Коплектний розподільчий пристрій. Технологічний процес складання висувного візка

Проводиться визначення трудомісткості річного обсягу виробництва за операціями:

Т_вип =t_шт N_вип + Тдов. (35)

де t_шт - норма часу на виробництво 1 виробу, год;

N_вип - кількість виробів, яка випускається на дільниці на протязі року, шт;

Тдов. - трудомісткість довантаження верстату іншими технологічно-однорідними деталями.

Т_вип1 =5,42 1500=8130

Трудомісткість річного обсягу для інших операцій визначається аналогічно, і заноситься до таблиці 2.

Визначення розрахункової кількості робітничих місць

(36)

де С_роз - розрахункова кількість робочих місць для операції, шт;

Т_вип - працеємність річного обсягу виробництва для операції, год;

К_в.н. - коефіцієнт виконання норм;

F_еф - ефективний фонд часу праці обладнання, год, який визначається за формулою:

F_еф= ((Д_к-Д_в-Д_св) t_зм - t_п.св) К_ремh (37)

де Д_к, Д_в, Д_св, - дні календарні, вихідні, святкові;

t_зм - тривалість зміни, 8 год.;

t_п.св - кількість годин скорочень робітничого дня перед святковим днями, год.;

К_рем - коефіцієнт, який враховує час перебування верстату у ремонті (0,88-0,96), приймається 0,9;

h - кількість змін праці на добу.

F_еф= ((365-105-10) 8 - 4) 0,92=3593

Розрахункова кількість місць для інших операцій визначається аналогічно, результати заносяться до таблиці 1.

Визначаємо коефіцієнт завантаження обладнання:

(38)

де С прийн - прийнята кількість обладнання, шт.

Коефіцієнт завантаження обладнання для інших операцій знаходиться аналогічно, результати заносяться до таблиці 2.

Таблиця 2 - Працеємність, кількість робочих місць, їх завантаження

Назва операції	Працеєм-ність на виріб, год., tшт	Обсяг випуску, шт., Nвип	Річна праце-ємність год, Твип.	Ефективний фонд часу, год., Fеф	Коефіцієнт виконання норм, Квн	Кількість робочих місць	Коефіцієнт заванажження облад-нання, Кз
						Розра-хун-кова, шт., Срозр	прий-нята , шт., Сприйн
Підготовча	5,42	1500	8130	3593	1	2,26	3	0,75
Складальна	3,3	1500	4950	3593	1	1,38	2	0,67
Контрольна	3,85	1500	5775	3593	1	1,61	2	0,80
Всього	12,57	1500	18855	3593	1	5,25	7	0,75

3.2 Розрахунок персоналу дільниці

Розрахунок кількості основних виробничих робітників виконується в таблиці 5 за формулою:

(39)

де n_осн - кількість основних робітників, осіб;

Т_вип - працеємність річна по кожній операцйії, год.;

F_еф.р. - ефективний фонд часу праці одного робітника за рік, год.;

(40)

де К_нев - коефіцієнт невиходів (0,1).

Кількість основних робічників для інших операцій визначається аналогічно, результати заносяться до таблиці 3

Таблиця 3 - Кількість основних робітників

Назва операції	Працеємність загальна за операціями, год, Твип	Ефективний фонд часу роботи робітника, год, Fеф.р.	Коефіцієнт виконання норм, Квн	Кількість основних робітників, nосн
Підготовча	8130	1796,4	1	5
Складальна	4950	1796,4	1	3
Контрольна	5775	1796,4	1	4
Всього	18855	1796,4	1	12

Кількість допоміжних робітників визначається за формулою, n_доп, осіб:

n_доп = n_осн • К_доп..р. (41)

де К_доп.р. - коефіцієнт допоміжних робітників (0,10-0,30), приймається 0,25.

n_доп = 12 • 0,2=2,4

Приймаєься 3 додаткових робітників

Кількість фахівців, n_фах , розраховується за формулою, осіб:

n_фах = (n_осн + n_доп ) • К_фах. (42)

де К_фах. - коефіцієнт фахівців.

n_фах = (12 +3 ) • 0,05=0,75

Приймається 1 фахівця

Кількість керівників, n_кер., розраховується за формулою, осіб:

n_кер = (n_осн + n_доп + n_кер) • К_кер (43)

де К_кер - коефіцієнт керівників.

n_кер = (12+3+1) • 0,08=1,28

Приймається 2 керівники.

