Организация монтажа электродвигателя АИР90L4УЗ центробежного вентилятора электроремонтного цеха в условиях АО "Сухоложский литейно-механический завод"

Уровни и структура энергопотребления предприятия. Требования к электроприводу центробежного вентилятора. Расчет и выбор автоматического выключателя. Монтаж пускорегулирующей аппаратуры. Возможные неисправности электродвигателей и способы их устранения.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 26.03.2018
Размер файла 892,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При ременной и клиноременной передачах вал устанавливаемого электродвигателя и вал вращаемого им механизма должны быть строго параллельны. Параллельность валов выверяют при помощи струн из тонкой стальной проволоки или крученого шпагата. Выверку валов электродвигателя и механизма со шкивами разной ширины производят, исходя из условий одинакового расстояния от средних линий обоих шкивов до струны.

При соединении электродвигателя с механизмом посредством муфты добиваются соосности его вала и вала механизма с помощью центровочных скоб.

Скобы укрепляют хомутами на полумуфтах, а затем, поворачивая валы на 90 °С, измеряют микрометром величины зазоров между скобами в четырех положениях валов и корректируют установку двигателя, добиваясь наименьшей разницы в величинах зазоров. При несоосности валов в горизонтальной плоскости перемещают в соответствующую сторону электродвигатель на фундаменте, а при несоосности в вертикальной плоскости под лапы электродвигателя или машины подкладывают стальные прокладки.

Соосность валов с полумуфтами больших диаметров (200 мм и выше) можно выверять и щупом, замеряя величины зазоров между плоскостями муфты. Щупом проверяют параллельность валов относительно друг друга, а штифтом их соосность.

Для правильного измерения щуп необходимо вставлять между торцами полумуфт, по возможности, между одними и теми же точками. Для этого на ободах полумуфт наносят метки в виде рисок или полосок краски, мела и др.

Определив положение двигателя и салазок, цементируют фундаментные болты. Затем повторно проверяют центровку и после окончания отвердевания бетона закрепляют двигатель и включают его на пробную работу.

После монтажа его пробно включают вхолостую в течение 1 ч, двигатель останавливают и, ощупывая рукой, проверяют степень нагрева подшипников и лобовых частей обмоток. При отсутствии повышенного нагрева отдельных частей электродвигателя и неисправностей, препятствующих его нормальной эксплуатации, электродвигатель ставят под нагрузку на 5--6 ч, затем вновь останавливают и проверяют температуру нагрева обмоток и подшипников. Температура нагрева обмоток и подшипников качения не должна превышать 95 °С при температуре окружающего воздуха 35 °С.

При повышенной вибрации производят дополнительное центрирование валов.

3.5 Возможные неисправности электродвигателей и способы их устранения

Неисправность -- состояние, связанное с невозможностью выполнения, или ненадлежащее выполнение функционального назначения объекта.

Термин «Неисправность» относится к разряду технических. Данное событие как определение является неотъемлемой частью технической диагностики. Изучение неисправности определяет возможность увеличения надежности функционального объекта, а также прогнозирования остаточного ресурса. По результатам анализа неисправности возможна смена назначений элементов входящих в объект. Другими словами неисправность может быть как следствием, так и результатом.

Электродвигатели, изготовленные на заводе и прошедшие весь комплекс приемосдаточных испытаний, исправны и по своим характеристикам соответствуют паспортным данным. Большинство отказов происходят по причинам, возникающим в процессах, следующих за выпуском готовой машины: погрузка, транспортировка, разгрузка, хранение, монтаж на месте эксплуатации. В этот период электрические машины подвержены резким толчкам, ударам, вибрациям, по своим воздействиям часто выходящими за пределы допустимых.

В процессе хранения машины подвержены воздействию низких температур и влаги, тем более что часто машины хранятся в сырых помещениях и даже на открытых площадках. В результате описанных воздействий неисправности возникают обычно в период приработки машины или даже при первом ее пуске. Например, во время хранения машины под воздействием повышенной влажности внутренняя поверхность сердечника статора и наружная поверхность ротора покрываются слоем ржавчины, заполняющей воздушный зазор между статором и ротором.

При первом же включении двигателя ротор оказывается неподвижным. Это ведет к необходимости разборки двигателя и тщательной очистке заржавевших поверхностей. Частицы ржавчины попадают в обмотку двигателя и оказывают разрушительное воздействие на ее изоляцию. Следует иметь в виду, что неисправности электрических машин, связанные с повреждением изоляции, наиболее нежелательны, так как они ведут к необходимости перемотки машины, а следовательно, требуют ее капитального ремонта. Часто нарушения витковой изоляции становятся причиной местных коротких замыканий. При этом машина перегревается, вращение ротора становится неравномерным, возникает небаланс сил тяжения ротора к статору, приводящий к деформации вала машины. Причины, способные вызвать межвитковые короткие замыкания, возникают и при эксплуатации машины, когда во внутреннюю полость попадают посторонние частицы (пыль, грязь, мелкая металлическая стружка), способные механически повредить изоляцию обмотки.

При работе асинхронных двигателей от преобразователей частоты ПЧ, в которых выходное трехфазное напряжение формируется методом широтно-импульсной модуляции, на входе двигателя возникает напряжение импульсной формы, амплитуда которого может значительно превышать амплитуду синусоидального напряжения первой (основной) гармоники. Это может привести к нарушению межвитковой или межфазовой изоляции и вызвать межвитковые короткие замыкания. Устранению этого нежелательного явления способствует применение сглаживающих фильтров на выходе преобразователя в цепях питания двигателей.

В коллекторных двигателях постоянного тока причинами неисправностей часто являются нарушения работы щеточно-коллекторного узла, способные вызвать усиление искрения или даже круговой огонь на коллекторе. Возможные неисправности электрических машин настолько разнообразны и многочисленны, что описать их полностью не представляется возможным. В таблице ниже приведены наиболее характерные и часто встречающиеся неисправности в электрических машинах, причины, их вызвавшие, и способы устранения этих неисправностей.

