Техническая эксплуатация и обслуживание электрической автоматической стиральной машины "Indesit"

Импульс 8. Размыкаются контакты В3-В2, В9-В12 КА, из-за чего обесточивается обмотка электродвигателя привода КА. Замыкаются контакты С9-С12, В9-В11 КА, и напряжение подается на ТЭН Н.КА останавливается. Начинается нагрев воды. Барабан вращается с нормальным ритмом благодаря подаче управляющих сигналов с ЭМ на обмотки электродвигателя его привода. При достижении температуры воды 70°С (эта температура была выставлена ручкой регулятора температур) напряжение с ЭМ (контакт 2) попадает на обмотку электродвигателя привода КА. КА начинает работать. Длительность импульса 1,5 мин после достижения заданной температуры.

Импульс 9. Аналогичен импульсу 4.

Импульс 10. Аналогичен импульсу 5, но дополнительно замкнут контакт А3-А2 КА и длительность импульса 3 мин.

Импульс 11. Размыкаются контакты В3-В2, В9-В12 КА, обесточивается обмотка электродвигателя привода КА. Замыкаются контакты В3-В1, В4-В7, В9-В11 КА, подается напряжение на ТЭН. КА останавливается. Если температура в баке меньше 50°С, начинается нагрев воды. Барабан вращается с нормальным ритмом благодаря подаче управляющих сигналов с ЭМ на обмотки электродвигателя его привода. При достижении температуры воды 50°С напряжение с ЭМ (контакт 2) поступает на обмотку электродвигателя привода КА. КА начинает работать. Длительность импульса 45 с после достижения заданной температуры.

Импульс 12. Аналогичен импульсу 4.

Импульс 13. Аналогичен импульсу 10.

Импульс 14. Аналогичен импульсу 6.

Импульс 15. Аналогичен импульсу 10, но длительность импульса 9 мин.

Импульс16. Аналогичен импульсу 15.

Импульс 17. Аналогичен импульсу 1, но длительность импульса 9 мин.

Импульс18. Размыкаются контакты А3-А2, В3-В2, В9-В12 КА, замыкаются контакты В4-В5, В3-В1 КА, подается напряжение с ЭМ (контакт 1) на обмотку электронасоса слива. Начинается слив воды из бака до момента срабатывания (замыкания) НЗ контактов реле давления (уровень 1), после чего на обмотки электродвигателя привода барабана подается напряжение с ЭМ. Барабан начинает вращаться в одном направлении с постепенным увеличением частоты вращения. Начинается раскладка белья и предварительный отжим. Длительность импульса 3 мин. Первое полоскание

Импульс 19. Размыкаются контакты В3-В1 КА, замыкаются контакты В4-В5, С9-С12, А3-А2, С1-С3 КА, подается напряжение на обмотку (через НЗ контакт реле давления, соответствующий второму уровню залива воды) электромагнитного клапана залива воды EV/F (предварительная стирка). Вода заливается в бак. Залив продолжается до момента срабатывания НЗ контактов (уровень 1) реле давления. После срабатывания реле давления (уровень 1) напряжение подается на электродвигатель привода КА (через замкнутые контакты В9-В12 КА). КА начинает работать. Залив воды в бак продолжается до момента срабатывания (размыкания НЗ контакта реле давления, соответствующего второму уровню залива воды). Барабан вращается с нормальным ритмом. Длительность импульса 4,5 мин после начала работы КА.

Импульс 20. Аналогичен импульсу 18. Второе полоскание

Импульс 21. Аналогичен импульсу 19, но напряжение на обмотку электромагнитного клапана залива воды поступает через замкнутые контакты С3-С2 КА.

Примечание. Если включен режим «1/2» (половинная загрузка белья), то вода в бак будет заливаться до уровня 1.

Импульс 22. Аналогичен импульсу 18. Третье полоскание

Импульс 23. Аналогичен импульсу 21, но залив воды в бак происходит через клапан EV/A (спецобработка), так как замкнуты контакты С4-С7 КА и EV/F (замкнуты контакты А3-А2 КА).

Импульс 24. Размыкаются контакты В4-В5, А3-А2, В9-В12, С4-С7, С2-С3 КА, замыкаются контакты В3-В2 КА, подается напряжение с ЭМ (контакт 1) на обмотку электронасоса слива. Вода сливается из бака. Барабан вращается в одном направлении с постепенным увеличением частоты вращения. Одновременно через замкнутые контакты А3-А1 КА напряжение попадает на электродвигатель привода вентилятора V, электродвигатель привода таймера сушки ZBN, электронагреватель сушки RA и электромагнитный клапан залива воды на сушке EV/As. Начинается режим сушки с одновременным отжимом. Длительность импульса 3 мин.

Импульс 25. Аналогичен импульсу 24, но длительность импульса 9 мин. Стоп/Сушка

Импульс 26. Размыкаются контакты А4-А7 КА, благодаря чему разблокируется люк машины, во время сушки его можно открыть. Замыкаются контакты А5-А4, А9-А11, В4-В7 КА. Продолжается режим сушки. Контакты таймера сушки а-а 1, в-в 1 замкнуты. Напряжение подается с ЭМ на обмотки электродвигателя привода барабана и обмотку электронасоса слива воды. Барабан вращается реверсивно с нормальным ритмом в течение установленного времени сушки. Слив воды из бака импульсный. Залив воды в бак происходит непрерывно.

Электродвигатель привода вентилятора нагнетает горячий воздух в бак (работает ТЭН нагрева воздуха RA). Датчик реле температуры 115°С служит для защиты белья от перегрева. В случае возникновения перегрева цепь ТЭН нагрева воздуха разрывается.

В конце процесса сушки размыкаются контакты а-а 1 таймера сушки и замыкаются контакты а 0-а, снимется напряжение с элементов сушки и подается напряжение на электродвигатель привода КА, который начинает работать и переключается на следующий импульс, что обесточивает электросхему. На этом заканчивается процесс сушки и выполнение программы работы машины. [11]

3. Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрооборудования стиральной машины «Indesit»

3.1 Организация эксплуатации электрооборудования

Организация или подготовка стиральной машины к эксплуатации начинается с изучения инструкции прилагаемая в комплекте с стиральной машиной.

Стиральная машинка - одна из «лучших друзей» современного человека. Именно благодаря ей мы можем экономить свое время, которое в противном случае потратили бы на стирку, полоскание и отжим. И, покупая это чудо техники, мы надеемся, что оно прослужит верой и правдой еще долгие годы.

