Регулирование свойств синтетических волокон, нитей, тканей и композиционных материалов на их основе с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы

Разработка технологии получения синтетических волокон, нитей и тканей, модифицированных неравновесной низкотемпературной плазмой пониженного давления, а также конечных продуктов на их основе с целью улучшения физико-механических и термических свойств.

Рубрика Производство и технологии
Вид автореферат
Язык русский
Дата добавления 30.01.2018
Размер файла 934,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

На ИК спектрах ПП пленочной нити до и после плазменной обработки существенных изменений не наблюдается, лишь небольшие изменения можно заметить в области 2850 - 2500 см-1 , где лежат полосы поглощения многих углеводородных фрагментов. Следовательно, можно говорить об отсутствии химических изменений при ННТП обработке ПП нити, а изменение поверхностных и физико-механических свойств нити может быть обусловлено как удалением посторонних включений (созданием рельефа поверхности), упорядочиванием аморфной фазы и дополнительным структурированием, так и образованием сшивок и сглаживанием поверхности.

Согласно кривым ТГА и ДСК ПП пленочной нити, обработанных ННТП, внутренних структурных изменений не наблюдается, так как пики плавления образцов совпадают и равны 163±1°С, следовательно, степень кристалличности, в случае ПП, не повышается. Преимущественно следует предположить протекание процесса прививки и образования поверхностной сетки при плазменной обработке нитей, что подтверждают кривые ТГА, где в исходном образце наиболее быстро проходят процессы термодеструкции с незначительным по массе остатком продуктов разложения. В ПП нитях после обработки в смеси плазмообразующих газов аргон - пропан-бутан процессы термодеструкции протекают более плавно, а углеродный остаток составляет до 15% от исходной массы образца, что подтверждает прививку молекул плазмообразующего газа в ходе обработки.

В отличие от ПП нити ИК-спектры исходных и обработанных ННТП волокон из СВМПЭ, в режиме Ua=5кВ, Ja=0,7А, Р=26,6Па, GАr=0,04г/с, ф=180с, различаются. На ИК-спектрах образцов СВМПЭ волокон, подвергнутых плазменному воздействию сохраняются полосы поглощения исходных волокон и дополнительно наблюдаются полосы с максимумами 1747см-1и 1715 см-1, относящиеся к карбонильным соединениям (-С=О).

По результатам ДСК и ТГА СВМПЭ волокон можно говорить о том, что внутренняя структура СВМПЭ волокон после плазменной обработки не изменяется, так как эндотермический пик плавления с минимумом в 146,600С и первый экзотермический пик с максимумом 202,410С на кривой ДСК совпадают (рис. 4).

Рис. 4. Результаты ДСК-ТГА анализов СВМПЭ волокон (слева - исходное, справа - после ННТП обработки)

Также совпадает температура начала потери массы на кривой ТГА, составляющая ~ 2200С. Однако, пики термодеструкции, где образец начинает интенсивно терять массу, свидетельствуют о возникновении на поверхности активированных волокон более термостабильных структур, из-за сшивок и термостойких групп, в результате температура интенсивной потери массы на кривой ТГА смещается с 320-3600С для исходных волокон до 4000С для обработанных ННТП волокон.

Изменения структуры поверхности оценивались РЭМ (рис. 5).

а) б)

г) в)

Рис. 5. Микрофото-графии СВМПЭ волокон, Китай: а) контрольный образец,Ч2000, б) после ННТП, аргон-пропан-бутан,Ч1000; в) после ННТП, аргон-азот,Ч2000, г) после ННТП, аргон,Ч2000

Согласно приведенным микрофотографиям можно отметить, что контрольный образец исходного СВМПЭ волокна (рис. 5а) обладает неоднородной структурой поверхности с явно заметными неровностями, образованными светлыми, псевдосферическими объектами, размером не более 50 мкм, количество которых значительно превышает число аналогичных объектов для обработанных образцов. На отдельных участках волокна наблюдаются зоны дефектности в виде трещин. Совершенно отличная от исходного волокна, структура поверхности образца, обработанного в смеси газов аргон - пропан-бутан (рис. 5б), где наблюдается однородная поверхность волокон, без видимых дефектов. Поверхность отдельных волокон образца, обработанного в аргон-азоте (рис. 5в) имеет зоны с явно выраженной дефектностью, при больших увеличениях отчетливо наблюдаются светлые трещины, данный дефект не распространяется на всю поверхность волокна, а имеет локальный характер. При обработке в аргоне (рис. 5г), размер светлых включений на поверхности волокон достигает 35 мкм; дефектность в виде трещин не локализована и может наблюдаться на всей протяженности поверхности волокна. Структура поверхности близка к контрольному образцу, но трещины не ярко выражены.

Исследование изменений нанокристаллической структуры СВМПЭ волокон голландского и китайского производства проводилось методом РСА, в т.ч. малоуглового рассеяния. Для всех образцов после обработки в ВЧЕ-разряде пониженного давления, плазмообразующий газ аргон, появляются слоевые линии первого рода, что свидетельствует о более высокой степени упорядочения кристаллитов вдоль оси растяжения после ННТП обработки.

С помощью методов РСА установлено, что для образцов китайского производства, имеющих изначально менее совершенную наноструктуру, по сравнению с голландским волокном, характерно увеличение толщины ламеллей и уменьшение большого периода после ННТП воздействия (с 35.0 до 32.0 нм). Для образцов SK-75 наблюдается незначительное уменьшение толщины кристаллических ламеллей и небольшое увеличение большого периода после плазменной обработки, т.е. ННТП обработка способствует упорядочению наноструктуры, более выраженному в случае обработки изначально менее упорядоченных структур.