Таблица 3.1 - Основные неисправности электродвигателей

Виды неисправностей

Причина

Способ устранения

При включении в сеть ротор (якорь) неподвижен

На входных клеммах машины отсутствует напряжение либо оно слишком мало

Проверить питающую линию, устранить повреждение и обеспечить подачу номинального напряжения

При включении в сеть ротор неподвижен, сильное гудение, интенсивное нагревание

Разрушен подшипник; задевание ротора о статор; заклинило вал рабочего механизма

Отсоединить вал двигателя от вала механизма и вновь включить двигатель; если вал двигателя остается неподвижным, снять двигатель и отправить в ремонт

Остановка работающего двигателя

Прекращена подача напряжения

Сработала защита двигателя

Найти и устранить разрыв в питающей цепи

Выяснить причину срабатывания защиты (перегрузка двигателя, значительно изменилось напряжение в сети), устранить ее и включить двигатель

Двигатель не достигает требуемой частоты вращения, сильно перегревается

Двигатель перегружен

Подшипник вышел из строя

Устранить перегрузку

Заменить подшипник

Двигатель сильно перегревается

Двигатель перегружен

Повышено или понижено напряжение сети

Повышена температура окружающей среды

Нарушена вентиляция двигателя (засорились каналы подачи воздуха на вентилятор, загрязнена поверхность двигателя)

Устранить перегрузку

Выяснить и устранить причину отклонения напряжения от номинального

Устранить причину и понизить температуру до допустимого значения

Очистить вентиляционные каналы подачи воздуха на вентилятор и устранить загрязнение поверхности двигателя

Работа двигателя сопровождается сильным гудением, появился дым

Произошло замыкание витков некоторых катушек обмотки статора; короткое замыкание одной фазы

Двигатель отправить в ремонт

Сильная вибрация двигателя

Нарушилась балансировка вентиляторного колеса двигателя либо другого элемента, установленного на валу двигателя

Устранить небаланс вентилятора либо другого элемента, установленного па валу двигателя

Подшипник перегревается, в нем слышны шумы

Подшипник и смазка в нем загрязнены

Подшипник изношен

Нарушена центровка валов двигателя и рабочей машины

Удалить из подшипника смазку, промыть его и заложить новую смазку

Заменить подшипник

Произвести центровку валов

Двигатель не отключается от сети при нажатии кнопки «Стоп»

«Залипли» контакты магнитного пускателя

Отключить двигатель автоматическим выключателем и заменить магнитный пускатель

При включении в сеть двигатель работает неустойчиво

Силовые контакты магнитного пускателя не создают устойчивого соединения

Заменить магнитный пускатель

Разрушение гнезд с резьбой в корпусе для крепления подшипниковых щитов

Слишком сильная вибрация

Разрушен подшипник

Устранить причины, вызывающие такую вибрацию

Заменить подшипник

3.6 Техническое обслуживание электродвигателя

Техническое обслуживание -- это тот перечень работ, выполняемых в промежутках между плановыми и неплановыми ремонтами оборудования, который позволяет обеспечить необходимый уровень надежности работы оборудования.

Текущий ремонт (Т) - это ремонт, осуществляемый для восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и (или) восстановлении его отдельных составных частей.

Капитальный ремонт (К) - ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые (под базовой понимают основную часть оборудования, предназначенную для компоновки и установки на нее других составных частей). Послеремонтный ресурс оборудования должен составлять не менее 80% ресурса нового оборудования.

Техническое обслуживание проводить в полном объеме и с периодичностью, указанной в данном руководстве, независимо от состояния двигателя.

Сокращать установленный объем или увеличивать периодичность осмотров и ремонтов запрещается.

Ответственность за общее состояние, своевременное проведение и качество выполнения технического обслуживания двигателя на каждом предприятии несет конкретное лицо, назначенное распоряжением по предприятию.

При проведении работ по техническому обслуживанию необходимо тщательно оберегать от повреждения взрывозащитные поверхности, отмеченные надписью «Взрыв», а также лакокрасочные покрытия.

Систематический технический осмотр проводится не реже одного раза в три месяца.

Во время технического осмотра:

- очистить наружную поверхность от пыли и грязи, проверить состояние лакокрасочных покрытий;

- проверить затяжку резьбовых соединений двигателя;

- впроверить надежность соединения двигателя с приводным механизмом.

Периодичность текущего технического обслуживания устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.

Перечень работ по техническому обслуживанию:

- очистить двигатель от пыли и грязи;

- проверить состояние взрывонепроницаемой оболочки двигателя;

- проверить состояние лакокрасочных покрытий;

- проверить исправность подшипников;

- проверить сопротивление изоляции обмотки относительно корпуса и между фазами, которое должно быть не менее 1 МОм;

- проверить состояние заземления двигателя;

- заменить консистентную смазку на взрывозащитных и посадочных поверхностях двигателя, подвергшихся разборке, предварительно проверить состояние взрывозащитных поверхностей;

- проверить состояние контактных соединений;

- проверить состояние болтовых соединений взрывонепроницаемой оболочки;

- проверить надежность уплотнения кабеля (проводов);

- измерить допустимые взрывонепроницаемые зазоры тех мест, которые подвергались разборке;

- частично заменить крепеж (при необходимости).

В процессе технического обслуживания производится диагностирование средств взрывозащиты и безопасности двигателя в пределах мероприятий, входящих в состав технического обслуживания.

Все неисправности, выявленные при техническом обслуживании двигателя, должны быть устранены при текущем ремонте.

3.7 Выбор варианта организации электромонтажных работ

Весь комплекс электромонтажных работ делят на четыре этапа.

Первый этап - организация и подготовка производства ЭМР. На данном этапе, до начала производства работ на объекте должны быть выполнены следующие мероприятия:

получена рабочая документация к производству электромонтажных работ;

согласованы: графики поставки оборудования, изделий и материалов с учетом технологической последовательности производства работ; перечень электрооборудования, монтируемого с привлечением шефмонтажного персонала предприятий-поставщиков; условия транспортирования к месту монтажа тяжелого и крупногабаритного электрооборудования;

приняты необходимые помещения для размещения бригад рабочих, инженерно-технических работников, производственной базы, а также для складирования материалов и инструмента с обеспечением мероприятий по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды;

разработан проект производства работ, проведено ознакомление инженерно-технических работников и бригадиров с рабочей документацией и сметами, организационными и техническими решениями проекта производства работ;

осуществлена приемка по акту строительной части объекта под монтаж электротехнических устройств и выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды при производстве работ.

