Проект раскройного цеха

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО "ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Кафедра "Конструирование и технология изделий из кожи"

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине "Технология изделий из кожи"

Тема. ПРОЕКТ РАСКРОЙНОГО ЦЕХА

Исполнитель: Гаранина Е.В.

Руководитель: доц., к.т.н. Загайгора К.А.

Витебск

2014

Содержание

Введение

1. Описание ассортимента раскройного цеха

2. Описание выбора материалов и определение площадей деталей верха

3 Подбор и расчет комбинаций на раскрой кож для верха обуви и определение количества раскройщиков

3.1 Расчет потребности материалов верха обуви

3.2 Составление сменного задания раскройщикам

3.3 Разработка технологии раскроя материалов и расчет рабочей силы и оборудования на участке раскроя

4. Разработка технологии обработки деталей верха и расчет рабочей силы и оборудования на участке обработки

Выводы

Литература

Введение

Главной задачей обувной промышленности всегда является полное удовлетворение потребностей населения обувью с одновременным повышением качества и расширением ассортимента. На сегодняшний день обувная промышленность Республики Беларусь представляет собой достаточно развитую индустриальную отрасль народного хозяйства, оснащенную современной техникой. Она призвана обеспечить потребителя прочной высококачественной обувью.

Для решения этой задачи необходимо укрепить производственную базу. В связи с развитием экономики кожевенный сектор также должен повысить свою конкурентоспособность. Развитие кожевенной и обувной отраслей имеет большое значение для успешного функционирования экономики страны. Работа предприятий этих отраслей взаимосвязана и должна опираться на местные возобновляемые виды сырья. Однако в последние годы в этой сфере накапливались проблемы как экономического, так и технологического характера, та как перспективы легкой промышленности зависят напрямую от более эффективного использования шкур и кож, повышение количества и качества получаемых материалов.

В обувной промышленности не маловажную роль играет научно-технологический процесс. Он проявляется в оснащении производства новыми техническими и автоматическими средствами, совершенствовании технологического процесса и системы управления производством и в расширении применения новых методов контроля качества готовой продукции. На современном этапе необходимо срочно повысить восприимчивость предприятий отрасли к новым модным и конструктивным решениям различных ассортиментных групп.

В обувной промышленности широкое применение получили искусственные и синтетические материалы для верха обуви, в больших размерах и разнообразном ассортименте внедрены новые резиновые детали для низа обуви, новое автоматическое и полуавтоматическое оборудование, расширилось применение химических методов крепления низа обуви, внедрены методы жидкого формования низа обуви.

В настоящее время детали заготовки соединяются в основном ниточными швами, к которым предъявляются требования высокой прочности, устойчивости к физическим и физико-механическим воздействиям. Также широкое применение нашли безниточные методы крепления: клеевой, сварной, клеесварной и т. д.

На сегодняшний день в Республике Беларусь обувная промышленность находится в наиболее выигрышном положении среди всех отраслей легкой промышленности и связывает свои дальнейшие перспективы с широким выходом на рынки в рамках Таможенного союза.

1. Описание ассортимента раскройного цеха

Ассортимент раскройного цеха сведен в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 - Ассортимент раскройного цеха

Род и вид обуви	Назначение обуви	Метод крепления	Материалы верха	Материалы подошвы	Выпуск, пар/см
Женские туфли	Модельные	клеевой	натуральная кожа	кожволон	450
Мужские ботинки	повседневные	клеевой	натуральная кожа	термоэластопласт	800
Девичьи туфли	повседневные	клеевой	натуральная кожа	полиуретан	700
Девичьи утепленные сапоги	повседневные	клеевой	натуральная кожа	термоэластопласт	600
Школьные для мальчиков ботинки	повседневные	строчечно-литьевой	натуральная кожа	термоэластопласт	600
Дошкольные утепленные сапожки	повседневные	клеевой	натуральная кожа	термоэластопласт	700
Дошкольные полуботинки	повседневные	клеевой	натуральная кожа	Пористая резина	600

Женские модельные туфли клеевого метода крепления на высоком каблуке (70 мм) представлены на рисунке 1.1 и предназначены для осенне-весеннего периода носки. Модель состоит из союзки, внутренней и наружной задинок, которые соединяются между собой настрочным однорядным и тачным швами. Украшением в данной модели являются декоративные строчки на союзке и декоративный ремень с пряжкой. По верхнему канту туфли обрабатывается в загибку, подкладка в обрезку, обеспечивая тем самым красивый внешний вид и не высокую трудоемкость и материалоемкость модели. Подкладка по верхнему канту соединена с наружными деталями верха туфель настрочным швом с обрезкой излишков кожподкладки. Межподкладка под детали верха выкроена из бязи с нанесенным точечным термопокрытием. Для формоустойчивости носочной части туфель используется термопластичный подносок, а для задника - картон.