Визначення загальної кількості працівників на дільниці, n_заг, осіб:

n_заг = n_осн + n_доп + n_фах + n_кер (44)

n_заг =12+3+1+2=18

Дані розрахунків зводяться в таблиці 4.

Таблиця 4 - Кількість працівників на дільниці

Назва категорій працівників	Кількість працівників	Відсоток від загальної кількості
	Всього	По змінам
		1	2
1.Основні робітники	12	6	6	66,7
2.Допоміжні робітники	3	2	1	16,7
3.Фахівці	1	1	-	5,5
4.Керівники	2	1	1	11,1
Всього	18	10	8	100

4. Економічна частина

4.1 Розрахунок виробничої собівартості процесу складання

Вартість сировини і матеріалів визначається в таблиці за формулами:

В_мат = (В_мат1 + В_мат2 + …+В_матi) • (1+ К_транс) (45)

В_мат.і = m_i • Ц_і (46)

де В_мат - сума витрат по матеріалах на 1 виріб, грн.;

В_мат.i - вартість і-того виду матеріалу, грн.;

m_i - маса і-того виду матеріалу за нормою витрат, нат.од.;

Ц_і - ціна і-тої одиниці матеріалу, грн.;

К_транс - коефіцієнт транспортних витрат (0,03).

В_мат.1 = 1,21 • 2,33=2,82

Вартість інших матеріалів на один виріб визначається аналогічно, і зводиться до таблиці 5

В_мат = (2,82+56,54+974,23+0,175+3,94+7) • (1+ 0,03) = 1076,04

Таблиця 5 - Вартість матеріалів

Назва матеріалів	Норма витрат на один виріб, m	Ціна одиниці виміру, грн., Ц	Сума витрат матеріалу на один виріб, грн.	Сума витрат мате-ріалу на річний обсяг, тис.грн.
Сталь сорт. кутник 20х20	1,21	2,33	2,82	4,23
Сталь товстолистова Вст3	20,41	2,77	56,54	84,81
Шина мідна ШМТС	18,735	52,00	974,23	1461,3
Клей БФ-4	0,005	35,00	0,175	0,26
Мастило ЦИАТИМ	0,22	17,91	3,94	5,91
Інші матеріали	2,5	2,80	7	10,5
Всього	-	-	1044,7	1567,01

Вартість комплектуючих визначається за формулою, грн:

В_мат.і = m_i • Ц_і

В_мат.і = 1• 37250= 37250

Вартість інших комплектуючих на один виріб визначається аналогічно, результати приведені в таблиці 6.

Таблиця 6 - Вартість комплектуючих

Назва комплектуючих	Норма витрат на один виріб, m	Ціна одиниці виміру, грн., Ц	Сума витрат на один виріб, грн.	Сума витрат на річний обсяг, тис.грн.
Вимикач ВВ/ТЕL-10-31.5/2500	1	37250	37250	55875
Ізолятор ИОР-10-750-УХЛ1	6	387	2322	3483
Розетка РШ	6	57	342	513
Обмежувач ППН-КР/ТЕL-10	3	496	1488	2232
Всьго	-	-	41402	62103

Вартість покупних комплектуючих та напівфабрикатів визначається за формулою:

В_пок..к. = n_i • Ц_пок..к. • (1 + К_транс) (47)

де В_пок..к. - вартість покупних комплектуючих, грн.;

n_i - кількість комплектуючих, шт;

Ц_пок.к. - ціна одного покупного комплектуючого, грн.

В_пок..к. = (1•37250+6•387+6•57+3•496)_. • (1 + 0,03)=42644,06

На дільниці використовується електроенергія на технологічні потреби, В_ел, грн., яка розраховується за формулою:

(48)

де t_шт - сума норм часу на вироблення одиниці виробу, год.;

Т_заг. - загальна сума часу на вироблення річного обсягу виробництва

з урахуванням довантаження, год;

W - вартість електроенергії, грн.

