Система обеспечения безопасности эксплуатации нефтегазового оборудования и трубопроводов, работающих в агрессивных средах

Таким образом, в зонах неоднородной структуры металла реализуются пластические деформации. Развитие пластических деформаций в микрообъемах происходит в стесненных условиях. В результате этого в этих микрообъемах возникают напряженные состояния с высокой жесткостью. Это приводит к охрупчиванию металла в указанных микрообъемах. Необходимо особо подчеркнуть, что микрообъемы металла с высокой жесткостью напряженного состояния дополнительно охрупчиваются в результате особенностей взаимодействия дислокационных структур с атомами водорода, азота и др. Следовательно, в определенных микрообластях металл теряет пластические характеристики по механизмам стесненности деформаций, водородного охрупчивания, деформационных старения и охрупчивания.

Поэтому в зависимости от степени охрупчивания металла коррозия, на наш взгляд, может происходить равномерно и локализованно.

При этом локализованная коррозия может происходить с притуплением вершины повреждения и с ее заострением.

Несмотря на определенную условность такого деления процесса развития коррозии, оно открывает возможности построения расчетных моделей для определения скорости коррозионных процессов и долговечности элементов оборудования и трубопроводов.

Бездефектный кристалл разрушается при напряжениях , намного превышающих прочность поликристаллов. Теоретическая прочность приблизительно равна: _теор = 0,1 . Между тем, прочность поликристаллов составляет около (0,001...0,01) Е, что на один-два порядка ниже величины _теор. Такое различие объясняется наличием в поликристаллическом металле дефектов (дислокаций, пор и др.), возникающих в силу особенностей его кристаллизации и физической природы. Поликристалл представляет собой конгломерат различно ориентированных зерен с разными физико-механическими формой и размерами. Границы зерен обладают специфическими структурой и свойствами, отличающимися от свойств зерен, и являются источниками образования микроскопических дефектов. Механические характеристики _т, _в, и отражают осредненные показатели прочности и пластичности конкретного образца, по которым судят о качестве материала. При этом отпадает необходимость изучения сложных процессов взаимодействия структурных составляющих металла. Однако химические реакции на границе «поверхность металла рабочая среда» должны определяться состоянием поверхности, и в частности напряженным состоянием в области микроскопических дефектов. Состояние поверхности металла и наличие микроскопических дефектов, по-видимому, обуславливают выраженную структурную чувствительность коррозионно-механических характеристик сталей.

Таким образом, при нагружении металла следует различать номинальные (средние по сечению) и локальные (дезориентированные) напряжения. Локальные напряжения предопределяют интенсивность коррозионного растрескивания, а номинальные обуславливают общую коррозию.

Напряжения на поверхности металла в локальных зонах равны сумме номинальных и локальных . При этом в целом по рабочему сечению образца средние суммарные напряжения равны номинальному напряжению ().

Очевидно, значения и _л взаимосвязаны, поскольку с ростом нагрузки степень искажения кристаллической решетки увеличивается, в частности плотность дислокаций. Например, предельная плотность дислокаций деформированной стали на 4...6 порядков больше плотности дислокаций отожженной стали.

Изложенные данные позволяют предположить, что на самых начальных этапах нагружения моделей (образцов) при постоянных нагрузках локализованные напряжения в определенных микрообъемах достигают значений, близких к теоретической прочности где коэффициент, зависящий от среды и др. (эффект Ребиндера).

Как известно (Э.М. Гутман), между скоростью коррозии и величиной среднего напряжения существует зависимость:

, (15)

где V - молярный объем металла; R и Т - универсальная газовая постоянная и абсолютная температура; при ; ; компоненты главных напряжений в элементе.

Введем в формулу (15) параметр жесткости напряженного состояния и коэффициент , учитывающий скачкообразность роста трещины.

С учетом коэффициентов жесткости напряженного состояния и скачкообразности роста трещин k_ск формулу (15) можно представить в следующем виде:

. (16)

В пятой главе разработан комплекс методов повышения характеристик безопасности эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли.

Разработанные методы повышения безопасности нефтегазового оборудования и трубопроводов, работающих при воздействии водорода и сероводорода, базируются на разработанной системе коррозионного мониторинга (СКМ), регламентации остаточного ресурса, переиспытаниях повышенным давлением, применении накладных усилительных элементов повышенной работоспособности и применении новых ингибиторов коррозии.

Система коррозионного мониторинга нефтепромыслового оборудования и трубопроводов, представляющая собой совокупность технических, методических, программных средств, а также организационных мероприятий, служит средством информационного обеспечения при планировании и реализации мер предупреждения аварийности нефтепромыслового оборудования и трубопроводов, эксплуатируемых в коррозионно-опасных средах.

