність моделей.

5.2 Вибір та обґрунтування методів обробки вузлів та деталей виробів, що проектуються

Технологія виготовлення швейних виробів дуже різноманітна. Один і той же вузол можна обробити, використовуючи різні варіанти технологічних рішень. Методи обробки визначають рівень якості вузлів та виробів, продуктивності праці та економічну ефективність. Вузли та деталі виробу обробляють з'єднувальними, крайовими та оздоблювальними швами, які вибирають враховуючи, в першу чергу, властивості матеріалів та призначення виробу. Характеристику ниткових швів, що застосовуються для виготовлення виробу даної асортиментної групи, приведено у формі таблиці 5.1.

Таблиця 5.1. Характеристика методів обробки деталей при виготовленні виробів, що проектуються

№ п/п	Вид шва	Умовне і кодове позначення шва ГОСТ 12807-88	Область застосування
1	Зшивний з суміщенням зрізів, виконаний однією строчкою без обметування зрізів	1.01.01	З'єднання бічних, плечових, рельєфних зрізів
2	Обшивний «в розкол»	1.06.03	Обробка коміра
3	Обшивний «в кант»	1.09.01	Обробка борта
4	Накладний з закритим зрізом	2.02.01	З'єднання кокетки з виробом
5	Настрочний з необметаними зрізами	2.02.04	З'єднання кокетки з виробом,пояса з виробом
6	Застрочування складки	6.05.01	Обробка складок
7	Впідгин з відкритим зрізом	6.02.01	Підгин низу виробу
8	Застрочування односторонньої складки	5.02.01	Обробка складок
9	Виконання строчки по тасьмі, мереживу, рюші (для утворення зборок)	8.01.01	Прокладання строчки для зборки

5.3 Аналіз методів обробки основних вузлів та деталей виробів, що проектуються

Технологічний процес виготовлення вузла умовно було розподілено на основні етапи і виконано аналіз кожного етапу обробки вузла.

Було обрано два вузла та розроблено технологічну послідовність їх виготовлення і представлено у вигляді таблиці 5.1. та таблиці 5.2.

Таблиця 5.1 Порівняльна характеристика методів обробки борта

Зміст неподільної операції	Діюча технологія	Технологія, що проектується
	№ операції	вид робіт	затрати часу, с	обладнання, пристрої	№ операції	вид робіт	затрати часу, с	обладнання, пристрої
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Обшити зріз борту підбортом	1	М	185	DLN-5410-6-OB	1	Н/А	170	DMN-5520-F-6-WB
Розпрасувати зріз борту	2	П	80	Barbara 27	2	П	80	Barbara 27
Ступінчасто підрізати зріз борту та підборту	3	Р	132	-	-	-	-	-
Припрасувати борт, виправляючи пере-кант	4	П	172	Barbara 27	3	П	172	Barbara 27
Настрочити припуски шва обшивання на підборт	5	М	140	DLN-5410-6-OB	4	М	137	961-24-4
Пришити підкладку до підборта	6	М	140	DLN-5410-6-OB	5	М	140	DLN-5410-6-OB
Запрасувати зріз підкладки та підборту в сторону підкладки	7	П	73	Barbara 27	6	П	73	Barbara 27
Витрати часу на обробку вузла			922				772

Для визначення економічної ефективності двох варіантів обробки вузла.

Оцінка методів виготовлення вузлів, виконується за показниками скорочення витрат часу та підвищення продуктивності праці, які визначаються за формулами:

СВЧ - скорочення витрат часу на виконання даного вузла,%;

ППП - підвищення продуктивності праці при даної обробки, %;

Тд - трудомісткість обробки вузла по діючій на підприємстві технології;

Тпр - трудомісткість обробки вузла по технології, яка проектується.

Дані два методи обробки борта проаналізуваши було виявлено, що метод за технологією, що проектується, є найбільш ефективніший при використанні спеціальних машин напівавтоматичної дії.

При використанні даного напівавтомата, ми підвищили продуктивність праці на 19,4%, а також скоротили час на 21,7%. Тому метод обробки борта за новітньою, прогресивною технологією пропонується впроваджувати у виробництво.