В качестве материала подошвы применяется кожволон. Особенностью конструкции низа является использование стелечного узла, состоящего из основной стельки, полустельки из картона и металлического геленка из стали, служащего для укрепления пяточно-геленочной части обуви. Модельный паспорт модели представлен в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Паспорт модели женских модельных туфель

Наименование детали верха	Количество деталей на пару	Толщина детали, мм	Наименование материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ на материал
Союзка	2	1,2	Эластичная кожа василькового цвета	ТУ 17-00010406-130-93
Наружная задинка	2	1,1
Внутренняя задинка	2	1,1
Декоративный ремень	2	1,0
Подпряжечный ремень	2	1,0
Кожподкладка	4	0,8	Кожа подкладочная выросток	ГОСТ 940-81
Кожкарман	2	0,8
Вкладная стелька	2	0,8
Подкладка под союзку	2	0,6	Трикотажное полотно	ГОСТ 1443-78
Межподкладка под союзку	2	0,3	Нетканое полотно с термопокрытием	ТУ РБ 8729-001
Межподкладка под наружную задинку	2	0,3
Межподкладка под внутреннюю задинку	2	0,3

Мужские повседневные ботинки клеевого метода крепления на формованной подошве представлены на рисунке 1.2 и предназначены для зимнего периода носки. Модель имеет союзку, наружный и внутренний берцы, украшенные строчкой ажура, язычок, на стопе закрепляются при помощи шнурков. В заготовку модель собирается при помощи настрочных двухрядных швов, а по заднему краю берцы сострачиваются тугим тачным швом с последующим укреплением липкой лентой. Все видимые края модели обрабатываются в обрезку с последующим окрашиванием. Верхний кант обработан в загибку. В качестве материала для наружных деталей низа применяется формованная подошва из термоэластопласта. Паспорт модели представлен в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Паспорт модели мужских повседневных ботинок

Наименование детали верха	Количество деталей на пару	Толщина детали, мм	Наименование материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ на материал
Союзка	2	1,4	Полукожник черного цвета	ГОСТ 939-94
Наружный берец	2	1,2
Внутренний берец	2	1,2
Язычок	2	1,0
Кожкарман	2	0,8	Спилок подкладочный	ГОСТ 940-81
Штаферка	2	0,8
Подблочники	4	0,8
Подкладка под берцы	4	2,8	Мех искусственный	ТУ 17-09-183-86
Подкладка под союзку	2	2,8
Подкладка под язычок	2	2,8
Вкладная стелька (1-й слой)	2	2,8
Межподкладка под союзку	2	0,3	Нетканое полотно с термопокрытием	ТУ РБ 8729-001
Межподкладка под берцы	4	0,3

Девичьи повседневные туфли клеевого метода крепления на формованной подошве из полиуретана представлены на рисунке 1.3 и предназначены для осенне-весеннего периода носки. Модель имеет союзку, наружную и внутреннюю задинки, которые по заднему краю соединяются тачным швом, а на союзку настрачиваются настрочным двухрядным швом. Украшением в данной модели является бант, выполненный из атласной ленты и поступаемый в готовом виде, на союзке он закрепляется при помощи металлической пластинки с ножками. По верхнему канту туфли обрабатывается в загибку, подкладка в обрезку, обеспечивая тем самым красивый внешний вид и не высокую трудоемкость и материалоемкость модели. Подкладка по верхнему канту соединена с наружными деталями верха туфель настрочным швом с обрезкой излишков кожподкладки. Межподкладка под детали верха выкроена из бязи с нанесенным точечным термопокрытием. Для формоустойчивости носочной части туфель используется термопластичный подносок, а для задника - картон.

Модельный паспорт модели представлен в таблице 1.4.



Таблица 1.4 - Паспорт модели девичьих повседневных туфель

Наименование детали верха	Количество деталей на пару	Толщина детали, мм	Наименование материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ на материал
Союзка	2	1,2	Эластичная кожа василькового цвета	ТУ 17-00010406-130-93
Наружная задинка	2	1,1
Внутренняя задинка	2	1,1
Кожподкладка	4	0,8	Спилок подкладочный	ГОСТ 940-81
Кожкарман	2	0,8
Вкладная стелька	2	0,8
Подкладка под союзку	2	0,6	Трикотажное полотно	ГОСТ 1443-78
Межподкладка под союзку	2	0,3	Нетканое полотно с термопокрытием	ТУ РБ 8729-001
Межподкладка под наружную задинку	2	0,3
Межподкладка под внутреннюю задинку	2	0,3

Девичьи утепленные сапоги клеевого метода крепления на формованной подошве из термоэластопласта представлены на рисунке 1.4 и предназначены для зимнего периода носки. Модель имеет союзку, переднее голенище, наружное и внутреннее задинковые голенища. По заднему краю голенища соединяются тачным швом, по верхнему канту верх обработан мехом. На стопе модель закрепляется при помощи замка-"молния". По верхнему краю меховой опушки имеется декоративный ремень с пряжкой. Кожкарман на подкладку, голенища на союзку настрачиваются настрочным двухрядным швом, штаферка и клапан - настрочным однорядным швом. Модельный паспорт модели представлен в таблице 1.5.

Таблица 1.5 - Паспорт модели девичьих утепленных сапог

Наименование детали верха	Количество деталей на пару	Толщина детали, мм	Наименование материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ на материал
Союзка	2	1,4	Полукожник коричневого цвета	ГОСТ 939-94
Наружное задинковое голенище	2	1,2
Внутреннее задинковое голенище	2	1,2
Декоративный ремень	2	1,0
Переднее голенище	2	1,4	Эластоискожа	ТНПА
Кожкарман	2	0,8	Спилок подкладочный	ГОСТ 940-94
Клапан	2	0,8
Подкладка под голенища	4	2,8	Мех искусственный	ТУ 17-09-183-86
Вкладная стелька (1-й слой)	2	2,8
Межподкладка под союзку	2	0,3	Термотрикотаж	ТНПА
Межподкладка под нижнюю часть наружного задинкового голенища	2	0,3	Нетканое полотно с термопокрытием	ТУ РБ 8729-001
Межподкладка под нижнюю часть внутреннего задинкового голенища	2	0,3

Школьные для мальчиков повседневные ботинки строчечно-литьевого метода крепления на формованной подошве представлены на рисунке 1.5 и предназначены для зимнего периода носки. Модель состоит из союзки, наружного и внутреннего берцев, цельной задинки с выточкой, на стопе закрепляются за счет резинки и ремня с застежкой-"велкро". Наружные детали верха соединяются в заготовку настрочными двухрядными швами, а по заднему краю берцы сострачиваются тугим тачным швом с последующим укреплением липкой лентой. Верхний кант модели обработан в загибку. Кожкарман настрачивается на подкладку под берцы настрочным двухрядным швом, а штаферка - настрочным однорядным швом. Сборка модели производится по узлам: вначале собирается узел верха, потом узел подкладки, а затем они сострачиваются по верхнему канту. Модельный паспорт представлен в таблице 1.6.

