Котельные Петрозаводска

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Изучение оборудования котельной

1.1 Технологическая и тепловая схема котельной

1.1.1 Изучение технологической схемы котельной в зависимости от её назначения, производительности параметров пара, вида топлива, способа сжигания и местных его условий

1.1.2 Изучение тепловой схемы котельной в зависимости от схемы теплоснабжения, от способа отпуска тепла потребителям

1.2 Компоновка оборудования котельный и его характеристика

1.2.1 Ознакомление с помещением(помещениями) или зданием, в котором размещена котельная

1.2.2 Изучение характеристик помещения: котлов, насосной, химводоочистки, склада топлива, служебно-бытовых

1.3 Устройство котельных агрегатов(паровых и водогрейных)

1.3.1 Изучение основных элементов конструкции паровых и водяных котлов 9

1.3.2 Изучение характеристик элементов котельных агрегатов (топочное устройство, трубная система с барабанами, водяной экономайзер, каркас, обмуровка, газоходы и арматура)

1.4 Устройство вспомогательного оборудования котельной

1.4.1 Изучение характеристик вспомогательного оборудования котельной(насосов, вентиляторов, деаэраторов, питательной установки, сепаратора тягодутьевого устройства, устройства теплового контроля и автоматического управления, устройства для подготовки питательной воды, устройство для удаления золы и шлака, топливный склад)

1.5 Топливоснабжения котельной

1.6 Охрана окружающей среды

1.6.1 Анализ веществ, загрязняющую окружающую среду

1.6.2 Изучение мероприятий по охране окружающей среды

1.6.3 Расчёт концентрации загрязняющего вещества

2. Обслуживание котлов и оборудования

2.1 Изучение должностных и производственных инструкций

2.1.1 Изучение должностных инструкций персонала, осуществляющего обслуживание котельного оборудования

2.1.2 Изучение производственных инструкций по эксплуатации оборудования

2.1.3 Изучение инструкции по охране труда для операторов котельной

2.2 Эксплуатация и контроль работы оборудования котельной

2.2.1 Ознакомление с содержанием и назначением различных журналов, отражающие этапы эксплуатации и контроля работы оборудована котельной

2.2.2. Ознакомление с графиком технического обслуживания котельной

2.3 Водоснабжение и водоподготовка

2.3.1 Управление режимами работы системы водоснабжения и водоподготовки

2.4 Меры безопасности при обслуживании оборудования

2.4.1 Изучение технических условий безопасного обслуживания оборудования котельной

2.4.2 Изучение типовой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельных

2.4.3 Изучение инструкции о мерах пожарной безопасности и действиям в случаи пожара

2.4.4 Изучение эксплуатационного журнала осмотра и записи дефектов оборудования, обнаруженных персоналом время дежурства, растопки и остановки котла

2.4.5 Изучение суточной ведомости для записи параметров и режимов работы котлов по показаниям контрольно-измеренных приборов

3. Изучение технологических процессов и систем теплоснабжения предприятия

3.1 Потребление и выработка тепловой энергии

3.1.1 Управление режимами работы систем теплоснабжения предприятия

3.2 Тепло-потребляющие установки технологических процессов и тепловые сети предприятия

3.2.1 Управление режимами работы тепло-потребляющих установок в цехах предприятия и тепловыми сетями

4. Эксплуатация котельного оборудования и топливного хозяйства. Работа на штатных рабочих местах и в качестве стажеров

4.1 Пуск, останов и обслуживание во время работы дымососов

4.2 Оборудование тепливоприготовления и топливоподачи

4.3 Пуск, останов и обслуживание во время работы насосов

4.4 Пуск, останов и обслуживание во время работы и останов водоподготовительной установки

Заключение

Введение

котельная технологический оборудование тепловой

Практика проходила на базе АО «ПКС - Тепловые сети» города Петрозаводска (участок котельных и газового хозяйства, котельная ул. Муезерская, 2 А)

АО "ПКС - Тепловые сети" предоставляет услуги по выработке и транспортировке тепловой энергии от источника тепла к потребителю, обеспечивая качественное теплоснабжение потребителей города Петрозаводска.

Протяженность тепловых сетей, находящихся на балансе предприятия - 137 км.

Работа тепловых сетей зависит от многих факторов, одним из которых является содержание в исправном состоянии зданий, сооружений, технологического и вспомогательного оборудования, тепловых сетей.

АО "ПКС - Тепловые сети" покупает тепло, вырабатываемое ведомственными котельными, а также производит собственное, после чего это тепло транспортируется до потребителя. На балансе ОАО "ПКС - Тепловые сети" находятся 16 котельных в разных районах города.

1. Изучение оборудования котельной

1.1 Технологическая и тепловая схема котельной

Тепловые схемы котельных с помощью условных графических изображений показывают основное и вспомогательное оборудование, объединяемое линиями трубопроводов для транспортировки теплоносителей в виде пара или воды. Тепловые схемы котельных могут быть принципиальные, развернутые и рабочие или монтажные. Принципиальные тепловые схемы котельных указывается лишь главное оборудование (котлы, подогреватели, деаэраторы, насосы) и основные трубопроводы без арматуры, всевозможных вспомогательных устройств и второстепенных трубопроводов и без уточнения количества и расположения оборудования. На этой схеме показываются расходы и параметры теплоносителей.