де (Р_н*С_прийн) - сумарна потужність технологічного обладнання, кВт-год.;

F_еф - ефективний фонд роботи обладнання на протязі року, год.;

К_з - коефіцієнт завантаження обладнання;

К_о - коефіцієнт одночасності горіння (0,8);

К_втр - коефіцієнт втрати електроенергії в електромережі (0,7);

К_кд - коефіцієнт корисної дії двигуна (0,95);

Ц_ен - ціна 1 кВт/год. Електроенергії , грн. (0,63);

Р_н.св., С_{прийн.св.} - номінальна потужність одного світильника та кількість

світильників на робочому місці ( кВт/год., шт).

Вартість відходів, В_відх, грн., розраховується за формулою:

В_відх. = В_мат * К_відх (49)

де К_відх - коефіцієнт відходів (0.04).

В_відх. = 1076,04 • 0,04=43,04

Основна заробітна плата виробничих робітників. З_осн, розраховується за формулою, грн.:

З_осн = С_{год.сер.} • t_шт (50)

де С_{год.сер.} - середня годинна тарифна ставка одного виробничого робітника, грн./год.;

t_шт - сума норм часу на виготовлення одного виробу, год.

З_осн = 8,72• 12,57=109,60

Середня годинна тарифна ставка розраховується за формулою, С_{год.сер}, грн.:

(51)

де С_{год.1,2,…} - годинна тарифна ставка 1-го, 2-го та інших родрядів,

грн./год.;

n₁ , n₂, … - кількість основних робітників 1-го; 2-го; m-го розрядів.

Додаткова заробітна плата, З_дод, грн., визначається за формулою:

Здод. = Зосн. • Кдод. (52)

де Кдод. - коефіцієнт додаткової заробітної плати (0,45 - 0,81).

Здод. = 109,60 • 0,6=65,76

Відрахування на соціальні заходи, Вс.з. : пенсійний фонд, фонд соціального страхування по тимчасовій непрацездатності, фонд зайнятості, фонд страхування від нещасних випадків на виробництві, визначаються за формулою, грн.:

Вс.з. = (Зосн. + Здод. ) • Кв.с.з. (53)

де Кв.с.з. - коефіцієнт відрахувань до фондів соціального захисту.

Вс.з. = (109,60+65,76) • 0,375=65,76

Витрати на утримання та експлуатацію обладнання, В_у.е.о., визначаються за формулою, грн.:

Ву.е.о. = Зосн. • Кв.у.е.о. (54)

де Кв.у.е.о. - коефіцієнт витрат на утримання та експлуатацію обладнання.

Ву.е.о. = 109,60• 5,6=613,76

Загальновиробничі витрати визначаються за формулою:

В.з.в. = Зосн. • Кз.в.в. (55)

В.з.в. = 109,60 • 4,2=460,32

Розраховується виробнича собівартість:

Свир=В_мат+ В_пок..к.+ - В_відх+ Зосн. + Здод+ Вс.з+ В.з.в.+ Ву.е.о. (56)

Свир=1076,04+42644,06+4,92+43,04+109,60+65,76+65,76+

+613,76+460,32=44997,18

Адміністративні витрати, В_адм., розраховуються за формулою, грн.:

Вадм. = Зосн. • Кадм. (57)

Вадм. = 109,60• 0,122=13,37

Витрати на збут продукції, В_зб, розраховуються за формулою, грн.:

Взб. = Свир. • Кв.зб. (58)

де Кзб. - коефіцієнт витрат на збут.

