Разработка технологии и технологического оснащения для обработки детали корпус тяги

Таблица 5.9 - Технико-экономические показатели проектируемого участка

Наименование показателей	Величина показателя по участку
1. Абсолютные показатели 1.1 Годовой выпуск продукции: в натуральном выражении, шт. в стоимостном выражении, тыс.р 1.2 Количество единиц технологического оборудования 1.3 Общая стоимость основных производственных фондов, тыс.р	34000 46685,74 10 28899,36
1.4 Общая площадь участка, м2 1.5 Численность основных рабочих, чел. 1.6 Фонд заработной платы основных рабочих, тыс.р	300 10 1749,792
2. Относительные показатели: 2.1 Выпуск продукции на одного производственного рабочего в денежном выражении, тыс.р /чел. 2.2 Выпуск продукции на кв.м производственной площади, тыс.р/кв.м 2.3 Фондоотдача, р / р 2.4 Средняя загрузка оборудования, % 2.5 Фондовооруженность труда, тыс.р / чел. 2.6 Уровень механизации труда, %	4668,574 155,619 1,61 95 2889,936 76,6

5.3 Расчет показателей экономической эффективности проекта

Экономический эффект от функционирования участка, на котором детали изготавливаются по вновь спроектированной технологии, рассчитывается на конкретный период. Исходя из темпов обновления промышленной продукции в состав которой входит изготавливаемая деталь, принимаем этот период равным одному году.

Экономический эффект реализации проекта участка за расчетный период может быть определен по формуле [25]:

, (5.20)

где - неизменная по годам расчетного периода стоимостная оценка результатов производства продукции с использованием разработанного технологического процесса, р;

- неизменные по годам расчетного периода затраты на продукцию с применением разработанного технологического процесса, р;

- норма реновации, исчисленная для периода использования проектируемой технологии; ;

- норматив приведения разновременных результатов и затрат, численно равный нормативу эффективности капитальных вложений, .

Величина определяется по формуле [25]:

. (5.21)

где - оптовая цена детали, производимой на спроектированном участке, р;

,

- коэффициент рентабельности к себестоимости продукции; ;

- годовая программа выпуска деталей, шт.

.

Величина определяется по формуле [28]:

, (5.22)

где - текущие издержки производства (себестоимость годового выпуска продукции с использованием разработанного технологического процесса) без учета амортизации основных производственных фондов, используемых при изготовлении продукции, р;

И = Иг - Аопф, (5.23)

где Иг - годовые текущие издержки, посчитанные по формуле (5.19);

Аопф - амортизация основных производственных фондов.

- среднегодовая стоимость основных производственных фондов, используемых при производстве продукции на спроектированном участке;

- ликвидационное сальдо основных фондов, либо их остаточная стоимость на момент окончания применения разработанной технологии, р. Ликвидационное сальдо основных фондов принимают в размере 5 % от их первоначальной стоимости. Остаточная стоимость основных фондов на момент окончания использования разработанной технологии определяется по формуле:

, (5.24)

где - первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов, р;

- норма реновации, соответствующая сроку службы основных фондов, = 0,0627 (10 лет);

- норма реновации, соответствующая , = 0,1054 (срок использования нового технологического процесса - 3 года, срок использования основных производственных фондов - 10 лет).

И = 59490,806-2422,47=57068,336 тыс. р.,

,

,

.

Внутренняя норма доходности (внутренний коэффициент эффективности) проекта определяется по формуле:

, (5.25)

где - единовременные затраты на создание участка, р.

.

Срок окупаемости капитальных вложений в проект определяется по формуле:



, (5.26)

.

Таким образом , а срок окупаемости . Следовательно, можно сделать вывод о том, что разработанные инженерные решения являются экономически эффективными.

К показателям эффективности проекта относятся также снижение себестоимости изготовления детали, экономия металла, снижение трудоемкости изготовления детали, условное высвобождение численности рабочих.

Снижение себестоимости изготовления детали ,% [15]:

, (5.27)

где - цеховая себестоимость по базовому и новому техпроцессу, р.

.

Определим экономию металла по формуле:

ДМ = (М1 - М2) · N, (5.28)

где М1, М2 - соответственно расход материала на деталь в базовом и проектном вариантах, кг

ДМ = (1,41-1,27) · 34000 = 4760 кг

Снижение трудоемкости изготовления детали, % [15]:



, (5.29)

где - трудоемкость изготовления единицы продукции по базовому и новому техпроцессу, мин.

.