1.1.1 Изучение технологической схемы котельной в зависимости от её назначения, производительности параметров пара, вида топлива, способа сжигания и местных его условий

Объекты расположены на одном земельном участке адреса ОПО в соответствие с картой учёта: Республика Карелия, г. Петрозаводск, улица Муезерская 2 А

Назначение объекта

Система теплоснабжения предназначена для теплоснабжения производственных помещений АО «РЖД» и собственные нужды

Площадка хранения мазутного топлива предназначена для приёма хранения и дозированного отпуска мазута в котельную.

На территории площадки находиться сооружения, оборудование которых предназначена для выполнения следующих технологических операций:

a. Приём(слив) мазута, поступающего в автоцистернах в ёмкость.

b. Транспортирование по трубопроводам и хранение мазута в ёмкостях

c. Подача очищенного и подогретого мазута на котельные агрегаты

Краткая характеристика опасности объекта

Объекты отнесены к категории ОПО по признаку обращения опасных веществ природного газа, мазута, а также по принципу использованного оборудования, работающего под давлением более 0,07 Мпа или по температуре воды более 115⁰С

1.2 Компоновка оборудования котельный и его характеристика

При компоновке котельной преследуют цель наиболее рационально разместить основное и вспомогательное оборудование, чтобы его удобно было эксплуатировать и вместе с тем, чтобы котельная получалась компактной, с минимальным объемом здания, несложным для сооружения.

Котельные располагают в отдельных помещениях, удовлетворяющих требованиям Правил Госгортехнадзора, «Строительных Норм и Правил», «Противопожарных норм строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест» и «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий». Котельные помещения не должны примыкать к жилым зданиям. Нежелательно также примыкание котельных к производственным помещениям.

1.2.1 Ознакомление с помещением(помещениями) или зданием, в котором размещена котельная

В помещении находиться:

- Кабинет мастера;

- Мастерская КИПиА;

- Прачечная;

- Операторская;

- Кухня;

- Электрощитовая;

- Мастерская электромонтёра;

- Слесарная мастерская;

- Мазутнонасосная;

- Туалет;

- А также оборудование котельной (система ХВО, котлы, сетевой подогреватель, деаэратор);

- Подогреватели мазута

1.2.2 Изучение характеристик помещения: котлов, насосной, химводоочистки, склада топлива, служебно-бытовых

Таблица 1

Котлы

Марка	Ст. №	Рег.№	Мощность (ккал/час)	Дата изготовления	Режим работы
ДЕ10/14	1	23358	6.5	Июль 89	Паровой
ДЕВ10/14	2	26359	6,5	Октябрь 89	Водогрейный
ДЕВ10/14	3	26360	6,5	Июль 87	Водогрейный
ДЕВ10/14	4	26361	6,5	Октябрь 89	Водогрейный

1.3 Устройство котельных агрегатов(паровых и водогрейных)

Котельным агрегатом, называется энергетическое устройство для получения пара заданного давления и температуры и в заданном количестве.

1.3.1 Изучение основных элементов конструкции паровых и водяных котлов

Основные элементы парового котла ДЕ10/14:

- Верхний и нижний барабаны;

- Кипятильные трубы первого и второго газохода;

- Металлическая перегородка;

- Газоплотный экран;

- Подовый, правый боковой и потолочный экраны топки;

- Задний топочный экран;

- Нижний и верхний коллекторы заднего топочного экрана;

- Рециркуляционная трубка;

- Фронтовой экран топки;

- Направляющие экраны;

- Горелка;

- Торкрет;

- Паропровод

1.3.2 Изучение характеристик элементов котельных агрегатов (топочное устройство, трубная система с барабанами, водяной экономайзер, каркас, обмуровка, газоходы и арматура)

Поверхности нагрева - трубчатые поверхности, которые с одной стороны получают теплоту от раскаленного слоя топлива или факела, заполняющего топку, или от движущихся продуктов сгорания с высокой температурой, а с другой стороны отдают теплоту или движущемуся пару, или воде, или воздуху.

Топочные экраны (экранные трубы) - радиационные поверхности, расположенные в одной плоскости возле внутренней поверхности стен топочной камеры и способствующие уменьшению теплового потока от продуктов сгорания к обмуровке.

Барабан - горизонтально расположенный толстостенный полый стальной цилиндр большого диаметра, имеющий ряды отверстий цилиндрической формы, в которые вварены или завальцованы трубы кипятильного пучка.

Водяной экономайзер - устройство, состоящее из двух или более коллекторов, соединенных стальными трубами змеевиками или из чугунных оребренных труб, последовательно соединенных фасонными патрубками-калачами предназначенное для предварительного подогрева питательной воды, поступающей в верхний барабан парового котельного агрегата или нагрева воды, циркулирующей в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Арматура - устройства, устанавливаемые на трубопроводах или сосудах для управления потоками воды или пара путем изменения проходных сечений с помощью перемещения (поворота) рабочего органа (затвора).

Гарнитура - устройства, установленные на стенах топки и газоходов, которые обеспечивают возможность наблюдения за топкой и поверхностями нагрева во время работы котельного агрегата, облегчают проникновение во внутрь его и проведение ремонта.

