Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО СТАВРОПОЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ЛЕКЦИя

по дисциплине

«процессы и аппараты пищевых производств»

Основные положения и научные основы дисциплины «Процессы и аппараты пищевых производств»

(Направление подготовки 260100.62 -Продукты питания из растительного сырья)

И.В. КАПУСТИН

2013

1. Цели и задачи дисциплины

Цель - формирование необходимых теоретических знаний об основных законах технологических процессов: законах сохранения массы и энергии, их взаимопереноса при соблюдении равновесия систем, определения движущей силы и критериев оптимизации технологического процесса, основ расчета процессов и аппаратов пищевых производств. При этом обеспечить готовность выпускника к эксплуатации технологического оборудования предприятий пищевых производств, а также разработке проектно-конструкторской документации названных предприятий.

Бакалавр по направлению подготовки «Технология производства и переработки с.х. продукции» должен быть подготовлен к выполнению производственно-технологической, организационно-управленческой, экспериментально-исследовательской и проектно-технологической деятельности на предприятиях пищевых производств в должностях, предусмотренных номенклатурами должностей для замещения специалистами с высшим образованием.

Задачи - изучение студентами достижений науки и техники в области технологии и механизации процессов пищевых производств, освоение прогрессивных технологий и технических средств, обеспечивающих ресурсосбережение, приобретение практических навыков высокоэффективного использования средств механизации и автоматизации, изучение проектирования и расчета аппаратов, машин и оборудования для предприятий пищевых производств.

2. Место дисциплины в структуре ООП бакалавриата

Дисциплина «Процессы и аппараты пищевых производств» относится к базовой части Профессионального цикла дисциплин (Б3.В.ОД2).

Для изучения дисциплины «Процессы и аппараты пищевых производств» студенты используют знания, умения, навыки, способы деятельности и установки, сформированные в процессе изучения дисциплин: «Математика», «Физика», «Прикладная механика», «Химия», , «Тепло- и хладотехника», , «Электропривод и электрооборудование», «Автоматика».

Освоение дисциплины «Процессы и аппараты пищевых производств» является необходимой основой для последующего изучения дисциплин «Общие технологии отрасли», «Технологическое оборудование», «Проектирование предприятий отрасли и промышленное строительство».

3. Требования к результатам освоения дисциплины

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций в соответствии с ФГОС ВПО по данному направлению:

а) общекультурных (ОК):

– готовность к кооперации с коллегами, работе в коллективе (ОК-3);

– способность к принятию организационно-управленческих решений и готовность нести за них ответственность (ОК-4);

– стремление к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства, владение навыками самостоятельной работы (ОК-6);

– понимание социальной значимости своей будущей профессии (ОК-7);

– использование основных положений и методов социальных, гуманитарных и экономических наук при решении социальных и профессиональных задач (ОК-8);

б) профессиональных (ПК):

– способность решать инженерные задачи с использованием основных законов механики, электротехники, гидравлики, термодинамики и тепломассообмена; знанием устройства и правил эксплуатации теплотехнического оборудования пищевых производств(ПК-3);

– владение способами анализа качества продукции, организации контроля качества и управления технологическими процессами (ПК-6);

– готовность к профессиональной эксплуатации машин и технологического оборудования для производства, переработки и хранения продукции пищевых производств(ПК-11);

– способность использовать современные методы монтажа, наладки машин и установок, поддержания режимов работы электрифицированных и автоматизированных технологических процессов, непосредственно связанных с пищевым производством (ПК-13);

– способность использовать технические средства для определения параметров технологических процессов и качества продукции (ПК-14).

В результате изучения дисциплины студент должен знать:

– основные понятия и законы науки о процессах и аппаратах пищевых производств;

– состояние и направление развития научно-технического прогресса в области производства продуктов питания;

– ресурсо- и энергосбережение технологических процессов;

– сущность и назначение механических, гидромеханических, тепловых и массообменных процессов;

– основные факторы, влияющие на движущую силу процессов пищевых производств;

– пути повышения качества продуктов питания, экономии материальных и технических средств;

– основы проектирования поточно-технологических линий и предприятий пищевых производств;

– организацию производственного контроля и управления технологическими процессами производства продуктов питания из растительного сырья.

Студент должен уметь:

– разрабатывать технологические схемы производства и переработки с.х.продукции;

– подбирать оборудование и составлять спецификации оборудования;

– планировать организацию эксплуатации технологического оборудования при производстве и переработке с.х. продукции;

– рационально использовать материальные и энергосберегающие технические средства.

Студент должен владеть практическими навыками разработки нормативной и технологической документации с учетом новейших достижений в области технологии и техники; методами разработки технологических процессов, обеспечивающих высокое качество продукции и экологическую безопасность окружающей среды; прогрессивными методами эксплуатации технологического оборудования в процессе производства продуктов питания из растительного сырья.

4.Содержание курса ПАПП

1.Классификация технологических процессов и аппаратов перерабатывающих производств

1. Общие сведения о машинах и аппаратах пищевых производств

Машинно-аппаратурные системы как материально-техническая основа производства

Гидромеханические процессы

2. Разделение неоднородных систем

3. Отстаивание ,осаждение и фильтрование

4. Разделение газовых неоднородных систем

5. Псевдоожижжение

6. Перемешивание

Теплообменные процессы

7. Теплопередача

8. Нагревание, испарение, охлаждение и конденсация

9. Выпаривание

Массообменные процессы

10. Основы массопередачи

12. Перегонка и ректификация

13. Адсорбция и абсорбция

Механические процессы

14. Измельчение и сортирование

15. Основы расчета измельчающих машин

16. Перемешивание, прессование, гранулирование

Технология и оборудование бродильных производств

17. Производство солода

18. Производство пива

19. Производство слабоалкогольных и безалкогольных напитков

20. Производство ликеро-водочных напитков

21. Производство этилового спирта

22. Общие сведения о других пищевых производствах

Основы проектирования

23. Проектирование генеральных планов предприятий пищевых производств

24. Микроклимат в производственных помещениях

25. Технико-экономическая оценка проектных решений

1 Машинно-аппаратурная система производства в широком понимании должна охватывать всю совокупность процессов, в результате которых из сырья получается готовая продукция.

Разработка машинно-аппаратурной системы производства и конструирование соответствующего оборудования базируются на анализе технологических, энергетических и организационно-технических факторов.

Большинство пищевых производств относится к массовым производствам, вырабатывающим однородные продукты или изделия; такие производства характеризуются стабильностью и однообразием процессов, постоянной повторяемостью отдельных операций. Однако некоторые пищевые производства могут быть отнесены к серийным производствам. В этом производстве при изменении вида выпускаемой продукции изменяются технологические процессы или операции с соответствующим приспособлением и переналадкой машин и аппаратов.

Наиболее совершенной формой организации производства является непрерывно-поточное производство, в котором машины и аппараты размещаются по ходу технологического процесса, а их работа согласована по ритму и производительности.

По характеру поточности производства различают однолинейные потоки и многолинейные потоки -- расходящиеся, сходящиеся, смешанные.

Однолинейные потоки имеют место во всех тех производствах, где из данного вида сырья вырабатывают один вид однородной продукции. Машинно-аппаратурная схема такого производства отражает комплекс агрегатов, в которых осуществляется замкнутый цикл производства данной продукции с непрерывным движением предмета труда от одной операции к другой или с непрерывным переходом продукта от одной стадии технологического процесса к другой.

Многолинейные потоки имеют место на тех предприятиях, где производство продукции расчленяется на несколько самостоятельных потоков, в каждом из которых производится полупродукт или полуфабрикат, необходимый для выработки готовой продукции.

В мкоголинейных потоках выделяются главная линия и вспомогательные; главной линией является та, которая включает агрегаты или машины, связанные с превращением полупродуктов в конечный готовый продукт; к вспомогательным относятся линии, на которых осуществляются вспомогательные операции -- отделка готовой продукции, расфасовка, упаковка и т. п.

В некоторых производствах линии расфасовки, упаковки и отделки продукции могут являться основными.

Производственный процесс каждого технологического потока состоит из нескольких операций, которые осуществляются в отдельных машинах.

Рис. I--1. Схема автоматической поточной линии:

а --с жесткой связью (А -- связанная машина); б --с гибкой связью (Б -- свободная машина; В -- приемник накопитель и транспортер-перегружатель); в -- с полугибкими связями

Для перемещения промежуточных продуктов от одной операции к другой в пищевых производствах применяются различные транспортные средства---механические, пневматические, гидравлические и гравитационные.