Для изучения химического состава и строения контрольных и модифицированных в ВЧЕ разряде пониженного давления образцов ПЭФ волокон и ПА нитей использовали методы ИК Фурье- спектроскопии. При обработке ПЭФ волокон ННТП плазмой в оптимальном режиме происходит некоторое смещение основных полос, характерных для ПЭФ. Появляется группа полос с выраженным пиком при 1522 см-1, которую можно отнести к кетонам или дикетонам. Образование кетонов в условиях ННТП обработки в аргоне, вероятно, возможно за счет разрыва сложноэфирной группировки и, в ряде случаев, за счет разрушения простой эфирной связи. После обработки ННТП плазмой, аналогично полиолефиновым волокнам, на поверхности ПЭФ волокна возникают долгоживущие свободные радикалы, которые после обработки взаимодействуют с кислородом воздуха, в результате чего на поверхности образца появляются дополнительные активные функциональные -С=О группы. Также происходят изменения в ИК-спектрах при обработке ПА волокон в оптимальном режиме в среде азота, где сглаживаются пики в 1415 см-1 и 1474 см_1. При более интенсивной обработке происходят изменения в пике 1543 см-1, который становится триплетом, ответственном за структуру основного звена ПА. В случае использования плазмообразующего газа азота, он вступает в химические взаимодействия с образовавшимися при ионной бомбардировке отрезками цепи в поверхностном нанослое, в результате на поверхности волокон формируются новые полярные азотсодержащие группировки. Такие изменения объясняют активацию поверхности ПЭФ волокон и ПА нитей и повышение прочности связи с резиной.

При исследовании ПЭФ корда методом ТГА обнаружено, что у обработанного в плазме аргона образца температура начала деструкции и температура полной деструкции на 240С и на 120С соответственно ниже, чем у необработанного плазмой ПЭФ. Различается также характер кривых ДСК. У ПЭФ корда, подвергшегося плазменной обработке, при температуре 3590С наблюдается экзотермический пик, который можно связать с процессами окисления в отличие от необработанного ПЭФ, для которого в этой температурной области экзотермический пик выражен незначительно. Изменения кривых ДСК и ТГА указывают на протекание окислительных процессов в поверхностном нанослое ПЭФ волокон, что сказывается на снижении прочности волокон после ННТП обработки.

На кривых ДСК ПА нити, обработанной ННТП, при температуре выше 3000С наблюдается изменение экзо- и эндотермических пиков по сравнению с необработанным волокном. Для обработанного образца в температурной области от 3500С до 4250С происходит смещение пиков. Экзотермический пик при температуре 4570С, отвечающий за процессы окисления, имеет, в отличие от необработанной ПА нити, четко выраженный характер. Различие кривых ДСК исходной и модифицированной ПА нити говорит об изменениях структуры, однако в данном случае окислительные процессы в поверхностном нанослое не столь значительны, как для ПЭФ волокон, в результате прочность нити падает не существенно.

Установленные изменения поверхностных, физико-механических и термических свойств синтетических волокон и нитей и обнаруженные структурные превращения подтверждают механизм модификации поверхностного нанослоя, заявленный в главе 2.

Бомбардировка ионами с энергией до 100 эВ приводит к возникновению в поверхностном нанослое синтетических волокон и нитей свободных радикалов, которые, реагируя с активными компонентами плазмы, могут образовывать гидрофильные группы, что объясняет значительное увеличение смачиваемости при использовании смесей газов аргон-воздух, аргон-азот. Процессы окисления и азотирования протекают более интенсивно при обработке химически активными газами гетероцепных полимеров, содержащих в цепи атомы кислорода и азота.

При обработке в среде инертного газа аргона приоритетными становятся процессы взаимодействия радикалов между собой с образованием поверхностных сшивок, одновременно происходят конформационные изменения, приводящие к упорядочиванию наноструктуры, что способствует упрочнению волокон и нитей и повышению термостойкости. Улучшение поверхностных свойств происходит как за счет удаления посторонних включений в процессе ионной бомбардировки и создания рельефа поверхности, так и разрыхления филаментов в случае межмолекулярного попадания ионов аргона. Кроме того, за счет низкоэнергетической ионной имплантации в поверхностном нанослое образуются долгоживущие радикалы, способные и реагировать с кислородом воздуха при выносе образцов из реакционной камеры, с образованием -С=О групп. Это объясняет некоторое снижение смачиваемости синтетических волокон и нитей в аргоне по сравнению с обработкой в среде аргон-воздух, аргон-азот и более высокие показатели прочности. При обработке в плазмообразующем газе аргон - пропан-бутан существует вероятность прививки мономерных звеньев и осколков молекул пропан-бутана к возникающим свободным радикалам, образованию дополнительных мостиков и сшивок, что приводит к сглаживанию поверхности, значительно снижает количество свободных радикалов по окончании обработки, способствует заметному возрастанию прочности и термостойкости и незначительному повышению смачиваемости.

В случае ПЭФ волокон и ПА нитей наблюдаются более существенные структурные изменения, связанные с наличием гетероатомов в основной цепи полимера. Даже при использовании инертных газов процессы травления и изменения структуры поверхностного нанослоя более выражены, чем в случае карбоцепных полиолефиновых волокон, что приводит к снижению физико-механических характеристик. С другой стороны, выделение сопутствующих газов в процессе модификации нанослоя делает возможным плазмохимические реакции и прививку функциональных групп в ходе обработки, что значительно повышает адгезионную способность текстильных кордов к резине.

Следовательно, в результате ионной бомбардировки после обработки синтетических волокон, нитей и тканей ВЧЕ разрядом пониженного давления происходят как конформационные превращения, так и изменения химического состава поверхностного нанослоя (формирование функциональных групп) и его структуры. Наиболее выражены изменения при обработке волокон и нитей на основе гетероцепных волокнообразующих полимеров химически активными плазмообразующими газами.