Каркас - пространственная рамная металлоконструкция, предназначенная для крепления поверхностей нагрева и трубопроводов, ограждений, изоляции, площадок обслуживания и других элементов котельного агрегата.

Обмуровка - многослойная конструкция из кирпичей и плит изготовленных из термостойких низко теплопроводных материалов, предназначенная для уменьшения потерь теплоты в окружающую среду, для защиты обслуживающего персонала от ожогов и обеспечения газовой плотности агрегата.

1.4 Устройство вспомогательного оборудования котельной

Вспомогательное оборудование котельной это:

- Система топливоподачи;

- Золоуловители, применяемые при сжигании твердых видов топлива и предназначенные для очистки отходящих дымовых газов и улучшающих состояние атмосферного воздуха вблизи котельной;

- Дутьевые вентиляторы, необходимые для подачи воздуха в топку котлов;

- Дымососы;

- Подпиточные насосы, необходимые для подачи воды в котлы;

- Сетевые насосы, обеспечивающие циркулирование воды в системе;

- Водоподготовительные устройства, предотвращающие накипеобразование в котлах и их коррозию;

- Водяной экономайзер, служащий для подогрева питательной воды до ее поступления в котел;

- Воздухоподогреватель, для подогрева воздуха перед его поступлением в топку горячими газами, покидающими котлоагрегат;

- Дымовая труба;

- Теплообменники - кожухотрубчатые или пластинчатые;

- Приборы теплового контроля и средства автоматизации, обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу всех звеньев котельной.

Кроме того, в котельных, работающих на жидком топливе, имеется следующее вспомогательное оборудование - это мазутное хозяйство котельной, а при сжигании газа - газорегуляторные станции.

1.4.1 Изучение характеристик вспомогательного оборудования котельной(насосов, вентиляторов, деаэраторов, питательной установки, сепаратора тягодутьевого устройства, устройства теплового контроля и автоматического управления, устройства для подготовки питательной воды, устройство для удаления золы и шлака, топливный склад)

Таблица 2

Насосы

Марка	Количество	Назначение	G (м3/час)	Н (м)	Nэпа.дв. (КВт)	n (об/мин)
ЦНСГ 13/175	2	Питательный	13	175	18,5	2950
ПДГ6/20Б	1	Питательный	6	200	--	100
К 8/18	4	Конденсатный	8	18	1,5	2950
СН400 10,5А	2	Сетевой	400	10,5	60	1465
К100-80	2	Сетевой	100	80	55	2900
НКУ-90	2	Рециркуляции	90	38	22	1500
МVI-16 WILO	2	Подпиточный	16	160	5,5	2900
К8/18	4	Исходной воды	8	18	1,5	2900
ВК2/26А	2	Дренажный	7.2	26	4	1450
НДС-2,5	1	Раствора щёлочи	1	160	2,2	1550
Х-50-ЕС	1	Солевой ХВО	12.5	20	3	2950
К8/18	1	Водооборотной системы	8	18	1,5	2900
3В 4/25	2	Подача мазута	4	250	7,5	1500
НМШ 8/25	2	Подача мазута	8	250	5,5	1500
ШФ 40-4-18/47	1	Рециркуляция мазута	18	47	7,5	100
Гном 25-20Т	1	Перекачка замазуч. Вод	20	25	4	3000

Таблица 3

Дымососы

Марка	Количество	G (м3/час)	Р (кгс/м2)	Nэпа.дв. (КВт)	n (об/мин)
ДН 10у	1	2043	352	30	1500
ДН-11,2у	3	2870	281	45	1500

Таблица 4

Вентиляторы

Марка	Количество	G (м3/час)	Р (кгс/м2)	Nэпа.дв. (КВт)	n (об/мин)
ВДН 10у	1	13620	155	11	1000
ВДН 11,2у	3	19130	194	22	1000

Таблица 5

Мазутные ёмкости

Материал	V(м3)	Габариты	Расположение
Сталь	100		Надземное
Сталь	100		Надземное
Сталь	100		Надземное
Сталь	100		Надземное
Сталь	5		Надземное

Таблица 6

Дымовые трубы

Материал	D(мм)	H(м)
Ж/Бетон	2200	38

1 Деаэратор ДСА-25

2 Конденсатного бака(V=2(м³)

4 Экономайзера ЭБ 236И(некипящий)

4 Фильтра Na-катионированния

Таблица 7

Подогреватели

Марка	Количество	Тип, F(М2)	Назначение	Греющая среда	Нагреваемая среда
ПМ-25-6	4	Кожухотрубный	Подогрев мазута	Пар	Мазут
ПВ 1-11	1	Кожухотрубный	Охлаждение подпиточной воды	Горячая воды	Хим. Очищ.воды
ПВ 4-08	1	Кожухотрубный	Охлаждение питательной воды	Горячая вода	Хим.вода
ОВА-2М	1	Кожухотрубный	Охладитель выпара	Пар	Хим.вода
ПП-1-53-7IV	1	Кожухотрубный 53,9(м2) фк630,392 шт 4-х ход дина труб 3(м) 6,55(Гкал/ч)	Нагрев сетевой воды	Пар	С.О.

