- связь и сигнализация (решения по телефонизации, радиофикации, другим средствам связи противопожарной и защитной сигнализации);

- организация труда и управление производством (в том числе АСУП и АСУТП).

Раздел II -- «Основные строительные решения» состоит из четырех частей:

- архитектурно-строительная (обоснование принципиальных решений по освещенности рабочих мест, снижению производственных шумов и вибраций, санитарному и бытовому обслуживанию персонала; мероприятия по взрыво- и пожаробезопасности; решения по защите строительных конструкций от коррозии);

- водоснабжение и канализация (сведения о потребностях в роде и о возможности их удовлетворения, решения по водоснабжению, канализации, очистке, утилизации и сбросу сточных вод);

- отопление и вентиляция;

- мероприятия гражданской обороны.

Раздел III -- «Проект организации строительства предприятия» (ПОС) содержит:

- сведения о генеральном подрядчике;

- категорию строительной сложности объекта;

- сведения о потребностях в строительных конструкциях, изделиях, деталях, полуфабрикатах, материалах и оборудовании для строительства объекта;

- сведения о строительно-монтажных объемах работ; календарный план производства работ;

- сведения о потребностях в рабочей силе, строительных машинах и механизмах.

Раздел IV -- «Сметная документация», включает в себя:

- сводный сметный расчет;

- объектные и локальные сметные расчеты;

- сметы на проектные и изыскательские работы;

- ведомость сметной стоимости строительства объектов, входящих в пусковой комплекс (очередь строительства) /3/.

Раздел V -- «Паспорт проекта», составляется по утвержденной форме и комплексно характеризует технико-экономические параметры будущего предприятия.

В паспорте обязательно отражаются:

- производственные мощности;

- потребности в сырье, реагентах, топливе и энергоресурсах;

- ассортимент и качество продукции;

- сметная стоимость строительства и т. д.

Перечисленные разделы представляются на экспертизу и утверждение.

Раздел VI - «Рабочая документация со сметами» разрабатывается параллельно с разработкой разделов I--IV рабочего проекта.

В состав рабочей документации входят /1/:

- рабочие чертежи;

- ведомости объемов строительных и монтажных работ;

- ведомости и сводные ведомости потребности в материалах поставки подрядчика;

- заказные спецификации на оборудование, изделия и материалы поставки заказчика;

- опросные листы и габаритные чертежи на отдельные, виды оборудования, а также чертежи этого оборудования;

- паспорта строительных рабочих чертежей зданий и сооружений;

- сметы;

- ведомость сметной стоимости строительства объектов, пускового комплекса (очередь строительства);

- ведомость сметной стоимости товарной строительной продукции;

- расчеты показателей изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, затрат труда и расхода основных строительных материалов при применении достижений науки, техники и передового опыта.

Требования промышленной безопасности на этапе проектирования

Основные требования промышленной безопасности, предъявляемые при проектировании опасных производственных объектов, устанавливаются Правилами промышленной безопасности. Данные требования направлены на обеспечение безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма на производственных объектах.

Общими требованиями к проектированию нефтеперерабатывающих производств являются /20/:

- выбор способа производства, разработка технологических процессов и их аппаратурное оформление, технологическое проектирование и организация химических производств должны осуществляться исходя из условий обеспечения безопасной эксплуатации с учетом технико-экономических показателей.

- обеспечение безопасности при проектировании новых или реконструкции действующих производств должно осуществляться по следующим основным направлениям:

а) максимального снижения пожаровзрывоопасности технологических процессов;

б) уменьшения вредных выбросов в окружающую среду (атмосферу и водоемы);

в) ограничения распространения возможного пожара и снижения разрушительных последствий возможного взрыва и пожара, а также возможных аварийных выбросов токсичных веществ;

г) обеспечение безопасной остановки производства (установки) в случае нарушения технологического процесса или возникновения аварийной ситуации (отсутствие промышленной воды, рассола, пара, электроэнергии или воздуха и др.);

д) обеспечение безопасной эвакуации людей; обеспечение безопасных условий труда;

- при проектировании производств должен применяться комплексный подход к обеспечению безопасности и безаварийной и ритмичной работы технологических установок.

Проектирование производства нефтяной и газовой промышленности, в том числе строительства, реконструкции, консервации и ликвидации опасных производственных объектов, осуществляется организациями, имеющими лицензию на право ведения такой деятельности /11/.

Разработка проектной документации производится на основании задания на проектирование, выдаваемого заказчиком проектной организации. По договору подряда на выполнение проектных работ заказчик обязан передать подрядчику исходные данные, необходимые для составления проектной (технической) документации.

При разработке проектной документации на строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасного производственного объекта на всех этапах проектирования учитываются требования и предусматриваются мероприятия по обеспечению промышленной безопасности, предупреждению аварий и локализации их последствий с необходимыми обоснованиями и расчетами.

