Разработка технологии обогащённого продукта массового потребления

Изучение способов внесения йодказеина и закваски бифидобактерий при производстве сырного биопродукта. Описание схемы технологического процесса. Подбор и расчёт технологического оборудования. Расчёт производственных площадей. Контроль качества продукции.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 21.03.2017
Размер файла 427,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Питание - один из важных факторов, определяющих здоровье и продолжительность жизни населения. Полноценное питание обеспечивает нормальный рост и развитие детей, способствует профилактике заболеваний, продлению жизни людей, повышению работоспособности.

В последнее десятилетие состояние здоровья населения России ухудшилось: сократилась средняя продолжительность жизни, возросли общая заболеваемость и смертность. У большей части детского и взрослого населения выявлены нарушения питания, обусловленные как недостаточным потреблением пищевых веществ, в первую очередь макро- и микроэлементов (йода, кальция, железа и др.), так и нерациональным их соотношением.

Дефицит микронутриентов является острейшей проблемой в области питания во всех станах мира. Эффективная коррекция микронутриентного дефицита - важнейший аспект концепции государственной политики в области здорового питания населения России.

Обширный мировой и отечественный опыт свидетельствует о том, что наиболее эффективным и экономически доступным способом кардинального улучшения обеспеченности населения микронутриентами является регулярное включение в рацион продуктов массового потребления, в частности молочных, обогащённых недостающими элементами до уровня, соответствующего физиологическим потребностям человека.

Оптимизация качественного и количественного состава продуктов, потребляемых основной массой населения, - важнейшая задача медицины и гигиены питания.

В этой связи целью научной работы является разработка технологии обогащённого продукта массового потребления, соответствующего потребностям организма человека, обладающего общеукрепляющим и профилактическим действием, устраняющим дефицит в питании жизненно важного микронутриента, а именно йода.

Таким образом, для расширения ассортимента обогащённых продуктов, необходимо разработать ресурсосберегающую технологию биопродуктов, которая позволит использовать их не только для удовлетворения пищевого статуса, но и для выполнения профилактических и лечебных функций. Оздоровление организма, сокращение употребления фармацевтических препаратов, ликвидация дефицита витаминов, макро- и микроэлементов при помощи традиционных молочных продуктов, является одной из актуальных задач и имеет важное социальное значение.

При разработке технологии нового продукта необходимо, прежде всего, изучить сочетаемость нетрадиционного сырья и биологически активных добавок с традиционным молочным сырьём, определить их количество и технологический этап внесения, влияние их на физико-химические, органолептические показатели, биологическую и пищевую ценность обогащенного биопродукта.

1. Аналитический обзор литературы

Несбалансированный рацион питания может служить причиной довольно серьезных нарушений в работе человеческого организма, причем проявления таких нарушений сугубо индивидуальны при избытке или дефиците в организме какого - то элемента или вещества. Поэтому все большее значение медицина придает так называемым дефицитным состояниям - болезням, вызванным недостаточным поступлением в организм необходимых биологических веществ - соединений проявляющих высокий фармакологический эффект в микроколичествах.

Пищевой дефицит йода, пожалуй, самый главный среди патогенных факторов, относящихся к большому семейству несбалансированного питания, а эндемический зоб, как основное его проявление, занимает среди неинфекционных заболеваний первое место по территориальной экспансии и по количеству проживающего в этих регионах населения.

Йододефицит в организме человека может способствовать нарушению зрения и слуха, снижению интеллектуальных способностей и возможностей, замедлению роста, ожирению, ухудшению памяти, быстрой утомляемости, бесплодию, сбоям в работе сердечно - сосудистой системы.

Исследования последних лет доказали наличие йодной недостаточности различной степени практически на всех загрязненных радионуклидами территориях, что является причиной развития территориальной патологии, включая и рак щитовидной железы.

На сегодняшний день очевиден фактор возникновения рака щитовидной железы у детей, как последствие аварии на ЧАЭС. Многие области входят в состав эндемических территорий и Ростовская область не исключение. Население этих регионов получает с продуктами питания и водой до 35-40 мкг йода, а потребность в этом нутриенте составляет 120-200 мкг в сутки. Киев и Киевская область также входят в состав эндемических территорий. Исследования, проведенные сотрудниками Центра радиационной медицины Украины совместно с учеными Японии, выявили в отдельных селах Житомирской и Ровенской области еще более глубокий дефицит йода в суточных рационах.

На протяжении десятилетий в СССР и во многих других странах мира проблему, связанную с недостатком йода в рационе питания пытались решить путем йодирования соли йодистым калием. Данный метод казался легким и эффективным, так как соль в принципе употребляет каждый. Однако со временем стало ясно, что использование йодированной соли проблему не решает.

Многолетний опыт показал, писала Григорьева М. А. [7], что ежедневное длительное потребление йодированной соли снижает частоту эндемического зоба, но не исключает его полностью. Более того, появились сообщения о негативных последствиях многолетней профилактики эндемического зоба йодированной солью. Увеличение на 1,5% заболеваемости гипотиреозом наблюдали в США, Австралии, ФРГ через 11-15 лет после начала профилактики солью или таблетками йода. Кроме того, для йодирования соли применяются дешевые, но летучие соединения йода которые, в процессе хранения и термической обработки улетучиваются.

Все современные методы ликвидации дефицита йода в природе с применением йодированной соли, йодированных дрожжей, крахмал-йодистого комплекса и другие методы с применением химического йода, не позволяют осуществлять индивидуальную регулировку йодного обмена в организме.

Кроме того, недостатком вышеуказанных добавок является и то, что продукты, обогащенные неорганическими соединениями йода, имеют явно выраженный неприятный вкус и запах.

Для ликвидации йодной недостаточности необходимы источники органического йода.

Специалистами Медицинского Радиологического научного центра Российской АМН и НПП «Медбиофарм» под руководством директора института МРНЦ академика Цыба Анатолия Федоровича разработана и производится промышленностью пищевая добавка - обогатитель «Йодказеин» - органическое соединение йода, которое представляет собой йодированный по аминокислотным остаткам белок молока - казеин [14]. Это высоко технологичный продукт, относящийся к йодсодержащим пищевым добавкам, классифицированное как средство регулировки йодного обмена в организме человека. Основные свойства йодказеина:

изготовлен на основе натурального легкоусвояемого белка молока;

обеспечивает индивидуальную регулировку йодного обмена организма;

йод прочно связан с белком и не теряется при длительном хранении и термообработке, выдерживает высокие температуры;

передозировка организма йодом исключена;

применение в качестве пищевой добавки в молоко, молочнокислые продукты, хлебобулочные изделия и другие пищевые продукты не требует материальных затрат на реконструкцию или перестройку производства из-за мизерных количеств применяемого препарата и простоты применения (молоко, кефир - 2,5 г/т; хлебобулочные изделия - 5г/т, сметана - 6,5г/т);

использование йодказеина не влияет на органолептические свойства конечного продукта.

