Разработка конструкции камеры-холодильника и технологического процесса изготовления его отдельных составных частей

Определение количества станков и рабочих мест. Расчет потребности в паре на отопление производственных и бытовых помещений. Основные способы комплексного использования отходов деревообрабатывающего производства. Вычисление стоимости сырья и материалов.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.10.2018
Размер файла 2,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Штепсельные соединения с напряжением 12 и 36 В должны иметь цвет, резко отличающийся от штепсельных соединений с напряжением более 36 В.

Резиновые защитные средства перед применением осматривают, очищают от грязи, вытирают. Защитные средства, имеющие проколы, трещины, применять нельзя.

При пилении, фрезеровании, шлифовании надо пользоваться защитными очками. В особо опасных помещениях и с повышенной опасностью поражения электрическим током работать электроинструментом можно при напряжении не выше 42 В. Корпуса электроинструментов, работающих при напряжении более 42 В, должны быть заземлены.

Рабочие и инженерно технические работники, занятые эксплуатацией и ремонтом электрических установок, должны уметь освобождать пострадавших лиц от тока и оказывать им первую помощь. При поражении человека надо немедленно устранить воздействие на него тока путем отключения рубильника, предохранителей и т. д. Человек, спасающий пострадавшего, должен обезопасить себя, надев галоши, резиновые или сухие шерстяные перчатки и наскоро обмотав руки сухой тряпкой. Когда под рукой нет таких предметов, токоведущие провода оттягивают от пострадавшего сухой палкой, резиновым жгутом, сухой одеждой и т. п. После снятия напряжения нужно срочно вызвать врача для оказания медицинской помощи.

Защитные заземления обязательно должны устраиваться:

1. Во всех электроустановках, работающих в сетях переменного тока с напряжением более 380 В, постоянного тока более 440 В.

2. Во всех электроустановках, размещенных в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и на открытых площадках, работающие в сетях переменного тока с напряжение более 42 В, постоянного более 110 В.

3.Во всех взрывоопасных установках.

Защитные заземления должны ежегодно подвергаться проверке на сопротивление растеканию тока.

Расчет искусственного освещения

Расчет искусственного освещения производится для лесопильного цеха предприятия в целях соблюдения условий труда.

Данные:

-- высота цеха: H=4 м;

-- размеры цеха: 42х30 м;

-- напряжение осветительной сети: 220 В;

-- коэффициенты отражения: потолка П=70%, стен С=50%;

-- светильник с люминесцентными лампами ЛБ-20-4 и имеющими световой поток F=1180Дм;

-- разряд зрительной работы Vб.

Расчет параметров

Расчетная высота подвеса светильника

h=H-hP-hC=4-0,8-0,5=2,7 м

где hp = 0,8 м - высота рабочей поверхности над полом;

hc = 0,5 м - расстояние центра светильника от потолка.

Оптимальное расстояние между светильниками

L=1.5·h=1,5*2,7=4,05 м

Определение индекса площади помещения

Необходимое количество ламп

(шт)

где: Е = 200 лк - освещенность, определенная по разряду и подразряду работы по СниП II-4-79;

Kз = 1,3 - коэффициент запаса по СНиП II-4-79;

S = A*B = 2160м2 - площадь цеха;

Z = 1,5 - коэффициент неравномерности освещения;

= 0,4 - коэффициент использования светового потока.

Количество светильников

При расчете освещения определяется количество светильников:

где

Еmin - минимальная нормированная освещенность, лк;

k - коэффициент запаса;

S - освещаемая площадь, м2;

Z - коэффициент минимальной освещенности (коэффициент неравномерности освещения);

Фл- значение светового потока одной лампы, лм

N - число светильников;

n - число ламп в светильнике;

- коэффициент использования светового потока в долях единицы.

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1 Мероприятия и средства охраны воздушной и водной среды, земельных ресурсов от загрязнения отходами деревообрабатывающего производства и ГСМ

Производственная пыль - это мельчайшие твердые частицы, выделяющиеся при дроблении, разломе и механической обработке различных материалов, погрузке и выгрузке сыпучих грузов и т.п., а также образующиеся при конденсации некоторых паров.

Наибольшую опасность для человека представляют частицы пыли размером 5 мкм. Они легко проникают в легкие и там оседают, вызывая разрастания соединительной ткани, которая не способна передавать кислород гемоглобину в крови и выделять углекислый газ.