Условное высвобождение численности рабочих, чел [15]:

, (5.30)

где - эффективный фонд рабочего времени за год, ч;

- коэффициент выполнения норм.

.

Все рассчитанные показатели экономической эффективности спроектированного участка сведены в таблице 5.9.

Таблица 5.9 - Показатели экономической эффективности проекта

Наименование показателей	Расчетная величина
1. Интегральный экономический эффект, тыс. р 2. Внутренняя норма доходности 3. Срок окупаемости капитальных вложений, лет 4. Снижение себестоимости изготовления детали, % 5. Снижение трудоемкости изготовления детали, % 6. Экономия металла, т 7. Условное высвобождение численности рабочих, чел.	15474,24 0,68 1,47 19,9 15,1 4,76 1,73

Выводы: получен экономический эффект ЭТ = 14,65049 млн.р., внутренняя норма доходности е = 0,64 больше норматива эффективности капитальных вложений ЕН = 0,1, а срок окупаемости капитальных вложений Ток = 1,8 года меньше срока использования разработанной технологии, следовательно, предложенные в дипломном проекте инженерные решения можно считать экономически эффективными

5.4 Качественные показатели оценки элементов экономического потенциала предприятия

Управление развитием экономического потенциала современного предприятия, действующего в конкурентной среде, должно основываться на объективной информации о его состоянии. Кроме того, следует иметь в виду, что состояние экономического потенциала во многом определяется качественным состоянием всего объекта управления - предприятием. Вместе с тем экономический потенциал характеризуется сочетанием и взаимодействием образующих его элементов.

Проблемы развития, мотивации и оценки кадрового потенциала, как показывает практика, всегда являлись основой ключевых концепций и парадигм. Однако значительные сложности в данном вопросе касаются даже не столько проблемы выработки критериев оценки персонала, сколько поиску основ для создания действенных программ стимулирования и развития на основе системы оценки кадров. Значимость данного вопроса столь очевидна, что в свое время нашла поддержку в общегосударственных нормативных актах, касающихся оценки эффективности труда и формирования управленческих решений на предприятии.

Вместе с тем исследование проблем оценки кадров и программ кадрового развития в отрыве от производственной деятельности не представляется возможным. Помимо этого, кадровая политика должна опираться и строиться исходя из реальных возможностей современного предприятия, что опять-таки возвращает к вопросам формирования направления развития на основе комплексной оценки экономического потенциала.

Также не менее значимым моментом, определяющим возможность и направление развития предприятия и экономического потенциала. Становление рынка активно способствовало внедрению в практику функционирования современного предприятия целой системы показателей оценки его финансового положения и возможностей. И в этой связи вполне уместным будет применить для формирования системы оценки финансового потенциала предприятия отдельные группы показателей, среди которых: показатели финансовой устойчивости, ликвидности, оборачиваемости и рентабельности.

В связи с тем, что определенное количество характеристик элементов экономического потенциала не имеет смысла формировать в виде относительных величин, также достаточно затруднительно выразить их абсолютно, то наиболее целесообразно при оценке элементов экономического потенциала предприятия использовать два больших класса: количественные и качественные методы.

Оценка элементов, образующих экономический потенциал, должна сводиться к анализу конкретных характеристик объектов. Каждый из указанных элементов может быть охарактеризован множеством показателей, среди которых следует выделить как количественные, так и качественные. Дальнейшее решение проблемы предполагается перенести в русло преобразования получаемых значений по качественным и количественным показателям диагностики элементов потенциала к единому стандарту, позволяющему оценить общий уровень экономического потенциала, с последующей выработкой стратегии его развития.

В таблице конкретизирован состав качественных показателей диагностики экономического потенциала. Так, показатели, характеризующие потенциал функционирования, развития, управления, отнесены к кадровой составляющей экономического потенциала, вместе с тем перечисленные группы с большой степенью значимости могут оказывать влияние на состояние потенциала производственного. В связи с этим видовая принадлежность групп показателей к определенному элементу экономического потенциала имеет несколько условный характер.

Проиллюстрировать это можно следующим: формально потенциал управления, исполнения, функционирования и организации отнесен к кадровому элементу экономического потенциала, однако значимость показателей, входящих в состав перечисленных групп, не менее велика как для производственного, так и для научно-технического потенциалов.

Аналогичные рассуждения можно провести и для остальных групп показателей. Причем подобное свойство сбалансированной системы показателей, как видно из рисунка, касается не только качественных (таблица 5.8), но и количественных показателей.