Второй этап - производство электромонтажных работ, как правило, выполняют в две стадии. Во время первой из них внутри сооружений и зданий монтируются опорные конструкции под установку электрооборудования и шинопроводов, выполняется скрытая электропроводка, монтируются сети заземления и наружные кабельные сети. Все эти процедуры должны выполняться одновременно с основными строительными работами (по совмещенному графику). Вторая стадия характеризуется работами по непосредственному монтажу электрооборудования, прокладыванию кабелей, проводов и шинопроводов в необходимые точки. Монтаж электротехнических устройств следует осуществлять на основе применения комплектно-блочного метода строительства с установкой оборудования, поставляемого укрупненными узлами, не требующими при установке правки, резки, сверления или других подгоночных операций и регулировки.

Третий этап - выполнение пуско-наладочных работ. Пусконаладочными работами является комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом. Пусконаладочные работы по электротехническим устройствам осуществляются в четыре стадии.

На первой (подготовительной) стадии пусконаладочная организация должна: разработать рабочую программу производства пусконаладочных работ; передать заказчику замечания по проекту производства электромонтажных работ, выявленные в процессе разработки рабочей программы производства пусконаладочных работ; подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.

На второй стадии пусконаладочная организация выполняет проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Данная стадия выполнения работ может совмещаться с выполнением электромонтажных работ на объекте. Начало пусконаладочных работ на этой стадии определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление.

На третьем этапе пусконаладочных работ выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данной стадии считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего пусконаладочные работы должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках. На этой стадии пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования.

На четвертой стадии пусконаладочных работ производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным программам. На этой стадии должны выполняться пусконаладочные работы по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. Пусконаладочные работы на четвертой стадии считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции, в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта.

Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта приемки пусконаладочных работ. +

Завершающим этапом комплекса электромонтажных работ являются - испытания и сдача объекта в эксплуатацию. Электромонтажные организации перед сдачей объекта в эксплуатацию создают техническую комиссию из числа своих инженерно-технических работников, опытных бригадиров. Техническую комиссию возглавляет главный инженер организации. Техническая комиссия проверяет качество выполнения электромонтажных работ на намечаемом к сдаче в эксплуатацию объекте, составляет ведомость недоделок и дефектов. После устранения недоделок и дефектов электромонтажная организация, выступающая в качестве подрядчика, дает письменное извещение генеральному подрядчику о готовности электроустановок объекта для предъявления рабочей комиссии. Рабочие комиссии назначаются решением организации-заказчика. В состав рабочих комиссий включаются представители заказчика - председатель комиссии, генерального подрядчика, субподрядных организаций, эксплуатационной организации, генерального проектировщика, органов государственного санитарного надзора, органов государственного пожарного надзора и т.д. После проведения рабочей комиссией необходимых проверок (в соответствии со СНиП 3.01.04-87) осуществляется окончательная приемка в эксплуатацию государственной приемочной комиссией. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов государственными приемочными комиссиями оформляется актами.

4. Экономическая часть

4.1 Расчет длительности монтажных работ

В данном разделе даются положения по организации монтажных работ, то есть проводится дифференцирование всего производственного процесса монтажных работ на отдельные технологические операции, нормирование трудовых затрат на всю совокупность операций электромонтажных работ. А в результате определяется длительность производственного цикла работ по монтажу.

Применительно к задачам дипломного проектирования по экономике отрасли.

Тп = tшт.,(4.1)

где: tшт. - время выполнения отдельной операции;

Тп - интервал календарного времени от начала до окончания электромонтажных работ;

tшт.= tосн + tвсп + tоб + tот + tрег + tп.з. = 7

tосн - время основной работы;

tвсп - время вспомогательной работы;

tоб - время обслуживания рабочего места;

tот - время отдыха и естественных надобностей;

tрег - регламентируемый технологический перерыв;

tп.з. - подготовительно-заключительное время.

При этом надо иметь в виду, что tп.з. устанавливается на весь цикл электромонтажных работ и включает в себя время по ознакомлению с чертежами, технической документацией, и разработку методов организации производства, испытание и сдача работы заказнику и др.

Величина tшт определяется с использованием статистического и сравнительного методов нормирования и устанавливает максимально-допустимые затраты времени на выполнение отдельных элементов процессов, монтажа конкретных организационно технических условий. Результаты дифференцирования производственного процесса монтажа, определение нормативов времени по операции, позволяют рассчитать длительность цикла электромонтажных работ, результаты расчетов сводим в таблицу 4.1

Таблица 4.1 - Расчет электромонтаж работ

Электромонтажные работы

Норматив вр. на 1 операцию (ч.)

Кол-во однотипных операций

Общее время

(ч.)

Монтаж электродвигателя

3,30

1

3,30

Монтаж кабеля

0,30

5

2,30

Монтаж автоматического выключателя

0,12

10

2,00

ВСЕГО

7,00

4.2 Расчет численности электромонтеров

Режим работы бригады односменный, следовательно, для выполнения всего комплекса работ потребуется 1нормо-смен, поэтому должно работать два человека в бригаде по 0,5 нормы-смены каждый: в том числе электромонтер 5-го и электромонтер 4-го разряда.

Поскольку бригада специализированная, то синхронизация электромонтажных работ не производится.

Схема организации труда бригады по монтажу прилагается в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Организация работы в бригаде

Состав

Наименование работ

Время выполн. (в чел. часах)

1-я нормо-смена

Электромонтер 5 разряд

1-я нормо-смена

Электромонтер 5 разряд

Электромонтер 4 разряд

Монтаж: электродвигателей, Монтаж кабеля

Монтаж: автоматического выключателя

3,30

2,30

2,00

4.3 Расчет фонда оплаты труда (ФОТ) монтажной бригады

В дипломном проекте для расчета заработной платы принята повременная система оплаты труда с начислением премии за качественное выполнение работ. Для начисления заработной платы по тарифу надо знать часовую тарифную ставку рабочего первого разряда, тарифные коэффициенты и отработанное время. Часовая тарифная ставка рабочего 1-го разряда равна 73 рублей.

Таблица 4.3 - Тарифная сетка

Разряд

1

2

3

4

5

6

Тарифные

коэффициенты

1,00

1,10

1,22

1,36

1,56

1,72

Расчет заработной платы электромонтеров сводится в таблицу 4.4.

Таблица 4.4- Заработная плата электромонтеров по тарифу

Фамилия

Проф. разряд

Время работы., ч

Часов.ставка 1 разряда, рубли

Разрядный. коэфф.

Расчет зар.платы, рубли.

