Методика входного контроля зерна (на примере ООО "Целинный")

Результаты предварительной оценки зерна используются для ориентации в очередности уборки полей, выбора способа уборки с целью сохранения и повышения показателей качества.

Основное назначение результатов предварительной оценки качества зерна - составление плана формирования товарных партий. На токах размещают и формируют партии в соответствии с действующими нормативами качества зерна. Они должны быть однородны по технологическим достоинствам. Чтобы установить необходимые пропорции, следует заранее провести пробную подсортировку нескольких килограммов зерна. Желательно не допускать смешивания зерна, убранного раздельным способом и прямым комбайнированием, из-за разности влажности. В хозяйстве имеются крытые тока, они используются для размещения и послеуборочной обработки высококачественного зерна.

Непосредственно перед реализацией необходимо провести контрольную оценку качества зерна.

5.3 Актирование результатов контроля

Продукция, изготовленная с отступлениями от стандартов и технических условий, считается дефектной, или браком. Если дефект можно исправить и это экономически целесообразно, то брак считается исправимым. Если исправление нецелесообразно, то брак является окончательным, подлежащим утилизации как отходы производства.

Если брак выявлен внутри предприятия, его считают внутренним, если у потребителя, -- внешним. В последнем случае от потребителя на предприятие поступает рекламация на качество продукции. Учет и анализ рекламаций позволяет установить причины выявленных дефектов и принять меры по их устранению.

Брак классифицируется также по видам, причинам и виновникам. Для этого на предприятии составляют классификаторы брака.

Учет и анализ внутреннего брака ведется на основании актов о браке, которые выписываются контролером ОТК (или мастером) при его обнаружении. В акте о браке указываются конкретный виновник, количество забракованных изделий, причина, вид и шифр брака. На основании акта о 6раке определяются убытки от него и суммы удержания с виновника.

Для выявления наиболее существенных причин брака используется анализ Парето (названный по имени итальянского экономиста).

Анализ Парето включает в себя следующие этапы:

1) определение цели анализа;

2) сбор данных о характере, причинах, количестве и стоимости дефектов;

3) анализ результатов наблюдений, выявление наиболее значимых факторов;

4) построение диаграммы и графика Парето, наглядно показывающих относительную значимость каждого фактора.

В зависимости от целей анализа, например, снизить процент или стоимость брака, издержки или трудозатраты, связанные с исправлением брака, производятся сбор и систематизация данных.

На основании полученных данных о причинах брака продукции составляется таблица регистрации данных о дефектах.

По данным таблицы построится диаграмму Парето. С помощью диаграммы в удобной и наглядной форме можно представить потери от брака в зависимости от причин его появления.

5.4 Выводы и предложения по совершенствованию входного контроля качества продукции ООО «Целинный»

На ООО «Целинный» нет системы качества с точки зрения современных представлений о качестве. Имеет место четко отлаженный механизм контроля соответствия определенному ГОСТу.

Для этого ведется статистический учет и контроль качества, что, в принципе, не ново в отечественной и зарубежной практике. Он включает регистрацию данных выходного контроля исходного сырья, регистрацию данных контроля готовых изделий и регистрацию данных промежуточного контроля, т.е. стадию инспекционного контроля. За ней следует стадия статистического учета производства и технологии: регистрация данных контроля процесса; повседневная информация о применяемых операциях, регистрация данных контроля оборудования; патенты; сбыт продукции. Последние стадии - управление и делопроизводство; финансовые операции. Никакие методы из «семи инструментов контроля качества» не используется.

Выявлением требований рынка на ООО «Целинный» занимается служба маркетинга. Ее роль состоит в определении потребностей в продукции, рыночном спросе, требований потребителя, оценки стоимости и сроков производства. На деле же лаборатория качества и отдел маркетинга сосуществуют в параллельных пространствах и очень редко соприкасаются на этапе разработки и внедрения нового вида продукции. Это существенное упущение и ослабление петли качества.

