Подготовка исходного сырья и его влияние на конечные технико-экономические показатели металлургического производства

Рабочие должны быть одеты в исправную, соответствующую данному рабочему месту спецодежду. Запрещается одежда не по размеру, которая может быть захвачена вращающимися частями дробилки.

5.5.1 Требования пожарной безопасности к электроустановкам

Слесарь ремонтник, применяющий при ремонте оборудования электроинструменты - электродрели, ручные шлифовальные машинки, должен в обязательном порядке проходить один раз в году инструктаж по электробезопасности с регистрацией в журнале и иметь 2 квалификационную группу по технике безопасности.

Для машинистов мостовых кранов обязанности и требования более жесткие и специфичные, которые регламентируются отдельными инструкциями, согласованными с государственными уполномоченными органами.

Индивидуальные средства защиты предусматривают общие средства, помимо чего особое внимание обращается на то чтобы и одежда и волосы прилегали, были защищены и не имели висящих концов.

С электрооборудованием непосредственно работают рабочие следующих специальностей: электромонтеры, электромонтеры электрооборудования.

К производству работ по ремонту и обслуживанию электроустановок допускаются лица не моложе 18 лет, обученные и аттестованные на право производства ремонтных работ, прошедшие инструктаж на рабочем месте. Допуск к самостоятельной работе этих лиц оформляется распоряжение по цеху.

Периодическая проверка знаний ПТЭ и ПТБ проводится 1 раз в год.

5.6 Охрана окружающей среды

Сушильный участок имеет 4 источника выделения загрязняющих веществ в атмосферу в виде сушильных барабанов.

Сгущенная пульпа плотностью 65 % из сгустителей медной обогатительной фабрики подается на дисковые вакуум- фильтры ДУ-2,5. После фильтрации твердые частицы в виде кека с влажностью 11-14% отделяются от фильтроткани и подаются на сушку в сушильные барабаны СБ-2,8*14. Кек в сушильных барабанах постоянно пересекает площадь сечения барабана по вертикали, за счет сжигания мазута. Топкой для сушильного барабана служит газомазутный теплогенератор ГМ-5м, в котором происходит сжигание мазута. За счет сжигания топлива и подачи воздуха создаётся тепловой агент, который протягивается дымососами ВМ-15.

После каждого барабана для очистки отходящих газов установлены последовательно групповые циклоны ЦН-15 для грубой очистки и скруббер ударного действия с кольцевым соплом СУД КС-11Б-0,18-0,29 для окончательной очистки через 4 организованных источника. В атмосферу выбрасывается пыль неорганическая, окись меди, неорганические соединения мышьяка, мазутная зола, диоксиды серы и азота в предельно-допустимых концентрациях.

Заключение

В данном дипломном проекте запроектирован сушильно-фильтровальный участок медеплавильного производства, производительностью 550000 тонн медного концентрата в год.

Мой дипломный проект состоит из пояснительной записки в объёме листов и графической части из четырёх листов. Пояснительная записка состоит из общей части, где указана теория и практика процесса, в специальной части рассчитано количество оборудования необходимое при заданной производительности. В третей части «Организация производства» описана структура управления цеха и организация рабочих мест. В экономической части произвела расчёт: амортизация основных фондов, заработную плату рабочих и ИТР, и расчет калькуляции себестоимости 1 т. продукции. В разделе охрана труда и техники безопасности описаны общие положения и требования безопасности и производственной санитарии.

Как уже отмечалось выше, в каждом металлургическом процессе шихта должна иметь оптимальную влажность, которая достигается удалением избыточной влаги (Обезвоживанием).

В нашем случае на сушку поступает после фильтрации кек влажностью 14% и получаем высушенный концентрат -6%. Сушку медного концентрата проводим путем нагрева влажного материала, во вращающихся трубчатых печах.