Величко

Григоров

Электромонтер 5 разряда

Электромонтер 4 разряда

7

7

73,20

73,20

1,56

1,36

799,34

696,86

Итого

1496,20

Доплата за бригадирство=15%

119,90

ВСЕГО:

1616,10

Таким образом, заработная плата за выполнение электромонтажных работ по тарифу составила 1616,10 руб.

По условию договора за выполнение работ в бригаде в срок полагается премия в размере 40% от тарифной заработной платы.

Премия составит:

Электромонтер-5 разряда 799,34Ч0,4=319,73 рублей

Электромонтер-4 разряда 696,86Ч0,4=278,74 рублей

Всего 598,47рублей.

Основная заработная плата с премией:

Электромонтер-5 разряда 799,34+319,73=1119,07 рублей

Электромонтер-4 разряда 696,86+278,74=975,60 рублей

Всего 2094,67 рублей

Дополнительная заработная плата составляет 21 % от основной заработной платы с премией:

Электромонтер-5 разряда 1119,07Ч1,21=1354,07 рублей

Электромонтер-4 разряда 975,60Ч1,21=1189,47 рублей

Всего 2543,54 рублей.

Полная заработная плата составляет 2543,54 рублей.

Плановый фонд заработной платы включает в себя кроме фонда полной заработной платы и отчислением в социальные фонды по существующему законодательству:

Страховые взносы - 30%

Отчисления в пенсионный фонд (22%)

Зотч в пенс = ЗполнЧ0,22 = 2543,54Ч 0,22 = 559,58 руб.

Отчисления в фонд медицинского страхования (5,1%)

Зотч в мед = ЗполнЧ 0,051 = 2543,54Ч 0,051 =129,72 руб.

Отчисления в фонд социального страхования (2,9%)

Зотчсоц = ЗполнЧ 0,029 = 2543,54Ч 0,029 =73,76 руб.

Итого: 763,06 руб.

4.4 Расчет материальных затрат на производство электромонтажных работ

В данном разделе производится расчет потребности в материалах и комплектующих изделиях на производство электромонтажных работ.

К материалам относятся используемые при монтаже цемент, кирпич, металлический уголок, металлический пруток и т. д. Комплектующие изделия применительно к электромонтажным работам - это установочные изделия (лампы, розетки); крепежные изделия (ремни, хомуты, дюбели, болты); распределительные шкафы, провода, кабели и др. Оборудование в данном случае приобретается заказчиком. Потребность в материалах и комплектующих изделиях определяется исходя из конкретного объема электромонтажных работ, после детальной проработки их организацией.

Таблица 4.5 - Стоимость материалов используемых при монтаже электродвигателя центробежного вентилятора.

Наименование

Количество, шт., .

Стоимость, рублей

1 единицы

Всего

1..Двигатель

2.Выключателавтоматический

1

1

12500

540

12500

540

ИТОГО:

13040

Амортизация - это постепенный перенос стоимости основных фондов на себестоимость заказа по частям по мере износа.

Ао = (СпЧНа)/100%,(4.2)

Ао =(3200,00Ч20)/100% = 640,00 руб.

где: Ао= 640.00 руб. - годовая сумма амортизации

Сп = 3200.00 руб. - первоначальная стоимость инструмента

На = 20 % - норма амортизации в % в год.

Расчеты сводим в таблицу 4.6.

Таблица 4.6 - Амортизационные отчисления на инструмент

Наименование

Цена за 1шт., рубли

Кол-во

Амортизация

На, %

Сумма, рубли

Набор ключей

Набор отверток

Набор напильников

Набор сверл

Молоток

Лопата

Перфоратор

Мастерок

Круглогубцы

Плоскогубцы

Отрезной круг

Нож

Паяльник

Кусачки

Лом

800,00

400,00

400,00

200,00

50,00

70,00

3500,00

60,00

60,00

60,00

80,00

90,00

250,00

60,00

180,00

4

3

2

3

4

2

2

2

3

4

2

2

2

3

1

20

100

50

100

10

10

50

20

10

10

100

50

30

10

20

640,00

1200,00

400,00

600,00

20,00

14,00

2750,00

24,00

18,00

24,00

190,00

90,00

150,00

18,00

40,00

Всего7570,00

Для определения амортизации на инструмент за время его использования, следует годовую сумму амортизационных отчислений по каждому виду инструмента разделить на 8760 часов и умножить на время использования в часах.

, (4.3)

где: ао =6,05- амортизация за время использования инструмента, рублей;

t = 7 - длительность цикла выполняемых работ, часов.

4.5 Смета затрат на производство электромонтажных работ

В данном разделе выполняется расчет сметы затрат на производство электромонтажных работ по монтажу электрооборудования токарно-винторезного станка.

Все расчеты по плановым суммам сводятся в таблицу 4.7.

В общем виде затраты можно рассматривать по 2-м основным направлениям: как материальные, так и затраты по заработной плате. Материальные затраты включают в себя затраты на сырьё, материалы, комплектующие изделия, электроэнергию и амортизацию

Таблица 4.7 - Смета затрат на электромонтажные работы

Наименование статей расходов

Порядок расчета

Сумма, рублей

1.Материалы и комплектующие изделия

3.Амортизация инструмента

4.Заработная плата основная

5.Заработная плата дополнительная

6.Отчисления в социальный фонд

П 4.4 табл.4.5

П 4.4 табл.4.6

П 4.3

П 4.3

П 4.3

13040,00

6,05

2543,54

448,87

763,06

ИТОГО:

16801,52

На управление и организацию работ (при выполнении работ) необходимо сделать начисления (цеховые накладные расходы - 100% от основной заработной платы, а общезаводские 110% от основной заработной платы)

Цр = З/п оснЧ 1=2094,67Ч1=2094,67руб.

Зр = З/п оснЧ 1,1=2094,67Ч1,1=2304,13руб.

Итого 4398,80руб.

Всего затраты на монтаж 21714,62руб.

Эффективность выполнения работ оценивается показателем рентабельности. Он должен быть не менее 20%, так как в противном случае работа не имеет экономического смысла.

Р=(СОЦП - С)/СЧ100%(2.4)

Р= (67811,2 -21714,62) / 21714,62Ч100% = 36%,

где: Р - рентабельность, %.

Для выполнения работ по электрическому монтажу электродвигателя центробежного вентилятора требуется 7 нормо-часов, в работе занята бригада в составе 2 человек, в том числе:

1 человек - 5 разряда (бригадир);

1 человек - 4 разряда;

с заработной платой 2543,54 рубля, с отчислениями в социальные фонды 661,30 рублей.

