Разработка методов диагностики нефтегазового оборудования на примере магистральных насосов
Основы диагностики технического состояния. Периодичность проведения технических осмотров. Особенности диагностики, технического обслуживания и ремонта магистральных насосов. Возможные причины потери работоспособности магистральных и подпорных насосов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 21.04.2016 |
| Размер файла | 2,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Зазор между крышкой радиально-упорного подшипника и корпусом насоса (А), толщина дистанционного кольца (Б), (для магистральных насосов)
|
Афакт = |
мм |
|
|
Ачертеж. = |
мм |
|
|
Б = |
мм |
|
|
В = |
мм |
|
|
Г = |
мм |
Размещено на http://www.allbest.ru
Рисунок 5 - Зазор между крышкой радиально-упорного подшипника и корпусом насоса
Состояние резьбы хвостовика вала
и гайки крепления радиально-упорного подшипника (РУП)
_____________________________________________________________
Для вертикальных подпорных насосов указывается размер А и толщины двух (верхнего и нижнего) дистанционных колец наружных обойм шарикоподшипников и толщина кольца между обоймой блока подшипников и валом.
Центровка электродвигателя с насосом
Замеры по торцу заносятся во внутренние прямоугольники, а по наружному диаметру в наружные.
Рисунок 6 - Центровка электродвигателя с насосом
Биение ротора магистрального насоса
Размещено на http://www.allbest.ru
Рисунок 7 - Ротор магистрального насоса
|
Точки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
1 Биение фактическое, мм |
||||||||||
|
2 Биение по чертежу, мм |
Для вертикального насоса замеряется биение вала под шнеком, рабочим колесом и промежуточными подшипниками (опорами), торцовым уплотнением, верхним блоком шарикоподшипников, конусной частью вала (под полумуфтой).
Полумуфта насоса
Тип муфты (зубчатая, пластинчатая, пальцевая) ___________________
Номер муфты _________________________________________________
Рисунок 8 - Полумуфта насоса
|
Биение поверхностей |
|||
|
Точки |
1 |
2 |
|
|
Биение фактическое, мм |
|||
|
Биение по чертежу, мм |
Результаты измерений вибрации после ремонта насоса (виброскорость, мм) и температуры подшипников после ремонта насоса
Средства измерения ________________________
Заводской номер ________________________
(тип виброизмерительного прибора)
Дата поверки прибора ______________________
Режим работы насоса на момент измерения вибрации:
подача ________м3/ч;
давление на приеме_________МПа (кг/см2);
давление на нагнетании ___________ МПа (кг/см2).
|
Направление замера |
Точки установки вибродатчиков |
||||||||||||||
|
ПП Дв. |
Анкер правый 1 |
Анкер левый.1 |
Анкер правый 2 |
Анкер левый 2 |
РП Дв. |
Анкер правый 3 |
Анкер левый 3 |
РП Нас. |
Анкер правый 4 |
Анкер левый 4 |
ПП Нас. |
Анкер правый 5 |
Анкер левый 5 |
||
|
Вертикальное |
|||||||||||||||
|
Поперечное |
|||||||||||||||
|
Осевое |
|||||||||||||||
|
Температура подшипников насоса, єС |
|||||||||||||||
|
Подшипник скольжения (полевой) |
|||||||||||||||
|
Подшипник скольжения (рабочий) |
|||||||||||||||
|
Радиально-упорный подшипник |
Отклонение от вертикальности (для вертикальных подпорных насосов)
|
Допустимое, мм/м |
Фактическое, мм/м |
|
|
Отклонение от вертикальности контролируется уровнем с точностью 0,1 мм/м по полумуфте насоса. |
Сведения о поверке фактических значений уклона насосного агрегата
Фактическое значение уклона по оси вала составило ___________мм/м.
Фактическое значение уклона по оси патрубков составило _____ мм/м.
Примечание - Отклонение от горизонтального положения контролируется уровнем с точностью 0,02 мм/м, по валу насоса в месте установки подшипника скольжения. Отклонение по оси патрубков контролируется только при проведении СР.
