Организация монтажа электродвигателя АИР90L4УЗ центробежного вентилятора электроремонтного цеха в условиях АО "Сухоложский литейно-механический завод"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство общего и профессионального образования

Свердловской области

ГБПОУ СО «Сухоложский многопрофильный техникум»

Дипломный проект

Пояснительная записка

Организация монтажа электродвигателя АИР90L4УЗ центробежного вентилятора электроремонтного цеха в условиях АО «Сухоложский литейно-механический завод»

ДП 13.02.11.06.00.00.00 ПЗ

Руководитель В.Д. Мальцев

Консультант по экономической части В.А Завражный

Обучающийся гр.Э-41 Н.И. Камаев

2017



Содержание

Введение

1. Производственно энергетическая характеристика предприятия

1.1 Организация технологического процесса на АО «Сухоложский литейно-механический завод»

1.2 Характеристика электроремонтного цеха

1.3 Уровни и структура энергопотребления предприятия

1.4 Организационная структура управления энергохозяйством предприятия

2. Расчетная часть

2.1 Характеристика центробежного вентилятора

2.2 Требования к электроприводу центробежного вентилятора

2.3 Расчет и выбор типа электродвигателя главного привода

2.4 Принципиальная электрическая схема контакторного управления электроприводом центробежного вентилятора

2.5 Расчет и выбор автоматического выключателя

2.6 Расчет и выбор питающих кабелей

3. Организационно-технологическая часть

3.1 Устройство электродвигателя АИР90L4УЗ

3.2 Составление ведомостей монтируемого электрооборудования и электромонтажных работ

3.3 Монтаж пускорегулирующей аппаратуры

3.4 Технология монтажа электродвигателя

3.5 Возможные неисправности электродвигателей и способы их устранения

3.6 Техническое обслуживание электродвигателя

3.7 Выбор варианта организации электромонтажных работ

4. Экономическая часть

4.1 Расчет длительности монтажных работ

4.2 Расчет численности электромонтеров

4.3 Расчет фонда оплаты труда (ФОТ) монтажной бригады

4.4 Расчет материальных затрат на производство электромонтажных работ

4.5 Смета затрат на производство электромонтажных работ

5. Охрана труда и техника безопасности

5.1 Организационные меры для обеспечения безопасности электромонтажных работ

5.2 Пожарная безопасность

5.3 Технические меры для обеспечения безопасного проведения работ с электроустановками до 1кВ

5.4 Составление ведомости специального инвентаря и принадлежностей по технике безопасности при монтаже электродвигателя вентиляционной установки

6. Охрана окружающей среды

6.1 Мероприятия по охране окружающей среды при выполнении электромонтажных работ

6.2 Мероприятия по снижению электропотребления и рациональному использованию электроэнергии

Заключение

Библиографический список

Приложения



Введение

энергопотребление центробежный вентилятор электродвигатель

Вентиляция - главный элемент в создании благоприятного климата, призванный для подачи свежего воздуха с улицы и удаления загрязненного воздуха из помещений.

Воздух в помещениях - важный фактор, влияющий на здоровье, и, как следствие, на трудоспособность людей, находящихся в этих помещениях.

Вентиляция является одной из важнейших систем обеспечения нормальных условий жизнедеятельности человека. Если она действует совместно с другими климатическими системами, то в помещениях поддерживается комфортный микроклимат. Вентиляцией называется совокупность мероприятий и устройств, используемых при организации воздухообмена для обеспечения заданного состояния воздушной среды в помещении и на рабочих местах в соответствии со строительными нормами. Речь идет о свежем воздухе, который должен поступать в помещение. Именно с этой целью в помещениях устанавливают системы вентиляции.

Во всех зданиях предусмотрены центральные вентиляционные стояки, ответвлением на каждом этаже через которые организуются естественные вытяжки из кухни и санузлов, а счет чего организуется простейший естественный воздухообмен в помещении: воздух уходит через вентиляционные решетки, а с улицы постепенно попадает через окна, двери, различные негерметичные стыки и т.п.

Для решения проблем вентиляции помещений различного назначения от квартир до производственных помещений существует большое количество вентиляционных систем, где необходимый объем циркуляции воздуха обеспечивается за счет вентиляторов различной мощности, помимо этого в таких системах обычно присутствуют дополнительные секции обработки воздуха: нагрев, фильтрация можно добавить увлажнение, охлаждение и т.п. по необходимости.

Вентиляцию характеризуют объем и кратность воздухообмена. Объемом вентиляции называется количество воздуха которое поступает в помещение в течении часа.

Актуальностью данного проекта является обеспечение безаварийной эксплуатации электродвигателя АИР90L4УЗ на протяжении срока службы при соблюдении принципов электромонтажных работ.

Цель данного проекта является организация монтажа двигателя АИРL4У3 центробежного вентилятора электроремонтного цеха в условия АО «Сухоложского литейно-механический завод».

Из данной цели следуют задачи:

- составить производственно-энергетическую характеристику цеха;

- определить уровни и структуры электропотребления цеха;

- рассмотреть характеристики центробежного вентилятора и электродвигателя АИР90Л4У3;

- рассмотреть отдельные этапы монтажных работ;

- рассчитать время на монтажные работы двигателя, и численности бригады;

- рассчитать фонд оплаты труда монтажной бригады и материальные затраты на производство монтажных работ;

- рассмотреть вопросы техники безопасности охране труда;

- рассмотреть мероприятия по охране окружающей среды.