Рентабельность работ составила 36%, что дает возможность быть конкурентоспособным на рынке электромонтажных работ.

5. Охрана труда и техника безопасности

5.1 Организационные меры для обеспечения безопасности электромонтажных работ

Охрана труда - это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия (ст. 1 Закона).

Инструктаж по охране труда - это комплекс мер, целью которых является ознакомление сотрудников предприятия с правилами безопасного поведения на рабочем месте. В соответствии со ст. 212 Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ работодатель обязан обеспечить подготовку сотрудников по безопасным методам выполнения работ. Порядок проведения инструктажей по охране труда регламентируется Постановлением Минтруда РФ № 1 и Минобразования РФ № 29 от 13.01.2003 «Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций». Обучать и проверять знания работников могут специалисты сторонних компаний.

Существуют следующие виды инструктажей в зависимости от целей, периодичности проведения и объема получаемых знаний.

- Вводный;

- Первичный;

- Повторный;

- Внеплановый;

- Целевой.

Электромонтажные работы - это целый комплекс монтажных и проектных работ, которые направлены на оснащения какого-либо помещения для дальнейшего подключения электроприборов.

Контроль качества электромонтажных работ производится с целью выяснения и обеспечения соответствия выполняемых работ и применяемых материалов, изделий, конструкций и аппаратов требованиям нормативных документов.

Эти цели достигаются за счет:

- своевременного выявления, устранения и предупреждения дефектов, брака и нарушений технологии электромонтажных работ, а также причин их возникновения;

- определения соответствия показателей качества электротехнических материалов и выполняемых ЭМР установленным требованиям;

- повышения качества ЭМР, укрепления производственной и технической дисциплины, усиления ответственности работников за обеспечение качества ЭМР.

Контроль качества электротехнических материалов, изделий и выполняемых работ осуществляется путем сплошной или выборочной проверки, вскрытия, в необходимых случаях, ранее выполненных скрытых работ, а также проведения испытаний смонтированных участков электрических сетей и электрооборудования в целях сопоставления с требованиями проекта и нормативных документов.

Контроль качества ЭМР осуществляется:

- представителями органов государственного контроля и надзора;

- представителями вышестоящих организаций заказчика, генподрядчика и субподрядчика, инспектирующими строящийся объект;

- представителями проектных организаций (авторский надзор);

- комплексными комиссиями в составе представителей заказчика, генподрядчика и субподрядчика;

- представителями заказчика (технический надзор за производством ЭМР).

- персоналом субподрядной (электромонтажной) организации (ИТР, непосредственно руководящими производством работ бригадирами и звеньевыми, испытательными лабораториями, а также комиссиями внутреннего контроля, назначенными руководителем подрядной организации).

Контроль качества ЭМР производится:

- персоналом субподрядных организаций - ежедневно;

- представителями заказчика - периодически;

- представителями проектных организаций - в сроки, оговоренные договором на авторский надзор;

- органами государственного надзора - периодически по завершению технологических этапов работ.

На объекте, где производятся ЭМР, надлежит:

- вести общий журнал работ, специальные журналы по отдельным видам работ, перечень которых устанавливается заказчиком по согласованию с генподрядчиком и субподрядной организацией, журнал авторского надзора (при наличии такого надзора);

- составлять акты освидетельствования скрытых работ, протоколы испытаний и опробование систем, сетей и устройств;

- оформлять другую производственную документацию, предусмотренную СНиП и другими нормативными документами.

При контроле и приемке работ проверяются:

- соответствие примененных материалов и изделий требованиям проекта, ГОСТ, СНиП, ПУЭ, ТУ;

- соответствие состава и объема выполненных ЭМР проекту;

- степень соответствия контролируемых параметров и свойств электротехнических материалов и изделий требованием проекта;

- своевременность и правильность оформления производственной документации;

- устранение недостатков, отмеченных в журналах работ в ходе контроля и надзора за выполнением СМР.

При выполнении ответственных работ, скрываемых последующими операциями, объем и качество которых не могут быть в дальнейшем проверены визуально, составляют акты освидетельствования скрытых работ (например, на прокладку кабеля в траншее, монтаж электродов заземления). Качество выполнения таких работ удостоверяется представителями монтажной организации и технического надзора заказчика.

При подготовке законченных монтажом электроустановок к сдаче в эксплуатацию руководствуются требованиями СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения»; правилами выполнения пусконаладочных работ, изложенными в СНиП 3.05.06-85; нормами приемо-сдаточных испытаний, установленных ПУЭ гл. 1-8 и РД 34.45-51.300-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования».

Перед включением электроустановок под напряжение и сдачей в эксплуатацию производят проверку правильности выполненных ЭМР и проверку сохранности и готовности электрооборудования к нормальной работе.

Электромонтажные организации при сдаче в эксплуатацию законченных монтажом электроустановок оформляют приемо-сдаточную документацию в соответствии с требованиями «Инструкции по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам» (ВСН 123-90/Минмонтажспецстрой) и передают ее генподрядчику для предъявления рабочей комиссии.

Пусконаладочные организации, выполняющие комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом, оформляют и передают приемо-сдаточную документацию в соответствии с требованиями ПУЭ гл. 1-8 и РД 34.45-51.300-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования» и эксплуатационную документацию предприятий-изготовителей электрооборудования.

Пусконаладочные работы осуществляются в четыре этапа в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85.

5.2 Пожарная безопасность

Пожарная безопасность -- состояние защищённости личности, имущества, общества и государства от пожаров. Обеспечение пожарной безопасности является одной из важнейших функций государства.

Элементами системы обеспечения пожарной безопасности(СОПБ) являются органы государственной власти, органы местного самоуправления, организации, крестьянские (фермерские) хозяйства и иные юридические лица независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, граждане, принимающие участие в обеспечении пожарной безопасности в соответствии с законодательством.

Достижению пожарной безопасности способствуют:

- нормативное правовое регулирование и осуществление государственных мер в области пожарной безопасности;

- создание пожарной охраны и организация её деятельности;

- разработка и осуществление мер пожарной безопасности;

- реализация прав, обязанностей и ответственности в области пожарной безопасности;

- производство пожарно-технической продукции;

- выполнение работ и услуг в области пожарной безопасности;

- проведение противопожарной пропаганды и обучение населения мерам пожарной безопасности;

- информационное обеспечение в области пожарной безопасности;

- учёт пожаров и их последствий;

- осуществление Государственного пожарного надзора (ГПН) и других контрольных функций по обеспечению пожарной безопасности;

- тушение пожаров и проведение аварийно-спасательных работ (АСР);

- установление особого противопожарного режима;

- научно-техническое обеспечение пожарной безопасности;

- лицензирование деятельности в области пожарной безопасности и подтверждение соответствия продукции и услуг в области пожарной безопасности.