Формуляр монтажных размеров валов
|
№ п/п |
Наименование |
Значение |
|
|
1 |
Диаметр вала насоса под муфту |
||
|
2 |
Диаметр вала электродвигателя под муфту |
||
|
3 |
Длина посадочного места полумуфты насоса |
||
|
4 |
Длина посадочного места полумуфты электродвигателя |
||
|
5 |
Расстояние между торцами валов (при рабочем положении ротора электродвигателя) |
||
|
6 |
Расстояние между торцами полумуфт (при рабочем положении ротора электродвигателя) |
||
|
7 |
Размер проставки муфты насоса |
||
|
8 |
Размер резьбовой части на валу насоса |
||
|
9 |
Диаметр резьбовой части на валу насоса |
||
|
10 |
Ширина шпоночного паза на валу насоса (длина) |
||
|
11 |
Глубина шпоночного паза на валу насоса |
||
|
12 |
Ширина шпоночного паза на валу электродвигателя (длина) |
||
|
13 |
Глубина шпоночного паза на валу электродвигателя |
||
|
14 |
Количество шпонок на валу электродвигателя |
Зазор в беспромвальной камере ______________________мм
Сдал: ответственный исполнитель _______________________________
(должность, подпись, ФИО, дата)
Принял:
Представитель ПС____________________________________________
(должность, подпись, ФИО, дата)
Примечания
1 Копия протокола наладки по окончании ремонта направляется в ОГМ вместе с актом приемки для организации заявки на обкатку агрегата под нагрузкой.
2 В данной форме протокола приведены справочные эскизы деталей. В протоколе наладки конкретного насоса эскизы деталей должны соответствовать фактическому конструктивному исполнению насосов.
П.3 Форма формуляра на ротор к насосу
Паспорт
(формуляр)
___________________________________________
(наименование оборудования)
___________________________________________
(технологический номер)
Общие сведения об оборудовании
Наименование
Заводской номер ______________________ПС____________________
Дата выпуска
Наименование завода-изготовителя
Заводской номер установленного вала_____________________________
Наработка вала на момент сборки ротора (часов/ пуски)____________
Основные технические характеристики насоса
Подача ________________________
Напор ________________________
Основные технические характеристики
Параметры рабочего колеса___________________________
Диаметр под втулку РУП ____________________________
Сведение о проведении НК вала
Вид НК________________________ акт №______________
Заключение о годности к дальнейшей эксплуатации _______________
Параметры рабочего колеса
|
Q, м3/ч |
||
|
H, м |
||
|
D1, мм |
||
|
D2, мм |
||
|
D3, мм |
||
|
B, мм |
||
|
b*, мм |
Размещено на http://www.allbest.ru
Рисунок 1 - Рабочее колесо
Сборку ротора выполнил_____________ _________________
(подпись) (ФИО)
Сборку ротора выполнил_____________ _________________
(подпись) (ФИО)
Биение ротора магистрального насоса
Рисунок 2 - Схема контроля биения ротора магистрального насоса
|
Точки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
1 Биение фактическое, мм |
||||||||||
|
2 Биение по чертежу, мм |
Контроль биения выполнил___________ _________________
(подпись) (ФИО)
Результаты балансировки
Остаточный дисбаланс в плоскости 1
Остаточный дисбаланс в плоскости 2
Балансировку выполнил_____________ _________________
(подпись) (ФИО)
Зазоры по щелевым уплотнениям
Размещено на http://www.allbest.ru
Рисунок 3 - Схема контроля зазоров по щелевым уплотнениям ротора магистрального насоса
|
№ п/п |
Место измерения |
Диаметры, в мм |
||||
|
А |
Б |
|||||
|
Рабочее колесо |
Уплотнительное кольцо |
Импеллер |
Втулка |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
РУП |
||||||
|
Муфта |
Свидетельство о приемке:
Изделие - Ротор нефтяного насоса
Соответствует чертежу ________________________________________
Заводской номер ___________________
Дата изготовления ___________________ 20 г.
_________________ _________________ (____________________)
Должность подпись ФИО
_________________ _________________ (____________________)
Должность подпись ФИО
П.4 Форма акта диагностического контроля насосного агрегата
АКТ №_______
диагностического контроля насосного агрегата
Насосный агрегат _________________,
технологический номер ____________________
ПС «_________________»
Дата контроля «___»______________20__г.