Задачи, решаемые СКМ:

1)технико-экономические задачи: оценка текущего коррозионного состояния нефтепромысловых трубопроводов; прогнозирование коррозионного состояния нефтепромысловых трубопроводов; выбор альтернативных вариантов защиты от коррозии; оценка эффективности противокоррозионных мероприятий;

2)задачи управления: планирование потребности в средствах противокоррозионной защиты; планирование потребности в трубах для замены выходящих из строя участков трубопроводов; контроль и учет поступления и расходования химических реагентов для защиты от коррозии и биоповреждений; разработка регламентов ингибирования; разработка планов-графиков проведения коррозионного мониторинга; контроль выполнения регламентов на применение химпродуктов для защиты от коррозии и биоповреждений.

Для решения этих задач СКМ должна обеспечивать сбор, систематизацию и долговременное хранение данных о проектном и текущем состояниях нефтепромысловых объектов; сбор, систематизацию и анализ данных об отказах и повреждениях нефтепромысловых объектов, составе и свойствах транспортируемых сред, результатах измерения коррозионной агрессивности сред и определения коррозионного износа неразрушающими методами контроля, применяемых методах защиты; сбор, систематизацию и ретроспективный анализ данных об объектах, списанных по причине коррозионного износа.

С целью контроля коррозионной агрессивности добываемых и транспортируемых жидкостей, определения их воздействия на металл трубопроводов и емкостного оборудования, прогнозирования работоспособности объектов и определения эффективности противокоррозионных мероприятий используют ряд методов, причем их оптимальное сочетание подбирается с учетом особенностей каждого конкретного месторождения.

Контроль коррозии трубопроводных систем проводится разными методами, такими как установка контрольных катушек и контрольных образцов-свидетелей (массометрический или гравиметрический метод); измерение скорости коррозии методом электросопротивления и мгновенной скорости коррозии методом линейной поляризации; измерение потенциодинамических параметров в полевых условиях и потока диффузионно-подвижного водорода; контроль ультразвуковыми и радиографическими методами; наблюдение за изменением химического состава продукции; обследование внутренних поверхностей при аварийных и предупредительных ремонтах оборудования и трубопроводов; исследование состава отложений в трубопроводах, а также контроль механических свойств и структуры металла.

Разработаны соответствующее оборудование для установки и извлечения датчиков скорости коррозии, приборы для измерения скорости и контроля коррозии, программный продукт для СКМ и др.

На основании предложенного кинетического уравнения (16) произведена оценка безопасного срока службы элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов. В частности, для оценки времени до разрушения конструктивных элементов получена следующая формула:

. (17)

Параметр k_ск (по данным разрушений газопроводов) изменяется в пределах 1,5…2,0.

В работе даны конкретные примеры расчетов долговечности t_p.

Произведена оценка остаточного ресурса конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов с обнаруженными при их диагностике коррозионно-механическими трещинами. Критические параметры коррозионно-механических трещин определены на основании подходов механики разрушения.

В условиях циклического нагружения остаточный ресурс конструктивных элементов с коррозионно-механическими трещинами определен, базируясь на кинетическом уравнении типа уравнения Бэсквина. Построены и проанализированы графики и номограммы для определения безопасного срока эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли. При совместном действии коррозионных сред и циклических нагрузок безопасный срок эксплуатации оборудования и трубопроводов определен с использованием уравнения Пальмгрена-Майнера.

Показано, что в ряде случаев целесообразно проводить переиспытания нефтегазового оборудования и трубопроводов с коррозионно-механическими трещинами. Получены соответствующие аналитические зависимости для определения долговечности оборудования и трубопроводов по параметрам испытаний.

Одним из эффективных методов повышения остаточного ресурса оборудования и трубопроводов является их ремонт с применением цилиндрических муфт. Для этого разработаны и обоснованы новые конструкции ремонтных муфт повышенной работоспособности.

С целью выбора эффективных, технологичных и доступных ингибиторов для защиты от коррозии исследован ряд ингибиторов, синтезированных для защиты оборудования в аномальных условиях эксплуатации.

Установлено, что ингибиторы типа «Нефтехим», «Термин», «Газохим», «Каспий», «ГИПХ-4» и др. обладают степенью защиты 80 % как по чистой поверхности металла, так и по продуктам коррозии, а также способствуют сохранению пластических свойств металла.

Проведены исследования коррозии углеродистых сталей марок Ст3, 20 и 20ЮЧ в двухфазных системах. Показано, что по стойкости к общей коррозии сталь марки 20 ЮЧ близка к Ст3 и более устойчива, чем сталь 20. Эффективность ингибиторов в двухфазных системах падает с увеличением обводненности. Ингибитор «Каспий» более эффективен в двухфазной системе, чем «Нефтехим», однако требуются более высокие концентрации ингибитора в общем объеме (500 мг/л), чем в однофазной системе.

В результате исследования сравнительной эффективности последействия ингибиторов на вращающемся дисковом электроде выявлены наиболее эффективные, что позволяет использовать их по технологии однократных обработок.