Таблиця 5.2 Порівняльна характеристика методів обробки кишені з відрізним бочком-підзором

Зміст неподільної операції	Діюча технологія	Технологія, що проектується
	№ операції	вид робіт	затрати часу, с	обладнання, пристрої	№ операції	вид робіт	затрати часу, с	обладнання, пристрої
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Продублювати припуск на обробку входу в кишеню	1	Пр	10	MG-60 (Італія)	1	Пр	10	MG-60 (Італія)
Продублювати обшивку входу в кишеню	2	Пр	8	MG-60 (Італія)	2	Пр	8	MG-60 (Італія)
Запрасувати відрізний бочок за шаблоном	3	П	35	Barbara 27	-	-	-	-
Настрочити відрізний бочок на нижню підкладку кишені	4	М	50	DLN-5410-6-OB	3	Н/А	34	2110-4
Намітити на нижній частині пілочки лінію входу в кишеню	5	Р	25	-	4	Р	25	-
Запрасувати припуск на обробку входу в кишеню	6	П	20	Barbara 27	5	П	20	Barbara 27
Зшити припуск на обробку входу в кишеню та обшивку	7	М	41	DLN-5410-6-OB	6	М	41	DLN-5410-6-OB
Зшити верхню деталь підкладки та обшивку входу в кишеню	8	М	37	DLN-5410-6-OB	7	М	37	DLN-5410-6-OB
Прострочити оздоблюючу строчку по лінії входу в кишеню	9	М	52	DLN-5410-6-OB	8	М	38	961-24-4
Намітити на бочку лінію входу в кишеню	10	Р	20	Лінійка, крейда	9	Р	20	Лінійка, крейда
Зшити зрізи деталей підкладки	11	М	40	DLN-5410-6-OB	10	М	40	DLN-5410-6-OB
Виконати закріпки на початку та вкінці входу в кишеню	12	М	28	DLN-5410-6-OB	11	М	28	961-24-4
Припрасувати готову кишеню	13	П	18	Barbara 27	12	П	18	Barbara 27
Витрати часу на обробку вузла			384				319

Дані два методи обробки кишені з відрізним бочком-підзором ми проаналізували та виявили, що метод за технологією, що проектується, є найбільш ефективніший при використанні спеціальних машин напівавтоматичної дії.

При використанні даного напівавтомата, ми підвищили продуктивність праці на 20,4%, а також скоротили час на обробку кишені з відрізним бочком-підзором на 17%. Тому метод обробки кишені з відрізним бочком-підзором за новітньою, прогресивною технологією пропонується впроваджувати у виробництво.

6. Розробка технологічної послідовності виготовлення виробів

В даному розділі курсової роботи була розроблена технологічна послідовність виробу, що проектується. Технологічна послідовність складається на основі методів обробки, що були вибрані та обладнання, що представлені у таблиці 6.1., а також «Блок-схема технологічної послідовності», представлена на схемі 6.1.

Заготівельна секція

Схема 6.1

Монтажна секція

Продовження схеми 6.1.

Таблиця 6.1. Технологічна послідовність виготовлення виробу

...