Время контроля ______ч _______мин.
Подача насоса ___________________м3/ч.
Установлено рабочее колесо____________________________________
(типоразмер, особенности конструкции - центробежное, осерадиальное, со шнеком)
Давление на приеме насоса: кгс/см2.
Давление на выходе насоса: кгс/см2.
Токовая нагрузка электродвигателя: А.
Потребляемая мощность: кВт.
КПД электродвигателя: %.
Плотность нефти: кг/м3.
Вязкость нефти: сСт.
|
Измеряемый параметр |
Базовое значение |
Фактическое значение |
Паспортное значение |
|
|
1 Температура подшипника номер 1 |
||||
|
2 Температура подшипника номер 2 |
||||
|
3 Температура подшипника номер 3 |
||||
|
4 Температура подшипника номер 4 |
||||
|
5 Давление масла в системе, кгс/см2 |
||||
|
6 КПД насоса, % |
||||
|
7 Величина напора (м) |
Таблица базовых СКЗ виброскорости насоса мм/с
« ___ » ______________20__г. (после монтажа, после проведения ремонта)
|
Направление замера |
Параметры виброскорости, мм/с |
||||||||||||
|
Задний подшипник насоса |
Передний подшипник насоса |
Передний подшипник электродвигателя |
Задний подшипник электродвигателя |
Анкер номер 1 |
Анкер номер 2 |
Анкер номер 3 |
Анкер номер 4 |
Анкер номер 5 |
Анкер номер 6 |
Анкер номер 7 |
Анкер номер 8 |
||
|
1 Вертикальное |
|||||||||||||
|
2 Поперечное |
|||||||||||||
|
3 Осевое |
Таблица фактических СКЗ виброскорости насоса, мм/с
« ___ » _____________ 20__ г.
|
Направление замера |
Параметры виброскорости, мм/с |
||||||||||||
|
Задний подшипник насоса |
Передний подшипник насоса |
Передний подшипник электродвигателя |
Задний подшипник электродвигателя |
Анкер номер 1 |
Анкер номер 2 |
Анкер номер 3 |
Анкер номер 4 |
Анкер номер 5 |
Анкер номер 6 |
Анкер номер 7 |
Анкер номер 8 |
||
|
1 Вертикальное |
|||||||||||||
|
2 Поперечное |
|||||||||||||
|
3 Осевое |
Заключение:
________________________________________________________________________________
(работоспособное или не работоспособное состояние насоса по результатам анализа вибросостояния и температуры подшипников,
________________________________________________________________________________
определяется необходимость выполнения ремонта по причине снижения КПД)
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Прогноз:
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Измерения выполнил _____________ _________________
(подпись) (ФИО)
Результаты измерений получил ____________ ________________
(подпись) (ФИО)
С результатами замера ознакомлен: ________ ________________
(подпись) (ФИО)
Примечание - К настоящему акту должна быть приложена схема мест измерения вибрации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Система диагностического контроля функционирования технического объекта и коррекции технических отклонений параметров от установленных стандартами параметров работ.
В современных насосах типа НМ имеются встроенные сервисные программы, обеспечивающие КТС и ДТС всего комплекса и его элементов, что позволяет контролировать функционирование всех элементов, узлов и агрегатов, вносить корректировки, обеспечивая повышение качества и надежности.
В ходе выполнения работы были рассмотрены методы и средства диагностирования насосов типа НМ. Более подробно был рассмотрен метод визуально-измерительного контроля и вибрационной диагностики, наиболее приемлемый для данного объекта исследования.
Изучение принципов диагностирования неисправностей и методов контроля технического состояния насосов позволило разработать способы повышения надежности и работоспособности.
В результате выполнения контрольной работы рассмотрены следующие вопросы:
а) изучение вопросов диагностирования и контроля технического состояния насоса НМ 2500-230 ;
б) освоение устройства и принцип действия насоса НМ 2500-230.
в) исследование дефектов и неисправностей насоса НМ 2500-230.
г) освоение средств и методов виброционного контроля.