Таблица 1.6 - Паспорт модели школьных для мальчиков повседневных ботинок

Наименование детали верха	Количество деталей на пару	Толщина детали, мм	Наименование материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ на материал
Союзка	2	1,4	Полукожник черного цвета	ГОСТ 939-94
Наружный берец	2	1,2
Внутренний берец	2	1,2
Задинка	2	1,2
Ремень	2	1,0
Резинка	2	1,2	Лента эластичная	ТНПА
Кожкарман	2	0,8	Спилок подкладочный	ГОСТ 940-81
Штаферка	2	0,8
Подкладка под декоративный ремень	2	0,8
1	2	3	4	5
Подкладка под берцы	4	2,8	Мех искусственный	ТУ 17-09-183-86
Подкладка под союзку	2	2,8
Вкладная стелька (1-й слой)	2	2,8
Втачная стелька	2	1,8	Уретанискожа	ТНПА
Межподкладка под союзку	2	0,3	Нетканое полотно с термопокрытием	ТНПА
Межподкладка под задинку	2	0,3
Межподкладка под берцы	4	0,3

Дошкольные утепленные сапожки клеевого метода крепления на формованной подошве представлены на рисунке 1.6 и предназначены для зимнего периода носки. Модель имеет союзку, задинку, наружное голенище и внутреннее задинковое голенища. Все наружные края деталей обработаны в обрезку с последующим окрашиванием, верхний кант в загибку. Голенища сострачиваются по переднему и заднему краям тугим тачным швом. Подкладка состоит из кожкармана, подкладки под голенища, верхний кант обработан в обрезку. Сборка модели производиться по узлам: собираются отдельно узел верха и узел подкладки, а затем они соединяются в заготовку по верхнему канту с одновременной обрезкой излишков кожподкладки. Паспорт модели представлен в таблице 1.7.

Таблица 1.7 - Паспорт модели дошкольных утепленных сапожек

Наименование детали верха	Количество деталей на пару	Толщина детали, мм	Наименование материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ на материал
Союзка	2	1,4	Полукожник коричневого цвета	ГОСТ 939-94
Наружное голенище	2	1,2
Внутреннее задинковое голенище	2	1,2
Наружная задинка	4	1,2
Кожкарман	2	0,8	Спилок подкладочный	ГОСТ 940-81
Штаферка	2	0,8
Подкладка под голенища	4	2,8	Мех искусственный	ТУ 17-09-183-86
Вкладная стелька (1-й слой)	2	2,8
Межподкладка под союзку	2	0,3	Нетканое полотно с термопокрытием	ТУ РБ 8729-001
Межподкладка под задинку	4	0,3

Дошкольные полуботинки на формованной подошве клеевого метода крепления представлены на рисунке 1.7 и предназначены для осенне-весеннего периода носки. Модель состоит из носка, союзки, задинки, наружных и внутренних берцев и деталей верхнего канта, на стопе обувь закрепляется при помощи шнурков. Наружные детали верха проектируемой модели соединяются в заготовку настрочными двухрядными и однорядными швами. Кожкарман стачивается с основной подкладкой настрочным двухрядным швом.

Сборка модели производиться по узлам: вначале отдельно собирается узел верха берцев из берцев и задинки, узел подкладки берцев из кожкармана, подкладки под берцы, затем оба узла соединяются по верхнему канту настрочным однорядным швом. Отдельно соединяется язычок с подкладкой под язычок, а затем вклеивается между союзкой, соединенной предварительно с носком, и подкладкой под союзку и сострачивается в узел союзки. Узел берцев настрачивается на узел союзки настрочным двухрядным швом с закрепкой в заготовку. Модельный паспорт представлен в таблице 1.8.

Таблица 1.8 - Паспорт модели дошкольных полуботинок

Наименование детали верха	Количество деталей на пару	Толщина детали, мм	Наименование материала	ГОСТ, ТУ, ОСТ на материал
Союзка	2	1,2	Эластичная кожа коричневого цвета	ТУ 17-00010406-130-93
Берцы	4	1,1
Деталь верхнего канта	4	1,0
Задинка	2	1,1
Язычок	2	1,0
Кожкарман	2	0,8	Спилок подкладочный	ГОСТ 940-81
Кожподкладка	2	0,8
Подкладка под язычок	2	0,8
Вкладная стелька (1-й слой)	2	0,8
Подкладка под союзку	2	0,6	Трикотажное полотно	ГОСТ 1443-78
Межподкладка под союзку	2	0,3	Нетканое полотно с термопокрытием	ТУ РБ 8729-001
Межподкладка под берцы	4	0,3
Межподкладка под задинку	2	0,3

2. Описание выбора материалов и определение площадей деталей верха

Модельная обувь должна отличаться модным силуэтом, изяществом деталей, легкостью, гибкостью, разнообразной фурнитурой. Она носиться значительно реже, и общий срок использования ее меньше, чем повседневной обуви, из-за изменений моды. Вследствие этого к материалам для модельной обуви предъявляются, прежде всего, требования эластичности, мягкости, лучшего внешнего вида и в меньшей степени требования износостойкости, столь важные для повседневной обуви.