Из результатов проведенных автоклавных испытаний следует, что отечественные ингибиторы коррозии не уступают по эффективности лучшим зарубежным ингибиторам «Корексит-7798» и «Корексит-7802», рекомендованным фирмой «Эссохем Импекс» для месторождения «Тенгиз», и могут быть использованы для защиты оборудования в аномальных условиях месторождений «Тенгиз» и «Жанажол», а также на месторождениях России с высоким содержанием сероводорода в добываемой продукции.

Основные выводы и рекомендации

1. Согласно современным представлениям, разрушения элементов объектов нефтегазовой отрасли под воздействием сероводородсодержащих рабочих сред вызываются коррозионно-механическим растрескиванием вследствие протекания процессов механохимической коррозии и водородного охрупчивания металла.

При оценке характеристик безопасности и выявлении факторов разрушений указанных объектов не учитываются механические процессы охрупчивания металла, обусловленные деформационным старением и высокой жесткостью напряженного состояния отдельных его структурных составляющих. Такими зонами, как правило, являются мягкие структурные составляющие и др.

Анализ литературных данных показал, что в настоящее время практически отсутствуют расчетные методы определения долговечности элементов объектов нефтегазовой отрасли, работающих в сероводородсодержащих рабочих средах.

2. Разработаны методология и оборудование для оценки влияния сероводородсодержащих сред на механические характеристики низколегированных и малоуглеродистых сталей.

Предложены и внедрены конструкции установок и методика испытаний сталей на наводораживание.

На основании результатов проведенных лабораторных и натурных испытаний установлены основные закономерности влияния концентрации сероводорода и скорости диффузии водорода на вероятность коррозионно-механического растрескивания.

Показано, что степень водородного охрупчивания экспоненциально возрастает в зависимости от отношения шарового тензора к девиатору напряжений. водородный сталь трубопровод сероводород

3. Выявлены и описаны основные закономерности изменений механических факторов охрупчивания малоуглеродистых и низколегированных сталей, обусловленных явлениями механического стеснения деформаций и старения, а также степенью напряженности конструктивных элементов оборудования и трубопроводов.

Получена формула, позволяющая устанавливать «пороговые» напряжения в зависимости от отношения предела текучести к временному сопротивлению малоуглеродистых и низколегированных сталей, характеризующие их деформационную способность.

Установлено, что степень охрупчивания сталей изменяется по гиперболическому закону в зависимости от коэффициента жесткости напряженного состояния.

Базируясь на теории пластичности, произведена теоретическая оценка коэффициентов жесткости напряженного состояния в мягких структурных составляющих сталей различной формы.

Произведена оценка степени механического старения металла в зоне предразрушения распространяющейся коррозионно-механической трещины. Установлено, что наибольшая степень деформационного старения металла наблюдается в зоне предразрушения с наибольшим значением коэффициента жесткости напряженного состояния. При этом степень механического старения экспоненциально возрастает с увеличением коэффициента жесткости напряженного состояния.

4. Установлены и описаны основные закономерности развития коррозионно-механических трещин с учетом водородного и механических факторов охрупчивания и локализованной механохимической коррозии.

Получена формула для определения скорости роста коррозионно-механических трещин с учетом скачкообразности их роста и механохимического эффекта.

5. Разработана и внедрена система коррозионного мониторинга нефтегазового оборудования и трубопроводов, представляющая собой совокупность технических, методических, программных средств, а также организационных мероприятий по планированию и реализации мер предупреждения аварийности.

Разработаны методы определения остаточного ресурса конструктивных элементов нефтегазовых объектов, позволяющие обеспечивать безопасные сроки их эксплуатации с учетом воздействия водорода и сероводорода и особенностей механических факторов охрупчивания металла.

Проведена оценка эффективности переиспытаний нефтегазового оборудования и трубопроводов, работающих под воздействием водород- и сероводородсодержащих сред.

Даны научно обоснованные практические рекомендации по обеспечению безопасности нефтепроводов, транспортирующих сероводородсодержащую нефть, с применением ремонтных муфт повышенной работоспособности.

Испытаны и рекомендованы ингибиторы сероводородной коррозии, позволяющие в несколько раз повысить безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов.

Основные результаты работы опубликованы в следующих научных трудах:

Ведущие рецензируемые научные журналы

Гетманский М.Д., Худякова Л.П. Влияние пленкообразующих инги-биторов аминного типа на коррозию стали в хлоридно-сульфидном растворе // Защита металлов. 1985. Т. ХХI. № 1. С. 134-136.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Гершова А.И., Акмалтдинова Э.Х., Аббасов В.М. Ингибиторы сероводородной коррозии в пластовых водах // Защита металлов. 1988. Т. ХХIV. № 2. С. 333-335.