1. Производственно энергетическая характеристика предприятия

1.1 Организация технологического процесса на АО «Сухоложский литейно-механический завод»

АО "Сухоложское Литье" является производственным литейным предприятием, с ориентированным на удовлетворение потребностей Заказчиков в литье. На сегодняшний день мы изготавливаем три основных группы отливок: стальные отливки из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей массой до 2000 кг

- чугунные отливки из серых, антифрикционных, низколегированных и высокопрочных чугунов массой до 3000кг;

- литье кокильное центробежное D = 200 , d = 90 , L = 64

Производимые на заводе сплавы металлов пользуются хорошей репутацией на машиностроительных и литейных предприятиях России, ближнего и дальнего зарубежья. Завод в данный момент имеет в своем составе один объединенный основной цех металлургическое производство (МП), в его составе:

Плавильное производство - выплавка различных марок чугуна и стали.

Сушильное производство (участок по переработке клинкера)- производит приготовление и сортировку клинкера.

Энергоремонтный цех - обеспечивает завод электроэнергией, тепловой энергией и водой на производственные и бытовые нужды, топливом (природный газ):

Механический цех по техобслуживанию технологического оборудования - осуществляет обслуживание и мелкие ремонты технологического оборудования.

Кроме того, в структуру предприятия входят вспомогательные цеха и службы, обеспечивающие устойчивость технологического цикла:

Служба технического сервиса в состав которой входят:

Цех ремонтно-эксплуатационный - занимается поддержанием порядка на территории завода и обслуживанием иных объектов.

ОТК и лаборатория - осуществляет контроль за качеством выпускаемой продукции;

Транспортный цех.

Технологический процесс производства сплавов из лома и отходов состоит из нескольких стадий и включает в себя:

- приемку сырья, входной радиоционний и пиротехнический контроль;

- подготовку сырья к плавке: сортировку, грохочение, пакетирование, дробление, удаление низкокачественных и магнитных материалов;

- металлургическую плавку сырья: плавку в печах, флюсование, рафинирование, модифицирование сплавов;

- розлив сплавов в чушки, слитки или литейные изделия;

- упаковку и отгрузку продукции потребителю.

1.2 Характеристика электроремонтного цеха

На промышленном предприятии АО «Сухоложский литейно-механический завод» существует определенная структура электроремонтных подразделений, которая, кроме цехов (с технологическими отделениями) по ремонту крупных единиц конкретного вида электрооборудования (например, цех по ремонту электрических машин, цех по ремонту трансформаторов), включает ряд производственных участков, где специализированные бригады выполняют определенные виды ремонтных работ.

Структура электроремонтного цеха и состав его оборудования определяются различными факторами, основными из которых являются количество, номенклатура, габаритные размеры и сложность ремонтируемого электрооборудования. Электроремонтный цех предприятия средней мощности с небольшим объемом ремонтируемого электрооборудования имеет следующие производственные отделения: разборочно-дефектировочное, ремонтно-механическое, обмоточное, сушильно-пропиточное, комплектовочное, испытательную станцию, а также отдельные участки, на которых выполняются конкретные виды работ по ремонту трансформаторов, электрических машин и коммутационных аппаратов.

В разборочно-дефектировочном отделении ремонтируемое оборудование очищают от грязи, сливают масло из трансформаторов и маслонаполненных аппаратов, выполняют предремонтные испытания, разбирают электрооборудование, проводят дефектировку (определяют состояние и степень износа отдельных частей, а также объем предстоящего ремонта, оформляют дефектационную ведомость и маршрутную карту ремонта, навешивают маркировочные бирки на детали, подлежащие ремонту, принимают меры по сохранению исправных частей электрооборудования), передают неисправные детали на ремонтные участки, а исправные -- в комплектовочное или сборочное отделение.

Разборочно-дефектировочное отделение оснащается подъемно-транспортными средствами, испытательной станцией или стендами для проведения предремонтных испытаний поврежденного электрооборудования, моечными ваннами, съемниками, приспособлениями и инструментом для разборки ремонтируемого электрооборудования.

В ремонтно-механическом отделении ремонтируют и при необходимости изготавливают новые детали электрооборудования (валы, коллекторы, щеточные механизмы, подшипники скольжения), производят перешихтовку сердечников роторов и статоров электрических машин, расшихтовывают магнитопроводы трансформаторов, выполняют необходимые слесарные работы. Это отделение оснащено подъемно-транспортными средствами, металлообрабатывающими станками, прессами, сварочными аппаратами, инструментами и специальными приспособлениями.

При необходимости выполнения работ по хромированию и никелированию деталей в отдельном помещении устанавливаются гальванические ванны.

Кроме перечисленного оборудования в ремонтно-механическом отделении имеются слесарные верстаки, стеллажи и шкафы для хранения деталей и инструмента.

В обмоточном отделении ремонтируют поврежденные (восстанавливают изоляцию) и изготавливают новые обмотки электрических машин, трансформаторов и катушек электрических аппаратов. Отделение оснащается станками для намотки и изолировки обмоток и катушек, станком для изготовления клиньев, гильотинными ножницами для резки изоляционных материалов, станками для бан-дажирования роторов и якорей электрических машин, сварочным и паяльным инструментом для соединения проводов обмоток, испытательной установкой для пооперационного контроля изоляции изготавливаемых обмоток, а также аппаратами контроля правильности соединения схем обмоток. При необходимости устанавливают (в отдельном помещении с наличием вентиляционных устройств и средств пожаротушения) печь для отжига проводов, ванну для их травления и станок для волочения и калибровки проводов старой обмотки.

Сушилъно-пропиточное отделение служит для пропитки и сушки изготовленных обмоток. В состав его оборудования входят пропиточные ванны, печи для сушки и запечки пропитанных обмоток, подъемно-транспортные средства для транспортировки массивных обмоток и емкости для хранения пропиточных лаков и растворителей в количествах, обеспечивающих не более чем суточную потребность в них. Учитывая вредность паров и летучих частиц лаков и растворителей, их большую пожаро- и взрывоопасность, помещения этого отделения обеспечивают вытяжными вентиляционными устройствами и средствами пожаротушения.

Комплектовочное отделение является местом, куда доставляют все отремонтированные, а также исправные и некоторые новые сборочные единицы и детали ремонтируемого оборудования. Полностью укомплектованное электрооборудование передается затем в сборочное отделение. Отделение оборудуется верстаками, стеллажами, необходимым инструментом, приспособлениями и подъемно-транспортными средствами.

В сборочном отделении производят общую сборку ремонтируемого оборудования. Оно оснащается сборочными инструментами и приспособлениями, верстаками и стеллажами, приспособлениями для статической и динамической балансировки роторов и якорей электрических машин, испытательным стендом для выполнения всего комплекса послеремонтных испытаний.

Испытательная станция располагается в отдельном помещении и содержит высоковольтные испытательные электроустановки, стенды, различные приборы и средства защиты.

Электроремонтный цех имеет склады для хранения ремонтного фонда (отдельные узлы и сборочные единицы электрооборудования: обмотки высокого и низкого напряжения трансформаторов, комплекты контактной системы к выключателям и т. п.) и отремонтированного оборудования, инструментальные и материальные кладовые, подсобные и бытовые помещения, а также другие помещения, число которых и назначение определяются в каждом конкретном случае принятой технологией и условиями ремонта.

Наиболее распространенная структурно-технологическая схема электроремонтного цеха, например по ремонту электрических машин, приведена на рисунке 1.1.



Рисунок. 1.1 - Структурно-технологическая схема цеха по ремонту электрических машин

1.3 Уровни и структура энергопотребления предприятия

Предприятие АО «Сухоложский литейно-механический завод» находится на северо-востоке города Сухой Лог. Электроснабжение предприятия осуществляется от 4х фидеров 10кВ подстанции 110/10кВ «Сорок пятая»

Электроэнергия передается от 45 подстанции по четырем фидерам 6кВ и поступает на комплекс подстанций КП №1 и КП №2, а оттуда передается на ТП завода, на которых установлены понижающие трансформаторы 6/0,4 кВ, мощностью 1000кВА, 400кВА и 250кВа.

Трансформатор и распределительное устройство - РУ 0,4кВ ТП №2 принадлежат и обслуживаются персоналом завода.

По обеспечению надежности электроснабжения данная ТП относится к III категории электроснабжения, т. е. данный потребитель запитан от одного источника питания, и перерыв в электроснабжении может достигать 24 часов.

К 1 уровню электропотребления относятся электродвигатели, питающиеся от напряжения 380 В.

Ко 2 уровню электропотребления относятся распределительные шины низкого напряжения.

К 2 и к 3 уровню электропотребления относятся силовые трансформаторы.

Рисунок 1.2 - Схема электрообеспечения предприятия

Схема представленная на рисунке 1.2 представляет собой односекционную сборку шин, с которой запитаны 8 отходящих кабельных фидеров 0,4кВ. Согласно акта разграничения балансовой принадлежности электрических сетей и эксплуатационной ответственности, для защиты отходящих фидеров 0,4 кВ установлены предохранители типа ПН-2 номиналом 100, 250, 400А. Трансформатор защищен со стороны 10кВ предохранителем типа ПК-10 номиналом 30А. На вводе 0,4кВ установлены трансформаторы тока типа ТК-20 с коэффициентом трансформации К_тт = 50/5 и типа Т-0,66 с К_тт = 200/5, к которым присоединен счетчик активной электроэнергии типа СА 4У-И672М.

1.4 Организационная структура управления энергохозяйством предприятия

Промышленная энергетика не представляет собой единое целое. Их составные части включены в состав промышленных и других предприятий и называются энергетическим хозяйством (энергохозяйством) предприятий.

Энергохозяйство любого предприятия - это совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств, предназначенных для обеспечения данного предприятия энергией различных видов. В этом определении два понятия нуждаются в разъяснении и уточнении: энергетическая установка (энергоустановка) и энергия различных видов.

Энергоустановка - это комплекс взаимосвязанного оборудования и сооружений, предназначенный для производства, преобразования, передачи, накопления, распределения или потребления (энергии).

Для большей точности определений целесообразно разграничить понятия:

- собственно энергетическая установка - установка, в которой производится, передается, преобразуется, распределяется энергия любого вида. Отличительной особенностью такой установки являются потребление и одновременно производство ею энергетической продукции.

- энергоиспользующая установка - установка, в которой потребляется энергия любого вида для производства неэнергетической продукции. Это многочисленные и разнообразные технологические установки - промышленные печи и котлы, сушилки и нагреватели, механические агрегаты и т.п.

Рисунок 1.4. -Структурная схема управления энергохозяйством предприятия АО «Сухоложский литейно-механический завод»

Главный энергетик:

- Главный энергетик организует технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом, водой и другими видами энергии, контроль за рациональным расходованием энергетических ресурсов на предприятии, последовательное соблюдение режима экономии.

- Руководит планированием работы энергетических цехов и хозяйств, разработкой графиков ремонта энергетического оборудования и энергосетей, планов производства и потребления предприятием электроэнергии, технологического топлива, пара, газа, воды, сжатого воздуха, норм расхода и режимов потребления всех видов энергии.

- Обеспечивает составление заявок и необходимых расчётов к ним на приобретение энергетического оборудования, материалов, запасных частей, на отпуск предприятию электрической и тепловой энергии и присоединение дополнительной мощности к энергоснабжающим предприятиям, разработку мероприятий по снижению норм расхода энергоресурсов, внедрению новой техники, способствующей более надёжной, экономной и безопасной работе энергоустановок, а также повышению производительности труда.

- Главный энергетик участвует в разработке планов перспективного развития энергохозяйства, планов повышения эффективности производства, в подготовке предложений по реконструкции, техническому перевооружению предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, в рассмотрении проектов реконструкции и модернизации систем энергоснабжения предприятия и его подразделений, в составлении технических заданий на проектирование новых и реконструкцию действующих энергообъектов.