Согласно ГОСТ 19116-2005 на модельную обувь в качестве материала для наружных деталей верха могут применяться кожа для верха обуви по ГОСТ 939 с естественной лицевой поверхностью гладкая, с рельефным рисунком, бычок, яловка, полукожник, выросток, опоек, шевро, козлина, кожи, отделанные под велюр и нубук, ГОСТ 9705 (лаковая), ГОСТ 3717 (замша), эластичная (кроме свиной), по техническим документам; ткани по ГОСТ 19196; кожа для верха обуви по ГОСТ 939 из сырья тяжелых развесов для сапожек и полусапожек, искусственные и синтетические материалы по техническим документам.

Для материала наружных деталей верха женских модельных туфель выбирается эластичная кожа по ТУ 17-00010406-130-93. Эластичные кожи вырабатываются из шкур крупного рогатого скота, свиных и козлины. Особенность выделки этих кож заключается в применении длительного золения с последующим интенсивным обеззоливанием и мягчением ферментами, благодаря чему голье приобретает повышенную мягкость и полноту. Мягкость полуфабрикату придается также разбивкой кож в обогреваемых барабанах. Особенностью покрытия эластичных кож является его минимальная толщина, максимально сохраняющая гриф, мерею, мягкость и эластичность кожи. Верх обуви из мягкой эластичной кожи хорошо огибает стопу, не сдавливает ее, способен легко растягиваться стопой при некотором увеличении объема в процессе носки, возвращаясь к исходному объему после снятия обуви со стопы.

Условия эксплуатации подкладочных материалов определяются непосредственным контактом их со стопой и меньшим, чем для верха, влиянием факторов окружающей среды. Подкладочные материалы должны иметь большую, чем материалы для верха обуви паро- и влагопроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, а также высокое сопротивление истиранию и потостойкость.

Детали подкладки подвергаются повторному растяжению и изгибанию, приводящие к образованию складок. Кроме того, подкладка подвергается воздействию истиранию их стопой. Наибольшее истирание происходит в пяточной части, вследствие постоянного подъема пятки в обуви при движении человека, поэтому недопустимо ставить в этой части обуви материалы, плохо работающие на истирание. Подкладка в обуви скреплена с верхом, и под влиянием усилий они работают как единая система. Исходя из этого желательно, чтобы материал подкладки обладал приблизительно таким же комплексом механических свойств, как и материал верха.

Согласно ГОСТ 19116-2005 на модельную обувь в качестве материала для внутренних деталей верха обуви могут применяться кожи по ГОСТ 940; кожа для верха обуви по ГОСТ 939 (кроме кож из сырья тяжелых развесов), кожа из спилка для верха и подкладки обуви ГОСТ 1838-83 (кроме кож покрывного крашения); кожевенные куски по техническим документам; ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196, байка по ГОСТ 29298, холстопрошивные полотна для подкладки обуви по техническим документам; натуральный мех по ГОСТ 4661, искусственный мех по техническим документам; трикотажное полотно, дублированное пенополиуретаном, трикотажное полотно по техническим документам.

Для материала внутренних деталей верха и вкладной стельки женских модельных туфель выбирается кожа подкладочная полукожник, которая, обладает достаточными показателями физико-механических свойств и хорошим внешним видом, улучшающим внутренний вид обуви, что очень важно для модельной обуви. А в качестве материала подкладки под союзку - трикотажное полотно по ГОСТ 1443-78, обеспечивающего качественное формование носочно-пучковой части модели.

Межподкладка предназначена для получения необходимой стойкости и сохранения деталями приданной им формы в процессе эксплуатации, для упрочнения швов, увеличение жесткости. Она также способствует выравниванию тягучести деталей заготовки при формовании. Материалы для межподкладки должны обладать комплексом гигиенических свойств, гигроскопичностью, паропроницаемостью, стойкостью к действию пота, должны обладать влагопоглощением и влагоотдачей. Эстетических свойств к материалам для межподкладки не предъявляются, а толщина этих материалов должна быть небольшой, поэтому используются ткани редкой структуры.

Согласно ГОСТ 19116-2005 на модельную обувь в качестве материала для межподкладки могут применяться хлопчатобумажные ткани по ГОСТ 19196, нетканые и термопластичные материалы по техническим документам.

Для материала промежуточных деталей верха женских модельных туфель выбирается термопластический материал на нетканой основе по ТУ РБ 8729-001, так как он имеет термоклеевое покрытие, которое хорошо соединяется с деталями верха под действием температуры и давления и не требует применения клеев.

Учитывая сложные условия эксплуатации, к повседневной обуви предъявляются, прежде всего, требования надежности и ремонтоспособности. Их выполнение обеспечивается подбором более прочных, стойких к истиранию, изгибу и прорыву швом материалов. Материалы для повседневной обуви должны обладать высокими гигиеническими свойствами и обеспечивать необходимый микроклимат внутриобувного пространства. Осенне-весенняя обувь должна обеспечить хорошие влагозащитные свойства, поэтому для её производства применяются материалы, обладающие достаточными водоотталкивающими свойствами и водонепроницаемостью.