Гумеров А.Г., Медведев А.П., Фаритов А.Т., Худякова Л.П. и др. Методы, средства и программное обеспечение для системы коррозионного мониторинга трубопровода // Нефтяное хозяйство. - 2002. № 10. - С. 130-137.

Брезицкий С.В., Медведев А.П., Гумеров А.Г., Кузнецов Н.П., Музипов Х.Н., Худякова Л.П., Рождественский Ю.Г., Фаритов А.Т. Обеспечение надежности промысловых трубопроводов на месторождениях ТНК // Нефтяное хозяйство. 2002. № 12. С. 106-110.

Брезицкий С.В., Гумеров А.Г., Медведев А.П., Фаритов А.Т., Рождественский Ю.Г., Худякова Л.П., Гетманский М.Д. Ретроспективный анализ состава и коррозионной агрессивности сред Самотлорского месторождения // Нефтяное хозяйство. 2003. - № 6. С. 96-100.

Гумеров А.Г., Медведев А.П., Фаритов А.Т., Худякова Л.П. и др. Концепция развития системы технического диагностирования промысловых трубопроводов // Нефтяное хозяйство. - 2005. № 1. - С. 78-83.

Абдуллин Л.Р., Ешмагамбетов Б.С., Мухаметшин Р.Р., Худякова Л.П. Расчетная оценка остаточного ресурса труб со сквозными трещиноподобными повреждениями // Башкирский химический журнал. - 2006. Т. 13. № 5. С. 91-93.

Александров А.А., Мирсаев Р.Н., Воробьев В.А., Худякова Л.П., Исмагилов М.А. Кинетическое уравнение механохимической повреждаемости металла в высокотемпературных коррозионных рабочих средах // Башкирский химический журнал. - 2005. Т. 12. № 1. С. 30-32.

Абдуллин Л.Р., Ешмагамбетов Б.С., Мухаметшин Р.Р., Худякова Л.П. Повышение эффективности накладных элементов ремонта трубопроводов // Башкирский химический журнал. - 2006. Т. 13. № 5. С. 96-98.

Мухаметшин Р.Р., Худякова Л.П., Ешмагамбетов Б.С. Повышение несущей способности приварных ремонтных элементов // Нефтепромысловое дело. - 2006. № 12. - С. 34-35.

Мухаметшин Р.Р., Худякова Л.П., Мельникова Н.А. Определение ресурса труб со сквозными повреждениями // Нефтепромысловое дело. - 2006. № 10. - С. 45-46.

Худякова Л.П., Мельникова Н.А., Ешмагамбетов Б.С. Оценка несущей способности ремонтных муфт по критериям трещиностойкости // НТЖ «Нефтегазовое дело». 2006. Т. 4. № 1. С. 287.

Худякова Л.П., Мельникова Н.А. Напряженное состояние ремонтных муфт // НТЖ «Нефтегазовое дело». 2006. Т. 4. № 1. С. 287.

Худякова Л.П., Ешмагамбетов Б.С. Расчеты несущей способности ремонтных муфт // НТЖ «Нефтегазовое дело». 2006. Т. 4. № 1. С. 286.

Худякова Л.П., Музафаров Н.Р. Расчеты ресурса цилиндрических конструктивных элементов по критериям устойчивости и механохимической коррозии // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. - Уфа, 2008. - Вып. 1(71). - С. 23-25.

Центральные издания

Гетманский М.Д., Гоник А.А., Низамов К.Р., Худякова Л.П. Применение пленкообразующих ингибиторов коррозии в технологии однократных обработок нефтегазопромыслового оборудования // Обзор. Сер. «Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности». - М., 1979. - 56 с.

Гетманский М.Д., Курмак А.Е., Худякова Л.П. Исследование защитных свойств ингибирующих композиций на основе турбинного масла // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. - 1982. - № 6. - С. 6-7.

Гетманский М.Д., Рождественский Ю.Г., Худякова Л.П., Низамов К.Р. Локальная коррозия нефтегазопромыслового оборудования в серо-водородсодержащих минерализованных средах // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. - 1981. - № 11. - С. 2-3.

Худякова Л.П., Подобаев Н.И., Гетманский М.Д., Низамов К.Р. Методика оценки последействия пленкообразующих ингибиторов в минерализованных кислородсодержащих средах // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. - 1982. - № 2. - С. 13-15.

Худякова Л.П., Гетманский М.Д., Подобаев Н.И. Оценка последействия нефтерастворимых ингибиторов в сероводородсодержащих минерализованных водных средах // ЭИ «Коррозия и защита окружающей среды». - М., 1984. - С. 13-16.

Гетманский М.Д., Гершова А.И., Худякова Л.П., Шестаков А.А., Умутбаев В.Н., Бойко В.В. Автоклавные испытания ингибиторов сероводородной коррозии // ЭИ «Борьба с коррозией и защита окружающей среды». - 1987. - № 3. - С. 9-12.