Для опасного производственного объекта, для которого Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» или Ростехнадзором установлена обязательность разработки декларации промышленной безопасности, в составе проектной документации разрабатывается декларация промышленной безопасности.

Заключение экспертизы промышленной безопасности, представленное в Ростехнадзор, рассматривается и утверждается в установленном им
порядке /10/.

Проектная документация утверждается заказчиком. Наличие положительного заключения экспертизы промышленной безопасности, утвержденного Ростехнадзором или его территориальным органом, является обязательным условием утверждения проектной документации.

Технические, технологические, организационные и природоохранные решения утвержденных проектов являются окончательными и обязательными для выполнения всеми организациями (в том числе подрядными), принимающими участие в реализации проекта.

Отклонения от проектной документации в процессе производства не допускаются /11/.

Все изменения, вносимые в проектную документацию в установленном порядке, подлежат экспертизе промышленной безопасности и согласовываются с Ростехнадзором или его территориальным органом в соответствии с их компетенцией и распределением полномочий.

В процессе строительства, реконструкции, консервации и ликвидации опасного производственного объекта организации, разработавшие проектную документацию, осуществляют авторский надзор в установленном порядке.

Проектные организации при осуществлении деятельности по проектированию опасных производственных объектов обязаны обеспечить контроль качества проектной документации.

Разработка технологического процесса, разделение технологической схемы на отдельные технологические блоки, ее аппаратурное оформление, выбор типа отключающих устройств и мест их установки, средств контроля, управления и противоаварийной защиты при обоснованной технологической целесообразности должны обеспечивать минимальный уровень взрывоопасности технологических блоков, входящих в технологическую систему /2/.

Проектной организацией производится оценка энергетического уровня каждого технологического блока и определяется расчетом категория его взрывоопасности (приложение 1 ПБ 09-540-03 /2/), дается обоснование эффективности и надежности мер и технических средств защиты, их способности обеспечивать взрывобезопасность данного блока и в целом всей технологической системы.

Категорию взрывоопасности блоков, определяемую расчетом, следует принимать на одну выше, если обращающиеся в технологическом блоке вещества (сырье, полупродукт, готовый продукт) относятся к I или II классу опасности или обладают механизмом остронаправленного действия.

При наличии в технологической аппаратуре вредных веществ или возможности их образования организацией разрабатываются необходимые меры защиты персонала от воздействия этих веществ при взрывах, пожарах и других авариях.

Ведение взрывопожароопасных технологических процессов осуществляется в соответствии с технологическими регламентами на производство продукции. Порядок разработки, утверждения и согласования технологических регламентов, а также внесения в них изменений и дополнений определяется в установленном порядке.

Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, в системы контроля, связи, оповещения и противоаварийной автоматической защиты может осуществляться после внесения изменений в проектную и техническую документацию, согласованных с разработчиком проекта или с организацией, специализирующейся на проектировании аналогичных объектов, при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности по проектной документации, утвержденного в установленном порядке. Внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом.

Для каждого взрывопожароопасного объекта с учетом технологических и других специфических особенностей предприятием разрабатывается план локализации аварийных ситуаций, в котором предусматриваются действия персонала по ликвидации аварийных ситуаций и предупреждению аварий, а в случае их возникновения - по локализации и максимальному снижению тяжести последствий, а также технические системы и средства, используемые при этом /2/.

Расследование инцидентов во взрывопожароопасных производствах, анализ причин опасных отклонений от норм технологического режима и контроля за соблюдением этих норм осуществляются в соответствии с требованиями руководящих документов Ростехнадзора.

Организация работ по поддержанию надежного и безопасного уровня эксплуатации и ремонта технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры, систем контроля, противоаварийной защиты, средств связи и оповещения, энергообеспечения, а также зданий и сооружений; распределение обязанностей и границ ответственности между техническими службами (технологической, механической, энергетической, контрольно-измерительных приборов и автоматики и др.) за обеспечение требований технической безопасности, а также перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической документации определяются приказом или иным распорядительным документом организации, устанавливающим требования обеспечения промышленной безопасности, основанной на законодательстве Российской Федерации, правилах, нормах, постановлениях и других руководящих документах Ростехнадзора, государственных стандартах и других нормативах /2/.

Системы контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления (системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты (системы ПАЗ), а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях (системы СиО), в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны отвечать требованиям ПБ 03-540-03 /2/, действующей нормативно-технической документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов.

Оптимальные методы и средства противоаварийной автоматической защиты выбираются на основе анализа их опасностей технологических объектов, условий возникновения и развития возможных аварийных ситуаций, особенностей технологических процессов и аппаратурного оформления. Рациональный выбор средств для систем ПАЗ осуществляется с учетом их надежности, быстродействия и т.п.