Согласно ГОСТ 26167-2003 на повседневную обувь в качестве материала для наружных деталей верха могут применяться кожи для верха обуви по ГОСТ 939, ГОСТ 9705 (лаковая), ГОСТ 3717 (замша), ГОСТ 1838 (из спилка), эластичная с волосяным покровом, из бахтармяного спилка с полиуретановым покрытием, кожевенные куски по техническим документам; юфть для верха обуви по ГОСТ 485 (сандальная); ткани по ГОСТ 19196, по техническим документам; дублированные материалы, нетканые материалы, текстильный обувной материал с полимерной пропиткой, войлок, фетр по техническим документам.

Мужские ботинки являются повседневной обувью, поэтому предпочтение отдается натуральным кожам хромового метода дубления из шкур крупного рогатого скота и в качестве материала для наружных деталей верха выбирается полукожник по ГОСТ 939-94.

К материалам внутренних деталей верха обуви предъявляют высокие гигиенические требования, обусловленные непосредственным контактом подкладки со стопой. Материал должен защищать стопу от натирания швами, обладать теплозащитными свойствами в утепленной обуви, должен быть стойким к истиранию, воздействию пота, микроорганизмов, влаги и тепла.

Согласно ГОСТ 26167-2005 "Обувь повседневная. Общие технические условия" на внутренние детали верха обуви должны применяться: кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, кожа для верха обуви по ГОСТ 939, кожа из спилка для верха и подкладки обуви по ГОСТ 1838 (кроме кож покрывного крашения с казеиновым и акриловым покрытиями), кожевенные куски по техническим документам; ткани для подкладки по ГОСТ 19196, по техническим документам; байка по ГОСТ 29298, холстопрошивные полотна для подкладки обуви по техническим документам; натуральный мех по ГОСТ 4661, искусственный мех по техническим документам; трикотажное полотно, дублированное с пенополиуретаном, нетканые, термопластические, дублированные материалы по техническим документам; искусственные и синтетические кожи по техническим документам.

Учитывая, что мужские ботинки предназначены для зимнего периода носки, то наиболее целесообразно для данной модели в качестве подкладки и первого слоя вкладной стельки использовать искусственный мех на трикотажной основе ТУ 17-09-183-86, т.к. именно он обеспечивает достаточно высокие теплозащитные свойства при меньшей стоимости по сравнению с натуральным мехом. В качестве материала кожкармана, подблочников, штаферки используется спилок подкладочный, так как он обеспечивает хорошие эксплуатационные и стоимостные свойства.

Межподкладка работает на изгиб и растяжение, она укрепляет детали верха, воспринимая на себя часть растягивающей нагрузки. Исходя из этого, необходимо чтобы материал обладал невысокой тягучестью, хорошей прочностью и высокими гигиеническими свойствами. Материал межподкладки должен также обладать способностью адсорбировать влагу из обуви. Эстетических требований к данному материалу не предъявляются, так как он служит для изготовления промежуточных деталей.

Согласно ГОСТ 26167-2005 "Обувь повседневная. Общие технические условия" на промежуточные детали верха обуви должны применяться хлопчатобумажные ткани по ГОСТ 19196; нетканые материалы по техническим документам; термопластичные материалы по техническим документам.

Материалы, рекомендуемые ГОСТом, практически очень сходные, поэтому их необходимо рассматривать с точки зрения технологичности использования. Наиболее технологичны материалы с термопластическим покрытием, так как их использование позволяет повысить производительность труда, исключая нанесение клея, сушку клеевых пленок. В то же время точечное или прерывистое покрытие позволяет сохранить достаточно хорошие гигиенические свойства. Поэтому в качестве материала для промежуточных деталей мужских ботинок применятся термопластический материал на нетканой основе по ТУ РБ 8729-001.

Факторами, обуславливающими проектирование обуви для детей, являются климатические условия, специфика движения детей различного возраста и антропологии стопы ребенка, его образ. Особое внимание при проектировании обуви для детей должно быть уделено возрастным особенностям стопы ребенка, в противном случае нерациональная обувь может привести к травмам и развитию патологических отклонений функций и строении стопы. Обувь должна быть легкой, удобной, не стесняющей движения ребенка, максимально эластичной, но и в то же время износостойкой. Материалы в зависимости от их назначения должны иметь невысокую жесткость, т.е. хорошо приформовываться к стопе. В противном случае на сгибание стопы затрачиваются большие усилия, что вызовет их перегрев, нарушение микроклимата и быстрое утомление.

Материалы должны обладать небольшой массой, так как на перенос стопы, одетой в обувь, затрачивается работа. Снижение массы обуви достигается использованием материалов наименьшей допустимой толщины, использованием клеевого метода крепления.

Детская обувь должна так же обладать такими важными эксплуатационными свойствами, как долговечность, износостойкость, она должна сохранять в течение установленного времени потребительские свойства. Все детали обуви должны быть изготовлены из доброкачественных материалов, детали и узы - прочными и надежными в эксплуатации. Конструкция обуви должна обеспечивать возможность ремонта и замены изношенных деталей.