Номер неподільної операції	Зміст неподільної операції	Вид робіт	Розряд	Витрати часу по моделям,с	Обладнання, пристрої, інструменти
				А	Б	В
1	2	3	4	5	6	7	8
Запуск деталей крою
1	Перевірка деталей крою відповідно до маршрутного листа	Р	1	42	42	42	Стіл
2	Зареєструвати крій у книжці	Р	1	22	22	22	Стіл
3	Пронумерувати деталі крою верху за лекалами	Р	1	60	60	60	Стіл, лекала верху
4	Перевірити деталі підкладки за лекалами	Р	2	42	42	42	Стіл, лекала підкладки
5	Перевірти деталі прикладу за лекалами	Р	2	21	21	21	Стіл, лекала прикладу
6	Скомплектувати деталі крою пальта	Р	1	136	136	136	-
Дублювання деталей крою
7	Продублювати середню деталь верхньої частини пілочки	Пр	2	70	-	-	MG-60 (Італія)
8	Продублювати бічну деталь верхньої частини пілочки	Пр	2	70	-	-	MG-60 (Італія)
9	Продублювати кокетку пілочки	Пр	2	40	-	-	MG-60 (Італія)
10	Продублювати першу деталь верхньої частини пілочки	Пр	2	-	70	70	MG-60 (Італія)
11	Продублювати другу деталь верхньої частини пілочки	Пр	2	-	70	40	MG-60 (Італія)
12	Продублювати третю деталь верхньої частини пілочки	Пр	2	-	60	65	MG-60 (Італія)
13	Продублювати верхню деталь воронкоподібного коміра	Пр	2	27	-	27	MG-60 (Італія)
14	Продублювати нижню деталь воронкоподібного коміра	Пр	2	27	-	27	MG-60 (Італія)
15	Продублювати зовнішню стійку	Пр	2	-	27	-	MG-60 (Італія)
16	Продублювати внутрішню стійку	Пр	2	-	27	-	MG-60 (Італія)
17	Продублювати обшивку входу в кишеню	Пр	2	26	-	-	MG-60 (Італія)
18	Продублювати обшивку прорізної кишені	Пр	2	-	26	-	MG-60 (Італія)
20	Продублювати листочку кишені	Пр	2	-	-	27	MG-60 (Італія)
21	Продублювати підборти	Пр	2	40	40	40	MG-60 (Італія)
22	Продублювати обшивку горловини спинки	Пр	2	24	24	24	MG-60 (Італія)
23	Продублювати кокетку спинки	Пр	2	35	35	-	MG-60 (Італія)
24	Продублювати рукав по окату рукава	Пр	2	-	-	28	MG-60 (Італія)
25	Продублювати манжети	Пр	2	31	31	31	MG-60 (Італія)
26	Продублювати пояс	Пр	2	24	24	24	MG-60 (Італія)
27	Продублювати нижню частину пілочки	Пр	2	140	140	140	MG-60 (Італія)
28	Продублювати нижню частину спинки по лінії низу	Пр	2	33	33	33	MG-60 (Італія)
Обробка дрібних деталей та коміра
29	Намітити лінію обшивання зі сторони нижнього коміра	Р	2	15	15	15	Лінійка, крейда
30	Обшити верхній комір нижнім, зі сторони нижнього коміра	Н/А	3	37	30	37	АМР-183
31	Розпрасувати шов обшивання	П	3	50	50	50	Barbara 27
32	Вивернути комір на лицьовий бік та виправити перекант	Р	2	25	25	25	Шаблон, кілочок
33	Припрасувати комір зі сторони нижнього коміра	П	2	52	52	52	Barbara 27
34	Намітити лінію середини рюші	Р	1	12	12	12	Лінійка, крейда
35	Прокласти строчку по наміченій лінії середини рюші	М	2	11	11	11	DLN-5410-6-OB
36	Стягнути прокладену строчку на рюші до утворення зборки	Р	2	22	22	22	-
37	Настрочити відрізний бочок на нижню підкладку кишені	Н/А	3	34	-	-	2110-4
38	Пришити підкладку до нижнього зрізу підзору	М	2	-	-	20	DLN-5410-6-OB
40	Запрасувати листочку склавши її виворітнім боком всередину	П	2	-	-	22	Barbara 27
Обробка пілочок
41	Зшити рельєфні зрізи верхньої частини пілочки	М	3	53	-	-	DLN-410-6-OB
42	Зшити першу та другу деталі верхньої частини пілочки	М	3	-	54	54	DLN-410-6-OB