Учёт получения брака на ООО «Целинный» не ведётся и согласно производственным документам не производиться и не учитывается.

Можно сделать вывод о хорошо отлаженном механизме контроля продукции, обязательность сертификации, но при этом отсутствие четкой системы управления качеством с опорой на мировой опыт и незадействованность службы маркетинга на всех этапах жизненного цикла продукции.

ООО «Целинный» ассоциируется с хорошим производителем, но не вся продукция подходит под определение «качественный продукт». Все дело в устаревшей системе контроля за качеством, к которой уже привыкли, что мешает рационально взглянуть на разлад в старом механизме. Чтобы завоевать зарубежный рынок потребителей и увеличить его объемы внутри страны, необходим общепризнанный стандарт, наиболее целесообразным из которых является ИСО 9000.

Система качества создается на предприятии как средство, обеспечивающее проведение определенной политики и достижение поставленных целей в области качества. Первичным является формирование и документальное оформление руководством предприятия политики в области качества.

Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия. Система качества ИСО 9000 призвана обеспечить качество конкретной продукции, и поэтому на одном и том же предприятии, выпускающем различные виды продукции, система качества предприятия может включать подсистемы качества по определенным видам продукции. Система качества должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции, который называется «петлей качества » и разделен на более мелкие этапы.

Обеспечение качества продукции представляет собой совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества таким образом, чтобы продукция удовлетворяла определенным требованиям по качеству.

Для определения планируемых мероприятий обеспечения качества целесообразно формировать целевые научно-технические программы повышения качества продукции. Программа разрабатывается на конкретную продукцию и должна содержать задания по техническому уровню и качеству создаваемой продукции, требования к ресурсному обеспечению всех этапов петли качества, а также мероприятия на всех этапах петли качества, обеспечивающие реализацию этих требований.

К систематически проводимым мероприятиям обеспечения качества относятся те работы, которые выполняются предприятием постоянно или с определенной периодичностью. Особое место среди них занимают мероприятия, связанные с предупреждением различных отклонений. В соответствии с идеологией стандартов ИСО 9000 система качества должна функционировать таким образом, чтобы обеспечить уверенность в том, что проблемы предупреждаются, а не выявляются после возникновения.

Управление качеством представляет собой методы и деятельность оперативного характера. К ним относятся: управление процессами, выявление различного рода несоответствий в продукции, производстве или в системе качества и устранение этих несоответствий, а также вызвавших их причин.

В методологии систем качества меры по выявлению и устранению отклонений и их причин известны как «замкнутый управленческий цикл», который включает контроль, учет, анализ (оценку), принятие и реализацию решения. Решения могут приниматься по результатам текущей информации, получаемой при контроле, учете и анализе, а также по результатам обработки и анализа накапливаемой информации.

При проектировании систем качества управление качеством необходимо предусматривать как обязательный принцип по отношению ко всем элементам системы качества на всех этапах петли качества.

Улучшение качества - это постоянная деятельность, направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы качества.

Объектом процесса улучшения качества может стать любой элемент производства или системы качества. Данное направление деятельности связано с решением задачи получения результатов, лучших по отношению к первоначально установленным нормам.

Идеология постоянного улучшения качества прямо связана и вытекает из тенденции повышения конкурентоспособности такой продукции, которая обладает наиболее высоким уровнем качества при более низкой цене.

Основными мерами по стадиям улучшения качества продукции на предприятии являются:

1) в рамках маркетинга. Маркетинг должен играть ведущую роль в определении требований, предъявляемых к качеству продукции. Он призван: определять потребности в продукции (услуге) давать определение рыночного спроса, требований потребителя, оценки стоимости и сроков производства, обеспечивать предприятия подробным официальным отчетом о требованиях, предъявляемых к продукции. Такое описание содержит пожелания и требования потребителей в виде перечня технических условий, которые послужат основой для выполнения последующих работ по проектированию. Маркетинг должен устанавливать постоянную систему обратной связи и контроля получаемой информации.