В шестой главе разработаны рекомендации и приведена схема технологической последовательности производства синтетических волокон, нитей, тканей с использованием плазменной обработки, а также разработана методика закрепления наночастиц серебра на волокнистых материалах и создания КМ на основе СВМПЭ волокон и тканей. Разработана полупромышленная плазменная установка для обработки синтетических волокон и нитей в ВЧЕ разряде пониженного давления.

Плазменная обработка синтетических волокон, нитей и тканей позволяет активировать их поверхность, понижая поверхностное натяжение и повышая адгезионную способность волокнистых материалов, а также позволяет улучшить их физико-механические и термические показатели.

На основе полученных экспериментальных данных обработки полипропиленовой пленочной нити потоком плазмы ВЧе разряда пониженного давления, в технологический процесс получения ПП пленочной нити рекомендуется включить ННТП обработку в режиме Ua=3,5кВ, Ja=0,3А, G=0,04г/с; P=26,6Па; ф=180с, плазмообразующий газ аргон - пропан-бутан в соотношении 70:30 (рис. 6).

В процессе обработки ПП пленочной нити с помощью низкотемпературной плазмы пониженного давления, в режиме Ua=3,5кВ, Ja=0,3А, G=0,04г/с; P=26,6Па; ф=180с, плазмообразующий газ аргон - пропан-бутан в соотношении 70:30, получены нити, на 15% более прочные по сравнению со стандартной технологией. За счет увеличения прочности нитей можно сократить расход исходного ПП сырья, оставляя прочностные показатели готовой упаковочной продукции на прежнем уровне, что положительно сказывается на ее себестоимости.

Модификация ПП нити по той же схеме в плазмообразующем газе аргон-азот (режим Uа = 4,5 кВ; Jа = 0,3 А; Р = 26,6 Па; G = 0,04г/с; ф = 180 сек) повышает смачиваемость нити в 4 раза, что позволяет достигать устойчивого окрашивания поверхности ПП текстильной мешкотары.

Рис. 6. Схема технологии получения ПП пленочной нити с использованием ВЧ плазмы пониженного давления.

Аналогичная технологическая схема непрерывного процесса (рис. 6) предложена для получения плазмоактивированных ПП, ПЭФ и СВМПЭ волокон и ПА нитей.

Для увеличения адгезии кордных ПЭФ волокон и ПА нитей к резине рекомендуется применение ВЧЕ-плазменной обработки для ПЭФ режим: Jа= 0,5А, Uа=2кВ, P=26,6Па, GAr=0,04г/с, ф=3мин; для ПА режим: Jа=0,5А, Uа=2 кВ, P=26,6Па, GN2=0,04г/с, ф=3мин, что приводит в случае ПЭФ к росту величины адгезионной прочности бесклеевой связи резины с кордом на 225 %, в случае ПА на 50 %.

В производстве СВМПЭ волокон предлагается производить обработку ВЧЕ разрядом в режиме Ua=5кВт, Ja=0,7А, Р=26,6Па, GAr=0,04г/с, ф=180с, с целью их модификации для улучшения адгезии волокон к полимерной матрице и получения высокопрочных КМ. Такая обработка позволяет повысить прочность соединения СВМПЭ волокон и тканей с матрицей до 3 раз.

В качестве альтернативной технологии плазменная обработка предложена в качестве финишной обработки, после намотки готовых волокон и нитей на бобины. В производстве СВМПЭ тканей предлагается производить обработку готовых тканей, раскроенных под изделие заказчика, ВЧЕ разрядом в режиме Ua=5кВт, Ja=0,7А, Р=26,6Па, GАr=0,04г/с, ф=180с.

Разработана полупромышленная установка ВЧЕ-разряда, позволяющая модифицировать синтетические волокна, нити и ткани. Характеристики плазменной установки: объем вакуумной камеры - 4м3, рабочее давление в камере - 10 - 100 Па, скорость откачки до рабочего давления - 7мин, размеры электродов - 1500х700 мм, высокочастотный генератор ВЧГ8-60/13, колебательная мощность - 60 ± 6 кВт, рабочая частота - 13,56 ± 0,13МГц, производительность установки (по ткани) - 100м2/сут.

Разработана методика модификации ПП волокон наночастицами серебра с применением ННТП пониженного давления:

1) Обработка ПП волокон аргоновой плазмой в Ua=3,5кВ; Ja=0,4А; Р=26,6Па; G=0,04г/с; ф=240с, плазмообразующий газ аргон;

2) Пропитка плазмоактивированных волокон коллоидным раствором наночастиц серебра «Бион-2» концентрации 10 г/л;

3) Сушка волокон в сушильном шкафу при 80єС в течении 60с.

4) Повторная обработка ПП волокон в гидрофильном режиме.

Данная методика позволяет устойчиво закреплять на поверхности ПП волокна наночастицы серебра, не допуская их агрегации, что необходимо для использования данных видов волокон при производстве фильтров с антисептическими свойствами.

Выводы:

1.Разработаны научные основы создания синтетических волокон и нитей с новыми свойствами, на базе физико-химической и математической моделей процессов, проходящих в поверхностном нанослое волокон и нитей при обработке ВЧЕ-разрядом пониженного давления. Установлено, что наибольший эффект в модификацию наружной поверхности волокнистых материалов вносит ионная бомбардировка, с образованием слоя захороненных атомов плазмообразующего газа. Это позволяет изменять конформацию волокнообразующего полимера, упорядочивать его наноструктуру, без конфигурационных изменений, удалять посторонние включения и изменять структуру поверхности, сглаживая, разрыхляя ее или формируя на ней функциональные группы, без деструкции обрабатываемых материалов.