43	Зшити другу та третю деталі верхньої частини пілочки	М	3	-	52	55	DLN-410-6-OB
44	Запрасувати рельєфні зрізи в сторону бічного зрізу	П	3	33	-	-	Barbara 27
45	Запрасувати зрізи першої та другої деталі верхньої частини пілочки в сторону третьої	П	3	-	36	36	Barbara 27
46	Запрасувати зрізи другої та третьої деталі верхньої частини пілочки в сторону бічного зрізу	П	3	-	32	35	Barbara 27
47	Прострочити оздоблюючу строчку по запрасованому краю рельєфних зрізів верхньої частини пілочки	М	4	68	-	-	FLS-350
48	Прострочити оздоблюючу строчку по запрасованому краю зрізів першої та другої деталі верхньої частини пілочки	М	4	-	69	69	FLS-350
49	Прострочити оздоблюючу строчку по запрасованому краю зрізів другої та третьої деталі верхньої частини пілочки	М	4	-	67	68	FLS-350
50	Пришити кокетку до пілочки	М	2	44	-	-	DLN-5410-6-OB
51	Запрасувати зрізи кокетки та пілочки сторону кокетки	П	2	30	-	-	Barbara 27
52	Прострочити оздоблюючу строчку по запрасованому краю зрізів кокетки та верхньої частини пілочки	М	3	51	-	-	FLS-350
53	Намітити місце розміщення складок на нижній частині пілочки	Р	2	19	19	-	Лінійка, крейда
54	Застрочити складки на нижній частині пілочки	М	3	22	22	-	DLN-5410-6-OB
55	Пришити пояс до нижньої частини пілочки	М	2	25	25	25	DLN-410-6-OB
56	Запрасувати зрізи пояса та верхньої частини пілочки вниз	П	2	25	25	25	Barbara 27
57	Запрасувати зрізи пояса та нижньої частини пілочки вверх	П	2	25	25	25	Barbara 27
58	Прострочити оздоблюючу строчку по краях пояса	М	4	47	47	47	FLS-350
59	Намітити на пілочці місце розташування рюші	Р	1	24	24	24	Лінійка, крейда
60	Настрочити рюшу по наміченій середній лінії до пілочки	М	3	19	19	19	DLN-410-6-OB
61	Намітити на нижній частині пілочки місце розташування кишені	Р	2	20	20	20	Лінійка, крейда
62	Запрасувати припуск на обробку входу в кишеню	П	2	24	-	-	Barbara 27
63	Зшити припуск на обробку входу в кишеню та обшивку	М	2	20	-	-	DLN-410-6-OB
64	Зшити верхню деталь підкладки та обшивку входу в кишеню	М	2	21	-	-	DLN-410-6-OB
65	Прострочити оздоблюючу строчку по лінії входу в кишеню	М	4	28	-	-	961-24-4
66	Намітити на бочку лінію входу в кишеню	Р	2	22	-	-	Лінійка, крейда
67	Зшити зрізи деталей підкладки	М	2	21	-	-	DLN-5410-6-OB
68	Виконати закріпки на початку та вкінці входу в кишеню	М	3	34	-	-	FLS-350
69	Пришити верхню обшивку до нижньої частини пілочки	Н/А	4	-	52	-	APW-297
	Пришити нижню обшивку до нижньої частини пілочки
	Розрізати вхід в кишеню, надсікти в кінцях
70	Вивернути деталі кишені на виворітній бік нижньої частини пілочки	Р	2	-	24	24	-
71	Розпрасувати шви пришивання обшивок до нижньої частини пілочки	П	2	-	26	-	Barbara 27
72	Закріпити верхню обшивку	М	4	-	27	-	DLN-5410-6-OB
73	Закріпити нижню обшивку	М	4	-	27	-	DLN-5410-6-OB
74	Закріпити кінці кишені	М	4		29	-	DLN-5410-6-OB
75	Пришити підкладку кишені до нижнього зрізу підзора	М	2	-	27	-	DLN-410-6-OB
76	Пришити підкладку кишені до нижньої обшивки	М	2	-	23	-	DLN-410-6-OB
77	Пришити підзор в шов пришивання верхньої обшивки, одночасно зшити бічні зрізи підкладки кишені	М	3	-	41	-	DLN-5410-6-OB