Курмаев А.С., Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Беляков В.В., Гутман Э.М. Выбор эффективных ингибиторов коррозии для системы сбора попутного нефтяного газа месторождений Западной Сибири // ЭИ «Борьба с коррозией и защита окружающей среды. Отечественный опыт». - 1987. - № 1. - С. 11-14.

Монографии

Зайнуллин Р.С. и др. Торможение развития повреждений в трубопроводах накладными элементами / Р.С. Зайнуллин, В.А. Воробьев, Л.П. Худякова; под ред. акад. АН РБ А.Г. Гумерова. - Уфа: ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2005. - 393 с.

Зайнуллин Р.С. и др. Обеспечение надежности промысловых труб регламентацией остаточного ресурса и очисткой труб / Р.С. Зайнуллин, Р.Р. Мухаметшин, Л.П. Худякова; под ред. акад. АН РБ А.Г. Гумерова. - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2005. - 97 с.

Зайнуллин Р.С. и др. Оценка безопасного срока эксплуатации конструктивных элементов трубопроводов / Р.С. Зайнуллин, Л.П. Худякова, Р.Н. Мирсаев; под ред. акад. АН РБ А.Г. Гумерова. - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2005. - 172 с.

Основы нормирования характеристик безопасности нефтегазового оборудования и трубопроводов с учетом механической неоднородности конструктивных элементов / Л.П. Худякова, Ю.Н. Антипов, А.А. Халимов, С.Ф. Шайхулов. - Уфа, 2007. - 50 с.

Торможение развития разрушений элементов нефтепроводов испытаниями / Р.С. Зайнуллин, А.Г. Пирогов, Л.П. Худякова, У.М. Мустафин; под ред. акад. АН РБ А.Г. Гумерова. - Уфа: Мир печати, 2005. - 224 с.

Прочие печатные издания

Технология защиты оборудования и трубопроводов месторождений нефти и газа с высоким содержанием сероводорода и двуокиси углерода: Методические рекомендации / Под ред. А.Г. Гумерова и Л.П. Худяковой. - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. - 19 с.

Худякова Л.П. Исследование распределения сероводорода в системе «углеводород - вода» // III респ. научн.-техн. конф. молодых ученых и специалистов по проблемам сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов по трубопроводам: Тез. докл. - Уфа, 1978. - С. 73-74.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Яковлев Д.А. Исследование эффективности герметизирующих композиций, исключающих попадание кислорода в сточную воду // Сбор, подготовка и транспорт нефти и воды: Тр. ин-та / ВНИИСПТнефть. - Уфа, 1979. - Вып. 24. - С. 133-136.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Рождественский Ю.Г. Исследование особенностей локальной коррозии в сероводородсодержащих водных средах // IV респ. научн.-техн. конф. молодых ученых и специалистов по проблемам сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов по трубопроводам: Тез. докл. - Уфа, 1980. - С. 64.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П. Исследование эффекта последействия пленкообразующих ингибиторов в высокоминерализованных водных средах // IV респ. научн.-техн. конф. молодых ученых и специалистов по проблемам сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов по трубопроводам: Тез. докл. - Уфа, 1980. - С. 70-71.

Гетманский М.Д., Рождественский Ю.Г., Худякова Л.П., Низамов К.Р. О механизме стимулирования коррозии стали в ингибированных водных минерализованных средах // Сбор и подготовка газонасыщенной нефти и воды и борьба с коррозией нефтепроводов. - Уфа, 1982. - С. 118-123.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Подобаев Н.И. Электрохимическое поведение стали 3 в ингибированных водных сероводородсодержащих минерализованных средах нефтепромыслов // Электрохимия и коррозия металлов в водно-органических и органических средах. Тез. докл. 2 Всесоюзн. симпозиума. - Ростов-на-Дону, 1984. - С. 41-42.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Антонов А.В. Особенности инги-бирования низконапорных трубопроводов в сточных сероводородсодержащих средах // Противокоррозионная защита нефтепромыслового оборудования и трубопроводов. Тез. докл. Всесоюзн. научн.-техн. конф. - Уфа, 1985. - С. 104-105.

Курмаев А.С., Худякова Л.П., Баимбетова Е.С., Гетманский М.Д. Лабораторные исследования защитного действия ингибиторов коррозии в трехфазных системах // Проблемы защиты нефтегазопромыслового оборудования и сооружений от коррозии. Тез. докл. областной научн.-техн. конф. 30-31 мая 1986 г. - Тюмень, 1986. - С. 34-35.

Курмаев А.С., Баимбетова В.С., Худякова Л.П., Гетманский М.Д. Способ защиты газопроводов от коррозии // Проблемы защиты нефтегазопромыслового оборудования и сооружений от коррозии. Тез. докл. областной научн.- техн. конф. 30-31 мая 1986 г. - Тюмень, 1986. - С. 51-52.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Файзуллин А.А. Исследование влияния минерализации среды, содержания сероводорода, углекислого газа, кислорода на эффективность ингибитора коррозии «Нефтехим-I» // Творческая молодежь Башкирии - ускорению научно-технического прогресса. Тез. докл. 39-ой научн.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых Башкирии. - Уфа, 1988. - С. 34-35.