1.5 Топливоснабжения котельной

Топливное хозяйство промышленных котельных установок состоит из устройств разгрузки, хранения, складирования и подачи топлива к котельным агрегатам.

Хранение мазута производят в надземных резервуарах.

Эксплуатация резервуаров состоит в систематическом наблюдении за всеми узлами и ликвидации неисправностей:

- Проверять плотность всех соединений (фланцев, сальников арматуры, мест примыканий арматуры к корпусу);

- Следить за состоянием окраски;

- Следить за осадкой резервуара;

- Поддерживать чистоту на территории установки, очищая ее от снега;

- Не допускать вибрации трубопроводов;

- Производить дренаж паропроводов перед пуском пара;

- Следить за качеством конденсата в подогревателях, выявляя не плотности;

- При переходе на новый резервуар сначала полностью открыть задвижку на трубе от резервуара к насосу, затем отключить действующий резервуар;

- При наполнении или опорожнении резервуара измерять уровень мазута не реже, чем через 2 часа;

- Производить периодически очистку их от осадков

Подача мазута из резервуаров к форсункам осуществляется мазутными насосами по трубопроводам через фильтры и подогреватели. В хранилище применяют метод циркуляционного разогрева. Разогрев резервуаров с холодным хранением производится не менее чем за двое суток до эксплуатации, холодное хранение при t =70-80⁰С

Подача к форсункам поршневыми насосами. От засоров всасывающих патрубков применяют фильтры грубой и тонкой очистки. При эксплуатации следят за работой насосов, мазутопроводов и подогревателей. Резервные насосы опробуют по графику. Трубопроводы ремонтируют от неплотностей.

Давление мазута после насосов должно поддерживаться постоянным в соответствии с режимной картой. Следить за плотностью всасывающих трубопроводов, чистотой сеток заборных труб, фильтров, плотностью подогревателей, правильностью работы указателей уровня. Особое внимание обратить на средства пожаротушения.

Подача газа в котельные производится от распределительных сетей среднего давления. Система газоснабжения должна быть выполнена в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» и СНиП Госстроя России. Обслуживание газопроводов, расположенных на территории предприятия заключается в надзоре за их состоянием и окружающей среды путем обхода трасс бригадой из двух слесарей-обходчиков не реже одного раза в два дня (подземных) и ежедневно (наземных).

Проверка: на загазованность колодцев, установленные контрольные трубки, другие сооружения на расстоянии 15м, коллекторы, подвалы домов и т.д. Проверка наличия газа осуществляется путем анализа среды газоанализатором, смотреть за дорожными и др. работами вблизи с трассой.

При обходе надземных газопроводов производится внешний осмотр на наличие не плотностей, свободный ход задвижек и смазка, состояние стяжных болтов компенсаторов, мелкий ремонт арматуры и проверка ее герметичности. Периодические плановые ревизии проводятся по специальному графику, со следующими работами: буровой и шурфовой осмотр, определение наличия блуждающих токов, устранение закупорок, проверка и ремонт арматуры, компенсаторов, электроизолирующих фланцев.

Правила при включении системы в работу:

- Газопроводы и оборудование должны быть освобождены от воздуха продувкой газом;

- Окончание продувки контролируется газовым методом или газоанализатором;

- При включении оборудования всегда включается задвижка после него, а затем перед ним, при отключении наоборот

Эксплуатация ГРП и ГРУ заключается в обслуживании установленного оборудования, периодических предупредительных проверках исправности оборудования и плановом ремонте.

При приеме смены проводить осмотр оборудования, проверить отсутствие запаха газа, температуру в помещении, работу вентиляционных устройств, состояние и положение запорных устройств, предохранительного запорного клапана ПЗК, регулятора давления, сбросного клапана, манометров, расходомера, сопротивление газового фильтра.

Техническое обслуживание ежедневно путем обхода и проверки оборудования; смена диаграмм приборов, заливка чернил в самописцы, завод часовых механизмов измерительных приборов, проверка показаний манометров, внешний осмотр, настройка регулятора давления, плотность соединений(мылом), t, работы вентиляции, освещения, телефона, очистка от пыли и грязи.

1.6 Охрана окружающей среды

Охрана окружающей среды - комплекс мер, предназначенных для ограничения отрицательного влияния человеческой деятельности на природу.

1.6.1 Анализ веществ, загрязняющую окружающую среду

В настоящее время содержание загрязняющих веществ в объектах окружающей среды определяется различными методами:

- Фотометрическим;

- Фотоколориметрическим;

- Спектрофотометрическим;

- Турбидиметрическим;

- Нефелометрическим;

- Флуориметрическим

Фотометрический метод основан на сравнении оптических плотностей исследуемой и контрольной жидкостей.

Спектрофотометрический метод основан на тех же принципах, что и фотоколориметрический. Различие состоит в том, что в спектрофотометре используется поглощение монохроматического света

Турбидиметрический метод применяется для определения количества веществ, которые находятся во взвешенном состоянии, посредством измерения интенсивности прохождения света через контролируемый раствор пробы.

Нефелометрический метод отличается от турбидиметрического тем, что в этом случае измеряется не прошедший через суспензию свет, а рассеянный, поэтому данный метод является более чув­ствительным для сильноразбавленных суспензий. Нефелометрический метод при благоприятных условиях позволяет получить точность, сравнимую с точностью колориметрических методов.