Размещение электрических средств и элементов систем контроля, управления и ПАЗ, а также связи и оповещения во взрывоопасных зонах производственных помещений и наружных установок, степень взрывозащиты должны соответствовать требованиям нормативных документов по устройству электроустановок.

Во взрывоопасных помещениях и снаружи, перед входными дверями, предусматривается устройство световой и звуковой сигнализации о загазованности воздушной среды.

Процессы, имеющие в своем составе объекты с технологическими блоками I категории взрывоопасности, оснащаются, как правило, автоматическими системами управления на базе электронных средств контроля и автоматики, включая средства вычислительной техники.

Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП) на базе средств вычислительной техники должна соответствовать требованиям технического задания и обеспечивать:

- постоянный контроль за параметрами процесса и управление режимом для поддержания их регламентированных значений;

- регистрацию срабатывания и контроль за работоспособным состоянием средств ПАЗ;

- постоянный контроль за состоянием воздушной среды в пределах объекта;

- постоянный анализ изменения параметров в сторону критических значений и прогнозирование возможной аварии;

- действие средств управления и ПАЗ, прекращающих развитие опасной ситуации;

- действие средств локализации аварийной ситуации, выбор и реализацию оптимальных управляющих воздействий;

- проведение операций безаварийного пуска, остановки и всех необходимых для этого переключений;

- выдачу информации о состоянии безопасности на объекте в вышестоящую систему управления.

Для контроля загазованности по предельно допустимой концентрации и нижнему концентрационному пределу взрываемости в производственных помещениях, рабочей зоне открытых наружных установок предусматриваются, как правило, средства автоматического газового анализа с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельно допустимых величин. При этом все случаи загазованности должны регистрироваться приборами.

Места установки и количество датчиков или пробоотборных устройств анализаторов определяются в проекте.

Согласно ПБ 03-576-03 /5/ проекты сосудов и их элементов (в том числе запасных частей к ним), а также проекты их монтажа или реконструкции должны выполняться специализированными организациями.

Руководители и специалисты, занятые проектированием, изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, диагностикой и эксплуатацией сосудов, работающих под давлением должны быть аттестованы на знание ПБ-03-576-03 /5/.

Изменения в проекте и нормативных документах, необходимость в которых может возникнуть при изготовлении, реконструкции, монтаже, наладке, ремонте или эксплуатации, должны быть согласованы с организацией-разработчиком проекта и (или) нормативной документации на сосуд. При невозможности выполнить это условие допускается согласовывать изменения в проекте и нормативной документации со специализированной организацией.

При проектировании сосудов, используемых в химических отраслях промышленности, должны учитываться требования ПБ 03-517-02 /10/. Проекты трубопроводов пара и горячей воды и их элементов, а также проекты их монтажа и реконструкции должны выполняться специализированными организациями /15/.

Расчеты трубопроводов пара и горячей воды на прочность с учетом всех нагружающих факторов (давление, вес, температурное расширение и т.п.) должны производиться по нормам, утвержденным в установленном порядке.

Трубопроводы должны быть спроектированы так, чтобы имелась возможность выполнения всех видов контроля, требуемых ПБ 10-573-03 /15/.

Все изменения в проекте, необходимость в которых может возникнуть в процессе изготовления, монтажа, ремонта и эксплуатации трубопровода, должны быть согласованы со специализированной организацией-разработчиком проекта.

Согласно ПБ 03-585-03 /7/ толщина стенки труб и деталей технологических трубопроводов должна определяться расчетом на прочность в зависимости от расчетных параметров, коррозионных и эрозионных свойств среды по нормативно-техническим документам применительно к действующему сортаменту труб. При выборе толщины стенки труб и деталей трубопроводов должны учитываться особенности технологии их изготовления (гибка, сборка, сварка).

Трубопроводы, которые подвергаются испытанию на прочность и плотность совместно с аппаратом, должны быть рассчитаны на прочность с учетом давления испытания аппарата.

При расчете толщины стенок трубопроводов прибавку на компенсацию коррозионного износа к расчетной толщине стенки следует выбирать исходя из условия обеспечения необходимого расчетного срока службы трубопровода и скорости коррозии.

При выборе материалов и изделий для трубопроводов следует руководствоваться требованиями ПБ 03-585-03 /7/, а также указаниями отраслевых, межотраслевых и других нормативно-технических документов, устанавливающих их сортамент, номенклатуру, типы, основные параметры, условия применения и т.п. При этом следует учитывать:

- расчетное давление и расчетную температуру транспортируемой среды;

- свойства транспортируемой среды (агрессивность, взрыво- и пожароопасность, вредность и т.п.);

- свойства материалов и изделий (прочность, хладостойкость, стойкость против коррозии, свариваемость и т.п.);

- отрицательную температуру окружающего воздуха для трубопроводов, расположенных на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях.