В соответствии с ГОСТ 26165-2003 на детскую обувь в качестве материала для наружных деталей верха могут применяться кожа для верха обуви по ГОСТ 939, ГОСТ 9705 (лаковая), ГОСТ 3717 (замша), ГОСТ 1838 (из бахтармяного спилка), кожи эластичные, с волосяным покровом, из бахтармяного спилка с полиуретановым покрытием, куски кожевенные по техническим документам; ГОСТ 485 (юфть сандальная); винилискожа-НТ обувная "Отдыхе по ГОСТ 28143, искожа-НТ обувная с подкладкой, уретанискожа-Т обувная, винилиско- жа-Т обувная, винилискожа-Т замшевая обувная, винилуретанискожа-ТР обувная, кожа искусственная обувная дублированная, замша искусственная обувная электростатического производства, материал дублированный многослойный обувной, кораблинский шелк, дублированный с малимо и шотландкой, полотно нетканое холстопрошивное обувное по техническим документам; синтетическая кожа обувная (марки 1,2), синтетическая кожа велюр по ГОСТ 28144, кожа синтетическая мягкая НТ, синтетическая кожа МСК по техническим документам; искусственные кожи, дублированные поролоном зарубежного производств; ткани хлопчатобумажные, шерстяные и полушерстяные по ГОСТ 19196; нетканые и дублированные материалы, материал текстильный обувной с полимерной пропиткой, обувной тонкошерстный войлок, фетр, капроновая сетка, триплированные материалы (лицевой слой -- трикотажное полотно или ткань из искусственных волокон, подкладка -- трикотажное полотно), трикотажное полотно по техническим документам.

В качестве материала наружных деталей верха выбирается:

- для девичьих повседневных туфель - эластичная кожа по ТУ 17-00010406-130-93;

- для девичьих утепленных сапог - полукожник по ГОСТ 939-94, а для переднего голенища - эластоискожа по ТНПА;

- для школьных для мальчиков ботинок - полукожник по ГОСТ 939-94;

- для дошкольных утепленных сапожек - полукожник по ГОСТ 939-94;

- для дошкольных полуботинок - эластичная кожа по ТУ 17-00010406-130-93.

Согласно ГОСТ 26165-2003 в качестве материала для внутренних деталей верха обуви могут применяться кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, ГОСТ 1838 (из бахтармяного спилка); подкладочная искусственная кожа "Кодру", амидоискожа НТ обувная подкладочная "Нистру" по техническим документам; ткани хлопчатобумажные, шерстяные, полушерстяные по ГОСТ 19196, байка по ГОСТ 29298; натуральный мех по ГОСТ 4661; искусственный мех по техническим документам; термопластические материалы, кожа синтетическая подкладочная СК-4, эластоискожа-Т подкладочная по техническим документам.

В качестве материала внутренних деталей верха выбирается:

- для девичьих повседневных туфель - спилок покладочный по ГОСТ 940-81, а в качестве материала подкладки под союзку трикотажное полотно по ГОСТ 1443-78;

- для девичьих утепленных сапог - мех искусственный на трикотажной основе по ТУ 17-09-183-86, а для кожкармана и клапана - спилок покладочный по ГОСТ 940-81;

- для школьных для мальчиков ботинок - мех искусственный на трикотажной основе по ТУ 17-09-183-86, а для кожкармана, подкладки под декоративный ремень и клапана - спилок покладочный по ГОСТ 940-81;

- для дошкольных утепленных сапожек - мех искусственный на трикотажной основе по ТУ 17-09-183-86, а для кожкармана и штаферки - спилок покладочный по ГОСТ 940-81;

- для дошкольных полуботинок - спилок покладочный по ГОСТ 940-81, а в качестве материала подкладки под союзку трикотажное полотно по ГОСТ 1443-78.

В соответствии с ГОСТ 26165-2003 "Обувь детская" на промежуточные детали обуви должны применяться следующие материалы бязь, бумазея-корд, суровая саржа, тиксаржа по ГОСТ 19196; полотно холстопрошивное, полотно клееное для межподкладки обуви, термопластические материалы по техническим документам.

В качестве материала межподкладки во всех моделях выбирается термопластический материал на нетканой основе по ТУ РБ 8729-001, а в качестве материала для межподкладки под союзку в девичьих сапогах применяется термотрикотаж по ТНПА.

Средневзвешенные размеры для всех видов обуви определяется согласно приложения к приказу Министерства легкой промышленности СССР от 09.08.82 №299 для региона Беларусь и сведены в таблицу 2.1.

Средневзвешенная площадь деталей верха определяется следующим образом на примере женских модельных туфель.

Таблица 2.1 - Средневзвешенный размер женских модельных туфель

210	215	220	225	230	235	240	245	250	255	260	265	270	Средневзвешенный размер
0,5	1,0	3,0	6,0	11,0	16,0	18,5	17,0	13,0	8,0	4,0	1,5	0,5	240,9

Средневзвешенный размер находиться между 240 и 245 размерами, а средневзвешенная чистая площадь деталей верха на примере женских модельных туфель 240,9 размера находиться следующим образом:

S245 + (S245 - S240) · = 9,11 + (9,11 - 8,71) · = 9,2 дм2

где S240 - площадь 240 размера, равная 8,71 дм2;

S245 - площадь 245 размера, равная 9,11 дм2.

Аналогично ведется расчет для остальных видов обуви, и результаты сводятся в таблицу 2.2.

Таблица 2.2 - Значения средневзвешенных размеров и чистых площадей деталей верха

...