2) при проектировании и разработке технических условий. Система качества призвана обеспечить создание проекта, отвечающего требованиям потребителя и лучшим мировым образцам. Краткое описание продукции, полученное в результате маркетинга, используется как исходные требования к проекту.

3) при материально- техническом снабжении. Для обеспечения качества поставок система качества как минимум должна включать: четкое установление требований к покупным материалам, комплектующим деталям и узлам; входной контроль; процедуры решения сложных вопросов по качеству покупной продукции и т.д.

4) в процессе подготовки производства и производства продукции. Подготовка производства должна осуществляться таким образом, чтобы технологический процесс и состояние всех элементов производства обеспечили изготовление продукции в соответствии с требованиями технической документации.

5) на послепроизводственных этапах. Цель системы качеств на послепроизводственных этапах состоит в обеспечении качества продукции при погрузочно-разгрузочных работах, хранении, транспортировании, монтаже.

6) учет и анализ затрат на качество. В условиях формирования рыночных отношений, перехода предприятий на хозрасчет и выхода их на международный рынок качество продукции и затраты, связанные с ними, становятся важным фактором экономического положения предприятия и, в частности, такого показателя как прибыль.

Интенсивная эффективность системы качества может проявляться в снижении себестоимости продукции за счет минимизации суммарных затрат по всем группам затрат.

Для практического решения этой задачи целесообразно первоначально определять все потери, связанные с дефектами продукции, затем определять мероприятия по предотвращению дефектов и усилению (или ослаблению) контроля.

Одновременно законодательством установлена уголовная ответственность руководителя предприятия за неоднократный или в крупных размерах выпуск нестандартной продукции, повышена материальная ответственность рабочих и служащих за выпуск бракованной продукции.

Соблюдается технический контроль, главная задача которого - выпуск высококачественной и комплектной продукции в соответствии с требованиями ГОСТов и ТУ. Эта задача решается путем контроля качества поступающих на предприятие со стороны сырья и материалов; контроля состояния оборудования и технологического оснащения; контроля выполнения требований технологического процесса и предупреждения причин его возникновения; разработки мероприятий по устранению и предупреждению брака и улучшению качества продукции.

Осуществляется пассивный контроль: входной, операционный и приемочный.

Следовало бы ввести активный технический контроль с целью не только фиксирования качества продукции, но и своевременного выявления причин появления брака и активного воздействия на процесс труда.

Основные задачи управления качеством на предприятии:

- увеличение выпуска высококачественных товаров соответствующих лучшим зарубежным и отечественным образцам;

- обеспечение конкурентоспособности на мировом рынке;

- снятие с производства или модернизация устарелой продукции;

- установление оптимального уровня качества и обеспечение его стабильности при выпуске;

- рациональное использование материальных, энергетических и трудовых ресурсов;

- сохранение качества товаров в процессе транспортирования, хранения, потребления;

- полноценное и эффективное использование продукции;

- поддержание и восстановление качества продукции в процессе потребления (соблюдение условий хранения, восстановление свойств замороженной продукции).

Следовало бы повысить роль руководителя предприятия в области управления качеством продукции. Руководитель должен обеспечивать разработку и поддержание политики и цели предприятия в области качества, популяризовать политику для повышения мотивации и вовлечения персонала, обеспечение ориентации на требования потребителя, обеспечивать внедрение соответствующих процессов, позволяющих выполнять требования потребителя, обеспечивать разработку, внедрение и поддержание в рабочем состоянии СМК, проводить периодический анализ СМК, принимать решения по улучшению СМК.

6. Экономическая эффективность: её показатели и методы оценки

Экономическая эффективность производства зерна характеризуется системой показателей. Основными из них являются урожайность, себестоимость зерна, производительность труда, валовой и чистый доход на 1 чел*час и на 1 га посевной площади, уровень рентабельности. Все эти показатели можно разделить на 2 группы: стоимостные и натуральные.