Возможность использования флуориметрического (люминесцентного) метода для аналитических целей обусловлена тем, что неко­торые вещества при воздействии на них ультрафиолетового излучения флуоресцируют. Этот метод имеет ограниченное применение.

1.6.2 Изучение мероприятий по охране окружающей среды

К мероприятиям по охране окружающей среды относятся мероприятия:

- Направленные на обеспечение экологической безопасности;

- Улучшающие состояние компонентов окружающей среды посредством повышения качественных характеристик окружающей среды;

- Способствующие стабилизации и улучшению состояния экологических систем, сохранению биологического разнообразия, рациональному использованию и воспроизводству природных ресурсов;

- Предупреждающие и предотвращающие нанесение ущерба окружающей среде и здоровью населения;

- Направленные на обеспечение безопасного управления опасными химическими веществами, включая стойкие органические загрязнители;

- Совершенствующие методы и технологии, направленные на охрану окружающей среды, рациональное природопользование и внедрение международных стандартов управления охраной окружающей среды;

- Развивающие производственный экологический контроль;

- Формирующие информационные системы в области охраны окружающей среды и способствующие предоставлению экологической информации;

- Способствующие пропаганде экологических знаний, экологическому образованию и просвещению для устойчивого развития;

- Направленные на сокращение объемов выбросов парниковых газов и (или) увеличение поглощения парниковых газов

К мероприятиям по охране окружающей среды могут быть отнесены инвестиционные экологические проекты, включающие мероприятия, предусмотренные пунктом 2 настоящей статьи.

Типовой перечень мероприятий по охране окружающей среды утверждается уполномоченным органом в области охраны окружающей среды.

1.6.3 Расчёт концентрации загрязняющего вещества

Для того, чтобы рассчитать концентрацию загрязняющего вещества определяются:

- Максимальное значение приземной концентрации вредного вещества См (мг/м3) при выбросе газовоздушной смеси из источника, которое достигается при неблагоприятных метеорологических условиях на расстоянии Хм (м) от источника;

- Объем газовоздушной смеси Vi (м3/с), выбрасываемой в единицу времени;

- Значение коэффициента А, соответствующее неблагоприятным метеорологическим условиям, при которых концентрация вредных веществ в атмосферном воздухе максимальна;

- Массу вещества, выбрасываемого в единицу времени, М (г/с);

- Значение безразмерного коэффициента F;

- Значения коэффициентов m и n;

- Значение безразмерного коэффициента h устанавливают на основе анализа картографического материала, представляющего рельеф местности. В случае ровной или слабопересеченной местности с перепадом высот, не превышающим 50(м) на 1(км), h = 1, в других случаях значение h выбирают из справочных таблиц;

- Аналогично при f < 100 и V_м< 0,5 или f і 100 и V_мў< 0,5 (случаи предельно опасных скоростей ветра) максимальное значение приземной концентрации вредного вещества С_м (мг/м³);

- Расстояние Х_м (м) от источника, на котором при неблагоприятных метеорологических условиях достигается максимальное значение приземной концентрации вредного вещества С_м (мг/м³);

- Значение опасной скорости ветра U_м (м/с) на уровне флюгера (обычно 10 м от уровня земли), при которой достигается наибольшее значение приземной концентрации вредных веществ, определяют в зависимости от параметра f

2. Обслуживание котлов и оборудования

2.1 Изучение должностных и производственных инструкций

Перечень инструкций по охране труда:

- Инструкция по охране труда оператора газифицированной котельной;

- Инструкция по охране труда аппаратчиков ХВО;

- Инструкция по охране труда слесаря по ремонту котельного оборудования и пылеприготовительных цехов;

- Инструкция по охране труда слесаря по обслуживанию тепловых сетей;

- Инструкция об оказании доврачебной помощи;

- Инструкция по охране труда при работе с переносных деревянных и металлических лестниц и раздвижных лестниц стремянок;

- Инструкция по охране труда при производстве погрузочно-разгрузочных работ;

Перечень должностных инструкций:

- Должностная инструкция начальника котельной (старшего мастера, мастера);

- Должностная инструкция старшего оператора котельной;

- Должностная инструкция оператора котельной;

- Должностная инструкция подменного оператора котельной;

- Должностная инструкция аппаратчика ХВО;

- Должностная инструкция слесаря по ремонту котельного оборудования 3 разряда;

- Должностная инструкция слесаря по ремонту котельного оборудования 5 разряда;

- Должностная инструкция слесаря по обслуживанию тепловых сетей 5 разряда;

- Должностная инструкция электрогазосварщика;

- Должностная инструкция уборщика производственных помещений;

- Должностная инструкция уборщика территории

Перечень инструкций по эксплуатации:

- Инструкция по эксплуатации котла;

- Инструкция по эксплуатации насосов;

- Инструкция по эксплуатации ГРУ (ГРП, ШРП, ГРПШ);

- Инструкция по эксплуатации ХВО;

- Инструкция по эксплуатации деаэрационных установок;

- Инструкция по ведению вводно-химического режима;

- Инструкция по эксплуатации баков аккумуляторов горячей воды;

