Выпрессовка подшипников
Выпрессовка подшипников с роторов электрических машин, втулок и деталей, плотно посаженных на вал. Принцип и особенности работы установки выпрессовки подшипников. Полная разборка и сборка основных агрегатов и узлов мотоциклов. Сборка силового агрегата.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.09.2017 |
Размер файла | 1,9 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Снятие бронзовых втулок частью, ввернутый в корпус неподвижной трубы пера передней амортизатора (см. стр. 128) вилки при помощи съемника
6. Снять с основной трубы втулку 20 подвижного наконечника. Перемещая вниз и действуя при этом осторожно, чтобы не повредить кромки сальника, снять прокладку 17 и гайку с сальником. Нельзя снимать гайку с сальником, двигая ее вверх по основной трубе.
Сборка гидравлического амортизатора и пера передней вилки производится следующим образом.
1. Закрепить шток амортизатора в тисках с мягкими накладками на губках, надеть на него направляющую 28 и поршень 29 (рис. 59). Завернув гайку 30, закрепить ее на штоке.
После сборки зазор между направляющей и поршнем должен быть в пределах от 0,6 до 0,8 мм.
2. Зажать корпус 27 амортизатора в тисках и вставить в него шток с поршнем. Затем завернуть головку 5 корпуса.
3. Установить амортизатор в подвижный наконечник пера. При этом штифт 4, расположенный на головке корпуса амортизатора" должен войти в отверстие в нижней части наконечника. Для облегчения попадания штифта в отверстие можно использовать длинный болт М с короткой резьбовой.
4. Установив штифт корпуса амортизатора в отверстие, вывернуть вспомогательный болт и аккуратно (чтобы не сбить установленное положение корпуса) завернуть вместо него болт-пробку 1. Проверить, правильно ли установлен корпус амортизатора. Корпус аморт затора должен быть установлен без перекоса относительно внутренних стопок наконечника пера.
5. Установить на шток маслоотражательные шайбы 9.
6. Отложить наконечник в сторону так, чтобы в него не попала грязь и чтобы он не мешал при дальнейшей работе.
7. На нижнюю (шлифованную) часть основной трубы осторожно надеть гайку-сальник н фибровую прокладку 17, затем бронзовую втулку 20 наконечника пера.
8. Бронзовые втулки 21 и 31 основной труби перед установкой нагреть паяльной лампой или в пламени газовой горелки.
Вначале нагреть и установить одну бронзовую втулку 21, затем установить распорную втулку 22. После этого нагреть и установить вторую бронзовую втулку 31, а затем стальное стопорное кольцо 32.
При установке нагретых втулок нужно действовать достаточно быстро. Если втулка не села на место, нужно немедленно энергично осадить ее до упора специальной оправкой или осадить, постучав трубой о деревянный пол или бревно (втулкой вверх, как при наса ивании молотка). Нельзя при установке втулок сильно стучать по ним, так как они могут деформироваться. Достаточно нагретые втулки легко садятся на свое место под действием собственного веса.
Приспособления, облегчающие установку перьев передней вилки в мостики:
а - для штока; б - для неподвижной трубы пера
9. Смазав маслом шлифованную часть основной трубы и втулки, вставить основную трубу в подвижной наконечник пера и затянуть гайку с сальником.
10. Проверить легкость движения подвижного наконечника пера на основной трубе.
11. Смазать верхнюю (нешлифованную) часть основной трубы, наружную часть гайки с сальником, пружину и внутреннюю поверхность кожуха консистентной смазкой и установить пружину, и кожух на трубу.
12. Надеть на основную трубу резиновую амортизирующую прокладку-шайбу 12.
13. Установить перья в мостики.
Установка перьев передней вилки в мостики производится нижеприведенными способами.
Для облегчения установки перьев вилки в мостики нужно изготовить два приспособления, изображенных на рис. 102. Если приспособлений нет, то при установке перьев в мостики можно поступать следующим образом.
1. Опустив основную трубу внутрь подвижного наконечника, привязать к штоку гидравлического амортизатора крепкий тонкий шнурок.
2. Пропустить шнурок через отверстия мостиков.
3. Приготовить болт М6 длиной 50-60 мм.
4. Одной рукой держать болт, а другой рукой вставить перо в нижний мостик. При этом необходимо следить за шнурком: он не должен проскользнуть в перо вилки или защемиться между трубой пера и мостиком.
5. В отверстие для воздушного клапана ввинтить приготовленный болт М6, затем, взявшись за ввернутый болт, поднять и вставить перо в гнездо верхнего мостика. Удерживая перо за этот болт, затянуть стяжной болт в нижнем мостике.
6. Залить (если не было залито раньше) 150 см3 амортизаторной жидкости в перо.
7. Вытянуть шнурком шток амортизатора.
8. Удерживая шток ключом за лыски, обрезать шнурок, навинтить на шток резьбовую пробку 6 (рис. 59), навинтить и затянуть контргайку штока 8.
9. Ослабить стяжной болт нижнего мостика, затянуть до упора резьбовую пробку 6 и после этого окончательно затянуть стяжной болт нижнего мостика.