Лица, ответственные за нарушение требований пожарной безопасности, иные граждане за нарушение требований пожарной безопасности, а также за иные правонарушения в области пожарной безопасности могут быть привлечены к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в соответствии с действующим законодательством.

Временные электрические сети и электрооборудование в зданиях, расположенных на строительных площадках, должны соответствовать «Правилам устройства электроустановок», СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Инструкции по монтажу электрооборудования пожароопасных установок напряжением до 1000 В», СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию», ГОСТ12.1.013-78 и настоящих Правил.

При эксплуатации электроустановок запрещается:

- использовать кабели и провода с поврежденной или потерявшей защитные свойства изоляцией;

- применять для отопления и сушки нестандартные (самодельные) нагревательные электроприборы;

- оставлять под напряжением неизолированные концы электрических проводов и кабелей;

- допускать соприкосновение электрических проводов с металлическими конструкциями;

- оставлять без присмотра находящиеся под напряжением электроприборы и электрооборудование;

- применять стационарные светильники в качестве ручных переносных ламп;

- пользоваться неисправными розетками, ответвительными коробками, рубильниками и другими электроустановочными изделиями;

- завязывать и скручивать электропровода, а также оттягивать провода и светильники, подвешивать светильники на электрических проводах;

- использовать ролики, выключатели, штепсельные розетки для подвешивания одежды и других предметов;

- обертывать электрические лампы бумагой, тканью и другими горючими материалами;

- устанавливать светильники на расстоянии менее 0,5 м от горючих и трудногорючих материалов;

- применять для электросетей радио и телефонные провода;

- применять в качестве электрической защиты некалиброванные предохранители, предохранители кустарного производства;

- отключать аппараты электрозащиты;

- прокладывать линии электропередач и электропроводки над кровлями, навесами из горючих материалов, складируемыми материалами.

Осветительные прожекторы на территории строительной площадки следует устанавливать, как правило, на отдельных опорах.

Запрещается устанавливать прожекторы на кровлях из горючих материалов и на зданиях с полимерными утеплителями в ограждающих конструкциях.

По окончании работ электрические сети, электрооборудование и другие электропотребители строек, в том числе бытовых помещений и мобильных (инвентарных) зданий, должны быть обесточены; отключение электроэнергии должно быть централизованным.

Электроснабжение прожекторов, используемых для освещения стройплощадки в нерабочее время, должно осуществляться самостоятельной сетью.

Не допускается прокладывать временные электропровода и кабели (за исключением прокладываемых в стальных трубах) непосредственно по металлическим панелям с полимерными утеплителями, а также устанавливать электрические аппараты, щиты и т.п. ближе 1 м от указанных конструкций. В местах пересечения ограждающих конструкций временными электрическими коммуникациями должны быть предусмотрены металлические гильзы с уплотнением негорючими материалами.

5.3 Технические меры для обеспечения безопасного проведения работ с электроустановками до 1кВ

Электроустановка -- совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования её в другой вид энергии.

По ГОСТ 19431-84: "Энергоустановка, предназначенная для производства или преобразования, передачи, распределения или потребления электроэнергии".

Основным нормативным документом для создания электроустановок являются «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ), а при эксплуатации -- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП).

Электроустановки разделяют по назначению (генерирующие, потребительские и преобразовательно-распределительные), роду тока (постоянного и переменного) и напряжению (до 1000 В и выше 1000 В).

Действующая электроустановка -- электроустановка или её участок, которые находятся под напряжением либо на которые напряжение может быть подано включением коммутационных аппаратов, а также ВЛ (воздушная линия электропередачи), находящаяся в зоне действия наведенного напряжения или имеющая пересечение с действующей ВЛ.

Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ в электроустановках, являются:

- оформление работы нарядом или распоряжением, либо перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

- допуск к работе;

- надзор во время работы;

- оформление перерыва в работе, перевода на другое рабочее место, окончания работы.

Как правило, все основные работы в электроустановках проводятся по наряду.

Ответственные за безопасность проведения работ, их права и обязанности

Ответственными за безопасное производство работ являются:

- выдающий наряд, отдающий распоряжение, лицо, утверждающее перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

- ответственный руководитель работ;

- допускающий;

- производитель работ;

- наблюдающий;

- члены бригады.

Выдающий наряд (распоряжение) определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы.

Выдающий наряд (распоряжение) отвечает за:

- достаточность и правильность указанных в наряде мер безопасности;

- качественный и количественный состав бригады;

- назначение ответственных за безопасность;

- соответствие выполняемой работе групп перечисленных в наряде работников;

- проведение целевого инструктажа ответственному руководителю, производителю работ (наблюдающему).

Право выдачи нарядов предоставляется работникам из числа административно-технического персонала (руководители и специалисты на которых возложены обязанности по организации технического и оперативного обслуживания, проведение ремонтных, монтажных и наладочных работ) организации, имеющим группу V - в электроустановках напряжением выше 1 кВ и группу IV - в электроустановках до 1 кВ.

Ответственный руководительназначается при выполнении особо опасных работ по нарядам (как правило, при работах в электроустановках напряжением выше 1 кВ).

Ответственный руководитель отвечает за:

- выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность;

- за принимаемые им дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ;

- за полноту и качество целевого инструктажа бригады (в том числе проводимого допускающим и производителем работ);

- за организацию безопасного ведения работ.

Ответственными руководителями работ назначаются работники из числа административно-технического персонала, имеющие группу V в электроустановках напряжением выше 1 кВ и группу IV в электроустановках напряжением до 1 кВ.

Допускающий назначается из числа оперативного и оперативно-ремонтного персонала.

Допускающий отвечает за:

В электроустановках напряжением выше 1 кВ допускающий должен иметь группу IV, а в электроустановках напряжением до 1 кВ - группу III.