- Инструкция по эксплуатации трубопроводов горячей воды;

- Инструкция по эксплуатации водоподогревателей;

- Инструкция по эксплуатации тягодутьевых машин;

- Инструкция по эксплуатации дымовых труб;

- Инструкция по эксплуатации, обслуживанию и проверки автоматики и сигнализации котельных агрегатов

Перечень инструкций по пожарной безопасности:

- Инструкция по пожарной безопасности котельной;

- Инструкция по организации безопасного проведения огневых работ;

- Типовая инструкция по действиям персонала при угрозе и проведении террористических акций на объекте;

Перечень инструкций для ответственных за эксплуатацию:

- Инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов;

- Инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов;

- Инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;

- Инструкция для ответственного за безопасное производство работ кранами;

- Инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб для лиц ответственных за безопасную эксплуатацию и ответственных по ведению надзора;

- Инструкция по консервации котельного оборудования;

- Инструкция о порядке вырезки образцов котельных труб и подготовки их к исследованию;

- Инструкция по технической эксплуатации зданий;

- Инструкция для ответственного за систему газопотребления котельной;

- Инструкция лица, ответственного за пожарную безопасность котельной, цеха, склада;

- Инструкция по ликвидации и локализации аварий и других нарушений на котельных и тепловых сетях и тепловых вводах

2.1.1 Изучение должностных инструкций персонала, осуществляющего обслуживание котельного оборудования

К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания котлов, работающих на природном газе.

Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.

Прием и сдача дежурства должны оформляться старшим оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).

Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.

Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем предприятия.

Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

Ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открытием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котла должна быть слита.

Выполнение работ внутри топок и газоходах котла допускается производить только при температуре не выше 50оС с письменного разрешения ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

Перед началом ремонтных работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов.

Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.

Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.

Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и уголовным кодексом Р.Ф.

2.1.2 Изучение производственных инструкций по эксплуатации оборудования

Допуск к обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной имеют руководители, специалисты и рабочие, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.

Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) каждый должен пройти стажировку в течение первых десяти рабочих смен под наблюдением опытного работника. Стажировка и допуск к самостоятельному выполнению газоопасных работ оформляются решением по предприятию.

Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются приказом по предприятию, из числа руководящих работников и специалистов, аттестованных в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.

Все работы по обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной должны проводиться в соответствии с настоящей инструкцией, "Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления" Ростехнадзора России в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными техническим руководителем предприятия.

Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации - владельца и согласовываются с организацией - исполнителем при заключении договора на обслуживание

2.1.3 Изучение инструкции по охране труда для операторов котельной

К обслуживанию паровых и водогрейных котлов, работающих на газообразном топливе, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку в учебном комбинате и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.

Перед допуском к самостоятельной работе оператор котельной должен пройти:

- Предварительный (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры;

- Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности;

- Первичный на рабочем месте инструктаж по охране труда;

- Подготовку по новой должности (стажировку);

- Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ;

- Проверку знаний требований охраны труда и получившие удостоверение установленного образца;

- Дублирование на рабочем месте;

- Противоаварийные и противопожарные тренировки

Оператор котельной обязан:

- Работать в спецодежде (согласно типовых отраслевых норм - коcтюм хлопчатобумажный или костюм из смешанных тканей, перчатки трикотажные с наладонником ПВХ). На одежде не должно быть свободно свисающих частей, которые могут быть захвачены движущимися и вращающимися частями механизмов.

- Засучивать рукава спецодежды запрещается;

- Выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и к выполнению которой допущен непосредственным руководителем;

- Поддерживать чистоту и порядок на рабочих местах;

- Соблюдать личную опрятность и гигиену;

- Оказать первую помощь пострадавшему на производстве и принять меры по устранению нарушений требований безопасности

2.2 Эксплуатация и контроль работы оборудования котельной

Эксплуатация котельной - это самостоятельная услуга, не связанная с пуско-наладкой котельной и ее сервисным обслуживанием. Суть услуги в следующем: для получения прав на использование котельной требуется рад согласований. В промежуток времени между сдачей котельной и получением клиентов всех необходимых документов, сотрудники компании-исполнителя поддерживают котельную в рабочем состоянии. Это и называется "эксплуатация котельной".

Любая котельная после установки и запуска в действие должна подвергаться четкому контролю правильной работы всех процессов. Правильная эксплуатация котельных поможет обнаружить неисправность на самых ранних этапах.

Грамотная эксплуатация котельных позволяет экономить денежные ресурсы. Котельные, где устранение неисправности было устранено на ранних этапах, не требуют значительных денежных затрат на ремонт и восстановление системы.

Что входит в данную услугу:

- Котельная и вспомогательное оборудование подготавливается к пуску;

- Котельная вводится в эксплуатацию;

- Котельная обслуживается во время работы;

- Котельная подвергается плановой остановке:

- Осуществляет ремонт котла и очистка котельного агрегата от внутренних отложений;

- Обеспечивает защиту котла от стояночной коррозии;

- Проводит эксплуатацию электрооборудования котельной;

- Техническое освидетельствование котлов

Контроль работы оборудования

Правильная и внимательная эксплуатация котельных предполагает, что котельные будут подвергаться профилактическим работам по обеспечению бесперебойной и надежной работы отопительного оборудования.