Вид и род обуви	Размер	Ростовочный ассортимент на 100 пар	Средневзвешенный размер	Наименование деталей	Площадь детали, дм2	Чистая площадь средневзвешенного размера на пару, дм2
Женские модельные туфли	210	0,5	240,9	Союзка	7,36	9,2
	215	1,0		Наружная задинка	0,69
	220	3,0		Внутренняя задинка	0,69
	225	6,0		Декоративный ремень	0,28
	230	11,0		Пряжечный ремень	0,18
	235	16,0		Кожкарман	1,98	8,99
	240	18,5		Кожподкладка под задинки	4,67
	245	17,0		Вкладная стелька	2,34
	250	13,0		Подкладка под союзку	2,54	2,54
	255	8,0		Межподкладка под союзку	7,17	8,28
	260	4,0		Межподкладка под задинки	1,11
	265	150
	270	0,5
Мужские повседневные ботинки	245	1,0	271,7	Союзка	8,15	18,1
	250	3,0		Берцы	9,03
	255	6,5		Язычок	0,92
	260	11,5
	265	15,5		Кожкарман	3,4	5,39
	270	17,5		Штаферка	0,74
	275	16,0		Подблочники	1,25
	280	11,5		Подкладка под берцы	4,37	17,26
	285	6,5		Подкладка под союзку	8,24
	290	6,5		Подкладка под язычок	1,1
	295	3,0		Вкладная стелька (1-й слой)	3,55
	300	1,0		Межподкладка под союзку	8,02	16,66
	305	0,5		Межподкладка под берцы	8,64
Девичьи повседневные туфли	245	40,0	250,0	Союзка	2,12	8,5
	250	30,5		Наружная задинка	3,19
	255	19,5		Внутренняя задинка	3,19
	260	10,0		Подкладка под союзку	2,74	2,74
				Подкладка под задинки	3,92	8,22
				Кожкарман	1,94
				Вкладная стелька	2,36
				Межподкладка под союзку	1,98	8,06
				Межподкладка под задинки	6,08
Девичьи утепленные сапоги	245	40,0	250,0	Союзка	12,79	23,26
	250	30,5		Наружное задинковое голенище	4,48
	255	19,5		Внутреннее задинковое голенище	4,39
	260	10,0		Декоративный ремень	1,6
				Переднее голенище	1,89	1,89
				Кожкарман	2,21	2,92
				Клапан	0,71
				Подкладка под голенища	26,5	28,92
				Вкладная стелька (1-й слой)	2,42
				Межподкладка под союзку	6,92	6,92
				Межподкладка под нижнюю часть наружного и внутреннего задинковых голенищ	2,56	2,56
Школьные для мальчиков ботинки	205	15,0	216,2	Союзка	8,91	16,2
	210	17,5		Берцы	4,91
	215	19,5		Задинка	1,62
	220	23,5		Декоративный ремень	0,76
	225	24,5		Кожкарман	2,72	4,69
				Штаферка	1,13
				Подкладка под ремень	0,84
				Подкладка под берцы	12,4	15,04
				Вкладная стелька (1-й слой)	2,64
				Втачная стелька	2,76	2,76
				Резинка	1,1	1,1
				Межподкладка под союзку	8,7	13,73
				Межподкладка под задинку	1,51
				Межподкладка под берцы	3,52
Дошкольные утепленные сапожки	145	19,5	155,0	Союзка	5,05	12,63
	150	20,0		Голенища	5,5
	155	20,5		Задинка	1,78
	160	20,5		Кожкарман	2,1	2,61
	165	19,5		Штаферка	0,51
				Подкладка под голенища	11,23	13,01
				Вкладная стелька (1-й слой)	1,78
				Межподкладка под союзку	4,92	8,0
				Межподкладка под задинку	1,62
				Межподкладка под нижнюю часть внутреннего задинкового голенища	1,46
Дошкольные полуботинки	145	19,5	155,0	Союзка	3,82	8,5
	150	20,0		Задинка	0,8
	155	20,5		Берцы	2,13
	160	20,5		Язычок	0,62
	165	19,5		Деталь верхнего канта	1,12
				Кожкарман	0,28	4,27
				Кожподкладка под берцы	2,84

Подобные документы

• Проектирование раскройного цеха

  Разработка технологии раскроя материалов. Ассортимент раскройного цеха. Расчет потребности материалов, рабочей силы и оборудования на участке раскроя. Подбор и расчет комбинаций на раскрой кож для верха обуви. Составление сменного задания раскройщикам.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 02.07.2011
  

• Предварительный расчет производственного корпуса обувной фабрики с компоновкой подготовительного цеха

  Расчет площадей структурных подразделений основного производственного корпуса обувной фабрики, варианты их поэтажного размещения. Выбор структуры, компоновка оборудования и проектирование раскройного цеха. Описание раскройного цеха, ассортимент обуви.
  
  контрольная работа [36,3 K], добавлен 26.10.2011
  

• Проектирование технологического процесса раскроя материалов

  Выбор рациональной технологической структуры процесса раскроя материалов. Операции по сборке и комплектованию. Вырезание деталей, нумерация, контроль качества кроя. Обработка дефектных полотен. Расчет рабочей силы, оборудования, площадей раскройного цеха.
  
  курсовая работа [117,5 K], добавлен 19.08.2016
  

• Проект вырубочного цеха обувной фабрики

  Разработка ассортимента обуви. Описание ассортимента вырубочного цеха. Выбор материалов и определение чистых площадей деталей низа. Разработка технологии разруба материалов и расчет рабочей силы и оборудования на участке обработки и разруба материалов.
  
  курсовая работа [497,6 K], добавлен 17.04.2014
  

• Подбор пакета материалов для изготовления молодежных полусапожек

  Классификация кожаной обуви. Предъявляемые требования, характеристика и ассортимент материалов для наружных и промежуточных деталей верха и низа обуви. Выбор метода крепления верха с низом обуви. Структура деталей базовой модели молодежных полусапожек.
  
  контрольная работа [28,9 K], добавлен 26.10.2011
  

• Расчет потребности материалов верха обуви

  Методы определения площади деталей верха обуви с помощью координатной сетки, цифровой техники, планиметрическим и массо-аналитическим способом. Расчет средневзвешенного размера и потребности материала верха для выпуска партии обуви в количестве 1000 пар.
  
