Проектирование электрооборудования шлифовального цеха ООО "Электросервис"

SF1 (I_НА = 160 А)

R_SF1 = 0,7 мОм; X_SF1 = 0,7 мОм; R _пSF1 = 0,7 мОм;

SF (I_НА = 100 А)

R_SF = 1,3 мОм; X_SF = 1,2 мОм; R _пSF = 0,75 мОм;

· Для кабельных линий по таблице 1.9.5. [1. с. 62] выбираем: КЛ1: r^!₀ = 1,25мОм/м; x₀ = 0,066 мОм/м Так как с схеме 3 параллельных кабеля, то

r₀ = 1/3(r^!₀) = 1/3 • 1,25 = 0,42 мОм/м

R_КЛ1 = r₀ L_КЛ1 = 0,42 • 25 = 10,5мОм

Х_КЛ1 = х₀ L_КЛ1 = 0,066 • 25 = 1,65 мОм

КЛ2: АВВГ 3 х (3 х 10) r^!₀ = 3,12мОм/м; x₀ = 0,073 мОм/м Так как с схеме 3 параллельных кабеля, то

r₀ = 1/3(r^!₀) = 1/3 • 3,12 = 1,04 мОм/м

R_КЛ2 = r₀ L_КЛ2 = 1,04 • 15 = 15,6 мОм

Х_КЛ2 = х₀ L_КЛ2 = 0,073 • 15 = 1,095 мОм

· Для шинопровода ШРА 250 по таблице 1.9.7. [1. с. 63] выбираем:

r₀ = 0,21мОм/м; x₀ = 0,21мОм/м

r_0П = 0,42мОм/м; x_0П = 0,42мОм/м z_0П = 0,59мОм/м

R_ш = r₀ L_ш = 0,21 •5, 5 = 1,155 мОм

Х_Ш = х₀ L_Ш = 0,21 • 5,5 = 1,155 мОм

· Для ступеней распределения по таблице 1.9.4. [1. с. 62] выбираем:

R_С1 = 15 мОм; R_С2 = 20 мОм;

4. Упрощаем схему замещения, вычисляем эквивалентные сопротивления на участках между точками КЗ и наносим на схему (рис. 2.8.).

R_Э1 = R_C + R_T + R_1SF + R _п1SF + R_C1 = 8,52 + 16,6 + 0,4 + 0,6 + 15 = 41,12 мОм

Х_Э1 = Х_C + Х_T + Х_1SF = 1,02 + 41,7 + 0, 5 = 43,22 мОм

R_Э2 = R_SF1+ R _пSF1+ R_КЛ1+ R_ш+ R_C2 = 0,7+ 0,7 + 10,5 + 1,155+ 20 = 33,05мОм

Х_Э2 = Х_SF1 + Х_КЛ1 + Х_Ш = 0,7 + 1,65 + 1,155 = 3,5 мОм

R_Э3 = R_SF + R _пSF + R_КЛ2 = 1,3+ 0,75 + 15,6 = 17,65 мОм

Х_Э3 = Х_SF + Х_КЛ2 = 1,2 + 1,095 = 2,295 мОм

5. Вычисляем сопротивления до каждой точки КЗ и заносим в «Сводную ведомость (таблица 1.9.9. 1, с. 63].

R_К1 = R_Э1 = 41,12 мОм; Х_К1 = Х_Э1 = 43,22 мОм;

R_К2 = R_Э1 + R_Э2 = 41,12 + 33,05= 74,17 мОм

Х_К2 = Х_Э1 + Х_Э2 = 43,22 + 3,5 = 46,72 мОм

R_К3 = R_К2 + R_Э3 = 74,17 + 17,65 = 91,82мОм

Х_К3 = Х_К2 + Х_Э3 = 46,72 + 2,295 = 49,01 мОм

6. Определяем коэффициенты К_у [1. рис. 1.9.1, с. 59] и q

q₂ = q₃ = 1

5. Определяем 3-х фазные и 2-х фазные токи КЗ, результаты заносим в «Сводную ведомость токов КЗ», таблица 2.11.

I_УК1 = q₁ • I⁽³⁾_K1 = 1 • 3,68 = 3,68 кА

I_УК2 = q₂ • I⁽³⁾_K2 = 1 • 2,5 = 2,5 кА

I_УК3 = q₃ • I⁽³⁾_K3 = 1 • 2,11 = 2,11 кА

i_ук1 = v2 • К_У1 • I⁽³⁾_K1 = 1,41• 1,02 • 3,68 = 5,29 кА

i_ук2 = v2 • К_У2 • I⁽³⁾_K2 = 1,41• 1 • 2,5 = 3,52 кА

i_ук3 = v2 • К_У3 • I⁽³⁾_K3 = 1,41• 1 • 2,11 = 2,97 кА

I⁽²⁾_K1 = (v3/2)• I⁽³⁾_K1 = 0,87• 3,68= 3,18 кА

I⁽²⁾_K2 = (v3/2)• I⁽³⁾_K2 = 0,87• 2,5 = 2,16 кА

I⁽²⁾_K3 = (v3/2)• I⁽³⁾_K3 = 0,87• 2,11 = 1,8 кА

6. Составляем схему замещения для расчета 1- фазных токов КЗ (рис. 2.9.) и определяем сопротивления.