За выбор схемы трубопровода, правильность его конструкции, расчета на прочность и выбор материала, за принятый срок службы, качество изготовления, монтажа и ремонта, а также за соответствие трубопровода требованиям правил несут ответственность организации, выполнявшие соответствующие работы.

Организация, осуществляющая эксплуатацию трубопровода, несет ответственность за безопасную эксплуатацию трубопровода, контроль за его работой, за своевременность и качество проведения ревизии и ремонта, а также за согласование с автором проекта изменений, вносимых в объект и проектную документацию.

Для трубопроводов и арматуры проектной организацией устанавливается расчетный срок эксплуатации, что должно быть отражено в проектной документации и внесено в паспорт трубопровода.

Материал арматуры для трубопроводов следует выбирать в зависимости от условий эксплуатации, параметров и физико-химических свойств транспортируемой среды и требований нормативно-технической документации. Арматуру из цветных металлов и их сплавов допускается применять в тех случаях, когда стальная и чугунная арматура не может быть использована по обоснованным причинам.

При выборе арматуры с электроприводом следует руководствоваться указаниями ПБ 03-585-03 /7/ и правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

При выборе типа запорной арматуры следует руководствоваться следующими положениями:

- основным типом запорной арматуры, рекомендуемой к применению для трубопроводов с условным проходом от 50 мм и выше, является задвижка, имеющая минимальное гидравлическое сопротивление, надежное уплотнение затвора, небольшую строительную длину и допускающая переменное направление движения среды;

- запорные клапаны рекомендуется применять для трубопроводов диаметром до 50 мм; при большем диаметре они могут быть использованы, если гидравлическое сопротивление запорного устройства не имеет существенного значения или при ручном дросселировании давления;

- краны следует применять, другой арматуры недопустимо или нецелесообразно;

- применение запорной арматуры в качестве регулирующей (дросселирующей) не допускается.

Прокладка технологических трубопроводов должна осуществляться по проекту в соответствии с нормативно-технической документацией по промышленной безопасности.

Раздел 2. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Лекция 3. Назначение и область распространения ПБ -03-576-03 «Правила устройства безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Основные термины. Группа сосудов, на которые не распространяются Правила. Ответственность должностных лиц за нарушение ПБ-03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, находящихся под давлением». Контроль над соблюдением ПБ-03-576-03.Требования, предъявляемые к установке сосудов. Порядок регистрации сосудов, работающих под давлением в органах Госгортехнадзора. Группа сосудов, не подлежащих регистрации

Основные процессы нефтехимии и нефтепереработки сопровождаются повышенным давлением и высокой температурой, что предъявляет дополнительные требования к безопасной эксплуатации основного оборудования. Устройство и работа этого оборудования регламентируется ПБ -03-576-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (в дальнейшем Правила), утвержденными постановлением Госгортехнадзора 11.06.2003 г. и являющимися обязательными для всех министерств, ведомств, предприятий и организаций.

Обязательность выполнения этих требований на заводах химической и нефтехимической промышленности определяется еще и тем, что сырьем на этих заводах являются вещества, характеризующиеся высокой пожаро- и взрывоопасностью, а также высокими токсичными и отравляющими свойствами.

ПБ -03-576-03 устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, работающих под давлением.

Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ.

Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Цистерна - передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля, предназначенный для транспортирования и хранения газообразных, жидких и других веществ.

Бочка - сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортирования и хранения жидких и других веществ.

Штуцер - деталь, предназначенная для присоединения технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов.

Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев и штуцеров, предназначенный для транспортирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Все сосуды в зависимости от условий эксплуатации (давления и температуры) и характера рабочей среды, которая в них находится, классифицируются на четыре группы (таблица 1.1).

Правила распространяются на следующие сосуды:

1) сосуды, работающие под давлением воды с температурой во
ды 115 °C или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) без учета гидростатического давления;

2) сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа

(0,7 кгс/см2);

3) баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

4) цистерны и бочки, предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °С превышает давление 0.07 МПа;

5) цистерны и сосуды, предназначенные для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения:

6) барокамеры многоместные.

Таблица 3.1 - Классификация сосудов в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера рабочей, среды

Группа сосудов	Расчетное давление, МПа (кгс/см2)	Температура стенки, 0С	Характер рабочей среды
1 группа	> 0,07	независимо	Взрывоопасная, или пожароопасная, или 1, 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76
2 группа	до 2,5	ниже -70 выше 400	Любая, за исключением указанной для 1 группы
	2,5-4,0	ниже -70 выше 200
	4,0-5,0	ниже -70 выше 200
	свыше 5,0	независимо
	до 1,6	от -70 до -20 от 200 до 400
3 группа	1,6-2,5	от -70 до +400	Любая, за исключением указанной для 1 группы
	2,5-4,0	от -70 до +200
	4,0-5,0	от -40 до +200
4 группа	до 1,6	от -20 до +200	Любая, за исключением указанной для 1 группы