Шестаков А.А., Худякова Л.П., Осипов А.В., Гетманский М.Д. Оценка эффективности ингибиторов коррозии в двухфазных системах // Творческая молодежь Башкирии - ускорению научно-технического прогресса. Тез. докл. 39-ой научн.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых Башкирии. - Уфа, 1988. - С. 36.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Файзуллин А.А. Опытно-промысловые испытания ингибитора «Нефтехим» в ПО «Башнефть» // Творческая молодежь Башкирии - ускорению научно-технического прогресса. Тез. докл. 39-ой научн.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых Башкирии. - Уфа, 1988. - С. 30.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Шестаков А.А. Физико-химические основы подбора ингибиторов коррозии для нефтяных месторождений с высоким содержанием сероводорода // Тез. докл. II-ой междунар. научн.-техн. конф. по геологическим и физико-химическим проблемам при разведке и добыче нефти и газа. - Будапешт, 1988. - С. 305.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Файзуллин А.А., Валиуллин В.И., Кашапова Л.Е. Опытно-промысловые испытания ингибитора «Нефтехим» в ПО «Башнефть» // Коррозия и защита металлов в химической , нефтехимической промышленности и машиностроении. Тез. докл. V Омской областной научн.-техн. конф. 18-20 мая 1988 г. - Омск, 1988. - С. 30.

Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Файзуллин А.А. Исследование влияния минерализации среды, содержания сероводорода, углекислого газа, кислорода на эффективность ингибитора коррозии «Нефтехим-I» // Коррозия и защита металлов в химической , нефтехимической промышленности и машиностроении. Тез. докл. V Омской областной научн.-техн. конф. 18-20 мая 1988 г. - Омск, 1988. - С. 34.

Шестаков А.А., Худякова Л.П., Осипов А.В., Гетманский М.Д. Оценка эффективности ингибиторов коррозии в двухфазных системах // Коррозия и защита металлов в химической , нефтехимической промышленности и машиностроении. Тез. докл. V Омской областной научн.-техн. конф. 18-20 мая 1988 г. - Омск, 1988. - С. 34.

Ахмадуллин К.Р., Фаритов А.Т., Худякова Л.П. Анализ режимов пе-рекачки и определение коррозионно-опасных участков на нефтепродуктопроводах // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: Сб. научн. тр. / ИПТЭР. - Уфа, 1998. - Вып. 58. - С. 83-90.

Ахмадуллин К.Р., Фаритов А.Т., Худякова Л.П. Коррозионные свойства топлив и ингибиторная защита нефтепродуктопроводов и оборудования // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: Сб. научн. тр. / ИПТЭР. - Уфа, 1998. - Вып. 58. - С. 91-99.

Ахмадуллин К.Р., Гумеров А.Г., Векштейн М.Г., Худякова Л.П. Методы обеспечения безаварийной эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов // Тез. докл. Конгресса нефтегазопромышленников России. - Уфа, 1998. - С. 31-32.

РД 39-141-96. Ингибиторы коррозионно-механического разрушения металлов / Д.Е. Бугай, М.Д. Гетманский, Л.П. Худякова и др. - Уфа, 1996. - 21 с.

Александров А.А., Худякова Л.П., Мухаметшин Р.Р., Зубаилов Г.И. Определение остаточного ресурса оборудования и продуктопроводов по параметрам испытаний // Ресурс нефтегазового оборудования и трубопроводов: Сб. научн. тр. / Под ред. проф. Р.С. Зайнуллина. - Уфа, 1997. - С. 9-12.

Зайнуллин Р.С., Худякова Л.П., Мухаметшин Р.Р. Оценка скорости сероводородного растрескивания труб // Ресурс нефтегазового оборудования и трубопроводов: Сб. научн. тр. / Под ред. проф. Р.С. Зайнуллина. - Уфа, 1997. - С. 13-17.

Худякова Л.П., Мухаметшин Р.Р., Зубаилов Г.И. Кинетика развития коррозионных повреждений в трубах // Ресурс нефтегазового оборудования и трубопроводов: Сб. научн. тр. / Под ред. проф. Р.С. Зайнуллина. - Уфа, 1997. - С. 18-25.

Зайнуллин Р.С., Александров А.А., Мухаметшин Р.Р., Худякова Л.П. Кинетика механохимической повреждаемости металла при повторно-статическом нагружении // Ресурс нефтегазового оборудования и трубопроводов: Сб. научн. тр. / Под ред. проф. Р.С. Зайнуллина. - Уфа, 1997. - С. 26-33.