Таблица 16 - Значение зернового производства в экономике ООО «Целинный»

Исходные данные	2014г.	2015г.
Общая площадь посева в хозяйстве, га	3494	3618
Площадь зерновых и бобовых, га	1600	1480
Денежная выручка по хозяйству, тыс. руб	1702	2666
Денежная выручка по растениеводству, тыс. руб	1375	1912
Денежная выручка от зерновых, тыс. руб	886	1912
Прибыль от растениеводства, тыс. руб	-1190	-1088
Прибыль от зерновых, тыс. руб	-1048	601
Валовой сбор зерновых и бобовых, ц	24244	20262
Количество зерна, выделенного в фуражный фонд, ц	-	-
Производственные затраты в растениеводстве, тыс. руб	3596	3418
Всего затрат по зерновым, тыс. руб	2499	2136
Показатели
Удельный вес зерновых, %
- в площади посева	45.7	40.9
- в денежной выручке хозяйства	52.1	71.7
- в денежной выручке растениеводства	64.4	100
- в фуражном фонде	-	-
- в убытке растениеводства	88.0	55.2
- в затратах растениеводства	69.4	62.4

Проведем анализ имеющихся данных.

Площадь посева зерновых и зернобобовых (без кукурузы) занимает почти 50% в удельном весе, в 2015 году этот показатель снизился на 4.8% по сравнению с 2014 годом. В денежной выручке хозяйства зерновые занимают соответственно 52.1% и 71.7%, в 2015 году происходит увеличение этого показателя на 19.6%, а в денежной выручке растениеводства в 2015 году этот показатель равен 100%, т.к. вся выручка от растениеводства - это выручка от зерновых. Удельный вес зерновых в убытке растениеводства снизился в 2015г. по сравнению с 2014г. на 32.8%., т.к. в 2008 году была получена прибыль от зерновых в размере 601 тыс.руб.

6.1 Интенсивность производства зерна, урожайность зерновых и валовой сбор в ООО «Целинный»

Специализация хозяйства тесно связана с интенсификацией. С повышением уровня интенсификации в сельском хозяйстве появилась возможность производить прежнее количество продукции на меньшей площади сельхозугодий или с меньшим поголовьем животных. Это дает больший экономический эффект.

Интенсификацией сельскохозяйственного производства называется процесс дополнительного вложения труда и капитала на единицу земельной площади. Ее формами являются все мероприятия, которые сопровождаются увеличением вложений на единицу земельной площади.

Эффективность интенсификации определяется количеством затрачиваемого на единицу площади сельхозугодий, труда и капитала.

Уровень интенсивности можно характеризовать двумя показателями, которые дополняют друг друга: затратами труда в человеко - часах и стоимостью основных и оборотных средств (капитала) на 1 га.

Для характеристики результата интенсификации (эффективность данного процесса) определяют валовой и чистый доход на 1 га. В этих показателях заключается понятие цели предприятия - получение максимума прибыли.

Выделяют несколько факторов, определяющих уровень интенсивности производства в хозяйстве: цена продукции и ресурсов, качество почвы, климат, расположение земельных участков. Основное содержание интенсификации заключается в обеспечении роста сбалансированности факторов и устранение их дисбаланса.

Проанализируем по годам изменение уровня интенсивности производства, а также посевной площади, урожайности и валового выхода продукции в следующей таблице.

Таблица 17 - Динамика размера и продуктивности зернового производства в ООО «Целинный»

Показатели	Единица измерения	2014г.	2015г.	В % к 2014г.	По району в 2015г.
Площадь пашни	Га	3494	3618	103.5	68 308
Посевная площадь зерновых и зернобобовых	Га	1600	1480	92.5	24 499
Урожайность	Ц/га	15.2	13.7	90.1	16.0
Валовой сбор	Ц	24 244	20 262	83.5	393 162
Выход зерна на 100 га пашни	Ц	693.8	560.0	80.7	575.57

Следовательно, площадь пашни в 2015 г. увеличилась на 124 га по сравнению с 2014 г. Посевная площадь зерновых сократилась в 2015 г. на 120 га или на 7.5%. Урожайность также снизилась на 9.9% в 2008г. и стала ниже среднерайонной на 2.3 ц/га. Выход зерна на 100 га пашни в 2008 г. снизился по сравнению с предыдущим годом на 133.8 ц.