Стоит помнить о том, что срок эксплуатации стиральных машин зависит от того, в каком состоянии нагревательный элемент. И определяющим фактором здесь становится то, с какой нагрузкой он используется. Как мы знаем из многочисленных реклам, одной из наиболее частых причин поломки становится накипь. Она образуется по нескольким причинам. Наибольший вред оказывает жесткая вода, используемые моющие средства и частички ткани, выпадающие в осадок.

Чтобы уберечь машину от поломки, а насос для откачки воды - от засорения, перед началом стирки удалите все посторонние предметы из белья, например булавки, скрепки и т. Д. Пододеяльники выверните наизнанку, чтобы собрать скопившийся в швах ворс. Мелкие соринки из карманов и обшлагов вычистите щеткой. Закрепите концы ниток в швах одежды, обработанной оверлоком, иначе швы могут распуститься и нитки намотаются на вращающиеся части стирального аппарата, в том числе на лопасти крыльчатки насоса, который при сливе гонит воду из машины. Это приведет к поломке агрегата.

Рекомендуется время от времени осматривать крыльчатку насоса (если есть такая возможность) и при необходимости очищать ее.

Часто при стирке постельного белья наволочки, полотенца, простыни и другие вещи набиваются в пододеяльник. Образуется большой ком, создающий дисбаланс, что может повредить машину. Простой способ этого избежать - зашить на время стирки отверстие в пододеяльнике. Вы потратите на это несколько минут, зато продлите срок службы своей «прачки».

Большие и маленькие вещи закладывайте в машину вперемежку, чтобы избежать или уменьшить дисбаланс.

Помните, что дисбаланс оказывает влияние и на результаты отжима. Мотор не в состоянии вывести центрифугу на заданный режим. Возможны снижение скорости ее вращения и вибрация машины.

Белье всегда рассортировывайте по цвету. Красные тона стирайте отдельно, синие с зелеными - отдельно, все светлое - вместе и белое - отдельно.

Чтобы не повредить машину, не используйте отбеливатели для белья, содержащие хлор и его компоненты.

Цветную одежду стирайте без отбеливателей, тогда она не потускнеет.

Моющее средство кладите по инструкции. Если белья меньше нормы, то по весу белья. Слишком много порошка вредит как одежде, так и машине.

Чтобы на нагревательном элементе и других частях машины не образовывались твердые известковые отложения, при каждой стирке применяйте средства для смягчения воды. Если не делать это регулярно, то хотя бы раз в год рекомендуется удалять накипь при помощи специальных препаратов.

Молнии и пуговицы на постельном белье и одежде застегивайте. Плохо пришитые пуговицы закрепляйте или отрезайте на время стирки.

Комбинезоны, брюки, одежду из набивных тканей, вязаные и другие вещи стирайте вывернутыми наизнанку. Материал при этом не изнашивается и меньше тускнеет. К тому же лучше сохраняются молнии и пуговицы.

Для частых стирок рачительные хозяйки предпочитают экономичную программу, если такая имеется в машине. За счет снижения температуры стирки с 90 до 60°С (для белого белья) и некоторого удлинения времени программы удается сэкономить до 40% электроэнергии, затрачиваемой в основном на нагрев воды. Качество стирки при этом не ухудшается, вдобавок в меньшей степени образуются известковые отложения на нагревательном элементе. Сравните: непосредственно для стирки достаточно лишь 150-200 Вт мощности, потребляемой из сети, для отжима - 400-500 Вт, а вот для нагрева полного бака с бельем в моделях стандартных габаритов необходимо около 2-2,5 кВт. [2]

Соблюдайте индивидуальный режим отжима для каждого вида белья. Считается, что на 400-600 оборотах в минуту надо отжимать изделия из тонких шерстяных, хлопчатобумажных или шелковых тканей. 800-900 оборотов идеальны для всех изделий из синтетических волокон - ткань максимально обезвоживается, но при этом не повреждается. На 1000 оборотов можно хорошо отжать джинсы. Более высокие обороты предназначены для таких вещей, как махровые халаты и полотенца, а также для не требующего особого ухода белого или цветного белья из хлопка и льна, которое должно быть оптимально обезвожено.

Чем выше скорость вращения центрифуги при отжиме, тем меньше остаточная влажность белья, значит, оно быстрее высохнет. Так, при скорости 1400 оборотов в минуту остаточная влажность составляет 51%, при 1000 оборотов в минуту - 60%, а при 400 оборотов - 85%. Белье, отжатое при скорости 400 оборотов в минуту, высыхает за 10 часов, а при 1500 оборотов в минуту - почти в два раза быстрее. Кроме того, чем выше скорость отжима, тем меньше солей жесткости остается в белье, в результате выстиранные вещи становятся мягче. Правда, отжим на слишком высоких оборотах имеет и свои минусы: машина быстрее изнашивается, а волокна тканей, испытывая динамические нагрузки, становятся менее прочными. По мнению специалистов, для нормального отжима большинства вещей вполне достаточно 700-800 оборотов в минуту.

Чтобы белье качественно отстирывалось и не слишком мялось, машину не стоит загружать до предельно допустимой нормы, лучше немного недогрузить.

Ваши действия после стирки

Удалите посторонние предметы (сломанные пуговицы и т. П.) из барабана.

Если у вас машина с фронтальной загрузкой, отогните складку уплотнительной резинки и вытрите ее по всей окружности чистой сухой тряпкой.

Протрите сухой тряпкой стенки барабана, а также емкость, куда вставляется кювета для стиральных порошков и добавок.

Вымойте кювету и, дав ей обсохнуть, вставьте обратно в машину. Стиральный порошок, насыпанный в сухую кювету, при следующей стирке смывается полностью, а в мокрой кювете может слипнуться и не попасть в барабан.

Загрузочный люк на некоторое время оставьте открытым, чтобы машина могла просохнуть. Держать люк открытым постоянно не следует, иначе, случайно задев за дверцу, вы можете повредить ее крепление. Кроме того, через открытый люк в машину будет проникать пыль.

Чтобы уберечь корпус от царапин и случайно пролитых жидкостей, купите или сшейте для машины чехол из клеенки на тканевой основе.

Корпус и панель управления машины можно чистить только мыльным раствором или чистящими средствами без содержания растворителей. Никогда не применяйте для этого абразивные порошки.

Пятна ржавчины на барабане, которые возникли из-за оставшихся в машине металлических предметов, удаляйте при помощи чистящих средств без содержания хлора.