Гравитационное пылеулавливание осуществляется в пылеосадочных камерах. Если пыль взрывоопасна, ее нужно увлажнять. Степень увлажнения пыли в камерах составляет 30-40% из-за групповой циклоны. Их получают путем объединения одиночных циклонов. Обычно в групповом исполнении применяют цилиндрические циклоны малых размеров, устанавливая их по 2, 4, 6, 8 одинаковых циклонов в группу с одно или двуядерной прямоугольной компоновкой или по 10. 12, 14 одинаковых цилиндров в группу с круглой компоновкой. Степень очистки систем колеблется от 80 до 98 %[9].

Питьевая вода в колонию поступает из скважины, которая находиться в 2-х километрах от нее. Система канализации представляет собой систему выгребных ям, которые находятся в 3-м поясе. Вблизи предприятия водоемы отсутствуют, поэтому все загрязненные воды поглощает почва.

Переработка ГСМ используется для смазки в редукторах, а часть отработки сдается на склад ГСМ для переработки.

5.2 Способы комплексного использования отходов деревообрабатывающего производства

Отходами деревообработки, производства являются опилки, которые транспортером поступают в котельную для сушильных камер и отопления производственных помещений.

5.3 Организация мест временного хранения отходов

На предприятие планируется организовать места хранения отработанной аккумуляторной кислоты, обтирочного материала, загрязненного маслом, отработанных масел. Места временного хранения организуются с учетом соблюдения пожарной безопасности и безопасности по охране труда, а также они должны быть удобны для подъезда автотранспорта и проведения погрузочно-разгрузочных работ.

При хранении отходов производства должны выполнять требования безопасности (табл. 5.1)

Таблица 5.1 Условия безопасного хранения отходов

№ п/п

Наименование отходов

Условия безопасного временного хранения

1

Кислота аккумуляторная серная отработанная

Хранить в маркировочных, плотно закрывающихся стеклянных бутылях в помещениях, оборудованных вентиляцией

2

Обтирочный материал, загрязненный маслом

Хранить в контейнерах с крышкой, в установленных местах, где исключается контакт с открытым огнем. Места хранения оборудовать средствами пожаротушения

3

Масло отработанное

Хранить в закрытых металлических ёмкостях, установленных на поддонах, где исключен контакт с открытым огнем. Место хранения оборудовать средствами пожаротушения

5.4 Утилизация отходов

Все отходы производства стараются рационально использовать.

Опилки удаляются по ПНТУ из любого цеха, в циклонах они оседают, дальше их используют самыми различными способами. Часть продают, часть используется в производственных целях, остатки сжигаются или просто выкидывается.

Обрезки в зависимости от размеров используются по-разному. Если размер соответствует, то при небольшой повторной обработке, из них изготавливаются капканы для мышей и крыс (мышеловки), все остальное, что не соответствует, используется как древесное топливо для производственной котельной.

Обрезки от массива древесины используют в ширпотребе, изготовлении шкатулок, пепельниц, рамок для фотографий и т.д., а также как топливо для котельной.

Шлак, который остается после сгорания каменного угля в котельной, используется в строительстве и ремонте дорог. Кроме того, из шлака, как одного составляющего, делают шлакоблоки, которые используются в строительстве и ремонте производственных зданий и сооружений

5.5 Способ комплексного использования отходов

Способы комплексного использования отходов

К используемым отходам относятся металлолом, древесная зола, отработанные покрышки, моторные и трансмиссионные масла, аккумуляторы. Древесная зола используется в качестве удобрений на сельхоз полях, отработанные масла используют для смазывания деревообрабатывающего оборудования. Аккумуляторы утилизируются. Стружка и опилки используют в качестве топлива для котельной, которая отапливает административные, жилые и производственные помещения учреждения, а так же часть опилок идет на скотный двор. Не используемые остатки реализуются населению, либо утилизируются путем вывоза на городскую свалку мусора.

К использованным отходам относятся отработанные круги, материалы, загрязнённые маслами. Все эти отходы утилизируются.

В данном проекте предлагаются именно эти способы утилизации отходов производства, так как они являются более рациональными с экономической точки зрения.

6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

6.1 Производственная программа

Производственная программа (табл. 6.1) - это основной, отправной раздел комплексного плана развития предприятия, отражающий знания по объектам выпуска промышленной продукции в заданной (ассортименте).