Была достигнута главная цель данной контрольной работы, а именно, закреплены знания по диагностике насосов, методам и средствам их диагностирования, изучены контрольные точки на данном агрегате для установки датчиков при измерении вибраций и рассмотрены приборы для его проведения.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Российская Федерация. Законы. Федеральный закон о промышленной безопасности опасных производственных объектов // Рос. Газ. -1997.
2. ГОСТ 2.316-2008 Единая система конструкторской документации. Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц на графических документах. Общие положения. Взамен ГОСТ 2.316-68; дата введ. 01.07.2009. М.: Стандартинформ, 2009. 12 с.
3. ГОСТ 12124-87 Насосы центробежные нефтяные для магистральных трубопроводов.
4. ГОСТ 2.101-68. Изделие. Термины и определения. Классификация.
5. ГОСТ Р. ИСО 9001-96. Системы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.
6. ГОСТ 25866-83. Эксплуатация техники. Термины и определения.
7. ГОСТ 28.001 -83. Система технического обслуживания и ремонта техники. Основные положения.
8. ГОСТ 2518-87. Диагностирование изделий. Общие требования.
9. ГОСТ Р 53480 - 2009. Надежность в технике. Термины и определения. Введ. впервые; дата введ. 01.01.2011. М.: Стандартинформ, 2010. 15 с.
10. ГОСТ 16504-81. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.
11. Анурьев В.И. Справочник конструктора- машиностроителя в 3-х томах . М.: Машиностроение 2006- Т1 - 912 с., Т2 - 950 с, Т 3 -864 с. х
12. Богданов Е.А. Основы технической диагностики нефтегазового оборудования: Учеб.пособие для вузов, Е.А. Богданов.- М.: Высш.гк., 2006. -279 с.
13. РД-23.080.00-КТН-107-13
14. Конов В.Н. Основы эксплуатации и восстановления машин и оборудования нефтегазовых промыслов. Конспект лекций.г. Красноярск. 2013 - 160 с.
15. Конов В.Н. Основы технологии машиностроения. Учеб. Пособие для бакалавров по направлению 151000.62 «Технологические машины и оборудование».Красноярск: Сибирский федеральный ун-т; Институт нефти и газа. 2016. - 240 с.
16. Новочихина Л.И. Справочник по техническому черчению / Л.И.Новочихина. -3-е изд., стереотип. Мн.; Книжный дом , 2008. - 320 с.
17. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. /Под ред. А.М.Дальского, А.Г.Косиловлой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова. - 5-е изд.исправл., М.: Машиностроение, 2003. Т1 - 912 с, Т2 - 944 с.
18. СТО 4.2-07-2014. Системы менеджмента качества. Общие требования к построению, изложению и оформлению документов учебной деятельности. Красноярск ИПК СФУ, 2014 -60 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение плотности, вязкости и давления насыщенных паров перекачиваемой жидкости. Подбор насосного оборудования магистральных насосных станций. Определение потерь напора в трубопроводе. Выбор магистральных насосов, резервуаров и дыхательных клапанов.
курсовая работа [630,4 K], добавлен 06.04.2013Назначение, устройство и техническая характеристика центробежных насосов. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Описание дефектов и способов их устранения. Техника безопасности при ремонте нефтепромыслового оборудования.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.06.2011Принцип работы поршневого насоса, его устройство и назначение. Технические характеристики насосов типа Д, 1Д, 2Д. Недостатки ротационных насосов. Конструкция химических однопоточных центробежных насосов со спиральным корпусом. Особенности осевых насосов.
контрольная работа [4,1 M], добавлен 20.10.2011Устройство скважинных штанговых насосов. Описание дефектов в процессе эксплуатации. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Порядок подъема насоса и его демонтаж. Выбор рациональной технологии восстановления деталей.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 12.12.2013Насосы - гидравлические машины, предназначенные для перемещения жидкостей. Принцип действия насосов. Центробежные насосы. Объемные насосы. Монтаж вертикальных насосов. Испытания насосов. Применение насосов различных конструкций. Лопастные насосы.