3.2 Характерные неисправности электрооборудования стиральной машины

Определить неисправность машин можно без выполнения сложных демонтажных работ. Для демонтажных и монтажных работ специальных инструментов не требуется. Конструктивно машины выполнены так, что после снятия верхней крышки и задней стенки обеспечивается удобный доступ к их элементам и приборам. Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 3.2.1. [14]

Таблица 3.2.1 - Типовые неисправности СМА и их вероятные причины

неисправности	Возможная неисправность
При включении машина не работает	1. Не закрыт люк 2. Обрыв цепи 3. Обрыв соединительного шнура 4. Неисправна штепсельная вилка 5. Неисправно устройство блокировки люка 6. Неисправен выключатель питающей сети 7. Ручка КА установлена в положение «Стоп/Сушка» 8. Не замкнуты контакты А4-А7 (см. схему) 9. Неисправно реле давления
Не работает электродвигатель привода барабана	1. Обрыв в соединительной цепи 2. Вышел из строя электродвигатель привода барабана 3. Неисправен КА 4. Неисправен электродвигатель 5. Неисправен датчик реле температуры 90°С
При включении электродвигатель гудит, но барабан не вращается	1. Обрыв в соединительной цепи двигателя 2. Обрыв в цепи электродвигателя
Электродвигатель привода барабана работает без реверсирования	1. Обрыв в соединительной цепи 2. Неисправен электродвигатель
Электродвигатель работает, барабан не вращается	1. Ослабло натяжение ремня 2. Спал ремень 3. Нарушено крепление шкива
Вода не заливается в бак	1. Засорилась сетка клапана 2. Неисправен электроклапан 3. Неисправно реле давления 4. Обрыв в соединительной цепи 5. Обрыв обмотки электронасоса 6. Неисправен электродвигатель
Электродвигатель на отжиме вращается с повышенной или пониженной частотой отжим вовсе отсутствует	1. Неисправен тахометр 2. Ослаб винт крепления сердечника тахометра 3. Неисправен электродвигатель 4. Спал наконечник подводящего провода 5. Включен режим «Отключение отжима» 6. Неисправен выключатель «Отключение отжима» 7. Обрыв в соединительной цепи
Вода не заливается в бак	1. Засорилась сетка клапана 2. Неисправен электроклапан 3. Неисправно реле давления 4. Обрыв в соединительной цепи 5. Обрыв обмотки электронасоса 6. Неисправен электродвигатель
Не выдерживается температурный режим стирки	1. Неисправен датчик температуры NTC (см. схему) 2. Неисправен задатчик температуры (см. схему) 3. Перегорел ТЭН 4. Неисправен электродвигатель 5. Обрыв в соединительной цепи 6. Неисправен командоаппарат
Вода заливается в банк выше допустимого уровня и сливается с включением электронасоса	1. Неисправно реле уровня 2. Неисправен клапан
Утечка воды	Нарушена герметичность деталей или соединений
Сильный шум и вибрации при вращении барабана	1. Ослабло крепление противовесов 2. Вышел из строя амортизатор 3. Ослабло крепление амортизатора 4. Вышли из строя подшипники крестовины
Не открывается люк	1. Неисправно устройство блокировки люка 2. Заблокирована рамка устройства блокировки люка
Не работает электродвигатель привода вентилятора	1. Не замкнуты контакты а-А1 таймера сушки 2. Неисправен электродвигатель вентилятора 3. Обрыв в соединительной цепи
Двигатель вентилятора работает, но горячий воздух не поступает	Раскрутился винт крепления вентилятора
Нет нагрева воздуха	1. Неисправен ТЭН сушки RA (см. схему) 2. Неисправен датчик реле температуры 3. Обрыв в цепи 4. Перегорел тепловой предохранитель
Нет слива воды сильный шум во время сушки	1. Засорился насос 2. Обрыв цепи 3. Неисправен электродвигатель 4. Неисправен командоаппарат 5. Неисправен насос. Ослабло крепление крыльчатки вентилятора

Такого рода отказы характерны не только для стиральных машин Merloni но и для других марок импортных стиральных машин.

Например, выход из строя электронного модуля часто бывает связан со скачками напряжения питания, которые, к сожалению, присущи отечественным сетям электроснабжения жилых домов.

Такая причина ремонта, как неверное (перевернутое на 180°) положение ручки (диска, шкалы и т.д.) командоаппарата связана со спецификой проведения выходного контроля на современных заводах по производству стиральных машин. На этапе проверки работы КА и правильности монтажа всех электрических цепей машины вал КА прокручивается механической «рукой» промышленного робота, которая надевается непосредственно на вал. Рукоятки, диски и прочие накладки, предназначенные для человеческой руки, при этом сняты; они надеваются на вал лишь по окончании тестирования, тогда машина успешно прошла весь цикл выходного контроля.

Ошибки, возможные при выполнении этой финальной ручной операции, уже не попадают в сферу выходного контроля, который к этому моменту уже считается законченным.

Кстати, иногда возникающие жалобы покупателей на наличие воды в новой стиральной машине связаны с незнанием того факта, что заводской выходной контроль изделия обязательно включает в себя наполнение бака водой (проверяется работа электроклапана, отсутствие утечек воды и т.д.) и выполнение (по ускоренной программе) основных шагов цикла стирки. Поэтому наличие небольшого количества воды в совершенно новой машине свидетельствует об успешном прохождении ей выходного контроля. Другое депо, что, например, при хранении или транспортировке изделия при очень низких температурах, характерных в зимнее время для северных регионов нашей страны, замерзание этой воды может привести к повреждению некоторых компонентов стиральной машины.

Другая проблема, связанная с наличием остаточной воды в баке стиральной машины, связана с возникающими иногда пятнами ржавчины. У потребителя может возникнуть впечатление, что вопреки рекламе, бак или барабан машины выполнены вовсе не из нержавеющей стали. На самом деле пятна ржавчины могут возникнуть из-за использования для заводских испытаний технической воды с повышенным содержанием железа. При возникновении такой проблемы необходимо еще на этапе предпродажной подготовки (в магазине) удалить пятна, имея в виду. Что при дальнейшей эксплуатации машины их повторное появление маловероятно: современные стиральные порошки имеют в своем составе компоненты, являющиеся ингибиторами (замедлителями) процессов окисления.

У ряда стиральных машин Merloni встречаются проблемы со срабатыванием защелки дверцы люка. Устройство защелки показано на( рис.3.2.1)

Рисунок 3.2.1 - Устройство защелки дверцы люка

Причина затруднений при закрытии люка связана с избыточной длиной упора 1 рычага 2, который приводится в движение при входе собачки 3 в ответное гнездо на передней стенке машины. Для устранения этой неисправности фирма рекомендует немного сточить упор 1 (на 0,3...0,7 мм).

У владельцев стиральных машин с сушкой, иногда возникают нарекания на то, что белье в процессе сушки не становится суше, а. напротив, намокает, Это связано с избыточным поступлением в бак холодной воды (рис.3.2.2).