«Йодказеин» - органическое соединение со стабильным содержанием йода, исключающее возможность передозировки его для организма человека. Он представляет собой порошок желтоватого цвета, хорошо растворим в теплой воде при перемешивании, устойчив во влажной среде и при термическом воздействии, массовое содержание йода в нем составляет 7-9%. Выпускается в пакетах по 5,0 г, срок годности добавки - 12 мес. [14].

Применение йодированного белка («Йодказеина») позволяет осуществлять не только компенсацию йодного дефицита, но и осуществлять регулировку йодного обмена.

При употреблении продуктов, обогащенных йодированным белком, включается механизм естественного усвоения йода организмом: желудочно-кишечный тракт -- печень -- щитовидная железа.

Участие ферментов печени в регулировании йодного обмена является известным фактом. Излишек йодированных аминокислот - йодтирозинов - выводится из организма естественным путем.

По мнению Розиева Р. А., к.м.н., руководителя инновационной компании «Медбиофарм» уникальность йодказеина заключается в том, что при недостатке йода наша печень вырабатывает ферменты, которые расщепляют молекулу молочного белка и йод поступает в организм человека. Когда йода в организме становится достаточно, ферменты перестают вырабатываться и весь остаток йода выводится из организма вместе с белком естественным путем.

Косвенное подтверждение преимуществ использования органических соединений йода можно найти в работах немецких исследователей (Hohler M., Tolle H.G., Manz F., 1990). При потреблении лосося и трески содержимое йода в мочи детей отличалось на 15% , тогда как содержимое йода в 100г лосося почти в 50 раз меньшее, чем в 100г трески. Таким образом, использование органических соединений йода, например, йодказеина, отличается от неорганических солей йода тем, что подчиняется механизму внутреннего регулирования йодного обмена и исключает возможность передозировки.

В Российской Федерации пищевая добавка «Йодказеин» рекомендована к применению Российской Академией Медицинских наук, Главным Государственным санитарным врачом РФ, Центром охраны здоровья детей РАМП, эндокринологическим научным центром РАМН. Широкое применение этой добавки освоено в 62 регионах России (250 хлебозаводов и 100 молокозаводов), как отмечают ученые этих объемов явно недостаточно.

Проведенные исследования показали, что обогащение 50% потребляемого хлеба или молочных продуктов позволяет решить проблему йододефицита для населения.

Проведенные биохимические и патоморфологические исследования подтвердили полную функциональную пригодность препарата для профилактики йодной недостаточности, показали отсутствие острой и хронической токсичности (острую токсичность проверяли при 10 и 100 кратном ежедневном приеме от значения терапевтической дозы в течение 30 суток, острую токсичность - при разовом введении 1000 - кратной дозы).

Эта пищевая добавка применяется не только в России, а и в Казахстане, Белоруссии, Украине. В Украине она получает поддержку в санитарной службе Минздрава. Получено гигиеническое заключение на применение «Йодказеина», согласованы технические условия и выданы гигиенические заключения на производство молока, кефира, сметаны, хлебобулочных изделий[10]:

ТУ У 15.5-20438106-001-2002 «Кефир, обогащенный йодированным белком»

ТУ У 15.5-20438106-002-2002 «Молоко пастеризованное коровье, обогащенное йодированным белком»

ТУ У 15.8-20438106-003-2002 «Хлебобулочные изделия, обогащенные йодированным белком»

ТУ У 15.5-20438106-004-2002 «Сметана, обогащенная йодированным белком»

На творог, сыры и другие пищевые продукты документация на стадии разработки.

За многие века человеческой истории сыр, будучи уникальным по вкусовым качествам и питательным свойствам продуктом, зарекомендовал себя как неотъемлемая часть рациона людей во всем мире. Употребление сыра позволяет восполнить дефицит в витаминах и микроэлементах, что составляет исключительную важность для жителей районов с неблагополучной экологической обстановкой, а разнообразие сортов и способов употребления в пищу делает сыр особенно привлекательным продуктом питания.

В последнее время на прилавках магазинов среди сыров всё чаще стал встречаться термин «сырный продукт». Сырный продукт, согласно терминологии ФЗ РФ №88 [15] - это молокосодержащий продукт, произведённый в соответствии с технологией производства сыра, т.е. пищевой продукт с частичной заменой молочного жира, с массовой долей сухих веществ молока в готовом продукте не менее 20%.

Технологии сыров с использованием жиров растительного происхождения в первую очередь разработали во ВНИИМС, затем кандидат технических наук Лепилкина О.В. проанализировала ситуацию и особенности технологии данного продукта и выделила два направления развития в зависимости от поставленной цели в одной из опубликованных статей [9]. Первое обусловлено стремлением получить продукт не отличающийся от традиционного своими качественными показателями, второе - желанием создать новые виды сыров (в этом случае они должны иметь заметные отличительные признаки от существующих традиционных сыров). Предпочтительным является второе направление. В соответствии с ним во ВНИИМСе с 1998 г. исследуется возможность замены молочного жира в сырах с низкой температурой второго нагревания специально подобранными композициями растительных жиров.

На рынке можно встретить сырные продукты следующих производителей: ОАО «Елецкий гормолзавод»(сырный продукт «Рецепты, проверенные временем»), ООО «Липецкий пищевой комбинат» (сырный продукт «Город сыра»), ЗАО «Янтарь», г. Воронеж (сырный продукт «Лидер Янтарный») и другие.

Уже разработаны новые виды сыров с растительным жиром следующих наименований: «Урожайный» и «Деревенский» (полутвёрдый сырный продукт с 30%-ной и 50%-ной заменой молочного жира), «Богатырь Кубани Лабинский» (полутвёрдый), «Вираж» (мягкий сырный продукт без созревания)[4].

С целью дальнейшего совершенствования и расширения ассортимента данного вида продуктов, представляется актуальным научно-исследовательская работа в направлении создания нового вида продукта, призванного заполнить рыночную нишу - а именно создание мягкого сырного продукта, обогащённого йодказеином и бифидобактериями.

Согласно ГОСТ 53512 - 2009 «Сырные продукты» [5] основным сырьём для производства сырного продукта является молоко натуральное коровье - сырое: молоко без извлечений и добавок молочных и немолочных компонентов, подвергнутое первичной обработке (очистке от механических примесей и охлаждение до температуры (4±2 0С) после дойки и предназначенное для дальнейшей переработки.

В качестве немолочного сырья для производства сырного продукта используются растительные жиры с массовой долей жира не менее 99,9%, Они произведены из натуральных и/или модифицированных растительных масел без добавления пищевых добавок или ингредиентов, содержание не более 5% массовой доли трансизомеров олеиновой кислоты (в пересчёте на метилэлаидат), не более 38% пальмитиновых кислоты от суммы жирных кислот, не менее 2% лауриновой кислоты, температурой плавления жира, выделенного из продукта в диапазоне от 32 0С до 36 0С.