R_ПКЛ1 = 2r₀ • L_КЛ1 = 2• 0,42 • 25 = 21мОм

R_ПШ = r_0ПШ • L_ш = 0,42• 5,5 = 2,31 мОм

Х_ПШ = Х_ОПШ • L_Ш = 0,15 • 5,5 = 0,825 мОм

R_ПКЛ2 = 2r₀ • L_КЛ2 = 2• 1,04 • 15 = 31,2мОм

Х_ПКЛ2 = Х_ОП • L_КЛ2 = 0,15• 15 = 2,25 мОм

Z_П1 = R_С1 = 15 мОм

R_П2 = R_С1 + R_ПКЛ1 + R_ПШ + R_С2 = 15 + 21 + 2,31 + 20 = 58,31 мОм

Х_П2 = Х_ПКЛ1 + Х_ПШ = 3,75 + 0,825 =4,575 мОм

R_П3 = R_П2 + R_ПКЛ2 = 58,31+ 31,2 = 89,51 мОм

Х_П3 = Х_П2 + Х_ПКЛ2 = 4,575 + 2,25 = 6,825мОм

Табл. 2.11 Сводная ведомость токов КЗ

Точка КЗ	RK мОм	XK мОм	ZK мОм	RK/XK	КУ	q	I(3)K кА	iу кА	I(3)? кА	I(2)K кА	ZП кА	I(1)K кА
К1	41,12	43,22	59,65	0,95	1,02	1	3,68	5,29	3,68	3,18	15	1,3
К2	74,17	46,72	87,65	1,59	1,0	1	2,5	3,52	2,5	2,16	58,48	1,04
К3	91,82	49,01	104,07	1,87	1,0	1	2,11	2,97	2,11	1,8	89,75	0,91

2.5.2 Проверка элементов цеховой сети по токам КЗ

Ш Аппараты защиты проверяют:

* на надежность срабатывания, согласно условиям

IK(1) > 3IВС (для предохранителей);

IK(1) > 3IН.Р (для автоматов с комбинированным расцеплением);

IK(1) > 1,4IО (для автоматов только с максимальным расцепителем на

IН.А < 100 А);

IK(1) > 1,25IО (для автоматов только с максимальным расцепителем на

IН.А > 100 А),

где IK(1) - 1 - фазный ток КЗ, кА;

IВС - номинальный ток плавкой вставки предохранителя, кА;

IН.Р - номинальный ток расцепителя автомата, кА;

IО - ток отсечки автомата, кА;

* на отключающуюся способность, согласно условию

IОТКЛ > v2 •I?(3),

где IОТКЛ - ток автомата по каталогу, кА;

I?(3) - 3 - фазный ток КЗ в установившимся режиме, кА;

* на отстройку от пусковых токов, согласно условиям

IО = IУ(КЗ) > IП (для электродвигателей);

IО = IУ(КЗ) > IПИК (для распределительного устройства с группой ЭД),

где IУ(КЗ) - ток установки автомата в зоне КЗ, кА;

IП - пусковой ток электродвигателя, кА).

* Проводы (кабели) проверяют:

1) на соответствие выбранному аппарату защиты, согласно условию

IДОП > КЗЩIУ(П) (для автоматов и тепловых реле);

IДОП > КЗЩIВС (для предохранителей),

Где IДОП - допустимый ток проводника по каталогу, А;

IУ(П) -ток установки автомата в зоне перегрузки, А;

КЗЩ - кратность (коэффициент) защиты (таблица 1.10.1, 1, с. 71);

2) на термическую стойкость, согласно условию

SКЛ > SКЛ.ТС,

где SКЛ - фактическое сечение кабельной линии, мм2;

SКЛ.ТС - термически стойкое сечение кабельных линий, мм2.

* Шинопроводы проверяют:

3) на динамическую стойкость, согласно условию уШ.ДОП >уШ,

где уШ.ДОП - допустимое механическое напряжение на шинопроводе, Н/см2;

уШ - фактическое механическое напряжение в шинопроводе, Н/см2;

4) на термическую стойкость, согласно условию

SШ > SШ.СТ,

где SШ - фактическое сечение шинопровода, мм2;

SШ.СТ - термически стойкое сечение шинопровода, мм2.

2.5.3 Определение потери напряжения

Проверка по потере напряжения производится для характерной линии ЭСН. Характерной линией является та, у которой КПIНL - наибольшая величина

где КП - кратность пускового тока (для линии с ЭД) или тока перегрузки (для линии без ЭД);

IН - номинальный ток потребителя, А;

L - расстояние от начала линии до потребителя, м.

Принимается при отсутствии данных:

КП = 6…6,5 для СД и АД с КЗ - ротором;

КП = 2…3 для АД с Ф - ротором МПТ.

Примечание.

Обычно это линия с наиболее мощным ЭД или наиболее удаленным

потребителем.

Для выполнения проверки составляется расчетная схема. В зависимости от способа задания нагрузки применяется один из трех вариантов:

а) по токам участков

?U = v3*102/UHIl(r0cos +x0sin );

б) по токам ответвлений

?U = v3*102/UHiL(r0cos +x0sin );

в) по напряжениям ответвлений

U = 105/UH2(Pr0+Qx0)L;

где ?U - потеря напряжения, %;

UН - номинальное напряжение, В;

I - ток участка, А;

i - ток ответвления, А;

l - длина участка, км;

L - расстояние от начала ответвления;

P - активная мощность ответвления, кВт;

Q - реактивная мощность ответвления, кВар;

r0, x0 - удельные активное и индивидуальное сопротивление, Ом/км.