Группа сосудов, на которые не распространяются Правила

Правила не распространяются на следующие сосуды:

1) сосуды, изготовленные в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций", также сосуды, работающие с радиоактивной средой, которые должны изготовляться в соответствии с указанными или другими специальными правилами:

2) сосуды вместимостью не более 0.025 м3 (25 л) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей;

3) сосуды и баллоны измеримостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в МПа на вместимость в см3 не превышает 0.02 (200):

Р · V < 0,02

сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри их в соответствии с технологическим процессом;

сосуды, работающие под вакуумом;

6) сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах, включая морские буровые установки;

7) сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летающих аппаратах;

8) воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;

9) сосуды специального назначения военного ведомства;

10) сосуды из неметаллических материалов;

11) аппараты воздушного охлаждения, применяемые в качестве конденсаторов и холодильников;

приборы парового и водяного отопления;

трубчатые печи;

сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм.

Отступление от настоящих "Правил..." может быть допущено лишь в исключительном случае по разрешению Госгортехнадзора. Министерство, в ведении которого находится предприятие, должно представить Госгортехнадзору РФ соответствующее техническое обоснование, а в случае необходимости также заключение специальных научно-исследовательских организаций. Копия разрешений должна быть приложена к паспорту сосуда.

Руководящие и инженерно-технические работники, занятые проектированием, изготовлением, монтажом, ремонтом и эксплуатацией сосудов, должны быть аттестованы на знание "Правил..." в соответствии с "Типовым положением о порядке проверки знании правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками", утвержденным Госгортехнадзором России.

Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушить правила и инструкции по технике безопасности, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора или технической инспекцией труда, а также непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций, которые допускаются рабочими или другими подчиненными в присутствии должностных лиц, являются грубейшими нарушениями настоящих правил.

Проект и технические условия на изготовление сосуда должны быть согласованы в порядке, установленном соответствующим министерством или ведомством.

Любые изменения в проекте, необходимость в которых может возникнуть в процессе эксплуатации, должны быть согласованы с проектировщиком; при отсутствии возможности согласовать с проектировщиком возможно согласование со специализированным НИИ.

Отступление от ГОСТов, ОСТов и другой нормативно-технической документации может быть допущено только по согласованию с органами, утвердившими эту документацию. Если указанные документы были согласованы с Госгортехнадзором, то и отступления должны быть согласованы с Госгортехнадзором.

Ответственность должностных лиц за нарушение Правил

Контроль за соблюдением ПБ-03-576-03

п. 1.3. Правила обязательны для выполнения всеми должностными лицами и ИТР, занятыми проектированием, изготовлением, реконструкцией, монтажом, ремонтом, технической диагностикой и эксплуатацией сосудов.

За правильность конструкции сосуда, расчета его на прочность и выбор материала, качество изготовления, монтажа и ремонта, а также соответствие сосуда требованиям Правил, ГОСТов, ОСТов, и другой нормативно-технической документации отвечает организация или предприятие, выполнявшие соответствующие работы.

Должностные лица и ИТР на предприятиях и в организациях, проектных и конструкторских институтах, виновные в нарушении настоящих правил, несут личную ответственность, независимо от того, привело ли нарушение к аварии или несчастному случаю с людьми.

Эти лица также отвечают за нарушения правил, допущенные их подчиненными.

В зависимости от характера нарушений, все указанные лица могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, материальной и уголовной ответственности.

Рабочие, виновные в нарушении инструкций, несут материальную, дисциплинарную или уголовную ответственность в установленном порядке.

Контроль за соблюдением ПБ-03-576-03

п. 11, 7.2. Правила обязательны для выполнения всеми должностными лицами, специалистами, работниками и гражданам, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией трубопроводов пара и горячей воды.

За выбор схемы трубопровода, его конструкции, правильность расчетов на прочность и на компенсацию тепловых деформаций, размещение опор, выбор способа прокладки, систем дренажа, а также за проект в целом и соответствие его необходимым требованиям отвечают организация и специалисты, разработавшие проект трубопровода.

За качество изготовления, монтажа, наладки и ремонт несет ответственность организация, выполнившая данную работу.

Руководители и специалисты предприятий и организаций, занятые проектированием, изготовлением и т.д. несут личную ответственность, независимо от того, привело ли нарушение к аварии или нет, за нарушение, допущенное их подчиненными.

Выдача должностными людьми указаний и распоряжений, принуждающих подчиненных нарушить правила безопасности и инструкций, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора, является грубейшим нарушением «Правил…».

Лица, нарушившие требования «Правил…» и требования другой нормативно - технической документации, могут быть привлечены к материальной, дисциплинарной, административной или уголовной ответственности согласно действующему законодательству.