- Обеспечивает проведение работ по защите подземных сооружений и коммуникаций, организует проверку средств связи, сигнализации, учёта, контроля, защиты и автоматики, а также своевременное предъявление инспекции Госгортехнадзора котлов и сосудов, работающих под давлением. Организует разработку мероприятий по повышению эффективности использования топливно-энергетических ресурсов, надёжности и экономичности работы энергоустановок, предотвращению аварий, созданию безопасных и благоприятных условий труда при их эксплуатации.

- Осуществляет контроль за соблюдением правил охраны труда и техники безопасности, инструкций по эксплуатации энергоустановок и использованию энергооборудования и сетей.

- Главный энергетик заключает договоры со сторонними организациями на снабжение предприятия электроэнергией, паром, водой и другими видами энергии, контролирует их выполнение.

- Организует хранение, учёт наличия и движения находящегося на предприятии энергооборудования, а также учёт и анализ расхода электроэнергии и топлива, технико-экономических показателей работы энергохозяйства, аварий и их причин.

- Проводит работу по обмену опытом в области эксплуатации энергетического оборудования, обеспечивает внедрение научной организации труда на участках энергохозяйства, аттестации и рационализации рабочих мест, новых прогрессивных методов ремонта и эксплуатации энергооборудования. Даёт заключения на рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся совершенствования энергооборудования и энергообеспечения, организует внедрение принятых предложений.

- Главный энергетик руководит работниками отдела и подразделениями предприятия, осуществляющими энергетическое обслуживание производства.

Инженер по КИПиА:

Организация и выполнение задач по обеспечению работоспособности оборудования КИПиА, внедрение средств автоматизации и телемеханизации, контрольно-измерительных приборов и средств связи.

Координация действий подрядных организаций, направленная на обеспечение заданной работоспособности оборудования, метрологического обеспечения средств автоматизации, телемеханики в соответствии с установленными регламентами, требованиями технической документации и технологическими процессами производства.

Осуществление контроля за исполнением производственных планов по техническому обслуживанию, капитальному ремонту и пуско-наладочным работам, составление дефектных ведомостей с проверкой проектно-сметной документации, графиков технического обслуживания, графиков поверки и калибровки средств измерений подлежащих метрологическому контролю и надзору и своевременный контроль за выполнением метрологического обеспечения средств КИП и А.

Ведение технической документации, составление планов работ на месяц, квартал, год и долгосрочное планирование работ с привязкой к бюджету.

Организация и приемка работ по ТО, КР, ПНР после выполнения согласно месячных планов.

Выдача предписаний по выявленным замечаниям и контроль за их выполнением.

Энергетик цеха:

- Обеспечивает бесперебойную работу, правильную эксплуатацию, ремонт и модернизацию энергетического оборудования, электрических и тепловых сетей, воздуховодов и газопроводов цеха.

- Выполняет расчеты потребностей цеха в электрической, тепловой и других видах энергии, принимает участие в разработке норм их расхода, режима работы цеха, исходя из расходных лимитов на энергию, в осуществлении мероприятий по экономии энергии и топлива.

- Организует подготовку календарных планов (графиков) осмотров, проверок и ремонта энергооборудования, заявок относительно его ремонта специализированными организациями, лимитов энергопотребления и присоединения дополнительных мощностей к электрическим и тепловым сетям цеха, получения необходимых для эксплуатации энергооборудования и планово-предупредительного ремонта материалов, запасных частей, инструментов, измерительных приборов и т. п.

- Участвует в испытаниях и приемке энергооборудования и сетей в эксплуатацию.

- Изучает условия работы энергооборудования, выявляет причины преждевременного износа, готовит предложения по повышению надежности и экономичности его работы, осуществляет анализ потерь всех видов энергии и топлива.

- Составляет графики снижения энергетических нагрузок в часы максимальных нагрузок энергосистемы и обеспечивает их выполнение в пределах определенной для цеха величины, проводит паспортизацию установленных в цехе энергетических, электрических и природоохранных установок.

- Осуществляет контроль за соблюдением инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и надзору за энергооборудованием и электрическими сетями цеха, принимает участие в расследовании причин аварий, разрабатывает меры по их ликвидации и предотвращению, созданию безопасных условий труда.

- Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся энергетического обслуживания цеха, готовит заключения и принимает меры по внедрению принятых предложений.

- Организует учет наличного энергооборудования, аварий, расхода цехом всех видов энергии, а также выполнения работ по ремонту и модернизации энергоустановок, контролирует качество этих работ и правильность расходования ресурсов, предназначенных для указанных целей.

- Обеспечивает соблюдение правил и норм охраны труда в процессе эксплуатации и ремонта энергоустановок и сетей.

- Руководит работниками цеха, осуществляющими техническое обслуживание и ремонт энергооборудования.

- Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, а также критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

- В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках и вносить предложения по их устранению.

- Участвовать в служебных мероприятиях подразделения, в ходе которых рассматриваются вопросы, касающиеся его работы.

- Требовать от руководства предприятия организационно-технического обеспечения условий работы и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей, а также оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и использовании прав.

Энергетик цеха несет ответственность:

- За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, -- в пределах, установленных трудовым законодательством Украины.

- За нарушение положений нормативно-правовых актов и организационно-распорядительных документов.

- За причинение материального ущерба предприятию.

- За необеспечение сохранности конфиденциальной информации и/или документов, которые содержат сведения, составляющие коммерческую тайну предприятия.

- За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правил по охране труда и пожарной безопасности в процессе работы.

Должен знать

Энергетик цеха должен знать:

- Постановления, распоряжения, приказы и методические, нормативные и другие руководящие материалы по эксплуатации энергетического оборудования и коммуникаций.