Котельные могут выходить из строя по ряду причин: взрыв топлива, понижение уровня воды, недостатки водоподготовки, загрязнение котловой воды, нарушение технологии продувки, несоблюдение регламента разогрева, механическое повреждение труб, сверхнормативное форсирование, хранение в неподходящих условиях, понижение давления до вакуума.

При эксплуатации котельных следует придерживаться определенных принципов, для того чтобы котельная работала надежно, экономично и безаварийно:

- Котельная должна обслуживаться квалифицированным персоналом;

- Обслуживающий персонал должен быть обеспечен «производственной инструкцией по обслуживанию оборудования котельной» и другими служебными инструкциями;

- Постоянный контроль работы всего оборудования котельной, создание системы технического учёта, отчётности и планирования работы;

- Правильное использовать всего оборудования в наиболее экономичных режимах;

- Выполнение годовых графиков планово-предупредительного и капитального ремонтов всего оборудования котельной;

- Постоянный контроль за исправным состоянием работающего оборудования и своевременное исправление неисправностей

2.2.1 Ознакомление с содержанием и назначением различных журналов, отражающие этапы эксплуатации и контроля работы оборудована котельной

В котельной присутствуют следующие журналы:

- Ремонтный журнал на каждый котел;

- Ремонтный журнал вспомогательного оборудования и трубопроводов;

- Сменный журнал котельной;

- Журнал по водоподготовке (водно-химическому режиму);

- Журнал проверки, обслуживания и ремонта автоматических защит и сигнализации;

- Журнал противоаварийных тренировок с персоналом котельной;

- Журнал проверки знаний персонала;

- Журнал (формуляр) теплового перемещения элементов котлов и паропроводов;

- Журнал контрольной проверки манометров;

- Журнал выдачи нарядов-допусков на производство работ

2.2.2 Ознакомление с графиком технического обслуживания котельной

График проведения технического обслуживания состоит из:

- Наименование оборудования (дымовые трубы, оборудование КИПиА,, внутренние газопроводы, наружные газопроводы и т.д.);

- Месяц (1,2,3,4 и т.д.);

- Примечание
В графике, также указывается, в какой месяц проводилось

- Техническое обслуживание;

- Внутренний осмотр;

- Градуировка;

- Наружный осмотр;

- Госповерка;

- Текущий ремонт;

- Проверка настройки

2.2.3 Ознакомление с работой контрольно-измерительного оборудования

Манометр работает следующим образом: давление среды через присоединительный штуцер поступает внутрь изогнутой медной трубки овального сечения. Под действием этого давления трубка стремится распрямиться. Перемещение трубки через тягу и коромысло передается на подпружиненную ось со стрелкой. Стрелка поворачивается вслед за перемещением трубки, показывая действующее давление.

Датчики давления предлагают максимальную точность, прочность и простоту в использовании, дополненную всесторонней безопасностью и функциями самодиагностики.

Датчики температуры, преобразователи и многоточечные измерительные системы взрывобезопасны и имеют возможность подключения к широкому спектру источников сигналов.

2.3 Водоснабжение и водоподготовка

Если вы хотите защитить себя от жесткой воды и накипи раз и навсегда, то вам нужна водоподготовка. Бороться с жесткой водой можно лишь одним способом - это умягчение воды. Можно конечно и накипь удалять, но это выльется в очень большие расходы. Хотя многие считают, что кроме средств от накипи там ничего не требуется.

Что касается водоподготовки, то это комплекс фильтров для воды, которые призваны сделать жесткую воду или грязную воду пригодной к использованию, вплоть для использования в еду и питье. Наличие солей кальция и магния в воде автоматически делают ее жесткой. С той лишь разницей, что, чем выше показатель жесткости воды, тем выше и содержание солей кальция и магния. Последние могут присутствовать в воде в самых разных пропорциях.

Схема ХВО котельной Ригачена 11б (см. Приложение В)

2.3.1 Управление режимами работы системы водоснабжения и водоподготовки

Установив, расчетный график водопотребления, суточные расходы воды и взаимное расположение элементов систем водоснабжения, назначают режим работы отдельных; ее сооружений. Он должен обеспечивать режим водопотребления.

В работе сооружений системы должна быть организована такая взаимосвязь, чтобы были обеспечены заданные требования в отношении водообеспечения потребителя. Водоприемные сооружения, насосная станция I подъема и очистные сооружения обеспечивают забор, подачу и очистку воды в объеме суточного водопотребления. Режим работы этих сооружений для средних и крупных объектов, как правило, назначается равномерным. При этом режиме обеспечиваются наименьшие расчетные нагрузки указанных сооружений и их наименьшая строительная стоимость.

В водопроводную сеть вода подается из резервуаров насосной станцией II подъема. При совпадении трафика режима работы насосной станции II подъема с графиком водопотребления водонапорная башня для целей регулирования в системе не требуется.

В первом случае недостаток воды компенсируется из водонапорной башни, во втором - избыток накапливается в резервуаре башни. Итак, в системе существуют регулирующие резервуары двух типов. К первому относится резервуар чистой воды, находящийся на границе двух зон системы. Режим работы насосной станции I подъема определяет работу сооружений первой зоны; работа сооружений второй зоны определяется режимом работы насосной станции II подъема.