Для того, чтобы рассмотреть и выяснить по каким причинам понизился выход продукции, необходимо рассмотреть показатели интенсификации зернового производства.

Таблица 18 - Показатели интенсификации зернового производства

Показатели	По хозяйству	В среднем по району в 2015г.
	2014г.	2015г.
Исходные данные
Производственные затраты, тыс. руб	5634	6343	1257.6
Стоимость удобрений, тыс.руб	1	20	1247
Затраты труда, тыс.*чел - час.	31	30	543
Площадь посева зерновых, га	1600	1480	24494
Выход продукции, ц	24 244	20262	393162
Валовой доход, тыс.руб.	-884	2067	50301
Чистый доход, тыс.руб.	-461	1220	50295
Факторные показатели интенсивности Производственные затраты на 1га посева, руб/га.	3521.2	4285.8	1180.9
Стоимость удобрений на 1 га посева, руб/га.	0.625	13.5	50.9
Затраты труда на 1 га посева, чел*час/га.	19.4	20.2	22.2
Результативные показатели интенсификации Выход продукции на 1га посева, ц/га	15.2	13.7	16.1
Валовой доход на 1 га посева, руб/га.	-552.5	1396.6	2053.8
Чистый доход на 1 га посева, руб/га.	-288.1	824.3	2053.1
Окупаемость затрат, %	45.8	145.8	107.6

Таким образом, производственные затраты на 1 га посева в 2015 году повысились на 763.8 га или на 21.7%. Затраты труда также повысились на 0.8 чел*час/га или на 4.1%. Валовой доход в 2014 году составил - 884 тыс.руб., а в 2015 году он увеличился на 1183 тыс. руб. и составил 2067 тыс.руб. В 2015 году производство зерновых окупило свои затраты, чистый доход составил 1220 тыс.руб. Чистый доход на 1 га посева в 2015 году по сравнению с 2014 годом возрос на 536.2 тыс.руб и составил 824.3 тыс.руб. Выход продукции на 1 га в 2015 году был ниже районного на 2.4 ц/га или на 14.9%. Окупаемость затрат превысила среднерайонный показатель на 38.2%.

6.2 Проект мероприятий по повышению эффективности производства зерна в ООО «Целинный»

Основным путем повышения эффективности производства зерна является снижение себестоимости повышение общего объема выручки. Увеличение общего объема выручки возможно в основном за счет увеличения урожайности.

Низкая цена зерна связана с качеством реализуемой продукции. Для повышения качества хозяйству необходимо повышать уровень агротехники, своевременно проводить сев и уборку зерна, своевременно и в нормативных количествах использовать средства защиты растений, удобрения, а также улучшить организацию сбыта продукции.

Для снижения себестоимости необходимо использовать более высокоурожайные, районированные сорта и семена очень хорошего качества; внедрять интенсивные технологии, которые ведут к сбережению затрат труда и капитала в расчете на единицу продукции.

Для повышения урожайности в колхозе «Восход» можно попробовать вносить больше минеральных удобрений. Рассчитаем эффективность применения удобрений на 1 га посева.

Таблица 19 - Расчет эффективности применения удобрений (на 1га посева).