Данную формулу следует применить для всех участков с различным сечением, а затем сложить результаты.

Должно быть выполнено условие ?U < 10% от UНОМ.

3. СОСТАВЛЕНИЕ ВЕДОМОСТИ МОНТИРУЕМОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Таблица 3

№ на плане	Наименование электрического приёмника	Рэп, кВт	Кол-во	Примечание
1	2	3	4	5
1, 2	Электропривод ворот подъемных	4	2	ПВ=25%
3, 4, 5, 6	Вентиляторы	10	4
7	Краны - мостовые	72	1	ПВ=60%
8, 9……15	Шлифовальные станки	15	8

Производство электромонтажных работ регламентируется технической и директивной документацией.

Основными документами служат проект электроустановка, в строгом соответствии с которым и должны производится электромонтажные работы, действующие правила устройств электроустановок (ПУЭ) и Строительные Нормы и Правила (СНиП).

Производство электромонтажных работ должны вестись с применением узлового - комплектно блочного метода строительства с установкой оборудования, поставляемого укрупненными блоками, не требующими при установке плавки, резки, сверления или других подгоночных операций и регулировки.

4. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА

4.1 Организационные мероприятия по обеспечению безопасного проведения работ в электроустановках

Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ в электроустановках, являются:

· оформление наряда, распоряжения или перечня работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

· выдача разрешения на подготовку рабочего места и на допуск к работе при необходимости производства отключений и заземлений электроустановок, относящихся к объектам электросетевого хозяйства, находящегося в эксплуатации субъектов электроэнергетики или иных собственников, в отношении которых осуществляется оперативное управление при оказании услуги по передаче электрической энергии потребителям;

· допуск к работе;

· надзор во время работы;

· оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.

· Работниками, ответственными за безопасное ведение работ в электроустановках, являются:

· выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

· выдающий разрешение на подготовку рабочего места и на допуск в случаях производства отключений и заземлений электроустановок, относящихся к объектам электросетевого хозяйства, находящегося в эксплуатации субъектов электроэнергетики или иных собственников, в отношении которых осуществляется оперативное управление при оказании услуги по передаче электрической энергии потребителям;

· ответственный руководитель работ;

· допускающий;

· производитель работ;

· наблюдающий;

· члены бригады.

Работник, выдающий наряд, отдающий распоряжение, определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде (распоряжении) мер безопасности, за качественный и количественный состав бригады, состоящей из двух работников и более, включая производителя работ, и назначение ответственных за безопасность выполнения работ, за соответствие выполняемой работе групп перечисленных в наряде работников, а также проведение целевого инструктажа ответственному руководителю работ (производителю работ, наблюдающему).

Ответственный руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мероприятий по подготовке рабочего места и их достаточность, за принимаемые им дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ, за полноту и качество целевого инструктажа бригады, в том числе проводимого допускающим и производителем работ, а также за организацию безопасного ведения работ.

В электроустановках напряжением до 1000 В при полностью снятом напряжении со всех токоведущих частей допускается выдавать один наряд на выполнение работ на сборных шинах РУ, распределительных щитов, сборок, а также на всех присоединениях этих установок одновременно.

Работы в электроустановках могут проводиться по распоряжению, являющемуся письменным заданием на производство работы, определяющим ее содержание, место, время, меры безопасности (если они требуются) и работников, которым поручено ее выполнение, с указанием их групп по электробезопасности (далее - распоряжение). Распоряжение имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня или смены исполнителей.

4.2 Проведение электрических испытаний внутрицехового оборудования

При эксплуатации внутрицеховых электрических сетей состояние электроизоляционных материалов, применяемых в электрических проводах и кабелях, имеет большое значение. При запылении и загрязнении понижаются электроизоляционные свойства изоляции. Перегрев изоляции одновременно с понижением электроизоляционных свойств делает ее хрупкой и механически менее прочной. Как следствие этого возникают электрические пробои, приводящие к преждевременному выходу из строя электропроводок.

Другим элементом внутрицеховых электрических сетей, обеспечивающим надежную их эксплуатацию, являются электрические контакты, которые при эксплуатации постепенно окисляются и ослабевают. В результате этого переходное сопротивление контактов увеличивается, что вызывает их недопустимый перегрев и понижение качества. Чтобы обеспечить бесперебойную работу внутрицеховых электрических сетей и нормальный срок их службы, в процессе эксплуатации проводят надзор и

необходимую проверку и, если после этого требуется, проводят своевременный ремонт. Необходимая частота осмотров внутрицеховых электросетей зависит в основном от условий эксплуатации и окружающей среды.

Если при осмотре электрических сетей выявлены неисправности, то об этом ставят в известность непосредственного начальника и одновременно делают соответствующую запись в эксплуатационном журнале.

При осмотре автоматов, станций управления и предохранителей проверяют их исправность и соответствие нагрузке и сечению проводов и кабелей.

Допуск к испытаниям электрооборудования в действующих электроустановках осуществляет оперативный персонал, а вне электроустановок - ответственный руководитель работ или, если он не назначен, производитель работ.

При размещении испытательной установки и испытываемого оборудования в разных помещениях или на разных участках РУ разрешается нахождение членов бригады, имеющих группу III, ведущих наблюдение за состоянием изоляции, отдельно от производителя работ. Эти члены бригады должны находиться вне ограждения и получить перед началом испытаний необходимый инструктаж от производителя работ.

5. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА

Для создания безопасных условий работ с электрическими установками существует ряд защитных приспособлений: 1) ограждения и блокировки; 2) средства, изолирующие рабочего от земли; 3) предостерегающие надписи и плакаты; 4) сигнализация. При обслуживании электродвигателей и электрооборудования встречаются случаи поражения электрическим током.

Поражения электрическим током можно разделить на три вида:

а) поражения вследствие непосредственного прикосновения или недопустимого приближения к частям, находящимся под напряжением;

б) поражения, вызванные прикосновением к металлическим частям электроустановок или корпусам электроприемников, оказавшимся под напряжением в результате повреждения изоляции;

в) поражения, вызванные так называемым напряжением шага, возникающим вблизи мест повреждения электрической изоляции или мест замыкания токоведущих частей на землю.

Для защиты от поражения электрическим током используют:

1) ограждения (решетки, сплошные щиты, ящики, изолированные

камеры и т. п.) Все ограждения закрываются на замок, ключ от которого хранится у ответственного за работу лица, либо снабжаются блокировками, исключающими возможность входа за ограждения или открывания ящиков, камер при включенном напряжении.

2) заземление всего оборудования и металлических перегородок

испытательных станций и других участков.

3) применение пониженного напряжения для местного освещения

рабочих мест.

4) герметизация и теплоизоляция оборудования, применение

общеобменной вентиляции.

5) Средства служащие для для изолирования рабочего от земли

(изолирующие подставки, резиновые коврики, резиновые галоши и боты, резиновые перчатки и другие средства индивидуальной защиты)

6) приборам, служащим для включения и выключения тока, для

проверки отсутствия напряжения и для измерения напряжения относятся изолированные щипцы и клещи, штангн, указатели напряжений Работа с этими приборами должна производиться при условии применения н других средств защиты--резиновых изолирующих перчаток, изолирующих .подставок и защитных очков.

5.1 Применение УЗО для обеспечения электробезопасности при работе с электроприемниками цеха

Наиболее важное применение устройства защитного отключения (УЗО) это обеспечение электробезопасности работников. УЗО обеспечивает:

- защиту от прикосновения к токоведущим частям;

- быстродействующее отключение электроприборов при замыкании на корпус.

В случае прикосновения работника к фазному проводу сети через тело человека потечет ток, который для УЗО является током утечки. Если ток утечки превысит дифференциальный ток УЗО, то оно отключит участок сети, чем ограничит время протекания тока через тело пострадавшего. Следует отметить, что если работник прикоснется к фазе и к рабочему нулю, то для УЗО сопротивление тела человека ничем не будет отличаться от штатной нагрузки и отключения не произойдет, работник получит электротравму.

Для обеспечения минимально необходимого уровня безопасности людей от прикосновения к токоведущим частям требуется выбирать дифференциальный ток УЗО не более чем 30 мА.

В случае защиты УЗО электроприемников с металлическим корпусом обеспечивается быстродействующая защита от короткого замыкания (КЗ) на корпус.

Схема подключения УЗО

5.2 Охрана окружающей среды

5.2.1 Обеспечение охраны окружающей среды при эксплуатации маслонаполненного оборудования

У предприятия, эксплуатирующего маслонаполненное электрооборудование, должны быть разработаны мероприятия по предотвращению аварийных выбросов его в окружающую среду.

На главной понизительной подстанции (далее - ГПП) и в распределительном устройстве (далее - РУ) с маслонаполненным электрооборудованием должны быть смонтированы маслоприемники, маслоотводы и маслосборники в соответствии с требованиями действующих правил устройства электроустановок.

Маслоприемные устройства должны содержаться в состоянии, обеспечивающем прием масла в любое время года. Масло в расширителе трансформаторов (реакторов), а также в баке или расширителе устройства регулирования напряжения под нагрузкой (далее - РПН) должно быть защищено от соприкосновения с воздухом.

У трансформаторов и реакторов, оборудованных специальными устройствами, предотвращающими увлажнение масла, эти устройства должны быть постоянно включены, независимо от режима работы трансформатора (реактора). Указанные устройства должны эксплуатироваться в соответствии с инструкцией заводов-изготовителей.

Трансформаторы мощностью 1000 кВ•А и более должны эксплуатироваться с системой непрерывной регенерации масла в термосифонных фильтрах.

Масло маслонаполненных вводов негерметичного исполнения должно быть защищено от окисления и увлажнения.

5.2.2 Обеспечение охраны окружающей среды при эксплуатации газоразрядных светильников

Люминесцентные лампы содержат пары ртути, поэтому являются экологически небезопасными. Ртуть, как известно, относится к ядовитым веществам первого класса опасности ("чрезвычайно опасные"), поэтому люминесцентные светильники и лампы требуют определенной осторожности в применении. А главное - они нуждаются в специальной утилизации, поскольку выбрасывание ламп вместе с обычными отходами приведет к опасному загрязнению окружающей среды.

Правильная утилизация газоразрядных светильников требует особого внимания. В настоящее время, юридические лица и предприниматели обязаны утилизировать вышедшие из строя лампы, согласно определенной схеме, и это должно быть зафиксировано документально. Поскольку факт покупки источников света наверняка значится в бухгалтерской документации, то отследить, куда же фирма дела сломанные лампы, теоретически вполне реально, и нарушителей ожидает серьезный штраф.