Таблица 5.9 - Качественные показатели оценки элементов экономического потенциала предприятия

Группы показателей	Состав показателей
Кадровый
Потенциал управления	Уровень квалификации административно-управленческого персонала; уровень профессиональной подготовленности; этико-правовая среда управления; культура общего руководства; философии менеджмента и стиля управления; способности топ-менеджеров.
Потенциал исполнительский	Общий уровень исполнительской дисциплины; уровень подготовки работающих; социально - психологический климат; уровень исполнительского соответствия; гибкость темпа работы по категориям; гибкость рабочего времени по категориям персонала.
Потенциал функционирования	Наличие систем оценки персонала; наличие систем нематериального стимулирования.
Потенциал развития	Возможность обучения и переобучения кадров; возможность осуществления развития за счет собственных источников; наличие планов развития и пополнения научных фондов; наличие планов закупки новейших образцов техники; качество вырабатываемых стратегических решений; общее понимание и поддержка целей и задач развития; соответствие программ развития предприятия миссии и общим целям
Потенциал организации управления	Наличие системы стратегического управления и планирования; наличие специфических методов управления; эффективность методов и порядка контроля за исполнением решений
Научно-технический
Потенциал инновационый	Уровень исследований по новым товарам; возможности развития продукции; степень востребованности исследований и разработок; сотрудничество с другими организациями; состояние лабораторной базы и испытательного оборудования; соответствие разрабатываемых объектов международным стандартам (превосходство).
Потенциал информационной базы	Состояние информационного обеспечения инновационного процесса; полнота охвата тематики нововведений собственными научными фондами предприятия; уровень (наличие) тематического научно-технического и патентного рубрикатора; полнота поступающей патентной информации (межотраслевой и отраслевой); уровень автоматизации сбора, обработки передачи и хранения информации; степень соответствия стандартам и требованиям; активность коммуникационных связей внутри предприятия; активность коммуникационных связей с внешними источниками; активность обратной связи внутри предприятия; активность обратной связи с внешними источниками; доступность международных информационных источников.
Производственный
Потенциал производственный	Наличие комплексного резерва мощностей и ресурсов; доступность и надежность источников сырья и материалов; уровень обеспечения контроля качества товаров; безопасность производственных процессов; экологичность производственных процессов.
Финансовый
Потенциал финансовый	Степень деловой активности; экономическая безопасность; степень доверия (деловая репутация); рост стоимости имущества

6. Безопасность и экологичность

6.1 Техника безопасности на машиностроительных предприятиях

Рассматриваемый участок цеха относится к участкам механообрабатывающего типа. В данном технологическом процессе существуют следующие вредные и опасные факторы:

а) энергия и механические влиянием на человека, к которым относятся шумы и вибрации, возникающие от колебаний движущихся частей машин и механизмов;

б) электрические - электрический ток. В цехе используется электрооборудование, которое требует соблюдения норм электробезопасности;

в) электромагнитные - освещенность;

г) химические - наличие вредных примесей в воздухе, вызванных электрохимической обработкой;

д) психофизиологические - утомление, стресс и тому подобное.

Работа механообрабатывающего цеха сопровождается шумом. Под шумом понимается всякий нежелательный, неприятный для восприятия человека звук. Шум неблагоприятно воздействует на организм человека. Вызывает психические и физиологические нарушения, усиливает утомляемость работающего, снижает работоспособность и создает предпосылки для общих и профессиональных заболеваний и производственного травматизма. С увеличением уровней до 70 дБ и выше шум может оказывать определенное физиологическое воздействие на человека, приводя к видимым изменениям в его организме. Под воздействием шума, превышающего 85ч90 дБ, в первую очередь снижается слуховая чувствительность на высоких частотах. При длительном воздействии или большой интенсивности шума, может произойти понижение остроты или даже полная потеря слуха. При действии шума очень высоких уровней (более 145 дБ) возможен разрыв барабанной перепонки. Средствами индивидуальной защиты на проектируемом участке являются наушники и вкладыши.

Под вибрацией понимается движение точки или механической системы, при которой происходит поочередное возрастание, и убывание во времени значений, по крайней мере, одной координаты. Причиной возбуждения вибраций являются, возникающие при работе машин и агрегатов, неуравновешенное силовое воздействие. Вибрация неблагоприятно воздействует на человека. Воздействие вибрации не только ухудшает самочувствие работающего и снижает производительность труда, но и часто приводит к тяжелому профессиональному заболеванию - виброболезнь. Локальная вибрация, в частности, вызывает спазмы сосудов, которые начинаются с концевых фаланг пальцев и распространяются на все предплечье, захватывают сосуды сердца. Вследствие этого происходит ухудшение снабжения конечностей кровью. Неблагоприятное воздействие вибрации снижается виброгашением, вибродемпфированием, организацией работы и отдыха рабочего, использованием средств индивидуальной защиты (защита опорных поверхностей).