2.ВЧЕ плазменная обработка ПП пленочной нити позволяет регулировать поверхностные свойства и улучшать физико-механические показатели, за счет структурирования нити и образования поверхностной сетки. Смачиваемость поверхности ПП нити возрастает в 4 раза (плазмообразующий газ аргон-азот), что позволяет достигать устойчивого окрашивания поверхности ПП текстильной мешкотары. Прочность нити повышается на 15% (плазмообразующий газ - аргон-пропан-бутан), что позволяет понизить себестоимость или повысить качество ПП мешкотары, снижая обрывность нити при ткачестве.

3.Плазменная обработка позволяет осуществлять пропитку ПП волокон раствором наночастиц серебра за счет гидрофилизации поверхности, а повторная обработка в ВЧЕ разряде пониженного давления способствует их устойчивому закреплению без агрегации. Разработана методика модификации ПП волокон и получен новый фильтрующий материал с антисептическими свойствами.

4.Получены двух и трехфакторные уравнения регрессии, адекватно описывающие влияние параметров плазменной обработки на капиллярные свойства СВМПЭ волокон и тканей, которые позволяют прогнозировать значения капиллярности и устанавливать оптимальные режимы для получения заданных свойств.

5.Обработка СВМПЭ волокон в ВЧЕ разряде пониженного давления, плазмообразующий газ - аргон, способствует приданию поверхности гидрофильных свойств за счет формирования долгоживущих свободных радикалов и образования функциональных групп после обработки. Определено, что смачиваемость на воздухе эпоксидной матрицей возрастает на 86%, при этом прочность сцепления волокна с матрицей повышается как минимум в 2 раза. Получены образцы лёгкого (плотность не более 1,1 г/cм3), высокопрочного КМ, превосходящего по удельной прочности металлы в 6-7 раз, стеклопластики в 2 раза, а углепластики в 1,5 раза.

6.Определены параметры плазменной обработки, позволяющие улучшать термические характеристики СВМПЭ волокон. Температуры начала процесса интенсивной термодеструкции при обработке в оптимальном режиме, в смеси газов аргон - пропан-бутан, повышается на 600С. Температура начала потери массы при обработке в смеси газов аргон-азот возрастает на 300С. Это позволяет повысить температуру эксплуатации КМ на основе данных волокон.

7.Обработка ВЧЕ разрядом пониженного давления позволяет регулировать поверхностное натяжение шинных ПЭФ и ПА кордов, за счет образования новых полярных группировок на поверхности корда. Адгезионные показатели в бесклеевой системе резина - корд возрастают для ПЭ на 225 %, для ПА на 50 %, что позволяет исключить применение адгезивов и способствует повышению износостойкости шинной продукции.

8. Разработана энерго- и ресурсосберегающая технология, методики и оборудование для плазменной обработки в процессах: а) получения ПП нитей с улучшенными поверхностными или физико-механическими свойствами, б)получения фильтрующих материалов на основе ПП волокон с антисептическими свойствами, в) модифицикации СВМПЭ волокон и тканей для создания сверхлегких высокопрочных КМ на их основе, г) получения новых текстильных ПЭФ и ПА кордов с повышенной адгезионной способностью к резине.

Выражаю благодарность д.т.н., профессору Л.А. Зенитовой за участие в обсуждении результатов, аспирантке Д.И. Фазыловой за помощь в проведении экспериментов по ПЭФ волокнам и ПА нитям.

синтетический волокно плазма термический

Основное содержание работы изложено в следующих публикациях:

Статьи в ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендуемых ВАК РФ, монография.

Сергеева Е.А. Наполнение литьевых полиуретанов твердыми отходами нефтехимических производств / Е.А. Сергеева [и др. ] // Журнал прикладной химии. - 2002. - Т. 75. - Вып. 6. - С. 1019-1023.

Сергеева Е.А. Влияние высокочастотного разряда пониженного давления на свойства ВВПЭ волокон / Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2009. - №2. - С. 84-89.

Сергеева Е.А. Повышение прочности соединения волокон ткани из сверхвысокомолекулярного полиэтилена с матрицей при получении композиционных материалов / Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин // Дизайн. Материалы. Технология. - 2009. - № 2 (9).- С 11-14.

Абдуллина В.Х. Гидрофилизация полипропиленовой пленочной нити низкотемпературной плазмой пониженного давления / В.Х. Абдуллина [и др.] // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 2009. - №4С(319) - С. 129-131.

Сергеева Е.А. Влияние термообработки на свойства высокопрочных высокомодульных полиэтиленовых волокон при создании композиционных материалов / Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин, К.Э. Разумеев // Швейная промышленность. - 2009. - №3. - С.48-49.

Абдуллина В.Х. Влияние плазмоактивации на фиксацию наночастиц серебра на поверхности полипропиленового волокна / В.Х. Абдуллина [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2009. - № 3. - С. 53 - 56.

Сергеева Е.А. Активация нанокристаллических полиэтиленовых волокон неравновесной низкотемпературной плазмой / Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин // Нанотехника. - 2009. - №2(18). - С. 12-15.

Сергеева Е.А. Влияние плазменной обработки на структуру и свойства высокомодульных полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева // Вопросы материаловедения. - 2010. - №2(62). - С.51-57.

Сергеева Е.А. Регулирование свойств полиолефиновых волокон и нитей с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы / Е.А. Сергеева // Химические волокна. - 2010. - №3. - С. 24-27.

Сергеева Е.А. Повышение прочности полипропиленовой нити обработкой в ВЧЕ- разряде / Е.А. Сергеева // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 2010. - № 4(325) - С. 123-126.

Сергеева Е.А. Оптимизация режимов низкотемпературной плазменной обработки высокомодульных полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева [и др.] // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - №7. - С. 94-98.

Сергеева Е.А. Способ закрепления наночастиц серебра на поверхности полипропиленовых волокон / Е.А. Сергеева // Нанотехника. - 2010. - №2(22). - С. 97-100.

Сергеева Е.А. Влияние плазмы ВЧЕ-разряда на физико-механические свойства волокон и композиционных материалов / Е.А. Сергеева, И.А. Гришанова, И.Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - №7. - С. 109-112.

