Типы производства продукции и их технико-экономические характеристики. Организация производства на поточной линии по обработке детали "Кольцо подшипника"

где Ч_рук - расчетная численность руководителей, специалистов и служащих, чел.;

О - среднемесячные оклады руководителей, специалистов и служащих, руб./мес.;

М -- число месяцев работы руководителей, специалистов и служащих (для расчетов принимается 11,2 мес.);

П_р - премии, руб.

Доп_з/п - дополнительная заработная плата, руб.

Сумма премий устанавливается в размере 20% от прямой заработной платы.

Дополнительная заработная плата устанавливается в размере 10% от основной заработной платы.

З_рук = 2* 1000 * 11,2 +0,2*(2* 1000 * 11,2) + 0,1*(2* 1000 * 11,2 +0,2*(2* 1000 * 11,2)) = 22 400 + 4 480 + 2 688 = 29 568 рублей.

На основании произведенных расчетов составляется сводная ведомость фонда заработной платы персонала линии (таблица 11).

Таблица 11. Расчет фонда заработной платы персонала линии

2.11 Расчет затрат на основные материалы

Затраты на основные материалы определяются по нормам их расхода на одну деталь с учетом реализации возвратных отходов по формуле:

З_ом=N · (В_чер · Ц - В_отх · Ц_отх), (2.11.1)

где В_чер, В_отх - вес соответственно заготовки и отходов, кг;

Ц, Ц_отх - цена одного килограмма соответственно заготовки и отходов, тыс.руб./кг.;

N - программа выпуска продукции, шт.

Таблица 12. Расчет затрат на основные материалы при производстве

Степень использования материалов характеризует коэффициент, который рассчитывается по формуле:

Ким = , (2.11.2)

где В_чис - вес детали, кг.;

В_чер -- вес заготовки, кг.

Ким =

2.12 Расчет полной себестоимости изготавливаемого изделия

Сводные показатели полной себестоимости изготовления изделия «Кольцо подшипника» при заданной производственной программе (317 000 единиц в год) представлены в таблице 13.

Таблица 13. Расчет полной себестоимости изготавливаемых деталей

2.13 Основные технико-экономические показатели поточной линии

На основании производственных расчетов в курсовой работе составлена таблица основных технико-экономических показателей поточной линии по обработке детали «Кольцо подшипника» (таблица 14).

Таблица 14. Основные технико-экономические показатели поточной линии

Таким образом, для обеспечения выполнения производственной программы по изготовлению и обработке 317000 деталей «Кольцо подшипника» потребуется 11 единиц специализированного оборудования (токарных и шлифовальных станков), расположенных на площади 257,8 кв. метров, 28 сотрудников, в том 22 основных рабочих и 4 вспомогательных рабочих, 2 руководителя. Очередная новая деталь сходит с линии каждые 43 секунды (такт поточной линии должен составить 0,71 мин/шт.). При этом расчетная производственная мощность поточной линии превышает 375000 единиц деталей в год (узкое место - вторая технологическая операция). На одного основного производственного рабочего приходится 14409 деталей в год. Себестоимость единицы продукции составила 8,86 руб./шт., полная себестоимость продукции превысила 2,8 млн. рублей, причем производство характеризуется высоким уровнем материало- и энергоемкости (доля материальных и энергетических затрат в себестоимости продукции в совокупности превышает 80%, главным образом, за счет стоимости используемого металла и электрической энергии). Для обеспечения надлежащего уровня экономической эффективности производственного участка отпускная цена готового изделия должна быть не ниже 11,5 рублей за единицу (без учета косвенных налогов).

Заключение

В курсовой работе изучены типы производства продукции и их технико-экономические характеристики, и так же изучена организация производства на поточной линии по обработке детали «Кольцо подшипника».

Поставленная цель курсовой работы и сопутствующие ей задачи достигнуты, что хотелось бы представить следующими выводами.

Поточный метод организации производства является наиболее эффективным. Широкое применение поточного метода организации производства в разных отраслях промышленности обусловлено как необходимостью изготовления изделий в больших количествах, так и высокой экономичностью производственного процесса.

Эффективность поточного метода проявляется в улучшении ряда важных технико-экономических показателей:

значительно повышается производительность труда;

сокращается длительность производственного цикла;

сокращаются размеры незавершенного производства;

сокращается размер оборотных средств в запасах товарно-материальных ценностей в результате снижения заделов незавершенного производства;

снижается себестоимость изготовляемых изделий на производство и реализацию продукции.

В поточном производстве наиболее полно выражены основные принципы высокоэффективной организации производственного процесса и в первую очередь принципы прямоточности, непрерывности и ритмичности.

Основным звеном поточного производства является поточная линия, т.е. совокупность специализированных рабочих мест, расположенных согласно технологическому процессу и выполняющих определенную его часть.

Непрерывные поточные линии, являются наиболее современной формой поточного производства:

на ней продолжительность каждой операции равна или кратная такту;

предметы труда с одной операции на другую перемещаются поштучно и без прослеживания, применяется параллельный метод движения предметов труда;

они обеспечивают строгую ритмичность и наиболее короткую длительность производственного цикла.

Список использованных источников

1. Бабук, И.М. Экономика промышленного предприятия / И.М. Бабук, Т.А. Сахович. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 439 с.

2. Баскакова. О.В. Экономика предприятия (организация) / О.В. Баскакова, Л.Ф. Сейко. - М: Дашков и К, 2013. - 372 с.

3. Байнев В.Ф. Экономика предприятия и организация производства: Учеб. пособие. Мн.: БГУ, 2003.--205 с.

4. Гайнутдинов, Э.М. Бизнес-планирование: учеб. пособие / Э.М. Гайнутдинов, Л.И. Поддерегина. - Минск: Выш. шк., 2011. - 207 с.

5. Клочкова, Е.Н. Экономика предприятия (организация) / Е.Н. Клочкова, В.И. Кузнецов, Т.Е. Платонова. - М.: Юрайт, 2014. - 448 с.

6. Кондратьева, М.Н. Экономика предприятия: учеб. пособие для студентов высших учебных заведений. - Ульяновск: УлГТУ, 2008. - 241 с.

7. Кожекин Г.Я., Синица Л.М., «Организация производства», ИП «Экоперспектива», Минск, 2000 г., 334 с.

8. Клочкова, Е.Н. Экономика предприятия (организация) / Е.Н. Клочкова, В.И. Кузнецов, Т.Е. Платонова. - М.: Юрайт, 2014. - 448 с.

9. Новицкий Н.И. «Организация производства предприятия». Метод. пособие. М.: Финансы и статистика, 2004 г., 105с.

10. Новицкий Н.И. «Организация производства предприятия». Метод. пособие. М.: Финансы и статистика, 2004 г., 105 с.

11. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 304 с.

12. Библиотека электронных ресурсов. [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://myfin.by/wiki/term/formula-rascheta-sebestoimosti. - Дата доступа 23.01.2019.

13. Библиотека электронных ресурсов. [Электронный ресурс] - Режим доступа:https://studme.org/52567/ekonomika/puti_snizheniya_sebestoimosti_produktsii. - Дата доступа 25.03.2019.

14. Научная электронная библиотека. [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://www.monographies.ru/ru/book/section?id=5071. - Дата доступа 15.12.2019.

Приложение А

Проект «Организация поточной линии по обработке детали «Кольцо подшипника»», программа выпуска - 317000 шт., фонд времени работы оборудования в две смены - 3908 час, чистовой вес детали - 1,5 кг и черновой вес - 3 кг.

Размещено на Allbest.ru