Методика получения порошков ротационным точением при совместном вращении режущих элементов

- метод светового потока (коэффициента использования), применяемый для расчета общего равномерного освещения;

- точечный метод, используемый для расчета общего локализованного и комбинированного освещения;

- метод удельной мощности наиболее применим при ориентировочных расчетах.

Для расчетов будем использовать метод светового потока. Исходные данные:

- размеры помещения: длина А=10 м, ширина В=7м, высота Н=3,5м;

- разряд зрительных работ III г;

- коэффициенты отражения: потолка рп=70%, стен рс=50%.

Определяем площадь помещения:

(6.2)

где:

А - длина помещения;

В - ширина помещения.

По СНиП 23-05-95 назначается норма минимальной освещенности в помещении Ен=400лк. Величина Е, назначена из следующих соображений. Для выполнения работ III г рекомендуется применение системы комбинированного освещения. При этом Ен=400лк. Следовательно, система общего освещения проектируется как составная часть системы комбинированного освещения, т.е. на рабочих местах должны быть предусмотрены светильники местного освещения, повышающие величины освещенности в зависимости от условий труда до 750 или 1000лк.

Выбираем тип лампы. При высоте помещения Н=3,5 м наиболее целесообразной является люминесцентная лампа. С учетом рекомендаций выбирается лампа ЛДЦ80 (люминесцентная, дневная с улучшенной цветопередачей). Ее характеристики: мощность W=80Вт, длина лампы l=1514,2мм, световой поток Ф=3800лм.

Выбор типа светильника ограничивается приведенными в пособии данными по значениям коэффициента использования светового потока. Выбирается тип светильника - ЛСП01 (сокращенное обозначение - светильник с люминесцентной лампой (Л), подвесной (С), для промышленных зданий (П), серии 01). По ширине участка В=7м принимается схема размещения светильников в 2 ряда. Задается высота подвеса светильников над рабочей поверхностью:

(6.3)

где:

H - высота производственного помещения, Н=3,5м;

Н1 - расстояние от светильника до потолка, Н1=0,7м;

Н2 - высота рабочей поверхности от пола, Н2=1,2м.

;

Определяется индекс помещения:

(6.4)

Требуемое число светильников в одном ряду:

(6.5)

где:

- норма минимальной освещенности

KZ - коэффициент запаса. Кz=1,25;

U - коэффициент использования светового потока, при п = 70% и с = 50%, U =0,7;

n-количество ЛЛ.

Принимаем N=6 шт.

Определяется величина светового потока для одной лампы:

(6.7)

где:

Ен - необходимая освещенность рабочего места, Ен=150лк;

S - площадь освещаемого участка, S=70м2;

N - количество ламп, N=6 шт;

k - коэффициент запаса, k=1,3;

Z - коэффициент минимальной освещенности для ламп накаливания и ДРЛ, Z=1,15;

з - коэффициент использования светового потока, определенный в зависимости от соотношения (5.7) при рп=70% и рс=50% для светильников УПМ-15, з=70;

Допустимое отклонение расчетного значения светового потока от табличного установлено от -10 до + 20%.

Для лампы ЛБ80=3800лм.

Проверяем выполнение данного условия:

(6.8)

Проверка показала, что условие выполняется. Корректировка проектируемой системы освещения не нужна.

Проверяем возможность размещения 2 светильников с лампами ЛБ80 в одном ряду по длине помещения А=10м. Длина лампы равна 1,514м. примем длину светильника l2 (с некоторым запасом) равной 1,7. Отношение дины помещения к принятой длине светильника:

(6.9)

Расчет показывает, что в каждой линии надо расположить два светильника с интервалом в 1,2м.

Рисунок 6.2 - Эскиз спроектированной системы освещения

Вывод: для помещения высотой 3,5 м в качестве источника света выбрана ЛДЦ80 (люминесцентная, дневная с улучшенной цветопередачей) ГОСТ 27682-88. Расчеты показали, что спроектированная система общего равномерного освещения, обеспечивает выполнение зрительных работ разряда III г. При этом нормируемая минимальная освещенность назначена такой, при которой требуется применение местного освещения.