Накопление значительного научно - практического опыта применения растительных жиров при производстве различных продуктов привело к тому, что в последние годы на российском рынке появились такие жиры и их композиции, которые специально подобраны и рекомендованы для производства спредов, сметаны, творожных изделий и сырных продуктов. Композиции жиров подбирают таким образом, чтобы они по своим физико - химическим свойствам, жирно-кислотному и липидному составу, содержанию летучих жирных кислот приближались к молочному жиру. Это обусловлено желанием добиться таких же качественных показателей продукта, как у традиционного сыра.

Многие биохимические исследования и производители продуктов с использованием растительных жиров, в частности Снегова В.Н. [13], технолог компания «Орхус Карлсхамн», отмечают, что растительные жиры по сравнению с животными обладают рядом преимуществ:

- не содержит холестерина, что благоприятно влияет на людей, страдающих ожирением;

- является важным источником ряда витаминов;

- содержит незаменимые жирные кислоты (омега - 3 и омега - 6), которые в организме не образуются и должны поступать с ежедневным рационом.

Жирные кислоты бывают предельными (или насыщенными) и непредельными (ненасыщенными).

Животные жиры почти полностью состоят из насыщенных жирных кислот и поэтому имеют твердую консистенцию. Растительные жиры (масла), как правило, жидкие и содержат большую долю ненасыщенных жирных кислот. В пищевых жирах чаще всего встречаются: из насыщенных кислот -- масляная, пальмитиновая и стеариновая; из ненасыщенных -- олеиновая, линолевая, линоленовая и арахидоновая. Последние три жирные кислоты относятся к, так называемым, полиненасыщенным семейства ?-6 [2]. Они в значительной степени определяют пищевую ценность продукта. Дело в том, что эти кислоты являются незаменимыми ингредиентами пищи человека. Возможности их синтеза в организме очень ограничены.

Роль же полиненасыщенных жирных кислот в жизнедеятельности организма огромна. Они обязательны для роста и развития человека, для нормального функционирования многих органов и систем, участвуют в холестериновом обмене и профилактике атеросклероза, контролируют давление крови, работу мышц, ферментов. Недостаток любой из полиненасыщенных жирных кислот ведет к дефициту энергии в организме, истощению, развитию язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки. В общем, не перечислить всех бед, которые грозят организму, если он будет испытывать дефицит всего трех жирных кислот: линолевой, линоленовой и арахидоновой.

Арахидоновая кислота обладает наибольшей биологической ценностью, но в пищевых продуктах ее мало, а потребность в ней высокая -- до 5 г в сутки. В растительных маслах она отсутствует, но в них много линолевой кислоты, из которой организм способен синтезировать арахидоновую, частично покрывая свои потребности в ней. Арахидоновая кислота содержится в животных жирах: в сливочном масле -- 0,2% (сравнительно мало), в свином сале -- 2%, в других животных жирах -- до 0,6%.

Очень много арахидоновой кислоты содержится в рыбьем жире -- до 30%, много ее и в тканевых жирах рыбы. Есть она и в парном молоке, но по мере его охлаждения и при хранении эта кислота разрушается. Суточная потребность человека в полиненасыщенных жирных кислотах составляет примерно 12-- 15г. Для полного удовлетворения этой потребности достаточно ежедневно съедать полторы столовые ложки (25 г) подсолнечного масла.

Жиры формируют и восстанавливают клетки организма человека, а также продуцируют гормоны и другие важные вещества. Жир улучшает вкус, запах, консистенцию и внешний вид продукта, а следовательно и его потребительские свойства. Поэтому важно, чтобы используемый жир растительного происхождения придавал готовому продукту такие же свойства, что и молочный жир.

Основные экономические и технологические преимущества производства сырных продуктов [19]:

- доступность ресурсов, а именно - независимость производства таких продуктов от сезонных колебаний в качестве и количестве сырья;

- обеспечение экономии молочного сырья на 5 - 7%, а также возможность осуществлять производство в зависимости от спроса на продукцию, а не от поставок сырья;

- снижение отходов производства;

- рациональное использование молочного жира;

- уменьшение себестоимости продукта по сырью на 15-25%;

- получение сыра с органолептическими показателями высокого качества, что в том числе достигается качеством сырья;

- реализуется на действующем сыродельном оборудовании и не требует для их осуществления особых условий;

- дополнительное оборудование необходимо для приготовление эмульсии масленорастительного жира, гомогенизации эмульсии.

Особенностью технологии сыров с комбинированной жировой фазой является предварительное приготовление эмульсии жира[17], которое затем вносится в смесь перед осуществлением процесса сычужного свёртывания. Эмульсия жира должна быть стабильна, чтобы выдержать все последующие температурные и механические воздействия, обусловленные технологией производства сыра. Эмульсии различных жиров в воде представляют собой лиофобные системы, которые термодинамически неустойчивы и не могут образовываться самопроизвольно. Их агрегативная устойчивость очень низка, повышение агрегативной устойчивости лиофобных эмульсий возможно за счёт введения в систему специальных веществ - эмульгаторов. Эмульгаторы относятся к ПАВ, которые самопроизвольно адсорбируются на границе раздела фаз, понижают межфазное поверхностное натяжение. К ПАВ, хорошо эмульгирующим жир, относятся белки молока. В связи с этим процесс эмульгирования растительных жиров целесообразно осуществлять в обезжиренном молоке.

Мировые тенденции потребления «здоровых» и органических продуктов питания являются основой формирования рынка. Современный потребитель более ориентирован на здоровый и активный образ жизни, а производитель - на потребителя функциональных продуктов питания во всех возрастных группах. Это способствует расширению ассортимента выпускаемой продукции, за счёт обогащения продуктов пищевыми добавками (йодказеин и другие) и полезной микрофлорой. Так для производства биопродуктов наряду с молочнокислыми бактериями необходимы микроорганизмы, которые являются представителями кишечной микрофлоры человеческого организма - бифидобактерии, которые оказывают множество полезных действий на иммуномодулирующего характера:

- образуют органические кислоты, что приводит к установлению нормальной среды для кишечника, препятствуют размножению патогенной, гнилостной и газообразующей микрофлоры кишечника;

- принимают активное участие в пищеварении и всасывании;

- синтезируют витамины и аминокислоты.

В связи с рафинированным и несбалансированным питанием наиболее распространенным заболеванием у людей стал дисбактериоз. Он связан с нарушением нормального количественного и качественного состава микрофлоры во всех полых органах (в ротовой полости, в кишечнике), в результате чего создаётся благоприятная среда для развития грибов и патогенной флоры.