Взб. =44997,18•0,01=449,97

Розрахунок загальних витрат на виробництво одного виробу, Взаг.:

Взаг. = Свир. + Взб.+ Вадм (59)

Взаг. =44997,18+499,97+13,37=45460,52

Дані записуються до таблиці 7

Таблиця 7 - Калькуляція на один виріб

Показник	Сума, грн
Сировина та матеріали	1076,04
Комплектні комплектуючі вироби	42644,06
Паливо і енергія на технологічні цілі	4,92
Зворотні відходи (вираховуються)	43,04
Основна заробітна платня основного робітника	109,60
Додаткова заробітна платня робітника	65,76
Відрахування на соціальні заходи	65,76
Витрати на утримання та експлуатацію обладнання	613,76
Загальновиробничі витрати	460,32
Виробнича собівартість	44997,18
Адміністративні витрати	13,37
Витрати на збут	449,97
Повна (загальна) собівартість	45460,52

4.2 Розрахунок ціни виробництва і ціни реалізації

Визначення прибутку питомого (на один виріб), Приб, грн.:

Приб. = В заг. • К приб. (60)

де Кприб. - коефіцієнт прибутку (рентабельність).

Приб. =45460,52• 0,25=11365,13

Визначення ціни виробника, Ц вир , грн.

Ц вир. = В заг. + Приб. (61)

Ц вир. = 45460,52+ 11365,13=56825,65

Сума податку на додану вартість , П_д.в., грн., розраховується за формулою:

П д.в. = Ц вир. • Кп.д.в. (62)

де К п.д.в. - коефіцієнт податку на додану вартість.

П д.в. = 56825,65• 0,2=11365,13

Ціна реалізації, Ц_реал, розраховується за формулою, грн.:

Ц реал. = Ц вир. + П д.в. (63)

Ц реал. = 56825,65+11365,13=68190,78

4.3 Розрахунок річного фонду заробітної плати персоналу дільниці та середньої місячної платні

Визначення річного фонду основної заробітної плати основних виробничих робітників, Ф_{осн.о.р.}, грн.:

Ф_{осн.о.р.} = С_{год.сер.} • Т_вип. (64)

де С_{год.сер.} - середньогодинна тарифна ставка на дільниці для основних

робітників, грн./год.;

Т_вип. - річна працеємність продукції, год.

Ф_{осн.о.р.} = 8,72 • 18855=164415,6

Визначення річного фонду основної (тарифної) заробітної плати допоміжних робітників, Ф_{осн.д.р.}, грн.:

Ф_{осн.д.р.} = С_{год.сер.д.р.} • F_еф.р. • n_доп (65)

де С_{сер.год.д.р.} - середньогодинна тарифна ставка для допоміжних

робітників, грн., становить 8,05 за даними підприємства;

F_еф..р. - ефективний фонд часу роботи одного робітника за рік, год.;

n_доп - кількість допоміжних робітників, осіб.

Ф_{осн.д.р.} = 8,05 • 1796,4 • 3=43383,06

Визначення річного фонду заробітної плати фахівців і керівників, Ф_фах., Ф_кер., грн.:

Ф_фах. = О_міс • 11 • n_фах (66)

де О_міс - місячний оклад одного фахівця і керівника, грн.;

n_фах - кількість фахівців, осіб.

Ф_фах. = 1120 • 11 • 1=12320

Ф_кер. = О_міс • 11 • n_кер (67)

де n_кер - кількість керівників, осіб.

Ф_кер. = 1870 • 11 • 2=41140

Визначення річного фонду додаткової заробітної плати основних робітників, Ф_{дод.о.р.}, грн.

Ф_{дод.о.р.} = Ф_{осн.о.р.} • К_дод (68)

де К _дод - коефіцієнт додаткової заробітної плати, згідно 1.4 приймається 0,6.

Ф_{дод.о.р.} = 164415,6 • 0,6=98649,36

Визначення річного фонду додаткової заробітної плати інших категорій працівників проводиться аналогічно, результати занесені до таблиці 8.

Загальна сума заробітної плати за рік, Ф_заг, грн.:

Ф_заг= Ф_осн + Ф_дод (69)

Ф_заг.= 164415,6+98649,36=263064,96

Загальна сума заробітної платні для інших категорій працівників знаходиться аналогічно, результати приведені у таблиці 8.

Середньомісячна заробітна плата по категоріям працівників, З_сер.м., розраховується за формулою, грн./міс.:

(70)

Середньомісячна заробітна плата по іншим категоріям працівників знаходиться аналогічно, результати приведені у таблиці 8.