- Государственные программы энергообеспечения, энергосберегающие технологии, нормативы расхода энергии.

- Организацию энергетического обслуживания на предприятии.

- Перспективы технического развития предприятия, цеха.

- Технические характеристики, конструктивные особенности, режимы работы и правила технической эксплуатации энергетического оборудования и установок цеха, потребляющих энергию.

- Систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации оборудования.

- Организацию и технологию ремонтных работ.

- Методы монтажа, регулировки, наладки и ремонта энергетического оборудования.

- Порядок составления заявок на энергоресурсы, оборудование, материалы, запасные части, инструменты.

- Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки его после ремонта.

- Основы технологии производства продукции цеха.

- Требования организации труда в процессе эксплуатации, ремонта и модернизации энергетического оборудования.

- Передовой отечественный и мировой опыт эксплуатации и ремонта энергооборудования.

- Основы экономики, организации производства, труда и управления.

- Основы трудового законодательства.

Дежурный электрик:

Обязан производить плановые профилактические осмотры электрооборудования, проверять наличие и исправность аппаратов защиты и принимать немедленные меры к устранению выявленных нарушений, могущих привести к пожарам и загораниям. Результаты осмотров электроустановок, обнаруженные неисправности и принятые меры фиксируются в оперативном журнале.

Дежурный электрик (сменный электромонтер) обязан ежесменно проводить плановые профилактические осмотры электрооборудования, проверять наличие и исправность аппаратов защиты и принимать меры к устранению нарушений, могущих привести к пожарам и загораниямДежурный электрик должен уметь не только быстро обнаружить причину прекращения подачи электроэнергии к промышленному оборудованию, но также быстро и устранить ее с помощью универсального портативного инструмента.

Дежурный электрик (сменный электромонтер) обязан проводить плановые профилактические осмотры электрооборудования, проверять наличие и исправность аппаратов защиты. Дежурный электрик (сменный электромонтер) обязан производить плановые профилактические осмотры электрооборудования, проверять наличие и исправность аппаратов защиты и принимать немедленные меры к устранению нарушений, которые могут привести к пожарам и загораниям. Результаты осмотров электроустановок, обнаруженные неисправности и принятые меры следует фиксировать в оперативном журнале.

Основные задачи цеховой службы электрика следующие:

- Организация надзора за эксплуатацией энергетического оборудования цеха.

- Своевременное и качественное проведение всех ремонтных работ по графику ТОиР энергетического оборудования цеха.

- Постоянная работа по снижению простоя оборудования в ремонте и повышению качества ремонтных работ.

- Организация бесперебойного снабжения всеми необходимыми видами энергии основное производство цеха.

Возглавляет цеховую службу электрика старший электрик цеха.

Электрики-ремонтники всегда работают по прерывному графику, независимо от режима работы цеха.

Основные задачи старшего электрика цеха, возглавляющего цеховую службу электрика следующие:

Организация работы цеховой службы электрика (планирование, управление, контроль).

Составление и расчет графика ТОиР энергетического оборудования цеха.

Электроцех- участок электрических сетей, участки ремонта электрооборудования цехов, эксплуатация средств связи.

Основные обязанности дежурного электрика:

- при приеме дежурства принять по описи ключи от помещений электроустановок, инструмент

- ознакомиться с записями в оперативном журнале, замечаниями, режимами работы оборудования, особенностями несения дежурства, распоряжениями руководства.

- выполнение ремонтно-восстановительных и регламентных работ на электрооборудовании согласно утвержденному плану-графику ППР.

2. Расчетная часть

2.1 Характеристика центробежного вентилятора

Центробежный вентилятор - это часть вентиляционной системы, которая помимо самого вентилятора включает в себя сеть каналов и воздуховодов, устройства для подачи и удаления воздуха (воздухораспределители, вытяжные решетки). Сама же вентиляционная система призвана обеспечить эффективный обмен воздуха в жилых, общественных, административных, производственных и прочих зданиях.

Центробежный вентилятор общего назначения - используется для перемещения воздуха, газа, пара, дыма с температурой не выше 500 ° С., которые могут вмещать липкие, волокнистые, а также пылевидные вещества в любых концентрациях. Применяются во всех областях промышленности. Вентиляторы для чистого воздуха: сушка, кондиционирование воздуха, вентиляция и т.п. Вентиляторы для загрязненного воздуха: Опилки, стружка разных типов, гранулы, пневмотранспорт и вытяжка волокнистых материалов. Крыльчатка нового поколения центробежных вентиляторов состоит из аэродинамических лопастей. Объем перемещаемого воздуха от 150 до 450000м³/час, давление до 25000Па, мощность электродвигателя от 0,37 до 315кВт.

Принцип действия центробежного вентилятора построен таким образом, что он качает постоянный объем воздуха, а не массу, что позволяет фиксировать скорость расхода воздуха. Кроме того, такие модели намного экономичней, чем осевые аналоги, а конструкцию при этом имеют проще.

2.2 Требования к электроприводу центробежного вентилятора

Требования к электроприводу - это надежность, долговечность и ремонтопригодность.

Надежность - свойство электропривода сохранять свою работоспособность и технические характеристики в течение определенного промежутка времени. Это понятие включает в себя безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Основное понятие ремонтопригодности - отказ (утрата работоспособности, наступающей внезапно или постепенно).

Долговечность электропривода - это свойство сохранять работоспособность до наступления состояния, после которого необходим ремонт.

Ремонтопригодность - это приспособленность привода к предупреждению, обнаружению и устранению отказа.

Требования, предъявляемые к элементам привода, как с электрической, так и механической стороны весьма высоки:

- Для выбора системы электропривода необходимо четко представлять себе технологические требования к приводу того механизма, для которого он выбирается. Установление таких требований облегчает выбор оптимальной системы электропривода, т. е. такой, которая наиболее проста и дешева из всех систем, обеспечивающих желаемые эксплуатационные показатели механизма.