При дисбактериозе происходит закисление среды кишечника, что приводит к угнетению развития собственной микрофлоры и как следствие - нарушение обмена веществ, ослабление защитных сил организма, повышенная восприимчивость к инфекционным заболеваниям. Причины, вызывающие такое заболевание различны: загрязнение окружающей среды, стрессовые ситуации, несбалансированное питание (преобладание в рационе фаст - фуда), длительное лечение антибиотиками, время года и другое. Самым важным свойством бифидобактерий является то, что они способны снижать степень развития канцерогенеза, обусловленного представителями болезнетворной микрофлоры. Отсюда можно сделать вывод, что бифидобактерии являются основным компонентом для тех людей, у которых дисбактериоз, а продукты, содержащие эти полезные бактерии оказывают лечебное и лечебно - профилактическое действие на организм человека.

Проблеме питания в настоящее время придается очень важное значение, как одному из приоритетных направлений в государственной политике Российской Федерации. Многократно отмечено, что йоддефицитные заболевания относятся к числу наиболее распространенных неинфекционных заболеваний человека.

На пороге третьего тысячелетия Всемирная организация здравоохранения определила проблему йоддефицитных заболеваний как глобальную и поставила ее в один ряд с сердечно-сосудистой и онкологической патологий.

Для профилактики йоддефицитных заболеваний желательно создание лечебно-профилактических продуктов с использованием натурально пищевого сырья и биологически активных добавок, а также наличие йодированных продуктов в свободной реализации.

Таким образом, в результате анализа и обобщения литературных данных, установлена необходимость поиска новых источников пищевого сырья с высокими медико-биологическими показателями, направленными лечебно-профилактическими и защитными свойствами, а также актуальность обогащения привычных, традиционных продуктов повседневного питания биологически активными ингредиентами с целью придания им лечебно - профилактических свойств.

В связи с этим обоснована актуальность разработки научно-практических основ обогащения наиболее потребляемых молочных продуктов БАДами органического происхождения, физиологическая доступность которых соответствует особенностям настроек физиолого-биохимических механизмов человеческого организма, а также необходимость укрепления и расширения ассортиментной линейки функциональных продуктов на их основе.

2. Экспериментальная часть

2.1 Цель и задачи исследования

Целью научной дипломной работы является изучение влияния пищевой добавки «Йодказеин», в сочетании с частичной заменой молочного жира и бифидобактериями на органолептические, биохимические показатели готового продукта и создание технологии сырного биопродукта, обогащённого йодказеином.

Для решения поставленной цели решались следующие задачи:

- теоретически и практически обосновать возможность обогащения «Йодказеином» сырного биопродукта;

- подобрать дозу и технологический этап внесения «Йодказеина» в сырный биопродукт;

- подобрать дозу и технологический этап внесения бифидобактерий в сырный биопродукт;

- разработать рациональные технологические режимы производства сырного биопродукта;

- изучить органолептические, биохимические и микробиологические показатели, состав и свойства сырного биопродукта;

- определить сроки годности сырного биопродукта;

- разработать нормативную документацию на технологию сырного биопродукта йододефицитного воздействия;

- провести оценку социальной значимости разработанной технологии.

Возникновение данного направления исследований обусловлено практической необходимостью создания продуктов, обладающих укрепляющим и профилактическим действием, устраняющим дефицит в питании жизненно важного йода и не требующих значимых капитальных затрат.

2.2 Объекты и методы исследования

Для выполнения работы использовались стандартные общепринятые в исследовательской практике биохимические, микробиологические и субъективные методы.

Повторность опытов была 3х- кратная.

Объектами исследований являлись: молоко цельное - сырое, растительный жир «Союз», мягкий сырный биопродукт, обогащенный йодказеином. Методы исследований соответствуют программе производственного контроля для производства сырных продуктов по ГОСТ Р 53512-2009 «Сырный продукт»[5].

Таблица 2.1. Методы исследований, применяемых в научной работе.

Объект

Исследуемый показатель

Метод исследования

Молоко - сырое

Органолептические показатели:

- консистенция

- вкус и запах

- цвет

Физико-химические показатели:

- кислотность

- группа чистоты

- плотность

- массовая доля жира

- массовая доля белка

- температура замерзания

Микробиологические показатели:

-бактериальная обсеменённость

- соматические клетки

- КМАФАнМ

- БГКП (колиформы)

- патогенные, в т.ч. сальмонеллы

- сычужная проба (сыропригодность)

визуально

ГОСТ 28283-89

визуально

титриметрический метод определения кислотности ГОСТ 3624-92

ГОСТ 8218-89

ГОСТ 3625-84

кислотный метод Гербера, ГОСТ 5867-90

ГОСТ 23327-98

ГОСТ 30562-97

редуктазная проба

ГОСТ 23453-90

ГОСТ 9225-84

ГОСТ 30518-97

ГОСТ 9225-84

Сырный биопродукт

Метод отбора и подготовка проб к анализам

Органолептические показатели:

- рисунок

- консистенция

- вкус и запах

- цвет

Физико - химические:

- массовая доля влаги

- массовая доля жира в сухом веществе

- массовая доля соли

- массовая доля йода

- жирно - кислотный состав

- микотоксины (афлотоксина М1)

- антибиотики

- токсические элементы:

Свинец

Мышьяк

Кадмий

Ртуть

- пестициды

- радионуклиды

Микробиологические:

-КМАФАнМ

- бифидобактерии

- дрожжи и плесени

- БГКП (колиформы)

- патогенные, в т.ч. сальмонеллы

- стафиллококки

- листерии

ГОСТ 53430, ГОСТ 26809, ГОСТ 26929

Визуально

Визуально

Органолептически

Визуально

ГОСТ 3626-82

ГОСТ 5867-90

ГОСТ 3627-81

ГОСТ Р 53751-2009

ГОСТ 51471-99

ГОСТ 30711, МУК 4.1.787-99, МУ 4082-86

МУ 3049-84, МУК 4.2.026-95

ГОСТ 26932, ГОСТ 30178, ГОСТ 30538, ГОСТ Р 51301, МУК 4.1.986-2000

ГОСТ 26930, ГОСТ 30538, ГОСТ Р 51766, ГОСТ Р 51962

ГОСТ 26933, ГОСТ 30178, ГОСТ 30538,ГОСТ Р 51301, МУК 4.1.986-2000

ГОСТ 26927, МУ 5178-90

ГОСТ 23452, МУ 3151-84, МУ 4362-87, МУ 6129-91

МУК 2.6.1.1194-2003

ГОСТ 9225-84

На тиогликолевой среде

ГОСТ 1044.12-88

ГОСТ 53430

ГОСТ 52814

ГОСТ 30347-97

ГОСТ 51921-02

1. Определение внешнего вида, цвета и консистенции цельного молока

Цвет молока определяли при дневном свете в цилиндре из бесцветного стекла.

Консистенцию молока определяли при переливании пробы молока в цилиндр из бесцветного стекла. Коровье молоко должно быть густой однородной жидкостью без осадка и сгустков. Молоко, полученное от коров, больных маститом, может быть слизистой консистенции и содержать сгустки и хлопья. Сгустки и хлопья могут образовываться в прокисшем молоке, а также при быстром охлаждении жирного молока. Для того чтобы выяснить причину образования хлопьев и сгустков молоко нагревают до 30-40?С, при этом хлопья жира в отличие от маститных растворяются.