Таблиця 8 - Заробітна плата

Категорії працівників	Кількість осіб	Річна заробітна плата, грн.	Середньомісячна зарплата, грн./міс.
		основна	додаткова	загальна
1.Основні робітники	12	164415,6	98649,36	263064,96	1826,84
2.Допоміжні робітники	3	43383,06	26029,84	69412,9	1928,1
3.Фахівці	1	12320	7392	19712	1642,6
4.Керівники	2	41140	24684	65824	2742,6
Всього	18	261258,66	156755,2	418013,86	1935,25

5. Заходи по техніці безпеки та протипожежній техніці

5.1 Технічне рішення, що до безпечної експлуатації дільниці складання

Приміщення, в якому знаходиться обладнання, буде відноситись до категорії помешкань без підвищеної небезпеки.

Професія складальника відноситься до професій підвищеної небезпеки.

Організаційні рішення щодо безпечної роботи на дільниці наступні:

- палити необхідно у спеціально відведених для цього місцях, що знаходяться на сусідній дільниці;

- працювати потрібно на тому обладнанні, до якого робочий допущений;

- використовувати тільки справний та промаркований інструмент;

- слід виконувати тільки ту роботу, що доручена робітнику адміністрацією, майстром і бригадиром.

При знаходженні на території цеху необхідно:

- пересуватися тільки по доріжці, переходам та проходам, які передбачені для цієї мети;

- звертати увагу на сигнали, які подаються з вантажопідйомних кранів та рухаючогося транспорту;

- не стояти і не ходити під вантажем, а також між верстатами, каркасами, шафами, колонами, стінами, які розташовані близько до рухаючогося транспорту.

На дільниці передбачається оперативна сигналізація, яка інформує про стан устаткування у вигляді звукової та світлової сигналізації. Червоні лампи загоряються на працюючому устаткуванні, зелені - на тимчасово не працюючому (резервному), сині - на устаткуванні, що знаходиться в очікувальному режимі.

5.2 Технічні рішення з гігієни праці та виробничої санітарії

На дільниці складання створені сприятливі умови для нормальної роботи і гарного самопочуття робітників. Температура повітря у приміщеннях підтримується оптимальна за рахунок використання систем опалення і кондиціювання. На дільниці використовується загальна приточно-витяжна вентиляція, а при необхідності застосовується локальна вентиляція тому наявність шкідливих домішок невелика і не перевищує допустимого значення 0,3 ГДК.

Виробниче освітлення за нормою освітлення повинно знаходитися у межах від 1000 до 2000 лк і здійснюватися загальним люмінісцентним освітленням. У нічний час освітлення вмикатися локально з лампами накалювання до 200 Вт.

Шум на виробничій дільниці може виникнути при роботі вакуумних насосів, але шум незначний і не перешкоджає розбірливості мови. Вібрація на дільниці практично може бути відсутня.

Для підтримання чистоти на дільниці щодня повинно проводитися прибирання. Робітники обов'язково повинні дотримуватися правил особистої гігієни і підтримувати у порядку і чистоті свій робочий одяг і робоче місце.

Для робітників передбачені рукомийники, душеві, установки з питною водою, туалети, гардеробні, пункти харчування, місця для паління, а також окремі місця для відпочинку.

5.3 Стан виробництва

Велике значення для здоров'я людини і для охорони праці має якість повітря у виробничих приміщеннях, тому на дільниці бути дотриманні наступні умови:

- склад кисню у повітрі дільниці повинен бути не менше ніж 21 %;

- атмосферний тиск повітря дорівнювати 1,010,01 МПа;

- температура повітря 20 С ±2 С.

- Істотне значення для організму людини має рухомість повітря. Легкий рух повітря, при швидкості 0,1 м/с при звичайних температурах сприяє доброму самопочуттю, яке і передбачено на дільниці завдяки вентиляції. Відносна вологість повинна відповідати нормам нормального стану виробництва і складатиме 4060 %. Склад повітря повинен бути нешкідливим для роботи людини.