- Обеспечение необходимой жесткости механических характеристик привода, особенно регулировочных, с тем чтобы низкие скорости почти не зависели от груза.

- Ограничение ускорений до допустимых пределов при минимальной длительности переходных процессов. Первое условие связано с ослаблением ударов в механических передачах при выборе зазора, с предотвращением пробуксовки ходовых колес тележек и мостов, с уменьшением раскачивания подвешенного на канатах груза при интенсивном разгоне и резком торможении механизмов передвижения; второе условие необходимо для обеспечения высокой производительности крана.

- Реверсирование электропривода и обеспечение его работы как в двигательном, так и в тормозном режиме.

2.3 Расчет и выбор типа электродвигателя главного привода

Выбранный двигатель должен в наибольшей степени удовлетворять требованиям, предъявляемым к электроприводу, и одновременно быть максимально экономичным и надежным.

«Правила устройства электроустановок» регламентируют основные положения выбора двигателей для электроприводов:

- Электрические и механические параметры двигателей (номинальные значения мощности, напряжения, частоты вращения, относительная продолжительность включения, перегрузочная способность, начальный пусковой момент, диапазон регулирования частоты вращения и т.п.) должны соответствовать параметрам водимых в действие механизмов.

- Для привода механизмов, не требующих регулирования частоты вращения, независимо от мощности следует применять двигатели асинхронные с короткозамкнутым ротором.

- Двигатели, устанавливаемые в помещениях, где возможно оседание на обмотках пыли, волокон или других веществ, нарушающих охлаждение, должны иметь закрытое исполнение по степени защиты не менее IP44 или защищенное исполнение, при условии продувания внутренней поверхности двигателя чистым воздухом, поступающим извне по воздуховодам.

Исходя из характера работы электропривода, номинальной частоты вращения и диапазона ее регулирования, определяем тип главного двигателя: асинхронный с короткозамкнутым ротором, серии АИР, что соответствует установленному на центробежном вентиляторе.

Определяется расчетная мощность ЭД вентилятора, выбирается АД серии АИ дополнительного режима.

(2.1)

где P_др - расчетная мощность ЭД вентилятора, кВт;

Q_в - номинальная производительность вентилятора,1,25 м³/с;

H_в - напор (давление) вентилятора, 750 Па;

??_в - КПД центробежного вентилятора, отн. ед.; Принимается ??_в 0,55 (от (0,4 до 0,7)

??_п - КПД центробежного вентилятора, отн.ед.;

??_п = 1, т.к. ЭП соединяется с вентилятором без передачи.

K_з - коэффициент запаса, принимается K_з = 1,3 согласно K_з = F(P_а)

По типу двигателя из справочной литературы [3] определим его технические параметры:

- номинальная мощность, P _ном = 2,2 кВт;

- коэффициент полезного действия, з _ном = 80,0 %;

коэффициент мощности, cosц = 0,83;

номинальное скольжение S_н = 7%

время пуска двигателя, t_п - 5-10 с;

Уровень звука - 92 дБ;

Коэффициент пускового момента вращения K_п = = 2,1

Максимальный коэффициент момента вращения ??_max - М_max/М_н = 2,2 Н?м;

Минимальный коэффициент момент вращения ??_min - М_min/М_н = 1,6 Н?м;

Iп/Iн = 6,5 А;

J = 0,0056 кг/м²;

масса, M = 17кг.

По известным данным и рассчитанным дополнительно составляется Таблица 2.1.

Таблица 2.1 - Данные для построения механических характеристик

Момент H?m	Мном	Мп	Мкр	Ммин
	15,06	31,62	33,13	24,09
Скольжение отн.ед.	Sном	Sп	Sкр	Sмин
	0,07	1,0	0,29	0,8

(2.2)

где: M_ном - номинальный момент вращения вентилятора, H?m;

P_ном - номинальная мощность электродвигателя, кВт;

n_ном - номинальные обороты вентилятора, об./мин.

(2.3)

где: n_ном - номинальные обороты вентилятора, об./мин.;

S_ном - номинальное скольжение электродвигателя отн.ед.;

n_с - обороты электродвигателя об./мин.

об./мин.

(2.4)

где: M_кр - кратный момент вращения, H?m;

_max - Максимальный коэффициент момента вращения

M_ном - номинальный момент вращения вентилятора, H?m.

(2.5)

где: S_кр - Критическое скольжение, отн.ед.;

_max - Максимальный коэффициент момента вращения

S_ном - номинальное скольжение двигателя, отн.ед.

(2.6)

где: M_min - минимальный момент скольжения, H?m;

??_min - Минимальный коэффициент момент вращения

M_ном - номинальный момент вращения вентилятора, H?m.

H?m

(2.7)

где: S_min - минимальное скольжение, отн.ед.;

??_min - Минимальный коэффициент момент вращения

(2.8)

где: M_п - пусковой момент вращения вентилятора, H?m

K_п - Коэффициент пускового момента вращения

M_ном - номинальный момент вращения вентилятора, H?m.

H?m

Механические характеристики вентилятора представлены на Рисунке 2.1



Рисунок 2.1 - Механическая характеристика М = F(S)

Под воздействием электромагнитного поля втягивающей катушки, возникающего при протекании через нее тока, происходит смыкание магнитной системы и преодолевается противодействие возвратной пружины и пружин контактных мостиков. Для предотвращения детонации предусмотрены массивные короткозамкнутые алюминиевые кольца, запрессованные в полюсные наконечники неподвижной части магнитной системы.

2.4 Принципиальная электрическая схема контакторного управления электроприводом центробежного вентилятора

На схеме представлена принципиальная электрическая схема контакторного управления электроприводом вентиляционной установки. Принципиальная электрическая схема приложена к дипломному проекту в чертежах.