Гумеров А.Г., Векштейн М.Г., Худякова Л.П. и др. Проблемы консервации временно выводимых из эксплуатации магистральных нефтепроводов // Материалы конгресса. - Уфа, 2000. - С. 115-117.

Худякова Л.П., Рождественский Ю.Г., Фаритов А.Т., Акмалтдинова Э.Х., Курмаева Н.М. Прогнозирование размеров коррозионных поражений нефтепроводов по результатам стендовых испытаний // Тез. стендовых докл. III конгресса нефтегазопромышленников 22-25 мая 2001 г. - Уфа, 2001. - С. 104-106.

Свиридов Б.В., Гумеров А.Г., Худякова Л.П., Фаритов А.Т. Оценка коррозионного воздействия остаточного сероводорода в нефти на работоспособность нефтепроводов и резервуарных парков // Тез. стендовых докл. III конгресса нефтегазопромышленников 22-25 мая 2001 г. - Уфа, 2001. - С. 102-104.

Гумеров А.Г., Фаритов А.Т., Гетманский М.Д., Худякова Л.П., Рождественский Ю.Г., Нысангалиев А.Н. Система коррозионного мониторинга промысловых трубопроводов // Перспективы развития трубопроводного транспорта России. Тез. докл. конф. 22 мая 2002 г. в рамках Х юбилейной международной специализированной выставки «Газ. Нефть - 2002». - Уфа, 2002. - С. 16-17.

Медведев А.П., Гумеров А.Г., Гетманский М.Д., Фаритов А.Т., Рождественский Ю.Г., Худякова Л.П. Эрозионная коррозия как основной фактор ускоренного коррозионного износа трубопроводов при больших скоростях потоков // Перспективы развития трубопроводного транспорта России. Тез. докл. конф. 22 мая 2002 г. в рамках Х юбилейной международной специализированной выставки «Газ. Нефть - 2002». - Уфа, 2002. - С. 18-19.

Гумеров А.Г., Фаритов А.Т., Рождественский Ю.Г., Худякова Л.П. и др. Функциональная схема обеспечения надежности промысловых трубопроводов // Перспективы развития трубопроводного транспорта России. Тез. докл. конф. 22 мая 2002 г. в рамках Х юбилейной международной специализированной выставки «Газ. Нефть - 2002». - Уфа, 2002. - С. 20-22.

Гумеров А.Г., Фаритов А.Т., Рождественский Ю.Г., Худякова Л.П. К вопросу о микробиологической коррозии на Самотлорском месторождении // Перспективы развития трубопроводного транспорта России. Тез. докл. конф. 22 мая 2002 г. в рамках Х юбилейной международной специализированной выставки «Газ. Нефть - 2002». - Уфа, 2002. - С. 23-24.

Гумеров А.Г., Борисов К.А., Худякова Л.П. Мониторинг выполнения программ энергосбережения, энергетической стратегии, энергоэффективной экономики // Энергосбережение и энергоэффективность. Матер. конф. в рамках Российского энергетического форума «Уралэнерго-2002». - Уфа, 2002.

Худякова Л.П., Фаритов А.Т., Акмалтдинова Э.Х., Курмаева Н.М. Проведение независимой экспертизы ингибиторов коррозии и бактерицидов - оптимальный путь выбора реагентов для защиты от коррозии // Проблемы строительного комплекса России. Матер. VII Междунар. научн.-техн. конф. при VII Междунар. специализир. выставке «Строительство, коммунальное хозяйство, энерго-, ресурсосбережение - 2003» 26-28 февраля 2003 г. - Уфа, 2003. - С. 78-81.

Гумеров А.Г., Худякова Л.П. Трубопроводный транспорт энергоре-сурсов: научные проблемы, методы решения, перспективы // Надежность и безопасность магистрального трубопроводного транспорта. Тез. докл. IV междунар. научн.-техн. конф. - Новополоцк, 2003. - С. 5-6.

Фаритов А.Т., Худякова Л.П., Шестаков А.А., Макаров Ю.В. Методология отбора ингибиторов коррозии для ОАО «Оренбургнефть» // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: Сб. научн. тр. / ИПТЭР. - Уфа, 2003. - Вып. 62. - С. 167-171.

Худякова Л.П., Пирогов А.Г. Методика коррозионно-механических испытаний трубных и резервуарных сталей // Прикладная механика механохимического разрушения. - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2004. - № 1. - С. 19-22.

Худякова Л.П., Пирогов А.Г. Влияние сероводорода на механические свойства трубных и резервуарных сталей // Прикладная механика механохимического разрушения. - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2004. - № 1. - С. 15-18.

Гумеров А.Г., Худякова Л.П., Пирогов А.Г. Повышение ресурса оборудования, работающего в сероводородсодержащей нефти // Мониторинг и безопасность трубопроводных систем. - 2004. - № 1. - С. 3-9.

