повітроохолоджувачів під залишковим напором подаються на охолоджувальні пристрої.

Захист повітряного й водного басейнів на металургійному підприємстві не може бути забезпечена лише будівництвом нових очисних споруджень. Питання захисту навколишнього середовища повинні вирішуватися комплексно, у тому числі шляхом скорочення технологічних викидів при розробці нової й удосконалювання існуючої технології.

За 2003 рік на будівництві природоохоронних об'єктів комбінату освоєно 20,9 млн. грн., з яких за рахунок пільгових засобів (70% від збору за забруднення навколишнього природного середовища, що передбачено Законом України "Про проведення економічного експерименту на підприємствах ГМК України") -10,5 млн. грн.

Пільгові засоби були використані комбінатом на будівництво найбільш капіталомістких екологічних об'єктів:

будівництво аспіраційної установки міксерних відділень №№ 1, 2 конвертерні цехи, що дозволить зменшити викиди пилу в атмосферу на 896 тонн/рік (по проекті);

аспірація пило приймальних бункерів вогнетривко-вапняного цеху, що дозволить підвищити ефективність збору пилу, уловленої газоочистками обертових печей ВП №№ 1-5;

будівництво зливового колектора конвертерного цеху. Закінчення будівництва цього спорудження планується в 2003р., що дозволить поліпшити загальну ситуацію по зборі зливових вод і попередити можливість створення техногенної ситуації, що загрожує забрудненням ґрунтових вод;

реконструкція хвостового господарства в районі с. Миролюбовка. Введення в експлуатацію цього об'єкта планується в 2006р., що дасть можливість зменшити забруднення земель відходами збагачення.

Комплексним планом по охороні навколишнього природного середовища планувалися до впровадження заходу, спрямовані на підвищення ефективності пилогазоочистних установок, скорочення викидів в атмосферу, скидань стічних вод у водойми, поліпшення утилізації промвідходів (окалини, пилу, шламів) і використання земельних ресурсів.

З 150 заходів, передбачених комплексним планом, виконано 139. Дані природоохоронні заходи були проведені у всіх підрозділах, у тому числі й у шахтоуправлінні по підземному видобутку руди, за рахунок власних коштів комбінату.

У результаті впровадження ряду заходів в 2003р. у порівнянні з 2002р. досягнуте зниження обсягу викиду забруднюючих речовин в атмосферу більш ніж на 1 тис. т, знижений обсяг скидання в ріку Інгулець нафтопродуктів на 13,2 т, а також значно (на 891 т) знижена маса забруднюючих речовин (зважених речовин, заліза, хлоридів, сульфатів і загальних солей), що надходять із фільтраційними водами в обвідної канал.

Протягом 2003 року питання по забезпеченню справного технічного стану пилегазоводоочистного встаткування в цехах комбінату й впровадженню природоохоронних заходів постійно розглядалися на засіданнях технічних нарад комбінату по екології під керівництвом технічного директор-головного інженера комбінату.

В 2003 році Криворізькою регіональною державною екологічною інспекцією в ході комплексних перевірок виконання вимог природоохоронного законодавства були розглянуті питання виконання природоохоронних заходів і дотримання вимог законодавчих актів.

Для усунення виявлених порушень по актах комплексних перевірок був виданий ряд наказів. По різних порушеннях в області охорони навколишнього середовища видавалися відповідні приписання, а до відповідальних осіб застосовувалися додаткові заходи правового впливу.

2 січня 2002р. був підписаний наказ № 3 "Про стан екології й додаткових мір по поліпшенню природоохоронної роботи на комбінаті в 2002р.". Включені в нього заходу охоплюють весь комбінат у цілому й спрямовані на зниження їм збитку який наноситься природі, поліпшення умов праці й виробничого побуту трудящих комбінату, а також на благоустрій території комбінату. Серед великих робіт:

- будівництво газоочисної установки сушильного барабана на ділянці порошкового відділення цеху з ремонту металургійних печей (ЦРМП);

- реконструкція аспіраційної установки й будівництво газоочистки на першій дробильній фабриці ГОКа;

- стабілізація роботи установки біохімічного очищення вод коксохімічного виробництва; продовження рекультивації 16 гектарів землі; подальші роботи з реконструкції сховища "Об'єднане"; і ряд інших.

Точних розрахунків кінцевого ефекту від виконання даної програми поки не існує, але очевидно, що екологія Кривбасу при цьому значно покращиться.

8. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

Розрахунок економічного ефекту від пропонованої реконструкції агломашини.

Основним завданням даного дипломного проекту є модернізація агломашини вхідної в комплекс по виробництву повітряних фурм. Кінцевою метою модернізації є:

- підвищення надійності в роботі механізмів агломашини;

- збільшення міжремонтного періоду роботи машини;

- зменшення витрат на ремонт машини й виготовлення запасних частин до неї;

- збільшення терміну служби агломашини в цілому.

Як ми вже відзначали вище, у результаті модернізації змінюється схема приводу машини(клиноремінна передача заміняється на зубчасту), змінюється форма валків.

Дана модернізація не вимагає значних інвестицій в основні фонди. Роботи з модернізації можна виконати за рахунок власних коштів цеху й за нетривалий відрізок часу.

Отже, розрахунок економічного обґрунтування модернізації агломашини робимо як економічне обґрунтування заходів технічного, технологічного й організаційного характеру.

Показниками ефективності проектних рішень у цьому випадку будуть:

1. Коефіцієнт ефективності - Э.

2. Строк окупності - Т, що повинен задовольняти умові:

Т=1-2 року;

Строк окупності капітальних витрат на реалізацію проектних рішень розраховують по наступній формулі:

Т = ;

де: К - капітальні витрати на реалізацію проектних рішень, грн.;

П - приріст чистого прибутку, грн.;

АМ- приріст амортизаційних відрахувань із вартості основних фондів за рахунок капітальних вкладень (ДО), грн.

Алгоритм розрахунку чистого прибутку й оформлення її результатів представимо у вигляді таблиці 7.1. У наведеній таблиці позначення «0» і «1» позначають відповідно: за звітним і відповідно до проектних періодів.

Таблиця 8.1 Алгоритм розрахунку чистого прибутку

Фактичний час роботи встаткування обчислюється виходячи з балансу часу, година/року.

Результати розрахунку зведемо в таблицю 8.2

Таблиця 8.2 Фактичний час роботи

Календарний час роботи:

Вр =(365 - B - C)•t = (365 - 104 - 8) х 2 х 8 = 4048 година.

де: В = 104 - вихідні дні;

С = 8 - святкові дні;

t = 2•8 - час роботи (дві зміни по 8 годин);

Річний обсяг виробництва (А1) обчислюється з використанням індексування показників:

А1 =Ао х I х IG ;

де: I і IG - відповідно індекси фактичного часу роботи :

I = = 1,0084;

і необхідної продуктивності:

IG = ;

Тоді:

А1 = 442,75 х 1,0084•1 = 446,47 тонн

Всі витрати на виробництво й збут продукції по проекті розраховується методом відхилень:

(? З + ?АВ +? ВЗ)1 = (? З + ?АВ +? ВЗ)0 + ?Вi;

де : В - відхилення витрат по i - тієї й n - ой статті які змінюються в наслідку зміни по проектному рішенню (тис.грн.);

Відомо, що загальна сума витрат на виробництво й збут продукції складається з постійних і змінних витрат. Відхилення витрат у наслідку зміни річного об'єму виробництва(ВА) визначається по формулі :

ВА = грн.;

де: ПВо - сумарні постійні витрати в базовому періоді, грн/рік

Сумарні постійні витрати розраховуємо використовуючи таблицю 7.3

Таблиця 8.3 Сумарні постійні витрати

При зміні витратних коэфициэнтов сировини, палива, мастильних матеріалів, енергоресурсів,запасних деталей для ремонту й т.д.(k) :

Вк = (k1 - k2) хЦо хАо = (0,78 - 0,785) х1580х 442,75 = - 3464,5 грн;

де : Цо - відповідно ціна сировини, палива й т.д.

Якщо впровадження заходів вимагає капітальних витрат (К) те:

Вк = ?АМ = 1 500 грн;

де: ДАМ - норма амортизації, % рік (НАМ = 15 %)

При зміні витрат на ремонт (ВР) :

Вр = ? Р1 - ? Ро = 4540,8 - 6380,4 = - 1839,6 грн

- витрати на ремонт;

Результати розрахунку кількісного впливу різних показників на загальну суму витрат зводимо в таблицю 7.4.

Таблиця 8.4 Рассчет загальної суми витрат

Прибуток до оподатковування (П), податок на прибуток(ПП) і чистий прибуток (Пч) розраховується по формулі :

П = РП - (ПЗ + ПАВ +ПВЗ);

По = 1880,7 - ( 1504,56 +7,14) = 339,1 тис. грн.

П1 = 1896,5 - (1504,56 + 7,14 - 1,739) = 386,54 тис. грн.

ПП = 0,13х П;

ППо =369,1 х 0,13 = 47,983 тис. грн.

ПП1 = 386,54 х 0,13 =50,502 тис. грн.

Пч = П - ПП; або Пч = 0,87 х П;

По = 369,1 х 0,87 = 321,117тис. грн.

П1 = 386,54 х 0,87 = 336,29 тис. грн.

Строк окупності заходу:

Т = року;

де:

П2 = 336,29 - 321,117= 15,173 тис. грн. = 15173 грн;

? АМ = 1 500 грн;

ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ

1. Б.А.Азиков, М.У.Земцов і ін., Засобу механізації в металургії, тім 1-3, М., "Металургія", 1990р.

2. Т.И.Муха й ін., Приводи машин.Довідник, Л., "Машинобудування", 1975р.

3. П.И.Орлів, Основи конструювання, М., "Машинобудування", 1977р.

4. Д.Н.Решетов, Деталі машин, М., "Машинобудування", 1975р.

5. Н.Г.Куклина, Деталі машин, М., "Вища школа", 1990р., 235 стор.

6. П.Ф.Дунаев, Деталі машин. Курсове проектування М., "Вища школа", 1990р., 400 стор.

7. В.И.Федосьев, Опір матеріалів. М., Наука, 1970м,. 543 стор.

8. В.И.Плавинский, Машини безперервного транспорту, М., "Машинобудування", 1969р.

9. А.И.Цілин і ін., Машини й агрегати металургійних заводів, в 3 томах, т.3, 2-оі изд., М., "Металургія", 1988р.

10. В.В.Васильєв, Довідкові таблиці по деталях машин, М., "Машинобудування", 1966м, т. 1-2.

11. В.И.Анурьев, Довідник конструктора - машинобудівника, М., "Машинобудування", 1978м, т 1, 2, 3.

12. В.С.Поляків, Муфти. Довідник, М., Машгиз, 1964р.

13. Ю.Н.Березовський, Деталі машин, М., "Машинобудування", 1983р.

14. В.Н.Кудрявцев, Курсове проектування деталей машин, Л., "Машинобудування", 1984р.

15. А.Н.Малов, Довідник металіста, М., "Машинобудування", 1977р., видання третє, т. 1, 2, 3.

16. И.В.Крагельский, В.В.Алісин, Тертя зношування й змащення, М., "Машинобудування", 1979р.

Размещено на Allbest.ru