Для пуска включается автоматический выключатель QF и тем самым подается напряжение на силовую цепь схемы и цепь управления. При нажатии кнопки SB2 «Пуск» замыкается цепь питания катушки контактора КМ, вследствие чего его главные контакты в силовой цепи также замыкаются, присоединяя ста­тор электродвигателя М к питающей сети. Одновременно в цепи управления замыкается блокировочный контакт КМ, что создает цепь питания катушки КМ (независимо от положения контакта кнопки). Отключение электродвигателя осуществляется нажати­ем кнопки SB1 «Стоп». При этом разрывается цепь питания кон­тактора КМ, что приводит к размыканию всех его контактов, двигатель отключается от сети, после чего необходимо отклю­чить автоматический выключатель QF.

В схеме предусмотрены следующие виды защит:

* от коротких замыканий -- с помощью автоматического вы­ключателя QF;

* от перегрузок электродвигателя -- с помощью тепловых реле КК (размыкающие контакты этих реле при перегрузках раз­мыкают цепь питания контактора КМ, тем самым отключая двигатель от сети);

Для включения двигателя необходимо вновь нажать кнопку SB2 «Пуск». Если прямой пуск двигателя невозможен и необходимо ограничить пусковой ток асинхронного короткозамкнутого двигателя, применяют пуск на пониженное напряжение. Для этого в цепь статора включают активное сопротивление или реактор либо применяют пуск через автотрансформатор.

Эта схема чаще всего используется для подключения трехфазного электродвигателя там, где отсутствует необходимость оперативного управления направлением вращения вала двигателя - например, в вертекальносверлильных станках, поверхностных насосах водоснабжения и т.п.

2.5 Расчет и выбор автоматического выключателя

Определим по мощности двигателя их номинальные и пусковые токи.

,(2.9)

ток расчётный, А;

ток номинальный, А;

мощность номинальная, кВт;

напряжение,В;

-коэффициент мощности;

- КПД, отн.ед.

Номинальный ток расцепителя принимается для линии с одним двигателем определяется по формуле

I_н.р. ? 1,25 •I_дл ,(2.10)

гдеI_дл. - длительный ток в линии, питающей одиночный потребитель А;

I_н.р. ? 1,25Ч 5,03 = 6,3 А.

По таблице А.6 [11] выбираем ВА: ВА 5l-25

U_н.а=380В

I_н.а.= 25А;

I_н.р.= 6,3А;

I_у(п)= 1,35 I_н.р

I_у(к.з)= 7 I_н.р

I_откл= 2 кА

По формулам определяем ток и кратность отсечки:

I₀>1,2Ч6,5Ч 5,03 = 39,2 А

принимается К₀ = 1,5



2.6 Расчет и выбор питающих кабелей

При выборе проводов, вида электропроводки и способа прокладки проводов и кабелей должны учитываться требования электро-безопасности и пожарной безопасности. Сечение проводов и кабелей должны выбираться из условия допустимого их нагрева электрическим током.

Для выбора сечения проводника по условиям нагрева токами нагрузки сравниваются расчетный (I_р) и допустимый (I_доп ) токи для проводника принятой марки и с учетом условий его прокладки. При этом должно соблюдаться соотношение

,(2.11)

где К_п - поправочный коэффициент на условия прокладки проводов и кабелей, зависящий от фактической температуры земли и воздуха;

I_р - расчетный ток длительного режима работы электроприемника (электроприемников); для одиночного электроприемника за расчетный ток принимается его номинальный ток, равный 5,03 А.

Выбираем по [7] кабель ВВГ (4Ч4) с длительно допустимым током А



3. Организационно-технологическая часть

3.1 Устройство электродвигателя АИР90L4УЗ

Асинхронный двигатель - это асинхронная машина, предназначенная для преобразования электрической энергии переменного тока в механическую энергию.

Асинхронные электродвигатели АИР с короткозамкнутым ротором, благодаря простоте конструкции, отсутствию подвижных контактов, высокой ремонтопригодности, невысокой цене по сравнению с другими электрическими двигателями применяются практически во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства. Они используются для привода вентиляционного оборудования, насосов, компрессорных установок, станков, эскалаторов и многих других машин.

1 - вал, 2,6 - подшипники, 3,8 - подшипниковые щиты, 4 - лапы, 5 - кожух вентилятора, 7 - крыльчатка вентилятора, 9 - короткозамкнутый ротор, 10 - статор, 11 - коробка выводов.

Рисунок 3.1 - Устройство асинхронного электродвигателя типа АИР90L4У3

3.2 Составление ведомостей монтируемого электрооборудования и электромонтажных работ

Ведомость -- это финансовый документ, где указаны расчёты, денежные суммы и т. п. различных хозяйственных операций ведомость объёмов работ - документ, который содержит состав, объёмы, условия и особенности проведения работ по техническому обслуживанию, перечень сменного оборудования и быстроизнашивающихся частей, при необходимости -- перечень материально-технических ресурсов для выполнения работ.

Таблица 3.1 Ведомость монтируемого электрооборудования

№ п.п.	Наименование электрооборудования, комплекта	Тип, марка	Кол-во
1	2	3	4
1	Электродвигатель	АИР90L4У3	1
2	Выключатель автоматический	ВА51-25	1
3	Кабель 100м	ВВГ 3Ч4	1

Электромонтажные работы - это целый комплекс монтажных и проектных работ, которые направлены на оснащения какого-либо помещения для дальнейшего подключения электроприборов.