Рисунок 3.2.3 - Избыточная подача воды в бак стиральной машины в режиме сушки

Как известно, в режиме сушки стиральная машина потребляет воду из сети холодного водоснабжения. Вода впрыскивается через специальную форсунку в конденсатор влаги, омывая его развитую внутреннюю поверхность, а затем стекает а нижнюю часть бака. Откуда непрерывно удаляется сливным насосом. В норме уровень воды в баке не должен достигать нижней кромки барабана. Поперечное сечение подающей трубки имеет определенную величину, выбранную с тем расчетом, чтобы исключить избыток подачи воды. Однако в случае, если сечение подающей трубки имеет избыточное сечение, уровень воды в баке становится слишком высоким, и находящееся в барабане белье при каждом обороте будет погружаться в воду и намокать[13]. Для устранения этой неисправности необходимо немного пережать трубку подачи воды в конденсатор влаги, исключив тем самым избыточную подачу воды.

Все эти проблемы устранимы

3.3 Ремонт электрооборудования стиральной машины

При эксплуатации стиральной машины, может возникнуть неисправность, с которой без помощи не справится. Производитель стиральной машины позаботился об этом и запрограммировал электронный модуль (рис.3.3.1) на сигнализацию о вышедших из строя узлов, или же модулей. На панели выбора режимов есть индикаторы, которые в разных комбинациях, мерцания , расскажут что случилось.

Рисунок 3.3.1 Индикаторы на панели задач

Зная, какие индикаторы мерцают, можно взглянуть на таблицу 3.3.1, для последующей расшифровки кода.

Таблица 3.3.1 - кодов ошибок

Код ошибок	Индикатор включения	Индикаторы функций
1	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
2	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
3	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
4	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
5	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
6	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
7	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
8	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
9	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
10	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
11	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
12	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
13	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
14	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
15	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
16	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
17	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4
18	LED	Led 1	Led 2	Led 3	Led 4

Синим цветом обозначены- действующие (мерцающие) светодиоды.

Для определения какая ошибка возникла, необходимо сверится с таблицей ошибок (рис.3.3.2) и после чего уже в нужном направлении искать неполадку. Во время диагностики нужно учитывать, что код ошибки указывает лишь на узел, с возможной неисправностью, а не 100 процентную неисправность.

Таблица 3.3.2- коды ошибок стиральных машин Indesit и Ariston

ошибка	возможная причина	Возможная неисправность
F01	Замыкание либо пробой в цепи двигателя	Попадание влаги на двигатель, окисление соединительной колодки подключения эл. двигателя, короткое замыкание в цепи управления двигателем, пробой или неисправность симистора, неисправность электронного модуля
F02	Нет сигнала с тахогенератора	Неисправен тахогенератор, заклинил ротор двигателя, проверить контакт в местах соединения, неисправен контроллер
F03	Неисправность цепи датчика температуры воды	Неисправен датчик температуры, плохой контакт в местах соединения между эл. Модулем и датчиком
F04	Неисправность датчика уровня воды (пресостат)	Неисправен датчик уровня воды (пресостат), проверить места соединения трубок, пресостат -- трубка, бак, плохой контакт в местах соединения, неисправность электронного модуля
F05	Неисправность с системе слива воды	Засор фильтра (улавливателя) стиральной машины, неисправность сливного насоса, неисправность датчика уровня воды, проверить места соединения и контакты, неисправность эл. Модуля
F07	Проблема в цепи нагревательного элемента	Неисправен ТЭН, утечка на ТЭНе в оМо-ах, неисправность пресостата, нет контакта, неисправность микроконтроллера
F08	Проблема в цепи ТЭНа либо залипло реле нагревателя	Машинка стоит в очень влажном месте, неисправность, утечка ТЭНа, залипло реле нагревателя, неисправность модуля, неисправен датчик уровня воды
F09	Проблема с прошивкой	Перепрошить эл. Модуль, заменить память и прошить, заменить эл. модуль и прошить
F10	Отсутствует сигнал с датчика уровня	Неисправен датчик уроровня воды, нет контакта в местах соединения, неисправен контроллер
F11	Обрыв в цепи сливной помпы	Неисправность насоса слива воды, нет контакта, неисправен эл. модуль
F12	Нет связи между силовым модулем и платой интерфейса	Плохой контакт или влага в цепи соединения модулей, перебита шин данных, неисправен эл. модуль
F13	Неисправность в цепи датчика температуры сушки	Неисправен датчик, нет контакта, неисправен микропроцессор платы управления
F14, F15	Сушка не включается либо не выключается	Залипло реле сушки, неисправны ТЭНы сушки, проблема с контактами в цепи сушки, неисправен силовой модуль
F16	Сбой системы парковки барабана	Сбой либо неисправность датчика парковки, нет контакта, неисправность электроники
F17	Проблема с замком люка	Не закрыта дверца люка, не плотно закрыта дверца, неисправность замка люка, неисправен эл. Модуль
F18	Ошибка микропроцессора	Неисправен микроконтроллер

Определение наиболее сложных неисправностей

Прежде чем начать разборку машины или отдельных ее узлов, необходимо определить место дефекта. Цепь питания узлов и электрических элементов (двигатель, ТЭН, электроклапан и т.д.) проходит через вилку, шнур, устройство блокировки люка, реле давления, контакты командоаппарата и электродвигателя. Исследуемую цепь, в которой предполагается дефект ,разрывают путем отсоединения съемных контактов соединительных проводов от контактов командоаппарата. Далее с помощью омметра или специального пробника проверяют целостность электрических цепей командоаппарата. Электродвигатель привода барабана гудит, но барабан не вращается.

Последовательность поиска неисправности: проверяют вращение электродвигателя привода барабана в обе стороны (КА устанавливают в положение импульса 3 - рис.3.3. 2), а затем в режиме раскладки и отжима (КА устанавливают на импульс 24- рис. 3.3.2) и, исходя из поведения двигателя в разных режимах, определяют неисправную цепь.Вода не заливается в бак в режиме стирки:

- проверяют напряжение на катушках клапанов EV/F, EV/C, EV/A (см. рис.3.3.1) -- импульсы 1, 5, 23 (рис. 3.3.2) соответственно. При отсутствии напряжения проверяют контакты КА А3-А2 (импульс 1), С4-С5 (импульс 5), С4-С8 (импульс 23);

- при КА, установленном на импульсах 1, 5, 23 (см. рис. 3.3.2) проверяют режимы залива воды через соответствующую ванночку: предварительную, основную, спецобработки.