Основная деталь трубчатой вращающейся печи - металлический цилиндрический кожух длиной - 14м и диаметром - 2,8м, установленный под углом 3⁰ к горизонту в сторону разгрузки. Печь опирается на ролики с двумя бандажами. Вращение печи со скоростью 3-8 об/мин осуществляется от электропривода зубчатый бандаж. Обогрев печи производится теплом топочных газов, образующихся в топке при сжигании мазута. Применяют мазут марки М-100. За счет сжигания топлива и подачи воздуха создается тепловой агент, который протягивается дымососами марки ДН - 17 вдоль горизонтальной оси барабана. В результате контакта теплового агента с кеком происходит обезвоживание. Кек в сушильном барабане постоянно пересекает площадь сечения барабана по вертикали, за счет насадок и вращения его. Температура газов при входе в барабан до 1000 ⁰С, при выходе из барабана не более 200⁰С.

Проектом предусмотрены необходимые меры по охране труда и окружающей среды.

Отходящие газы из сушильного барабана поступают в групповой циклон, где происходит улавливание, и осаждение в бункер крупных частиц пыли. Скорость газов в групповом циклоне равна 5,3 м./с. КПД группового циклона 85%.Затем газы через вентилятор ВМ-15 по газоходу поступает в скруббер ударного действия. Скруббер ударного действия относится к группе мокрых уловителей, в которых контакт газа с жидкостью осуществляется в результате удара газового потока с поверхностью жидкости. Вся энергия необходимая для создания контакта частиц пыли с жидкостью, подводиться через газовый поток. Принцип работы скруббера заключается в следующем: запыленный газовый поток со скоростью 44 м/сек. выходит из сопла, ударяется о свободную поверхность жидкости, изменяет направление движения на 180 град., проходит через пылеуловитель и выбрасывается через свечу в атмосферу. Частицы пыли при ударе о поверхность жидкости захватывается ею и выпадает в виде шлама в бункерную часть скруббера.

Полученный концентрат на сушильных барабанах системой конвейеров подается в шихтарное отделение. Трубы - сушки отличаются очень высокой производительностью.

Производительность сушильного барабана - 32 т/час.

Достоинства барабанных сушилок: 1) интенсивная и равномерная сушка вследствие тесного контакта материала и сушильного агента, , 2) компактность установки.

Литература

1.Березовский Ю.Н., Чернилевский Д.В., Петров М.С. Детали машин. М.: Машиностроение, 1983. 384с.

2.Подшипники качения: Справочник - каталог/Под ред. В.Н. Коросташевского и В.Н. Нарышкина, М.: Машиностроение, 1984. 280с.

3.Курсовое проектирование Деталей машин. С.А. Чернавский, К.Н. Боков, М.: Машиностроение, 1987. 416с.

4.Н.А. Касаткин. Ремонт и монтаж металлургического оборудования, М.: Металлургия, 1989. 310с.

5.Положение о планово-предупредительных ремонтах (ППР) оборудования и транспортных средств на предприятиях металлургической промышленности. Металлургия. 1988.

6.Перель Л.Я. Подшипники качения. М.: Машиностроение, 1983. 485с.

7.Шереметьев Б.К., Каазик З.А., Автоматизация дробильного участка Балхашского горнометалургического комбината.Алма-ата:ЦИНТИ,1959-39с.

8.Плехоткий В.Ф.,Кибц А.П., Гавловская С.С., Охрана труда и техника безопасности в химической промышленности. М.: НИИТЭХим.,сб№1, 1966-17-20с.

9.Лебедева К.В. Охрана труда на предприятиях цветной металлургии.М.:Металлургия,1981-216с.

10.Технологическая инструкция по приготовлению шихты в цехе подготовки шихты медеплавильного завода БГМК.ТИ-БГМК-01-14-98.

11.Закон Республики Казахстан от 3.04.02г№314-11 О промышленной безопасности на опасных производственных объектах.

Размещено на Allbest.ru