Прежде, чем приступать к непосредственному монтажу, производится разработка проекта электроснабжения. Это позволит скоординировать дальнейшую работу и исключить любую вероятность ошибки. Ведь в случае наличия каких-либо несоответствий в проекте, дальнейшая работа не возможна, а иногда и опасна. Также проводится расчет ориентировочной нагрузки, которая будет подаваться на сеть. Это позволяет определить параметры проводов, необходимое оборудование и элементы.

Следующим этапом является демонтаж старых или поврежденных элементов системы электроснабжения. Зачастую новые компоненты устанавливаются в старые штробы, ниши, но иногда может потребоваться их дополнительная подготовка.

Перечень эектромантажных работ:

1. Монтаж электродвигателя АИР АИР90L4У3,

2. Монтаж кабеля ВВГ 3Ч4 100м,

3. Монтаж автоматического выключателя ВА 51-25,

4. Пуско-наладочные работы

3.3 Монтаж пускорегулирующей аппаратуры

Пускорегулирующая аппаратура (ПРА)- это специальное изделие, с помощью которого осуществляется запуск и поддержание работы источника света.

Пускорегулирующая аппаратура представляет собой обширный ассортимент аппаратов, предназначенных для управления электрооборудованием (пуск и остановка), а также регулировки режима электросетей и электроустановок. Данная аппаратура относится к группе низковольтного оборудования и применяется в сетях с напряжением до 1000 В. Установленная пускорегулирующая аппаратура позволяет уменьшить затраты на эксплуатацию оборудования и значительно повысить надежность, безопасность и срок службы любого оборудования.

Разнообразие пускорегулирующей аппаратуры

В настоящее время десятки отечественных и зарубежных производителей предлагают огромный ассортимент аппаратуры различного назначения. В данный ассортимент входит следующая пускорегулирующая аппаратура:

- Устройства защиты двигателя

- Реле контроля и управления

- Контакторы

- Тепловые и силовые реле

- Частотные преобразователи

- Устройства плавного пуска

- Бесконтактные датчики и т.д.

- Устройства плавного пуска

Устройства плавного пуска предназначены для обеспечения безотказной работы и защиты электродвигателей различного оборудования. Данная пускорегулирующая аппаратура гарантируют эксплуатацию двигателя на заданном уровне силы тока и напряжения сети, например 30 -1050 А при напряжении сети 400-690 В. Применение таких устройств позволяет снизить влияние больших пусковых токов при резком пуске двигателя, тем самым увеличив срок службы двигателя.

Отдельную группу пускорегулирующих устройств представляют автоматы двигателей, предназначенные для защиты электромоторов от коротких замыканий и перегрузок, а также позволяют регулировать работу теплового расцепителя.

Контакторы и реле

Реле перегрузки и контакторы составляют самую обширную группу аппаратуры данного типа и широко используются в промышленности, строительстве, системах вентиляции и отопления, системах освещения, в грузоподъемном оборудовании и т.д. Пускорегулирующая аппаратура данного типа предназначена для коммутации и управления токами, а также для коммутации конденсаторных батарей и в других целях. Сегодня выпускаются реле различного типа (электронные, термические, силовые и т.д.), что позволяет создать максимально гибкую систему, адаптированную к требованиям клиента.

Преобразователи частоты

Частотные преобразователи предназначены для регулирования скорости электродвигателей вентиляторов, насосных агрегатов, компрессоров и другого оборудования. Данная пускорегулирующая аппаратура позволяет решить различные задачи по автоматизации производства и сэкономить электроэнергии, а также продлить срок эксплуатации электромотора. Принцип действия частотных преобразователей заключается в преобразовании одно- или трехфазного напряжения постоянной частоты 50 Гц в трехфазное напряжение с переменной частотой от 0,2 до 400 Гц.

Реле контроля и управления

Создание современных систем автоматизации невозможно без использования электронных приборов и реле различного назначения: реле безопасности, электронные таймеры, реле контроля, интерфейсные реле и т.д. Данная пускорегулирующая аппаратура может отвечать за различные операции и использоваться в цепях аварийной остановки, двуручных органах управления, для контроля состояния дверей, для внешнего контроля программируемых логических контроллеров и т.д.

Сенсоры

Сенсоры составляют отдельную группу устройств, состоящую из различных датчиков положения (емкостные, индуктивные, ультразвуковые), концевых выключателей, датчиков напряжения и т.д. Данная пускорегулирующая аппаратура входит в состав различных автоматизированных систем (обычно охранных) и готовых операторских панелей.

3.4 Технология монтажа электродвигателя

При монтаже электродвигателей необходимо знать их различия по конструктивному исполнению. Электродвигатели бывают открытого, каплезащищенного, брызгозащищенного, пыленепроницаемого и взрывозащищенного исполнения.

Доставка электродвигателей массой свыше 80 кг к месту монтажа, а также установка их на фундаменте должны производиться механизмами.

Для их подъема и перемещения применяют исправные стропы, тали и рычажные лебедки, прошедшие соответствующие испытания в установленные сроки.

Перед монтажом специалисты подвергают его тщательному осмотру в целях выявления повреждений или иных дефектов, препятствующих монтажу или нормальной работе.

При осмотре проверяют сохранность изоляции и креплений лобовых частей обмотки, а также наличие всех деталей. Мегомметром проверяют состояние изоляции обмоток. В случае снижения сопротивления изоляции ниже 0,5 МОм обмотки подвергают сушке.

Температуру и режим сушки контролируют термометрами (термопарами) или мегомметром, а регулируют периодическими отключениями тока или растормаживанием и вращением ротора на пониженных оборотах, при которых машина вентилируется и охлаждается. Сушку производят при температуре 70--90 °С.

В процессе монтажа задействованы только исправные электродвигатели, сопротивление изоляции обмоток которых соответствует нормам.

Монтаж производится на чугунных или стальных плитах, на металлических рамах или кронштейнах, а чаще всего на чугунных салазках, прикрепляемых анкерными болтами к железобетонному фундаменту.

...