78	Пришити підзор до нижньої частини пілочки	Н/А	4	-	-	52	APW-297
	Пришити листочку до нижньої частини пілочки
79	Закріпити листочку	М	4	-	-	22	DLN-410-6-OB
80	Пришити підкладку кишені до нижнього зрізу листочки	М	4	-	-	26	DLN-5410-6-OB
81	Закріпити кінці кишені, одночасно зшиваючи підкладку кишені	М	4	-	-	43	DLN-5410-6-OB
82	Припрасувати готову кишеню	П	3	74	74	74	Barbara 27
83	Обшити зріз борту підбортом	М	4	170	170	170	DMN-5520-F-6-WB
84	Розпрасувати шов обшивання борту	П	3	80	80	80	Barbara 27
85	Припрасувати борт, виправляючи перекант	П	4	172	172	172	Barbara 27
86	Настрочити припуски шва обшивання на підборт	М	4	137	137	137	961-24-4
Обробка спинки
87	Зшити рельєфні зрізи верхньої частини спинки	М	3	40	-	40	DLN-5410-6-OB
88	Зшити середні зрізи верхньої частини спинки	М	3	-	38	41	DLN-5410-6-OB
89	Запрасувати рельєфні зрізи в сторону бічного зрізу	П	3	53	-	53	Barbara 27
90	Розпрасувати середній зріз верхньої частини спинки	П	3	-	46	46	Barbara 27
91	Прострочити оздоблюючу строчку по запрасованому краю рельєфних зрізів верхньої частини спинки	М	4	55	-	55	FLS-350
92	Пришити кокетку до верхнього зрізу верхньої частини спинки	М	2	35	35	-	DLN-5410-6-OB
93	Запрасувати зрізи кокетки та верхньої частини спинки сторону кокетки	П	2	22	22	-	Barbara 27
94	Прострочити оздоблюючу строчку по запрасованому краю зрізів кокетки та верхньої частини спинки	М	4	38	38	-	FLS-350
95	Намітити місце розміщення складок на нижній частині спинки	Р	2	14	14	14	Лінійка, крейда
96	Застрочити складки на нижній частині спинки	М	3	20	20	20	DLN-5410-6-OB
97	Пришити пояс до нижньої частини спинки	М	2	25	25	25	DLN-5410-6-OB
98	Запрасувати зрізи пояса та верхньої частини спинки вниз	П	2	15	15	15	Barbara 27
99	Запрасувати зрізи пояса та нижньої частини спинки вверх	П	2	15	15	15	Barbara 27
100	Прострочити оздоблюючу строчку по запрасованих краях пояса	М	4	47	47	47	FLS-350
Обробка рукавів
101	Прокласти строчку для утворення зборки	М	3	38	38	-	DLN-5410-6-OB
102	Стягнути і розподілити зборку рукава	Р	3	96	96	-	DLN-5410-6-OB
103	Зшити ліктьові зрізи рукава	М	3	70	70	70	DLN-5410-6-OB
104	Зшити бічні зрізи манжети	М	2	33	33	33	DLN-5410-6-OB
105	Розпрасувати шов зшивання бічних зрізів манжет	П	2	24	24	24	Barbara 27
106	Припрасувати манжету, перегнувши її навпіл	П	2	43	63	43	Barbara 27
107	Пришити манжету до низу рукава	М	3	51	51	51	DLN-5410-6-OB
Обробка підкладки
108	Зшити рельєфні зрізи верхньої частини підкладки пілочки	М	3	44	44	44	DLN-5490-6
109	Розпрасувати рельєфні зрізи верхньої частини підкладки пілочки	П	3	52	52	52	Barbara 27
110	Намітити місце розміщення складок на нижній частині підкладки пілочки	Р	1	18	18	-	Лінійка, крейда
111	Застрочити складки на нижній частині підкладки пілочки	М	2	20	20	-	DLN-5490-6
112	Пришити верхню частину підкладки пілочки до нижньої частини підкладки пілочки	М	2	33	33	33	DLN-5490-6
113	Розпрасувати шов пришивання верхньої частини підкладки пілочки до нижньої частини підкладки пілочки	П	2	40	40	40	Barbara 27
114	Зшити середній зріз верхньої частини спинки, одночасно утворюючи складку	М	3	38	38	38	DLN-5490-6