Сергеева Е.А. Изменение массы, деформационных и термических свойств плазмоактивированных полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева, И.А. Гришанова // Дизайн. Материалы. Технология. - 2010. - № 3 (14).- С. 90-101.

Сергеева Е.А. Физическая модель воздействия ВЧ плазмы пониженного давления на полиэтилен / Е.А. Сергеева, В.С. Желтухин, И.Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета - 2010. - №7. - С. 113-116.

Сергеева Е.А. Влияние обработки неравновесной низкотемпературной плазмой на свойства текстильных кордов / Е.А. Сергеева, Л.А. Зенитова // Дизайн. Материалы. Технология. - № 3 (14). - С. 64-68.

Сергеева Е.А. Физико-химическая модель влияния ВЧЕ-разряда на синтетические волокна и нити / Е.А. Сергеева // Швейная промышленность. - 2010. - №4. - С.31-33.

Желтухин В.С. Моделирование плазменной модификации полиэтиленовых волокон. I. Физическая модель /В.С. Желтухин, Е.А. Сергеева // Ученые записки Казанского государственного университета, сер. Физико-математические науки.- 2010. - Т.152. - Кн. 3. - С. 34-38.

Сергеева Е.А. Рынок нанокристаллических химических волокон: состояние, перспективы, инновации / Е.А. Сергеева. - Казань: Изд-во КГУ, 2010. - 128 с.

Материалы конференций, статьи

Сергеева Е.А. Применение дифференциальной сканирующей калориметрии для оценки структуры и свойств модифицированных полиолефинов / Е.А. Сергеева, Е.В. Сагдеев, В.Ф. Сопин // МКХТ-98: материалы ХII межд. конф. молодых ученых по химии и химической технологии. - М.: Изд-во РХТУ им. Д.И. Менделеева, 1998. - С.93-94.

Сафиуллина Т.Р. Отходы нефтехимических производств - наполнители полиуретанов/ Т.Р. Сафиуллина и др. // Актуальные экологические проблемы РТ: материалы 4ой республ. науч. конф. - Казань: Новое знание, 2000. - С.146.

22. Сергеева Е.А. Создание инновационных композиционных материалов с использованием низкотемпературной плазмы / Е.А. Сергеева // Развитие инновационного потенциала отечественных предприятий и формирование направлений его стратегического развития: сб. статей VI Всеросс. науч.-практ. конф. - Пенза: РИО ПГСХ, 2008. - С. 108-111.

23. Сергеева Е.А. Анализ рынка инновационного материала «Полиэтиленпластик» /Е.А. Сергеева, А.С. Брысаев // Тинчуринские чтения: сб. материалов IV международной молодежной научной конференции. - Казань: Изд-во КГЭУ, 2009. Т.4 - С. 47-48.

24. Сергеева Е.А. Технология получения композиционного материала на основе полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева // Тинчуринские чтения: сб. материалов IV международной молодежной научной конференции /Казань: Изд-во КГЭУ, 2009. Т.3 - С. 111-113.

25. Сергеева Е.А. Плазменная обработка нанокристаллического волокна при создании конкурентоспособных материалов / Е.А. Сергеева // Совершенствование управления научно-техническим прогрессом в современных условиях: сб. статей VII межд. Науч.-практ. конф. - Пенза: РИО ПГСХА, 2009. - С. 158-161.

26. Сергеева Е.А. Технологии плазменной обработки в создании нанокристаллических композиционных материалов / Е.А. Сергеева, Г.С. Дьяконов, И.Ш. Абдуллин // Проблемы нелинейного программирования в инженерных системах. Казань. - 2009. № 1(31). - Т.5. - С.26-32.

27. Сергеева Е.А. Влияние обработки плазмой ВЧ - разряда на адгезионную способность полимерных волокон / Е.А. Сергеева // Новые технологии и материалы легкой промышленности: cб. статей V межд. науч. - практ. конф. студентов и молодых ученых. - Казань: Изд-во КГТУ, 2009 - С. 74-78.

28. Абдуллина В.Х. Изменение поверхностных свойств полипропиленовой нити под воздействием ВЧЕ разряда / В.Х. Абдуллина и др. // Новые технологии и материалы легкой промышленности: cб. статей V межд. науч. - практ. конф. студентов и молодых ученых. - Казань: Изд-во КГТУ, 2009 - С. 82-85.

29. Sergeeva E.A. Industrial engineering of light strong composite materials, reinforced by nanocrystal high-resistance polyethylene fibers / E.A. Sergeeva // EuroNanoForum2009: materials on int. conf. - Pragha: European Communities, 2009. - C. 146.

30. Sergeeva E.A. Creation of high strengths composite materials, reinforced by nanocrystalline high modular polyethelene fibres activated by nonequilibrium low-temperature plasma / E.A. Sergeeva // EuroNanoForum2009: materials on int. conf. - Pragha: European Communities, 2009. - C. 158.

31. Сергеева Е.А. Регулирование свойств нанокристаллических высокомодульных полиэтиленовых волокон неравновесной низкотемпературной плазмой / Е.А. Сергеева, В.Х. Абдуллина, И.Ш. Абдуллин // Перспективные технологии, оборудование и аналитические системы для материаловедения и наноматериалов: труды межд. конф. - М.: МГИУ, 2009. - С. 416-422.

32. Сергеева Е.А. Управление свойствами полимерных волокон для получения конкурентоспособных материалов / Е.А. Сергеева // Конкурентоспособность предприятий и организаций: сб. статей VII всеросс. науч.-практ. конф. - Пенза: РИО ПГСХА, 2009. - С. 191-194.

33. Сергеева Е.А. Композиционные материалы на основе нанокристаллических полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева // Высокие технологии, фундаментальные исследования, образование: сб. трудов 7ой межд. науч.-практ. конф. «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности». - СПб.: Изд-во Политехн. ун-та. - 2009. -Т. 2. - С. 148-149.

34. Абдуллина В.Х. Модификация полипропиленовой пленочной нити неравновесной низкотемпературной плазмой / В.Х. Абдуллина [и др.] // Молодежь и наука: реальность и будущее: материалы II межд. науч. конф. - Невинномысск: НИЭУП, 2009. - Т. VIII: Естественные и прикладные науки. - С. 91-92.

35. Сергеева Е.А. Термообработка волокон при создании перспективных композиционных материалов / Е.А. Сергеева // Прогрессивные технологии в современном машиностроении: сб. статей V межд. науч.-техн. конф. - Пенза: ПДЗ, 2009. - С. 3-5.

36. Абдуллина В.Х. Применение низкотемпературной плазмы пониженного давления для получения гидрофильных свойств на поверхности полипропиленовой пленочной нити / В.Х. Абдуллина // Материалы конкурса студенческих научно-исследовательских работ «Жить в XXI веке 2009». - Казань: Изд-во Казан. технол. ун-та, 2009 - С. 155-156.

37. Sergeeva E.A. Wettability of nanocrystalline high-modular polyethylene fibers activated by nonequilibrium low-temperature plasma /, V.Kh. Abdullina, I.Sh. Abdullin, G.S. Dyakonov // Proceedings of the X Chinese - Russian Symposium “New Materials and Technologies” - October 20-25, 2009. - Jiaxing, China / Beijing, China: Rare Metals, 2009. - Vol.28. - Spec. Issue, October 2009. - P. 692 - 694.

38. Сергеева Е.А. Регулирование поверхностных свойств химических волокон с помощью низкотемпературной плазмы / Е.А. Сергеева [и др.] // Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональных покрытий: сб. тр. науч.-техн. конф. -Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2009. - С. 65-70.

39. Сергеева Е.А. Влияние обработки плазмой ВЧ-разряда на адгезионную способность полимерных волокон / Е.А. Сергеева, В.Х. Абдуллина // Мавлютовские чтения: Всеросс. молодежн. науч. конф.: сб. тр. в 5 т. Том 2/ Уфимск. гос. авиац. ун-т. - Уфа: УГАТУ, 2009. - С. 150-152.

40. Сергеева Е.А. Управление свойствами нанокристаллических полимерных волокон / Е.А. Сергеева // Бизнес, наука и образование: перспективы развития: сб. тез. докл. и научн. статей I Всеросс. конф. / Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов: ТГТУ, 2009. - С. 141-143.

41. Сергеева Е.А. Технология активации полиолефиновых волокон / Е.А. Сергеева // Современные промышленные технологии: материалы XVI Всеросс. науч.-техн. конф. - Н. Новгород: ННИМЦ «Диалог», 2009. - С. 26.

42. Сергеева Е.А. Регулирование свойств нанокристаллических высокомодульных полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева, В.Х. Абдуллина // Перспективы развития фундаментальных наук: труды VI Межд. конф. студентов и молодых учёных. Том 1 / под ред. Г.А. Вороновой. - Томск: Изд-во Томского политехнич. университета, 2009. - С. 474-477.

43. Сергеева Е.А. Новые композиционные материалы на основе нанокристаллических высокомодульных волокон / Е.А. Сергеева // «Нанотех 2009»: материалы X межд. науч.конф., 8-11 декабря 2009, Казань: Изд-во Казан. гос. техн. ун-та, 2009. - С. 59-66.

44. Сергеева Е.А. Технология упрочнения полипропиленовой нити / Е.А. Сергеева // Актуальные вопросы развития современной науки, техники и технологий: материалы II Всеросс. науч.-практ. конф.- М: Изательско-полиграфический комплекс НИИРРР, 2010. - С. 123-126.

45. Сергеева Е.А. Закрепление наночастиц серебра на поверхности полипропиленовых волокон фильтрующих материалов / Е.А. Сергеева // Образование и наука производству: сб.трудов. межд. науч.-техн. и образоват. конф. - Ч. 1. - кн. 3. - Наб. Челны: Изд-во Камск. гос. инжен.- экон. акад. - 2010. - С. 229-231.

46. Сергеева Е.А. Моделирование процессов плазменной обработки полипропиленовых волокон / Е.А. Сергеева // Актуальные вопросы современной науки: сб. науч. трудов VII-ой межд. конф. /под ред. Г.Ф. Гребенщикова: М.: Изд-во «Спутник+», 2010. - С. 231-234.

47. Абдуллина В.Х. Модификация полипропиленовых волокон / В.Х. Абдуллина, Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин // Новые технологии и материалы легкой промышленности: cб. статей V межд. науч.-практ. конф. студентов и молодых ученых. - Казань: Изд-во КГТУ, 2010 - С. 132-136.

48. Гришанова И.А. Лиофильность синтетических волокон в зависимости от технологических факторов плазменной модификации / И.А. Гришанова, Е.А. Сергеева, С.В. Илюшина // Новые технологии и материалы легкой промышленности: cб. статей V межд. науч.-практ. конф. студентов и молодых ученых. - Казань: Изд-во КГТУ, 2010 - С. 139-141.

49. Сергеева Е.А. Плазменная модификация химических волокон и нитей / Е.А. Сергеева // Актуальные проблемы естественных наук: материалы межд. науч.- практ. конф. - Тамбов: ТГУ, 2010. - С. 110-116.

50. Сергеева Е.А. Получение упрочненных полипропиленовых нитей, модифицированных неравновесной низкотемпературной плазмой // В мире научных открытий. - Красноярск: Научно-инновационный центр, 2010. - №3(09). - Ч.3. - С. 87-91.

51. Сергеева Е.А. Разработка инновационного сверхлегкого высокопрочного композиционного материала / Е.А. Сергеева // Интеллект. Инновации. Информация. Инвестиции. Институты. Инфраструктура: материалы I Всеросс. науч.- практ. конф. - М.: МАКС Пресс, 2010. - С. 28-31.

52. Сергеева Е.А. Повышение адгезии текстильного корда к резине за счет плазменной модификации / Е.А. Сергеева, Л.А. Зенитова, Д.И. Фазылова // Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Применения. Экология. («Композит 2010»): сб. тр. 5ой межд. конф. - Саратов: СГТУ, 2010.- С.210-212.

53. Зенитова Л.А. Влияние плазменной модификации на структуру и свойства полиэфирных и полиамидных кордов / Л.А. Зенитова, Е.А. Сергеева, Д.И. Фазылова // Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Применения. Экология. («Композит 2010»): сб. тр. 5ой межд. конф. - Саратов: СГТУ, 2010.- С.161-163.

54. Сергеева Е.А. Плазменная обработка как способ упрочнения полипропиленовых нитей / Е.А. Сергеева // Техническая химия. От теории к практике: II межд.конф. -Пермь: ПС «Гармония», 2010. - С. 428-431.

55. Сергеева Е.А. Активация полиамидных и полиэфирных кордов неравновесной низкотемпературной плазмой / Е.А. Сергеева //Актуальные вопросы современной науки: материалы VIII науч.-практ. конф. - М.: Изд-во «Спутник+», 2010. - С. 187-190.

56. Сергеева Е.А. Физико-химическая модель воздействия неравновесной плазмы на синтетические волокнистые материалы / Е.А. Сергеева //Актуальные вопросы современной науки: материалы VIII науч.-практ. конф. - М.: Изд-во «Спутник+», 2010. - С. 190-193.

57. Сергеева Е.А. Моделирование процессов получения композиционных материалов на основе плазмоактивированных волокон /Е.А. Сергеева, И.А. Гришанова // Инновационность научных исследований в текстильной и легкой промышленности: сб. материалов межд. научно-техн. конф. в 3-х кн. - М.: Изд-во Росс. заоч. институт легк. пром., 2010. - Кн. 3. - С. 48-50.

58. Сергеева Е.А. Нанесение наночастиц серебра на плазмоактивированную поверхность полипропиленовых волокон / Е.А. Сергеева // Инновационность научных исследований в текстильной и легкой промышленности: сб. материалов межд. научно-техн. конф. в 3-х кн. - М.: Изд-во Росс. заоч. институт легк. пром., 2010. - Кн. 3. - С. 45-47.

Апробация работы (тезизы докладов)

59. Сергеева Е.А. Термическая стабильность литьевых полиуретанов, наполненных оксидом алюминия /Е.А. Сергеева и др. //Деструкция и стабилизация полимеров: тезисы докл. IX конф. - М.: ИХФ РАН, 2001. - С.175-176.

60. Сергеева Е.А. Исследование температуростойкости наполненных литьевых полиуретанов /Е.А. Сергеева, Т.Р. Сафиуллина, М.Р. Хайров // Аннотационные сообщения научно-технической сессии КГТУ.- Казань: КГТУ, 2001. - C. 48.

61. Сергеева Е.А. Исследование термостойкости полиуретанов методами ТГМ, ДТГ И ДСК / Е.А. Сергеева [и др.] // Аннотационные сообщения научно-технической сессии КГТУ.- Казань: КГТУ, 2002. - С. 57.

62. Абдуллина, В.Х. Гидрофилизация полипропиленовой пленочной нити за счет ВЧЕ обработки / В.Х. Абдуллина, Е.А. Сергеева // Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений - V Кирпичниковские чтения: тез.докл. XIII межд. конф. молодых ученых, студентов и аспирантов - Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2009.- С. 24.

63. Сергеева Е.А. Активация поверхности полимерных волокон ВЧЕ-разрядом / Е.А. Сергеева, В.Х. Абдуллина, И.Ш. Абдуллин // Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений - V Кирпичниковские чтения: тез.докл. XIII межд. конф. Молых ученых, студентов и аспирантов - Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2009.- С. 17.

64. Абдуллина В.Х. Плазменная модификация нанокристаллических высокомодульных полиэтиленовых волокон / В.Х. Абдуллина, Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин // Достижения в области химической технологии и дизайна текстиля, синтеза и применения красителей: тез. докл. межд. науч.-метод. конф. - СПб.: СПГУТД, 2009. - С. 3-4.

65. Sergeeva E.A. Activation of nanocrystalline polyethelene fibres by nonequilibrium low-temperature plasma / Е.А. Sergeeva // Workshop «Trends in nanomechanics and nanoengineering»: book of abstracts. - Красноярск: Ин-т физики СО РАН, 2009.- С. 32-33.

66. Сергеева Е.А. Об активировании неравновесной низкотемпературной плазмой нанокристаллических полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева // Проблемы моделирования и динамики сложных междисциплинарных систем: тез докл. межд. науч. семинара, 10-11 ноября 2009г, Казань, КГТУ-КАИ ( в сб. «Нанотех 2009»: материалы X межд. науч.конф., 8-11 декабря 2009), Казань: Изд-во Казан. гос. техн. ун-та, 2009. - С. 359.

67. Абдуллина, В.Х. Модификация наночастицами серебра полипропиленовых волокон с применением плазменной обработки / В.Х. Абдуллина Е.А. Сергеева, И.Ш. Абдуллин // XXXVII межд. (Звенигородская) конф. по физике плазмы и УТС: тез.докл. - М.: Изд-во ЗАО НТЦ «ПЛАЗМАИОФАН», 2010. - С.225.

68. Сергеева Е.А. Влияние низкотемпературной плазмы на структуру полиэтиленовых волокон / Е.А. Сергеева // XXXVII межд. (Звенигородская) конф. по физике плазмы и УТС: тез.докл. - М.: Изд-во ЗАО НТЦ «ПЛАЗМАИОФАН», 2010. - С.269.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Основы высокочастотной плазменной обработки пористых тел. Создание технологии отмочно-зольных процессов производства кожи с применением потока низкотемпературной плазмы пониженного давления, с целью получения кожевенного полуфабриката из шкур индейки.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 06.02.2014

  • Производство полипропиленовых волокон и перспектива использования для текстильной промышленности полиэфирных нитей малой линейной плотности. Использование текстурированных нитей разной степени растяжимости для шелкоподобных тканей с креподобным эффектом.

    реферат [41,0 K], добавлен 16.11.2010

  • Оценка потребления волокон, нитей в российской текстильной и легкой промышленности. Мировой рынок хлопка и синтетических волокон. Факторы, влияющие на качество. Управление качеством продукции. Методы определения структурных характеристик мебельных тканей.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 01.02.2014

  • Классификация и ассортимент тканей. Строение ткани - характер взаимного расположения волокон и нитей. Четыре класса переплетений. Оценка уровня качества тканей. Отклонения физико-механических показателей продукции от минимальных или максимальных норм.

    дипломная работа [109,6 K], добавлен 01.08.2013

  • Применение химических или физико-химических процессов переработки природных и синтетических высокомолекулярных соединений (полимеров) при производстве химических волокон. Полиамидные и полиэфирные волокна. Формования комплексных нитей из расплава.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 20.11.2010

  • Сравнительная характеристика химических и физико-химических свойств гетероцепных и карбоцепных волокон. Технология крашения хлопчатобумажных, льняных тканей и из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон. Суть заключительной отделки шерстяных тканей.

    контрольная работа [741,5 K], добавлен 20.09.2010

  • Физико-механические свойства базальтовых волокон. Производство арамидных волокон, нитей, жгутов. Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов. Назначение, классификация, сфера применения углеродного волокна и углепластика.

    контрольная работа [39,4 K], добавлен 07.10.2015

  • Характеристика текстильных волокон как основного сырья для производства тканей. Ткачество и ткацкие переплетения. Особенности отделки тканей разного волокнистого состава. Классификация текстильных волокон. Дефекты тканей, возникающие на этапе отделки.

    курсовая работа [231,7 K], добавлен 29.11.2012

  • История и основные этапы в развитии производства химического волокна. Характеристика искусственных и синтетических волокон. Промышленные методы их получения. Свойства и способы получения полиуретановых нитей. Структура и ассортимент материала из лайкры.

    реферат [19,1 K], добавлен 01.12.2010

  • Сравнение физико-химических свойств волокон натурального шелка и лавсана. Строение волокон, его влияние на внешний вид и свойства. Сравнение льняной системы мокрого прядения льна и очесочной системы сухого прядения. Гигиенические свойства тканей.

    контрольная работа [26,7 K], добавлен 01.12.2010

  • Особенности структур и свойств полиакрилонитрильных волокон. Основные подготовительные операции при обработке шерстяных тканей. Технология изготовления тканей суконной группы. Синтезирование катионных красителей. Образование на волокне азоидных пигментов.

    контрольная работа [32,7 K], добавлен 28.05.2013

  • Подготовка тканей из шерстяных волокон к крашению: промывка и карбонизация, валка, ворсование, заварка (фиксирование), отбеливание. Теория, виды и технология крашения дисперсными красителями. Заключительная отделка, придание тканям огнезащитных свойств.

    контрольная работа [21,8 K], добавлен 14.12.2009

  • Основу материалов и тканей составляют волокна. Друг от друга волокна отличаются по химическому составу, строению и свойствам. В основу существующей классификации текстильных волокон положено два основных признака - способ их получения и химический состав.

    курсовая работа [34,7 K], добавлен 15.12.2010

  • Технология обработки в отделочном производстве суровой вискозно-штапельной ткани. Технология подготовки тканей гидратцеллюлозных волокон перед крашением и печатанием. Особенности технологии и механизм заключительной отделки из гидратцеллюлозных волокон.

    контрольная работа [17,5 K], добавлен 23.07.2012

  • Технология получения тканей. Основные признаки определения направления основной нити. Строение, состав и свойства тканей. Способы переработки длинных волокон шерсти, хлопка и натурального шелка. Основные стандарты на определение сортности тканей.

    тест [19,6 K], добавлен 04.04.2010

  • Производство волокнистых полуфабрикатов в бумажной промышленности. Основные методы анатомического анализа древесных тканей и целлюлозных волокон. Микроскопическое исследование срезов древесины хвойных и лиственных пород, а также целлюлозных волокон.

    реферат [31,6 K], добавлен 24.09.2009

  • Сравнительный анализ свойств материалов для изготовления нитей накаливания и термопар. Характеристика вольфрама и устройство термопары как системы разнородных проводников. Свойства и область применения термопарной проволоки: алюминий, хромель, копель.

    реферат [7,6 K], добавлен 10.03.2011

  • Анализ развития производства химических волокон. Основные направления совершенствования способов получения вискозных волокон. Современные технологии получения гидратцеллюлозных волокон. Описание технологического процесса. Экологическая экспертиза проекта.

    дипломная работа [313,0 K], добавлен 16.08.2009

  • Развитие текстильного производства в России. Принципы проектирования и строительства комбината, его продуктивность и кадровая политика. Технология изготовления хлопковых, льняных, трикотажных тканей из натуральных и синтетических волокон, получение пряжи.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 21.01.2011

  • Процесс образования ткани на ткацком станке. Классификация и общее устройство ткацких станков. Характеристика ткацких станков для выработки хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых тканей и тканей из химических нитей, а также ковровых изделий.

    контрольная работа [300,9 K], добавлен 21.01.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.