2. Определение титруемой кислотности молока

В колбу отмерили пипеткой 10 мл хорошо перемешанного молока, 20 мл дистиллированной воды и 3 капли 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина. Температура молока и воды составляет около 20°С. В начале титрования добавили из бюретки сразу около 1мл 0,1н раствора щелочи и затем по каплям до появления слабо-розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 минуты. Количество щелочи, затраченное на титрование 10 мл молока, умножили на 10, дает кислотность в градусах Тернера.

Расхождение между параллельными определениями не должно превышать ±1°Т.

3. Определение группы чистоты молока

Чистоту молока, наличие в нём механических примесей определяли фильтрованием на специальном приборе с диаметром фильтрующей поверхности 27 - 30 мм. На сетку прибора поместили фильтр, состоящий из полотна иглопробивного, термоскрепленного для фильтрования по ТУ 17 - 14 - 255, гладкой поверхностью кверху. Цвет фильтра должен соответствовать цвету молока. При изменении цвета фильтра молоко, независимо от количества имеющейся на фильтре механической примеси, относят к 3-й группе чистоты.

Цилиндр прибора закрепили в штативе, под его отверстие поставили сосуд для сбора профильтрованного молока. В цилиндр прибора влили меркой 250 см3 хорошо перемешанного молока, отобранного из объединенной пробы.

В зависимости от количества механических примесей на фильтре молоко подразделяют на 3 группы чистоты путем сравнения фильтра с образцом.

1-я группа - на фильтре отсутствуют частицы механической примеси. Допускается для сырого молока наличие на фильтре не более 2 частиц механической примеси.

2 - я группа - На фильтре имеются отдельные частицы механической примеси (до 13).

3 - я - На фильтре заметный осадок частиц механической примеси (волоски, частицы корма, песка).

4. Определение плотности молока

Температура молока составляет около 200С.

Для определения плотности в стеклянный цилиндр по стенке, чтобы избежать образования пены, налили около 200 мл перемешанного молока. Цилиндр установили на ровной горизонтальной поверхности и измерили температуру молока . Показания термометра отсчитали не ранее чем через 3 - 4 мин после опускания его в пробу.

Сухой и чистый ареометр медленно опустили в молоко, погружая его до тех пор, пока до предполагаемой отметки ареометрической шкалы не останется 3 - 4 мм, после чего его оставляют в свободно плавающем состоянии. Ареометр не должен касаться стенок сосуда.

Первый отсчет показаний плотности проводили визуально со шкалы ареометра через 3 мин после установления его в неподвижном состоянии. Затем ареометр осторожно приподняли вверх до уровня балласта в нем и снова опустили, оставляя в свободно плавающем состоянии.

После установления его в неподвижном состоянии проводили второй отсчет показаний плотности . При этом глаз должен находиться на уровне мениска. Показания отсчитали по верхнему краю мениска.

Далее измерили температуру второй пробы. Расхождение между повторными определениями плотности не должно превышать 0,5 кг/ м3.

Если проба во время определения плотности имела температуру выше или ниже 200С, результаты определения при температуре t должны быть приведены к 200С в соответствии с таблицей обязательного приложения к ГОСТ 3625 - 84.

Если температура молока 200С, то показания шкалы ареометра соответствуют фактической плотности молока. Для проведения нескольких определений плотности стеклянный цилиндр достаточно сполоснуть небольшим количеством очередной порции испытуемого молока.

5. Определение массовой доли жира в молоке кислотным методом Гербера

Отобранную пробу молока тщательно перемешали и нагрели до температуры 20±2°С. В молочный жиромер налили дозатором 10 мл серной кислоты плотностью 1,815-1,820, стараясь не смачивать горлышко жиромера.

Пипеткой на 10,77 мл отобрали пробу перемешанного молока. Уровень молока в пипетке установили по нижнему мениску, держа пипетку строго вертикально, затем пипетку наклонили под углом 45° и, приложив к внутренней стенке ниже горлышка жиромера, дали медленно стекать молоку так, чтобы оно не смешивалось с серной кислотой, а наслаивалось на неё. Прибавили дозатором 1 мл изоамилового спирта.

Закрыли жиромер сухой резиновой пробкой, встряхнули до полного растворения содержимого. После растворения белков жиромер переворачивали 2-3 раза, следя, чтобы имеющаяся в узкой части и в головке жиромера серная кислота полностью смешалась с остальной массой. Затем жиромеры вставили в патрон центрифуги, располагая их симметрично один против другого.Перед центрифугированием жиромеры необходимо ставить в баню при температуре 65±2°С. Центрифугирование жиромеров производили со скоростью 1000-1200 об/мин в течение 5 мин.

По окончании центрифугирования жиромеры выняли из центрифуги, регулируют столбик жира так, чтобы он находился в трубке со шкалой, и поставили жиромеры пробкой вниз в штатив водяной бани (температура 65±2°С). Уровень воды в бане должен быть несколько ниже уровня столбика жира в жиромере. Через 5 минут произвели отсчет жира. Столбик жира в жиромере должен быть прозрачный, светло-желтого цвета.

6. Определение общего количества белка методом формального титрования

К 10 мл свежего молока (кислотностью не выше 22°Т) прибавили 10-12 капель 1%-го спиртового раствора фенолфталеина и титруют 0,1-ным раствором щёлочи NаОН до слабо-розового окрашивания, не исчезающего при взбалтывании, записали показания бюретки. После этого в эту пробу прибавили 2 мл нейтрализованного щёлочью 37-40% формалина.

Содержимое колбы перемешали, молоко обесцвечивается, записали показания бюретки и продолжили титровать до окраски, соответствующей окраски молока до прибавления формалина. Показания бюретки записали и установили количество миллилитров щёлочи, пошедшей на второе титрование. Умножая полученное количество щёлочи на коэффициент 1,92 нашлми процентное содержание белков в молоке.

Коэффициент 1,92 вычислен путем деления процента белка в молоке, определенного методом сжигания по Кьельдалю, на количество мл 0,1н раствора NаОН, израсходованного на титрование 10 мл молока после добавления формалина.

Результаты исследования молока

Результаты проведённых исследований молока занесли в таблицу 2.2.

Таблица 2.2. Показатели сырого цельного молока для выработки сырного биопродукта.

Показатель

Результаты исследования

Цвет

Белый

Консистенция

Однородная, без осадка и хлопьев

Вкус и запах

Чистый

Кислотность, 0Т

22

Группа чистоты

I

Плотность, кг/м3

1027,0

Массовая доля жира, %

3,4

Массовая доля белка, %

2,9

Для производства мягкого сырного продукта молоко кислотностью 22 0Т является оптимальным.

7. Определение содержания йода методом инверсионной вольтамперометрии.

Метод, основанный на измерении объема реактива точно известной концентрации, затраченного на реакцию взаимодействия с определяемым веществом.