Показатели	Фактическое	Расчетное
Действующее вещество минеральных удобрений, кг/га	140	140
Прибавка урожая на 1 кг д.в., кг	6	6
Прибавка урожая на 1 га, ц	8.4	8.4
Стоимость дополнительной продукции, руб	840	840
Стоимость удобрений с затратами на внесение и уборку дополнительной продукции, руб	292.5	292.5
Чистый доход, тыс. руб	435.53	435.53
Уровень рентабельности, %	107.7	107.7
Себестоимость дополнительной продукции в хозяйстве, руб	48.15	48.15
Фактическая себестоимость 1ц продукции в хозяйстве, руб	103.0	26.5
Фактическая урожайность без удобрений, ц/га.	13.7	25.2

Таким образом, в ООО «Целинный» в результате применения минеральных удобрений урожайность зерна повысилась на 8.4 ц/га, а с учетом расчетного уровня на 42% или на 8.4 ц/га, а также снизилась себестоимость 1ц. на 76.5 р/ц.

По данным таблицы 1 можно проанализировать влияние применения удобрений на эффективность производства зерна.

Таблица 20 - Влияние применения удобрений (на 1 га посева)

Показатели	Фактическая	Расчетная
Урожайность,ц/га
Без удобрений	13.7	25.2
Прибавка урожайности	8.4	8.4
С применением удобрений	22.1	33.6
Стоимость продукции, руб
Без удобрений	447	823
Дополнительной продукции	840	840
С применением удобрений	1287	1663
Затраты на продукцию, руб
Без удобрений	1786	682
Дополнительные затраты	404.47	404.47
С применением удобрений	2190.47	1086.47
Чистый доход с 1 га, руб
Без удобрений	406.0	606.2
Дополнительный	505.26	505.26
С применением удобрений	911.26	1111.46
Уровень рентабельности продукции, %
Без удобрений	53.9	217.6
Дополнительной	124.9	124.9
С применением удобрений	178.8	342.5
Себестоимость 1ц. продукции, руб
Без удобрений	103.0	26.4
Дополнительной	48.15	48.15
С применением удобрений	151.2	74.6

Следовательно, для повышения эффективности производства зерна в ООО «Целинный» необходимо применять удобрения в оптимальных (140кг/га д.в.) размерах, что приводит к повышению затрат на 404.47 руб/га, но получаемая дополнительная прибыль составляет 505.26 руб/га. На урожайность также влияет такой фактор, как количество тракторов на 100 га пашни. Можно рассчитать, насколько целесообразна для хозяйства покупка хотя бы одного трактора или комбайна. Представим исходные данные для расчета в следующей таблице.

Таблица 21 - Исходные данные

Показатели	Комбайн	Трактор
Площадь уборки за сезон, S, га	60	90
Урожайность расчетная по хозяйству, Ур, ц/га	25.2	25.2
Себестоимость зерна расчетная по хозяйству, Ссв, р/ц	26.4	26.4
Рыночная цена зерна (Ц), руб/ц.	150	150
Срок эксплуатации (t), лет	8	9
Соотношение эксплуатационных издержек на комплекс уборочных машин к общим затратам на производство зерна (К), %	0.6	0.8

Используя исходные данные, определим цену спроса в следующей таблице.

Таблица 22 - Определение цены спроса

Показатели	Комбайн	Трактор
Прибыль за первый год эксплуатации комплекса Пр = (Ц*Ур*S*0.1*0.7 - Ссв*Ур*S)*К	12 996	17 328
Прибыль за весь срок эксплуатации комплекса Прt = Пр*t	103 968	155 952
Цена спроса PV = Прt / (1 + NS / 100) при ставке процента NS = 20%.	354 273	502 089

Следовательно, при достижении в хозяйстве нормативной урожайности, себестоимости и рыночной цены оно не сможет купить комбайн.

Для определения эффективности капиталовложения в новый трактор и комбайн нужно определить коэффициент эффективности капиталовложений.

Таблица 23 - Определение коэффициента эффективности капиталовложений

Показатели	Комбайн	Трактор
Прибыль за срок эксплуатации (Прt)	103 968	155 952
Цена предложения (SP), тыс. руб.	1900	2000
Коэффициент эффективности капиталовложений ROR = (Прt / SP - 1)
Ставка банковского % NS, %	20	20

Как видно из вышеприведенной таблицы, анализируемое хозяйство не в состоянии купить ни трактор, ни комбайн, т.к. в обоих случаях в формуле под корнем стоит отрицательная величина. Такая ситуация возможна, если хозяйство достигнет расчетных уровней урожайности и себестоимости 1ц. зерна с применением удобрений.