Таблица 6.1 Производственная программа

Наименование продукции

Единица измерения

Цена за единицу, p

Количество изделий

Стоимость продукции

1

2

3

4

5

камера-холодильник

шт

153600

830

127488000

6.2 Расчёт стоимости сырья и материалов

Сырьём и основным материалом в изготовлении дверного блока называют такие предметы природное вещество которых составляют главную материальную основу вырабатываемого продукта или являются необходимым компонентом при его изготовлении (табл. 6.2).

Таблица 6.2

Наименование сырья и материалов

Цена за ед., р.

Количество

Сумма, р.

на П.П.

на ед.

1

2

3

4

5

Сырье

Пиломатериалы хвойных пород, куб. м

4600

830

0,891

3818000

ИТОГО сырья

3818000

6.3 Расчёт стоимости используемых отходов

Из затрат на сырьё и материалы используется стоимость возвратных отходов остатки сырья и материалов, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного материала.

Таблица 6.3 Расчёт стоимости возвратных отходов

Наименование отходов

Единица измерений

Количество на п.п.

Цена за единицу, руб.

Сумма, руб.

1

2

3

4

5

Кусковые отходы

Стружка

Опилки

Куб. м

Куб. м

Куб. м

38338

18242

13615

70

80

80

2683660

1459360

1089200

ИТОГО

140390

460

5232220

Наименование и количество отходов (графы 1,3) определяется в расчётно-технологической части раздела дипломного проекта. Баланс перерабатываемой древесины и расчёт количества отходов, цену на отходы я взял на предприятии.

6.4 Расчёт стоимости электроэнергии и пара

Потребность на энергоресурсы и пар определяется из расчёта потребности на технологические цели, для приведения в движение оборудования и инструментов, на освещение производственных помещений, для отопления зданий, на другие коммунальные нужды

Таблица 6.4 Расчёт стоимости электроэнергии и пара

Показатели

Единица измерения

Цена за единицу, руб.

Потребность на п.п.

Сумма, руб.

1

2

3

4

5

Электроэнергия:

- силовая;

- осветительная.

Пар

- на отопление.

кВт

кВт

кг

1,80

1,80

0,9

774542,9

36633,6

1776660,5

1394177,3

65940,48

1598994,4

ИТОГО

3059112,2

Потребность электроэнергии и пара на производственную программу (графа 4) определена в технологическом расчёте оборудования дипломного проекта.

Стоимость 1 кВт/ч потребляемой электроэнергии и цена за единицу используемого пара применяется по данным предприятия.

6.5 Расчёт штатов и фонда заработной платы промышленного производства персонала

К штату промышленно - производственного персонала цеха относятся:

1). Основные рабочие;

2). Вспомогательные рабочие;

3). Цеховой персонал.

Основными рабочими считаются рабочие, непосредственно участвующие в процессе приготовления продукции (станочники, столяры, сборщики) или осуществляющие контроль за работой оборудования в условиях автоматизированного производства (оператор - прессовщик, оператор формовочной машины, отделочники на лакополивных машинах).

Таблица 6.5 Расчёт фонда заработной платы по тарифу основных производственных рабочих

Рабочее место.

Количество и разряд рабочих.

Затраты времени по П.П., ч.

К

Сумма ЧТС, руб.

Фонд заработной платы по тарифу, руб.

1

2

3

4

5

6

ЦПА-40

3,3

6533,1

0,88

23,72

154965,13

ЦДК-5

4,2

6894

0,93

11,26

76838,24

С16-4А

4,2

6466

0,85

11,26

72807,16

ШД10-8

4,2

347,7

0,18

11,26

3915,102

СВПГ-2

3

101

0,5

5,93

598,93

РМ

4,4

1574

0,85

13,4

21091,6

330216,162

В графу 1 заносятся все рабочие места по наименованию оборудования согласно технологическому процессу.

Количество рабочих (графа 2) определено в технологической части дипломного проекта при расчёте оборудования (данные заносятся с учётом режима работы предприятия). Тарифный разряд устанавливают по тарифно-квалификационному справочнику.

Затраты времени на производственную программу (графа 3) и коэффициент загрузки оборудования и рабочих мест (графа 4) принимают из сводной ведомости расчёта потребного оборудования на производственную программу (данные соответствующего раздела дипломного проекта).