115	Розпрасувати середній зріз верхньої частини підкладки спинки	П	2	41	41	41	Barbara 27
116	Намітити місце розміщення складок на нижній частині спинки	Р	2	17	17	17	Лінійка, крейда
117	Застрочити складки на нижній частині спинки	М	3	20	20	20	DLN-5490-6
118	Пришити верхню частину підкладки спинки до нижньої частини підкладки спинки	М	2	33	33	33	DLN-5490-6
119	Зшити бічні зрізи підкладки спинки та пілочки	М	3	120	110	130	DLN-5490-6
120	Розпрасувати шов зшивання бічних зрізів підкладки спинки та пілочки	П	3	122	112	135	Barbara 27
121	Зшити плечові зрізи підкладки пілочки та спинки	М	2	35	35	35	DLN-5490-6
122	Розпрасувати шов зшивання плечових зрізів підкладки пілочки та спинки	П	2	36	36	36	Barbara 27
123	Вшити рукав підкладки в пройму підкладки	Н/А	4	52	52	52	ASG-166
124	Запрасувати шов пришивання рукава підкладки до пройми підкладки в сторону рукава	П	3	46	46	46	Barbara 27
Монтажна секція
125	Зшити бічні зрізи пілочок та спинки	М	3	166	160	172	DLN-5410-6-OB
126	Розпрасувати бічні зрізи пілочок та спинки	П	3	169	164	175	Barbara 27
127	Зшити плечові зрізи пілочок та спинки	М	3	45	45	45	DLN-5410-6-OB
128	Розпрасувати плечові зрізи пілочок та спинки	П	2	37	37	37	Barbara 27
129	Пришити обшивку горловину спинки до підбортів	М	2	54	54	54	DLN-5410-6-OB
130	Розпрасувати шов пришивання обшивки горловини спинки до підбортів	П	2	46	46	46	Barbara 27
131	Вшити комір в горловину за один прийом, починаючи від лівого кінця	М	4	101	100	101	DLN-5410-6-OB
132	Розпрасувати шов вшивання коміра на спинці та пілочці	П	3	64	64	64	Barbara 27
133	Розсікти припуски швів зшивання на заокругленнях горловини, в кутах висікти	Р	3	61	61	61	Ножиці
134	Зшити між собою припуски швів вшивання коміра в горловину	М	4	66	66	66	DLN-5410-6-OB
135	Прострочити оздоблюючу строчку по краю коміра	М	4	90	90	90	961-24-4
136	Припрасувати готовий комір	П	3	88	88	88	Barbara 27
137	Вшити рукави у пройми	С	4	140	140	140	ASG-166
138	Припрасувати шов вшивання рукаіва на ребро	П	3	58	58	58	Barbara 27
139	Спрасувати посадку по окату рукавів	П	3	-	-	68	Barbara 27
140	Пришити плечові накладки до припусків шва вшивання рукавів до окату і до припусків плечових швів	М	3	32	32	32	DLN-5410-6-OB
141	Пришити підкладку виробу до підбортів та обшивки горловини спинки	М	3	120	110	130	DLN-5410-6-OB
142	Запрасувати шов пришивання підкладки до підборта то обшивки горловини спинки в сторону підкладки	П	2	94	85	98	Barbara 27
143	Пришити підкладку до низу рукавів	М	3	52	52	52	DLN-5410-6-OB
144	Намітити лінію підгину низу пальта (з лицьової сторони)	Р	2	31	31	31	Лінійка, крайда
145	Пришити підкладку до припуску на обробку низу, одночасно обшиваючи нижні кути бортів, залишаючи посередині незшиту ділянку	М	3	55	55	55	DLN-5410-6-OB
146	Вивернути пальто на лицьовий бік, виправити нижні кути бортів	Р	3	103	100	108	Кілочок
147	Підшити незшиту ділянку до припуску на обробку низу	С	3	32	32	32	CB-640NP
148	Запрасувати припуск на обробку низу пальта по наміченій лінії	П	3	25	25	25	Barbara 27
Кінцева обробка виробу
149	Намітити місце розташування петель	Р	2	36	36	36	Шаблон, крейда