Для нормальной работы поточных линий машины и транспортирующие механизмы, установленные в линии, должны быть согласованы по производительности и продолжительности циклов (ритму).

Между отдельными элементами потока не всегда можно осуществить жесткую связь, что обусловлено технологическими и организационно-техническими условиями. Особенно трудно это достигается в ряде случаев при полностью автоматизированных потоках. Поэтому применяют системы с гибкой связью между элементами потока.

В зависимости от характера связей в автоматических поточных линиях 'могут быть получены три варианта автоматических линий.

1. Автоматические линии с жесткой связью между элементами потока с непосредственной передачей обрабатываемых объектов от одной позиции обработки к другой (связанные автоматы, рис. 1--1, а).

Автоматические линии с гибкой связью между всеми элементами потока. В такой линии каждое звено потока представляет собой независимую машину по производительности и ритму (свободный автомат), а каждая гибкая связь -- это агрегат в виде приемника-накопителя запаса полуфабрикатов; он же выполняет роль автоматического траспортера-перегружателя (рис. I--1,6). В аппаратурных системах это будут буферные емкости.

Автоматические линии с полугибкими связями. В этих линиях отдельные участки потока представляют собою жестко связанные звенья с непосредственной передачей объектов обработки от звена к звену; участки между собой связаны гибко, при помощи промежуточных приемников-накопителей и транспортеров-перегружателей (рис. I--1,0). Эти автоматические линии получили наибольшее распространение.

Особое значение имеют гибкие и полугибкие связи, когда между отдельными стадиями обработки необходима выдержка продукции или полуфабриката в течение известного времени при определенных условиях. Кроме того, полугибкие связи часто позволяют типовую поточную линию приспособить для выпуска другой продукции путем замены только одного звена или участка потока.

аппарат пищевой технологический перерабатывающий

Рекомендуемая литература

а) основная :

1. Процессы и аппараты пищевых производств : учебник для студентов вузов по направлениям: "Пр-во продуктов питания из растит. сырья", "Технология продовольственных продуктов спец. назначения и общественного питания", "Пищевая инженерия", "Пищевая биотехнология" в 2 кн. Кн. 1 / под ред. А. Н. Острикова. - СПб. : ГИОРД, 2007. - 704 с. : ил

2. Процессы и аппараты пищевых производств : учебник для студентов вузов по направлениям: "Пр-во продуктов питания из растит. сырья", "Технология продовольст. продуктов спец. назначения и общественного питания", "Пищевая инженерия", "Пищевая биотехнология" в 2 кн. Кн. 2 / под ред. А. Н. Острикова. - СПб. : ГИОРД, 2007. - 608 с.

3. Детистова, О. И. Процессы и аппараты пищевых производств : лаб. практикум. Ч. 1 : Механические и гидромеханические процессы / О.И. Детистова, И.В. Капустин, Ю.В. Белый / СтГАУ. - Ставрополь : АГРУС, 2007. - 172 с.

4. Сарбатова, Н. Ю. Процессы и аппараты пищевых производств : учеб.-метод. пособие / Н. Ю. Сарбатова, О. В. Сычева, Е. Э. Епимахова ; СтГАУ. - Ставрополь : АГРУС, 2007. - 48 с.

б) дополнительная

1. Драгилев, А.И. Технологические машины и аппараты пищевых производств / А.И. Драгилев, В.С.Дроздов. - М.: Колос, 1999. -169 с.: ил.

2. Кавецкий, Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии / Г.Д. Кавецкий, Б.В. Васильев. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 2000. - 551 с.

3. Кавецкий, Г.Д. Процессы и аппараты пищевых производств / Г.Д. Кавецкий, А.В. Королев. - М.: Агропромиздат, 1991. - 432 с.

4. Кретов, И.Т. Инженерные расчеты технологического оборудования предприятий бродильной промышленности / И.Т. Кретов, С.Т. Антипов, С.В. Шахов. - М.: КолосС, 2004. - 391 с.

5. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн.: Учеб для вузов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. - М.: Высшая школа, 2001.

6. Стабников, В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств / В.Н. Стабников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов. - М.: Агропромиздат, 1985. - 503 с.

Размещено на Allbest.ru