Замена отдельных узлов

На рисунке 3.3.3 -- 3.3.6 приведена деталировка, взятая из оригинальной документации компании «Merloni». Для обеспечения доступа к отдельным узлам и деталям необходимо выполнить следующие операции:

- отвернуть винты крепления верхней крышки, снять крышку (рис. 3.3.3, поз. 2.),

- отвернуть восемь винтов крепления задней панели (рис.3.3.3, поз.10) и снять ее.

Фильтр помехоподавляющий (рис. 3.3.1, поз. 11):

отсоединяют провода от фильтра помехоподавляющего, откручивают гайку крепления фильтра от корпуса машины, снимают фильтр.
Устройство блокировки люка (рис. 3.3.1, поз. 29):

открывают люк, снимают хомут (рис. 3.3.4, поз. 24), манжету (рис.3.3.4, поз. 1) с корпуса машины (рис. 3.3.3, поз. 1), отворачивают винты замка блокировки люка и фланца (рис. 3.3.3, поз. 31), снимают устройство блокировки люка, отсоединяют провода.



Рис. 3.3.2

Амортизатор (рис. 3.3.2, поз. 28):

отворачивают гайку крепления амортизатора к опоре, достают болт, отворачивают гайку крепления амортизатора к баку, снимают амортизатор.

Насос сливной (рис. 3.3.2, поз. 19):

фиксируют барабан машины транспортировочными болтами и втулками, кладут машину на бок, разжимают хомут (рис. 3.3.2, поз. 20), отсоединяют шланг (рис. 3.3.2, поз. 22) со штуцера насоса, снимают хомут (рис. 3.3.2, поз. 18), снимают сливной шланг (рис. 3.3.2, поз. 16) со штуцера насоса. Отсоединяют провода, отворачивают два болта крепления насоса к корпусу, снимают насос.

Шланг сливной (рис. 3.3.1, поз. 16):

отворачивают винт крепления зажима сливного шланга (рис. 3.3.1, поз. 18) на штуцере насоса, отсоединяют шланг.

Реле давления (рис. 3.3.1, поз. 13): достают лоток (рис. 3.3.3, поз. 3), предварительно отогнув отверткой с плоским шлицем металлический стопор (рис. 3.3.3, поз. 24), снимают КА (рис. 3.3.3, поз. 22), не отсоединяя его от жгута. Откручивают винты крепления панели (рис. 3.3.3, поз. 7) к корпусу машины (два винта внутри корпуса машины и четыре -- снаружи), выдвигают панель (рис. 3.3.3, поз. 7) вперед и освобождают доступ к кронштейну (рис. 3.3.1, поз. 54) реле давления. Откручивают винт крепления кронштейна с реле к корпусу машины, отсоединяют колодку с проводами от реле давления, снимают шланг (рис. 3.3.1, поз. 14) со штуцера реле.

Защелка (рис. 1, поз. 40):

открывают люк, снимают ободок (рис. 1, поз. 37), вынимают ось (рис. 3.3.1, поз. 41) и рычаг (рис. 3.3.1, поз. 39) с защелкой. При установке новой защелки подгибают пружину (рис. 3.3.1, поз. 42).

Стекло люка (рис. 3.3.1, поз. 38):

открывают люк, снимают ободок (рис. 3.3.1, поз. 37), снимают пластиковое защитное стекло (рис. 3.3.1, поз. 53). Отворачивают винты, крепящие ободок, снимают ободок, вынимают стекло люка.

Рисунок 3.3.2

Электродвигатель (рис. 3.3.2, поз. 34):

фиксируют барабан машины транспортировочными болтами и втулками, снимают ремень (рис. 3.3.2, поз. 20), кладут машину на бок, предварительно подложив под нее какую-либо прокладку во избежание повреждения корпуса. Отворачивают винт заземления, отсоединяют колодку жгута с проводами. Отворачивают болты крепления электродвигателя (рис. 3.3.2, поз. 30) к кронштейнам бака (рис. 3.3.2, поз. 31, 33) и, поддерживая электродвигатель, извлекают его.

Шкив (рис. 3.3.2 поз. 19):

снимают ремень (рис. 3.3.2, поз. 20), отворачивают гайку (рис. 3.3.2, поз. 21) с шайбой (рис. 3.3.2, поз. 44), снимают шкив.

ТЭН (рис. 3.3.2, поз. 26):

отсоединяют провода от ТЭНа, отворачивают гайку крепления ТЭН, извлекают его.

Бак и барабан (рис.3.3.2, поз. 14, 27):

снимают КА, таймер сушки, электромагнитные клапаны, реле давления, помехоподавляющий фильтр, клеммную колодку, регулятор температуры, переднюю панель с выключателями, дозатор, патрубок вентилятора в сборе (рис. 3.3.6), предварительно отсоединив его от уплотнительной резины дверцы люка (рис.3.3.2, поз.1), шкив. Отсоединяют провода от электропривода двигателя барабана, ТЭНа, снимают регулятор температуры. Отворачивают гайки крепления верхнего противовеса, снимают противовес (рис. 3.3.2, поз. 9). Отсоединяют патрубок слива (рис. 3.3.2, поз. 29) от штуцера насоса. Открывают люк машины, снимают уплотнительную резину дверцы люка с корпуса и заправляют ее в бак. Извлекают бак из корпуса машины. Снимают двигатель. Отворачивают гайки крепления переднего противовеса (рис. 3.3. 2, поз. 3), снимают противовес и уплотнительную резину дверцы люка (рис. 3.3.2, поз. 1). Достают ТЭН. Отворачивают болт крепления скобы (рис. 3.3.2, поз. 25), снимают скобу и фланец с крестовиной (рис. 2, поз. 18). Извлекают из бака барабан (рис. 3.3.2, поз. 14).

Датчик температуры (рис. 3.3.2 поз. 22):

снимают провода, достают датчик с манжетой (рис. 3.3.2, поз. 23).



Рис.3.3.3

Таймер сушки (рис. 3.3.3 поз. 33):

снимают ручку таймера сушки (рис.3, поз. 6), откручивают винты крепления таймера к панели, снимают таймер сушки, отсоединяют от него провода.

Регулятор температуры (рис. 3.3.3, поз. 23):

снимают ручку регулятора температуры (рис. 3.3.3, поз. 6), отсоединяют провода, откручивают два винта, крепящих датчик, снимают его.

Электромагнитный клапан (рис. 3.3.3, поз. 37):

отсоединяют наливной шланг (рис. 3.3.3, поз. 19) от тройника (рис. 3.3.3, поз. 36), отсоединяют тройник от клапана, отсоединяют провода, снимают шланги со штуцеров клапана, отворачивают два болта крепления клапана, снимают клапан.