Станки на участке ,6Р13РФ-3, 6Т13МФ-3, подключены к трехфазной цепи переменного тока. Рабочий участка дистанционно не может определить находится ли установка под напряжением или нет. Ток, который протекает через тело человека, действует на организм не только в местах контакта и по пути протекания тока, но и на такие системы как кровеносная, дыхательная и сердечно-сосудистая.

Основными мерами защиты от поражения током являются:

а) обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения изоляцией токоведущих частей, размещением их на недоступной высоте, ограждением и др.;

б) электрическое разделение сети с помощью специальных трансформаторов;

в) применение малого напряжения;

г) двойная изоляция;

д) защита заземлением и занулением;

е) защитное отключение;

ж) организация безопасной эксплуатации электроустановок.

Большое значение имеют инструктажи каждого производственного рабочего:

а) вводный - ознакомление с общими вопросами техники безопасности - проводит инженер безопасности труда;

б) первичный - ознакомление с конкретными видами безопасности труда на данном рабочем месте - проводит руководитель работ;

в) повторный - проводит руководитель работ с периодичностью в полгода;

г) внеплановый - проводится руководителем работ в случае изменений в технологическом процессе при поступлении нового оборудования, а также после несчастных случаев и длительных перерывах в работе;

д) целевой - проводит руководитель работ при выполнении работ, не связанных с основной специальностью.

В конструкции каждого станка непременно должны быть предусмотрены устройства, защищающие рабочих от различных травм. Например, предусматриваются меры, исключающие возможность прикосновения оператора во время работы станка к токоведущим деталям. Для этого электрооборудование располагается внутри корпуса станка и в специальном дополнительном электрошкафу. Корпус станка и шкаф должны быть надежно заземлены. В конструкции станка предусмотрены резисторы, обеспечивающие стекание заряда с накопительных конденсаторов.

6.2 Защита окружающей среды на машиностроительном предприятии

Защита окружающей среды - это комплексная проблема, требующая усилий ученых многих специальностей. Наиболее активной формой защиты окружающей среды от вредного воздействия выбросов промышленных предприятий является безотходная технология. Под понятием «безотходная технология» следует понимать комплекс мероприятий в технологических процессах от обработки сырья до использования готовой продукции, в результате чего сокращается до минимума количество вредных выбросов и уменьшается воздействие отходов на окружающую среду до приемлемого уровня.

Важная роль в защите окружающей среды отводится мероприятиям по рациональному размещению источников загрязнений. К ним относятся:

- Вынесение промышленных предприятий из крупных городов и сооружение новых в малонаселенных районах с непригодными и малопригодными для использования землями.

- Оптимальное расположение промышленных предприятий с учетом топографии местности и розы ветров.

- Установка санитарных охранных зон вокруг промышленных предприятий.

- Рациональная планировка городской застройки, обеспечивающая оптимальные экологические условия для человека и растений.

Пассивные методы защиты окружающей среды включают комплекс мероприятий по ограничению выбросов промышленного производства с последующей утилизацией или захоронением отходов. К их числу относятся: очистка сточных вод от примесей; очистка газовых выбросов от вредных примесей; рассеивание вредных примесей в атмосфере; глушение шума на путях его распространения; экранирование источников энергетического загрязнения окружающей среды; захоронение токсичных и радиоактивных отходов.

На современном этапе развития промышленности пассивные методы защиты окружающей среды играют существенную роль, они постоянно совершенствуются и широко внедряются в технологические эксплуатационные циклы во всех отраслях народного хозяйства.

Участок спроектированного цеха оснащен самыми различными видами технологического оборудования. Безопасность производственного оборудования обеспечивается правильным выбором принципа его действия, кинематических схем, конструктивных решений, параметров рабочих процессов, использование различных средств защиты. Большое значение в обеспечении надежной работы машин и механизмов имеет наличие необходимых контрольно-измерительных приборов и устройств автоматического управления и регулирования. Степень утомляемости работающих на основных видах оборудования обусловлена не только нервной и физической нагрузкой, но и психологическим воздействием обстановки, поэтому большое значение имеет выбор цвета внешних поверхностей оборудования и помещения. Важнейшим условием обеспечения безопасности машин и механизмов является учет и выполнение требований безопасности на всех этапах их создания, начиная с разработки технического задания на проектируемое оборудование и заканчивая сдачей опытных образцов в серийное производство.

