Технология производства высокоуглеродистого ферромарганца марки FeMn78Б
Физико-химические основы получения высокоуглеродистого ферромарганца марки FeMn78Б. Характеристика шихтовых материалов. Расчёт материального и теплового баланса плавки, количества продуктов. Технология выплавки ферромарганца. Определение количества печей.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.12.2016 |
| Размер файла | 416,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В механической части приведено описание механизма перемещения электрода. Для печи РКО-7,5 приняты к установке элекрододержатели пружинно-пневматического типа. Механизм перемещения электрода подробно показан в графической части настоящего дипломного проекта. Кроме этого, описана разливочная машина карусельного типа, которая принята к установке как более прогрессивный метод разливки.
В разделе «Охрана окружающей среды» описаны основные критерии, по которым судят о загрязненности воздуха и воды. А также приведены химический состав, фанулометрический состав и основные физические свойства пылевидных выделений от колошника и летки печи при производстве высокоуглеродистого ферромарганца в условиях реконструируемого цеха. Принята сухая газоочистка с фильтрами рукавного типа и эффективностью очистки технологического газов в среднем 98,8% (при их начальной запыленности 0,845-1,56 г/нм3). Дана краткая оценка состояния экологических проблем производства марганцевых ферросплавов в целом.
В разделе «Охрана труда» рассмотрены вопросы условий охраны труда при выплавке высокоуглеродистого ферромарганца в условиях плавильного цеха №2 ОАО «Запорожский ферросплавный завод». Проведен анализ опасных и вредных факторов производственной среды. Рассмотрен вопрос противопожарной профилактики, молниезащиты, отопления, вентиляции и освещения цеха. Определены нормы санитарно-бытовых помещений и вопросы электробезопасности потребителей. В расчете количества пылегазовоздушной смеси, поступающей на газоочистку, выбраны в качестве очистного аппарата рукавные фильтры напорного типа. Побудители тяги выбран дымосос ДН-24*2-0,62, а для регенерации два дымососа ДН-12,5. Производительность газоочистки составляет 450-500 тыс.м3/час, эффективность очистки - 98,8%.
В разделе «Организация производства с учетом реконструкции» обосновано необходимое количество рабочих в соответствии с предложенными технико-организационными изменениями, которое составило 170 человек. Рассчитан годовой фонд заработной платы, составивший 1388691,09 грн., при средней численности заработной плате в размере 680 грн. Приведена организационная структура цеха с учетом его реконструкции. Проведен анализ технико-экономических показателей работы печного агрегата и составлен баланс времени работы печи. Составлен график работы бригад реконструируемого цеха с восьмичасовой сменой.
В экономической части настоящего дипломного проекта выполнен расчет потребности в инвестициях на реализацию проекта. Рассчитана проектная себестоимость одной натуральной тонны высокоуглеродистого ферромарганца, которая составила 1533,49 грн/т против фактической 1617,51 грн/т. В результате проведения расчетов установлено, что предлагаемая реконструкция плавильного цеха №2 ОАО «Запорожский ферросплавный завод» экономически целесообразна. Инвестиции в размере
6 385 958 грн. будут окуплены в течение 1,48 года, экономический эффект составит 1 919 701 грн.
ЛИТЕРАТУРА
1. Гасик М.И. и др. Проектировани электрометаллургических цехов. - Киев: Наукова думка, 1987 - 141 с.
2. Гаврилов В.А. Гасик М.И. Силикотермия марганца.- Днепропетровск: “Системные технологии “ 2001.-512 с.
3. Гасик М.И. и др. Ферросплавы Украины-2000 ГНПП Системные технологии Днепропетровск; 2001 - 143 с.
4. Гасик М.И. Электротермия марганца - К.: Техника, 1979 - 167 с.
5. Эксплуатация самообжигающихся электродов печей цеха №2. Инструкция по эксплуатации ИЭ 144-Ф-29-2002
6. Инструкция по охране труда №01.13-2001 для горновых плавильного цеха №2.
7. Инструкция по охране труда №01.14-2001 для плавильщиков плавильного цеха №1.
8. ДСТУ 3548-97.Общие технические условия.
9. ГОСТ 12.1. 005-88 ССБТ. Общие санітарно-гигиенические требование к воздуху рабочей зоны.
10. ГОСТ 12.1. 007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общин требования безопасности.
11. Ферросплавы Выпуск 4 К.: Госвнешинформ, 2001 - 70 с.
12. Величко Б.Ф. и др. Металлургия марганца Украины. К.: Техника, 1996 - 472 с.
13. Шевченко В.Ф. Совершенствование цехов и оборудования ферросплавного производства. М-Х: Металлургия.1997-470с.
14. Гасик М.И. Кравченко П.А. Белан В.Д. и др. Современые проблемы металлургии. ДНВП “Системные технологии “ 2003-374 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технология плавки, расчет ее материального и теплового баланса. Режим дутья в кислородном конверторе. Раскисление стали присадками ферромарганца и ферросилиция. Расход раскислителей. Выход стали после легирования феррохромом. Параметры шлакового режима.
курсовая работа [68,8 K], добавлен 06.04.2015Общая характеристика стали 38Х2МЮА. Технологический процесс выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи. Химический состав шихтовых материалов, Расчёт металлошихты на 1 т металла. Материальный баланс периодов плавления и окисления (на всю плавку).