10. Вставить в резьбовую пробку 6 резиновую пробку и ввинтить в перо воздушный клапан (предварительно вывинтить болт М6).
Пружинно-гидравлнческпй амортизатор задней подвески
Неполная разборка и сборка амортизатора рассматривается на стр. 119 при описании операции во время замены масла. Здесь рассмотрим операции, которые надо произвести для полной разборки и сборки пружинно-гидравлического амортизатора.
Снятие деталей со штока производится так: разъединив рабочий цилиндр 11 со штоком 26 с поршнем 10 (рис. 56), нужно сделать следующее.
1. Торцевым ключом 10 мм вывинтить закерненную гайку 19.
2. Снять со штока поршень с клапанами, пружиной и другими деталями.
Необходимо запомнить, в каком порядке располагались на штоке клапаны и другие детали- При сборке амортизатора они должны быть установлены в той же последовательности.
Установка деталей на шток производится в следующем порядке.
1. Укрепить в тисках вилку штока, надеть на шток упор 2 верхнего кожуха и резиновый буфер 27 (рис. 56).
2. Надеть гайку 25 с сальником 24, слегка нажимая и поворачивая ее в момент перехода через уступ на штоке. Эта предосторожность нужна для того, чтобы не повредить лабиринтное уплотнение.
3. Надеть на шток стальную фигурную шайбу 5, пружину 6, резиновое уплотнение 7 и направляющую втулку 23 штока.
4. Установить на шток поршень со всеми деталями в том же порядке, в каком они были до разборки (распорная втулка 9, пружина 22, верхний клапан 21, поршень 10, нижний клапан 20 и фасонная шайба).
5. Завинтить гайку 19 и закернить ее на штоке. Дальнейшую сборку пружинно-гидравлического амортизатора произвести в порядке, изложенном на стр. 121.
Ступица заднего и переднего колеса
Разборка ступицы заднего колеса производится следующим образом.
1. Вынуть наружную распорную втулку и чашки с сальниками.
2. Снять наружное стопорное кольцо правого подшипника.
3. Протолкнуть выколоткой подшипник внутрь до выхода правого подшипника из ступицы.
4. Вынуть центрирующую шайбу распорной втулки, оставшееся внутреннее стопорное кольцо подшипника и распорную втулку.
5. Выбить выколоткой влево левый подшипник. Сборка ступицы заднего колеса производится в следующем порядке.
1. Установить внутреннее стопорное кольцо.
2. Положить на стопорное кольцо центрирующую шайбу распорной втулки (выступом внутрь ступицы).
3. Специальной оправкой запрессовать правый подшипник.
4. Установить наружное стопорное кольцо, шайбу, сальник и чашку сальника, предварительно смазав их смазкой, применяемой для подшипников.
5. Вставить с левой стороны в ступицу распорную втулку до упора ее во внутреннюю обойму правого подшипника (конец с центрирующей шайбой, приваренной ко втулке, должен быть обращен к левому подшипнику) и с помощью оправки запрессовать левый подшипник ступицу до упора в распорную втулку.
6. Установить шайбу, сальник и чашку сальника, предварительно смазав их смазкой, применяемой для подшипников.
7. С правой стороны установить наружную распорную втулку (буртиком внутрь сальника).
Ступица переднего колеса разбирается аналогично ступице заднего колеса, но ее стороны расположены на мотоцикле наоборот (если смотреть по ходу). Перед разборкой с ее левой стороны нужно снять защитно-декоративный алюминиевый колпак (под колпаком у са ьника нет стальной чашки).
Звездочка заднего колеса
Разборка звездочки заднего колеса производится следующим образом.
1. Вынуть сальники 17 и 23 (рис. 62) с чашками 6 и 11 и шайбами 7 и 10.
2. Выбить выколоткой полую ось (втулку) 14.
3. Снять стопорные кольца 9 и 8 и выбить подшипник.
4. Снять резиновое уплотняющее кольцо 5 со шлицевой ступицы.
Сборка звездочки заднего колеса производится в следующем порядке.
1. Установить внутреннее стопорное кольцо 8 (рис, 62).
2. Запрессовать при помощи оправки подшипник.
3. Установить наружное стопорное кольцо 9.
4. Запрессовать полую ось (втулку) 14 во внутреннюю обойму подшипника.
5. Установить шайбы, сальники и чашки сальников, предварительно смазав их смазкой, применяемой для подшипников.
6. Установить резиновое уплотняющее кольцо 5 на шлицевую ступицу.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Основные эксплуатационные характеристики подшипников. Конструкция и эксплуатационная характеристика основных типов подшипников качения. Динамическая грузоподъемность подшипников. Расчет эквивалентных нагрузок при переменных режимах работы подшипника.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2014Расчет мощности двигателя, его кинематический силовой анализ. Вычисление допускаемых напряжений и прямозубой цилиндрической передачи. Предварительный подбор подшипников, соединительной муфты, смазки и уплотнения валов. Сборка основных узлов редуктора.