Сумма часовых тарифных ставок (графа 5) определяется путём сложения всех часовых тарифных ставок рабочих на данном рабочем месте с учётом режима работы предприятия. Часовые тарифные ставки рабочих устанавливаются по данным предприятия или по перерасчёту от установленной месячной минимальной заработной плате:

ЧТСi = (Зmin / 171)* Кт, руб.

Где:

171 - месячный фонд времени;

Зmin - месячная минимальная заработная плата, руб;

Кт - тарифный коэффициент, соответствующего разряда.

Фонд заработной платы по тарифу (графы 6) - это заработная плата рабочих за выполнение определённого количества работ или отработанное время. Он определяется произведением суммы часовых тарифных ставок (графа 5) на затраты времени на производственную программу.

К вспомогательным рабочим цехов основных производств следует относить дежурных слесарей, электриков, наладчиков, транспортных рабочих, рабочих по уборке территории и цеха.

Таблица 6.6 Штатная ведомость вспомогательных рабочих

Наименование профессии

Тарифный разряд

ЧТС, руб.

Годовой эффективный фонд времени, ч.

Фонд заработной платы по тарифу, руб.

Слесарь.

Дежурный электрик.

Электрик.

Машинист

Погрузчик.

4

4

4

4

6,704

6,704

6,704

6,704

1852,56

1852,56

1852,56

1852,56

12469,44

12469,44

12469,44

12469,44

ИТОГО

49877,76

Тарифный разряд (графа 2) и часовая тарифная ставка (графа №3) определяется так же, как и для основных производственных рабочих. (см. Таблицу 6.5)

Эффективный фонд времени одного рабочего в год (графа 4) определён в сводной ведомости оборудования.

Фонд заработной платы по тарифу (графа 3) определяется произведением ЧТС (графа №1) на годовой эффективный фонд времени (графа 4).

ФЗП по тарифу (графа 2) соответствующих категорий рабочих рассчитан в следующих разделах (Таблицы 6.5, 6.6).

В доплаты ФЗП по тарифу (графа 4) включается доплата за отработанное время: премии, доплаты за работу в ночное время, не освобождённым бригадирам, районный коэффициент. При укрупнённых расчётах эти доплаты я принял за 40 % - для основных рабочих, 45 % - для вспомогательных (графа 3).

Основной ФЗП (графа 5) складывается из ФЗП по тарифу (графа 2) и доплаты к этому фонду (графа 4).

Таблица 6.7 Расчёт годового фонда заработной платы рабочих

Категория рабочих.

ФЗП по тарифу, руб.

Доплаты.

Основной ФЗП, руб.

Дополнительная зарплата.

Годовой ФЗП, руб.

Отчисл. на соц.страх, руб.

%

Руб

%

Руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Основные рабочие

330216,162

40

132086,465

462302,627

20

92460,5254

554763,152

216357,629

Вспомогат рабочие

49877,76

45

19951,04

69828,864

20

13965,773

83794,637

5446,6514

ИТОГО

638557,789

221804,28

Дополнительная заработная плата (графа 7) включает выплаты за нерабочее время, предусмотренные законодательством, договором, контрактом за выполнение государственных и общественных обязанностей, компенсационные выплаты. Для расчётов дополнительную заработную плату можно принять в размере 20 % (графа 6) от основного фонда заработной платы (графа 5).

Годовой ФЗП (графа 8) равен сумме основного ФЗП (графа 5) и дополнительной заработной платы (графа 7).

Отчисления на социальное страхование (графа 9) принимают 39 % от годового ФЗП (графа 8).

Таблица 6.8 Штатное расписание цехового персонала

Должность

Звание

Оклад по должн, руб.

Оклад по званию, руб.

Доплата за выслугу лет, руб.

Р/к

Доплата за сложность и напряжённость, руб.

Доплата за режим, руб.

Всего в месяц, руб.

Годовой ФЗП, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Нач. цеха

Капитан

2500

1035,85

1414,34

742,52

750

250

6692,71

80312,52

Ст.мастер

Ст.Лейт.

2300

919,80

804,95

603,71

690

230

5548,46

66581,52

Мастер

Лейт.

2200

804,20

751,05

563,28

660

220

5198,53

62382,36

Технолог

Лейт.

2200

804,20

751,05

563,28

660

220

5198,53

62382,36

Инженер ОТК

Ст.Лейт.

2300

919,80

804,95

603,71

690

230

5548,46

66581,52

При расчёте ФЗП цехового персонала (аттестованный состав) необходимо пользоваться соответствующим приказом МВО.