Люминесцентные лампы относятся к категории токсичных отходов, и их утилизацией должны заниматься специализированные организации, с которыми юридическому лицу необходимо заключить договор на обслуживание. Хранить отработавшие свой срок лампы следует в специально предназначенных для этого контейнерах, и не реже, чем раз в полгода, отправлять на их переработку. Также следует учитывать, что осуществлять транспортировку ламп, как токсичных отходов, на корпоративном транспорте нельзя - для этого требуются перевозчики, обладающие специальной лицензией. Список фирм, занимающихся приемом отработанных люминесцентных ламп, можно найти на сайте организации "Гринпис" в России.

6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Важную роль в обеспечении надежности работы и увеличении эффективности использования электрического и электромеханического оборудования играет его правильная эксплуатация, составными частями которой является, в частности, хранение, монтаж, техническое обслуживание и ремонт. Важным резервом является также правильный выбор оборудования по мощности и уровню использования.

6.1 Расчет стоимости монтируемого оборудования, расчет амортизационных отчислений

Таблица 4

Сводная ведомость монтируемого электрооборудования

Наименование оборудования	Ед. изм.	К-во	Тип оборуд.	Цена оборуд. (руб.)	Цена с учетом транспорт. расходов (руб.)	Общая стоимость оборуд., (руб.)
1	2	3	4	5	6	7
Вентиляторы	шт.	2	ВД-4	14500	15950	31900
Сварочные аппараты	шт.	2	САИ 250	4000	4400	8800
Токарные автоматы	шт.	4	1Е713	1020000	1122000	4488000
Круглошлифовальные станки	шт.	2	3М151	2800000	3080000	6160000
Сверлильные станки	шт.	4	2М112	1150000	1265000	5060000
Токарные станки	шт.	4	16К20	1100000	1210000	4840000
Строгальные станки	шт.	4	7212Г	1100000	1210000	4840000
Фрезерные станки	шт.	2	6Б4431	1450000	1595000	3190000
Расточные станки	шт.	2	2622Г	950000	1045000	209000
Кран мостовой	шт.	1	КМ-30	300000	330000	330000
Рабочее освещение	шт.	96	ЛСП 02	1300	1430	137280
Аварийное освещение	шт.	11	DL-11	600	660	7260
Защитная аппаратура	шт.	14 11 3	НПН-2-60 НПН-2-100 НПН-250	1200 1300 1320	1320 1430 1452	18480 15730 4356
Измерительные трансформаторы тока	шт.	1 3 2	ТВЛМ 10 30/5 ТВЛМ 10 40/5 ТВЛМ 10 200/5	3000 4500 7500	3300 4950 8250	3300 14850 16500
Распределительные устройства	шт.	3 1 1	ПР85011 ПР85023 ШАВР	3200 3500 3100	3520 3850 3410	10562 3850 3410
Шинопровод	м	10	ШРА	4500	4950	49500
Трансформатор силовой	шт.	1	ТМ 160 10/0,4	95000	104500	104500
Щиты освещения	шт.	2	ОЩ-6	769	845,9	1691,8
Итого:						29517075,8

В данной таблице общая стоимость монтируемого оборудования рассчитана с учетом 5% доплаты на транспортные расходы от стоимости оборудования

Амортизационные отчисления рассчитаны из расчета 12% от стоимости оборудования.

А_о =25849657,25*0,12=3542049,1 руб.

6.2 Расчет численности рабочих

Расчет численности основных рабочих

Принимаем 24 человека (см. Таблицу 2 )

Общее число человеко-разрядов: 2*3+3*6+5*4+5*8+6*2=92

Средний тарифно-квалификационный разряд основных рабочих: 92/23=4



Таблица 4.1 Сводная ведомость основных рабочих

Наименование профессии	Кол-во	Разряд
		1	2	3	4	5	6
Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций	10		2	2	2	3	1
Электромонтажник по распределительным устройствам	6		1	2	1	2	1
Электромонтажник по электрическим машинам	5			2	2
Электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию	3				1	1	1
Всего	24		3	6	5	6	3

Определение численности вспомогательных рабочих

Количество вспомогательных рабочих составляет 30% от количества основных рабочих

N_{всп.раб}=24*0,3=4 (чел).

Принимаем 4 человек.

Таблица 4.2 Ведомость вспомогательных рабочих

Наименование профессии	Кол-во	Разряд
		1	2	3	4	5	6
Электросварщик	3				1	1	1
Слесарь - электромонтажник	2				1	1
Электрослесарь строитель	2			1	1
Всего	4			1	3	2	1

Общее число человеко-разрядов: 1*3+3*5+2*5+1*6=31

Средний тарифно-квалификационный разряд вспомогательных рабочих: 31/4 = 7,11

Определение численности руководителей, специалистов и служащих

Число руководителей, специалистов и служащих принимается в процентном отношении от общего числа основных и вспомогательных рабочих: 24 + 4 = 30 (чел)

30 человек - общее число рабочих.

Руководителей 10-12 %: 30*0,1 =3 (чел)

Принимаем 3 человека.

Специалистов 8-10 %: 30*0,08 =2,4 (чел)

Принимаем 3 человека.

Служащих 4%: 30*0,04 = 1,2 (чел)

Принимаем 2 человека. Полученные результаты заносим в таблицу 4.