Условия проведения измерений.

При выполнении измерений в лаборатории должны соблюдаться следующие условия:

температура окружающего воздуха (20±5) °С

относительная влажность воздуха от 30% до 80%

атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

Для проведения измерений применяют бидистиллированную воду, которую приготавливают следующим образом: дистиллированную воду фильтруют через мембранный фильтр (диаметр пор 0,45 мкм), затем кипятят для удаления растворенного воздуха и охлаждают до комнатной температуры.

Сущность метода

Метод основан на реакции образования галогенида ртути (HgJ) на торце рабочего электрода и его последующего растворения с регистрацией величины тока восстановления иона Нg (1+) до металлической ртути.

Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда и реактивы:

- анализатор вольтамперометрический или установка вольтамперометрическая в комплектации, соответствующей технической документации, с программным обеспечением для обработки полученных результатов измерений;

- весы по ГОСТ Р 53228 с пределами допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания ±0,0001 г;

- электроплитка по ГОСТ 14919;

- печь муфельная, обеспечивающая поддержание температуры в интервале от 250 °С до 500 °С с отклонением ±25 °С;

- шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание заданного температурного режима в диапазоне от 50 °С до 150 °С с отклонением ±2,5 °С;

- центрифуга лабораторная с частотой вращения не менее 1500 мин.;

- пипетки мерные, пипетки градуированные вместимостью 0,5 см, 5 см, 10 см 2-го класса точности по ГОСТ 29169, ГОСТ 29227;

- микропипетки переменного объема от 0,02 до 0,20 см;

- колбы мерные 2-50-2, 2-100-2, 2-500-2, 2-1000-2 по ГОСТ 1770;

- цилиндры мерные 1-25, 1-50 по ГОСТ 1770;

-колбы конические Кн-2-25-14/23, Кн-2-100-29/32, Кн-2-250-29/32, Кн-2-500-29/32 по ГОСТ 25336;

- воронка В-75-110 по ГОСТ 25336;

- стаканы В-1-50, В-1-100 по ГОСТ 25336;

- чашки выпарительные кварцевые по ГОСТ 19908;

- чашки выпарительные фарфоровые по ГОСТ 25336;

- груши резиновые объемом 30 см;

- бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026;

- фильтры бумажные обеззоленные по ГОСТ 12026;

- бумага шлифовальная 5/0;

- ГСО состава водного раствора ионов йода массовой концентрацией 1 г/дм ±1,0%;

- паста алмазная по ГОСТ 25593;

- калий йодистый по ГОСТ 4232;

- калий азотнокислый, ос.ч., по ГОСТ 4217;

- калия гидроокись, ч.д.а., по ГОСТ 24363;

- калий марганцовокислый по ГОСТ 20490;

- калий тетраоксалат, содержание основного вещества не менее 99,5%;

- калий хлористый по ГОСТ 4234;

- кислота азотная, ос.ч., по ГОСТ 11125;

- кислота аскорбиновая, содержание основного вещества не менее 99,99%;

- ртуть азотнокислая, х.ч., по ГОСТ 4520;

- спирт этиловый ректификованный по ГОСТ Р 51652;

- стандартный буферный раствор тетраоксалата калия (молярной концентрацией 0,05 моль/дм);

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Подготовка к проведению измерений

1. Подготовка стеклянной посуды

Новую стеклянную химическую посуду первоначально промывают смесью концентрированной серной кислоты и перекиси водорода в соотношении примерно 10:1 (по объему), затем - раствором концентрированной азотной кислоты, разбавленной бидистиллированной водой в соотношении примерно 1:10 (по объему).

После обработки растворами кислот посуду промывают бидистиллированной водой несколько раз.

При последующем использовании стеклянную посуду промывают раствором концентрированной азотной кислоты, разбавленной бидистиллированной водой в соотношении примерно 1:10 (по объему), затем бидистиллированной водой.

Подготовка кварцевых стаканчиков и фарфоровых чашек

Новые стаканчики или чашки обрабатывают раствором концентрированной азотной кислоты, разбавленной бидистиллированной водой в соотношении примерно 1:10 (по объему), затем прокаливают в муфельной печи при температуре (550±50) °С в течение (30±1) мин. При последующем использовании посуду обрабатывают по 1.1.

Приготовление раствора гидроксида натрия молярной концентрацией 1 моль/дм3

В мерную колбу вместимостью 1000 см3 помещают (40,000±0,001) г гидроксида натрия, растворяют в небольшом количестве бидистиллированной воды, объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки и перемешивают.

Приготовление раствора марганцовокислого калия

В мерную колбу вместимостью 100 см3 помещают (10,000±0,001) г марганцовокислого калия, добавляют небольшое количество раствора гидроксида натрия с молярной концентрацией 1 моль/дм3 (7.3.3) и перемешивают. Объем раствора доводят раствором гидроксида натрия до метки.

Приготовление раствора азотнокислого калия молярной концентрацией 1 моль/дм3

В мерную колбу вместимостью 250 см3 помещают (25,300±0,001) г азотнокислого калия, растворяют в небольшом количестве бидистиллированной воды, объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки и перемешивают.

Приготовление раствора азотной кислоты

В мерную колбу вместимостью 500 см3, с небольшим количеством бидистиллированной воды вносят 200 см3 концентрированной азотной кислоты и аккуратно перемешивают. Объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки.

Приготовление рабочего раствора для нанесения пленки ртути

В мерную колбу вместимостью 500 см3 вносят 100 см3 раствора азотнокислого калия молярной концентрацией 1 моль/дм3 (1.5) и 1,7 см3 раствора азотной кислоты (1.6). Объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки.

Приготовление раствора ртути массовой концентрацией ионов ртути 1 г/дм3 (молярной концентрацией 0,005 моль/дм3)

В мерную колбу вместимостью 500 см3 помещают 10 см3 раствора азотной кислоты (1.6) и (0,840±0,001) г азотнокислой ртути, добавляют небольшое количество бидистиллированной воды и перемешивают. Объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки и перемешивают.

Приготовление раствора гидроксида калия молярной концентрацией 2 моль/дм3

В мерную колбу вместимостью 500 см3 помещают (56,100±0,001) г гидроксида калия, добавляют небольшое количество бидистиллированной воды и тщательно перемешивают. Объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки.

Приготовление раствора хлористого калия молярной концентрацией 1 моль/дм3

В мерную колбу вместимостью 100 см3 помещают (7,450±0,001) г хлористого калия, добавляют небольшое количество бидистиллированной воды и тщательно перемешивают. Объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки.

Приготовление фонового раствора

В мерную колбу вместимостью 1000 см3 помещают (12,700±0,001) г тетраоксалата калия, добавляют небольшое количество бидистиллированной воды и тщательно перемешивают. Объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки.