5.4 Аналіз технологічного процесу та дільниці на екологічну чистоту

Екологія (від грецьких слів oikos - дім, житло, logos - вчення) - наука про взаємовідношення організмів між собою та оточуючим середовищем.

На дільниці складання висувних елементів концетрація пилу та озону у зоні дихання повинна відповідати вимогам за ГОСТ 12.1.005-88 та складати:

- вміст пилу 0,9 мг/мі;

- вміст озону 0,031 мг/мі.

Дільниця складання висувних елементів не належить до помешкань небезпечної і шкідливої категорій.

5.5 Пожежна безпека на дільниці

Відповідальність за протипожежний стан виробничої дільниці, а також виконання протипожежних заходів несуть її керівник, а під час його відсутності - особа, якавиконує його обов'язки.

Технічні засоби пожежної безпеки на дільниці наступні:

- наявність протипожежного щита;

- наявність протипожежних проходів;

- план евакуації працівників в випадку пожежі розташований на видному місці;

- наявність вогнегасників.

До пожежного щиту входить таке обладнання:

- один пожежний лом;

- один пожежний бугор;

- один пожежний гачок;

- дві пожежні сокири;

- два відра;

- вогнегасники та інше.

На пожежному щиті вказується порядковий номер щита та номер телефону для виклику пожежної охорони.

На дільниці знаходиться протипожежний водопровід, кожен пожежний кран якого оснащений пожежним рукавом одного з ним діаметру і стовбура, а також важелем для полегшення відкриття вентиля. Поряд з пожежним краном розташований пожежний рукав, який призначений для транспортування води та водних розчинів під напором на погашення пожежі.

На ділянці можна застосовувати вуглецевий вогнегасник, який призначений для гасіння невеликих осередків горіння речовин, матеріалів та електроустановок, за виключенням речовин, горіння яких відбувається без доступу кисню.

На дільниці може бути встановлена система протипожежної сигналізації, яка складається з повідомлювачів - датчиків, які вмонтовані у зонах можливого спалахування, а також встановлені прилади сигналізації ручної дії - кнопки вмикання сигналу про пожежу.

Проходи, виходи, сходи повинні бути вільними від різних предметів та обладнання. Двері евакуаційних виходів повинні вільно відчинятися у напрямку виходу з будівлі. На дільниці знаходиться план евакуації, на якому вказані всі безпечні проходи та виходи.

5.6 Питання безпеки життєдіяльності на дільниці

Безпека життєдіяльності на дільниці спрямована на формування безпеки і попередження небезпек шляхом вивчення загальних закономірностей виникнення небезпек, їх властивостей, наслідків їхнього впливу на організм людини, основ захисту здоров'я та життя працівника.

Вимоги безпеки на дільниці повинні бути дотримані таким чином:

- працівники повинні виконувати тільки ту роботу, щодо якої з цими проведено інструктаж. Під час виконання робіт слід керуватись відповідними

технологічними інструкціями, проектам виконання робіт та інструкціям з охорони праці;

- роботи виконувати тільки з інвертарних підмостків, які пройшли періодичні випробування у відповідності до вимог ГОСТ 12.4.059-89;

При виконанні робіт на висоті кервіник робіт повинен забезпечити виконавця:

- засобами індивідуального захисту;

- додатковими засобами захисту у виробничій зоні, де рівень шкідливих факторів перевищує встановлене значення гранично-допустимих концентрацій.

5.7 Заходи з попередження надзвичайних ситуацій на дільниці складання

Вимоги до безпеки в аварійних ситуаціях на дільниці монтажу допоміжних кіл дуже потрібне і важливе питання.

У разі виникнення аварії, пожежі або нещасного випадку працівник повинен:

- в зоні виконання робіт припинити роботу;

- негайно залишити небезпечне місце;

- вжити (по можливості) заходи, щодо попередження загрози життю та здоров'ю оточуючих;

- довести ситуацію до відома керівника робіт і надалі діяти за його вказівками. Не дозволяється стороннім особам знаходитись у небезпечній зоні;

- у разі нещасного випадку надати першу допомогу потерпілому, викликати лікаря або відвести потерпілого до лікаря;

- у разі пожежі на дільниці негайно викликати пожежну команду та приступити до гасіння пожежі.