Вывод: экономическая эффективность -- одно из наиболее общих и обобщающих понятий экономики, которое носит выражение в результативности использования факторов производства, их экономии и выгодной комбинации на основе рационального выбора, целью которого является увеличение прибыли, рост производства и максимизация удовлетворения потребностей всех членов общества.

Разнообразие промышленных показателей эффективности производства следует рассматривать в совокупности с социальными факторами, которые не всегда имеют стоимостное выражение.

Эффективность деятельности отдельного хозяйствующего индивида не отождествляется с эффективностью экономики на макроуровне, с другой стороны эффективность общего производства не мыслима без эффективности отдельных хозяйствующих субъектов на микроуровне.

Эффективность производства необходимо изучать и анализировать на разных уровнях экономики и на разных стадиях производства, где она имеет свои собственные обособленные показатели.

Оценка экономической эффективности всегда соотносится с целями производства в будущем, однако она характеризует результаты деятельности в прошлом, а её ценность проявляется в настоящем времени. Следовательно, совокупность результатов производственной деятельности за отдельно взятый период времени и является эффективностью производства.

Заключение

Управление качеством на предприятии - это руководящая деятельность по обеспечению проектирования, изготовления и реализации товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей. Положительные стороны анализа контроля качества продукции на предприятии:

1) отлаженный механизм контроля продукции;

2) обязательность сертификации;

3) эффективный рычаг материальной ответственности работников.

Отрицательные стороны анализа контроля качества продукции на предприятии

1) отсутствие четкой системы управления качеством с опорой на мировой опыт.

2) незадействованность службы маркетинга на всех этапах жизненного цикла продукта

Оценить уровень качества этой продукции можно по качественным и количественным признакам. Если они соответствуют стандартам, то продукцию следует сертифицировать. Конечная цель проведения сертификации - это не только повышение качества продукции и услуг, но и гарантии безопасности живущим сегодня и сохранение здоровой среды обитания для тех, кто будет жить завтра.

Следовательно, основной путь совершенствования контроля качества на ООО «Целинный» - чтобы продукция была сертифицирована и соответствовала мировому опыту.

Низкое (неконкурентоспособное) качество продукции - не абстрактная категория, а вполне конкретная причина нежизнеспособности предприятия. Поэтому проблема качества осознается уже как стратегическая проблема. Способность предприятия достигать своих целей, обеспечивая конкурентоспособность выпускаемой продукции, определяется действующей на нем системой организации и управления - системой управления качеством.

Эффективным методом повышения управления качеством на ООО «Целинный» будет внедрение системы НАССР - аббревиатура от английского «Hazard Analysis and Critical Control Point». В переводе на русский язык означает: «Анализ Опасностей и Критические Контрольные Точки».

НАССР -- это организованный подход к идентификации, оценке и контролю факторов, угрожающих безопасности пищевых продуктов на протяжении всего процесса создания продукции. Система НАССР -- это в первую очередь новая философия обеспечения качества и безопасности продукции, поэтому, при должной переработке, она может применяться в любой производственной области, где есть вероятность возникновения каких-либо опасностей. Это рентабельная система, которая позволяет направить ресурсы в критические области производства, и при этом, соответственно, уменьшается вероятность производства несоответствующей продукции.

Сегодня, зачастую, потребитель, чтобы быть уверенным в том, что он будет постоянно получать от изготовителя товар того качества, которое ему нужно, требует дополнительных гарантий. Сертификат на системы НАССР может служить для него как свидетельство того, что у изготовителя созданы все условия для того, чтобы гарантировать стабильный выпуск качественной и безопасной продукции.