Дозатор (рис. 3.3. 3, поз. 11, 12): достают лоток (рис. 3.3.3, поз. 3) предварительно отогнув отверткой металлический стопор (рис. 3.3.3, поз. 24), снимают шланги (рис. 3.3.3, поз. 14) со штуцеров дозатора, отворачивают винты крепления дозатора, вынимают дозатор из корпуса, откручивают винт крепления зажима (рис. 3.3.3, поз. 21), ослабляют зажим, снимают патрубок (рис. 3.3.3, поз. 20).

Кнопочный выключатель (рис. 3.3.3, поз. 27, 29, 30, 31):

снимают кнопку (рис 3.3.3, поз. 26), надавив изнутри на нее отверткой, снимают провода с кнопочного выключателя, разжимают усики крепления кнопочного выключателя к панели, извлекают выключатель.

Рисунок 3.3.4

Командоаппарат (рис. 3.3.3, поз. 22):

снимают ручку КА (рис. 3.3.3, поз. 1), отворачивают винты крепления КА к панели, отсоединяют жгут проводов.

Электродвигатель вентилятора сушки (рис. 3.3.4, поз. 8):

отсоединяют провода от электродвигателя вентилятора. Откручивают четыре винта крепления фланца к верхнему патрубку вентилятора (рис. 3.3.4, поз. 7). Снимают электродвигатель вентилятора с фланцем и откручивают гайку крепления вентилятора (рис. 3.3.4, поз. 5), снимают вентилятор. Откручивают четыре болта крепления электродвигателя вентилятора к фланцу.

Термостат сушки 115°С (рис. 3.3.4, поз. 14):

отсоединяют провода от датчика температуры, откручивают винты крепления датчика к верхнему кожуху воздуховода сушки, извлекают датчик.

ТЭН сушки (рис. 3.3.4, поз. 12):

откручивают винт крепления хомута с жгутом к кронштейну (рис. 3.3.4, поз. 11), откручивают два болта и две гайки крепления кронштейна, снимают кронштейн. Откручивают пять винтов крепления верхнего патрубка (рис. 3.3.4, поз. 7) с деталями, крепящимися к нему, снимают хомут (рис. 3.3.4, поз. 3). Отсоединяют провода от ТЭН, откручивают два винта крепления ТЭН к верхнему патрубку, извлекают ТЭН. Проверка, регулировка и испытание машин после ремонта

- Визуально проверяют правильность сборки и комплектность машины.

- Убеждаются в наличии заземляющей цепи.

- Проверяют сопротивление изоляции мегомметром.

- Устанавливают КА на импульс 3. Проверяют работоспособность электронасоса слива.

-Устанавливают КА на импульс 1, проверяют работу электромагнитного клапана залива холодной воды для предварительной стирки ЕV/F.

-Устанавливают КА на импульс 5, проверяют работу электромагнитного клапана залива горячей воды на основной стирке ЕV/С.

-Устанавливают КА на импульс 23, проверяют работу электромагнитного клапана залива воды на спецобработке ЕV/А.

- После окончания залива воды в бак убеждаются в том, что барабан вращается реверсивно (в обе стороны).

- Проверяют отсутствие утечки воды из машины.

- Устанавливают КА на импульс 2, проверяют работоспособность ТЭН.

- Устанавливают КА на импульс 24, проверяют работу машины в режимах слива воды, отжима и ее автоматического отключения.

- Устанавливают КА на импульс 26. Ручкой выбора времени сушки выставляют время сушки. Проверяют режим сушки белья. Проверка работоспособности электронного модуля.

Проверить работоспособность электронного модуля можно с помощью простого электрического макета (рис.3.3.5), который имитирует подключение всех электрических компонентов машины (реле давления, контакты КА, сливной насос и т.д.) через набор переключателей P, A, B, C, D, E вместо КА. На схеме макета (рис. 3.3.5) лампа «Индикатор КА» имитирует включение двигателя КА, лампа «Индикатор сливного насоса» -- включение сливного насоса, а переключатель Р имитирует срабатывание реле уровня («1 st. Lev.»). Соответствие между контактами КА и переключателями макета (рис. 3.3.5) приведено в таблице 3.3.3 [13].

Таблица 3.3.3.- Переключатели макета ABCDE

Контакты КА	В2 В3	В1 В3	В5 В4	В7 В4	С12 С9

Рисунок 3.3.5- Макет для проверки электронного модуля

При обнаружении необходимой неисправности ее устраняют, методом замены неисправного модуля. Ремонт СМА производят в том случае, если стоимость на ремонт машины не превышает 70-80% от стоимости самого агрегата. Тогда более выгодным вариантом будет покупка новой стиральной машины.

4. Безопасность эксплуатации СМА

4.1 Общие правила техники безопасности при эксплуатации (обслуживании) стиральной машины

Современные стиральные машины являются надежной техникой, но по разным причинам все-таки нередко выходят из строя. Какие правила безопасности нужно соблюдать при ремонте стиральной машины.

- В первую очередь нужно помнить, что к ремонту могут допускаться только специалисты, которые проходили обучение, в том числе изучали технику безопасности. Стиральная машина является серьезной техникой, поэтому самостоятельный ремонт проводить не рекомендуется.

- Перед началом ремонтных работ техника отключается от электропитания. Мастер должен убедиться, что штепсельная вилка вытянута из розетки, и только тогда приступать к ремонту. Если есть необходимость в работах при включенной в сеть стиральной машинке (например, проверить исправность отдельных функций), запрещается прикасаться к открытым токоведущим элементам и механическим узлам техники.

- Токоведущие части в оборудовании необходимо тщательно изолировать, чтобы защитить себя от случайного прикосновения к элементам, находящимся под напряжением.

- В электросеть стиральная машина должна включаться только при наличии заземления, это касается и момента тестирования техники после ремонта, и эксплуатации машинки в целом.

- Ремонт стиральных машин в последнее время представляет собой достаточно развитый сервис, который предлагает заказчику разные условия, и в частности, это ремонт техники на дому (наиболее распространенная сегодня услуга). Но при серьезной поломке техника ремонтируется в мастерской, оснащенной необходимым оборудованием.

- Если ремонт проводится в мастерской, тогда специалист должен убедиться, что инструменты, приборы, приспособления и стенд находятся в исправном состоянии. Организация рабочего места должна быть такой, чтобы исключить возможность несчастного случая.

- После выполнения ремонта и опробования стиральной машины, включать ее можно, если она находится в нормальном положении (стоя), не в наклонном и перевернутом состоянии. Область установки техники должна быть сухой. На электрооборудование не должна попадать вода. Нельзя опускать руки в область стирального бака при работающем электродвигателе (вращающемся активаторе или барабане).

- Перед тем, как запускать машину барабанного типа, нужно убедиться, что крышка барабана закрыта.

