Каталитический крекинг с лифт-реактором

При длительной работе в загазованных местах, находящихся на большем расстоянии от зоны чистого воздуха, применяются шланговые противогазы с принудительной подачей воздуха (ПШ-2-57). В них воздух подается под лицевую часть воздуходувкой с электрическим или ручным приводом.

Все работы со шланговым противогазом производятся обязательно с двумя дублерами, один из которых щмеет полный, готовый к действию комплект шлангового противогаза.

При работе в наиболее газоопасных участках используются кислородные изолирующие противогазы КИП-7 и КИП-8, которые полностью изолируют органы дыхания рабочего от окружающей среды. Принцип работы кислородных изолирующих противогазов основан на очистке выдыхаемого воздуха в регенеративном патроне от двуокиси углерода и водяных паров, образующихся при дыхании, и постоянном пополнении воздуха под шлемом чистым кислородом из баллончика, смонтированного внутри прибора.

Кислородные изолирующие противогазы имеют сложное устройство, требующее умелой регулировки, постоянной и. длительной тренировки, они тяжелы (весят до 8 кгс), слышимость у работающих в них плохая. Поэтому ими пользуются в основном бойцы гаг зоспасательной службы, проходящие специальную подготовку и тренировку.

Для защиты органов дыхания от пыли, аэрозолей и от небольших концентраций токсичных паров и газов применяются противопылевые респираторы. При небольшой запыленности воздуха рабочих мест и для кратковременной работы используется респиратор типа ШБ-1 («Лепесток»), состоящий из двух кружков марли, между которыми положен слой специальных химических волокон, обладающих высокой способностью задерживать мелкую пьтль. При продолжительной работе в условиях повышенной запыленности применяют респираторы с выдыхательными клапанами и фильтрующими коробками, в которых расположены сменные фильтры. При выдохе воздух выходит через выдыхательный клапан, при вдохе поступает под маску через фильтр. Фильтры заменяются по мере уменьшения их защитных свойств.

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности возможны поражения глаз при попадании в них агрессивных и едких веществ (кислот, щелочей, раздражающих газов -- аммиака, хлора и т. д.), могут быть и механические травмы глаз мелкими твердыми частицами (катализаторной пылью, острыми осколками стекла в нефтезаводских лабораториях, кусочками металла при ремонтных работах). Иногда механическое повреждение глаза усиливается химическим воздействием попавшего в глаз вещества; в качестве примера можно привести действие хромового катализатора, нанесенного на алюмосиликатный носитель. При производстве электросварочных работ могут иметь место серьезные повреждения глаз (электрофтальмия) не только у сварщиков, но и у всех, кто без защитных средств даже короткое время наблюдал за сваркой.

Для защиты глаз применяются защитные очки двух основных типов:

ОЗО -- очки защитные открытые;

033 -- очки защитные закрытые.

Открытые очки удобны тем, что имеют широкое поле зрения, не запотевают, допускают возможность замены обычных стекол на корригирующие, т. е. такие, которые исправляют зрение работающих (в случае близорукости или дальнозоркости), но открытые очки защищают глаза только от частиц, летящих фронтально по отношению к глазу. Очки типа 033 лучше защищают глаза, но уменьшают поле зрения и запотевают. Для предотвращения запотевания применяют специальные карандаши КПЗ, сухое туалетное мыло или специальные вкладыши из незапотевающей пленки, которую заменяют по мере потери ею оптических свойств. Очки закрытого типа имеют несколько исполнений. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для защиты от агрессивных жидкостей, газов и паров применяются очки типа ПО, представляющие собой резиновую полумаску с очковыми стеклами.

Индивидуальная защита глаз от вредного воздействия лучистой энергии производится светофильтрами, заключаемыми в смотровые рамки, очки закрытого и открытого типа, щитки, маски, шлемы. Светофильтр выполняет функцию фильтрации, поглощая полностью одни виды лучей и пропуская другие. Применение того или иного светофильтра определяется конкретными требованиями обстановки. Например, для электросварщиков требуются светофильтры почти полностью поглощающие вредные для глаза ультрафиолетовые и инфракрасные лучи и пропускающие желто-зеленую, видимую глазом, часть спектра.

Заключение

Данный дипломный проект посвящен технологии каталитического крекинга вакуумного дистиллята. Актуальность данного проекта связано с тем, что важным направлением нефтехимического синтеза является углубление переработки нефти. В настоящее время нефтеперерабатывающий завод в Казахстане не могут проводить глубокую переработку нефти, для глубокой переработки нефти решающее значение имеет процесс каталитического крекинга, позволяющий из разнообразного малоценного тяжелого сырья получать высокооктановые бензины, сырье для нефтехимии и алкилирования, производства технического углерода и кокса.

Объектом исследования в данном проекте стал процесс производства каталитического крекинга, а предметами исследования - технологическое оформление процесса ее производства, а также оценка качественных показателей полученного продукта.

В теоретической части были изучены сущность и химизм процесса каталитического крекинга, сырье и катализатор, а также термодинамика каталитического крекинга.

В экспериментальной части проекта исследовалось общий принцип работы хроматографа в лаборатории. Хроматограмма бензина каталитическо го крекинга образует на хроматограмме 223 пика, идентификацию которых осуществляли как по индексам удерживания, так и методом хромато - массспектрометрии. Для расчета индексов удерживания бензин анализировали в изотермических условиях при температуре 30, 80 и 100°С.

В технологической части проекта на чертеже 1 приведена принципиальная технологическая схема установки каталитического крекинга с лифт-реактором на микросферическом цеолитсодержащем катализаторе. Основными элементами проектируемой технологической установки являются сепарационная зона реактора, отпарная зона, регенератор с кипящим слоем, лифт-реактор и ректификационная колонна.

В расчетной части рассчитан материальный и тепловой баланс процесса каталитического крекинга, конструктивный расчёт реакторного блока.

В экономической части проекта была рассчитана количество перерабатываемого сырья 2000 тыс.тонн/год - которая составила годовой выпуск продукции около 1 880 тыс.тенге, и определены технико-экономические показатели данного проекта: стоимости основного производственного фонда, ежегодные амортизационные отчисления, себестоимость переработки 1т. товарной продукции ,баланс рабочего времени одного рабочего, годовой фонд заработной платы и месячная заработная плата.

В разделе безопасность и экологичность приведены охрана труда и природоохранные мероприятия, индивидуальные средства защиты работающих, основные правила безопасного ведения технологического процесса, защита от вторичных проявлении молнии и статического электричества, личная гигиена и средства индивидуальной защиты при работе с токсичными и агрессивными веществами.

Список использованных литератур

Хаджиев С.Н. «Каталитический крекинг на цеолитсодержащих катализаторах» Грознии 1980г.

.Гуреев А.А., Жаров Ю.М., Смидович Е.В «Производство высокоактивных бензинов» Москва “Химия”, 1981 г.

Рудин М.Г., Драбкин А.Е., «Краткий справочник нефтепереработчика» Ленинград , “Химия”, 1980 год.

Смидович Е.В. «Технология переработки нефти и газа», Часть II. М. Химия, 1980г.

Судаков Е.Н «Расчёты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности» Химия 1974г.

Ластовкин Г.А. «Справочник нефтепереработчика» Химия 1986г

Технический регламент «Установки каталитического крекинга» ЗАО ПНХЗ.

Капустин В.М, Гуреев А.А «Технология переработки нефти» Часть 2 Деструктивные процессы 2007г-145-160с.

Вержичинская С.В., Дигуров Н.Г., Синицин С.А. «Химия и технология нефти и газа»: Учебное пособие для среднего профессионального образования. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2007г.-400 с.

Ахметов С.А. «Технология глубокой переработки нефти и газа»: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002г. 672 с.

Мановян А.К. «Технология переработки природных энергоносителей» М.: Химия, КолосС, 2004. - 456 с

Смидович Е. В. «Технология переработки нефти и газа». Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. Часть2. - М., Химия, 1980г-188-195с.

Бондаренко Б.И., Никулин Д.Д., Суханов В.П. «Каталитический крекинг». Москва1956г. - 209 с.

Суханов В.П. «Каталитические процессы в нефтепереработке». М.: Химия, 1979. - 344 с..

. Ткачев С.М, Хорошко С.И., Корж А.Ф.,. Покровская С.В,. Ермак А.А Каталитический крекинг миллисеконд , Новополоцк, 2002г. - 161 с.

Никкам П.К. Джилберт М.Ф., Толлман М.Дж., Сантнер К.Р. «Усиление интеграции нефтепереработки и нефтехимии путь к повышению экономической эффективности» Нефтегазовые технологии. 2002.93-95 С.

Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии»- М.: Химия, 1978.-576с.

Волошин Н.Д., Соняев З.Н., Морозов Б.Ф. и др. «Химия и технология топлив и масел» М.: 1967, №3, 20-22с.

Дытнерский Ю.И. «Основные процессы и аппараты химической технологии» Пособие по проектированию. М.: Химия, 1978.-576с

Смидович Е.В. «Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов». - М.: Химия, 1980г. - 328с.

Магарил Р.З. «Теоретические основы химических процессов переработки нефти» Учебное пособие для вузов. - Л.: Химия, 1985, 280с.

Черножуков Н.И. «Технология переработки нефти и газа».- М.: Химия, 1978. - 424с.

Эмирджанов Р.Т., Лемберанский Р.А. «Основы технологических расчетов в нефтепереработке и нефтехимии» М.: Химия, 1989.

Кушелев В.П. «Основы техники безопасности на нефтеперерабатывающих заводах» - М.:Химия, 1978. - 268 с.

Шицкова А.П.,Новиков Ю.В.,. Гурвич Л.С, КлимкинаН.В «Охрана окружающей среды в нефтеперерабатывающей промышленности»- М.: Химия, 1980. - 450 с.

Лащинский А.А., Толчинский А.Р. «Основы конструирования и расчета химической аппаратуры». - Ленинград: Машиностроение, 1970. - 600с

Кузнецов А.А. Кагерманов С.М, Судаков Е.Н. «Расчет процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности» - М.: Химия, 1966. - 336 с

Михалев М.Ф, Н.П. Третьяков и другие. «Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производст» - Ленинград: Машиностроение, 1984. - 301 с.

Зайцев Н.Л. «Экономика промышленного предприятия»- М.: Экономика, 1997. - 347 с.

.Бахирко Б.А. «Экономика химической промышленности» - М.: Экономика, 1989. - 256 с.

Размещено на Allbest.ru