1. Звание:

Лейтенант - 804,20 коп.

Старший лейтенант - 919,80 коп.

Капитан - 1035,85 коп.

Майор - 1148,85 коп.

2. Районный коэффициент:

- Находится из сложения: графа 3 + графа 4 + графа 5;

3. Доплата за выслугу лет:

0,5 - 1 год - 5 %

1-2 лет - 10 %

2-5 лет - 25 %

5-10 лет - 40 %

10-15 лет - 45 %

15-20 лет - 50 %

20-22 лет - 55 %

22-25 лет - 65 %

25 лет и более - 70 %

Процент находиться от сложения: графа 3 + графа 4.

4. Доплата за сложность и напряжённость берётся как 30 - 120 % от оклада по должности. (графа 3)

6.6 Расчёт амортизационных отчислений и затрат на текущий ремонт основных фондов

Таблица 6.9 Расчёт амортизационных отчислений и затрат на текущий ремонт основных фондов

Наименование ОФ.

Балансовая стоимость ОФ, руб.

Амортизационные отчисления

Затраты на текущий ремонт руб.

%

Руб.

1

2

3

4

5

1. Здание

6220800

2,5

155520

77760

2. Рабочие машины и оборудование.

ЦПА - 40

180000

8,3

14940

7470

ЦДК-5

220000

8,3

18260

9130

С16-4А

268000

8,3

22244

11122

ШД10-8

73000

8,3

6059

3029,5

СВПГ-2

40000

8,3

3320

1660

ИТОГО

54670

3.Силовые машины и агрегаты.

652800

3,7

24153,6

12076,8

4.Сооружения и передаточные устройства.

979200

2

19584

9792

5.Транспортные средства.

1077120

5

53856

26928

6. Инвентарь.

228480

9,1

20791,68

10395,85

169364,15

Наименование основных фондов (графа 1) заполняется на основании структуры организации цеха и схемы технологического процесса.

Стоимость здания рассчитывается:

Сзд. = Сед.* V, р

Где:

- 1 м3 здания, руб;

V - объём здания, м3

Данные по балансовой стоимости здания и оборудования я взял на предприятии.

Стоимость сооружений и передаточных устройств берутся в % от стоимости рабочего оборудования, стоимость силового оборудования, транспортных средств.

Стоимость инвентаря берётся в % от стоимости рабочего оборудования.

Норма амортизационных отчислений (графа 3) принимается на основе : «Единых норм амортизационных отчислений на основе восстановления основных фондов».

Величина амортизационных отчислений (графа 4) определяется относительно балансовой стоимости основных фондов.

Затраты на текущий ремонт (графа 5) можно принять до 50 % амортизационных отчислений.

6.7 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Содержание производственного оборудования и транспортных средств (п.1) включает основную и дополнительную заработную плату с отчислением на социальное страхование вспомогательных рабочих. (таблица 6.7)

Таблица 6.10 Схема расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование расходов

Сумма, руб.

1

2

3

1

Содержание производственного оборудования и транспортных средств.

89241,2884

2

Текущий ремонт оборудования и транспортных средств.

59339,5

3

Амортизация оборудования и транспортных средств.

118679

4

Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающегося оборудования.

54670

5

Услуги вспомогательных цехов.

62468,9

6

Прочие расходы.

11531,96

ИТОГО

395930,6484

Текущий ремонт и амортизация оборудования и транспортных средств (п.2;3) определены в таблице 6. Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов (п.4) принимают 7-8 % от стоимости оборудования.

К услугам вспомогательных цехов (п.5) относится стоимость вспомогательных материалов (смазочные, обтирочные), а также заработная плата рабочих вспомогательных цехов. Округлённо стоимость указанных материалов и услуг рабочих вспомогательных цехов я принял 70 % от содержания оборудования и транспортных средств. (п.1. Таблица 6.10)

Прочие расходы (п.6) принимают 3-5 % от суммы всех расходов по данной смете.

6.8 Цеховые расходы

Данные по содержанию цехового персонала (п.1) определены в штатном расписании цехового персонала. (Таблица 6.8).

Таблица 6.11 Смета цеховых расходов

Наименование расходов.

Сумма, руб.

1

2

3

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Содержание цехового персонала.

Содержание зданий и сооружений.

Текущий ремонт зданий и сооружений.

Амортизация зданий и сооружений.

Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

Расходы по охране труда и технике безопасности.

Прочие расходы.

338240,28

1816645,1

77760

155520

54670

638557,789

92441,795

ИТОГО:

3173834,964

Содержание зданий и сооружений (п.2) определяют:

1). Основная и дополнительная заработная плата с отчислениями на социальное страхование вспомогательных рабочих. (Таблица 6.7)

2). Услуги вспомогательных цехов. (Таблица 6.10, п.5)

3). Стоимость осветительной электроэнергии. (Таблица 6.4)

4). Стоимость пара на отопление и приточно-вытяжную вентиляцию.

Текущий ремонт и амортизация зданий и сооружений (п.3;4) рассчитан в таблице 6.

6.9 Расчёт стоимости продукции

Таблица 6.12 Калькуляция себестоимости продукции

Статьи затрат.

Сумма, руб.

На п.п.

На единицу.

1

2

3

Объём продукции

830

1. Сырьё и материалы.

2. Возвратные отходы.

3. Топливо и энергия на технологические нужды.

4. Основная заработная плата производственных рабочих.

5.Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

6. Отчисления на соц. страх.производственных рабочих.

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

8. Цеховые расходы.

9. Общезаводские расходы.

80479926,1

5232220

2790374,92

1838823,1

367764,62

860569,203

3960028,9384

5790701,19

868605,1785

96963,7

6303,9

3361,89

2215,4

443,1

1036,8

4771,1

6976,7

1046,5

Производственная себестоимость.

96956793,25

116815,19

10.Внепроизводственные расходы.

14543518,99

17522,28

Полная себестоимость.

111500312,2

134337,47

Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов (п.5) я принял из таблицы 6.10, п.4.

Расходы по охране труда и технике безопасности (п.6) я принял 10 % от годового фонда заработной платы рабочих. (Таблица 6.7)

Прочие расходы (п.7) я принял 3 % от суммы всех расходов по данной смете.

1. Сырьё и материалы (ст. 1). Таблица 6.2

2. Возвратные отходы (ст. 2). Таблица 6.3

3. Топливо и энергия на технологические нужды (ст. 3). Таблица 6.4

4. Основная заработная плата производственных рабочих (ст. 4).Таблица 6.7.

5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих (ст. 5). Таблица 6.7.

6. Отчисления на социальное страхование производственных рабочих (ст. 6) Таблица 6.7.

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (ст. 7) Таблица 6.8.

8. Цеховые расходы (ст. 8) Таблица 6.9.

9. Общезаводские расходы (ст. 9) я принял величину, сложившуюся на основе структуры себестоимости на предприятиях.

10. Статьи затрат 1-9 (за вычетом ст. 2) образуют производственную себестоимость.

11. Внепроизводственные расходы (ст. 10) я принял 15-20 % от производственной себестоимости.

12. Полная себестоимость - сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов.

6.10 Определение прибыли и рентабельности

Таблица 6.13 Расчёт прибыли и рентабельность

Наименование продукции

Себестоимость единицы продукции, руб.

Оптовая цена единицы продукции, руб.

Прибыль за единицу продукции, руб.

Рентабельность продукции, %

1

2

3

4

5

камера-холодильник

134337,47

153600

19262,43

14,06

Оптовую цену предприятия определяет самостоятельно, исходя из сложившихся цен на рынке сбыта.

Сумму прибыли выявляют сопоставлением реализуемой продукции по себестоимости и по оптовой цене предприятия.

Рентабельность продукции определяется как отношение суммы прибыли от реализации продукции к полной её себестоимости:

R = П*100 / С, %

6.11 Определение основных технико-экономических показателей

Таблица 6.14 Технико-экономические показатели

Наименование показателей.

Единица измерения.

Величина показателей.

1

2

3

1. Товарная продукция.

2. Товарная продукция.

3. Численность ППП.

4. Численность основных производственных рабочих.

5. Фонд заработной платы ППП.

6. Фонд заработной платы основных производственных рабочих.

7. Режим работы предприятия.

8. Выработка на 1 ППП.

9. Выработка 1 основного рабочего.

10. Себестоимость товарной продукции.

11. Себестоимость единицы продукции.

12. Прибыль от реализации продукции.

13. Прибыль на единицу продукции.

14. Затраты на 1 р. Товарной продукции.

15. Рентабельность продукции.

Шт.

Р

Чел.

Чел.