Производитель работ отвечает за:

- соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда, а также дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ;

- четкость и полноту целевого инструктажа членов бригады;

- наличие, исправность и правильное приложение необходимых при выполнении работы средств защиты, инструмента, инвентаря и приспособлений

- сохранность на рабочем месте ограждений, плакатов, заземлений и запирающих устройств (чтобы они не убирались и не переставлялись на другое место);

- безопасное ведение работы и соблюдение Правил им самим и членами бригады;

- осуществление постоянного контроля за членами бригады.

Производитель работ по наряду в электроустановках напряжением выше 1 кВ должен иметь группу IV, а в электроустановках напряжением до 1 кВ - III, кроме особо опасных работ (под напряжением), при выполнении которых производитель работ должен иметь группу IV.

Производитель работ выполняемых по распоряжению может иметь III квалификационную группу в случаях выполнения не особо опасных работ.

Наблюдающий назначается для надзора за бригадами, не имеющими права самостоятельно работать в электроустановках (для надзора за не электротехническим персоналом).

Наблюдающий отвечает за:

- соответствие подготовленного рабочего места указаниям, предусмотренным в наряде;

- четкость и полноту целевого инструктажа членов бригады;

- за наличие и сохранность установленных на рабочем месте заземлений, ограждений, плакатов и знаков безопасности, запирающих устройств;

- за безопасность членов бригады в отношении поражения электрическим током электроустановки.

Наблюдающий должен назначаться из лиц электротехнического персонала и иметь группу III.

Ответственность за безопасность, связанную с технологией работы, несет работник, возглавляющий бригаду, который входит в ее состав и должен постоянно находиться на рабочем месте.

Члены бригады должны выполнять требования Правил и инструктивные указания, полученные при допуске к работе и во время работы, а также требования инструкций по охране труда.

Порядок организации работ по нарядам и распоряжениям

Наряд выписывается в двух, а при передаче его по телефону - в трех экземплярах. Выдавать наряд разрешается на срок не более 15 календарных дней. Наряд может быть продлен один раз на срок не более 15 календарных дней. При перерывах в работе наряд остается действительным.

Наряды, работы по которым полностью закончены, должны храниться в течение 30 суток.

Учет работы по нарядам (распоряжениям) ведется в специальном «Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям».

Распоряжение имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня исполнителей. При необходимости продолжения работы, при изменении условий работы или состава бригады - распоряжение отдается заново.

Распоряжение может быть устное или письменное и отдается производителю работ и допускающему.

Допуск к работам по распоряжению должен быть оформлен в «Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям».

Состав бригады

Численность бригады и ее состав с учетом квалификации членов бригады по электробезопасности выдающим наряд (распоряжение) определяется исходя из условий выполнения работы, а также возможности обеспечения надзора за членами бригады со стороны производителя работ (наблюдающего).

Член бригады, руководимый производителем работ, должен иметь группу III. При выполнении особо-опасных работ в случаях оговоренных Правилами ПТБэ член бригады должен группу IV.

В бригаду на каждого работника с группой III допускается включать одного работника с группой II, но общее число членов бригады с группой II не должно превышать трех.

5.4 Составление ведомости специального инвентаря и принадлежностей по технике безопасности при монтаже электродвигателя вентиляционной установки

Монтаж и наладка электрооборудования вентеляции должны производиться лицами, прошедшими инструктаж по технике безопасности под наблюдением ответственного за выполнение работы.

Персонал, занятый обслуживанием электрооборудования, а также его наладкой и ремонтом, обязан:

иметь допуск к обслуживанию электроустановок напряжением до 1000В;

знать действующие правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий;

знать принципы работы электрооборудования станка и работу его схемы автоматизированного управления.

При ремонте и перерывах в работе вводной выключатель должен быть обязательно отключен и заперт специальным устройством, предусмотренным конструкцией шкафа с электрооборудованием.

Не разрешается разъединять и соединять составные части, интенсивно работающие, штепсельных разъемов, находящихся под напряжением.

В схеме предусмотрена блокировка ограждения лестницы верхнего помоста, где установлен выключатель, отключающий электродвигатель главного движения. На станке также установлена сигнальная сирена, предупреждающая оператора о начале поворота стола.

Не разрешается работать на станке при обнаружении неисправности в работе электрических блокировок безопасности.

Рабочему не разрешается открывать двери электрошкафа. Для аварийного останова станка на каждом пульте управления установлена кнопка с грибовидным толкателем красного цвета.

Техника безопасности составляет часть общего комплекса мероприятий по охране труда, обеспечивающих здоровье, рациональные условия труда на производстве.

Работы по обслуживанию электроустановок относятся к особо опасным, поэтому к работе допускаются лица, прошедшие специальное обучение, имеющие соответствующие группу ПТБ, не моложе 18 лет и прошедшие медицинскую проверку.

Запрещается проводить работы или испытания электрооборудования и аппаратуры или их узлов, находящихся под напряжением, при отсутствии или неисправности защитных средств, блокировки ограждений или заземляющих цепей.

Пользоваться неисправным или непроверенным электроинструментом запрещено.

Диэлектрические перчатки, галоши, боты и коврики должны проходить испытания в сроки оговоренные ПТЭ и ПТБ.

Во время работы должна быть исключена всякая возможность нарушения заземления провода, так как это грозит поражением персонала током.

Для защиты персонала, производящего работы в электроустановках, от случайного прикосновения и приближения на опасное расстояние к токоведущим частям, находящихся под напряжением, а также для ограждения проходов в помещения, в которые вход запрещен, и для воспрепятствования включения аппаратов пользуются временными переносными ограждениями и плакатами.

Работы по установке электродвигателей на фундаменты следует выполнять в рукавицах.

Электродвигатели массой до 50 килограмм на низкие фундаменты можно установить вручную, но не менее, чем двумя рабочими. Запрещается проверять пальцами совмещение отверстий в собираемых панелях щитов или полумуфтах (для этой цели использую специальные шаблоны).

Запрещается перемещение, и установка щитов без принятия мер, предупреждающих их опрокидывание.

При затяжке болтовых соединений полумуфт запрещается: пользоваться вместо гаечных ключей каким-либо другим инструментом; удлинять гаечные ключи другими ключами, отрезками труб и так далее; пользоваться неисправными гаечными ключами или ключами несоответствующих размеров.

Перед пробным пуском электродвигателя необходимо проверить: крепление фундаментных блоков и прочих элементов оборудования; отсутствие посторонних предметов внутри или вблизи оборудования; наличие защитного заземления.