Страница:

реферат "Швейні вироби" скачать

Подобные документы

Проектування потоку з виготовлення жіночих брюк
Вибір ефективної моделі брюк. Обґрунтування вибору матеріалів для виготовлення моделей. Послідовність технологічної обробки виробів. Розрахунок ефективно вибраних методів обробки. Технологічна характеристика устаткування. Управління якістю продукції.

курсовая работа [730,9 K], добавлен 05.12.2014
Проектування швейного цеху, що спеціалізується на виготовленні демісезонного пальта із напіввовняної тканини для дівчаток молодшого шкільного віку
Розробка технологічного процесу, обґрунтування вибору моделей та матеріалів. Вибір режимів обробки виробів, обладнання і пристосувань, розробка технологічної послідовності виготовлення виробів. Технологічні розрахунки та розпланування швейного цеху.

курсовая работа [439,3 K], добавлен 23.04.2010
Виготовлення обичайки з біметалу
Характеристика виробу і матеріалу. Аналіз технологічності конструкції і технології виготовлення виробу. Вибір маршрутної схеми, зварювальних матеріалів і обладнання. Обґрунтування вибору способу та режиму зварювання. Контроль якості зварних з'єднань.

курсовая работа [1,5 M], добавлен 16.11.2015
Обладнання підготовчого виробництва
Поняття та призначення підготовчого цеху підприємства, його структура та елементи, принципи та обґрунтування вибору схеми комплексної механізації. Обладнання складського виробництва, для зберігання матеріалів. Промірювально-розбракувальне обладнання.

лекция [401,8 K], добавлен 01.10.2013
Промислові швейні машини
Класифікація швейних машин. Види стібків: ланцюговий, човниковий, двонитковий, оверлочний шов. Рання конструкція човникового механізму. Загальна характеристика швейного обладнання та його застосування. Технічна характеристика універсальних швейних машин.

курсовая работа [3,9 M], добавлен 20.12.2014
Аналіз технологічних особливостей виробництва лакофарбової продукції
Створення нових лакофарбових матеріалів, усунення з їх складу токсичних компонентів, розробка нових технологій для нанесення матеріалів, модернізація обладнання. Дослідження технологічних особливостей виробництва фарб. Виготовлення емалей і лаків.

статья [21,9 K], добавлен 27.08.2017
Розробка та виготовлення повсякденної жіночої сукні в ретро стилі розміру 164–82–84
Загальна характеристика та наліз вимог до сукні, що виготовляється, опис використовуваних матеріалів, підбір обладнання. Підбір моделей-аналогів виробів та їх аналіз, методи обробки. Розрахунок головних матеріальних витрат на спроектований виріб.

курсовая работа [66,9 K], добавлен 30.09.2014
Конфекціювання матеріалів і дослідження їх властивостей для виготовлення жіночого літнього комплекту
Дослідження основних технологічних, структурних та механічних властивостей матеріалів. Вивчення розвитку моди на вироби жіночого літнього одягу. Характеристика асортименту швейної тканини, фурнітури, підкладкових, прокладкових та докладних матеріалів.

курсовая работа [43,7 K], добавлен 09.06.2011
Технологія сучасного швейного виробництва
Сучасні тенденції моди. Вимоги до асортименту одягу, що проектується. Характеристика моделей, їх технологічний аналіз. Обгрунтування вибору матеріалів для моделей. Характеристика матеріалів, складання конфекційної карти. Попередній розрахунок потоку.

курсовая работа [94,1 K], добавлен 05.06.2019
Побудова модельних конструкцій перспективних моделей жакета, сарафана, жилета
Обґрунтування вибору перспективних моделей жакета, сарафана, жилета. Технічний опис зовнішнього виду обраних моделей. Вибір базової конструкції швейних виробів. Моделювання та специфікація дрібних деталей з використанням сучасних конструктивних елементів.