Требования, предъявляемые к установке сосудов

п. 6.1. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.

Допускается установка сосудов:

1) в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной;

2) в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности или по решению Министерства;

3) с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.

Не разрешается установка сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора, в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.

Установка сосудов должна обеспечивать возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.

Для удобства обслуживания сосуд должен быть снабжен лестницами, площадками.

Порядок регистрации сосудов, работающих под давлением в органах Госгортехнадзора

п. 6.2. Сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора.

Для регистрации сосуда должны быть предъявлены:

1) паспорт сосуда установленной формы;

2) удостоверение о качестве монтажа;

3) схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, КИП, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером;

4) паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем предприятия, являющимся владельцем сосуда, и скреплено печатями.

В удостоверении должны быть следующие данные:

1) наименование монтажной организации;

2) наименование предприятия-владельца;

3) наименование предприятия-изготовителя и заводской номер сосуда;

4) сведения о материалах, примененных монтажной организацией;

5) сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытаний контрольных стыков;

6) заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда настоящим Правилам, проекту, техническим условиям.

Орган Госгортехнадзора должен в течение 5 дней рассмотреть представленные документы и поставить штамп о регистрации в паспорт сосуда. Отказ в регистрации сообщается владельцу в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие пункты Правил.

При перестановке сосуда на другое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения, сосуд должен быть перерегистрирован в органах Госгортехнадзора.

Группа сосудов, не подлежащих регистрации

п. 6.2.2. Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат:

1) сосуды 1 группы, работающие при t стенки ниже 200 0С, у которых произведение давления в МПа на вместимость в м3 не превышает 0,05, а также сосуды 2, 3, 4 группы, работающие при t < 200°С, у которых произведение давления на объем не превышает 1,0, т.е.:

при t < 200°С: Р · V < 0,05 МН·м для 1 гр.;

Р · V < 1,00 МН·м для 2, 3, 4 гр.;

2) аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники конденсаторы и т.д.);

3) резервуары воздушных электрических выключателей;

4) бочки для перевозки сжиженных газов вместимостью до 100 л;

5) генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

6) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы, абсорберы и адсорберы и т.д.;

7) сосуды для хранения или транспортировки сыпучих тел, газов, жидкостей, давление в которых возникает периодически при их опорожнении;

8) сосуды со сжатым и сжиженными газами предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств;

9) сосуды, установленные в горных выработках и т.д.

Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления администрации владельца сосуда.

Лекция 4. Организация надзора за безопасной эксплуатацией аппаратов, находящихся под давлением. Обязанности администрации предприятия по организации надзора. Обязанности отдела технического надзора и лиц ответственных за надзор. Обязанности лица ответственного за безопасную эксплуатацию сосуда. Аварийная остановка сосуда. Требования ПБ-03-576-03 к ремонту сосудов. Конструкция сосудов. Требования, предъявляемые к материалам. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства сосудов, работающих под давлением

п. 7.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасных условиях их работы.

В этих целях должно быть выполнено следующее:

1. Назначены приказами из числа инженерно-технических работников, прошедших в установленном порядке проверку знаний настоящих правил:

а) ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов;

б) ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.

Количество ответственных лиц для осуществления надзора должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением.

2. Назначен в необходимом количестве обслуживающий персонал, обученный и имеющий удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установлен такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем осмотра, проверки действия аппаратуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержание сосудов в исправном состоянии.

Результаты осмотра должны записываться в сменный журнал.

3. Обеспечено проведение технического освидетельствования и диагностики сосудов в установленные сроки.

4. Обеспечены порядок и периодичность проверки знания руководящими и ИТР Правил.

5. Организована периодическая проверка знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

6. ИТР обеспечены правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов.

7. Обеспечение выполнения ИТР Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.

Администрация обязана организовать периодически, не реже одного раза в год, обследование сосудов силами служб с последующим уведомлением инспектора Госгортехнадзора о результатах проверки и принятых мерах по устранению выявленных нарушений Правил.

Обязанности отдела технического надзора и лиц ответственных за надзор

Работа отдела технического надзора по безопасности эксплуатации сосудов давления предприятия осуществляется по плану, утвержденному главным инженером предприятия.

При этом отдел технического надзора обязан:

1) осматривать сосуды в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов при их эксплуатации;

2) проводить техническое освидетельствование сосудов;

3) осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствования инспектору Госгортехнадзора;

4) вести книгу учета и освидетельствования сосудов, находящихся на балансе предприятия, как зарегистрированных в органах Госгортехнадзора, так и не подлежащих регистрации;

5) контролировать выполнение выданных им предписаний и предписаний органов Госгортехнадзора;

6) контролировать своевременность и полноту проведения планово-предупредительных ремонтов сосудов, а также соблюдение Правил при проведении ремонтных работ:

7) проверять соблюдение установленного настоящими Правилами порядка допуска рабочих к обслуживанию сосудов, а также участвовать в комиссиях по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающего персонала;

8) проверять выдачу инструкций обслуживающему персоналу, а также наличие инструкций на рабочих местах;

9) проверять правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте сосудов;

10) участвовать в обследовании и технических освидетельствованиях сосудов, проводимых инспектором Госгортехнадзора.