курсовая работа [565,9 K], добавлен 03.06.2012Особенности работы и внутреннее устройство, принцип действия компрессионной холодильной машины, обзор основных ее достоинств и недостатков. Практическая сборка и разборка холодильника, последовательность и некоторые нюансы демонтажа узлов и деталей.
контрольная работа [118,0 K], добавлен 26.04.2013Кинематический расчет электродвигателя. Выбор материала и термообработки зубчатых колёс, допускаемые контактные напряжения тихоходной и быстроходной ступени. Уточненный расчёт подшипников. Расчет подшипников, определение массы и сборка редуктора.
дипломная работа [904,1 K], добавлен 15.08.2011Кинематический расчет привода редуктора. Расчет валов и подшипников. Конструктивные размеры шестерен, колес, звездочки конвейера и корпуса редуктора. Проверка долговечности подшипников, шпоночных и шлицевых соединений. Компоновка и сборка редуктора.
курсовая работа [175,3 K], добавлен 04.11.2015Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчёты привода. Определение реакций подшипников валов редуктора и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. Выбор смазки для зацепления и подшипников. Подбор муфты, компоновка и сборка редуктора.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 09.06.2015Характерные дефекты основных элементов центробежных насосов и методы их устранения. Вал и защитная гильза. Рабочее колесо с уплотнительными кольцами. Осевой зазор подшипников качения. Коррозия стальных рабочих колес. Уменьшение диаметров шеек валов.
лабораторная работа [46,9 K], добавлен 23.01.2013Назначение и принцип работы подшипников скольжения. Свойства политетрафторэтилена. Технология сборки подшипников скольжения. Определение зависимости предела прочности композита от амплитуды колебаний. Прочностные характеристики от амплитуды колебаний.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 17.05.2015Проектирование привода аппарата для установки шайб подшипников. Расчет и конструирование выходного вала. Проверка долговечности предварительно выбранных подшипников. Разработка технологического процесса изготовления червячного зубчатого колеса.
дипломная работа [949,7 K], добавлен 12.08.2017Кинематический и энергетический расчеты приводной станции, ременной и цилиндрической передачи. Проверка долговечности подшипников, прочности шпоночных соединений, проверка соединительной муфты. Посадка зубчатых колес, шкивов и подшипников на валы.
курсовая работа [838,1 K], добавлен 09.04.2011Методы и современное оборудование, необходимое для холодной раскатки колец подшипников. Создание специальных раскатных машин. Состав и компоновка станка-автомата. Расчёт гидропривода подач и выбор гидроаппаратуры. Алгоритм обработки колец подшипников.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 27.10.2017Принцип работы и технические характеристики газотурбинной установки ГТК-25ИР. Демонтаж верхней и нижней половины соплового аппарата ступени турбины высокого давления. Разборка подшипников ротора и соплового аппарата. Разлопачивание диска турбины.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.07.2015Характеристика оборудования для смешивания. Месильные машины для высоковязких пищевых сред. Технологический расчёт взбивальной машины. Определение мощности, частоты вращения, крутящих моментов на валах. Монтаж подшипников качения. Сборка зубчатых передач.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 08.04.2014Проектирование привода цепной конвейер-машины непрерывного транспорта: выбор электродвигателя, определение мощности, частоты вращения, крутящего момента валов, параметров быстроходной передачи, конструирование крышек подшипников, сборка редуктора.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.06.2010Понятие и функциональные особенности подшипников качения, их отличительные признаки от подшипников скольжения. Основные типы подшипников качения: шарикоподшипники радиальные однорядные, с одной и двумя защитными шайбами, с канавкой на наружном кольце.
реферат [22,9 K], добавлен 15.05.2012Назначение резьбовых, клиновых, шпоночных, шлицевых и клепанных соединений. Классификация способов сварки. Технологии спайки и склеивания. Сборка опор с подшипниками качения, с тепловым воздействием. Балансировка сборочных единиц. Виды покрытий машин.
презентация [1,1 M], добавлен 05.11.2013Определение геометрических и конструктивных размеров деталей, проверка их на прочность, эскизная компоновочная схема, сборочный чертеж редуктора, рабочие чертежи деталей. Выбор подшипников качения. Выбор марки масла для зубчатых передач и подшипников.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 27.10.2015Применение метода виброакустической диагностики для определения состояния подшипников. Описание работы установки виброакустического контроля. Разработка технологического процесса изготовления детали. Разработка конструкции специального инструмента.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 12.08.2017Назначение и структура цеха роликовых подшипников. Расчет фондов времени работы оборудования и рабочих. Разработка технологического процесса ремонта роликовых подшипников, выбор необходимого технологического оборудования. Разработка планировки отделения.
курсовая работа [240,1 K], добавлен 17.11.2013Применение и виды транспортеров. Кинематический, проектировочный, уточнённый расчёт валов и параметров корпуса редуктора, подшипников, шпонок. Применение картерной смазки трущихся поверхностей деталей. Выбор, расчёт фундаментных болтов, швеллера и муфты.
контрольная работа [238,5 K], добавлен 30.04.2011