Инструкция по технике безопасности при работе с бытовыми электроприборами (холодильник, стиральная машина, электрочайник,
швейная машина, кухонный комбайн, мясорубка и т.п.)

Общие требования безопасности

1. К работе с электробытовыми приборами допускаются лица прошедшие инструктаж по правилам их безопасной эксплуатации.
2. Потребитель должен знать инструкцию по эксплуатации каждого прибора, с которым он работает.

3. Травмоопасность :

-при включении электробытовых приборов в сеть

-при выключении их из электросети

-при работе с неисправными приборами

-при несоблюдении инструкции по их эксплуатации.

4. Включать электробытовые приборы в сеть в соответствии с потребляемым напряжением, согласно прилагаемым к приборам инструкций. Электроприбор обязательно должен быть заземлен.

В СМА в вилке предусмотрены контакты под евророзетку с заземляющими контактами.

5. Соблюдать личную гигиену и чистоту рабочего места.

6. Не включать не загруженные приборы в сеть.

Требования безопасности перед работой

1. Проверить исправность гибкого электрошнура, вилки, подводящих кабелей

2. Очистить прибор от пыли сухой чистой тканью.

3. Проверить исправность электрической розетки.

Требования безопасности во время работы

1. Загрузить прибор в соответствии с требованиями инструкций

2. Вытереть насухо руки, включить электробытовой прибор в сеть.

3. Не оставлять включенный прибор без присмотра.

4. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.

5. Не допускать к работе с электробытовыми приборами посторонних лиц.

6. Электробытовые приборы должны устанавливаться на устойчивую огнестойкую, диэлектрическую подставку.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. В случае возгорания, короткого замыкания отключить сухими руками электробытовой прибор из электросети, сообщить об этом администрации, завхозу, электрику.

2. О случаях травматизма сообщить администрации.

3. При пожаре сообщить администрации и службе 911 или 112, принять меры к его тушению.

Требования безопасности по окончании работы

1. Отключить прибор от электросети, не дергать за электрошнур.
2. После полной остановки электродвигателя произвести очистку прибора.

3. Не допускать падения электробытовых приборов.

4. Не допускать воздействия на подводящие кабели, электрошнуры горячих жидкостей, падения тяжёлых предметов.

5. О всех недостатках, отмеченных в работе электробытовых приборов, сообщить администрации, завхозу, или электрику [8].

4.2 Меры пожарной безопасности при эксплуатации стиральной машины

Электричество является источником энергии, и приносит пользу до тех пор, пока не выйдет из-под контроля. Вырвавшись на свободу, оно может сотворить немало бед, главная из которых пожар.

Основной причиной пожароопасных ситуаций является, конечно же, неисправная электропроводка. Необходимо следить за состоянием изоляции проводов и кабелей, вовремя производить замену поврежденных. Также большую опасность в пожарном плане представляет старая проводка, выполненная «при царе Горохе». Со временем изоляция таких проводов просто высыхает, растрескивается и осыпается, что может привести к короткому замыканию и возгоранию помещений.

Старая проводка выполнялась проводами, качество изоляции которых было намного ниже, чем у современных. Стоит вспомнить хотя бы шнуры старых электроприборов в ниточной изоляции или внешнюю открытую проводку на керамических роликах.

Причиной повышенной пожароопасности может стать недостаточное сечение токопроводящих жил (ТПЖ). Провод с сечением ТПЖ 0,75мм2 вполне достаточен для подключения лампочки или даже люстры. Но если к такому проводу подключить современную стиральную машину, утюг или чайник, то он будет сильно греться, что приведет к расплавлению изоляции, а затем и к короткому замыканию. Строго говоря, сечение ТПЖ подбирается из предполагаемой нагрузки либо по расчетам, либо с помощью готовых таблиц на стадии проектирования электропроводки.

Утечка электричества

Повреждение изоляции проводов может привести к такой неисправности, как утечка. Это вероятность того, что в определенных условиях часть энергии может пойти не туда, куда следует. Простой пример. Провода проложены под штукатуркой. В сухом состоянии она прекрасный изолятор, поэтому повреждение изоляции ТПЖ никак не обнаруживается. Но если при каких-то условиях штукатурка увлажнится, например, протекло отопление или водопровод, она сразу же становится проводящей, не сказать бы даже источником электричества.

При контакте человека с такой стеной вполне возможно поражение электрическим током.

Короткое замыкание и его причины:

Известно, что неисправная электропроводка приводит к короткому замыканию, от него чаще всего и возникает возгорание. Что же такое короткое замыкание, чем оно опасно?

В нормальном режиме работы ток в проводке между фазным и нулевым проводами протекает через нагрузку, которая этот ток ограничивает на безопасном для проводки уровне. При разрушении изоляции ток протекает, минуя нагрузку, сразу между проводами. Такой контакт, называется коротким, поскольку происходит помимо электроприбора.

Вспомним закон Ома: I = U/R, что словами, обычно, произносится так: «Ток в цепи прямо пропорционален напряжению, и обратно пропорционален сопротивлению». Именно на сопротивление здесь и стоит обратить внимание.

Сопротивление ТПЖ электропроводки, как правило, невелико, поэтому им можно пренебречь, считать его равным нулю. Согласно законам математики деление на ноль невозможно, а результат будет стремиться к бесконечности. В случае короткого замыкания к этой самой бесконечности будет стремиться ток в цепи.

Конечно, это не совсем так, провода имеют какое-то конечное сопротивление, поэтому до бесконечности ток, конечно же, не дойдет, но будет достаточной силы, чтобы произвести разрушительное действие, достаточно мощный взрыв. Возникает вольтова дуга, температура которой достигает 5000 градусов по Цельсию.

В этом смысле очень показательно замыкание двух фаз в промышленной трехфазной сети: если провода «коротнули» просто отверткой, от нее останется только ручка, а незадачливого электрика может отбросить на несколько метров, причинить ожоги и даже контузию.

В домашних условиях в однофазной сети такой мощный фейерверк устроить не удастся, но, тем не менее, последствия могут получиться достаточно внушительными. Расплавившиеся провода сожгут изоляцию, полетят в разные стороны искры, брызги раскаленного металла. Если рядом окажутся воспламеняющиеся предметы, то жди пожара. Поэтому самое страшное, что может приключиться в электропроводке, это короткое замыкание.

Все неисправности в электроцепях можно разделить на две большие группы: это отсутствие контакта там, где он нужен, и присутствие такового, где он не нужен. Так вот короткое замыкание, согласно этой почти шуточной классификации, относится ко второй части фразы. Откуда же берется этот не нужный контакт, каковы причины его возникновения, и что делать, чтобы его не возникало.