Таблица 4.3 Списочный состав рабочих

Наименование категории работающих	Количество, (чел)	Отношение к числу работающих, %
Основные	24	60
Вспомогательные	4	18
Руководители	3	9
Специалисты	3	9
Служащие	2	6
Итого:	36	100

6.3 Расчет заработной платы рабочих

Фонд заработной платы основных рабочих определяется по повременно-премиальной системе по формуле:

ЗП_о = С_пов*F_э*n,

где С_пов - часовая тарифная ставка работающего, соответствующего разряда квалификации по данным базового предприятия (приведена в табл. 5);

F_э - эффективный фонд рабочего времени;

n - количество работающих данного разряда.



Таблица 4.4 Часовые тарифные ставки согласно разряда квалификации

Разряд	Часовая тарифная ставка
1	48,6
2	51
3	52,7
4	53
5	56,2
6	58,4

Эффективный фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:

F_э= К_п*П_рд*К_см,

где К_п - критический путь;

П_рд продолжительность рабочего дня;

К_см - сменность работы.

F_э= 44*8*2=788 (час)

Рассчитаем заработную плату поразрядно основных рабочих согласно часовой тарифной ставке.

ЗП_о2=51*788*3=107712 руб.

ЗП_о3=52,7*788*6=222604,8 руб.

ЗП_о4=53*788*5= 186560руб.

ЗП_о5=56,2*788*6=2373388,8руб.

ЗП_о6=58,4*788*3=123340,8руб.

Заработная плата основных рабочих составит:

ЗП =107712+222604,8+186560+2373388,8+123340,8 =3013606,4



Размер премии - 40 %.

Доплата -10%.

Премия =3013606,4*0,4=1205442,56руб.

Доплата =3013606,4*0,1=301360,64руб.

Общий фонд заработной платы основных рабочих включает: основную заработную плату, премии, доплаты.

ЗП_общ=3013606,4+1205442,56+301360,64=4520409,6руб.

Страховые взносы составляют 30% от основной и дополнительной заработной платы.

СВ = 4520409,6*0,3 = 1356122,88руб.

Заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается по повременно-премиальной системе оплаты труда. Заработную плату рассчитываем по формуле.

F_э= 44*8*2 = 788 (часов)

Рассчитаем заработную плату поразрядно вспомогательных рабочих согласно часовой тарифной ставке:

ЗП _осн3=52,7*788*1=37100,8 руб.

ЗП _осн4=53*788*3=111936 руб.

ЗП _осн5=56,2*788*2=73129,6 руб.

ЗП _осн6=58,4*788*1=41113,6 руб.



Заработная плата вспомогательных рабочих составит;

ЗП =37100,8+111936+73129,6 +41113,6 =263280 руб.

Размер премии - 50%.

Доплата -15%.

Премия =263280*0,5=131640 руб.

Доплата = 263280*0,15= 39492 руб.

Общий фонд заработной платы вспомогательных рабочих включает: основную заработную плату, премии, доплаты.

ЗП_всп=263280+131640+39492=434412 руб.

Страховые взносы составляют 30% от основной и дополнительной заработной платы.

СВ =434412*0,3 = 130323,6руб.

Расчет заработной платы руководителей, специалистов, служащих производится по формуле:

ЗП_рсс = О_к/22*К_п*n(4)

где О_к - оклад;

К_п - критический путь;

n -количество специалистов данной профессии.



Таблица 4.5 Состав руководителей, специалистов, служащих, их оклад и размер доплат

Наименование должности	Кол-во (чел.)	Оклад, (руб.)	%доплаты
			премия	доплата
1	2	3	4	5
Руководители: Начальник участка Главный механик Мастер участка	1 1 1	35000 35000 35000	50 50 50	30 30 30
Специалисты: Механик Инженер-технолог Бухгалтер	1 1 1	33000 33000 29000	50 50 50	30 30 30
Служащие: Чертежник Табельщик	1 1	27000 17000	50 50	30 30

Заработная плата руководителей, специалистов, служащих рассчитываем по

формуле:

ЗП_начуч = 35000/22*44*1=70000 руб.

ЗП_{глав мех}=35000/22*44*1=70000 руб.

ЗП_масуч=35000/22*44*1=70000 руб.

ЗП_мех=33000/22*44*1=66000 руб.

ЗП_{ин тех}=33000/22*44*1=66000 руб.

ЗП_бух = 29000/22*44*1=58000 руб.

ЗП_чер=27000/22*44*1=54000 руб.

ЗП_таб=17000/22*44*1=34000 руб.

Заработная плата руководителей:

3П =70000 +70000 +70000 =210000 руб.



Заработная плата специалистов:

3П =66000+66000+58000=190000 руб.

Заработная плата служащего:

ЗП =54000+34000=88000 руб.

Размер премии руководителей:

21000*0,5 = 105000руб.

Размер премии специалистов:

190000*0,5 = 95000 руб.

Размер премии служащих:

88000*0,5= 44000 руб.

Размер доплат руководителей:

210000*0,3 = 63000 руб.

Размер доплат специалистов:

190000*0,3 = 57000 руб.

Размер доплат служащего:



88000*0,3 = 26400руб.

Страховые взносы составят 30% от основной и дополнительной заработной платы.

Страховые взносы руководителей:

210000+42000+37000=289000 руб.

289000*0,3=86700 руб.

Страховые взносы специалистов:

190000+38000+32000=260000 руб.

260000*0,3=78000 руб.