Під час розслідування нещасних випадків і аварій слід виконувати вимоги ДНАОП 0.00 4.03 01 “Положення про порядок розслідування та ведення обліку нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на виробництві” затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 21.08.2001 № 1094.

Висновок

Проектуємий комплектний розподільчий пристрій на U_ном = 6 кВ,

I_ном = 2500 А призначени для прийому і розподілення електричної енергії трифазного змінного струму частотою 50-60 Гц напругою 6-10 кВ в мережах з заземленною або заземленою через через дугогасний реактор нейтраллю.

При огляді існуючих конструкцій розподільчих пристроїв виявилося, що доцільно проектувати шафу на базі серії КРП, що розподілена на відсіки головних кіл, збірних шин і релейної шафи. Опис, що наданий у пояснювальній записці, доповнює складальне креслення 5.092207.00.15 01 СК розроблюємої конструкції. Одним з основних елементів шафи є візок, на якому розташовані апарати кіл високої напруги. Від якості складання висувного елемента надійна і безперебійна робота у споживачів. Опис, що наданий у пояснювальній записці, доповнює складальне креслення 5.092207.00.15.02 СК.

В спеціальній частині пояснювальної записки проекту приведені основні розрахунки, що повністю відповідають дипломному завданню. За струмовим навантаженням були вибираються подвійні шини з міді за ГОСТ 434-78 розмірами 10Ч100 мм, що витримують максимальний тривалий струм навантаження 3610А і розташовані паралельно плиском. Температура нагріву їх номінальним струмом 100,35 С менше допустимої. Шини є електротермічно і електродинамічно стійкими. Власна частота їх коливань 3534,84 Гц. Температура нагрівання однієї ламелі 82,2°С, що менше допустимого значення температури нагрівання контактного з'єднання. Дійсне значення наскрізного струму, що протікає через одну ламель, менше струму зварювання і має значення 2,76·10іА. Прорахував температури нагрівання матеріалів ножів заземлення струмом короткого замикання і порівнявш їх з температурою плавління сталі, температура влаштовує, так я не перевишує дане значення і дорівнює 1016,6єС, аналогічно задовільно і для міді 504єС. У комплектних пристроях на 6-10 кВ звичайно

розрахунок треба виконувати з подвійним запасом, тому визначив і прийняв за допомогою розрахунків ізолятор ИОР-10-750 1УХЛ.

Список літератури

1. Справочник по электрическим аппаратам высокого напряжения. Под ред. Афанасьева.- Л.: Энергоатомиздат, 1987.- 544 с.

2. Панченко В.В. “Расчёт и конструирование электрических аппаратов высоковольтного напряжения”.- М.: Энергоатомиздат, 1991.- 248 с.

3. Методичні вказівки до курсового і дипломного проектування з розрахунку комплектних розподільчих пристроїв. Розробила Новікова О. М., ЗЕТК, 2002. - 39 с.

4. Опорний конспект лекцій з "Технології та устаткування виробництва електричних апаратів". Склала. Новікова О.М, Запоріжжя, ЗЕТК, 2000. - 122 с.

5. Справочник нормировщика. Под общ. ред. А.В. Ахумова. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1987-458 с.

6. Джурабаєв К.Т., Астафьєв В.Є. Організація та планування електротехнічного виробництва. Управління електротехнічним підприємством. -М.:Вища школа, 1989. - 367 с.

7. Чекалин Н.А., Полухина Г.Н., Чекалина С.А. Охрана труда в электрохозяйствах промышленных предприятий. - М: Энэргоатомиздат, 1990.-256 с.

8. ГОСТ 12.1.005-85 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны - М.: Изд-во стандартов, 1986. - 22 с.

8. ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД Формы и правила оформления маршрутных карт -М: Изд-во стандартов, 1983.-22 с.

9. ГОСТ 1407-86 ЕСТД. Формы и требования по заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по сборке - М: Изд-во стандартов, 1987.-27 с.

Размещено на Allbest.ru

...