Причин возникновения короткого замыкания несколько, и они достаточно просты. Это низкое качество изоляции, неправильный монтаж электропроводки, плохой контакт в соединениях проводки и электроприборов. Приемы борьбы с этими негативными явлениями достаточно просты, их не так уж и много, и проводиться они должны как в процессе монтажа новой, так и при эксплуатации уже действующей проводки. Вот эти мероприятия:

Важно не допускать эксплуатации старых кабелей с поврежденной изоляцией, вовремя их заменять;

Прежде, чем проводить сверление или долбление стен, следует проверить, не проходит ли в этом месте электропроводка. Для этой цели сейчас продаются искатели скрытой проводки, также достаточно много несложных любительских конструкций.

Прежде, чем производить работы с проводкой ее необходимо обесточить. Истина, вроде бы, прописная, но не все и не всегда, к сожалению, ей следуют.

Чтобы не допустить короткого замыкания, в сети следует установить защитные устройства. В простейшем случае это плавкие вставки - пробки, а согласно современным требованиям это автоматические выключатели, УЗО и дифференциальные автоматы.

Устаревшие розетки и выключатели, искрящие при работе, следует своевременно заменять на новые: от постоянного искрения возможно разрушение изоляции, а затем всего, что уже было описано выше. Своевременно заменять выключатели и розетки, имеющие треснувшие корпуса и следы копоти.

Следует не применять неисправных электроприборов, которые искрят при работе. В этом смысле исключение составляют пылесосы, дрели, перфораторы и даже кофемолки. В общем, все приборы, в которых используется коллекторный двигатель с угольными щетками. Именно эти щетки и должны искрить при работе, это нормально.

При монтаже проводки провода, если есть возможность, не следует располагать слишком тесно, скручивать их пучком. Это может привести к повреждению изоляции уже в процессе монтажа.

Эти простые рекомендации позволят избежать короткого замыкания, и как следствие, пожара.

4.3 Охрана окружающей среды

При эксплуатации СМА для слива отработанной воды, потребитель обязан позаботиться о том, куда будет сливаться эта вода.

Нельзя допускать утечки отработанной воды в реку, ручей, озеро и т.п. химия-содержащие средства, отработанные стиральной машиной, сильно навредят окружающей среде тем что отравят воду и почву. Для таких нужд используется септик(емкость для отработанных жидкостей ), который в необходимой нужде очищается, опустошается.

При утилизации СМА необходимо воспользоваться услугами утилизирующих компаний.

Заключение

Выпускная квалификационная работа выполнена в полном объеме, цели и задачи достигнуты. ВКР состоит из пояснительной записки на 61 листе и графической части на 3 листах.

В пояснительной записке 4 раздела.

В первом разделе приводятся сведение об автоматической стиральной машине, ее характеристики и ее конструкция.

Конструктивные особенности стиральной машины с возможностью сушки дают возможность экономии времени на сушке и глажке. Асинхронный коллекторный двигатель компании Merloni имеет большую надежность и малый шум при работе. Двигатель расчитан на бытовое напряжение 220 В и частотой питающей сети 50Гц. Соотношение цена-качество хорошее.

Представлена принципиальная электрическая схема автоматической стиральной машины Indesit, потребляемая мощность 2300 Вт.

В разделе 2 выбраны основные данные характеристик СМА.

Правильный подбор компонентов стиральной машины дает определенные преимущества. В частности, выбор ременной передачи дает возможность сэкономить на модернизации, исполнение просто, при ремонте не возникает сложностей при демонтаже и последующем монтаже.

Элементы электропривода выбраны от завода изготовителя. А такой вид управления, как «Ключ на базе трансмиттера» дает плавную регулировку скорости и надежность электроснабжения элемента привода.

Влажные помещения имеют большую вероятность поражения электрическим током, в отличии от сухих, из этого сделали вывод о том, что защита должна быть чувствительна к утечкам тока и обеспечивать мгновенность отключения прибора должна быть высока. Поэтому для защиты СМА выбор был сделан на внешние УЗО (устройство защитного отключения). Важнейшей характеристикой устройства защитного отключения является ток утечки, на который реагирует УЗО. При новой электропроводке в помещении должно быть установлено УЗО с током утечки 10мА., в старых помещениях ток утечки будет равен 30 мА.

При описании схемы управления стиральной машины был выявлен недостаток:

установка режима сушки на большой интервал времени может навредить белью, т.к. пересушивание сильно изнашивает ткань и ухудшает ее качество.

В разделе 3 рассмотрены вопросы эксплуатации бытовой стиральной машины- автомат.

В процессе эксплуатации потребитель обязан знать основные принципы поддержания СМА в рабочем состоянии, допуск к эксплуатации разрешается при правильном прочтении инструкции по эксплуатации. Неправильный выбор режима стирки и неправильный способ стирки может навредить подвижным частям стиральной машины, при сильной вибрации, амортизаторы способны разрушатся, центровка вал так же способна нарушится. Механическое воздействие на проводку может сильно навредить схеме управления и схеме питания.

Отмечается, что выбор химчистящих средств должен быть подходящим к вещам для каждого режима стирки. Нельзя применять кислотосодержащие и металлосодержащие вещества, эти вещества не до конца вымываются с одежды и могут оставаться в некоторых местах стиральной машины при последующей стирки.

Жесткая вода как самый негативный фактор эксплуатации стиральной машины, она способна разрушать основные части машины как ТЭН, муфты соединительные и металлические части барабана.

Анализ эксплуатации СМА показывает, что к основным неисправностям относятся поломки, связанные с неправильной эксплуатацией, выход из строя помпы из-за попадания посторонних предметов в крыльчатку, выход из строя питающего кабеля из-за механических воздействий на него, и не менее часто выходит из строя- ТЭН.

К ремонту допускается квалифицированный специалист с подходящим для ремонта инструментом.

В разделе 4 систематизированы вопросы электро- и пожаробезопасности, охраны окружающей среды.

Пожаробезопасность, одна из важных факторов жизнедеятельности и эксплуатации СМА. Главный пункт, который следует выделить, это защита от таких человеческих факторов как:

- не отключение от сети работающий прибор на длительное время;

- неисправности питающей сети (подгоревшая розетка, сломанный кабель и т.п.);

- эксплуатацию заведомо неисправного прибора( наличие дыма из машины во время работы, сильное искрение, нестандартных звуков при работе двигателя и т.п.).

Охрана окружающей среды как общий фактор безопасности, означает то, что при утилизации комплектующий частей, или же самой СМА, нельзя использовать общий мусороприемник. Службы занимающиеся утилизацией класса отходов (бытовые приборы), утилизируют отходы согласно нормам безопасности окружающей среды.

...