Худякова Л.П. Исследование влияния сероводорода на коррозионные процессы и эксплуатационные характеристики конструкционных элементов трубопроводов и резервуаров // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: Сб. научн. тр. / ИПТЭР. - 2005. - Вып. 65. - С. 27-40.

Фаритов А.Т., Рождественский Ю.Г., Худякова Л.П. Техническое диагностирование промысловых трубопроводов // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: Сб. научн. тр. / ИПТЭР. - 2005. - Вып. 65. - С. 134-157.

Зайнуллин Р.С., Худякова Л.П., Пирогов А.Г. Оценка скорости сероводородного растрескивания // Прикладная механика механохимического разрушения. - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2004. - № 1. - С. 23.

Мельникова Н.А., Худякова Л.П. Совершенствование технологии аварийного ремонта трубопроводов. - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2006. - С. 19-23.

Ешмагамбетов Б.С., Худякова Л.П., Идрисов Р.Х. Снижение опасности протяженных несплошностей в трубопроводах. - Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2006. - С. 24-29.

Худякова Л.П., Спащенко А.Ю., Антипов Ю.Н. Оценка степени опасности стресс-коррозионных трещин // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. - Уфа, 2007. - Вып. 3 (69). - С. 39-41.

Худякова Л.П., Спащенко А.Ю., Шайхулов С.Ф. Определение остаточного ресурса оборудования и трубопроводов, подверженных стресс-коррозионному растрескиванию // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. - Уфа, 2007. - Вып. 3 (69). - С. 50-56.

Худякова Л.П., Спащенко А.Ю., Еникеев Р.А., Музафаров Н.Р. Расчетная оценка скорости коррозионно-механического растрескивания нефтегазового оборудования и трубопроводов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. - Уфа, 2007. - Вып. 3 (69). - С. 61-63.

Зайнуллин Р.С., Худякова Л.П., Антипов Ю.Н. Расчеты остаточного ресурса разнородных конструктивных элементов оборудования // Роль науки в развитии топливно-энергетического комплекса. Матер. научн.-практ. конф. 24 октября 2007 г. в рамках VII Российского энергетического форума. - Уфа, 2007. -С. 107-108.

Зайнуллин Р.С., Худякова Л.П., Спащенко А.Ю. Оценка и повышение остаточного ресурса нефтегазового оборудования с коррозионно-механическими трещинами // Роль науки в развитии топливно-энергетического комплекса: Матер. научн.-практ. конф. 24 октября 2007 г. в рамках VII Российского энергетического форума. - Уфа, 2007. - С. 120-121.

Зайнуллин Р.С., Худякова Л.П., Шайхулов С.Ф. Исследование характеристик безопасной эксплуатации нефтегазового оборудования с твердыми прослойками // Роль науки в развитии топливно-энергетического комплекса. Матер. научн.-практ. конф. 24 октября 2007 г. в рамках VII Российского энергетического форума. - Уфа, 2007. - С. 122-124.

Шестаков А.А., Худякова Л.П., Фаритов А.Т., Рождественский Ю.Г. Ингибиторная защита газопроводов // Роль науки в развитии топливно-энергетического комплекса. Матер. научн.-практ. конф. 24 октября 2007 г. в рамках VII Российского энергетического форума. - Уфа, 2007. - С. 207-209.

Шестаков А.А., Худякова Л.П., Фаритов А.Т., Рождественский Ю.Г. Факторы, влияющие на коррозионные процессы в газопроводах // Роль науки в развитии топливно-энергетического комплекса. Матер. научн.-практ. конф. 24 октября 2007 г. в рамках VII Российского энергетического форума. - Уфа, 2007. -Уфа, 2007. - С. 210-212.

Худякова Л.П., Спащенко А.Ю. Прогнозирование остаточного ресурса конструктивных элементов нефтегазового оборудования и трубопроводов с коррозионно-механическими трещинами // Нефтегазовый сервис - ключ к рациональному использованию энергоресурсов. Матер. научн.-практ. конф. 14-15 ноября 2007 г. в рамках международного форума «НЕФТЕГАЗСЕРВИС - 2007». - Уфа, 2007. - С. 101-111.

Абдуллин Л.Р., Худякова Л.П. Определение скорости развития несплошностей в конструктивных элементах // Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. Матер. семинара в рамках Междунар. научн.-практ. конф. - Уфа, 2008. - С. 55-60.

Худякова Л.П. Оценка влияния сероводородсодержащей нефти на механические свойства трубных сталей // Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. Матер. семинара в рамках Междунар. научн.-практ. конф. - Уфа, 2008. - С. 74-78.

Худякова Л.П., Абдуллин Л.Р., Шумакова И.А. Оценка ресурса нефтегазового оборудования и трубопроводов по параметрам испытаний // Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. Матер. семинара в рамках Междунар. научн.-практ. конф. - Уфа, 2008. - С. 50-54.

Размещено на Allbest.ru

...