Основные преимущества наличия сертификата системы НАССР:

- повышается доверие потребителей к выпускаемой пищевой продукции;

- однозначно определяется ответственность за обеспечение безопасности пищевых продуктов;

- повышается конкурентоспособность продукции предприятия;

- более экономно используются ресурсы для управления безопасностью существенно снижаются финансовые издержки, связанные с выпуском некачественной продукции;

- обеспечивается системный подход, включающий все параметры безопасности пищевых продуктов, от сырья до конечных пользователей;

- изменение подхода к обеспечению качества и безопасности пищевых продуктов от ретроспективного к превентивному, что значительно снижает потери от возникновения брака и отзыва продукции;

- дается документально подтвержденная уверенность относительно безопасности пищевых продуктов, что особо важно при участии в судебных разбирательствах;

- открываются новые возможности по выходу на новые и расширению существующих рынков сбыта;

- появляются дополнительные преимущества при участии в важных тендерах;

- зарубежные инвесторы охотнее идут на капиталовложения;

- обеспечивается репутации производителя качественного и безопасного продукта питания;

- обеспечиваются стабильное качество, от которого зависит имидж компании.

Список использованной литературы

1. Зеленовский А.А. Организация производства и управления на предприятиях перерабатывающей и пищевой промышленности. В 2 ч. Ч. 1: пособие / А.А. Зеленовский, Н.А. Бычков, В.А. Карпов.- Минск: БГАТУ, 2008.- 344с.

2. Золотогоров В.Г. Организация производства и управление предприятием: учебное пособие / В.Г. Золотогоров - Минск: Книжный дом, 2005.- 528с.

3. Кожекин Г.Я. Организация производства / Г.А. Кожекин, Л.М. Синица; под ред. Г.Я. Кожекина.- Минск.: Экоперспектива, 1998.- 334с.

4. Организация, планирование и управление производством на предприятиях пищевой промышленности / Р.В. Кружкова, В.А. Даеничева, С.С. Елагина [и др.]; под ред. Р.В. Кружковой.- 5-е изд., перераб. И доп.- М.: Агропромиздат, 1985.-495с.

5. Организация производства и управление предприятием: учебник / О.Г. Туровец, М.И. Бухалков, В.Б. Радионов [и др.]; под ред. О.Г. Туровца.- 2-е изд.- М.: ИНФРА-М, 2005.- 544с.

6. Руденок М.П. Организация производства на перерабатывающих предприятиях АПК: учебное пособие / М.П. Руденок, А.Г. Ефименко; под ред. М.П. Руденок.- Минск: БГЭУ, 2006.-179с.

7. Синица Л.М.. Организация производства: учебное пособие.- 3-е изд./ Л.М. Синица.- Минск.: ИВЦ Минфина, 2006.- 43с.

8. Филиппов А.Н. Организация, планирование и управление производством на предприятиях хранения и переработки зерна / А.Н. Филиппов, В.Г. Воронин, А.Н. Жигалов; под ред. А.Н. Филиппова - 3-е изд., перераб. И доп.- М.: Колос, 1984.-423с.

9. Базылев Н.И. Гурко С.П. «Экономическая теория» Москва 2004 г.

10. Борисов Е.Ф. «Экономическая теория» Москва 2005 г.-435с.

11. Видяпина В.И. «Эффективность национальной экономики» Москва 2006.-509с.

12. Джолдасбаева Г.К. «Инновация как основной фактор повышения эффективности производства» Опубликовано в деловом еженедельнике «Бизнес Путеводитель» 2006.-363с.

13. Ермишин П.Г. «Основы экономической теории» 1999 г.

14. Магомедалиева О. В. «Повышение эффективности управления промышленным предприятием на основе реализации процессно-ориентированого подхода» Орел. 2006 г.-300с.

15. Чибриков Г.Г. Сажина М.А., «Экономическая теория» Москва, 2002 г.

16. Хачатуров Т. С., «Совершенствование методов определения эффективности капитальных вложений» «Вопросы экономики», 1973.-179с.

Размещено на Allbest.ru

...