Приготовление градуировочных растворов йодистого калия

Градуировочные растворы йодистого калия приготавливают, используя государственный стандартный образец (ГСО) массовой концентрацией ионов йода 1 г/дм3, в соответствии с таблицей 2.3.

Таблица 2.3.

Массовая концентрация градуировочных растворов, мг/дм

Массовая концентрация ГСО, мг/дм

Отбираемый объем ГСО, см3

Вместимость мерной колбы, используемой для приготовления градуировочных растворов, см3

100

1000

5,0

50

10

1000

0,5

50

1

100

0,5

50

0,1

10

0,5

50

0,01

1

0,5

50

Примечание - Градуировочный раствор массовой концентрацией 10 мг/дм хранят в посуде из темного стекла в течение 30 дн., остальные готовят непосредственно перед определением.

В мерную колбу вместимостью 50 см3 помещают соответствующее количество раствора государственного стандартного образца в объеме, указанном в таблице 2.3, добавляют небольшое количество бидистиллированной воды и тщательно перемешивают. Объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки.

При приготовлении раствора йодистого калия массовой концентрацией 1 г/дм3 из реактива в мерную колбу вместимостью 500 см3 помещают (0,650±0,001) г йодистого калия, добавляют небольшое количество бидистиллированной воды и тщательно перемешивают. Объем раствора доводят бидистиллированной водой до метки.

Из приготовленного раствора путем последовательного разбавления согласно таблице 2.3 готовят градуировочные растворы.

Минерализация проб

В два кварцевых стаканчика или фарфоровые чашки помещают по (0,500±0,001) г анализируемой пробы, добавляют по 1 см3 гидроокиси калия молярной концентрацией 2 моль/дм3 (1.9) и по 1 см3 раствора азотнокислого калия молярной концентрацией 1 моль/дм3 (1.5). Накрывают стаканчики и оставляют на (60±5) мин.

Открытые стаканчики с пробами помещают в сушильный шкаф, выдерживают при температуре (150,0±2,5) °С до полного высыхания, помещают на электроплитку и проводят обугливание до прекращения выделения паров.

По окончании обугливания пробы проводят ее минерализацию в муфельной печи, постепенно повышая температуру через каждые 30 мин с 50 °С до 450 °С. По достижении температуры 450 °С минерализацию продолжают в течение (60±5) мин. Пробы охлаждают до температуры (20±2) °С, добавляют 10 см3 фонового раствора (1.11) и выдерживают в течение (30±1) мин.

В случае, если полученная зола окажется не белого цвета, добавляют по 1 см3 азотнокислого калия молярной концентрацией 1 моль/дм3 (1.5) и высушивают в сушильном шкафу при температуре (150±2,5) °С до прекращения выделения паров. Далее пробы снова помещают в муфельную печь, нагретую до температуры 450 °С, и выдерживают в течение (60±5) мин. Минерализацию проводят до тех пор, пока зола не станет белой.

Пробы центрифугируют в течение 20 мин при скорости вращения 1000 мин. Центрифугат помещают в мерные колбы вместимостью 25 см3. Объем раствора доводят фоновым раствором до метки. К каждой пробе добавляют по 0,2 г аскорбиновой кислоты.

Контрольная проба

Готовят контрольную пробу по 1.13, используя вместо анализируемой пробы продукта бидистиллированную воду.

Подготовка хлорсеребряного электрода сравнения

Для подготовки электрода проводят следующие действия:

- резиновое кольцо сдвигают вниз;

- полость электрода промывают бидистиллированной водой и заполняют насыщенным раствором хлористого калия;

- электрод выдерживают в насыщенном растворе хлористого калия в течение 48 ч для установления равновесного значения потенциала.

Следят за тем, чтобы полость электрода была на 2/3 объема заполнена насыщенным раствором хлористого калия.

Совместно с электродом сравнения используют втулку с мембраной, подготовленную следующим образом. Во внутреннюю полость втулки помещают 0,2 см3 раствора хлористого калия молярной концентрацией 1 моль/дм3 (1.10). Втулку на 10-12 ч погружают в бидистиллированную воду таким образом, чтобы ее нижний конец был опущен на глубину 15-20 мм. При этом с обеих сторон мембраны не должно быть пузырьков воздуха. После этого втулка с мембраной готова к работе.

Электрод сравнения помещают во втулку с мембраной, хранят погруженным в бидистиллированную воду, не допуская высыхания мембраны.

Подготовка ртутно-пленочного рабочего электрода

Подготовку ртутно-пленочного рабочего электрода проводят в следующей последовательности:

- подготавливают поверхность рабочего электрода: полируют торцевую часть рабочего электрода алмазной пастой, обезжиривают этиловым спиртом, промывают бидистиллированной водой и протирают фильтровальной бумагой, торец электрода должен быть без царапин, зеркально-гладким;

- в электрохимическую ячейку помещают 10 см3 рабочего раствора, подготовленного по 1.7, добавляют 0,3 см3 раствора ртути (1.8) и 0,1 см3 раствора йодистого калия массовой концентрацией 10 мг/дм3 (1.12).

Устанавливают следующие режимы изменений:

- Е1 (регенерация): 200 мВ, длительность - 5 с;

- Е2(накопление): 1200 мВ, " - 120 с;

- Е3 (успокоение): 1200 мВ, " - 5 с;

- количество измерительных циклов - 3;

- скорость развертки - 500 мВ/с.

Электрохимическую ячейку устанавливают в держатель, закрепляют электроды и погружают их в раствор, проводят электрохимическое накопление ртути на торце рабочего электрода при заданных режимах (три измерительных цикла).

Проверка работоспособности электрода

После подготовки электрода проверяют его работоспособность на контрольных пробах.

а) В стаканчик электрохимической ячейки помещают 10 см3 фонового раствора. Электроды (вспомогательный, сравнения и рабочий) погружают в раствор, устанавливают режимы измерений и проводят регистрацию равновесного (бестокового) потенциала между электродом сравнения и рабочим электродом. Проводят три цикла измерений фонового раствора.

б) В фоновый раствор ячейки вводят добавку объемом 0,2 см3 из градуировочного раствора йодистого калия массовой концентрацией 1 мг/дм3. Таким образом, массовая концентрация йода в электрохимической ячейке составляет 20 мкг/дм3. Проводят три цикла измерений контрольной пробы с добавкой.

в) В раствор с контрольной пробой вводят добавку из градуировочного раствора йодистого калия так, чтобы удвоить массовую концентрацию йода в контрольной пробе, т.е. добавляют вновь 0,2 см3 из градуировочного раствора йодистого калия массовой концентрацией 1 мг/дм3. Проводят три цикла измерений контрольной пробы с добавкой.

г) Проводят обработку зарегистрированных вольтамперных кривых и расчет массовой концентрации йода в контрольной пробе.

д) Относительную погрешность измерения массовой концентрации йода в контрольной пробе Р , %,

Если Р 20%, то электрохимическая аппаратура работает нормально и приступают к анализу проб. Если 20%, то измерения проводят заново по 1.16.2. Измерения проводят с новой порцией фонового раствора. В случае повторного превышения Р 20% заново подготавливают рабочий электрод по 1.16.1 и повторяют измерения с новой порцией раствора.