Вторым типом регулирующих резервуаров (емкостей) является водонапорная башня, находящаяся на границе зон, работа сооружений которых определяется режимом подачи воды насосной станцией II подъема и графиком водопотребления.

2.4 Меры безопасности при обслуживании оборудования

В целях исключения возможности возникновения взрывов, пожаров, отравлений, ожогов, травм, при эксплуатации оборудования должны соблюдаться меры безопасности при обслуживании оборудования

2.4.1 Изучение технических условий безопасного обслуживания оборудования котельной

При эксплуатации оборудования необходимо принимать меры предосторожности от возможного поражения электрическим током, повреждения кожи лица и рук брызгами расплавленного металла, повреждения глаз и ожогов кожи лица и рук излучением электрической дуги.

Напряжение сети опасно для жизни, поэтому корпус оборудования быть надежно заземлен.

Запрещается:

- Пользоваться заземлением одного устройства для заземления другого;

- Применять провода с поврежденной изоляцией

Запрещается касаться открытых токоведущих частей первичной и вторичной электрических цепей.

Для предохранения глаз от лучей электрической дуги при сварке необходимо пользоваться щитком РН или НН со специальным светофильтром.

Для предохранения глаз от повреждений осколками шлака необходимо зачистку шва производить в защитных очках с простыми стеклами.

В качестве проводов питающей сети 380В использовать гибкий медный 3-х жильный кабель сечением не менее 3х10мм2.

Сварочные провода соединять способом горячей пайки, сварки или с помощью соединительных муфт с изолирующей оболочкой.

Сварочные работы проводить только в спец. одежде.

Сварщик должен быть обучен и пройти проверку знаний ПЭЭП и ПТБ на группу не менее 2-й по электробезопасности.

2.4.2 Изучение типовой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельных

Настоящая Типовая инструкция содержит основные требования по обеспечению безаварийной работы и безопасного обслуживания паровых и водогрейных котлов, автономных водяных экономайзеров,

пароперегревателей, трубопроводов пара и горячей воды и сосудов, работающих под давлением, на которые распространяются требования действующих Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.93 г., Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором России 18.07.94 г., Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России 18.04.95 г.

К обслуживанию котлов, трубопроводов и сосудов могут быть допущены лица, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующим программам, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов, трубопроводов, сосудов и знающие производственную инструкцию.

Обучение и аттестация персонала, обслуживающего котлы, трубопроводы и сосуды, должны проводиться в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах, центрах, а также на курсах, специально создаваемых предприятиями и имеющих лицензию органов Госгортехнадзора России на данный вид деятельности.

Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов, трубопроводов, сосудов должен оформляться приказом по предприятию.

В котельной, работающей на газообразном топливе, обязательным является дополнительное взрывобезопасное освещение рабочих мест с выключателем, установленным снаружи у входной двери. Для взрывобезопасного освещения устанавливаются электролампы с арматурой во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной проводкой. Взрывобезопасное освещение может быть использовано и как аварийное.

2.4.3 Изучение инструкции о мерах пожарной безопасности и действиям в случаи пожара

Все работники предприятия должны допускаться к работе после прохождения инструктажа и обучения мерам пожарной безопасности.

Обучение работников мерам пожарной безопасности осуществляется путем проведения противопожарного инструктажа и прохождения пожарно-технического минимума в соответствии с нормативными документами по пожарной безопасности.

Вводный противопожарный инструктаж в организации проводится лицом, ответственным за пожарную безопасность, назначенным приказом (распоряжением) руководителя организации.

Первичный, повторный, внеплановый и целевой противопожарный инструктаж проводит непосредственный руководитель работника.

О проведении вводного, первичного, повторного, внепланового, целевого противопожарного инструктажей делается запись в журнале учета проведения инструктажей по пожарной безопасности с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

Каждый работник организации при обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) должен:

- немедленно прекратить работу и вызвать пожарную охрану по телефону "01" (с сотового телефона - 112), сообщив при этом адрес организации, наименование организации, место возникновения, фамилию, имя, отчество, телефон;

- Принять по возможности меры по эвакуации людей и материальных ценностей;

- Отключить от питающей электросети закрепленное электрооборудование;

- Приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения;

- Сообщить непосредственному или вышестоящему начальнику и оповестить окружающих сотрудников;

- При общем сигнале опасности покинуть здание

Руководитель структурного подразделения, которому стало известно о пожаре обязан:

- Вызвать по телефону пожарную охрану;

- Немедленно оповестить своих подчиненных и прочих работников;

- Сообщить о пожаре лицу, ответственному за пожарную безопасность на объекте;

- Принять меры по оказанию помощи в тушении пожара, эвакуации людей и материальных ценностей

2.4.4 Изучение эксплуатационного журнала осмотра и записи дефектов оборудования, обнаруженных персоналом время дежурства, растопки и остановки котла

В журнале прописываются:

- Дата и время записи;

- Наименование оборудования, сущность дефекта, подпись производившего запись;

- Подпись и замечания руководства;

- Подпись мастера;

- Отметки об устранении дефектов, произведенные операции, подпись, дата

2.4.5 Изучение суточной ведомости для записи параметров и режимов работы котлов по<...