6. Охрана окружающей среды

6.1 Мероприятия по охране окружающей среды при выполнении электромонтажных работ

Охрана окружающей среды -- комплекс мер, предназначенных для ограничения отрицательного влияния человеческой деятельности на природу.

Такими мерами могут являться:

- Ограничение выбросов в атмосферу и гидросферу с целью улучшения общей экологической обстановки.

- Создание заповедников, национальных парков с целью сохранения природных комплексов.

...

Подобные документы

  • Характеристика ЗАО "РусАгро-Тишанка". Назначение общеобменной вентиляции. Расчет потребного воздухообмена для стоянки машин с двигателями внутреннего сгорания. Расчет потребляемой мощности центробежного вентилятора. Анализ пожарной безопасности.

    курсовая работа [41,7 K], добавлен 27.12.2010

  • Насосы-гидравлические машины, предназначенные для перемещения жидкостей. Технология монтажа центробежного насоса. Монтаж центробежного насоса. Принцип действия насоса. Монтаж горизонтальных насосов. Монтаж вертикальных насосов. Испытание насосов.

    реферат [250,5 K], добавлен 18.09.2008

  • Краткое описание технологического процесса ректификации и требования, предъявляемые к электроприводу. Регулирование подачи механизмов центробежного типа. Расчет нагрузки на валу, тиристорного преобразователя и регулятора тока, выбор электродвигателя.

    курсовая работа [575,8 K], добавлен 10.02.2012

  • Центробежные насосы и принцип их работы. Расчёт основных параметров и рабочего колеса центробежного насоса. Выбор прототипа проектируемого центробежного насоса. Принципы подбора типа электродвигателя. Особенности эксплуатации центробежного насоса.

    курсовая работа [859,3 K], добавлен 27.05.2013

  • Конструкция разрабатываемого центробежного насоса ВШН-150 и его техническая характеристика. Конструкционные, прокладочные и набавочные материалы, защита насоса от коррозии. Техническая эксплуатация, обслуживание, ремонт узлов и деталей, монтаж насоса.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 26.04.2014

  • Расчет и технология монтажа кранового токопровода. Способы подвода питания к крану, конструкция кранового токопровода и требования к нему. Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры, проверка правильности выбора. Расчет электрических нагрузок токопроводов.

    курсовая работа [20,1 K], добавлен 17.06.2011

  • Конструкция осевого насоса. Устройство осевого насоса и вентилятора. Рабочее колесо осевого насоса и вентилятора. Распределение параметров потока по высоте лопастей. Максимальное давление, развиваемое вентилятором. Влияние конечной высоты лопастей.

    реферат [437,2 K], добавлен 15.09.2008

  • Основные преимущества и недостатки центробежного литья. Расчет цеха центробежного литья мощностью 10000 т отливок в год. Выбор вместимости ковша и расчет их парка для изготовления оболочки валков. Выбор кокиля для изготовления центробежных валков.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 01.04.2014

  • Строение и назначение вентилятора. Технические условия на изготовление корпуса вентилятора. Выбор методов сборки и сварки конструкции. Методы борьбы со сварочными деформациями. Защита глаз и лица сварщика от световой радиации электрической дуги.

    курсовая работа [306,7 K], добавлен 22.06.2014

  • Методика конструктивного расчета основных параметров насоса и профилирования цилиндрической лопасти; вычисление спирального отвода с круговыми сечениями. Определение радиуса кругового сечения спиральной камеры и механического КПД центробежного насоса.

    курсовая работа [746,3 K], добавлен 14.03.2012

  • Расчет посадки ремня вентилятора с натягом. Посадка для гладкого цилиндрического сопряжения и расчет калибров. Выбор посадки для сопряжения "ось - распорная втулка". Выбор посадки шлицевого соединения. Расчет и выбор посадок колец подшипника качения.

    курсовая работа [97,4 K], добавлен 02.02.2008

  • Определение вредных выделений, вычисление необходимого воздухообмена в рабочем помещении. Схема общеобменных вентиляционных систем и расположения в них оборудования. Проектирование и расчет конструкционных узлов, подбор вентилятора и электродвигателя.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 28.04.2011

  • Расчет трубопровода, выбор центробежного насоса. Методы регулировки его работы в схеме циркуляционной мойки резервуаров и трубопроводов. Расчет сопротивлений трубопровода и включенных в него аппаратов. Разбивка трубопровода насосной установкой на участки.

    курсовая работа [258,3 K], добавлен 10.04.2012

  • Механический цех: оборудование, специализация, особенности управления. Основные группы механических цехов и организация их работы, используемое оборудование. Характеристика заготовительного цеха: производственная структура, оборудование, кадры.

    отчет по практике [476,9 K], добавлен 12.04.2019

  • Определение скорости движения среды в нагнетательном трубопроводе. Расчет полного гидравлического сопротивления сети и напора насосной установки. Определение мощности центробежного насоса и стандартного диаметра трубопровода. Выбор марки насоса.

    контрольная работа [38,8 K], добавлен 03.01.2016

  • Газодинамический расчет центробежного компрессора. Выбор и определение основных параметров компрессора. Расчет безлопаточного, лопаточного диффузора. Определение диска на прочность. Ознакомление с таблицами напряжений. График результатов расчета диска.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 02.05.2019

  • Принцип действия ленточных конвейеров. Передвижные, переносные и стационарные конвейеры. Остальные узлы конвейера. Установка, монтаж и эксплуатация ленточных конвейеров. Основные неисправности ленточных конвейеров, причины и способы устранения.

    курсовая работа [17,5 K], добавлен 19.09.2008

  • Производственная программа цеха. Проектирование плавильного отделения. Определение потребности в жидком металле. Выбор вместимости и объема ковша. Расчет расхода формовочных смесей и стабилизация их свойств. Выбор технологического процесса формовки.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 12.12.2013

  • Назначение и конструкция шахтных вентиляторов; их виды: главные, вспомогательные, местного проветривания. Принцип работы осевого и центробежного вентилятора. Поверхностное и гибридное моделирование. Отличительные особенности базового модуля SolidWorks.

    реферат [889,7 K], добавлен 12.11.2013

  • Система автоматического регулирования и контроля тепловой нагрузки. Описание монтажа и наладки системы автоматического регулирования. Требование к месту монтажа котла. Основные этапы монтажа котлов. Режимная и технологическая наладка паровых котлов.

    курсовая работа [927,9 K], добавлен 19.09.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.