реферат [305,4 K], добавлен 15.09.2008Обзор современных средств очистки и диагностики внутренней полости нефтепроводов. Разработка программы управления технологическими процессами на камере пуска и приёма средств очистки, диагностики для промышленного контроллера. Устройство и работа системы.
дипломная работа [4,4 M], добавлен 22.04.2015Разработка пункта диагностики и технического обслуживания тракторов в ФХ "Сапфир" Курской области. Определение годового объема работ, количества наладчиков; подбор оборудования, технологические расчеты; техника безопасности, экология, экономическая часть.
дипломная работа [355,7 K], добавлен 02.12.2011Технологические трубопроводы на НПС "Кириши". Неисправности центробежных насосов, способы устранения. Направление потока в уплотнительном кольце типа угольника. Контроль работоспособности узлов и деталей насосов. Послеремонтный диагностический контроль.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 10.05.2015Проектирование и эксплуатация машин и оборудования нефтеперекачивающих станций. Выбор магистральных насосов промежуточной нефтеперекачивающей станции. Приведение характеристик насоса к входу в трубопровод. Основные типы запорно-регулирующей арматуры.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 27.05.2013Техническая характеристика роторных насосов. Назначение и принцип работы консольных насосов, их конструктивные особенности. Определение оптимальной зоны работы центробежного насоса, изменения производительности насосной станции, подачи по трубопроводу.
курсовая работа [584,4 K], добавлен 23.11.2011Характеристика погружного насоса, погружаемого ниже уровня перекачиваемой жидкости. Анализ штанговых погружных и бесштанговых погружных насосов. Коэффициент совершенства декомпозиции системы. Знакомство с основными видами насосов погружного типа.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.12.2011Подбор и регулирование центробежных насосов водоснабжения с водонапорной башней при экономичном режиме работы насосной станции. Исследование параллельного и последовательного включений одинаковых насосов и определение оптимальной схемы их соединения.
контрольная работа [86,7 K], добавлен 20.02.2011Краткая техническая характеристика АО "Волковгеология". Классификация насосов, принцип действия. Подготовка к эксплуатации НБ-32. Структура капитального ремонта. Режим работы ремонтного предприятия и фонд времени. Способ посадки втулки в корпус насоса.
дипломная работа [4,1 M], добавлен 22.04.2015Сущность, физические основы и методы диагностики автомобилей. Выбор диагностических параметров для оценки технического состояния и постановка диагноза. Структурно-следственная схема цилиндропоршневой группы двигателя. Средства технической диагностики.
курсовая работа [439,2 K], добавлен 18.02.2009Анализ недостатков, тенденций к совершенствованию, технических характеристик, принципа работы существующих моделей стендов для диагностики топливных насосов высокого давления с измерителем расхода топлива и изучение правил безопасности при работе с ними.
автореферат [405,9 K], добавлен 26.01.2010Спецификация оборудования КИП. Обзор насосов установки АВТ-6: одноступенчатые, горизонтальные одноколесные центробежные, консольные, шламовые, вихревые. Конструктивные особенности трубопроводов насоса типа НКВ, организация работ по их демонтажу и монтажу.
дипломная работа [4,4 M], добавлен 11.05.2012Организация и режим работы станции диагностики гусеничных машин. Определение количества технического обслуживания и ремонтов по номограмме. Планировка станции диагностики гусеничных машин. Расчет численности работающих, количества постов и площади.
курсовая работа [81,8 K], добавлен 05.12.2012Подбор оборудования, насосов и компрессоров. Разработка установки получения технического углерода полуактивных марок производительностью 24000 кг/ч по сырью. Материальный баланс установки. Нормы технологического режима. Расчёт основных аппаратов.
дипломная работа [277,3 K], добавлен 25.06.2015Определение требуемого напора насосов. Анализ режимов работы насосной станции. Построение совмещенных характеристик насосов и водоводов. Подбор оборудования приемного резервуара. Компоновка основного насосного оборудования, трубопроводов и арматуры.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 14.02.2015Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов, входящих в состав технологических установок: назначение конденсатора и насоса, описание конструкции и расчет, требования к монтажу и эксплуатации. Техника безопасности при ремонте.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 26.08.2009