Р

Р

Смена

Р

Шт

Р

Р

Р

Р

Коп.

%

830

127488000

64

54

5628622,61

554763,152

1

2004581,25

2175800

111500100,1

134337,47

15987816,9

19262,43

87

14,06

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте отражен технологический процесс изготовления камеры-холодильника в колонии общего режима ИК-1. В нём затронуты технологические расчёты, экономические показатели, охрана труда при изготовлении и охрана окружающей среды.

Затронув экономическую часть с ориентированной на технологическую и рассчитав все показатели, можно увидеть, что эти изменения и внедрения экономически выгодны. Рентабельность предприятия составила 14,3 %.

В результате расчётов и разработки технологического процесса по изготовлению оконных блоков мы получаем товарной продукции на сумму 127488000 руб.

Предприятие получает прибыли от реализации выпускаемой продукции (оконных блоков) на сумму 15987816,9 руб.

Можно заметить из расчётов, что при не значительной загруженности оборудования выпускается достаточно большое количество камер-холодильников 830 шт.

Так как в последнее время от деревоперерабатывающих предприятий требуется повышение и разнообразие выпускаемого ассортимента, то цех по изготовлению камер-холодильников весьма целесообразен, а спрос на данную продукцию будет.

Таким образом можно сделать вывод, что цех по производству камеры-холодильника является выгодным как и в технологической области, так и в экономическом плане, полностью себя оправдывают в плане окупаемости и технологического процесса.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Амалицкий, В.В. Станки и инструменты лесопильного и деревообрабатывающего производства/ В.В.Амалицкий - М., 2002.

2. Алтухова, Е.К. Экономика деревообрабатывающей промышленности/ Е.К.Алтухов М.: изд-во, 1991.

3. Аврашков, Л.Я. Экономика предприятия: учебник для вузов / Л.Я Аврашков, В.В. Адамчук, О.В. Антонова и др.; под ред. В.Я.

4. Баглай Б.М., Гончаров Н.А. Технология изделий из древесины: Учебник для вузов. М.: изд-во, 1985.

5. Богатин, Ю.В. Инвестиционный анализ / Ю.В. Богатин, В.А. Швандар. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 286 с.

6. Богданов, Е.С. Справочник по лесопилению /Е.С.Богданов; под ред. С.М. Хасдана. М.: изд-во 1980.

7. Ванюхин, В.И. Охрана труда в вопросах и ответах/ М., 1988.

8. Волков, О.И. Экономика предприятия: учебник / под. ред. О.И. Волкова. - М.: ИНФРА - М, 2004. - 280 с.

9. Горфинкель, В.А. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 742 с.

10. Горфинкель, В. Я. Экономика предприятия: учебник / под. ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандара. - М.: ЮНИТИ, 2004. - 670 с.

11. Зайцев, Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник для вузов/ Н.Л. Зайцев. - М.: ИНФРА , 2005.-340с.

12. Конституция Российской Федерации. М.: консультант плюс 1993.

13. Минимальные стандартные правила обращения с заключенными // Международная защита прав и свобод человека: Сборник документов. М., 1990. С. 290-318.

14. Морозов В.Г. Дереворежущий инструмент/В.Г.Морозов. - М.:Лесная промышленность, 1988.

15. Новиков, Ю.В. Охрана окружающей среды. М., 1987.

16. Обливин, В.Н., Безопасность жизнедеятельности в лесопромышленном производстве и лесном хозяйстве/ под ред. А.С.Щербакова. - М.: МГУЛ, 2002. - 496 с.; ил.

17. Рыкунин, С.Н. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств/С.Н.Рыкунин. - М.: МГУЛ, 2003.

18. Сафронов, Н.А. Экономика организации (предприятия) / Сафронов Н.А. - М.: Экономистъ, 2004. - 251 с.

19. Сафронов, Н.А. Экономика предприятия: учебник / под ред. Н.А.Сафронова. - М.: Юристъ, 2002. - 608 с.

20. Трудовой кодекс Российской Федерации. М.,1996.

21. Тюкин, Ю.П., Рыкунин, С.Н., Шлаев, В.С. Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства/ Ю.П.Тюкин. - М., 1986.

22. Хосдан, М.Н., Ратнев, М.Л. Лесопильно-деревообрабатывающее производство (курсовое и дипломное проектирование)/М.Н.Хосдан. - М.: Лесная промышленность, 1981.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.