Отдел технического надзора имеет право:

1) выдавать обязательные для исполнения: руководителями и инженерно-техническими работниками цехов и отделов предприятия предписания по устранению нарушений;

2) Представлять руководству предприятия предложения по устранению причин, порождающих нарушения;

3) при выявлении среди обслуживающего персонала необученных лиц, а также лиц, показавших неудовлетворительные знания, потребовать их отстранения от обслуживания сосудов;

4) представлять руководству предприятия предложения по привлечению к ответственности ИТР и лиц обслуживающего персонала, нарушающих Правил и инструкции.

Обязанности лица ответственного за безопасную эксплуатацию сосуда

Ответственность за исправное состояние и безопасное действие сосудов предприятия (цеха, участка) должна быть возложена приказом на ИТР, которому подчинен персонал, обслуживающий сосуды. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорт сосуда.

На время отпуска, командировок, болезни или в других случаях отсутствия ответственного лица выполнение его обязанностей возлагается приказом на другого ИТР, прошедшего проверку знаний Правил. Запись об этом в паспорте сосуда не делается.

Ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов должен обеспечить:

1) содержание сосудов в исправном состоянии;

2) обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом:

3) выполнение обслуживающим персоналом инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;

4) проведение своевременных ремонтов и подготовка сосудов к техническому освидетельствованию:

5) обслуживающий персонал - инструкциями, а также периодическую проверку его знаний;

6) своевременное устранение выявленных неисправностей.

Ответственный за исправное состояние сосудов обязан:

1) осматривать сосуды в рабочем состоянии с установленной руководством периодичностью;

2) ежедневно проверять записи в сменном журнале и расписываться в нем;

3) проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

4) участвовать в техническом освидетельствовании сосудов;

5) хранить паспорта сосудов и инструкции предприятий-изготовителей по их монтажу и эксплуатации;

6) вести учет наработки циклов погружения сосудов, эксплуатирующихся в циклическом режиме.

Аварийная остановка сосуда. Требования ПБ-03-576-03 к ремонту сосудов. Конструкция сосудов. Требования, предъявляемые к материалам

Аварийная остановка сосуда

п. 7.3 Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в, частности:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

при выявлении неисправности предохранительных клапанов;

при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, вызывающих разрывы прокладок.

-при неисправности манометра невозможности определить давление по другим приборам;

- при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

-при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

-при неисправности предохранительных, блокировочных устройств;

-при возникновении пожара, непосредственно угрожавшего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки должен быть оговорен в соответствующей инструкции.

Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

Требования ПБ-03-576-03 к ремонту сосудов

п. 7.4 Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ. Результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении.

При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

Конструкция сосудов

п. 2.1 Конструкция сосудов должна быть надежной, обеспечивать безопасность при эксплуатации и предусматривать возможность их полного опорожнения, очистки, промывки, продувки, осмотра и ремонта.

Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотру сосудов, должны быть, как правило, съемными: мешалки, змеевики, рубашки, тарелки.

Приварные устройства должны сниматься для проведения наружного и внутреннего осмотра.

Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружного и внутреннего осмотра или гидравлического испытания, предусмотренных требованиями настоящих правил, автором проекта в инструкции к монтажу и эксплуатации должны быть указаны методы, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выполнение и устранение дефектов.

Конструкции внутренних устройств должны обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания.

На каждом сосуде должен быть предусмотрен вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его вскрытием, при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.

Расчет на прочность сосудов и их элементов должен производиться по действующей нормативно-технической документации (ГОСТ, ОСТ 26 291-92, РД. РТМ). При отсутствии нормативного метода расчет на прочность проводится по методике, согласованной со специализированной научно-технической организацией.

Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также удаления воздуха при гидравлических испытаниях (рисунок 4.1).

Рисунок 4.1 - Схема расположения штуцеров

1 - штуцера ввода и вывода продукта, 2 - штуцер отвода паров, 3 - штуцер опорожнения, 4 - люки, 5 - штуцер удаления воздуха при гидравлических испытаниях

Для проверки качества приварки колец, укрепляющих отверстие для люков, лазов и штуцеров, должны быть контрольные отверстия в кольце, если оно приварено снаружи, или в стенке, если кольцо приварено с внутренней стороны сосуда.

п. 2.2. Люки, лючки, крышки

Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков, смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.

сосуды, состоящие из цилиндрического корпуса и решеток с закрепленными в них трубками (теплообменники), и сосуды, предназначенные для транспортирования и хранения криогенных жидкостей, допускается изготовлять без люков и лючков независимо от диаметра.

Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки, а с внутренним диаметром менее 800 мм - лючки для осмотра сосуда.

Внутренний диаметр круглых люков должен быть не менее 400 мм. Размеры овальных люков по наименьшей и наибольшей осям в свету должны быть не менее 325400 мм.

Внутренний диаметр круглых или размер на наименьшей оси овальных лючков должны быть не менее 80 мм.

Люки и лючки необходимо располагать в местах, доступных для обслуживания.

Крышки люков должны быть съемными. На сосудах, изолированных на основе вакуума, допускаются приварные крышки.

Крышки сосудов или люков массой более 20 кг должны быть снабжены подъемно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания.

Конструкция шарнирно-отказных или вставных болтов, хомутов, а также зажимных приспособлений, крышек и фланцев должны предотвращать их самопроизвольный сдвиг.

При наличии на сосудах штуцеров съемных днищ или крышек, внутренний диаметр которых не менее указанных для люков ранее и обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра, допускаются люки не предусматривать.

п. 2.3. Днища сосудов

В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические торосферические, конические и плоские. Днища могут быть отбортованные и неотбортованные.

Эллиптические днища должны иметь высоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диаметра, днища. Допускается изменение этой величины по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.

Торосферические (коробовые) днища должны иметь:

1) высоту выпускной части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2·dвн.

2) внутренний радиус отбортовки не менее 0,1·dвн;

З) внутренний радиус кривизны центральной части не более внутреннего диаметра днища.

Сферические неотбортованные днища могут применяться с приварными фланцами, при этом:

1) внутренний радиус сферы днища должен быть не более внутреннего диаметра сосуда;

2) сварное соединение фланца с днищем выполняется со сложным проваром.

В сварных выпуклых днищах, состоящих из нескольких частей с расположением швов по хорде, расстояние от оси сварного шва до центра днища должно быть не более 1/5 внутреннего диаметра днища. Круговые швы выпуклых днищ должны располагаться на расстоянии не более 1/3 внутреннего диаметра днища.

Конические неотбортованные днища должны иметь центральный угол не более 45°. По заключению специальной научно-исследовательской организации по аппаратостроению центральный угол может быть увеличен до 60°.

Плоские днища с кольцевой канавкой с цилиндрической частью (бортом) изготавливаются из поковки механической расточкой. Допускается изготовление отбортованного плоского днища из листа, если отбортовка выполняется штамповкой или обкаткой кромки листа о изгибом на 90°.

Для отбортованных и переходных элементов сосудов, за исключением: выпуклых днищ, компенсаторов, вытянутых горловин, приварку штуцеров, расстояние от начала закругления отбортованного элемента до оси сварного шва и зависимости и толщины стенки отбортованного элемента выполняют по таблице 6.1.

п. 2.5. Расположение отверстий в стенках сосудов

Отверстия для люков, лючков и штуцеров должны располагаться, как правило, вне сварных швов.

Таблица 4.1 - Расстояние до оси шва

Толщина стенки отбортованного элемента, S мм.	Расстояние до оси шва, не менее, мм
до 5 5-10 10-20 более 20	15 2S+5 S+15 S/2+25

Допускается расположение отверстий:

1) на продольных швах цилиндрических и конических обечаек сосудов, если диаметр отверстий не более 150 мм;

2) на кольцевых швах цилиндрических и конических обечаек сосудов без ограничения диаметра отверстий;

3) на швах выпуклых днищ без ограничения диаметра отверстий при условии 100% проверки сварных швов днищ радиационной или ультразвуковой дефектоскопией.

На торосферических (коробовых) днищах допускается расположение отверстий только в пределах центрального сферического сегмента. При этом расстояние от кромки отверстия до центра днища, измеряемое по хорде, должно быть не более 0,4·Dдн. нар.

п. 2.4. Сварные швы и их расположение

При сварке обечаек и труб, приварке днищ к обечайкам должны применяться стыковые швы с полным проплавлением.

Допускаются сварные соединения в тавр и угловые с полным проплавлением для приварки плоских днищ, плоских фланцев, трубных решеток, штуцеров, люков, рубашек.

Сварные швы должны быть доступны для контроля при изготовлении, монтаже и эксплуатации, предусмотренных требованиями Правил, соответствующих стандартов и технических условий.

Продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов не должны быть продолжением друг друга, должны быть смещены относительно друг друга па величину трехкратную толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 мм между осями швов.

Указанные швы допускается не смещать относительно друг друга в сосудах, предназначенных для работы под давлением не более 1,6 МПа при температуре стенки не выше 400 0C, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм при условии, что эти швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме 100 %.

...