Проведение откаточного штрека главного направления для разработки

Проветривание

Чаще применяют нагнетательный способ проветривания. Вентилятор местного проветривания устанавливают на свежей вентиляционной струе, на расстоянии не менее 10 м от исходящей струи и по трубопроводу подают в забой воздух. Воздух, загрязненный продуктами взрыва и выделяющимися газами, движется в обратном направлении по всему сечению выработки.

Подача вентилятора не должна превышать 70% количества воздуха, поступающего к нему за счет общерудничной депрессии.

При всасывающем способе проветривания в вентиляционный трубопровод попадают лишь газы, отброшенные при взрыве от забоя и находящиеся в непосредственной близости (1 - 1,5 м) от входного отверстия трубы. Преимущество способа заключается в том, что выработка на всем протяжении (за исключением участка длиной 25 - 30 м у забоя) остается свободной от продуктов взрыва.

Комбинированный способ применяют для ускорения проветривания. С этой целью на некотором расстоянии от забоя устанавливают перемычку с дверью, которая во время проветривания должна быть закрыта. Через перемычку прокладывают нагнетательный и всасывающий трубопроводы.

После проветривания горный мастер и мастер-взрывник даёт осматривают забой и проверяют качество взрывания. Убедившись, что все заряды взорвались, мастер-взрывник даёт сигнал отбоя и допускает рабочих в забой для производства дальнейших работ.

4.3 Уборка породы и крепление забоя

Получив разрешение на продолжение работ после взрывания шпуров, рабочие должны тщательно осмотреть рабочее место. Образовавшиеся навесы и отслоившаяся порода должны быть отбиты и обобраны, а выбитая крепь восстановлена. При обнаружении отказа, рабочие немедленно сообщают об этом лицу технического надзора.

Категорически запрещается разбуривать оставшиеся не взорванными части шпуров («стаканы»), независимо от наличия или отсутствия в них остатков ВВ.

Отбитую породу с помощью погрузочных машин грузят непосредственно или через конвейеры-перегружатели в вагоны электровозного транспорта, или в самоходные вагоны на шинном ходу.

Крепление выработок составляет в некоторых случаях до 30% трудозатрат на их проведение. Оно почти не влияет на скорость проведения выработок, так как осуществляется параллельно с бурением шпуров и уборкой породы с отставанием от забоя, за исключением проведения выработок в неустойчивых породах, когда крепление необходимо выполнить до начала уборки отбитой породы.

Настилку путей или дорожного покрытия осуществляют вслед за подвиганием забоя, этот процесс, как правило, совмещают с бурением шпуров после уборки породы. Сначала укладывают временный путь, а после проведения выработки или параллельно с отставанием от забоя заменяют временные пути на постоянные.

Для погрузочных работ применяется погрузочная машина для погрузки горной массы в вагонетки или на конвейер при проведении выработок площадью сечения не менее 5,6 м² в свету по породам с f<6. Машина непрерывного действия с боковым захватом парными нагребающими лапами. Такой принцип работы обеспечивает большую производительностьпогрузки породы, чем ковшовые машины типа ППН. Наличие гусеничного хода позволяет иметь любой фронт погрузки.

Лица управляющие погрузочными машинами должны проходить курсы, по окончании которых, после сдач экзамена, они получают право управлять ими

Существует несколько схем погрузки породы: в отдельные вагонетки с заменой груженой на порожнюю, в состав вагонеток с заменой груженого на порожний, на скребковый или ленточный конвейер.

Выбор схемы обмена вагонеток зависит от числа рельсовых путей в выработке, вместимости вагонеток, способа ихоткатки, числа и типа погрузочных машин.

В двухпутных выработка при погрузке породы, отдельные вагонетки вместимостью до 2м³ и использовании в забое одной - двух погрузочных машин применяют различные средства для обмена груженых вагонеток на порожние.

Маневрирование с вагонетками заключается в том, что порожнюю вагонетку вручную или с помощью маневровой лебедки подают через плиту-разминовку к погрузочной машины. Продолжительность маневров составляет 1,5-2 мни. Плита-разминовка имеет небольшую массу. По мере продвигання забоя через каждые 5-6 м ее передвигают погрузочной машиной на новое место.

С целью обеспечения нормальной работы колесно-рельсовых погрузочных машин между забоем и постоянным рельсовым путем укладывают временные рельсовые пути, состоящие из отрезков рельсов длиной 1-2 м, приваренных к металлическим шпалам.

При установке постоянной крепи каждая рама расклинивается в верхних углах деревянными клиньями. Рамы устанавливаются в разбежку на расстоянии 0,5 - 2 м или всплошную. При установке вразбежку кровля и бока перекрываются затяжками из обапола или досок, чтобы исключить высыпание отслоившихся пород. Стойки крепежных рам устанавливаются в лунки глубиной 15 - 20 см. Если в почве выработки породы слабые, то применяются полные крепежные рамы, состоящие из двух стоек, верхняка и лежака. Место соединения стойки с верхняком называется замком. Наибольшее распространение получил тип замка «влапу». Для предания крепежной раме податливости нижние концы стоек заостряются в виде конуса (на карандаш) или клина. Под действием давления заостренная часть стойки раздавливается и рама немного оседает не разрушаясь. Податливость составляет около 10 см.

При большом поперечном сечении выработки или при значительном горном давлении применяют усиленные крепежные рамы. Усиление производят с помощью подхватов и стропильной системы.

Возведение неполной крепежной рамы начинают с установки стоек в лунки, стойки удерживают обаполами, прибиваемыми к ранее установленным рамам. На стойки укладывают верхняк. В зазор между рамой и боками выработки забивают клинья, обаполы снимают. Для обеспечения продольной устойчивости крепи между соседними рамами против замков устанавливают распорки. После этого производят затяжку сначала кровли затем боков снизу вверх. Пространство между затяжками и боками выработки засыпают мелкой породой.

Список использованных источников

1. Т.А. Заплавский, В.А. Лестных Горные работы, проведение и крепление горных выработок Москва, 1988 год. - 151 с.

2. Н.И. Мельников Проведение и крепление горных выработок, Москва, 1986 год. - 129 с.

3. М.Ф. Друкованный Справочник по буровзрывным работам. Недра, 1977 год. - 286 с.

Приложение А

Таблица А.1 Горнотехнические и технико-экономические показатели взрывания