лабораторная работа [27,8 K], добавлен 20.02.2015
Виготовлення текстильних оболонок для ковбасних виробів
Описання технологічного процесу обробки кишок. Розрахунок кількості сировини та готової продукції. Підбір та розрахунок технологічного обладнання для кишкового цеху. Організація контролю виробництва та вимоги до якості сировини і готової продукції.

курсовая работа [47,9 K], добавлен 17.06.2011
Проектування дитячого джемперу
Обґрунтування вибору асортименту одягу. Етапи процесу проектування трикотажу. Вимоги споживача до дитячого джемпера. Місце кольору в дизайні трикотажного одягу. Характеристика візерунчастого переплетення. Обґрунтування вибору сировини та обладнання.

курсовая работа [48,5 K], добавлен 25.12.2013
Проект ковбасного цеху потужністю 12,2 т ковбасних виробів за зміну, в т.ч. 10% напівфабрикатів. Технічний проект сировинного відділення та виробництва напівфабрикатів
Технологічна схема виробництва ковбасних виробів. Обґрунтування та вибір асортименту. Розрахунок сировини та готової продукції; робочої сили, обладнання, площ виробничих приміщень. Організація виробничого потоку та виробничо-ветеринарного контролю.

курсовая работа [500,4 K], добавлен 22.05.2019
Виробничий потенціал як основа розвитку промислового підприємства
Технічна характеристика обладнання підприємства. Піч індукційна для нагріву заготівок. Характеристика вихідної заготівки, допоміжних матеріалів, інструменту і оснастки. Приймання обладнання і робочого місця. Види браку і способи його попередження.

курсовая работа [409,7 K], добавлен 13.05.2012
Технологічний процес виробництва на молочному комбінаті
Обґрунтування вибору асортименту продукції молочного комбінату. Нормативні характеристики і технологічні схеми виробництва молочних продуктів заданого асортименту. Підбір технологічного обладнання. Організація технохімічного та мікробіологічного контролю.

курсовая работа [87,8 K], добавлен 15.12.2015
Проект цеху з виробництва ячмінного солоду потужністю 10000 тон на рік
Техніко-економічне обґрунтування методу виробництва та вибору сировини. Стадії технологічного процесу, фізико-хімічні основи і норми режиму виготовлення ячмінного солоду. Стандартизація і контроль якості, розрахунок обладнання і техніка безпеки.

дипломная работа [215,9 K], добавлен 16.07.2011
Жіноча джинсова куртка
Характеристика матеріалів для виготовлення моделі жіночої джинсової куртки. Ознайомлення з показниками фізико-механічних властивостей швейних ниток. Вивчення процесу з'єднання кокетки з пілочкою, коміру з виробом, обробки накладної кишені з клапаном.

курсовая работа [1,5 M], добавлен 10.06.2022
Виготовлення жакету жіночого
Обґрунтування конструкції моделі. Характеристика матеріалів верху, підкладки, докладу, ниток і фурнітури. Режими виконання ниткових, клейових з’єднувань, волого-теплової обробки. Розробка технології виготовлення швейного виробу та вибір обладнання.

курсовая работа [831,2 K], добавлен 12.12.2014
Особливості технології виробництва фарфорових виробів
Вимоги щодо сортування, транспортування та зберігання фарфорового посуду. Сировинні матеріали, що використовуються у виробництві керамічних виробів. Приготування фарфорової маси. Утільний випал виробів. Виготовлення поливи та способи глазурування.

курсовая работа [44,6 K], добавлен 13.03.2013
Виготовлення керамічних виробів
Розвиток гончарства в Україні. Формування виробів шлікерною масою та технікою "виминання" в гіпсовій формі. Ручне формування. Сушіння і випал виробу. Основні види технік й декорування. Технологічні підвиди кераміки. Керамічні вироби в сучасному інтер’єрі.

курсовая работа [7,2 M], добавлен 02.09.2014

Другие документы, подобные "Швейні вироби"

весь список подобных работ

скачать работу можно здесь

сколько стоит заказать работу?

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.