  курсовая работа [2,6 M], добавлен 13.05.2013
  

• Сборка заготовок верха обуви. Сушка обуви

  Принципы построения технологического процесса сборки заготовок верха обуви. Образование замкнутого контура. Структура деталей заготовки верха туфель-лодочек с круговой союзкой. Строчка канта с обрезкой краев кожаной подкладки. Чистка заготовок верха.
  
  контрольная работа [115,2 K], добавлен 11.03.2012
  

• Проектирование и модернизация цеха

  Определение количества станкочасов на годовую программу выпуска. Составление ведомостей площадей цеха. Определение общей площади сборочного участка. Выбор грузоподъемного оборудования. Определение площадей основных и вспомогательных площадей цеха.
  
  курсовая работа [64,7 K], добавлен 21.10.2009
  

• Проект механического цеха

  Режим работы механического цеха, фонды времени работы оборудования и рабочих. Технологические процессы и новая техника. Определение количества участков и грузооборота цеха. Выбор подъёмно-транспортных средств. Расчет площадей промышленного корпуса.
  
  курсовая работа [64,7 K], добавлен 03.05.2015
  

• Проектирование швейного предприятия по выпуску мужского пиджака

  Предварительный расчет швейного предприятия. Выбор моделей и их обоснование, необходимого оборудования и материалов. Технологический расчет экспериментального, подготовительного, раскройного цеха. Определение необходимого персонала и штатное расписание.
  
  курсовая работа [484,4 K], добавлен 07.07.2015
  

• Проект дубильно-красильного цеха завода по производству кож для верха обуви из шкур КРС мощностью 110 млн дм2 кож в год

  Определение ассортимента готовой продукции и сырья. Расчет потребности в химических материалах. Выбор и обоснование методики производства кожи в дубильно-красильном цехе. Генеральный план, водоснабжение, канализация и вентиляция промышленного предприятия.
  
  курсовая работа [278,6 K], добавлен 12.11.2012
  

• Разработка коллекции женской модельной обуви осенне-весеннего сезона методом аналогового проектирования

  Тенденции современной моды в обувной отрасли. Анализ направления и стиля. Обоснование выбора материалов наружных, внутренних и промежуточных деталей верха обуви. Технологический процесс сборки заготовки верха изделия. Проектирование фасона колодки.
  
  дипломная работа [6,1 M], добавлен 24.01.2016
  

• Анализ способов сборки заготовок верха обуви

  Строение современной обуви, ее классификация и характеристика основных видов. Структура и разнообразие материалов, применяемых для заготовок верха обуви. Сущность и применение ниточного, клеевого и сварочного методов сборки, их преимущества и недостатки.
  
  курсовая работа [300,9 K], добавлен 26.04.2010
  

• Оценка и прогнозирование приформовываемости верха обуви к стопе

  Эргономические свойства и их роль в формировании качества обуви. Разработка требований и технического задания на прибор для определения приформовываемости верха обуви к стопе. Упруго-пластические свойства систем материалов, имитирующих верх обуви.
  
  дипломная работа [4,5 M], добавлен 26.10.2011
  

• Проектирование производственной структуры цеха и организация работы на производственном участке

  Формирование альтернативных вариантов производственной структуры цеха. Определение общего количества единиц оборудования в цехе по видам работ и группам деталей. Составление сводного технологического процесса. Определение трудоёмкости обработки деталей.
  
  курсовая работа [96,5 K], добавлен 09.11.2015
  

• Разработка оптимальной технологии сборки ботинок женских клеевого метода крепления по материалам ОАО "Омскобувь"

  Обоснование выбора конструкции проектируемого изделия. Выбор материалов для изделия и метода крепления деталей. Проектирование деталей верха обуви. Расчёт затрат машинного времени на сборку заготовки. Построение ростовочно-полнотного ассортимента обуви.
  
  дипломная работа [1,0 M], добавлен 03.09.2014
  

• Исследование упруго–пластических свойств материалов и систем материалов для верха обуви

  Анализ методов оценки упругопластических свойств материалов для верха обуви при растяжении. Обоснование выбора методов испытаний и исследуемых материалов. Разработка автоматизированного комплекса для оценки свойств при одноосном и двухосном растяжении.
  
  дипломная работа [4,8 M], добавлен 26.10.2011
  

• Проектирование ремонтно-механического цеха подшипникого завода

  Расчет годовой ремонтоемкости цеха. Расчет трудоемкости слесарно-сборочных работ и станкоемкости механической обработки. Расчет количества и состава оборудования ремонтных служб. Определение производственных, вспомогательных и обслуживающих площадей цеха.
  
  контрольная работа [106,6 K], добавлен 12.08.2011
  

• Проект мясо-рыбного цеха ресторана при железнодорожном ресторане на 80 мест

  Определение количества и предполагаемого контингента посетителей, составление меню ресторана, расчет механического и немеханического оборудования, необходимой рабочей силы и приемлемой площади помещения с целью разработки проекта мясо-рыбного цеха.
  
  курсовая работа [91,0 K], добавлен 15.01.2011
  

• Проект дубильного цеха кожевенного завода, выпускающего кожу хромового дубления для верха обуви из шкур КРС

  Понятие и классификация основных видов кожи. Основные процессы кожевенного производства. Контроль производственных процессов. Баланс белковых и дубящих веществ. Расчёт количества образующихся отходов. Расход потребляемого количества тепла и пара.
  
  курсовая работа [457,9 K], добавлен 12.01.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам