Модернизация токарного станка

Разработка универсального безналадочного приспособления, состоящего из: электродвигателя, зубчатой конической передачи и шпинделя. Принципы проектирования зубчатой передачи, посадочного конуса, выбор электродвигателя и гидроцилиндра механизма поворота.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.02.2018
Размер файла 659,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Международные стандарты применяются в следующих ситуациях:

1) когда контрактом оговариваются требования к проектным работам и продукции в виде эксплуатационных характеристик или указана необходимость их определения,

2) когда потребитель уверен в том, что поставляема продукция, соответствует установленным требованиям. Поставщик должен представить доказательства своих возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа.

Особенностями международных стандартов ИСО серии 9000:

- применение к управлению качеством продукции системного подхода,

- ориентация на потребителя,

- регламентирование требований по всем стадиям жизненного цикла изделия,

- управление качеством продукции осуществляется по основным функциям,

- документальное оформление конкретных требований,

- рекомендательный характер.

Как показывает анализ, что внедрение международной системы качества незначительно повысило эффективность менеджмента фирм. Передовые фирмы мира достигают высокого качества за счет сложных методов и инструментов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведена модернизация токарно-винторезного станка модели 16К20Ф3С32 с целью обеспечения возможности обработки поверхностей сложной формы. Станок является универсальным станком и предназначен для токарной обработки деталей из штучных заготовок в условиях серийного производства и является важным технологическим оборудованием предприятия.

Модернизация была проведена с целью повышения производительности, работоспособности станка, а также решения вопросов по расширению технологических возможностей, позволяющих производить обработку деталей разных форм.

Указано назначение и область применения токарного станка Проведен анализ конструкции и возможностей токарно-винторезного станка модели 16К20Ф3С32.

В ходе проделанной работы на основе использования новых технических решений, а также в результате проведенного патентно-информационного поиска были разработано и предложены к внедрению устройство - патрон, который обеспечивает снижение вспомогательного времени и повышают точность закрепления заготовки.

Применено устройство для зажима коленчатых валов.. Тем самым достигнута требуемая задача для модернизации, а также предложено использование приспособления для обработки деталей сложной формы, включая фасонных, без их переустановки.

В ходе выполнения диплома проведены также следующие работы.

Сделан анализ преимуществ и недостатков аналогов, что послужило основанием для выбора конструкторской части и предложений по применению приспособлений.

Сделано описание работы основных и модернизируемых узлов станка мод. 16К20Ф3С32. Проведена общая компоновка станка и сделано описание особенностей его работы. Рассмотрена кинематическая схема станка. Сделан общий кинематический расчет. Проведена расчет привода главного движения, с целью, чтобы обеспечить повышение производительности обработки. Предложено к применению приспособление для обработки тонкостенных деталей.

В расчетной части выполнены: выбор и предварительный расчет приводов; кинематический расчет; силовой расчет, определено число зубьев зубчатых колес; сделан силовой расчет. Проведен расчет особо нагруженного зубчатого зацепления, и расчет шпоночного соединения.

Сделан расчет детали «Шток» методом конечных элементов При расчетах использованы ЭВМ.

Представителем обрабатываемых на станке деталей, согласно задания, является шток

Рассмотрены особенности технологии изготовления детали шток. Шток выполняет роль опоры и основания, для закрепления на него других деталей, при помощи резьбы М20, фрезерованной поверхности и посадочных поверхностей Ш 32 f9 (допуск в интервале с (-0,025)по (-0,087) мм.) и Ш 24 е8 (допуск в интервале с (-0,040) по (-0,073) мм).

Шток изготовлен из стали 45 ГОСТ 1050-88. Данные химсостава и свойств приведены в табл. 7.1 и 7.2.

В технологической части проведен расчет технологических параметров процесса обработки детали типа колесо выбрано оборудование, инструменты, приспособления, режимы резания, осуществлено техническое нормирование.

Для получения основных поверхностей детали используется исследуемый нами токарно-винторезный станок 16К20Ф3С32.

Рассмотрены вопросы охраны труда, техники безопасности и экологии.

В итоге проверены все заданные расчеты параметров станка, сделаны необходимые кинематических расчетов, расчетов элементов конструкции модернизируемого станка и обосновано расширение технологических возможностей станка.

В организационно-экономической части проведены работы по обоснованию экономических разработок, предлагаемых в дипломном проекте технических вариантов модернизации станка. Экономически доказана высокая эффективность предлагаемой модернизации токарно - винторезного станка 16К20Ф32.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. СТП ВГТУ 62-2007. Текстовые документы (курсовые работы (проекты), рефераты, отчеты по лабораторным работам, контрольные работы). Правила оформления. Воронеж: ВГТУ, 2007. - 53 с.

2. Пачевский В.М. Методы обеспечения точности: курсовое проектирование: учеб. пособие / В.М. Пачевский. Воронеж: ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2007. - 175с.

3. Справочник технолога-машиностроителя /под ред. А.М. Дальского, А.Г. Суслова, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение-1, 2011, Т. 1.- 912 с. Т. 2. - 944 с.

4. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для ВУЗов / С. А. Чернавский, Г. А. Снегирев и др. 5-е изд. М.: Машиностроение, 1984.- 560 с.

5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.:/ А.Д.Локтев, И.Ф.Гущин, В.А.Батуев и др.- М.: Машиностроение, 1991.- 573 с.

6. СТП ВГТУ 001-98. Курсовое проектирование. Организация, порядок проведения, оформление расчетно-пояснительной записки и графической части. Воронеж: ВГТУ, 2008. - 48 с.

7. Панов А.А. Обработка металлов резанием. Справочник технолога.- М: Машиностроение, 1988. - 736 с.

8. Пачевский В.М. Технология машиностроения: учеб. пособие / В.М. Пачевский. Воронеж: ВГТУ, 2003. - 180 с.

9. Пачевский В.М. Методы обеспечения точности: учеб. пособие / В.М. Пачевский. 2-е изд., перераб. и доп. Воронеж: ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2008. 150 с.

10. Старов В.Н., Пачевский В.М. Расчет и конструирование станков. Учебн. пособие. Воронеж: Воронеж. гос. техн. у-нт, Ч.1.Ч.2, 2007.-263с.

11. Тарзиманов Г.А. Проектирование металлорежущих станков / Г.А. Тарзиманов.-3-е изд., переработ. и доп.- М.: Машиностроение, 1980. - 288 с.

12. Гузеев В.И. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ: справочник / В.И. Гузеев, В.А. Батуев, И.В.Сурков; под ред. В.И. Гузеева. - М.: Машиностроение, 2005. - 968 с.

13. Пуш В.Э. Металлорежущие станки. М: Машиностроение, 1985 г.

14. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков / В.Э. Пуш. - М.: Машиностроение, 1977. - 390 с.

15. Пачевский В.М. Режущий инструмент: учеб. пособие / В.М. Пачевский, Э.М. Янцов. Воронеж: ВГТУ, 2003. - 193 с.

16. Руководство к станкам. Станки токарные с числовым программным управлением моделей 16К20Ф3С32, 16К20РФ3С32. 16К20Т1.02.

17. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1, Т. 2/ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986. - 496 с.

18. Курсовое проектирование по технологии машиностроения/ Под общ. ред. А.Ф.Горбацевича. - Минск, «Вышейшая школа», 1975.19. Колев Н.С. Металлорежущие станки. М: Машиностроение, 1980.-548с.

20. Проников А.С. Расчет и конструирование металлорежущих станков. М: Высшая школа, 1967.- 438 с.

21. Румянцева З.П. Общее управление организацией. Теория и практика: учебник / З.П.Румянцева. М.: ИНФРА-М, 2001.- 304с.

22. Сетевые графики в планировании: учеб. пособие / под ред. И.М. Разумова, М.: Высш. шк., 1981. - 168с.

23. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник/ Под общ. ред. В.И.Баранчикова. - М.: Машиностроение,1990.

24. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. - М.: Машиностроение, 1979.

25. Технология технического контроля в машиностроении: Справочное пособие/ Под ред. В.Н. Чупырина. - М.: Изд-во стандартов, 1990.

26. Организация производства и управления предприятием: учебник / под ред. О.Г.Туровца. М.: ИНФРА-М, 2005. - 528с.

27. Методические указания к выполнению организационно-экономической части дипломного проекта для студентов специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы» очной и очно-заочной форм обучения / ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет»; сост. О.В. Беспалова, И.В. Рощупкина. Воронеж, 2008 - 19 с.

28. Методические указания по выполнению курсового проекта «Повышение конкурентоспособности не предприятии» для студентов специальности 120200 -Автоматизированное оборудование, всех форм обучения/ О.В. Беспалова. - Воронеж, 2003. -23 с.

29. Новицкий Н.И. Организация, планирование и управление производством: учеб.-метод. Пособие / Н.И. Новицкий, В.П. Пашуто. М.: Финансы и статистика, 2007. - 576с.

30. Техника безопасности и экология учеб. пособие / В.К.Скляренко, В.М.Прудников. М.: ИНФРА-М, 2005. - 528 с.

31. АС № 1572759 А1 В 23 В 31/00. Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричных деталей.

32. А.С. 396184, МКИ В23b 5/44 Приспособление для обработки эксцентричных поверхностей на токарных автоматах.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Кинематический расчет привода: требуемая мощность электродвигателя, передаточные числа. Расчет цилиндрической зубчатой передачи: выбор материала, модуль зацепления. Конструктивные размеры ведомого зубчатого колеса. Параметры конической зубчатой передачи.

    контрольная работа [163,3 K], добавлен 18.06.2012

  • Особенности выбора электродвигателя, кинематических параметров привода, валов и подшипников редуктора. Методика расчета конической зубчатой передачи быстроходной ступени и цилиндрической зубчатой передачи тихоходной ступени. Правила смазки редуктора.

    курсовая работа [393,0 K], добавлен 29.07.2010

  • Обоснование выбора электродвигателя для зубчатой передачи по исходным данным. Расчет геометрических параметров зубчатой передачи, конструктивных размеров и материала шестерней колеса. Проверка материала на контактную прочность. Определение диаметра вала.

    контрольная работа [642,2 K], добавлен 15.12.2011

  • Критерии для выбора типа электродвигателя. Расчёт клиноременной передачи, призматических шпонок, валов, подшипника, зубчатой передачи. Выбор муфты и особенности смазки редуктора. Кинематический и силовой расчет привода согласно мощности электродвигателя.

    контрольная работа [1,9 M], добавлен 01.12.2010

  • Выбор электродвигателя: порядок расчета требуемой мощности и других параметров. Обоснование выбора зубчатой передачи: выбор материалов, расчет допустимого напряжения и изгиба, размеров зубьев колеса и шестерни, проверочный расчет валов редуктора.

    курсовая работа [940,8 K], добавлен 11.01.2013

  • Подбор электродвигателя привода, его силовой и кинематический расчеты. Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба. Параметры цилиндрической зубчатой передачи. Эскизная компоновка редуктора. Вычисление валов и шпонок, выбор муфт.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.09.2012

  • Силовой расчет привода. Расчет зубчатой передачи редуктора. Проектировочный и проверочный расчеты валов, колес, корпуса редуктора и подшипников. Выбор шпонок и проверка их на прочность. Цилиндрические и конические передачи с прямыми и косыми зубьями.

    курсовая работа [745,8 K], добавлен 24.03.2012

  • Основные параметры зубчатой передачи одноступенчатого цилиндрического редуктора. Выбор электродвигателя, кинематический расчет редуктора. Определение КПД передачи, определение вращающих моментов на валах. Последовательность расчета зубчатой передачи.

    курсовая работа [763,1 K], добавлен 07.08.2013

  • Описание внешнего вида механизма зубчатой передачи. Кинематический расчёт. Расчёт геометрии передачи и её деталей. Силовой расчёт механизма. Расчёт зацепления на прочность, прочности одного из валов механизма. Выбор конструкционных материалов.

    курсовая работа [86,9 K], добавлен 15.12.2008

  • Служебное назначение станка. Расчет режимов резания, валов, зубчатой и клиноременной передач. Выбор электродвигателя. Разработка кинематической структуры станка. Определение числа скоростей привода главного движения. Проектирование шпиндельного узла.

    курсовая работа [911,9 K], добавлен 15.04.2015

  • Обоснование выбора нового привода коробки скоростей. Разработка зубчатой передачи и расчет шпинделя на усталостное сопротивление. Проектирование узлов подшипников качения и прогиба на конце шпинделя, динамических характеристик привода и системы смазки.

    курсовая работа [275,3 K], добавлен 09.09.2010

  • Расчет и нормирование точности зубчатой передачи. Выбор степеней точности зубчатой передачи. Выбор вида сопряжения, зубьев колес передачи. Выбор показателей для контроля зубчатого колеса. Расчет и нормирование точностей гладко цилиндрических соединений.

    контрольная работа [44,5 K], добавлен 28.08.2010

  • Кинематический расчет привода и зубчатой конической передачи. Компоновка редуктора, проектирование шпоночных соединений и корпусных деталей. Определение контактных напряжений и изгиба. Выбор стандартного электродвигателя и материала зубчатых колес.

    курсовая работа [982,8 K], добавлен 02.04.2015

  • Выбор двигателя. Кинематический, силовой и энергетический расчет привода. Параметры конической зубчатой и цилиндрической косозубой передач. Разработка конструкций валов, зубчатых колес и корпуса редуктора. Построение эпюр изгибающих моментов, выбор муфты.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 25.10.2012

  • Описание и принцип действия спроектированного механизма. Выбор электродвигателя. Расчёты, подтверждающие работоспособность зубчатой передачи и подшипников качения. Определение диаметров валов. Расчёт на усталостную прочность, выносливость и жёсткость.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 28.04.2014

  • Классификация роботов, анализ их конструкций, технические характеристики, технология применения, оценка производительности. Выбор электродвигателя для перемещения грузов до 25 кг. Механизм поворота руки робота. Расчёт червячной и зубчатой передачи, валов.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 29.12.2014

  • Кинематический расчет передачи и выбор электродвигателя. Расчет цилиндрической передачи. Ориентировочный расчет валов. Расчет основных размеров корпуса редуктора. Подбор подшипников и муфт. Выбор смазочного материала для зубчатой передачи и подшипников.

    курсовая работа [4,5 M], добавлен 08.02.2010

  • Кинематический расчет привода технической системы с выбором электродвигателя по ГОСТу. Расчет клиноременной передачи, зубчатой конической передачи, соединений деталей механизмов. Принцип устройства, основные достоинства и недостатки зубчатых передач.

    курсовая работа [665,5 K], добавлен 11.03.2012

  • Выбор электродвигателя и кинематический расчет ременной передачи. Выбор материала и назначение термической обработки зубчатого венца червячного колеса и червяка привода шнекового холодильника. Конструктивные размеры зубчатой передачи. Сборка редуктора.

    курсовая работа [368,9 K], добавлен 27.01.2014

  • Выбор электродвигателя привода. Расчет основных параметров редуктора, конической и цилиндрической зубчатой передачи. Предварительный и уточненный расчет валов. Конструктивные размеры корпуса. Проверка долговечности подшипников. Этапы компоновки редуктора.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.10.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.