Между измерениями проб торец рабочего электрода промывают бидистиллированной водой, не протирая, и хранят, погруженным в бидистиллированную воду.

Подготовка вспомогательного электрода

Перед эксплуатацией индикаторную часть электрода обрабатывают спиртом, тщательно промывают бидистиллированной водой. При последующем использовании электрод обрабатывают в соответствии с 1.1.2 и осушают фильтровальной бумагой.

Вспомогательный электрод хранят на воздухе.

Подготовка электрохимической ячейки

Электрохимическую ячейку промывают бидистиллированной водой, обрабатывают в соответствии с 1.1.2. Электроды устанавливают в держатели и подсоединяют контакты.

Подготовка вольтамперометрического анализатора

Подготовку и проверку работы анализатора проводят в соответствии с руководством по эксплуатации.

Проверка фонового раствора и электрохимической ячейки на чистоту

В электрохимическую ячейку помещают 5-10 см3 фонового раствора, добавляют 0,05 г аскорбиновой кислоты. Ячейку устанавливают в держатель, закрепляют электроды и погружают их в раствор.

...

Подобные документы

  • Изучение основ организации производства на мясоперерабатывающих предприятиях на примере участка изготовления вареной колбасы. Описание схемы технологического процесса. Продуктовый расчёт производства на участке, подбор технологического оборудования.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 20.11.2013

  • Номенклатура выпускаемой продукции. Требования к сырью для бетона, процесс его производства. Производственная мощность предприятия и режим работы. Расчет и подбор технологического оборудования. Контроль технологического процесса и качества продукции.

    курсовая работа [442,2 K], добавлен 09.06.2011

  • Технические тpебования к отpемонтиpованной детали. Технологические схемы устpанения дефектов. Выбоp обоpудования и технологической оснастки. Расчёт количества технологического, подъемно-транспортного оборудования. Организация технологического процесса.

    курсовая работа [348,3 K], добавлен 22.04.2015

  • Разработка технологического маршрута серийного изготовления детали "Вал шлицевой". Определение структуры технологического процесса по переходам и установам. Описание оборудования и инструмента. Расчет режимов резания. Расчёт технической нормы времени.

    курсовая работа [200,8 K], добавлен 23.12.2010

  • Выбор и обоснование технологической схемы варочного цеха пивоваренного завода. Расчёт продуктов производства. Расчёт и подбор технологического оборудования варочного цеха. Расчёт расхода воды и тепла в варочном цеха, площади складских помещений.

    курсовая работа [93,2 K], добавлен 10.12.2013

  • Описание технологического процесса производства умягченной воды. Восстановление обменной ёмкости катионита. Расчёт грузоподъёмных механизмов, потребности инструмента. Подбор днища корпуса, фланцев и крышек люков. Расчёт опор в вертикальных аппаратах.

    курсовая работа [153,5 K], добавлен 01.05.2015

  • Разработка маршрутно-технологического процесса получения детали "Направляющая". Обзор возможных способов получения заготовки. Особенности технологии получения заготовки литьём под давлением. Описание схемы обработки резанием и способы контроля качества.

    курсовая работа [502,3 K], добавлен 02.10.2012

  • Сведения о продукции "Нитокс 200". Описание технологического процесса. Снабжение исходными материалами. Контроль качества полученного концентрата, маркировка. Метрологическое обеспечение технологического процесса. Заполнение сертификационных документов.

    курсовая работа [57,5 K], добавлен 10.01.2011

  • Обоснование ассортимента и способа производства сыра. Разработка схемы технологического процесса переработки сырья. Подбор и расчет технологического оборудования. Компоновочное решение производственного корпуса. Нормализация и пастеризация молока.

    курсовая работа [198,8 K], добавлен 19.11.2014

  • Обзор мирового рынка мороженого, отличий российского рынка и западного. Технологические особенности производства и хранения мороженого. Разработка технологического процесса упаковывания продукта. Выбор упаковочного оборудования. Расчёт расхода материалов.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 23.04.2013

  • Разработка план-графика ремонта и осмотра технологического оборудования. Расчет трудоемкости ремонтных работ, штатов мастерской. Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования. Заработная плата работников. Разработка технологического процесса.

    курсовая работа [604,4 K], добавлен 02.02.2013

  • Установление технологического маршрута и последовательности выполнения операций. Технология ремонта предохранителя. Расчёт и подбор оборудования для участка. Техническое описание оборудования и режимов его работы. Расчёт потребного контингента участка.

    курсовая работа [163,3 K], добавлен 12.07.2013

  • Разработка проекта технологической линии по производству кукурузного масла. Характеристика продукта, ассортимента, показателей качества и сырья, применяемого в производстве. Подбор технологического оборудования и анализ оптимальной технологической схемы.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 22.12.2010

  • Совершенствование базового технологического процесса изготовления детали "Крышка", действующего на предприятии, с целью снижения себестоимости изготовления и повышения качества. Расчёт и проектирование приспособления для контроля радиального биения сферы.

    курсовая работа [451,0 K], добавлен 02.10.2014

  • Характеристика детали "Гайка". Описание листоштамповочных операций. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали. Расчёт параметров процесса, выбор заготовки. Конструкторский расчёт штампа. Оценка экономической эффективности. Ключе

    курсовая работа [520,1 K], добавлен 16.06.2016

  • Анализ и разработка количественных и качественных показателей полиграфического продукта, обоснование выбора способа печати. Изготовление печатных форм и карта технологического процесса офсетной печати. Расчёт оборудования, кадров, материальных потоков.

    дипломная работа [762,6 K], добавлен 23.12.2012

  • Выбор принципиальной схемы производства ДСтП и исходных технологических данных. Расчёт производительности цеха, расходов сырья и материалов на годовую программу. Подбор и расчёт количества основного технологического и транспортного оборудования.

    курсовая работа [668,9 K], добавлен 30.07.2012

  • Подбор оборудования, насосов и компрессоров. Разработка установки получения технического углерода полуактивных марок производительностью 24000 кг/ч по сырью. Материальный баланс установки. Нормы технологического режима. Расчёт основных аппаратов.

    дипломная работа [277,3 K], добавлен 25.06.2015

  • Технические описания, расчёты проектируемой установки. Принцип работы технологической схемы. Материальный и тепловой расчёт установки. Конструктивный расчёт барабанной сушилки. Подбор комплектующего оборудования. Расчёт линии воздуха и подбор вентилятора.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 17.10.2010

  • Проект цеха, вырабатывающего фигурный желейный мармелад. Схема технологического процесса, расчет и подбор оборудования; выбор рациональных способов хранения сырья и готовых изделий; механизация и автоматизация производства; контроль качества продукции.

    курсовая работа [53,0 K], добавлен 24.05.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.