курсовая работа [48,0 K], добавлен 16.03.2014Характеристика стали 25ХГСА, расчёт материального баланса. Среднешихтовой состав и период плавления. Расчет периода плавления и окисления. Тепловой баланс. Обоснование выбора трансформатора. Расчёт времени плавки. Коэффициент теплоёмкости шлака.
курсовая работа [46,5 K], добавлен 05.01.2016Технология получения чугуна из железных руд путем их переработки в доменных печах. Расчет состава и количества колошникового газа и количества дутья. Материальный баланс доменной плавки, приход и расход тепла горения углерода кокса и природного газа.
курсовая работа [303,9 K], добавлен 30.12.2014Технология выплавки сплава и работа оборудования. Выбор шихты для выплавки и огнеупорных материалов. Контроль качества продукции. Тепловой расчет печи, баланс плавки. Возможные виды брака, основные методы борьбы с браком, способы устранения брака.
дипломная работа [698,8 K], добавлен 14.06.2015Характеристика завода, его сырьевая и энергетическая базы. Общая схема производства на заводе и сортамент производимого металла. Назначение ферросплава ФС45 и технология его выплавки. Расчет плавильного агрегата. Химический состав продуктов плавки.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 24.03.2014Выбор плавильного агрегата. Подготовка шихтовых материалов. Исследование порядка загрузки шихты. Анализ состава неметаллической части шихты и кладки. Расчет количества шлака без присадок извести, чугуна в шихте, остаточной концентрации кремния и магния.
практическая работа [164,0 K], добавлен 11.12.2012Химический состав и назначение стали марки ШХ4. Требования к металлу открытой выплавки. Требования к исходному металлу для электрошлакового переплава. Расчет геометрических размеров электрода и кристаллизатора. Расчет материального баланса плавки.
курсовая работа [266,8 K], добавлен 07.07.2014Свойства термообработки металла. Подготовка шихтовых материалов к плавке, заправка печи, загрузка шихты в печь. Восстановительный период плавки. Расчёты угара и необходимого количества ферросплавов. Выбор источника питания печи. Расчёт тепловых потерь.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 18.07.2014Подбор сырья и технологических параметров производства шамотных насадочных изделий марки ШН-38 для футеровки регенераторов мартеновских печей. Расчет материального баланса и выбор основного оборудования. Описание автоматизации технологического процесса.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 11.03.2012Физико-химические основы и технологический процесс производства муллитокремнеземистого теплоизоляционного огнеупорного стекловолокна марки МКРР-30. Проектирование строительства отделения по производству продукции и его технико-экономические показатели.
дипломная работа [792,7 K], добавлен 19.10.2011Технология плавки стали в дуговой печи. Химический состав углеродистого лома, кокса, никеля, ферромолибдена и готовой стали. Период расплавления и окислительный период. Расчет шихтовки по углероду. Определение расхода шихтовых материалов на 1 тонну стали.
курсовая работа [136,1 K], добавлен 06.04.2015Выбор технологии выплавки, внепечной обработки и разливки стали типа 30ХН3А. Расчёт баланса металлошихты по ЭСПЦ в условиях электрометаллургического завода. Разработка схемы грузопотоков исходных материалов и продуктов плавки. Расчёт оборудования.
курсовая работа [73,1 K], добавлен 26.11.2014Химический состав, назначение сплава марки ХН75МБТЮ. Требования к металлу открытой выплавки. Разработка технологии выплавки сплава марки. Выбор оборудования, расчет технологических параметров. Материальный баланс плавки. Требования к дальнейшему переделу.
курсовая работа [294,9 K], добавлен 04.07.2014Общая характеристика реактивных топлив, их назначение и физико-химические свойства. Технология получения и перспективы производства реактивных топлив, их марки и классификация сырья. Особенности топлив, применяемых жидкостных ракетных двигателей.
контрольная работа [26,4 K], добавлен 11.06.2013Принцип обжига в кипящем слое сульфидов. Конструкции обжиговых печей КС. Определение размеров печи, ее удельной производительности, оптимального количества дутья, материального и теплового баланса окисления медного концентрата. Расчёт газоходной системы.
курсовая работа [131,5 K], добавлен 05.10.2014Определение среднего состава металлошихты и количества примесей, окисляющихся по ходу продувки, расхода извести, содержания окислов железа в шлаке, количества и состава шлака в конце продувки. Расчет теплового баланса. Вычисление расхода ферросплавов.
курсовая работа [111,4 K], добавлен 19.11.2022Определение среднего состава металлошихты, состава металла по расплавлении, количества руды в завалку, количества шлака, образующегося в период плавления, состава металла перед раскислением, количества руды в доводку. Расчет материального баланса.
курсовая работа [135,8 K], добавлен 25.03.2009Составление материального и теплового балансов. Расход теплоносителей и электроэнергии. Типы производственных процессов. Определение размеров и количества аппаратов периодического и непрерывного действия. Характеристика вспомогательного оборудования.
методичка [1,6 M], добавлен 15.12.2011Расчет шихты для плавки, расхода извести, ферросплавов и феррованадия. Материальный баланс периода плавления. Количество и состав шлака, предварительное определение содержания примесей металла и расчет массы металла в восстановительном периоде плавки.
курсовая работа [50,9 K], добавлен 29.09.2011