6.5 Мероприятия по пожарной безопасности

Правила пожарной безопасности в Российской безопасности устанавливают требования пожарной безопасности на территории Российской Федерации, являющиеся обязательными для исполнения всеми органами государственной власти, органами местного самоуправления, организациями, предприятиями, учреждениями, иными юридическими лицами, независимо от их организационно - правовых форм и форм собственности, их должностными лицами, гражданами Российской Федерации, иностранными гражданами, лицам без гражданства, а так же их объединениями.

На каждом объекте обеспечена безопасность людей при пожаре, а также разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности для каждого взрывопожароопасного и пожароопасного участка (мастерские, цеха, лаборатории и т.д). Все работники допускаются к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, а при изменении специфики работы проходят дополнительное обучение по предупреждению и тушению возможных пожаров в порядке, установленном руководителем.

При расстановке технологического оборудования в помещениях обеспечены эвакуационные проходы к лестничным клеткам и другим путям эвакуации в соответствии с нормами проектирования. Комплектование технологического оборудования огнетушителями осуществляется согласно требованиям технических условий (паспорта) на это оборудование или соответствующим правилам пожарной безопасности. Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей следует производить в зависимомти от их огнетушащей способности, предельной площади, класса пожара горючих веществ и материалов в защищаемом помещении или на объекте согласно ИСО № 3941-77. Сами участки механической обработки относятся к помещениям категории Д, так как в обращении находятся несгораемые вещества и материалы.

Пожары на участке возможны по следующим причинам:

- металлообработка связана с применением масел, масло используется для смазки станков и в гидроприводах;

- недостатки в эксплуатации технологического оборудования, системы электроснабжения, освещения, вентиляции, отопления главным образом из-за нарушения графиков их обслуживания и ремонта, это может привести к перегрузке оборудования и короткому замыканию в сетях электроэнергии;

- возможные нарушения требований пожарной безопасности на участке, связанные с курением в не установленных местах, проведением сварочных и других работ без предварительной подготовки, неудовлетворительное состояние промасленной ветоши, несвоевременной уборкой пролитого масла.

Особенно опасны пожары, связанные с применением электроэнергии, чаще всего они происходят вследствие короткого замыкания, при перегрузке электросетей, а также в тех случаях, когда остаются без надзора включенные в электросеть электронагревательные приборы. Короткое замыкание в большинстве случаев возникает по причине неисправности изоляции проводов, вызванной их длительной эксплуатацией или механическим повреждением. Перегрузка электросети происходит при включении в сеть электроустановок большей мощности, чем рассчитанная. Пожар может также произойти от неисправности силового или осветительного оборудования, повреждения проводов, повреждения трубопроводов с жидким и газообразным топливом.

В процессе эксплуатации следует:

- обеспечить содержание помещения и работоспособность средств его противопожарной защиты в соответствии с требованиями проектной и технической документации на них;

- обеспечить выполнение правил пожарной безопасности, утвержденных в установленном порядке, в том числе ППБ 01;

- не допускать изменений конструктивных, объемно-планировочных и инженерно-технических решений без проекта, разработанного в соответствии с действующими нормами и утвержденного в установленном порядке;

- при проведении ремонтных работ не допускать применения конструкций и материалов, не отвечающих требованиям действующих норм.

Пожарная профилактика - комплекс организационно - технических мероприятий, направленных на предупреждение пожаров уменьшение его размеров. Пожарная профилактика осуществляется по следующим направлениям:

- устранение непосредственных или возможных причин пожаров в процессе эксплуатации зданий, технологического оборудования, систем отопления, вентиляции, освещения, электроснабжения;

- ограничения возможного распространения пожара и взрыва;

- обеспечение быстрого развертывания действий по пожаротушению;

- разработка наглядных пособий по пожарной безопасности;

- разработка инструкций по пожарной безопасности.