Страховые взносы служащего:

28000+14000+8400=119600 руб.

119600*0,3=35880

Произведенные расчеты занесем в таблицу 4.6

Таблица 4.6 Сводная ведомость общего фонда заработной платы

Категория рабочих	Основная зар. плата, (руб.)	Премия, (руб.)	Доплата, (руб.)	Общая зар. плата, (руб.)	Страховые взносы, (руб)
1	2	3	4	5	6
Основные	3013606,4	1205442,56	301360,64	4520409,6	1356122,88
Вспомогательные	263280	131640	39492	434412	130323,6
Руководители	90000	45000	27000	162000	48600
Специалисты	70000	35000	21000	126000	37800
Служащие	28000	14000	8400	50400	15120
Итого:	3464886,4	1431082,56	397252,64	5293221,6	1587966,48



Среднемесячная зарплата основных рабочих: 24985,6 руб.

Среднемесячная зарплата вспомогательных рабочих: 78256,4 руб.

Среднемесячная зарплата одного человека: 5894,3 руб.

6.4 Выбор материалов и расчет их стоимости

Выбор материалов необходимых для монтажа производится на основании рекомендаций по технологии производства и ведомости физических объемов электромонтажных работ. Произведем расчет количества и стоимость материалов, занесем в таблицу 8.

Таблица 4.7 Материалы и их стоимость

Материалы	Кол-во	Цена, руб.	Стоимость с учетом доставки, руб.	Общая стоимость, руб.
1	2	3	4	5
Провода типа: ПВ 5х2 ПВ 5х4 ПВ 5х6 ПВ 5х16	32м 20м 30м 12м	2,30 3,30 4,20 7,20	2,53 3,63 4,62 7,92	58,19 130,68 64,68 546,48
Кабель типа: ВВГнг 5х10 ВВГнг 5х16 ВВГнг 5х35 ВВГнг 5х70	18м 24м 48м 66м	228 340 560 770	250,8 374 616 847	2006,4 7480 17248 32186
Заземление Электрод стальной Ш16;1=5м	22м 105м	78 103	85,8 113,3	858 14502,4
Муфта концевая 3кВТп-1, внутр. утановки4кВТп-1	1 шт 1 шт	935 1025	1028,5 1127,5	1028,5 1127,5
Изолента ХБ	5 рулонов	68	74,8	374
Дюбель	1000шт	1,8	1,98	1980
Болт	40 шт	12,4	13,64	545,6
Гайка	40 шт	8,3	9,13	365,2
Коробка распаячная	30шт	15,40	16,94	508,2
Припой ПОС61	0,5 кг	854	939,4	469,7
Малярный скотч	20 рул.	35,50	39,05	781
Хомут кабельный	300 шт	0,4	0,44	132
Скоба	35	0,3	0,33	11,55
Краска черная	5кг	190	209	1945
Растворитель	2 кг	70	77	154
Кисть малярная	4шт	15	16,5	66
Плакаты	26 шт	8,5	9,35	243,1
Бирки	100	18	19,8	1980
Клей 88	0,9кг	250	275	247,5
Мастика МБ 70/60	1кг	23	25,3	25,3
Электрод МР-3	5кг	94	103,4	517
Лак пропиточный	2кг	107,38	118,12	236,24
Набор инструмента	10шт	3400	3740	37400
Итого:				158344,9

В данной таблице общая стоимость материала рассчитана с учетом 10% транспортных расходов на доставку от цены материала за единицу.

Затраты на вспомогательные материалы берутся в размере 5% от фонда основной заработной платы основного рабочего.

З_{вспом.мат.}=ЗП_осн.р.х0,05 руб.= 3013606,4* 0,05=284935,37 руб.

6.5 Расчет потребного количества электрической энергии и ее стоимость

Затраты на электрическую энергию определяем по формуле:

С_э = Ц_ч Ч W_э

где Ц_ч- стоимость 1 кВт / ч электроэнергии = 2,40 руб.;

W_э- расход мощности за период производства электромонтажных работ.

W_э найдем по формуле:



W_э = N_устЧ F_э ЧK_з Чз_о/ K_с Ч з_д,

где N_уст - установленная мощность электроприемников всех используемых при производстве электромонтажных работ;

F_э- эффективный фонд производственного времени;

K_з = 0,7 - средний коэффициент загрузки оборудования;

з_о = 0,75- коэффициент одновременной работы оборудования;

K_с = 0,95- коэффициент потерь в электросети;

з_д=0,85 - коэффициент полезного действия электродвигателя

Таблица 4.8 Перечень электроприемников, используемых при производстве электромонтажных работ и их установленная мощность

Наименование	Мощность одного потребителя, кВт	Кол-во, шт	Общая мощность эл. приемников, кВт
1. Перфоратор	1	2	2
2. Электромолоток	2	1	2
3. Электропаяльник	0,01	2	0,02
4. Сварочный аппарат	20	1	20
5. Углощлифовальная машина	1,5	1	1,5
6. Гайковерт	0,52	2	1,04
Итого:			26,56

Определяем расход мощности за период производства электромонтажных работ по формуле:

W_э = 26,56 Ч 788 Ч 0,7 Ч 0,75/ 0,95 Ч 0,85 = 8783,3 кВт

Рассчитаем затраты электроэнергии по формуле:

С_э = 2,40 Ч 8783,3 = 25794,35 руб.



