Эксплуатация сепаратора-молокоочистителя А1-ОЦМ-10

III ступень. Не реже одного раза в месяц главный инженер, председатель завкома, председатель комиссии по охране труда завкома, инженер по охране труда, руководитель санитарной службы, главный механик, главный энергетик, врач медпункта проверяют состояние техники безопасности и производственной санитарии всего предприятия. Результаты проверки рассматриваются на совещании у директора или у главного инженера с участием 'руководителей технических служб и цехов. На всех трех ступенях проверки намечаются конкретные мероприятия по ликвидации обнаруженных недостатков и нарушений с указанием сроков и ответственных лиц.

3) Обязанности рабочих

В области охраны труда на рабочих возлагаются следующие обязанности:

Полностью соблюдать требования по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии, личной гигиене, гигиене труда, противопожарной охране, предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями; пользоваться выданной спецодеждой, спецобувью и предохранительными средствами;

Содержать в порядке и чистоте свое рабочее место, а также соблюдать чистоту в цехе и на территории предприятия, передавать сменяющему работнику свое рабочее место, оборудование и приспособления в исправном состоянии, удовлетворяющем санитарным требованиям производства;

Принимать меры к немедленному устранению причин и условий, препятствующих или затрудняющих нормальное выполнение работы; при отсутствии возможности устранить эти причины своими силами немедленно сообщать об этом администрации.

За нарушение правил по охране труда на рабочего может быть наложено одно из следующих дисциплинарных взысканий: замечание, выговор, строгий выговор, перевод на нижеоплачиваемую работу на срок до трех месяцев или смещение на низшую должность на тот же срок, а также увольнение с предприятия.

Противопожарная защита включает в себя следующие пункты:

1) Общие сведения о горении.

Процесс горения - интенсивная химическая реакция окисления, т. е. соединения горючего вещества с кислородом воздуха, сопровождающаяся выделением тепла и света. Горение может возникнуть только при наличии горючего вещества, кислорода воздуха (или другого окислителя), поддерживающего процесс горения, и источника зажигания.

Разновидностями горения являются взрыв, вспышка, самовоспламенение и самовозгорание. В молочной промышленности взрывоопасными являются горючие вещества, имеющие большую удельную поверхность при определенной концентрации в воздухе (например, сухое молоко).

2) Причины пожаров и взрывов

На предприятиях молочной промышленности основными причинами пожаров и взрывов являются следующие:

- курение, бросание не затушенных спичек, окурков в неположенных местах;

- неисправность паяльных ламп или переполнение их горючим;

- нарушение противопожарных и технологических требований при проведении технологических процессов или операций;

- нарушение правил устройства и эксплуатации электроустановок и электронагревательных приборов, например, электропаяльников;

- нарушение правил электро- и газовой сварки (загорание от искр и пламени сварки теплоизоляции и других горючих материалов- в основном в холодильных камерах);

- нарушение правил пожарной безопасности при хранении самовозгорающихся веществ, например, плотно сложенной промасленной бумаги и обтирочных материалов;

- загорание зданий и сооружений от разряда молнии при отсутствии, неправильном устройстве или неисправности молниезащиты.

3) Противопожарные требования к эксплуатации предприятий

На каждом предприятии на видных местах должны быть вывешены противопожарные инструкции.

Территория предприятия в ночное время должна быть освещена; все проезды и подъезды должны быть свободны и пригодны для движения пожарного транспорта. Разведение костров и применение открытого огня на территории, как правило, не допускается. Курение на территории (и в помещениях) разрешается только в специально отведенных местах, где имеются вода или песок для тушения окурков и спичек. Курить в цехах строго запрещается.

В производственных и вспомогательных помещениях «коридоры, проходы, лестничные клетки нельзя загромождать тарой, готовой продукцией и другими предметами. Во всех производственных помещениях вывешивают инструкции по безаварийной остановке технологического процесса (прекращению подачи топлива, газа, электроэнергии). Использованные обтирочные промасленные материалы необходимо собирать в металлическую тару и после смены выносить из помещений в отведенные места.

Нельзя сливать масло из картеров машин на пол, при появлении течи подставляют металлическую емкость.

Заключение

Целью данной работы являлось разработка и внедрение в эксплуатацию принципиально новой конструкции сепаратора для очистки молока А1 - ОЦМ-10. Разработке конструкции предшествовало исследование, направленное на совершенствование (интенсификацию) технологического процесса.

В ходе работы были изучены следующие задачи:

- Проведение исследования в области развития молочной промышленности на современном этапе;

- Разъяснение устройства и принципа действия внедряемого сепаратора для очистки молока А1 - ОЦМ-10, приведение его технической характеристики; последовательность монтажа; правила пуска и эксплуатации; основные неисправности при эксплуатации сепаратора для очистки молока А1 - ОЦМ-10;

- Проведение проверочного расчета производительности сепаратора; прочностного расчета фрикционной муфты, расчета потребной мощности сепаратора;

- Описание основных правил охраны труда на производстве и техники безопасности при эксплуатации сепаратора для очистки молока А1 - ОЦМ-10;

- В заключении к пояснительной записке отмечают основные результаты работы, выделяя главные особенности внедряемого оборудования.

Вывод: сепаратор для очистки молока А1 - ОЦМ-10 с периодической выгрузкой осадка выгодно использовать в молочной промышленности так как он: имеет; большую производительность, а при помощи автоматической выгрузке осадка может заменить 2 сепаратора, что позволить сэкономить на электроэнергии и на покупке сепаратора, так же он будет занимать меньше места, чем 2 сепаратора.

Список использованной литературы

1. В..В. Илюхин, И.М. Тамбовцев, М.Я. Бурлев "Монтаж, наладка, диагностика, ремонт и сервис оборудования предприятий молочной промышленности".-СПб: ГИОРД, 2006г.

2. В.А. Самойлов, П.Г. Нестеренко, О.Ю. Толмачев "Справочник технолога молочного производства (том 7 "Оборудование молочных предприятий (справочник-каталог))".- СПб.: ГИОРД, 2004г.

3. С.Т. Антипов., И.Т. Кретов., А.Н. Остриков., В.А. Панфилов., О.А. Ураков. "Машины и аппараты пищевых производств".- М.: "Высшая школа", 2001.

4. В.Д. Сурков, Н.Н. Липатов, Ю.П. Золотин "Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности" - 3_е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983г.

5. Б.В. Красов "Эксплуатация, ремонт и наладка технологического оборудования молочной промышленности"-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981г.

6. В.П. Притыко, В.Г. Лунгрен "Машины и аппараты молочной промышленности", 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Пищевая промышленность, 1979г.

7. Н.И. Томбаев. "Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности".- М.: "Пищевая промышленность" 1972 г.

8. Л.Д. Рубинович, Я.К. Хайкин "Справочник по монтажу технологического оборудования предприятий молочной промышленности".- М.: Пищевая промышленность, 1969г.

9. О.М.Пичугина, Л.И.Ступицкая "Методические рекомендации по выполнению и защите дипломного проекта по специальности 151031 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)", 2015г.

10. И.В. Цицурин "Охрана труда для работников организаций: Учебное пособие./ Издание четвертое, переработанное.- ГУЦ "Профессионал".-М.: 2008г.

11. ВНТП 645/1618-92.

Размещено на Allbest.ru