На участке располагаются следующие первичные средства пожаротушения:

- огнетушитель углекислотный ОУ-5 (1 шт.), применяется для тушения электроустановок;

- огнетушитель водно - пенный ОВП-5 (1 шт.), применяемый для тушения горящей масляной ветоши и других очагов горения, не находящихся под напряжением;

- ящик с песком;

- пожарный щит.

К числу организованных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности относятся обучение рабочих и служащих пожарной безопасности, инструктаж о порядке работы с пожароопасными веществами и материалами, организация пожарной охраны объекта. При работе соблюдаются противопожарные требования и имеются на рабочем месте средства для тушения пожара: песок, вода и огнетушители. Во избежание опасности возникновения пожара на рабочем месте станок эксплуатируется в соответствие с указанными в его паспорте эксплуатационными параметрами. Перегрузка станка по мощности недопустима. Для предотвращения возгорания посторонних предметов и материалов не разрешено захламлять ими прилегающие к станку территорию.

порошковый металлургия ротационный алюминиевый

Заключение

В процессе выполнения дипломного проекта были решены следующие задачи:

- Рассмотрены существующие методы получения порошков, схемы ротационного точения, возможности их применения для получения порошковых материалов.

- Рассмотрена кинематика ротационного точения с совместным вращением режущих элементов, выбрана геометрическая схема и схема установки.

- Разработана методика моделирования формообразования порошковых материалов и методика проведения экспериментальных исследований.

- Разработана математическая модель формы и размеров получаемого элемента порошка, а также написаны алгоритм и программа определения формы и размеров элемента порошка.

- Проведен ряд экспериментов по получению порошков методом ротационного точения;

- Установлены основные формы частиц порошка, определены их размеры;

- Проведен анализ математической модели, определено влияние параметров, входящих в математическую модель, на размеры частиц порошка;

- Рассчитаны основные затраты на производство порошка, ротационным точением

- Разработаны мероприятия по технике безопасности: проведен анализ потенциально опасных и вредных факторов (шум, вибрация т.д.). Разработаны мероприятия по обеспечению пожарной и электробезопасности. Произведен расчет искусственного освещения.

Библиографический список

1. Федорченко, И. М., Андриевский Р. Л. Основы порошковой металлургии. Киев, AИ УССР 1963

2. ГОСТ - 17359-82. Порошковая металлургия. Термины и определения

3. Кипарисов С. С., Либенсон Г.А. Порошковая металлургия. 1980.-496с.

4. Ящерицын, П.И., Борисенко, А.В., Дривотин, И.Г., Лебедев В.Я. Ротационное резание материалов. - Мн.: Наука и техника, 1987.-229с.

5. Коновалов, Е. Г., Сидоренко В. А., Соусь А. В. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов. Минск: Наука и техника, 1972. 272 с.

6. Бобров, В. Ф., Иерусалимский Д. Е. Резание металлов самовращающимися резцами. М.: Машино-строение, 1972. - 112 с.

7. Гмурман, В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк. 2003. - 479 с.:ил.

8. Грошев, А.С. Информатика: учебник для вузов. Архангельск, Арханг. гос. техн. ун-т, 2010. - 470с.

9. Землянский, В. А., Лупкин Б. Ф. Обработка высокопрочных материалов инструментами с самовращающимися резцами. Киев: Техника, 1980. - 127 с.

10. Новоселов, Ю. А., Попок, Н. Н. Классификация видов ротационного резания. Минск: Высшая школа, 1983. - 219 с.

11. Шаламов, В.Г. Теория проектирования режущего инструмента: Текст лекций. - Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 2003. - 156 с.

12. Шаламов, В.Г. Обработка результатов эксперимента: Учебное пособие. - Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 2000. - 62с.

Размещено на Allbest.ru