6.6 Затраты на охрану труда

Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности определяются из расчета 2% от фонда заработной платы основных рабочих.

З_охр.т.=ЗП_осн.р. х 0,02руб.=0,02 *3013606,4= 58924,6руб

6.7 Расчет сметы затрат на выполнение электромонтажных работ

На основании ведущих расчетов составляем смету затрат, которая состоит из прямых и косвенных затрат. Полученные результаты сводим в таблицу 3.9

Таблица 4.9 Смета затрат на электромонтажные работы

Статьи затрат	Проектная стоимость
	Сумма, (руб.)	% к итогу
1	2	3
Прямые расходы
1. Стоимость материалов	158344,9	1
2. Основная заработная плата основных рабочих	3013606,4	5,6
3. Дополнительная заработная плата	284935,37	2,8
4. Итого:	4678754,5
Косвенные расходы
5. Накладные расходы	4225361,44	90,6
6. Итого:	7486253,2	100

В состав накладных расходов входит: затраты на силовую электроэнергию, заработная плата вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих, амортизация, затраты на вспомогательные материалы и охрану труда.



6.8 Технико-экономические показатели

Таблица 4.10 Технико-экономические показатели

Наименование показателей	Числовые значения
1	2
1. Продолжительность электромонтажных работ (ч.)	788
2. Общая численность работающих, в том числе: (чел.) - основных - вспомогательных - руководителей - специалистов - служащих	36 24 4 3 3 2
3. Средний тарифный разряд рабочих - основных - вспомогательных	5 7,11
4. Общая стоимость оборудования (руб.)	25849657,25
5. Нормативная трудоемкость основных рабочих	28649
6. Фонд заработной плата основных рабочих (руб.)	125836,7
7. Среднемесячная зарплата основных рабочих	24985,6
8. Среднемесячная зарплата вспомогательных рабочих	78256,4
9. Заработная плата одного работающего (руб.)	5894,3
10. Фонд заработной платы работающих(руб.)	147735,2
11. Затраты на электроэнергию (руб.)	25794,35
12. Затраты на охрану труда (руб.)	58924,6
13. Затраты на вспомогательные материалы (руб.)	284935,37
14. Затраты на электромонтажные работы (руб.)	7486253,2

В результате выполненных экономических расчетов были вычислены технико-экономические показатели при монтаже электрооборудования цеха. Произведен расчет стоимости оборудования (3542049,1 руб.), затраты на электроэнергию (25794,35руб.), затраты на электромонтажные работы (7486253,2 руб.)

Рассчитана численность, заработная плата всего работающего персонала.

По произведенным расчетам составлена смета затрат на выполнение электромонтажных работ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При выполнении выпускной квалификационной работы:

-произведен расчет электрической осветительной сети с выбором светильников типа РСП08, определено оптимальное расстояние между светильниками при найденной высоте подвеса, для проверки правильности выбора светильников, ламп и места их установки в работе был использован точечный метод;

Ш выполнен расчет, обоснование и выбор схемы электроснабжения проведен расчёт питающих и распределительных сетей, в том числе расчет и выбор воздушных линий 220 кВ;

Ш проведен расчет токов к.з. и выполнена проверка элементов в характерной линии ЭСН с выбором аппаратов защиты и РУ на напряжение выше 1000 В и проверка их по токам к.з.;

Ш выполнены выбор и проверка шин на термическую и электродинамическую устойчивость, проверка высоковольтных кабелей на устойчивость к токам к.з. и расчет тока 3-х фазного к.з. в сетях напряжением до 1000 В;

Ш рассмотрены вопросы технической эксплуатации электрооборудования цеха;

Ш разработаны организационные и технические мероприятия безопасного проведения работ с электроустановками до 1 кВ;

Ш рассмотрены вопросы охраны труда при эксплуатации ЭО цеха, а также вопросы охраны окружающей среды;

Ш выполнены экономические расчеты.

В результате выполнения выпускной квалификационной работы спроектирована схема электроснабжения и выбрано электрооборудование шлифовального цеха на базе предприятия ООО «ЭЛЕКТРОСЕРВИС»

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ

1. Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. Методическое пособие для курсового проектирования. - 2-е изд., испр. - М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2008. - 214 с., ил. - (Профессиональное образование).

2. Гольстрем В.А., Кузнецов Ю.Л. Энергетический справочник инженера. - К.: Техника, 488 с., ил. - Библиогр.: с. 483

3. Справочная книга для проектирования электрического освещения. Под ред. Г.М. Кнорринга.- Л.,«Энергия», 1976.- 384с., ил.

4. Кнорринг Г.М. Осветительные установки. - Л.: Энергоиздат, 1981.- 288с., ил.

5. Шеховцов В.П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению/ В.П. Шеховцов. - М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2008. - 136 с.- (Профессиональное образование).

6. Пособие к курсовому и дипломному проектированию для электроэнергетических специальностей: Учебное пособие для студентов вузов/ В.М. Блок и др.; Под ред. В.М. Блок. - М.: Высш. школа, 1981.-304с.,ил.

7. Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий.

8. Оценка освещения рабочих мест. Методические указания МУ 2.2.4.706-98/МУ ОТ РМ 01-98. Утверждены Первым заместителем Министра здравоохранения Российской Федерации, Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации Г.Г. Онищенко 16 июня 1998 г.

9. Соколова Е.М. Электрическое и электромеханическое оборудование

10. Князевский Б.А....