Охрана окружающей среды - это система государственных и общественных мероприятий, обеспечивающих сохранение природной среды, пригодной для жизнедеятельности нынешних и будущих поколений.

Наибольшую опасность представляют отходы производства. С развитием промышленности резко возрастает и количество отходов, что свидетельствует о несовершенстве технологии.

Наиболее перспективный путь решения проблемы защиты окружающей среды - это дальнейшее совершенствование технологических процессов и создание безотходного производства с замкнутыми технологическими циклами.

Для рассматриваемого типа производства характерно загрязнение атмосферы металлической пылью в виде вентиляционных отбросов и попадания в сточные воды отработанных жидкостей: СОЖ , эмульсий, масла и так далее.

На предприятии должна быть организована единая система удаления пыли и стружки из зоны резания, механизированное транспортированное их к месту сбора и брикетирования.

Такое решение позволяет устранить безвозвратные потери металла, сократить большое число уборщиков стружки, повысить безопасность труда, улучшить гигиенические условия труда станочников и сократить количество вредных отходов и выбросов в атмосферу.

Каждая промышленная структура имеет систему водоснабжения и водоотведения. Предпочтение отдается системе оборотного водоснабжения, при котором часть воды используется в технических операциях, очищается и поступает вновь, а часть сбрасывается. Система водоотведения предусматривает систему канализации, которая включает различные устройства, в том числе и очистные.

Заключение

В выпускной квалификационной работе был разработан технологический процесс изготовления корпуса тяги.

Исходя из разработанного технологического процесса и объёма выпуска продукции, был спроектирован участок по изготовлению корпуса тяги. Для обеспечения полной загрузки оборудования на данных станках будет производиться выпуск подобных деталей.

Был проведён анализ базового технологического процесса производства детали и выявлена возможность повышения качества и экономической эффективности производства.

Спроектирована операционная технология производства детали и конструкция приспособления. При этом были задействованы прогрессивные средства разработки технологического процесса обработки детали в САПР.

Был спроектирован участок механического цеха, проведён расчёт относительных и абсолютных показателей спроектированного предметно-замкнутого участка. С его помощью было выявлено сокращение количества операций и переходов, вследствие чего уменьшились затраты на оборудование, электроэнергию, амортизацию, а также снижение себестоимости детали.

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. /Под ред. А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., переработ. и доп. Т.1 - М.: Машиностроение, 1986. - 656 с., ил.

2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для машиностроительных вузов - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 493 с., ил.

3. Дипломное проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для вузов/ В.В. Бабук, П.А. Горезко, К.П. Забродин и др./ Под общ. ред. В.В. Бабука - Минск: Выш. шк., 1979. - 464 с., ил.

4. Экономика машиностроительного производства /Под ред. И.Э. Берзиня, В.П. Калинина. - М.: Высшая школа, 1988. - 304 с.

5. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. /Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. Т.1. - М.: Машиностроение, 1984. - 592 с.

6. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т. /Под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского. Т.2. - М.: Машиностроение, 1984. - 656 с.

7. Маталин А.А. Технология машиностроения. - Л.: Машиностроение, 1985.

8. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. /Под ред. А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., переработ. и доп. Т.2 - М.: Машиностроение, 1986. - 496 с., ил.

9. Проектирование механических цехов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов /Под ред. А.М. Дальского - М.: Машиностроение, 1990. - 352 с., ил.

10. Болотин Х.Л., Костромин Ф.П. Станочные приспособления - 5-е изд., переработ. и доп. - М.: Машиностроение, 1973. - 344 с.

11. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. - 2-е изд., переработ. и доп. - М.: Машиностроение, 1983. - 277 с., ил.

12. Норенков И.П. Автоматизированное проектирование: Учеб. пособие. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000. - 188 с.

13. Алямовский А.А. SolidWorks. Компьютерное моделирование в инженерной практике. - СПб.: БХВ-Петербург, 2005. - 800 с., ил.

14. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Организация и менеджмент производства» для студентов специальности 120100 «Технология машиностроения» дневного обучения /Сост. А.В. Ростова. - Воронеж.: ВГТУ, 2003. - 33 с.

15. Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса: Методические рекомендации - М.: 1989.

16. Инвестиционное проектирование: практическое руководство по экономическому обоснованию инвестиционных проектов /Под ред. С.П. Шумилина. М.: «Финстатинформ», 1995. - 240 с.

Размещено на Allbest.ru

...